NO155759B

NO155759B - PROCEDURE FOR AND APPARATUS FOR AA SUPPLYING LIQUID TO A PARTICLE LAYER.

Info

Publication number: NO155759B
Application number: NO792352A
Authority: NO
Inventors: Jan-Olof Andersson
Original assignee: Casco Ab
Priority date: 1978-07-14
Filing date: 1979-07-13
Publication date: 1987-02-16
Also published as: SE411863B; ES8100967A1; FI792109A; ATE1334T1; ES482470A0; DE2963338D1; EP0008566A1; NO155759C; DK295579A; FI69590C; FI69590B; NO792352L; EP0008566B1; SE7807865L

Abstract

A method for supplying a liquid to a mat (11) of wood particles to be pressed to boards and a device for carrying out the method. Finely divided liquid, e.g. water or a wax dispersion, is supplied to the mat (11) synchronous with the deposition of wood particles from the forming station (10). The same amount of liquid per unit of surface of the mat will be supplied as the liquid is fed to the mat (11) synchronous with the deposition of wood particles from the forming station (10). A device for carrying out the process comprises a forming station (10), equipped with nozzles (17a, 17b) for liquid and outlet means, which are arranged in such a manner, that liquid will be fed from the nozzles (17a, 17b) simultaneously with the operation of the forming station (10).

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved tilførsel av væske til et sjikt av trepartikler og lignende, som angitt i krav l's ingress, hvor tilførselen av væske skjer i forbindelse med arkleggingsstasjonens drift for avsetning av trepartiklene til et sjikt. Oppfinnelsen vedrører også en anordning for gjen-nomførelse av fremgangsmåten. The present invention relates to a method for supplying liquid to a layer of wood particles and the like, as stated in claim 1's preamble, where the supply of liquid takes place in connection with the operation of the sheeting station for depositing the wood particles into a layer. The invention also relates to a device for carrying out the method.

Ved fremstilling av platemateriale av trepartikler og lignende, f.eks. sponplater, limes spon og/eller fiberformede mindre cellu-losebaserte bestanddeler med herdbare bindemidler og bringes til å danne sponsjikt ved hjelp av en arkleggingsstasjon på en sjikt-bærer. Sjiktbæreren kan utgjøres av et endeløst bånd eller av separate pressplater, som i sin tur transporteres på et endeløst bånd. Det dannede sponsjikt innføres deretter i en varmepresse, eventuelt etter å ha passert en anordning for oppdeling av sponsjiktet i avsnitt, som skal presses. Pressen kan være av enetas-jestype, fleretasjestype eller kontinuerlig. Under innvirke av varme og trykk i pressen vil bindemiddelet i de limte spon herdes og det fås plateformet materiale. When producing board material from wood particles and the like, e.g. chipboards, chips and/or fiber-shaped smaller cellulose-based components are glued with curable binders and brought to form a sponge layer by means of a sheet laying station on a layer carrier. The layer carrier can be made up of an endless belt or of separate pressure plates, which in turn are transported on an endless belt. The sponge layer formed is then introduced into a heat press, possibly after passing a device for dividing the sponge layer into sections, which are to be pressed. The press can be of the single-stage type, multi-stage type or continuous. Under the influence of heat and pressure in the press, the binder in the glued chips will harden and a flat material will be obtained.

For å oppnå reproduserbare resultater under herdeforløpet er det vesentlig at sponene har et visst fuktighetsinnhold, som kan tilpasses det anvendte bindemiddel og vanligvis ikke overstiger 14 vektprosent. Under varmebehandlingen i pressen oppstår en dampstøteffekt, som forkorter pressetiden. Ved for høyt fuktighetsinnhold kan dette dampstøt bevirke sprengning av det sammen-pressede sponmateriale. In order to achieve reproducible results during the curing process, it is essential that the chips have a certain moisture content, which can be adapted to the binder used and usually does not exceed 14 percent by weight. During the heat treatment in the press, a steam shock effect occurs, which shortens the pressing time. If the moisture content is too high, this burst of steam can cause the compressed chip material to explode.

De beste resultater oppnås hvis de jevnt fuktede spon, før pressing på over- og/eller undersiden, besprøytes med vann eller en vanndispersjon, inneholdende overflatemodifiserende tilsetninger, slik som slippmiddel eller hydrofoberingsmiddel. The best results are achieved if the uniformly moistened chips, before pressing on the upper and/or lower side, are sprayed with water or a water dispersion containing surface-modifying additives, such as release agent or hydrophobic agent.

