BE1011466A6

BE1011466A6 - Vloerdeel, werkwijze voor het vervaardigen van zulk vloerdeel en inrichting hierbij toegepast.

Info

Publication number: BE1011466A6
Application number: BE9700767A
Authority: BE
Original assignee: Unilin Beheer Bv
Priority date: 1997-09-22
Filing date: 1997-09-22
Publication date: 1999-10-05
Also published as: NO984406D0; EP0903451A2; NO984406L; EP0903451A3

Abstract

Vloerdeel, meer speciaal een vloerpaneel voor het vormen van een parketvloer of dergelijke, daardoor gekenmerkt dat het aan één of meer zijkanten (2-32-33-34) is behandeld met een dichtingsmiddel (6).

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vloerdeel, werkwijze voor het vervaardigen van zulk vloerdeel en inrichting hierbij toegepast. 



  Deze uitvinding heeft betrekking op een vloerdeel, meer speciaal een vloerpaneel voor het vormen van een parketvloer of dergelijke. 



  In het bijzonder heeft zij betrekking op laminaatparket. 



  De uitvinding heeft betrekking op een vloerdeel met een houtvezel- of houtspaanderkern,   MDF-of HDF-kern,   of een kern uit watervast verlijmde MDF of HDF, waarvan de bestendigheid tegen vocht verbeterd is. 



  Tot dit doel bestaat de uitvinding uit een vloerdeel, meer speciaal een vloerpaneel voor het vormen van een parketvloer of dergelijke, met als kenmerk dat het aan   een   of meer zijkanten is behandeld met een dichtingsmiddel. Hierdoor wordt verkregen dat de betreffende zijkanten geen of minder vocht kunnen opnemen, waarbij alle nadelen die gepaard gaan met de absorptie van vocht worden uitgesloten, zoniet worden geminimaliseerd. 



  Bij voorkeur wordt volgens de uitvinding als dichtingsmiddel gebruik gemaakt van een fenylmethaan of een dichtingsmiddel dat minstens een fenylmethaan bevat, in het bijzonder diïsocyanaat difenylmethaan. 



  In de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm zal het dichtingsmiddel bestaan   uit gemodificeerd diisocyanaat   difenylmethaan of een product op basis hiervan. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 De hiervoor genoemde producten zijn volgens de uitvinding vooral voordelig wanneer zij aangewend worden bij vloerdelen waarvan de kern bestaat uit MDF of HDF, al dan niet watervast verlijmd. In het bijzonder bij vloerdelen met een kern uit MDF of HDF wordt verkregen dat de voornoemde producten gemakkelijk in het oppervlak van de kern kunnen dringen en na uitharding een goede dichting van de   poriën   bewerkstelligen, zonder dat hierbij een zwelling door opname van het dichtingsmiddel aan de zijkant ontstaat. 



  De voornoemde producten vertonen ook de eigenschap dat zij zowel in lopende toestand als in de vorm van een aërosol kunnen worden aangebracht op de te behandelen oppervlakken. 



  De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van zulk vloerdeel, waarbij eerst het vloerdeel wordt samengesteld en vervolgens één of meer zijkanten hiervan met dichtingsmiddel worden behandeld, met als kenmerk dat minstens een gedeelte van het dichtingsmiddel wordt aangebracht met behulp van minstens   één   naaldvormig toevoermondstuk. Het gebruik van een dergelijk naaldvormig toevoermondstuk, waarbij het bindmiddel via een kanaal in   vloeistofvorm   naar buiten wordt gedrukt, biedt het voordeel dat het bindmiddel zeer precies op de zijkant kan worden aangebracht en zeer precies kan worden gedoseerd. 



  Bij voorkeur zal het dichtingsmiddel minstens nabij de bovenrand en eventueel nabij de onderrand van de zijkant door middel van een naaldvormig toevoermondstuk op het vloerdeel worden gedeponeerd, waarbij als het ware een aflijning met dichtingsmiddel wordt gerealiseerd. 



  In de voorkeurdragende uitvoeringsvorm zullen de gedeelten van het oppervlak van de betreffende zijkanten, waarop door 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 middel van het naaldvormig toevoermondstuk, respectievelijk de naaldvormige toevoermondstukken, geen dichtingsmiddel is of wordt aangebracht, worden behandeld door dichtingsmiddel door middel van   één   of meer sproeikoppen hierop te sproeien, eventueel met een geringe overlapping van het gedeelte, respectievelijk de gedeelten, die door middel van het naaldvormige toevoermondstuk, respectievelijk de naaldvormige toevoermondstukken, worden behandeld. 



