FI69590B - Saett vid tillfoersel av vaetska till en baedd av traepartiklar avsedda att pressas till skivor samt en anordning foer genomfoerfarande av saettet - Google Patents
Saett vid tillfoersel av vaetska till en baedd av traepartiklar avsedda att pressas till skivor samt en anordning foer genomfoerfarande av saettet Download PDFInfo
- Publication number
- FI69590B FI69590B FI792109A FI792109A FI69590B FI 69590 B FI69590 B FI 69590B FI 792109 A FI792109 A FI 792109A FI 792109 A FI792109 A FI 792109A FI 69590 B FI69590 B FI 69590B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- liquid
- mat
- application station
- application
- liquid supply
- Prior art date
Links
- 101100148710 Clarkia breweri SAMT gene Proteins 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 71
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 25
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000001692 EU approved anti-caking agent Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/002—Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J1/00—Fibreboard
- D21J1/04—Pressing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
luS*··! ΓΒ1 KUULUTUSJULKAISU AQrQn Ή§|Π& ™ <11) UTLÄGGNINGSSKRIFT O J D y [) C (45) Pato .'.ti i-yöru ctty
I-:· torit i:;: :.;·] it 10 C3 J OcG
(51) Kv.ik.4/lnt.Ci.4 B 27 N 3/18 SUOMI'—FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansökning 792109 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 0^4.07 - 79 (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 04.07.79 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 15.01 .80
Patentti-ja rekisterihallitus (44) Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. - 29 1185
Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan Utlagd och utl.skriften publicerad (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet 14.07.78 Ruotsi-Sverige(SE) 7807865-8 (71) AB Casco, Box 11010, 100 61 Stockholm, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Jan-01of Andersson, Kvissleby, Ruotsi-Sverige(SE) (74) Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (54) Menetelmä nesteen johtamiseksi levyiksi puristettavaan puuosasista koostuvaan mattoon sekä laite menetelmän suorittamiseksi - Sätt vid tillförsel av vetska tili en bädd av träpartiklar avsedda att pressas tili skivor, samt en anordning för genomförande av sättet Tämä keksintö koskee menetelmää nesteen johtamiseksi nesteensyöt-töelinten avulla vakiomääränä aikayksikköä kohti levyiksi puristettavaan, puuosasista tai vastaavista koostuvaan mattoon, jolloin levi-tysasema muodostaa maton mattokuljettimelle, joka levitysasema siirtyy mattokuljetinta pitkin lähtöasennosta pääteasentoon levittäen samanaikaisesti puuosasia ja palaa tämän jälkeen lähtöasentoon ilman levittämistä. Tämä keksintö koskee myös laitetta menetelmän suorittamiseksi .
Levymateriaalia, esimerkiksi lastulevyjä puuosasista ja vastaavista valmistettaessa, liimataan lastu- ja/tai kuitumaiset pienemmät selluloosaperustaiset osaset kovettuvilla sideaineilla ja niistä muodostetaan lastumatto mattoalustan päällä olevan levitysaseman avulla. Mattoalusta voi olla päätön hihna tai se voi muodostua erillisistä puristuslevyistä, jotka puolestaan kuljetetaan päättömällä hihnalla. Täten muodostettu lastumatto syötetään tämän jälkeen kuumapuristimeen, mahdollisesti sen jälkeen kun se on kulkenut laitteen läpi lastumaton jakamiseksi puristettaviin osiin. Puristin voi olla yksikerrostyyp-piä, monikerrostyyppiä tai se voi olla jatkuvakäyttöinen. Puristimen 2 69590 lämmön ja paineen vaikutuksesta kovettuu liimatuissa lastuissa oleva sideaine jolloin muodostuu levymäistä materiaalia.
Toistettavien tulosten saavuttamiseksi kovettumisen aikana on oleellista, että lastujen kosteuspitoisuus on tietynsuuruinen, joka voidaan sopeuttaa käytetyn sideaineen mukaan, eikä yleensä ylitä 14 paino-%:a. Puristimessa tapahtuvan lämpökäsittelyn aikana syntyy höyry iskuvaikutus, joka lyhentää puristusaikaa. Kosteuspitoisuuden ollessa liian suuri voi tämä höyryisku aiheuttaa kokoonpuristetun las-tuaineksen räjähtämisen.