Tidligere kjente fremgangsmåter for påføring av væske er basert på det prinsipp å fordele væsken under sponsjiktets transport inn i pressen. Ved konstant væskestrøm vil væskemengden pr. flateenhet av sponsjiktet være avhengig av sjiktets transport-hastighet. En slik fremgangsmåte beskrives i det britiske patent 1 344 049. Variasjoner' i hastigheten medfører at mengden væske pr. flateenhet vil variere. Ved f.eks. start og stopp av sjikt-transportøren fås for meget væske på sjiktets over- og/eller underside på grunn av sjikttransportørens akselerasjon resp. re-tardasjon. Derved vil uensartet herding oppstå under presse-forløpet, på grunn av at dampstøteffekten varierer med det opp-varmede materials fuktighetsinnhold. Videre vil de ferdige pla-ters overflater variere] i beskaffenhet på grunn av den ujevne dosering, hvis den tilførte væske inneholder overflatemodifiserende tilsetninger. Previously known methods for applying liquid are based on the principle of distributing the liquid during the sponge layer's transport into the press. With a constant liquid flow, the amount of liquid per unit area of the sponge layer depends on the layer's transport speed. Such a method is described in British patent 1 344 049. Variations in the speed mean that the amount of liquid per unit area will vary. By e.g. start and stop of the layer conveyor too much liquid is obtained on the upper and/or lower side of the layer due to the acceleration of the layer conveyor resp. retardation. Thereby, non-uniform hardening will occur during the pressing process, due to the fact that the steam impact effect varies with the moisture content of the heated material. Furthermore, the surfaces of the finished plates will vary in quality due to the uneven dosage, if the supplied liquid contains surface-modifying additives.

Forskjellige forsøk er blitt utført for å eliminere disse ulemp-er. Således beskrives i det svenske patent 3 98 07 5 en anordning, hvor væskedoseringen reguleres ved avføling av sjikttransportør-ens hastighet. Various attempts have been made to eliminate these disadvantages. Thus, Swedish patent 3 98 07 5 describes a device where the liquid dosage is regulated by sensing the speed of the bed conveyor.

Ifølge foreliggende oppfinnelse løses problemet med å tilveiebringe en ensartet fordeling av væsken på sponsjiktets over- og/ eller underside, ved at' væskeutløpsorganer er anbragt i fast tilslutning til arklegg'ingsstasjonen og at væskedoseringen skjer synkront med arkleggingsstasjonens drift. According to the present invention, the problem of providing a uniform distribution of the liquid on the upper and/or lower side of the sponge layer is solved by liquid outlet means being placed in fixed connection to the sheeting station and the liquid dosing occurring synchronously with the sheeting station's operation.

Oppfinnelsen kan anvendes når som helst man har en arkleggingsstasjon for et spon- eller fibermateriale og ønsker å besprøyte ark med en væske. Viktige anvendelser er fremstilling av fiberplater og særlig sponplater. Arkleggingsstasjonene kan være av flere forskjellige slag. Ved fremstilling av fiberplater avsettes arket ofte fra en suspensjon på en vire, og væsketilsetningen sørger da først og fremst for å tilføre overflatemodifiserende tilsetninger. Materialet kan også avsettes tørt eller kun med iblandet lim og andre tilsetninger. Materialet kan da avsettes over en begrenset lengde av sjiktet direkte på dette, vanligvis i form av flere sjikt av forskjellige materialkvaliteter, eller over en større lengde ay sjiktet ved opphvirvling av materialet og avsetning av dette i et spesielt vifteforsynt kammer. Oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmest for det tilfelle sponplater fremstilles ved avsetning av tørre eller kun fuktede spon på en transportør, hvilket er den viktigste anvendelse for oppfinnelsen . The invention can be used whenever one has a sheet laying station for a chip or fiber material and wants to spray sheets with a liquid. Important applications are the production of fiberboard and particularly chipboard. The sheeting stations can be of several different types. In the production of fibreboard, the sheet is often deposited from a suspension on a wire, and the addition of liquid then primarily ensures that surface modifying additives are added. The material can also be deposited dry or only with mixed glue and other additives. The material can then be deposited over a limited length of the layer directly on it, usually in the form of several layers of different material qualities, or over a greater length of the layer by swirling the material and depositing it in a special fan-equipped chamber. The invention will be described below for the case where chipboards are produced by depositing dry or only moistened chips on a conveyor, which is the most important application for the invention.

