CN112756169A - 一种岩棉板防水加固封边设备及其封边工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种岩棉板防水加固封边设备及其封边工艺,该设备包括由PLC总控的储罐、第一喷涂机构、第二喷涂机构、高/低温通风固化机构四大机构,工艺分岩棉板左右两侧喷涂、岩棉板前后两侧喷涂、高/低温通风固化三步进行,可实现岩棉板产品在线连续化封边,增加岩棉板四周的防水效果及强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种岩棉板防水加固封边设备及其封边工艺,特别适用于岩棉保温装饰板或岩棉复合板的防水封边,属于建筑材料加工设备及工艺技术领域。
背景技术
岩棉作为传统的保温材料被广泛应用于外墙外保温领域,岩棉板产品由于材料自身的因素,有大量的毛细结构,极易吸水。在岩棉保温装饰板或岩棉复合板结构中,岩棉板厚度方向与岩棉丝取向方向相同,这就导致了岩棉板四周强度较低,在运输或使用过程中很小的外力即可将其破坏,严重影响其使用性能及安全性。
针对该问题,目前市面上还没有专门用于岩棉板产品在线连续化封边加固的设备,为此,亟需提出一种岩棉板防水加固封边设备及其封边工艺来解决上述问题。
发明内容
本发明目的在于解决上述问题,提供一种结构简捷的岩棉板防水加固封边设备及其封边工艺,可实现岩棉板产品在线连续化封边加固,增加岩棉板四周的防水效果及强度。
本发明的一种岩棉板防水加固封边设备,其特殊之处在于包括用于存储防水加固封边料的储罐1、第一喷涂机构、第二喷涂机构、高/低温通风固化机构,上述四个机构均受控于PLC控制器;
所述第一喷涂机构包括用于输送岩棉板2的第一运行轨道5,第一运行轨道5左右两侧相对位置处分别安装有第一喷枪10、第二喷枪11,两个喷枪上均设有扇形喷嘴;
所述第二喷涂机构包括用于输送岩棉板2的第二运行轨道6,第二运行轨道6左右两侧相对位置处分别安装有第三喷枪13、第四喷枪14,两个喷枪上均设有扇形喷嘴;
所述第一喷枪10、第二喷枪11、第三喷枪13、第四喷枪14上各安装一个光电开关9;
所述第一喷枪10、第二喷枪11、第三喷枪13、第四喷枪14的喷嘴分别安装于第一导向槽3、第二导向槽4、第三导向槽7、第四导向槽8内,导向槽高度与岩棉板厚度相同,导向槽与岩棉板2间隔1-3mm;
所述第一喷枪10、第二喷枪11、第三喷枪13、第四喷枪14的喷嘴下方均安装有收集口16;
所述高/低温通风固化机构包括高/低温通风固化箱15及安装于高/低温通风固化箱15上方的抽风系统12、安装于高/低温通风固化箱下方的加热系统17。
本发明的一种岩棉板防水加固封边料的封边工艺,其特殊之处在于包括以下步骤:
1)岩棉板左右两侧喷涂
岩棉板2在第一运行轨道5的驱动下向第一喷涂工位移动,当第一喷枪10、第二喷枪11的光电感应开关9感应到岩棉板2经过时,第一喷枪10、第二喷枪11启动喷涂程序,喷枪喷头以“1”字形将防水加固封边料喷涂于岩棉板2两侧,当岩棉板2走出第一喷涂工位时,第一喷枪10、第二喷枪11的两个光电感应开关感应不到岩棉板2信号,第一喷枪10、第二喷枪11停止喷涂;
2)岩棉板前后两侧喷涂
左右两侧喷涂完毕的岩棉板2通过第二运行轨道6移动至第二喷涂工位,当第三喷枪13、第四喷枪14的光电感应开关9感应到岩棉板2经过时,第三喷枪13、第四喷枪14启动喷涂程序,将配制好的防水加固封边料以“1”字形喷涂于岩棉板2前后两侧,当岩棉板2走出第二喷涂工位时,光电感应开关9感应不到岩棉板2信号,第三喷枪13、第四喷枪14停止喷涂;
3)高/低温通风固化
四周喷完防水加固封边料的岩棉板2进入高/低温通风固化机构,在高/低温通风固化箱15上方有抽风系统12,下方有加热系统17,防水加固封边料在风或高温与风的作用下加速挥发,当岩棉板2从高/低温通风固化箱15运行出来时,四周防水加固封边料完全固化,形成防水加固层;