Paras tulos saavutetaan kun tasaisesti kostutetut lastut ennen puristamista ruiskutetaan ylä- ja/tai alapinnaltaan vedellä tai vesi-dispersiolla, joka sisältää pintaa modifioivia lisäaineita, kuten ir-rotusainetta tai hydrofobiointiainetta.
Ennestään tunnetut menetelmät nesteen syöttämiseksi perustuvat siihen periaatteeseen, että neste levitetään lastumattoa puristimeen siirrettäessä. Nestevirtauksen ollessa vakio tulee nestemäärä lastu-maton pintayksikköä kohden olemaan riippuvainen kerroksen siirtymis-nopeudesta. Tämäntyyppinen menetelmä on esitetty GB-patenttijulkaisussa 1 344 049. Nopeuden vaihtelut johtavat siihen, että nestemäärä pintayksikköä kohden tulee vaihtelemaan. Esimerkiksi mattokuljet-timen käynnistyksen ja pysäyttämisen yhteydessä joutuu maton ylä- ja/ tai alapinnalle liian paljon nestettä mattokuljettimen kiihtymisen vast, hidastumisen takia. Tästä syystä esiintyy epätasaista kovettumista puristusvaiheen aikana sen takia, että höyryiskuvaikutus muuttuu kuumennetun materiaalin kosteuspitoisuuden mukaan. Lisäksi esiintyy vaihteluita valmiiden levyjen pinnoissa epätasaisesta annostuksesta johtuen siinä tapauksessa, että syötetty neste sisältää pintaa modifioivia lisäaineita.
On suoritettu erilaisia kokeita näiden epäkohtien poistamiseksi. Niinpä on esimerkiksi ruotsalaisessa patenttijulkaisussa 398 075 esitetty laite, jossa nesteen annostusta säädetään tunnustelemalla mattokul jettimen nopeutta.
Tämän keksinnön mukaan ongelma nesteen tasaiseksi jakamiseksi lastumaton ylä- ja/tai alapinnalle ratkaistaan siten, että nesteen- 3 69590 syöttöelimet siirtyvät synkronisesti ja samanaikaisesti levitysaseman kanssa ja syöttävät levitysasemasta tapahtuvan osasten levittämisen aikana vakion määrän nestettä aikayksikköä kohti ainakin maton toiselle puolelle ja että tämän jälkeen, kun levityasema palaa lähtöasen-toonsa, katkaistaan nesteensyöttö.
Keksintöä voidaan soveltaa minkä tahansa tyyppisessä levitysase-massa lastu- tai kuituainetta varten, jossa halutaan ruiskuttaa levyjä nesteellä. Tärkeitä sovellutuksia on kuitulevyjen ja varsinkin lastulevyjen valmistaminen. Levitysasemat voivat olla useita eri tyyppejä. Kuitulevyjä valmistettaessa levy usein otetaan suspensiosta ja nesteen lisäämisen tarkoituksena on tällöin ensisijaisesti lisätä pintaa modifioivia lisäaineita. Materiaali voidaan myös levittää kuivana tai siihen on sekoitettu vain liimaa ja muita lisäaineita. Materiaali voidaan tällöin levittää suoraan rajoitetun pituisena mattona, tavallisesti useampana kerroksena, joiden materiaalilaa-tu on erilainen, tai pitempänä mattona materiaalia pyörteilyttämäl-lä ja levittämällä se erikoiseen puhaltimella varustettuun tilaan. Keksintö on seuraavassa selitetty lähinnä sitä tarkoitusta varten, jolloin lastulevyjä valmistetaan levittämällä kuivia tai vain kostutettuja lastuja kuljettimelle, joka on keksinnön tärkein sovellutus.
Lastumaton valmistamista varten tarkoitettu levitysasema, joka on sijoitettu mattokuljettimen yhteyteen, on sovitettu kaikissa käyttöolosuhteissa tuottamaan tasaisen lastumaton. Tälle laitteelle asetetaan suuret vaatimukset tarkkuuden suhteen, koska epätasaisesta lastumatosta ei saada tyydyttävää valmista levymateriaalia. Levitysaseman ollessa esimerkiksi liikkuva, joka pääteasennosta siirtyy ääriasentoon samalla levittäen lastuja ja tämän jälkeen palaa pääteasentoon levittämättä lastuja, sitä käytetään käyttömoottorin avulla, kun taas lastujen levittäminen saadaan aikaan erillisen moottorin avulla. Lastujen levittämisvaiheen aikana on levitettävän lastumäärän oltava vakio samalla kun käyttömoottorin on siirrettävä levitysasemaa vakionopeudella. Pieninkin poikkeama ennalta määrätyistä käyttöolosuhteista johtaa vääjäämättömästi siihen, että levitetyn lastumaton paksuus vaihtelee, mikä puolestaan aiheuttaa sen, että tämän lastumaton tilavuuspaino tulee puristusvaiheessa epäsäännölliseksi, mikä voi johtaa tavaran hylkäämiseen.