  In de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm zullen de naaldvormige toevoermondstukken uitsluitend worden aangewend voor een aflijning, terwijl het overige oppervlak wordt behandeld door het dichtingsmiddel er op te spuiten door middel van sproeien of verstuiven. 



  De uitvinding heeft verder ook betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een vloerdeel, waarbij eerst het vloerdeel wordt samengesteld en vervolgens   één   of meer zijkanten hiervan met dichtingsmiddel worden behandeld, met als kenmerk dat het dichtingsmiddel na het aanbrengen in het materiaal, meer speciaal het kernmaterial, van het vloerdeel wordt gedreven. Hierdoor wordt het dichtingsmiddel   a. h. w.   gedispergeerd waardoor een bijzonder gelijkmatige en goede verdeling ervan wordt bekomen. Praktisch zal dit volgens de uitvinding gebeuren door een gas onder druk, meer speciaal perslucht, op de zijkanten te spuiten, bij voorkeur door middel van   één   of meer mondstukken. 



  Volgens de uitvinding kan deze techniek worden toegepast in combinatie met eender welke techniek van aanbrengen van het dichtingsmiddel op de zijkanten. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 In het geval dat eerst een gedeelte van de zijkant van dichtingsmiddel wordt voorzien via   één   of meer naaldvormige toevoermondstukken en vervolgens deze zijkant verder wordt behandeld door in een tweede stap dichtingsmiddel op de zijkant te sproeien, geniet het de voorkeur dat de voornoemde techniek, waarbij het dichtingsmiddel door middel van een gas onder druk in het materiaal van het vloerdeel wordt gedreven, wordt toegepast onmiddellijk na de behandeling met de naaldvormige toevoermondstukken, dus voorafgaand aan het sproeien.

   De door middel van de naaldvormige toevoermondstukken aangebrachte hoeveelheid dichtingsmiddel is immers relatief dik, waardoor vooral op deze plaats het gewenst is om de voornoemde techniek van dispergeren toe te passen, dit terwijl het dichtingsmiddel nog maximaal vloeibaar is. 



  Ook heeft de uitvinding betrekking op vloerdelen die volgens de voornoemde werkwijzen zijn bekomen. In het laatste geval betekent dit dat dit een vloerdeel is met   één   of meer zijkanten die over hun volledig oppervlak of een gedeelte ervan voorzien zijn van een ingedreven en/of gedispergeerde laag dichtingsmiddel. 



  Tenslotte heeft de uitvinding ook nog betrekking op een inrichting voor het verwezenlijken van de voornoemde werkwijze, meer speciaal voor het behandelen van de zijkanten met dichtingsmiddel, waarvan de opbouw uit de verdere beschrijving zal blijken. 



  Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna als voorbeeld zonder enig beperkend karakter een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de werkwijze beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 figuur 1 schematisch een bovenaanzicht weergeeft van een inrichting die de werkwijze van de uitvinding toepast ; figuren 2 en 3 op een grotere schaal plaatselijke doorsneden weergeven volgens lijnen   11-11   en   111-111   in   figuur l ;   figuur 4 op een grotere schaal nog een doorsnede weergeeft van een vloerdeel dat volgens de werkwijze van de uitvinding wordt behandeld ; figuur 5 op een grotere schaal een doorsnede weergeeft volgens lijn V-V in figuur 1. 



  In de figuren 1 tot 3 is weergegeven hoe de vloerdelen 1 met een zijkant 2 langs naaldvormige toevoermondstukken 3-4 en een sproeikop 5 worden bewogen, ten einde een dichtingsmiddel 6 op de zijkant 2 aan te brengen. 



  De vloerdelen 1 worden hierbij in langsrichting verplaatst, door middel van transportmiddelen en geleidingsmiddelen, waarvan in figuren 2 en 3 uitsluitend een aantal geleidingsrollen 7 zijn afgebeeld. 



  De naaldvormige toevoermondstukken 3-4 bestaan in wezen uit holle naalden, met kanalen 8-9 via dewelke het dichtingsmiddel 6 in vloeibare lopende toestand wordt aangevoerd met een bepaalde druk en op de zijkant 2 wordt gedeponeerd. 



  Deze kanalen 8-9 staan via kleppen 10-11 in verbinding met een reservoir 12 dat dichtingsmiddel 6 bevat. 