所述第一喷枪10、第二喷枪11、第三喷枪13、第四喷枪14喷涂速度为4g/s~50g/s;
所述高/低温通风固化箱15长度为20m-50m,高/低温通风固化箱15中温度调节范围为室温到100℃,风速为0-20m/s。
本发明的岩棉板防水加固封边设备及其封边工艺,有益效果分析如下:实现了岩棉板产品在线连续封边,生产效率高;使岩棉板制品侧边吸水量降低99%以上,极大地避免了岩棉板吸潮后坍塌的危险;增强了侧边强度,避免了在运输及使用过程中对产品造成的破坏。
附图说明
图1本发明一种岩棉板防水加固封边设备的结构示意图;
图2:本发明一种岩棉板防水加固封边设备喷枪部分结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例一种岩棉板防水加固封边设备及其封边工艺,参考附图1-2,包括防水加固封边料储料罐、第一喷涂机构、第二喷涂机构、高/低温通风固化化机构,上述四个机构均受控于PLC控制器,岩棉板防水加固封边料中溶剂为低沸点溶剂。其具体封边加固工艺如下:
1)岩棉板左右两侧喷涂
10cm厚岩棉板2在第一运行轨道5的驱动下以5m/min的速度向第一喷涂工位移动,当第一喷枪10、第二喷枪11的光电感应开关9感应到岩棉板2经过时,第一喷枪10、第二喷枪11启动喷涂程序,通过喷枪喷头将岩棉防水加固封边料以“1”字形喷涂于岩棉板2两侧,喷涂速度为10g/s,当岩棉板2走出第一喷涂工位时,第一喷枪10、第二喷枪11的两个光电感应开关感应不到岩棉板2信号,第一喷枪10、第二喷枪11停止喷涂。
2)岩棉板前后两侧喷涂
左右两侧喷涂完毕的岩棉板2通过第二运行轨道6以5m/min的速度移动至第二喷涂工位,当第三喷枪13、第四喷枪14的光电感应开关9感应到岩棉板2经过时,第三喷枪13、第四喷枪14启动喷涂程序,将岩棉防水加固封边料以“1”字形喷涂于岩棉板2前后两侧,喷涂速度为10g/s。当岩棉板2走出第二喷涂工位时,光电感应开关9感应不到岩棉板2信号,第三喷枪13、第四喷枪14停止喷涂。
3)高/低温通风固化
四周喷完防水加固封边料的岩棉板2进入长度为30m、温度为室温的高/低温通风固化机构以5m/min的速度运行传递,在高/低温通风固化箱15上方有抽风系统12,高/低温通风固化化机构中风速为8m/s,防水加固封边料在风的带动下加速挥发,当岩棉板2从高/低温通风固化箱15运行出来时,四周防水加固封边料完全固化,形成防水加固层。
实施例2
本实施例一种岩棉板防水加固封边设备及其封边工艺与实施例1的不同之处在于其采用的岩棉板防水加固封边料中溶剂为高沸点溶剂,本实施例的工艺参数与实施例1不同,具体如下:
1)岩棉板左右两侧喷涂
5cm厚岩棉板2在第一运行轨道5的驱动下以4m/min的速度向第一喷涂工位移动,当第一喷枪10、第二喷枪11的光电感应开关9感应到岩棉板2经过时,第一喷枪10、第二喷枪11启动喷涂程序,通过喷枪喷头将岩棉防水加固封边料以“1”字形喷涂于岩棉板2两侧,喷涂速度为6g/s。当岩棉板2走出第一喷涂工位时,第一喷枪10、第二喷枪11的两个光电感应开关感应不到岩棉板2信号,第一喷枪10、第二喷枪11停止喷涂。
2)岩棉板前后两侧喷涂
左右两侧喷涂完毕的岩棉板2通过第二运行轨道6以4m/min的速度移动至第二喷涂工位,当第三喷枪13、第四喷枪14的光电感应开关9感应到岩棉板2经过时,第三喷枪13、第四喷枪14启动喷涂程序,将岩棉防水加固封边料以“1”字形喷涂于岩棉板2前后两侧,喷涂速度为6g/s。当岩棉板2走出第二喷涂工位时,光电感应开关9感应不到岩棉板2信号,第三喷枪13、第四喷枪14停止喷涂。
3)高/低温通风固化