Järjestämällä nesteensyöttöelimet tämän keksinnön mukaan kiin- 4 69590 teästi levitysaseman yhteyteen, ne liikkuvat samalla nopeudella aseman kanssa, jonka aseman edelläesitetyn mukaan on liikuttava tasaisella nopeudella tasaisen lastumaton aikaansaamiseksi. Koska nesteen annostus tapahtuu synkronisesti levitysaseman käytön kanssa, on nesteen annostus tasaista lastumaton koko pinnalle. Täten saadaan siis aikaan tasainen nestejakautuma lastumaton koko ylä- ja/tai alapinnalle, mikä on täysin riippumaton mattokuljettimen epätasaisesta nopeudesta käynnistyksen ja pysäyttämisen yhteydessä.
Erään sopivan rakennemuodon mukaan käynnistetään nesteenannostus-välineistön käyttö synkronisesti levitysasemassa olevan lastujen le-vittämismoottorin kanssa, koska nesteen syöttö on ajankohtainen vain lastujen levittämisvaiheen aikana, eikä levitysaseman palatessa pää-teasentoonsa. Keksinnön puitteisiin kuuluu kuitenkin, että nesteenan-nostusvälineistö käynnistetään synkronisesti levitysaseman käyttömoot-torin kanssa, edellyttäen, että laitteeseen on asennettu sopivat katkaisi jaelimet, jotka varmistavat sen, että annostusta ei tapahdu levitysaseman palatessa pääteasentoonsa.
Sillä, että nesteensyöttöelimet on keksinnön mukaan asennettava kiinteästi levitysaseman yhteyteen, tarkoitetaan sitä, ettei mitään huomattavaa aikasiirtymää saa tapahtua levitysaseman liikkeen ja nes-teensyöttöelinten liikkeen välillä, mikä tarkoittaa sitä, että nämä elimet tarvittaessa voidaan sijoittaa välimatkan päähän levitysase-masta. On kuitenkin sopivinta, että elimet on kiinteästi asennettu levitysasemaan. Tietyissä tapauksissa voi myös mattokuljetin liikkua levittämisen aikana levitysaseman ollessa liikkuva, mikä myös kuuluu keksinnön puitteisiin.
Tätä menetelmää sovellettaessa annostetaan neste tavallisesti hienojakoisessa muodossa ruiskutussuuttimien avulla. Neste voi myös tunnetulla tavalla sisältää muita lisäaineita, joita käytetään levymate-riaalin valmistuksessa, kuten pintakäsitteleviä aineita, esimerkiksi vahadispersioista, kiillotusaineita, takertumista estäviä aineita, aineita liimattujen lastujen kovettumisen säätämiseksi tai formaldehydiä kerääviä aineita. Keksinnön mukaan voidaan lastumaton ylä- ja/ tai alapintaan lisätä nestettä riippuen siitä, ovatko nesteensyöttöelimet sijoitetut levitysaseman toiselle ja/tai kummallekin mattokul-jettimen puoleiselle puolelle.
Suuttimien sijainti levitysaseman suhteen jatkuvia ratoja levitettäessä ei ole kriittinen, kunhan niiden liike maton suhteen on sama kuin aseman.
5 69590 Käytännöllisistä ja tilasyistä on sopivinta sijoittaa suuttimet mahdollisimman lähelle lastujen levittämiskohtaa. Lastujen levitys-laitteen vaatima tila maton pituussuunnassa on kuitenkin suhteellisen suuri varsinkin silloin, kun lastut pyörteistetään ennen levittämistä ja jos tällöin maton pinta tai molemmat pinnat halutaan ruiskuttaa, on suuttimet sijoitettava lastujen levittämisalueen ulkopuolelle ja siis oleellisen välimatkan päähän lastusyötön keskipisteestä. Levi-tysaseman liikkuessa suhteellisesti maton yli siirtyvät tällöin suuttimet mattokuljettimen ruiskuttamiseksi, lastujen levittämiselimet vast, suuttimet maton yläpinnan ruiskuttamiseksi maton eri alueiden yli.
Palautumisen jälkeen ja uuden maton yli tapahtuvan suhteellisen liikkeen aikana jatkuvat kuitenkin sekä lastujen levitys että ruiskutus siitä kohdasta, jossa ne aikaisemmin lopetettiin, jolloin rataa pitkin saadaan aikaan sekä lastuista että nesteestä koostuva jatkuva päällyste. Normaalisti sekä lastujen levitys että nesteen ruiskutus on niin hyvin säädetty, ettei lopulliseen levylaatuun haitallisia vaikuttavia jatkoskohtia esiinny. Jos matto ennen puristamista jaetaan osiin muodostamalla lastuista vapaa rako valmistettavien levyjen väliin, voidaan tämä jako tästä syystä normaalisti suorittaa riippumatta levitys- ja ruiskutusalueiden välisistä jatkoksista ja tavallisesti lastujen levitysjatkos tulee johonkin kohtaan valmiin levyn keskivaiheille. Siinä tapauksessa, että esiintyy vaikeuksia nesteen jakamiseksi tasaisesti nesteen ruiskutusjatkoksessa eri edestakaisin tapahtuvien liikkeiden välillä tai jos tasaisuusvaatimukset ovat erityisen suuret, voidaan olosuhteet sopivimmin järjestää sellaisiksi, että levyosien väliset raot muodostetaan poistamalla materiaali ruis-kutusrakojen kohdalta.
Nesteensyöttöelimet voivat olla tunnettuja laitteita nesteen an-nostelemiseksi, esimerkiksi suuttimia tai suihkuttimia ja niiden on käsitettävä useita hienojakoistussuuttimia tai -suukappaleita, joiden lukumäärä sopeutetaan lastumaton leveyden, ruiskutuskulman ja laitteen korkeuden mukaan lastumaton yläpuolelle. Sijainnin tarkoituksena on saada aikaan nesteen tasainen jakautuminen maton leveyssuunnassa, mikä voi olla vaikeata toteuttaa ottaen huomioon, että syötetty nestemäärä useimmiten on suhteellisen vähäinen. Suuttimien ruiskutusalueet on sovitettava siten, että ne osittain peittävät toisensa.
Erään erityisen sopivan rakennemuodon mukaan käytetään soikionmuotoisen ruiskutuskuvion antavia suuttimia, jolloin soikioiden pitkät 6 69590 akselit suunnataan maton poikkisuuntaan niin, että ruiskutuskuvioiden toisiaan peittäviä alueita voidaan suurentaa ilman että suihkujen pituus maton pituussuunnassa kasvaa. Ruiskutuskuvion laajuus maton pituussuunnassa määritetään siten, että se ei saa olla niin suuri, ettei tasaista jakautumaa koko pinnalle voida saavuttaa, eikä se saa olla niin pieni, että pienet vaihtelut maton ja suuttimien keskinäisessä suhteellisessa liikkeessä, varsinkin eri levitysalueiden välisissä jatkoksissa, aiheuttavat suuria vaihteluja levitysmäärässä. Suuttimien ruiskutuskuvion sopiva leveys maton pituussuunnassa on 5-50 cm, sopivammin 10-30 cm.
Neste voidaan syöttää paineilman avulla annostelupumpun tai muun-tyyppisen tunnetun annostelulaitteen kautta, joka käsittää paineen-tasausastian ja magneettiventtiilejä. Tasaisimman annostelun aikaansaamiseksi on annostelupumpun oltava sitä tyyppiä, jonka tilavuussyöt-tö on suhteellisen vakio, vastapaineesta riippumatta, ja se voi esimerkiksi olla kalvopumppu. Erityiset paineentasausastiat ovat joskus tarpeettomia, esimerkiksi kun johtojärjestelmien joustavuus on niin suuri, että niissä voi olla tietty määrä paineistettua nestettä. Magneettiventtiilit ovat sopivimmat, koska ne reagoivat nopeasti avaamis- ja sulkemisimpulsseihin. Ne on sijoitettava mahdollisimman lähelle suuttimia nopeimman reagoinnin varmistamiseksi. Annostelueli-miä ja mahdollisia magneettiventtiilejä käytetään sopivimmin sähköisesti siten, että ne toimivat samanaikaisesti kun levityskone levittää lastuja. Lastujen levitys käynnistetään normaalisti jokin sekunti ennen levitysaseman ja maton keskinäisen suhteellisen liikkeen aloittamista hukka-aikojen vaikutuksen eliminoimiseksi ja usein on todettu sopivaksi käynnistää suuttimien toiminta samanaikaisesti lastujen levityksen kanssa. Säätäminen ja käynnistys- ja pysäytyspistei-den valinta on kuitenkin suoritettava yksilöllisesti jokaiselle laitteelle.
Tämä keksintö koskee myöskin laitetta edelläesitetyn menetelmän suorittamiseksi, ja se käsittää liikkuvan levitysaseman, jonka ainakin toinen sivu on varustettu nesteensyöttöelimillä, joiden käyttölaite toimii synkronisesti levitysaseman kanssa. Erään sopivan raken-nemuodon mukaan on levitysaseman kummatkin lastumaton puoleiset sivut varustettu nesteensyöttöelimillä, sopivimmin suihkuttimilla tai ruis-kutussuuttimilla. Levitysaseman molemmilla sivuilla olevia suihkut-timia käytetään annostelupumpun avulla magneettiventtiilin kautta, joka sijaitsee vastaavassa syöttöjohdossa ja pumppu ja magneettivent-
II
7 69590 tiilit on kytketty toimimaan samanaikaisesti levitysaseman käyttölaitteen kanssa lastujen levittämiseksi. Sopivimmin käytetään kak-soisannostelupumppua, jossa kumpikin puolikas syöttää oman puolensa syöttöelimiä.
Keksintö selitetään seuraavassa kaaviomaisesti viittaamalla piirustukseen, joka selitys ei kuitenkaan rajoita keksintöä. Piirustus on sivukuva laitteesta lastulevyjen valmistamiseksi, joka levitys-asema on varustettu keksinnön mukaisilla nesteenannosteluelimillä ja kytketty niihin.
Päättömästä hihnasta muodostuva mattokuljetin 1 on ohjattu tait-totelojen 2, 3, 4 ja 5 ympäri. Taittotelaa 4 käyttää moottori 6 nuolen suuntaan. Mattokuljettimen 1 yläosa voidaan viedä kuumapuristi-men 9 läpi. Seulovan levitysaseman 10 avulla, joka voidaan korvata millä tahansa tunnetulla levitysasemalla, muodostetaan mattokuljetti-melle lastumatto 11. Levitysasema 10 kulkee rullilla 14 kiskoja 15 pitkin ja siirtyy tällöin pääteasennostaan käyttömoottorin 10a avulla nuolen 12 suuntaan. Samanaikaisesti tämän liikkeen kanssa levitetään lastuja matolle lastujen levityslaitteen 13 avulla, jota myös käyttää moottori 13a.
Levitysaseman 10 molemmilla puolilla, jotka ovat mattokuljetinta 1 päin, on kiinteästi asennetut ruiskutussuuttimet 17a ja 17b, jotka on liitetty annostelulaitteeseen 18, joka käsittää kaksoiskalvopumpun, joka saa nestettä valmistusastioista 19a ja 19b. Kumpaankin liitos-johtoon on asennettu mittalasit 20a ja 20b, jotka on liitetty kolmitie-venttiilien 21a ja 21b kautta. Pumpun jälkeen on kumpaankin johtoon liitetty paineentasausastia 22a ja 22b sekä ruiskutussuuttimien 17 yhteyteen magneettiventtiilit 23a ja 23b. Kun ruiskutussuuttimet ovat paineilmakäyttöisiä johdetaan paineilma pumpusta 45 suodattimen 46 ja paineenalennusventtiilin 49 kautta suuttimiin. Paineilmaa voidaan joko ohjata synkronisesti annostelupumpun 18 kanssa tai sen voi olla j atkuvakäyttöinen.
Annostelupumpun moottoria 18a ja magneettiventtiilejä ohjataan synkronisesti lastujen levittämislaitteen 13 kanssa niin, että pumppu 18 käynnistyy ja magneettiventtiilit 23 avautuvat kun laitteen moottori käynnistyy. Tämä saadaan aikaan moottorin 13a, pumppumoottorin 18a ja magneettiventtiilien 23a ja 23b kytkennän 24a ja 24b avulla saman ohjauskytkimen 24 kautta.
Kun levitysasema on saavuttanut vasemman äärisentonsa pysäytetään lastujen levittämislaitteen moottori ja kun siihen menevä ohjausvirta katkaistaan, katkeaa samanaikaisesti virta pumppuun 18 ja magneetti- 8 69590 venttiilit 23 sulkeutuvat, jolloin nesteen syöttö lakkaa. Tämän jälkeen levitysasema palaa pääteasentoonsa käyttömoottorin avulla ilman että lastujen levittämislaite ja siis nesteen annostelulaitteisto toimii.
Sillä aikaa kun levitysasema muodostaa lastumatto-osan, kuten edellä on esitetty, on puristin 9 suljettu. Samanaikaisesti voidaan haluttaessa muodostaa lastuista vapaa rako puristettavien matto-osien väliin harjan, sahan tai vastaavan 16 avulla, joka liikkuu lastumaton poikki.
Sen jälkeen kun mattokuljetin on syöttänyt levityskoneen levittämän lastumaton puristimeen, käynnistetään levityskone uudestaan siinä suhteellisessa kohdassa lastumatolla, johon se edellisessä työvaiheessa pysäytettiin, jolloin myös annostelulaite käynnistää nesteen syöttämisen. Siis myös ruiskutus käynnistyy siinä kohdassa, jossa se aikaisemmin katkaistiin.
Edelläesitetyn tyyppisessä jatkuvatoimisessa laitteessa säädetään käytössä annostettu nestemäärä suhteessa lastumaton paksuuteen, so. suhteessa levitysaseman nopeuteen. Tämän menetelmän etu on siinä, että kun esimerkiksi halutaan saada aikaan paksumpi lastumatto ja siis paksumpaa levymateriaalia, on vain vähennettävä levityskoneen käyttömoottorin nopeutta, jolloin lastumaton paksuus kasvaa. Koska levityskone tällöin tulee liikkumaan hitaammin, kun taas nesteen annostelulaitteisto edelleen syöttää saman määrän nestettä aikayksikköä kohden, ruiskutetaan paksummalle lastumatolle enemmän nestettä ilman että annostelulaitteistoa on säädettävä erikseen.
Claims (2)
1. Sätt vid tillförsel av vätska med hjälp av vätske-tillförselorgan i en konstant mängd per tidsenhet tili en bädd av träpartiklar eller liknande, avsedd för pressning tili skivmaterial, där bädden bildas pä en bäddtransportör av en arkningsstation som rör sig längs bäddtransportören fran ett startläge tili ett ändläge under samtidig depone-ring av träpartiklar och därefter atervänder tili startläget utan deponering, kännetecknat därav, att vätske-tillförselorganen rör sig synkront och samtidigt med arknings-stationen och tillför under deponeringen av partiklarna fran arkningsstationen en konstant vätskemängd per tidsenhet tili ätminstone den ena av bäddens sidor och att därefter, när arkningsstationen atervänder tili startpositionen, vätske-tillförseln stoppas.
1. Menetelmä nesteen johtamiseksi nesteensyöttöelinten avulla vakiomääränä aikayksikköä kohti levyksi puristettavaan, puuosasista tai vastaavista koostuvaan mattoon, jolloin le-vitysasema muodostaa maton mattokuljettimelle, joka levitys-asema siirtyy mattokuljetinta pitkin lähtöasennosta pääteasen-toon levittäen samanaikaisesti puuosasia ja palaa tämän jälkeen lähtöasentoon ilman levittämistä, tunnettu siitä, että nesteensyöttöelimet siirtyvät synkronisesti ja samanaikaisesti levitysaseman kanssa ja syöttävät levitysase-masta tapahtuvan osasten levittämisen aikana vakion määrän nestettä aikayksikköä kohti ainakin maton toiselle puolelle ja että tämän jälkeen, kun levitysasema palaa lähtöasentoon-sa, katkaistaan nesteensyöttö.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nestettä syötetään maton ala- ja yläpintaan siten, että nesteensyöttöelimet on asennettu levi-tyskoneen molemmille maton puoleisille sivuille.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nestettä lisätään kun levitys-aseman lastujen levittämiselimet ovat toiminnassa.
4. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän suorittamiseksi joka käsittää mattokuljettimen (1), levitys-aseman (10) , joka siirtyy mattokuljettimen yli ja sitä pitkin lähtöasennosta pääteasentoon levittäen samanaikaisesti puuosasia tai vastaavia kuljettimelle levyksi puristettavan maton (11) muodostamiseksi, ja palaa tämän jälkeen lähtöasen-toonsa levittämättä lastuja, ja syöttöelimet (17a, 17b) vakion määrän nestettä aikayksikköä kohti lisäämiseksi kuljet-timellä olevaan puuosasista koostuvaan mattoon, tunnet-t u siitä, että nesteensyöttöelin (17) on järjestetty kiinteään yhteyteen levitysaseman kanssa ja on liitetty ohjaus-ja käyttölaitteeseen (18a, 18, 23a, 23b), joka levitysase-masta tapahtuvan lastujen levittämisen aikana lisää vakion määrän nestettä aikayksikköä kohti ja tämän jälkeen katkai- 69590 10 see nesteensyötön kun levitysasema palaa lähtöasentoonsa.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnet- t u siitä, että levitysaseman (10) kumpikin pää on varustettu nesteensyöttöelimillä (17a, 17b) ja että ohjaus- ja käyttölaite käsittää annostelupumpun (18) joka magneettiven-tiilien (23a, 23b) kautta on liitetty syöttöelimiin, ja että annostelupumpun moottori (18a) ja magneettiventtiilit ovat kytketyt toimimaan synkronisesti levitysaseman käyttölaitteen (13a) kanssa lastujen levittämiseksi.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että nesteensyöttöelimet (17a, 17b) ovat järjestetyt levitysaseman kumpaankin päähän ja suunnatut mattoa (11) kohti, jolloin nestettä lisätään maton ylä- ja alapintaan.
2. Sätt enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att vätskan tillföres bäddens under- och översida, ge-nom att vätsketillförselorganen är anbringade pä arknings-
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7807865 | 1978-07-14 | ||
SE7807865A SE411863B (sv) | 1978-07-14 | 1978-07-14 | Sett vid tillforsel av vetska till en bedd av trepartiklar avsedd att pressas till skivor, samt en anordning for genomforande av forfarandet |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI792109A FI792109A (fi) | 1980-01-15 |
FI69590B true FI69590B (fi) | 1985-11-29 |
FI69590C FI69590C (fi) | 1986-03-10 |
Family
ID=20335452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI792109A FI69590C (fi) | 1978-07-14 | 1979-04-04 | Saett vid tillfoersel av vaetska till en baedd av traepartiklar avsedda att pressas till skivor samt en anordning genomfoerande av saettet |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0008566B1 (fi) |
AT (1) | ATE1334T1 (fi) |
DE (1) | DE2963338D1 (fi) |
DK (1) | DK295579A (fi) |
ES (1) | ES482470A0 (fi) |
FI (1) | FI69590C (fi) |
NO (1) | NO155759C (fi) |
SE (1) | SE411863B (fi) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4142438A1 (de) * | 1991-12-20 | 1993-06-24 | Baehre & Greten | Platte und verfahren zu deren herstellung |
US6159879A (en) * | 1996-10-01 | 2000-12-12 | Moeller Plast Gmbh | Building material made from bast fibers, shives, and a binder |
DE19640622C2 (de) * | 1996-10-01 | 1998-11-12 | Moeller Plast Gmbh | Baustoff und Verfahren sowie Vorrichtung zur Herstellung eines Baustoffs |
EP2363652B1 (en) | 2010-02-26 | 2013-10-02 | Gestión Energética Navarra, SL | System and method for controlling a thermal circuit |
BE1028850B1 (de) * | 2021-09-09 | 2022-06-28 | Zhaoqing Powerunity Tech Development Co Ltd | Wasserabweisungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung sowie Vorrichtung zur Herstellung eines wasserabweisenden Mittels |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2583618A (en) * | 1948-07-23 | 1952-01-29 | Rock Island Millwork Company | Production of hot-molded articles from wood sawdust |
CH431054A (de) * | 1963-02-22 | 1967-02-28 | Baehre Metallwerk Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Platten aus Material, das aus span- oder faserförmigen Teilen besteht |