Arkleggingsstasjonen for fremstilling av sponsjikt, hvilken sta-sjon kan være bevegelig anbragt i tilknytning The sheet-laying station for the production of sponge material, which station can be movably placed in connection

til sjikttransportøren, er tilpasset for under alle driftsbetingelser å tilveiebringe et ensartet avsatt sponsjikt, og det stilles store krav til denne anordnings presisjon, fordi et uensartet avsatt sponsjikt ikke gir akseptable ferdige platematerialer. to the layer conveyor, is adapted to provide a uniformly deposited sponge layer under all operating conditions, and great demands are placed on the precision of this device, because a non-uniform deposited sponge layer does not produce acceptable finished plate materials.

Ved f.eks. en bevegelig anordnet arkleggingsstasjon, som fra en endestilling beveger seg under samtidig avsetning av spon til en ytre stilling, og deretter går tilbake til endestillingen uten sponavsetning, drives arkleggingsstasjonen av en drivmotor, mens sponavsetningen tilveiebringes av en separat motor. Under sponavsetningsfasen må mengden spon som avsettes, være konstant samtidig som drivmotoren må føre frem arkleggingsstasjonen med konstant hastighet. Den minste avvikelse fra de forutbestemte driftsbetingelser vil nødvendigvis medføre at det avsatte sponsjikt vil variere i tykkelse, hvilket i sin tur medfører at dette sponsjikt under den etterfølgende pressing vil gi uregelmessig volumvekt, som kan medføre kassering. By e.g. a movable sheeting station, which moves from an end position with simultaneous chip deposition to an outer position, and then returns to the end position without chip deposition, the sheeting station is driven by a drive motor, while the chip deposition is provided by a separate motor. During the chip deposition phase, the amount of chips deposited must be constant at the same time that the drive motor must advance the sheeting station at a constant speed. The slightest deviation from the predetermined operating conditions will necessarily result in the deposited sponge material varying in thickness, which in turn means that this sponge material during the subsequent pressing will have an irregular volume weight, which may lead to discarding.

Ved ifølge foreliggende oppfinnelse å anordne væskeutløpsorganer By arranging liquid outlet means according to the present invention

i fast tilknytning til arkleggingsstasjonen, vil disse bevege seg med samme hastighet som denne, hvilken som foran angitt må bevege seg med konstant hastighet for tilveiebringelse av et ensartet sponsjikt. Ved at væskedoseringen skjer synkront med driften av arkleggingsstasjonen oppnås at væsken vil bli dosert jevnt over hele sponsjiktet. Derved oppnås således en jevn væskefordeling på hele sponsjiktets over- og/eller underside, som er helt uavhengig av sjikttransportørens uensartede hastighet ved start og stopp. in fixed connection to the sheeting station, these will move at the same speed as this, which as stated above must move at a constant speed to provide a uniform sponge layer. By the fact that the liquid dosing takes place synchronously with the operation of the sheeting station, it is achieved that the liquid will be dosed evenly over the entire sponge layer. Thereby, an even liquid distribution is thus achieved on the entire upper and/or lower side of the sponge layer, which is completely independent of the non-uniform speed of the layer conveyor at start and stop.

Ifølge en foretrukket utførelsesform startes driften av væskedoseringsutstyret synkront med sponavsetningsmotoren i arkleggingsstas jonen , fordi væsketilførselen bare er aktuell under sponavsetningsfasen, og ikke under arkleggingsstasjonens tilbakegang til endestillingen. Det omfattes imidlertid innenfor opp-finnelsens ramme at væskedoseringsutstyret startes synkront med arkleggingsstasjonens drivmotor, forutsatt at egnede vendeorganer installeres, som sikrer at det ikke fås noen dosering ved arkleggingsstas jonéns tilbakegang til endestillingen. According to a preferred embodiment, the operation of the liquid dosing equipment is started synchronously with the chip deposition motor in the sheet laying station, because the liquid supply is only relevant during the chip deposition phase, and not during the sheet laying station's return to the end position. It is, however, within the scope of the invention that the liquid dosing equipment is started synchronously with the sheet-laying station's drive motor, provided that suitable turning devices are installed, which ensure that no dosing is obtained when the sheet-laying station returns to its end position.