  Het toevoermondstuk 3 wordt aangewend om dichtingsmiddel 6 nabij de bovenrand 13 op de zijkant 2 te deponeren, terwijl het toevoermondstuk 4 wordt aangewend om dichtingsmiddel 6 nabij de onderrand 14 te deponeren. Het is duidelijk dat hierbij een aflijning met dichtingsmiddel 6 wordt verkregen. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



  Bij voorkeur zullen in de praktijk naaldvormige toevoermondstukken 3-4 worden aangewend met uitstroomopeningen 15-16 waarvan de diameter D bij voorkeur kleiner is dan of gelijk is aan 2 mm, en beter nog 1, 6 mm. Het gebruik van dergelijke kleine uitstroomopeningen 15-16 heeft als voordeel dat een zeer fijne aflijning mogelijk is en dat de hoeveelheid op de zijkant 2 gedeponeerde vloeistof gering kan worden gehouden zodanig dat een vlugge droging kan worden bekomen. Dit laatste is vooral van belang wanneer de vloerdelen 1 na deze behandeling onmiddellijk dienen te worden verpakt, waarbij dient te worden vermeden dat de verpakking niet aan de vloerdelen 1 gaat kleven. Door de fijne aflijning wordt eveneens bereikt dat geen dichtingsmiddel op de bovenzijde 17 of onderzijde 18 van de vloerdelen 1 terecht komt, zodat op elkaar gestapelde vloerdelen 1 nooit aan elkaar kunnen kleven. 



  Volgens de uitvinding kunnen hierbij naaldvormige toevoermondstukken 3-4 worden aangewend met een uitstroomopening 15-16 met een sectie die afgeplat is, meer speciaal ellipsvormig, ovaal of dergelijke is. Zulke afgeplatte vorm heeft als voordeel dat een relatief breed oppervlak wordt bestreken en het dichtingsmiddel relatief gelijkmatig wordt uitgestreken. Meer speciaal wordt hierdoor bekomen dat het afgeleverde debiet in het midden van de uitstroomopeningen 15-16 vrijwel gelijk is aan het afgeleverde debiet aan de zijkanten van de uitstroomopeningen 15-16. 



  Het is echter duidelijk dat andere vormen van uitstroomopeningen 15-16 niet uitgesloten zijn, bijvoorbeeld een ronde vorm. 



  Opgemerkt wordt dat de breedte Bl van ieder gedeelte 19-20 van het oppervlak van de zijkant 2 dat behandeld wordt via 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 het respectievelijke toevoermondstuk 3-4 bij voorkeur wordt beperkt tot maximaal 2 mm. 



  Zoals weergegeven in de figuren 1 en 3 wordt het zich tussen de gedeelten 19 en 20 bevindende gedeelte 21 met dichtingsmiddel 6 behandeld door dit door middel van de sproeikop 5 op dit gedeelte 21 te sproeien. Het besproeide of bestoven oppervlak kan een gemiddelde breedte B2 vertonen die zodanig gekozen is dat dit oppervlak aan de randen overlapt met de voornoemde gedeelten 19 en 20. Deze overlapping is in de figuren schematisch met Sl en S2 aangeduid. 



  Bij voorkeur wordt een sproeikop 5 aangewend waarmee het dichtingsmiddel 6 in de vorm van een aërosol wordt verstoven. Hierdoor wordt een fijne en een gelijkmatige verdeling van het dichtingsmiddel 6 bekomen, waardoor dit zeer vlug zal drogen. Tevens wordt, door het verstuiven, bekomen dat het dichtingsmiddel 6 zich min of meer verspreid en ook terecht komt op gedeelten, bijvoorbeeld de in figuur 3 aangeduide gedeelten 22 en 23, die niet onmiddellijk in het gezichtsveld van de uitgang van de sproeikop 5 zijn gelegen. 



  De sproeikop 5 wordt bediend door middel van een klep 24. 



  Het dichtingsmiddel 6 wordt toegevoerd via een leiding 25. 



  De leiding 26 die een verbinding maakt met een drukluchtbron 27 zorgt ervoor dat druklucht aan de sproeikop 5 wordt toegevoerd voor het vormen van de aërosol. Het is echter duidelijk dat ook in een sproeiwerking zonder luchttoevoer kan worden voorzien. 



  De kleppen 10-11-24 kunnen op verschillende wijzen met behulp van sensors of schakelaars worden bestuurd, bij voorkeur op zodanige wijze dat iedere betreffende zijkant 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 over zijn volledige lengte van dichtingsmiddel 6 wordt voorzien. 