BE790524A (fr) * | 1971-10-25 | 1973-02-15 | Baehre & Greten | Dispositif pour la fabrication de panneaux de copeaux agglomeres, realises a partir de particules de copeaux ou de fibres melangees a un lian |
DE2421284B2 (de) * | 1974-05-02 | 1976-09-02 | Bison-Werke Bahre und Greten GmbH & Co KG, 3257 Springe | Vorrichtung zum beaufschlagen der oberseite eines der herstellung von spanplatten o.dgl. dienenden vlieses mit einem fluessigkeitsnebel |
-
1978
- 1978-07-14 SE SE7807865A patent/SE411863B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-04-04 FI FI792109A patent/FI69590C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-06-15 EP EP79850060A patent/EP0008566B1/en not_active Expired
- 1979-06-15 AT AT79850060T patent/ATE1334T1/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-15 DE DE7979850060T patent/DE2963338D1/de not_active Expired
- 1979-07-13 NO NO792352A patent/NO155759C/no unknown
- 1979-07-13 DK DK295579A patent/DK295579A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-07-13 ES ES482470A patent/ES482470A0/es active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE411863B (sv) | 1980-02-11 |
ES8100967A1 (es) | 1980-12-01 |
FI792109A (fi) | 1980-01-15 |
ATE1334T1 (de) | 1982-07-15 |
ES482470A0 (es) | 1980-12-01 |
NO155759B (no) | 1987-02-16 |
DE2963338D1 (en) | 1982-09-02 |
EP0008566A1 (en) | 1980-03-05 |
NO155759C (no) | 1987-05-27 |
DK295579A (da) | 1980-01-15 |
FI69590C (fi) | 1986-03-10 |
NO792352L (no) | 1980-01-15 |
EP0008566B1 (en) | 1982-07-14 |
SE7807865L (fi) | 1980-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2940505A (en) | Production of plaster board | |
BE1011466A6 (nl) | Vloerdeel, werkwijze voor het vervaardigen van zulk vloerdeel en inrichting hierbij toegepast. | |
US4369025A (en) | Apparatus for manufacturing elements by means of a hardenable binding agent to which a liquid is added | |
US3508523A (en) | Apparatus for applying adhesive to wood stock | |
EP1877621B1 (en) | Method and apparatus for applying a material to a wide high-speed web | |
CA1061703A (en) | Method and apparatus for cutting a wet fibrous non-woven mat | |
JP3568478B2 (ja) | 接着剤を塗布する装置と方法 | |
US4588470A (en) | Apparatus for applying adhesive to stacked sheets in bookbinding machines | |
US5372168A (en) | Thin plate cutting/joining apparatus | |
US10195640B2 (en) | Method and apparatus for coating a moving substrate | |
MXPA04006570A (es) | Sistema y metodo para nucleos absorbentes divididos en zonas de conformado en seco. | |
US6231670B1 (en) | Apparatus for impregnating and coating paper | |
US4070987A (en) | Edge coating apparatus | |
US3301699A (en) | Means for and method of coating a surface with a fluid film | |
FI69590C (fi) | Saett vid tillfoersel av vaetska till en baedd av traepartiklar avsedda att pressas till skivor samt en anordning genomfoerande av saettet | |
US5653130A (en) | Process and device for applying liquids to the surface of leather or similar flat materials | |
JP2005096454A (ja) | ポリウレタンサンドイッチエレメントの製造方法 | |
US2332385A (en) | Apparatus for coating | |
US4039369A (en) | Method and device for the uniform and even spraying of surfaces in a non-continuous production system | |
RU2004135549A (ru) | Способ и устройство для изготовления плоских армированных волокном изделий | |
RU2586145C2 (ru) | Способ и устройство для специфического воздействия на технологические свойства отдельных областей листового материала, предварительно уплотненного материала в виде нетканого полотна или материала в виде волокнистой массы | |
FI63541C (fi) | Anordning foer kontinuerlig framstaellning av en aendloes tunnspaoskivbana | |
US2962385A (en) | Surfacing sheet and method and apparatus for processing same | |
AU1693601A (en) | Method and apparatus for edge joining of veneer strips | |
US20020179238A1 (en) | Method and apparatus for edge joining of veneer strips |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: AB CASCO |