Iled bestemmelsen at væskeutløpsorganene skal være anbragt i fast tilslutning til arkleggingsstasjonen, menes ifølge oppfinnelsen at det ikke bør jskje noen nevneverdig tidsforskyvelse mellom arkleggingsstas jonéns bevegelse i forhold til væskeutløpsorganenes, hvilket innebærer at disse organer kan være plassert på avstand fra arkleggingsstasjonen, hvis dette er nødvendig. Det foretrekkes imidlertid at organene er fast montert på arkleggingsstasjonen. I visse tilfeller forekommer det at også sjikttransportøren beveger seg under avsetningen ved bevegelig anordnet arkleggingsstasjon, hvilket innbefattes i oppfinnelsen, oe største fordeler med foreliggende fremgangsmåte oppnås imidlertid ved anvendelse, av bevegelig arkleggingsstasjon. In accordance with the provision that the liquid outlet means must be placed in fixed connection to the sheet laying station, according to the invention, it is believed that there should be no significant time lag between the movement of the sheet laying station in relation to the liquid outlet means, which means that these bodies can be located at a distance from the sheet laying station, if this is necessary . However, it is preferred that the bodies are permanently mounted on the sheet laying station. In certain cases, it occurs that the layer conveyor also moves during the deposition at a movable sheet-laying station, which is included in the invention, and the greatest advantages of the present method are, however, achieved by using a movable sheet-laying station.

Ved anvendelse av foreliggende oppfinnelse doseres væsken vanligvis i finfordelt form ved hjelp av sprøytemunnstykker. Væsken kan også på kjent måte inneholde andre tilsetninger, som er van-lige ved fremstilling av platemateriale, slik som overflatemodi-fiseringsmidler, f.eks. voksdispersjoner, glansmiddel, antikle-bemiddel, middel for regulering av herdingen av de limte spon eller formaldehydpppfangende middel. Ifølge oppfinnelsen kan sponsjiktets overside og/eller underside tilføres væske, avhengig av om væskeutløpsorganene er anordnet på arkleggingsstasjonens ene og/eller begge sider, som er vendt mot sjikttransportøren. When using the present invention, the liquid is usually dosed in finely divided form by means of spray nozzles. The liquid can also, in a known manner, contain other additives, which are common in the production of plate material, such as surface modifiers, e.g. wax dispersions, gloss agent, anti-stick agent, agent for regulating the hardening of the glued chips or formaldehyde scavenger. According to the invention, the upper side and/or lower side of the sponge layer can be supplied with liquid, depending on whether the liquid outlet means are arranged on one and/or both sides of the sheeting station, which face the layer conveyor.

Munnstykkenes plassering i forhold til arkleggingsstasjonen ved legging av kontinuerlige baner er ikke kritisk, så lenge deres bevegelse i forhold til sjiktet er lik stasjonens. The position of the nozzles in relation to the sheet laying station when laying continuous webs is not critical, as long as their movement in relation to the layer is equal to that of the station.

Av praktiske og plassmessige grunner er det hensiktsmessig å an-bringe munnstykkene så nær plassen for sponavsetningen som mulig. Sponavsetningsanordningen har imidlertid oftest en relativt stor utstrekning i sjiktets lengderetning, spesielt når sponene hvirvles opp før avsetningen, og hvis man da ønsker å få besprøyt-ningen på sjiktets overflate eller overflater, må munnstykkene plasseres utenfor området for sponavsetningen og dermed på vesentlig avstand fra spontilførselens sentrum. Ved arkleggingsstas jonens relative bevegelse over sjiktet vil da munnstykkene for besprøytning av sjikttransportøren, sponavsetningsorganene respektive munnstykkene for besprøytning av sjiktets overside sveipe over forskjellige avsnitt av sjiktet. For practical and space-related reasons, it is appropriate to place the nozzles as close to the place for chip deposition as possible. However, the chip deposition device most often has a relatively large extent in the longitudinal direction of the layer, especially when the chips are swirled up before deposition, and if you then want to have the spraying on the surface or surfaces of the layer, the nozzles must be placed outside the area for the chip deposition and thus at a significant distance from the chip supply downtown. During the relative movement of the sheeting station over the layer, the nozzles for spraying the layer conveyor, the chip depositing bodies and the nozzles for spraying the upper side of the layer will then sweep over different sections of the layer.

Etter tilbakegang og ved fornyet relativ bevegelse over sjiktet, vil imidlertid såvel sponavsetning som besprøytning fortsette hvor de tidligere ble avsluttet, slik at det fås en kontinuerlig belegging med såvel spon som væske langs banen. Normalt er såvel sponbeleggingen som besprøytningen så godt innjustert at det ikke inntrer noen skjøter av betydning for den endelige pla-tekvalitet. Hvis sjiktet før pressingen oppdeles i avsnitt ved dannelse av et for spon fritt mellomrom mellom de plater som skal fremstilles, kan denne oppdeling derfor normalt gjøres uavhengig av de oppståtte skjøter mellom avsetnings- og besprøyt-ningsavsnittene, og vanligvis vil skjøten for sponavsetningen komme ett eller annet sted ved midten av den ferdige plates overflate. Hvis vanskeligheter skulle opptre med å få en jevn væskefordeling ved skjøten for væskebesprøytningen mellom de forskjellige frem- og tilbakegående bevegelser, eller hvis kravene til jevnhet er spesielt store, kan med fordel forholdene utformes slik at mellomrommene mellom plateavsnittene dannes ved å fjerne However, after decline and with renewed relative movement over the layer, both chip deposition and spraying will continue where they previously ended, so that a continuous coating with both chips and liquid along the path is obtained. Normally, both the chip coating and the spraying are so well adjusted that no joints of importance for the final plate quality occur. If, before pressing, the layer is divided into sections by creating a chip-free space between the plates to be produced, this division can therefore normally be made independently of the resulting joints between the deposition and spraying sections, and usually the joint for the chip deposition will come one or elsewhere at the center of the surface of the finished plate. If difficulties should arise in obtaining an even liquid distribution at the joint for the liquid spraying between the different reciprocating movements, or if the requirements for uniformity are particularly great, the conditions can be advantageously designed so that the spaces between the plate sections are formed by removing

materialet ved besprøytningsskjøtene. the material at the spraying joints.

Væskeutløpsorganene kan utgjøres av kjente anordninger for væske-dosering, f.eks. munnstykker eller dyser, og bør ha flere fin-fordelingsmunnstykker eller -dyser, hvis antall tilpasses etter sponsjiktets bredde, sprøytevinkel og anordningens høyde over sponsjiktet. Plasseringen tilsikter å gi en jevn fordeling av væsken over sjiktets bredde, hvilket kan være vanskelig med hen-syn til at den påførte væskemengde oftest er ganske liten. Munnstykkenes sprøytefelt bør være tilpasset slik at de delvis over-lapper hverandre. The liquid outlet means can be made up of known devices for liquid dosing, e.g. nozzles or nozzles, and should have several fine-distribution nozzles or nozzles, the number of which is adapted to the width of the sponge layer, the spray angle and the height of the device above the sponge layer. The placement is intended to provide an even distribution of the liquid across the width of the layer, which can be difficult in view of the fact that the amount of liquid applied is usually quite small. The spray fields of the nozzles should be adapted so that they partially overlap each other.

Ifølge en spesielt foretrukket utførelsesform anvendes munnstykker som gir et ovalt sprøytebilde, idet ovalenes lengre akser orienteres på tvers av sjiktets lengderetning, slik at overlap-pingen av sprøytefeltene kan økes, uten at sprøytestrålene i sjiktets lengderetning øker. Sprøytebildets utbredning i sjiktets lengderetning bestemmes av at den ikke bør være så stor at en jevn fordeling over overflaten ikke kan oppnås og ikke bør være så liten at mindre variasjoner i den relative bevegelse mellom sjikt og munnstykker, spesielt i skjøtene mellom de forskjellige påføringsavsnitt, bevirker store variasjoner i spred-ningsmengde. En hensiktsmessig utbredning for munnstykkenes sprøytebilde i sjiktets'lengderetning er mellom 5 og 50 cm og fortrinnsvis mellom 10 og 30 cm. According to a particularly preferred embodiment, nozzles are used which give an oval spray pattern, the longer axes of the ovals being oriented across the longitudinal direction of the layer, so that the overlapping of the spray fields can be increased, without increasing the spray jets in the longitudinal direction of the layer. The spread of the spray image in the longitudinal direction of the layer is determined by the fact that it should not be so large that an even distribution over the surface cannot be achieved and should not be so small that minor variations in the relative movement between the layer and nozzles, especially in the joints between the different application sections, cause large variations in the amount of spread. An appropriate spread for the spray pattern of the nozzles in the longitudinal direction of the layer is between 5 and 50 cm and preferably between 10 and 30 cm.

Væsken kan tilføres ved hjelp av trykkluft via en doseringspumpe eller annet kjent,doseringsutstyr, omfattende trykkutjevn-ingsbeholder og magnetventiler. Doseringspumpen bør for jevnest mulig dosering være av den type som gir relativt konstant volum-mating, uavhengig av mottrykket, og kan f.eks. utgjøres av en membranpumpe. Spesielle trykkutjevningsbeholdere er iblant overflødige, f.eks. hvis ledningssystemene har slik fleksibili-tet at et visst volum trykksatt væske kan inneholdes i disse. Magnetventiler foretrekkes, ettersom disse svarer raskt på åp-ne- og stengepulser. De bør plasseres så nær munnstykkene som mulig, for å gi raskest mulig svar. Doseringsorganene og even-tuelle magnetventiler manøvreres fortrinnsvis elektrisk, slik at de er i funksjon samtidig med arkleggingsmaskinens sponavsetning. Sponavsetningen innledes normalt et sekund før den relative bevegelse mellom arkleggingsstasjon og sjikt innledes, for å eliminere innvirkningen av dødtider, og man har ofte funnet det hensiktsmessig å starte munnstykkene samtidig med sponavsetningen. Innjustering og valg av start- og stoppunkter må dog gjøres individuelt for hvert anlegg. The liquid can be supplied by means of compressed air via a dosing pump or other known dosing equipment, including a pressure equalization container and solenoid valves. For the most even possible dosing, the dosing pump should be of the type that provides a relatively constant volume feed, regardless of the back pressure, and can e.g. consists of a diaphragm pump. Special pressure equalization containers are sometimes redundant, e.g. if the line systems have such flexibility that a certain volume of pressurized liquid can be contained in them. Solenoid valves are preferred, as these respond quickly to open-close and close pulses. They should be placed as close to the mouthpieces as possible, to give the fastest possible response. The dosing devices and any solenoid valves are preferably operated electrically, so that they are in operation at the same time as the sheet laying machine's chip deposition. The chip deposition is normally initiated one second before the relative movement between the sheeting station and the layer is initiated, in order to eliminate the influence of dead times, and it has often been found appropriate to start the nozzles at the same time as the chip deposition. However, adjustment and selection of start and stop points must be done individually for each facility.

Oppfinnelsen vedrører også en anordning for gjennomføring av den foran beskrevne fremgangsmåte, som omfatter en bevegelig arkleggingsstasjon, hvis minst en side er forsynt med væske-tilførselsorganer og hvis drivanordning er koblet for synkron drift med arkleggingsstasjonen. Ifølge en foretrukket utførel-sesform er arkleggingsstasjonens to sider som vender mot sponsjiktet forsynt med væsketilførselsorganer, fortrinnsvis dyser eller sprøytemunnstykker. Dysene på hver side av arkleggingsstasjonen drives av en doseringspumpe over en magnetventil på respektive tilførselsledning, og pumpen og magnetventilene er koblet for samtidig drift med arkleggingsstasjonens drivanordning for avsetning av spon. Fortrinnsvis anvendes en dobbel doseringspumpe, hvor hver pumpehalvdel mater respektive sides utløps-organ. The invention also relates to a device for carrying out the method described above, which comprises a movable sheet laying station, at least one side of which is provided with liquid supply means and whose drive device is connected for synchronous operation with the sheet laying station. According to a preferred embodiment, the two sides of the sheeting station facing the sponge layer are provided with liquid supply means, preferably nozzles or spray nozzles. The nozzles on each side of the sheeting station are driven by a dosing pump over a solenoid valve on the respective supply line, and the pump and solenoid valves are connected for simultaneous operation with the sheeting station's drive device for chip deposition. Preferably, a double dosing pump is used, where each pump half feeds the respective side's outlet device.

Oppfinnelsen skal beskrives skjematisk nedenfor under henvisning til tegningen, hvilken beskrivelse dog ikke har til hensikt å begrense denne. Tegningen er et sideriss av en anordning for fremstilling av sponplater, hvis arkleggingsmaskin er forsynt og koblet med væskedoseringsorganer ifølge oppfinnelsen. The invention shall be described schematically below with reference to the drawing, which description is not intended to limit this, however. The drawing is a side view of a device for the production of chipboards, whose sheet-laying machine is provided and connected with liquid dosing devices according to the invention.

En s j ikttransportør (1), som utgjøres av et endeløst bånd, er anordnet for styring om vendevalser (2^ (3), (4) og (5). Vendevalsen (4) A s j ict conveyor (1), which consists of an endless belt, is arranged for control of turning rollers (2^ (3), (4) and (5). The turning roller (4)

er drivbar ved hjelp av en motor 6 i pilens retning. Sjikttran-sportørens (l-) øvre del kan føres gjennom en varmepresse (9). Ved hjelp av en siktende arkleggingsstas jon (10), som kan erstattes med en hvilken som helst kjent arkleggingsstasjon, dannes et sponsjikt (llj på s j ikttransportøren. Arkleggingsstas jonen (10) løper på ruller (14) over løpeskinner (15) og beveger seg derved fra sin endestilling ved hjelp av en drivmotor (10a) i pilens (12) retning. Momentant med denne bevegelse avsettes spon på sjiktet ved hjelp av en sponutleggingsanordning (13), som likeledes drives av en motor (13 a). is drivable by means of a motor 6 in the direction of the arrow. The upper part of the layer transfer carrier (l-) can be passed through a heat press (9). By means of a screening sheet laying station (10), which can be replaced with any known sheet laying station, a sponge layer (llj is formed on the screen conveyor. The sheet laying station (10) runs on rollers (14) over running rails (15) and moves thereby from its end position by means of a drive motor (10a) in the direction of the arrow (12). Instantaneously with this movement, chips are deposited on the layer by means of a chip spreading device (13), which is likewise driven by a motor (13a).

På arkleggingsstas jonens (10) to sider, som er vendt mot sj ikt-transportøren (1), er det fast montert sprøytemunnstykker (17a og b^ som er koblet til en doseringsanordning (18), bestående av en dobbel membranpumpe, som får væske fra forrådsbeholdere (19a og b^ På respektive tilkoblingsledning er det anordnet måleglass £<>>0a og h\ hvilke er tilkoblet via treveisventiler (21a og b). On the two sides of the sheeting station (10), which face the sheet conveyor (1), spray nozzles (17a and b^ which are connected to a dosing device (18), consisting of a double diaphragm pump, which receives liquid from storage containers (19a and b^ On the respective connection line there are measuring glasses £<>>0a and h\ which are connected via three-way valves (21a and b).

Etter pumpen er det til respektive ledning koblet trykkutjevningsbeholdere (22a og b) samt, i forbindelse med sprøytemunnstykkene tø.7), magnetventiler (23a og b). Hvis sprøytemunnstykkene er trykk-luftdrevne føres trykkluft fra en pumpe (4 5) via et f ilter (4 6) og en reduseringsventil (4 9) til munnstykkene. Trykkluften kan enten manøvreres synkront med doseringspumpen 0-8) eller være innkoblet kontinuerlig. After the pump, pressure equalization containers (22a and b) and, in connection with the spray nozzles tø.7, solenoid valves (23a and b) are connected to the respective line. If the spray nozzles are compressed-air powered, compressed air is fed from a pump (4 5) via a filter (4 6) and a reduction valve (4 9) to the nozzles. The compressed air can either be maneuvered synchronously with the dosing pump 0-8) or be switched on continuously.

Doseringspumpens motor Q.8a) og magnetventilene manøvreres synkront med sponutleggingsånordningen Q.3), slik at pumpen 0.8) starter og magnetventilene (23) åpner når anordningens motor starter. Dette tilveiebringes ved, kobling (24a og b) av motoren (13 a\ pumpe-motoren (L8a) og magnetventilene (23a og b) over samme manøverstrøm-bryter (24). The dosing pump's motor Q.8a) and the solenoid valves are operated synchronously with the chip laying device Q.3), so that the pump 0.8) starts and the solenoid valves (23) open when the device's motor starts. This is provided by connecting (24a and b) the motor (13a\ the pump motor (L8a) and the solenoid valves (23a and b) via the same operating current switch (24).

Når arkleggingsmaskinen har nådd sin venstre ytterstilling, stop-pes sponutleggingsanordningens motor, og når manøverstrømmen til denne brytes, brytes, samtidig strømmen til pumpen (18) og magnetventilene (23) stenges,' hvorved væsketilførselen opphører. Arkleggingsmaskinen returnerer deretter til endestillingen ved hjelp av drivmotoren, uten at sponavsetningsanordningen, og dermed væskedoseringsutstyret, arbeider. When the sheet laying machine has reached its leftmost position, the chip laying device's motor is stopped, and when the maneuvering current to this is interrupted, the current to the pump (18) and the solenoid valves (23) are closed, whereby the liquid supply ceases. The sheeting machine then returns to the end position with the help of the drive motor, without the chip deposition device, and thus the liquid dosing equipment, working.

Mens arkleggingsmaskinen danner et sponsjiktavsnitt, som foran beskrevet, er pressen (9) :stengt. Samtidig kan, hvis ønskelig, While the sheeting machine forms a sponge layer section, as previously described, the press (9) is closed. At the same time, if desired,

et for spongods fritt mellomrom dannes mellom de sjiktavsnitt som skal presses ved hjelp av en børste, sag eller lignende (l6), som føres tvers over sponsjiktets bredde. a space free of chips is formed between the layer sections to be pressed using a brush, saw or similar (l6), which is passed across the width of the sponge layer.

Når sjikttransportøren har innmatet det av arkleggingsmaskinen avsatte sponsjikt i pressen, startes arkleggingsmaskinen på ny ved den relative stilling av sponsjiktet, hvor arkleggingsmaskinen i foregående arbeidstrinn ble stoppet, idet også doseringsan-ordningen starter væsketilførselen. Også besprøytningen starter således hvor den tidligére ble avsluttet. When the layer conveyor has fed the sponge layer deposited by the sheet-laying machine into the press, the sheet-laying machine is restarted at the relative position of the sponge layer, where the sheet-laying machine was stopped in the previous work step, as the dosing device also starts the liquid supply. The spraying thus also starts where it previously ended.

Ved en kontinuerlig arbeidende anordning av foran beskrevet In the case of a continuously working device as described above

slag innstilles den doserte væskemengde ved drift i forhold til sponsjiktets tykkelse, dvs. i forhold til arkleggingsmaskinens hastighet. En fordel med foreliggende fremgangsmåte er at hvis f.eks. tykkere sponsjikt ønskes, og dermed resulterende i tykkere platemateriale, så er det bare nødvendig å senke hastigheten for arkleggingsmaskinens drivmotor, hvorved sponsjiktets tykkelse vil øke. Ved at arkleggingsmaskinen hermed vil bevege seg langsommere, mens væskedoseringsutstyret stadig utmater væske med samme mengde pr. tidsenhet, så vil samtidig det tykkere sponsjikt bli besprøytet med mer væske, uten at doseringsutstyr-et behøver å justeres. stroke, the dosed quantity of liquid is set during operation in relation to the thickness of the sponge layer, i.e. in relation to the speed of the sheet-laying machine. An advantage of the present method is that if e.g. thicker sponge layer is desired, and thus resulting in thicker plate material, then it is only necessary to lower the speed of the sheet-laying machine's drive motor, whereby the thickness of the sponge layer will increase. In that the sheeting machine will thus move more slowly, while the liquid dosing equipment constantly dispenses liquid with the same amount per time unit, then the thicker sponge will be sprayed with more liquid at the same time, without the dosing equipment needing to be adjusted.

Claims

1. Procedure for supplying liquid to a layer of wood particles or the like (11), intended for pressing into sheet material, where the layer is formed on a layer conveyor (1) by a sheet-laying station movable above the layer conveyor, characterized in that the liquid is supplied to at least one of the layers side above liquid supply means (17 a, brought in fixed connection to the movable sheet-laying station (10), as the liquid supply takes place synchronously with the sheet-laying station (10)'s deposition of wood particles or the like.

2. Method as stated in claim 1, characterized in that the liquid is supplied to the bottom and top of the layer (11), in that the liquid supply means (17a,b) are placed on the sheeting machines (10) on two sides and face the layer.

3. Method as stated in claim 1 or 2, characterized in that the liquid supply takes place during operation of the sheeting station's (10) chip depositing means (13,13a).

4. Device for supplying liquid as specified in claim 1 to a layer for wood particles or the like (11), intended for pressing into sheet material, where the layer is formed on a layer conveyor (1) by a movable sheet laying station (10), characterized in that at least one side of the sheet laying station is provided with liquid supply means (17), whose drive device (18a) is arranged for synchronous operation with the sheet laying station.

5. Device as stated in claim 4, characterized in that the two sides of the sheeting machine (10) are provided with liquid supply means (17a,b), where respective liquid supply means are connected to a dosing pump (18) via solenoid valves (23a,b), the dosing pump and the solenoid valves are connected for synchronous operation with the sheet-laying machine's drive device for depositing chips (13a).