  Zoals schematisch in figuur 3 is aangeduid, kan tijdens het sproeien of verstuiven in een afscherming 28 worden voorzien, bij voorkeur zowel aan de bovenzijde als aan de onderzijde, om te verhinderen dat product op de bovenzijde 17 en/of onderzijde 18 terecht komt. Zoals weergegeven kan deze afscherming 28 bestaan uit een papierbaan of dergelijke die langs de bovenrand 13 of onderrand 14 wordt bewogen. 



  Volgens een variante die eveneens schematisch in figuur 3 is aangeduid kan ook een vast masker 29 worden aangewend. 



  Na het aanbrengen van het dichtingsmiddel 6 kan de betreffende zijkant 2 aan een droogproces worden onderworpen, waartoe de vloerdelen 1 zoals schematisch in figuur 1 is weergegeven door een warme luchtstroom 30 worden gevoerd die door een gepaste inrichting 31 wordt afgeleverd. 



  Het is duidelijk dat de uitvinding zich niet beperkt tot de behandeling van   één   zijkant 2. Bij voorkeur zullen zelfs alle zijkanten 2-32-33-34 op een dergelijke wijze worden behandeld, ongeacht of het een zijkant betreft met een tand 35, een zijkant met een groef 36, of een zijkant die geen van beide bezit. 



  Zoals schematisch in figuur 1 is aangeduid, kan de zijkant 32 worden behandeld door middel van een gelijkaardige inrichting als hiervoor beschreven. De korte zijkanten 33-34 kunnen eveneens op een gelijkaardige wijze worden behandeld, bijvoorbeeld door de vloerdelen 1 in een richting dwars op hun lengterichting langsheen naaldvormige toevoermondstukken en minstens   een   sproeikop te verschuiven. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



  Figuur 4 toont dat de uitvinding ook geschikt is voor het behandelen van vloerdelen 1 die een meer gecompliceerde vorm van tand 35 en groef 36 bezitten. 



  Alhoewel bij voorkeur het gebruik van de naaldvormige toevoermondstukken beperkt blijft tot het vormen van een aflijning, is het volgens de uitvinding niet uitgesloten om nog bijkomende naaldvormige toevoermondstukken aan te wenden, bijvoorbeeld zoals schematisch in figuur 4 met referentie 37 is aangeduid. Ook is het niet uitgesloten om aan één zijkant meerdere sproeikoppen 5 op te stellen. 



  De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting 38 voor het behandelen van zijkanten 2-32-33-34 van vloerdelen   1,   die het kenmerk vertoont dat zij minstens bestaat uit de voornoemde transportmiddelen om vloerdelen 1 langs een bepaalde baan te transporteren ; naaldvormige toevoermondstukken 3-4 die langs deze baan staan opgesteld ; en   één   of meer sproeikoppen 5 die eveneens langs de voornoemde baan staan opgesteld. 



  Het is duidelijk dat deze inrichting 38 met verschillende accessoires kan worden uitgerust, zoals bijvoorbeeld de voornoemde afscherming 28 of droogmiddelen, zoals de voornoemde inrichting 31. Nog een ander nuttig accessoire bestaat in een afzuiginrichting 39 waarmee ter plaatse van de sproeikoppen 5 in een afzuiging wordt voorzien om overtollig dichtingsmiddel af te zuigen. 



  Zoals schematisch weergegeven in figuur 1 kan de inrichting 38 worden uitgerust met een inrichting 40 waarmee gas onder druk op de zijkant van de vloerdelen 1 wordt gespoten om zodoende een goede verdeling van het dichtingsmiddel te bekomen. Het gebruik van zulke inrichting 40 heeft als 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 voordeel dat een continu-proces voor de behandeling mogelijk blijft, dit bijvoorbeeld in tegenstelling tot een klassieke hogedrukimpregnatie in een drukruimte. 



  Zoals meer in detail in figuur 5 is afgebeeld, bestaat de inrichting 40 bij voorkeur minstens uit   één   of meer mondstukken 41 om gas, zoals druklucht, op de betreffende zijkant te spuiten. Daarnaast geniet het ook de voorkeur dat   een   of meer bijkomende mondstukken 42 worden voorzien die er voor zorgen dat hierbij geen dichtingsmiddel op de bovenzijde en/of onderzijde van het vloerdeel 1 terecht komt. De mondstukken 42 zijn op de bovenzijde en onderzijde gericht, zodanig dat dichtingsmiddel dat zich in de richting van deze zijden beweegt wordt weggeblazen. 