四周喷完防水加固封边料的岩棉板2进入长度为40m的高/低温通风固化化机构以4m/min的速度运行传递,高/低温通风固化化机构下方的加热管启动,保证高/低温通风固化化机构温度为80℃-85℃,在高/低温通风固化箱15上方的抽风系统12保证高/低温通风固化机构中风速为10m/s,防水加固封边料在高温及风的带动下加速挥发,当岩棉板2从高/低温通风固化箱15运行出来时,四周防水加固封边料完全固化,形成防水加固层。
采用该设备及工艺对岩棉板四周进行防水封边加固后,岩棉板四周的性能有了极大的提升,具体如下:
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种岩棉板防水加固封边设备,其特征在于包括用于存储防水加固封边料的储罐、第一喷涂机构、第二喷涂机构、高/低温通风固化机构,上述四个机构均受控于PLC控制器。
2.按照权利要求1所述的一种岩棉板防水加固封边设备,其特征在于所述第一喷涂机构包括用于输送岩棉板的第一运行轨道,第一运行轨道左右两侧相对位置处分别安装有第一喷枪、第二喷枪,两个喷枪上均设有扇形喷嘴;
所述第二喷涂机构包括用于输送岩棉板的第二运行轨道,第二运行轨道左右两侧相对位置处分别安装有第三喷枪、第四喷枪,两个喷枪上均设有扇形喷嘴。
3.按照权利要求2所述的一种岩棉板防水加固封边设备,其特征在于所述第一喷枪、第二喷枪、第三喷枪、第四喷枪上各安装一个光电开关。
4.按照权利要求3所述的一种岩棉板防水加固封边设备,其特征在于所述第一喷枪、第二喷枪、第三喷枪、第四喷枪的喷嘴分别安装于第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽、第四导向槽内,导向槽高度与岩棉板厚度相同,导向槽与岩棉板间隔1-3mm。
5.按照权利要求3所述的一种岩棉板防水加固封边设备,其特征在于所述第一喷枪、第二喷枪、第三喷枪、第四喷枪的喷嘴下方均安装有收集口。
6.按照权利要求1所述的一种岩棉板防水加固封边设备,其特征在于所述高/低温通风固化机构包括高/低温通风固化箱及安装于高/低温通风固化箱上方的抽风系统、安装于高/低温通风固化箱下方的加热系统。
7.一种岩棉板防水加固封边设备的封边工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)岩棉板左右两侧喷涂
岩棉板在第一运行轨道的驱动下向第一喷涂工位移动,当第一喷枪、第二喷枪的光电感应开关感应到岩棉板经过时,第一喷枪、第二喷枪启动喷涂程序,喷枪喷头以“1”字形将防水加固封边料喷涂于岩棉板2两侧,当岩棉板走出第一喷涂工位时,第一喷枪、第二喷枪的两个光电感应开关感应不到岩棉板信号,第一喷枪、第二喷枪停止喷涂;
2)岩棉板前后两侧喷涂
左右两侧喷涂完毕的岩棉板通过第二运行轨道移动至第二喷涂工位,当第三喷枪、第四喷枪的光电感应开关感应到岩棉板经过时,第三喷枪、第四喷枪启动喷涂程序,将配制好的防水加固封边料以“1”字形喷涂于岩棉板前后两侧,当岩棉板走出第二喷涂工位时,光电感应开关感应不到岩棉板信号,第三喷枪、第四喷枪停止喷涂;
3)高/低温通风固化
四周喷完防水加固封边料的岩棉板进入高/低温通风固化机构,在高/低温通风固化箱上方有抽风系统,下方有加热系统,防水加固封边料在风或高温与风的作用下加速挥发,当岩棉板从高/低温通风固化箱运行出来时,四周防水加固封边料完全固化,形成防水加固层。
8.按照权利要求7所述的一种岩棉板防水加固封边设备的封边工艺,其特征在于所述第一喷枪、第二喷枪、第三喷枪、第四喷枪喷涂速度为4g/s~50g/s。
9.按照权利要求7所述的一种岩棉板防水加固封边设备的封边工艺,其特征在于所述高/低温通风固化箱长度为20m-50m,高/低温通风固化箱中温度调节范围为室温到100℃,风速为0-20m/s。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210507 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |