NO155759B - Fremgangsmaate ved og anordning for aa tilfoere vaeske til et partikkelsjikt. - Google Patents
Fremgangsmaate ved og anordning for aa tilfoere vaeske til et partikkelsjikt. Download PDFInfo
- Publication number
- NO155759B NO155759B NO792352A NO792352A NO155759B NO 155759 B NO155759 B NO 155759B NO 792352 A NO792352 A NO 792352A NO 792352 A NO792352 A NO 792352A NO 155759 B NO155759 B NO 155759B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layer
- liquid
- sheet
- station
- liquid supply
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/002—Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J1/00—Fibreboard
- D21J1/04—Pressing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved tilførsel av væske til et sjikt av trepartikler og lignende, som angitt i krav l's ingress, hvor tilførselen av væske skjer i forbindelse med arkleggingsstasjonens drift for avsetning av trepartiklene til et sjikt. Oppfinnelsen vedrører også en anordning for gjen-nomførelse av fremgangsmåten.
Ved fremstilling av platemateriale av trepartikler og lignende, f.eks. sponplater, limes spon og/eller fiberformede mindre cellu-losebaserte bestanddeler med herdbare bindemidler og bringes til å danne sponsjikt ved hjelp av en arkleggingsstasjon på en sjikt-bærer. Sjiktbæreren kan utgjøres av et endeløst bånd eller av separate pressplater, som i sin tur transporteres på et endeløst bånd. Det dannede sponsjikt innføres deretter i en varmepresse, eventuelt etter å ha passert en anordning for oppdeling av sponsjiktet i avsnitt, som skal presses. Pressen kan være av enetas-jestype, fleretasjestype eller kontinuerlig. Under innvirke av varme og trykk i pressen vil bindemiddelet i de limte spon herdes og det fås plateformet materiale.
For å oppnå reproduserbare resultater under herdeforløpet er det vesentlig at sponene har et visst fuktighetsinnhold, som kan tilpasses det anvendte bindemiddel og vanligvis ikke overstiger 14 vektprosent. Under varmebehandlingen i pressen oppstår en dampstøteffekt, som forkorter pressetiden. Ved for høyt fuktighetsinnhold kan dette dampstøt bevirke sprengning av det sammen-pressede sponmateriale.
De beste resultater oppnås hvis de jevnt fuktede spon, før pressing på over- og/eller undersiden, besprøytes med vann eller en vanndispersjon, inneholdende overflatemodifiserende tilsetninger, slik som slippmiddel eller hydrofoberingsmiddel.
Tidligere kjente fremgangsmåter for påføring av væske er basert på det prinsipp å fordele væsken under sponsjiktets transport inn i pressen. Ved konstant væskestrøm vil væskemengden pr. flateenhet av sponsjiktet være avhengig av sjiktets transport-hastighet. En slik fremgangsmåte beskrives i det britiske patent 1 344 049. Variasjoner' i hastigheten medfører at mengden væske pr. flateenhet vil variere. Ved f.eks. start og stopp av sjikt-transportøren fås for meget væske på sjiktets over- og/eller underside på grunn av sjikttransportørens akselerasjon resp. re-tardasjon. Derved vil uensartet herding oppstå under presse-forløpet, på grunn av at dampstøteffekten varierer med det opp-varmede materials fuktighetsinnhold. Videre vil de ferdige pla-ters overflater variere] i beskaffenhet på grunn av den ujevne dosering, hvis den tilførte væske inneholder overflatemodifiserende tilsetninger.
Forskjellige forsøk er blitt utført for å eliminere disse ulemp-er. Således beskrives i det svenske patent 3 98 07 5 en anordning, hvor væskedoseringen reguleres ved avføling av sjikttransportør-ens hastighet.
Ifølge foreliggende oppfinnelse løses problemet med å tilveiebringe en ensartet fordeling av væsken på sponsjiktets over- og/ eller underside, ved at' væskeutløpsorganer er anbragt i fast tilslutning til arklegg'ingsstasjonen og at væskedoseringen skjer synkront med arkleggingsstasjonens drift.
Oppfinnelsen kan anvendes når som helst man har en arkleggingsstasjon for et spon- eller fibermateriale og ønsker å besprøyte ark med en væske. Viktige anvendelser er fremstilling av fiberplater og særlig sponplater. Arkleggingsstasjonene kan være av flere forskjellige slag. Ved fremstilling av fiberplater avsettes arket ofte fra en suspensjon på en vire, og væsketilsetningen sørger da først og fremst for å tilføre overflatemodifiserende tilsetninger. Materialet kan også avsettes tørt eller kun med iblandet lim og andre tilsetninger. Materialet kan da avsettes over en begrenset lengde av sjiktet direkte på dette, vanligvis i form av flere sjikt av forskjellige materialkvaliteter, eller over en større lengde ay sjiktet ved opphvirvling av materialet og avsetning av dette i et spesielt vifteforsynt kammer. Oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmest for det tilfelle sponplater fremstilles ved avsetning av tørre eller kun fuktede spon på en transportør, hvilket er den viktigste anvendelse for oppfinnelsen .
Arkleggingsstasjonen for fremstilling av sponsjikt, hvilken sta-sjon kan være bevegelig anbragt i tilknytning
til sjikttransportøren, er tilpasset for under alle driftsbetingelser å tilveiebringe et ensartet avsatt sponsjikt, og det stilles store krav til denne anordnings presisjon, fordi et uensartet avsatt sponsjikt ikke gir akseptable ferdige platematerialer.
Ved f.eks. en bevegelig anordnet arkleggingsstasjon, som fra en endestilling beveger seg under samtidig avsetning av spon til en ytre stilling, og deretter går tilbake til endestillingen uten sponavsetning, drives arkleggingsstasjonen av en drivmotor, mens sponavsetningen tilveiebringes av en separat motor. Under sponavsetningsfasen må mengden spon som avsettes, være konstant samtidig som drivmotoren må føre frem arkleggingsstasjonen med konstant hastighet. Den minste avvikelse fra de forutbestemte driftsbetingelser vil nødvendigvis medføre at det avsatte sponsjikt vil variere i tykkelse, hvilket i sin tur medfører at dette sponsjikt under den etterfølgende pressing vil gi uregelmessig volumvekt, som kan medføre kassering.
Ved ifølge foreliggende oppfinnelse å anordne væskeutløpsorganer
i fast tilknytning til arkleggingsstasjonen, vil disse bevege seg med samme hastighet som denne, hvilken som foran angitt må bevege seg med konstant hastighet for tilveiebringelse av et ensartet sponsjikt. Ved at væskedoseringen skjer synkront med driften av arkleggingsstasjonen oppnås at væsken vil bli dosert jevnt over hele sponsjiktet. Derved oppnås således en jevn væskefordeling på hele sponsjiktets over- og/eller underside, som er helt uavhengig av sjikttransportørens uensartede hastighet ved start og stopp.
Ifølge en foretrukket utførelsesform startes driften av væskedoseringsutstyret synkront med sponavsetningsmotoren i arkleggingsstas jonen , fordi væsketilførselen bare er aktuell under sponavsetningsfasen, og ikke under arkleggingsstasjonens tilbakegang til endestillingen. Det omfattes imidlertid innenfor opp-finnelsens ramme at væskedoseringsutstyret startes synkront med arkleggingsstasjonens drivmotor, forutsatt at egnede vendeorganer installeres, som sikrer at det ikke fås noen dosering ved arkleggingsstas jonéns tilbakegang til endestillingen.