  In de uitvoering van figuur 1 geniet het de voorkeur dat de inrichting 40 zich onmiddellijk na de naaldvormige toevoermondstukken 3-4 bevindt. De mondstukken 41 zijn in dat geval gericht op de voornoemde gedeelten 19-20. 



  Het is echter niet uitgesloten om de inrichting 40 op andere plaatsen aan te brengen, of om bijkomende gelijkaardige inrichtingen aan te wenden, bijvoorbeeld een gelijkaardige inrichting 43 die, zoals weergegeven in figuur   1,   zich stroomafwaarts van de sproeikop 5 bevindt. 



  De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijk vloerdeel, alsmede de voornoemde werkwijze en inrichting kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims

Conclusies.

1. - Vloerdeel, meer speciaal een vloerpaneel voor het vormen van een parketvloer of dergelijke, daardoor gekenmerkt dat het aan één of meer zijkanten (2-32-33-34) is behandeld met een dichtingsmiddel (6).

2. - Vloerdeel volgens conclusie 1, daardoor gekenmerk dat het dichtingsmiddel (6) bestaat uit een fenylmethaan of minstens een fenylmethaan bevat, en meer speciaal diïsocyanaat difenylmethaan.

3. - Vloerdeel volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat het dichtingsmiddel (6) bestaat uit gemodificeerd dilsocyanaat difenylmethaan of een product op basis van gemodificeerd dilsocyanaat difenylmethaan.

4. - Vloerdeel volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het bestaat uit een laminaatstructuur met een kern uit MDF of HDF, al dan niet watervast verlijmd.

5.-Werkwijze voor het vervaardigen van een vloerdeel volgens één van de conclusies 1 tot 4, waarbij eerst het vloerdeel (1) wordt samengesteld en vervolgens één of meer zijkanten (2-32-33-34) hiervan met het dichtingsmiddel (6) worden behandeld, daardoor gekenmerkt dat minstens een deel van het dichtingsmiddel (6) wordt aangebracht met behulp van minstens één naaldvormig toevoermondstuk (3-4).

6.-Werkwijze volgens conclusie 5, daardoor gekenmerkt dat minstens nabij de bovenrand (13) van de zijkant (2-32- 33-34) het dichtingsmiddel (6) wordt aangebracht door <Desc/Clms Page number 12> middel van zulk naaldvormig toevoermondstuk (3), zodanig dat een aflijning met dichtingsmiddel (6) wordt realiseerd.

7.-Werkwijze volgens conclusie 5 of 6, daardoor gekenmerkt dat minstens nabij de onderrand (14) van de zijkant (2-32- 33-34) het dichtingsmiddel (6) wordt aangebracht door middel van zulk naaldvormig toevoermondstuk (4), zodanig dat een aflijning met dichtingsmiddel (6) wordt gerealiseerd.

8.-Werkwijze volgens conclusie 5,6 of 7, daardoor gekenmerkt dat naaldvormige toevoermondstukken (3-4) worden aangewend met een uitstroomopening (15-16) waarvan de diameter (D) kleiner is dan of gelijk is aan 2 mm, en beter nog 1, 6 mm.

9.-Werkwijze volgens één van de conclusies 5 tot 8, daardoor gekenmerkt dat naaldvormige toevoermondstukken (3-4) worden aangewend met een uitstroomopening (15-16) met een sectie die afgeplat is, meer speciaal ellipsvormig, ovaal of dergelijke is.

10.-Werkwijze volgens één van de conclusies 5 tot 9, daardoor gekenmerkt dat de breedte (BI) van ieder gedeelte (19-20) van het oppervlak van de zijkant (2-32-33-34) dat behandeld wordt via zulk naaldvormig toevoermondstuk (3-4) wordt beperkt tot maximaal 2 mm.

11. - Werkwijze volgens één van de conclusies 5 tot 10, daardoor gekenmerkt dat de gedeelten (21) van het oppervlak van de betreffende zijkanten (2-32-33-34), waarop door middel van het naaldvormig toevoermondstuk, respectievelijk de naaldvormige toevoermondstukken (3-4), geen dichtingsmiddel (6) is of wordt aangebracht, worden behandeld door <Desc/Clms Page number 13> dichtingsmiddel (6) door middel van één of meer sproeikoppen (5) hierop te sproeien.

12.-Werkwijze volgens conclusie 11, daardoor gekenmerkt dat de toevoer door middel van de naaldvormige toevoermondstukken (3-4) beperkt is tot een aflijning, en dat het overige gedeelte (21) van het vloerdeel (1) wordt behandeld door dichtingsmiddel (6) hierop te spuiten door sproeien en/of verstuiven.

13.-Werkwijze volgens conclusie 11 of 12, daardoor gekenmerkt dat tijdens het sproeien van het dichtingsmiddel (6) minstens aan de bovenzijde (17) van het vloerdeel (1), en bij voorkeur ook aan de onderzijde (18), in een afscherming (28) wordt voorzien.

14.-Werkwijze volgens conclusie 11,12 of 13, daardoor gekenmerkt dat ter hoogte van de sproeikop (5), respectievelijk ter hoogte van de sproeikoppen (5), in een afzuiging wordt voorzien om overtollig dichtingsmiddel af te zuigen.

15.-Werkwijze voor het vervaardigen van een vloerdeel, volgens één van de conclusies 1 tot 4, waarbij eerst het vloerdeel (1) wordt samengesteld en vervolgens één of meer zijkanten (2-32-33-34) hiervan met dichtingsmiddel (6) worden behandeld, daardoor gekenmerkt dat het dichtingsmiddel (6) nadat het op de betreffende zijkant is aangebracht in het materiaal van het vloerdeel (1) wordt gedreven.

16.-Werkwijze volgens conclusie 15, daardoor gekenmerkt dat zij gecombineerd is met één of meer van de kenmerken van de werkwijze beschreven in de conclusies 5 tot 14. <Desc/Clms Page number 14> 17.-Werkwijze volgens conclusie 15 of 16, daardoor gekenmerkt dat het dichtingsmiddel (6) in het materiaal van het vloerdeel (1) wordt gedreven door een gas onder hoge druk, meer speciaal perslucht, op de betreffende zijkanten (2-32-33-34) te spuiten met behulp van één of meer mondstukken (41).

18.-Werkwijze volgens conclusie 17, daardoor gekenmerkt dat, ter hoogte van het mondstuk (41) of de mondstukken (41), door middel van één of meer bijkomende mondstukken (42) tevens een gas onder druk, meer speciaal perslucht, op de bovenzijde en/of onderzijde van het vloerdeel (1) wordt gespoten teneinde te verhinderen dat dichtingsmiddel op de bovenzijde en/of onderzijde terecht komt.

19.-Werkwijze volgens conclusie 12 en volgens conclusies 17 of 18, daardoor gekenmerkt dat de blaasmonden (41) die op de zijkant inwerken zich onmiddellijk na de naaldvormige toevoermondstukken (3-4) bevinden, meer speciaal tussen de naaldvormige toevoermondstukken (3-4) en de sproeikop of sproeikoppen (5), en dat deze blaasmonden (41) gericht zijn op de gedeelten (19-20) van de zijkant waarop het dichtingsmiddel door middel van de naaldvormige toevoermondstukken (3-4) wordt aangebracht.

20.-Werkwijze volgens een van de conclusies 5 tot 19, daardoor gekenmerkt dat de zijkanten (2-32-33-34) na het aanbrengen van het dichtingsmiddel (6) aan een droogproces met warme lucht worden onderworpen.

21.-Werkwijze volgens één van de conclusies 5 tot 20, daardoor gekenmerkt dat de vloerdelen (1) worden behandeld door ze langsheen de naaldvormige toevoermondstukken (3-4) en/of langsheen de sproeikoppen (5) te verplaatsen. <Desc/Clms Page number 15>

22.-Inrichting voor het verwezenlijken van de werkwijze van één van de conclusies 5 tot 21, meer speciaal voor het aanbrengen van dichtingsmiddel (6) op één of meer zijkanten (2-32-33-34) van een vloerdeel (1), daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat uit transportmiddelen om vloerdelen (l) langs een bepaalde baan te transporteren ; naaldvormige toevoermondstukken (3-4) die langs deze baan staan opgesteld en die met de zijkanten (2-32-33-34) van de betreffende vloerdelen (1), meer speciaal de randen (13-14) van deze zijkanten (2-32-33-34), kunnen samenwerken ;

en één of meer sproeikoppen (5) die langs de voornoemde baan staan opgesteld, die eveneens met de zijkanten (2-32-33-34) van de betreffende vloerdelen (1), meer speciaal met de centrale gedeelten (21) van deze zijkanten (2-32-33-34) kunnen samenwerken.