Iled bestemmelsen at væskeutløpsorganene skal være anbragt i fast tilslutning til arkleggingsstasjonen, menes ifølge oppfinnelsen at det ikke bør jskje noen nevneverdig tidsforskyvelse mellom arkleggingsstas jonéns bevegelse i forhold til væskeutløpsorganenes, hvilket innebærer at disse organer kan være plassert på avstand fra arkleggingsstasjonen, hvis dette er nødvendig. Det foretrekkes imidlertid at organene er fast montert på arkleggingsstasjonen. I visse tilfeller forekommer det at også sjikttransportøren beveger seg under avsetningen ved bevegelig anordnet arkleggingsstasjon, hvilket innbefattes i oppfinnelsen, oe største fordeler med foreliggende fremgangsmåte oppnås imidlertid ved anvendelse, av bevegelig arkleggingsstasjon.
Ved anvendelse av foreliggende oppfinnelse doseres væsken vanligvis i finfordelt form ved hjelp av sprøytemunnstykker. Væsken kan også på kjent måte inneholde andre tilsetninger, som er van-lige ved fremstilling av platemateriale, slik som overflatemodi-fiseringsmidler, f.eks. voksdispersjoner, glansmiddel, antikle-bemiddel, middel for regulering av herdingen av de limte spon eller formaldehydpppfangende middel. Ifølge oppfinnelsen kan sponsjiktets overside og/eller underside tilføres væske, avhengig av om væskeutløpsorganene er anordnet på arkleggingsstasjonens ene og/eller begge sider, som er vendt mot sjikttransportøren.
Munnstykkenes plassering i forhold til arkleggingsstasjonen ved legging av kontinuerlige baner er ikke kritisk, så lenge deres bevegelse i forhold til sjiktet er lik stasjonens.
Av praktiske og plassmessige grunner er det hensiktsmessig å an-bringe munnstykkene så nær plassen for sponavsetningen som mulig. Sponavsetningsanordningen har imidlertid oftest en relativt stor utstrekning i sjiktets lengderetning, spesielt når sponene hvirvles opp før avsetningen, og hvis man da ønsker å få besprøyt-ningen på sjiktets overflate eller overflater, må munnstykkene plasseres utenfor området for sponavsetningen og dermed på vesentlig avstand fra spontilførselens sentrum. Ved arkleggingsstas jonens relative bevegelse over sjiktet vil da munnstykkene for besprøytning av sjikttransportøren, sponavsetningsorganene respektive munnstykkene for besprøytning av sjiktets overside sveipe over forskjellige avsnitt av sjiktet.
Etter tilbakegang og ved fornyet relativ bevegelse over sjiktet, vil imidlertid såvel sponavsetning som besprøytning fortsette hvor de tidligere ble avsluttet, slik at det fås en kontinuerlig belegging med såvel spon som væske langs banen. Normalt er såvel sponbeleggingen som besprøytningen så godt innjustert at det ikke inntrer noen skjøter av betydning for den endelige pla-tekvalitet. Hvis sjiktet før pressingen oppdeles i avsnitt ved dannelse av et for spon fritt mellomrom mellom de plater som skal fremstilles, kan denne oppdeling derfor normalt gjøres uavhengig av de oppståtte skjøter mellom avsetnings- og besprøyt-ningsavsnittene, og vanligvis vil skjøten for sponavsetningen komme ett eller annet sted ved midten av den ferdige plates overflate. Hvis vanskeligheter skulle opptre med å få en jevn væskefordeling ved skjøten for væskebesprøytningen mellom de forskjellige frem- og tilbakegående bevegelser, eller hvis kravene til jevnhet er spesielt store, kan med fordel forholdene utformes slik at mellomrommene mellom plateavsnittene dannes ved å fjerne
materialet ved besprøytningsskjøtene.
Væskeutløpsorganene kan utgjøres av kjente anordninger for væske-dosering, f.eks. munnstykker eller dyser, og bør ha flere fin-fordelingsmunnstykker eller -dyser, hvis antall tilpasses etter sponsjiktets bredde, sprøytevinkel og anordningens høyde over sponsjiktet. Plasseringen tilsikter å gi en jevn fordeling av væsken over sjiktets bredde, hvilket kan være vanskelig med hen-syn til at den påførte væskemengde oftest er ganske liten. Munnstykkenes sprøytefelt bør være tilpasset slik at de delvis over-lapper hverandre.
Ifølge en spesielt foretrukket utførelsesform anvendes munnstykker som gir et ovalt sprøytebilde, idet ovalenes lengre akser orienteres på tvers av sjiktets lengderetning, slik at overlap-pingen av sprøytefeltene kan økes, uten at sprøytestrålene i sjiktets lengderetning øker. Sprøytebildets utbredning i sjiktets lengderetning bestemmes av at den ikke bør være så stor at en jevn fordeling over overflaten ikke kan oppnås og ikke bør være så liten at mindre variasjoner i den relative bevegelse mellom sjikt og munnstykker, spesielt i skjøtene mellom de forskjellige påføringsavsnitt, bevirker store variasjoner i spred-ningsmengde. En hensiktsmessig utbredning for munnstykkenes sprøytebilde i sjiktets'lengderetning er mellom 5 og 50 cm og fortrinnsvis mellom 10 og 30 cm.
Væsken kan tilføres ved hjelp av trykkluft via en doseringspumpe eller annet kjent,doseringsutstyr, omfattende trykkutjevn-ingsbeholder og magnetventiler. Doseringspumpen bør for jevnest mulig dosering være av den type som gir relativt konstant volum-mating, uavhengig av mottrykket, og kan f.eks. utgjøres av en membranpumpe. Spesielle trykkutjevningsbeholdere er iblant overflødige, f.eks. hvis ledningssystemene har slik fleksibili-tet at et visst volum trykksatt væske kan inneholdes i disse. Magnetventiler foretrekkes, ettersom disse svarer raskt på åp-ne- og stengepulser. De bør plasseres så nær munnstykkene som mulig, for å gi raskest mulig svar. Doseringsorganene og even-tuelle magnetventiler manøvreres fortrinnsvis elektrisk, slik at de er i funksjon samtidig med arkleggingsmaskinens sponavsetning. Sponavsetningen innledes normalt et sekund før den relative bevegelse mellom arkleggingsstasjon og sjikt innledes, for å eliminere innvirkningen av dødtider, og man har ofte funnet det hensiktsmessig å starte munnstykkene samtidig med sponavsetningen. Innjustering og valg av start- og stoppunkter må dog gjøres individuelt for hvert anlegg.
Oppfinnelsen vedrører også en anordning for gjennomføring av den foran beskrevne fremgangsmåte, som omfatter en bevegelig arkleggingsstasjon, hvis minst en side er forsynt med væske-tilførselsorganer og hvis drivanordning er koblet for synkron drift med arkleggingsstasjonen. Ifølge en foretrukket utførel-sesform er arkleggingsstasjonens to sider som vender mot sponsjiktet forsynt med væsketilførselsorganer, fortrinnsvis dyser eller sprøytemunnstykker. Dysene på hver side av arkleggingsstasjonen drives av en doseringspumpe over en magnetventil på respektive tilførselsledning, og pumpen og magnetventilene er koblet for samtidig drift med arkleggingsstasjonens drivanordning for avsetning av spon. Fortrinnsvis anvendes en dobbel doseringspumpe, hvor hver pumpehalvdel mater respektive sides utløps-organ.
Oppfinnelsen skal beskrives skjematisk nedenfor under henvisning til tegningen, hvilken beskrivelse dog ikke har til hensikt å begrense denne. Tegningen er et sideriss av en anordning for fremstilling av sponplater, hvis arkleggingsmaskin er forsynt og koblet med væskedoseringsorganer ifølge oppfinnelsen.
En s j ikttransportør (1), som utgjøres av et endeløst bånd, er anordnet for styring om vendevalser (2^ (3), (4) og (5). Vendevalsen (4)
er drivbar ved hjelp av en motor 6 i pilens retning. Sjikttran-sportørens (l-) øvre del kan føres gjennom en varmepresse (9). Ved hjelp av en siktende arkleggingsstas jon (10), som kan erstattes med en hvilken som helst kjent arkleggingsstasjon, dannes et sponsjikt (llj på s j ikttransportøren. Arkleggingsstas jonen (10) løper på ruller (14) over løpeskinner (15) og beveger seg derved fra sin endestilling ved hjelp av en drivmotor (10a) i pilens (12) retning. Momentant med denne bevegelse avsettes spon på sjiktet ved hjelp av en sponutleggingsanordning (13), som likeledes drives av en motor (13 a).
På arkleggingsstas jonens (10) to sider, som er vendt mot sj ikt-transportøren (1), er det fast montert sprøytemunnstykker (17a og b^ som er koblet til en doseringsanordning (18), bestående av en dobbel membranpumpe, som får væske fra forrådsbeholdere (19a og b^ På respektive tilkoblingsledning er det anordnet måleglass £<>>0a og h\ hvilke er tilkoblet via treveisventiler (21a og b).
Etter pumpen er det til respektive ledning koblet trykkutjevningsbeholdere (22a og b) samt, i forbindelse med sprøytemunnstykkene tø.7), magnetventiler (23a og b). Hvis sprøytemunnstykkene er trykk-luftdrevne føres trykkluft fra en pumpe (4 5) via et f ilter (4 6) og en reduseringsventil (4 9) til munnstykkene. Trykkluften kan enten manøvreres synkront med doseringspumpen 0-8) eller være innkoblet kontinuerlig.
Doseringspumpens motor Q.8a) og magnetventilene manøvreres synkront med sponutleggingsånordningen Q.3), slik at pumpen 0.8) starter og magnetventilene (23) åpner når anordningens motor starter. Dette tilveiebringes ved, kobling (24a og b) av motoren (13 a\ pumpe-motoren (L8a) og magnetventilene (23a og b) over samme manøverstrøm-bryter (24).
Når arkleggingsmaskinen har nådd sin venstre ytterstilling, stop-pes sponutleggingsanordningens motor, og når manøverstrømmen til denne brytes, brytes, samtidig strømmen til pumpen (18) og magnetventilene (23) stenges,' hvorved væsketilførselen opphører. Arkleggingsmaskinen returnerer deretter til endestillingen ved hjelp av drivmotoren, uten at sponavsetningsanordningen, og dermed væskedoseringsutstyret, arbeider.
Mens arkleggingsmaskinen danner et sponsjiktavsnitt, som foran beskrevet, er pressen (9) :stengt. Samtidig kan, hvis ønskelig,
et for spongods fritt mellomrom dannes mellom de sjiktavsnitt som skal presses ved hjelp av en børste, sag eller lignende (l6), som føres tvers over sponsjiktets bredde.
Når sjikttransportøren har innmatet det av arkleggingsmaskinen avsatte sponsjikt i pressen, startes arkleggingsmaskinen på ny ved den relative stilling av sponsjiktet, hvor arkleggingsmaskinen i foregående arbeidstrinn ble stoppet, idet også doseringsan-ordningen starter væsketilførselen. Også besprøytningen starter således hvor den tidligére ble avsluttet.
Ved en kontinuerlig arbeidende anordning av foran beskrevet
slag innstilles den doserte væskemengde ved drift i forhold til sponsjiktets tykkelse, dvs. i forhold til arkleggingsmaskinens hastighet. En fordel med foreliggende fremgangsmåte er at hvis f.eks. tykkere sponsjikt ønskes, og dermed resulterende i tykkere platemateriale, så er det bare nødvendig å senke hastigheten for arkleggingsmaskinens drivmotor, hvorved sponsjiktets tykkelse vil øke. Ved at arkleggingsmaskinen hermed vil bevege seg langsommere, mens væskedoseringsutstyret stadig utmater væske med samme mengde pr. tidsenhet, så vil samtidig det tykkere sponsjikt bli besprøytet med mer væske, uten at doseringsutstyr-et behøver å justeres.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte ved tilførsel av væske til et sjikt av trepartikler eller lignende (11), beregnet for pressing til platemateriale, hvor sjiktet dannes på en sjikttransportør (1) av en over sjikttransportøren bevegelig arkleggingsstasjon, karakterisert ved at væsken tilføres i det minste sjiktets ene side over væsketilførs-elsorganer (17 a,bhanbragt i f ast tilslutning tilden bevege-lige arkleggingsstasjon (10) idet væsketilførselen skjer synkront med arkleggingsstasjonens (10) avsetning av trepartikler eller lignende.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at væsken tilføres sjiktets (11) under-og overside, ved at væsketilførselsorganene (17a,b) er anbragt på arkleggingsmaskinene (10) to sider og vender mot sjiktet.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at væsketilførselen skjer ved drift av arkleggningsstasjonens (10) sponavsetningsorganer (13,13a).
4. Anordning for tilførsel av væske som angitt i krav 1 til et sjikt for trepartikler eller lignende (11), beregnet for pressing til platemateriale, hvor sjiktet dannes på en sjikttransportør (1) av en bevegelig anordnet arkleggingsstasjon (10) , karakterisert ved at i det minste arkleggingsstasjonens ene side er forsynt med væsketilførselsorgan (17), hvis drivanordning (18a) er anordnet for synkron drift med arkleggingsstasjonen.
5. Anordning som angitt i krav 4, karakteri sert ved at arkleggingsmaskinens (10) to sider er forsynt med væsketilførselsorganer (17a,b), hvor respektive væsketilførselsorgan er koblet til en doseringspumpe (18) over magnetventiler (23a,b), idet doseringspumpen og magnetventilene er koblet for synkron drift med arkleggingsmaskinens drivanordning for avsetning av spon (13a).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7807865A SE411863B (sv) | 1978-07-14 | 1978-07-14 | Sett vid tillforsel av vetska till en bedd av trepartiklar avsedd att pressas till skivor, samt en anordning for genomforande av forfarandet |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO792352L NO792352L (no) | 1980-01-15 |
NO155759B true NO155759B (no) | 1987-02-16 |
NO155759C NO155759C (no) | 1987-05-27 |
Family
ID=20335452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO792352A NO155759C (no) | 1978-07-14 | 1979-07-13 | Fremgangsmaate ved og anordning for aa tilfoere vaeske til et partikkelsjikt. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0008566B1 (no) |
AT (1) | ATE1334T1 (no) |
DE (1) | DE2963338D1 (no) |
DK (1) | DK295579A (no) |
ES (1) | ES8100967A1 (no) |
FI (1) | FI69590C (no) |
NO (1) | NO155759C (no) |
SE (1) | SE411863B (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1028850B1 (de) * | 2021-09-09 | 2022-06-28 | Zhaoqing Powerunity Tech Development Co Ltd | Wasserabweisungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung sowie Vorrichtung zur Herstellung eines wasserabweisenden Mittels |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4142438A1 (de) * | 1991-12-20 | 1993-06-24 | Baehre & Greten | Platte und verfahren zu deren herstellung |
US6159879A (en) * | 1996-10-01 | 2000-12-12 | Moeller Plast Gmbh | Building material made from bast fibers, shives, and a binder |
DE19640622C2 (de) * | 1996-10-01 | 1998-11-12 | Moeller Plast Gmbh | Baustoff und Verfahren sowie Vorrichtung zur Herstellung eines Baustoffs |
EP2363652B1 (en) | 2010-02-26 | 2013-10-02 | Gestión Energética Navarra, SL | System and method for controlling a thermal circuit |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2583618A (en) * | 1948-07-23 | 1952-01-29 | Rock Island Millwork Company | Production of hot-molded articles from wood sawdust |
CH431054A (de) * | 1963-02-22 | 1967-02-28 | Baehre Metallwerk Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Platten aus Material, das aus span- oder faserförmigen Teilen besteht |
BE790524A (fr) * | 1971-10-25 | 1973-02-15 | Baehre & Greten | Dispositif pour la fabrication de panneaux de copeaux agglomeres, realises a partir de particules de copeaux ou de fibres melangees a un lian |
DE2421284B2 (de) * | 1974-05-02 | 1976-09-02 | Bison-Werke Bahre und Greten GmbH & Co KG, 3257 Springe | Vorrichtung zum beaufschlagen der oberseite eines der herstellung von spanplatten o.dgl. dienenden vlieses mit einem fluessigkeitsnebel |
-
1978
- 1978-07-14 SE SE7807865A patent/SE411863B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-04-04 FI FI792109A patent/FI69590C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-06-15 AT AT79850060T patent/ATE1334T1/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-15 EP EP79850060A patent/EP0008566B1/en not_active Expired
- 1979-06-15 DE DE7979850060T patent/DE2963338D1/de not_active Expired
- 1979-07-13 NO NO792352A patent/NO155759C/no unknown
- 1979-07-13 DK DK295579A patent/DK295579A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-07-13 ES ES482470A patent/ES8100967A1/es not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1028850B1 (de) * | 2021-09-09 | 2022-06-28 | Zhaoqing Powerunity Tech Development Co Ltd | Wasserabweisungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung sowie Vorrichtung zur Herstellung eines wasserabweisenden Mittels |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO792352L (no) | 1980-01-15 |
EP0008566A1 (en) | 1980-03-05 |
SE7807865L (no) | 1980-01-15 |
NO155759C (no) | 1987-05-27 |
SE411863B (sv) | 1980-02-11 |
FI792109A (fi) | 1980-01-15 |
ATE1334T1 (de) | 1982-07-15 |
FI69590B (fi) | 1985-11-29 |
ES482470A0 (es) | 1980-12-01 |
EP0008566B1 (en) | 1982-07-14 |
FI69590C (fi) | 1986-03-10 |
ES8100967A1 (es) | 1980-12-01 |
DE2963338D1 (en) | 1982-09-02 |
DK295579A (da) | 1980-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2015229C (en) | Making pressed board | |
US4005162A (en) | Process for the continuous production of particle board | |
CN100354472C (zh) | 用于向卷筒纸添加材料的方法和装置 | |
US4070987A (en) | Edge coating apparatus | |
US5733396A (en) | Preheating particles in manufacture of pressed board | |
KR20170128401A (ko) | 섬유 시멘트 시트 제작 방법 및 장치 | |
US2969104A (en) | Mat forming method and apparatus | |
NO155759B (no) | Fremgangsmaate ved og anordning for aa tilfoere vaeske til et partikkelsjikt. | |
US1870041A (en) | Method and apparatus for the formation of plywood and the like | |
US2332385A (en) | Apparatus for coating | |
US6344101B1 (en) | Method for producing boards of wood-based materials with structured and smooth surfaces using a continuously operating embossing press | |
RU2586145C2 (ru) | Способ и устройство для специфического воздействия на технологические свойства отдельных областей листового материала, предварительно уплотненного материала в виде нетканого полотна или материала в виде волокнистой массы | |
KR20160121975A (ko) | 기능성 패널 제조 자동화 장치 | |
US20020179238A1 (en) | Method and apparatus for edge joining of veneer strips | |
AU1693601A (en) | Method and apparatus for edge joining of veneer strips | |
US2962385A (en) | Surfacing sheet and method and apparatus for processing same | |
US5531946A (en) | Process for the production of staff panels according to a semidry method and installation for implementing the process | |
US2313082A (en) | Process for making coherent materials | |
EP1171270B1 (de) | Formstation | |
US20220371220A1 (en) | Process and system for the production of panels made of wooden material | |
US3050415A (en) | Method and apparatus for applying a liquid to panels | |
US3051612A (en) | Substitute leathers and the manufacture thereof | |
KR101415291B1 (ko) | 목재 측면 코팅장치 및 이를 채용한 목재 측면 코팅 시스템 | |
CN209440389U (zh) | 一种石粉纤维复合板的铺装装置 | |
US2926719A (en) | Process and apparatus for molding board in a continuous strip |