FI69590B - SAETT VID TILLFOERSEL AV VAETSKA TILL EN BAEDD AV TRAEPARTIKLAR AVSEDDA ATT PRESSAS TILL SKIVOR SAMT EN ANORDNING FOER GENOMFOERFARANDE AV SAETTET - Google Patents
SAETT VID TILLFOERSEL AV VAETSKA TILL EN BAEDD AV TRAEPARTIKLAR AVSEDDA ATT PRESSAS TILL SKIVOR SAMT EN ANORDNING FOER GENOMFOERFARANDE AV SAETTET Download PDFInfo
- Publication number
- FI69590B FI69590B FI792109A FI792109A FI69590B FI 69590 B FI69590 B FI 69590B FI 792109 A FI792109 A FI 792109A FI 792109 A FI792109 A FI 792109A FI 69590 B FI69590 B FI 69590B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- liquid
- mat
- application station
- application
- liquid supply
- Prior art date
Links
- 101100148710 Clarkia breweri SAMT gene Proteins 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 71
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 25
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000001692 EU approved anti-caking agent Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/002—Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J1/00—Fibreboard
- D21J1/04—Pressing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Description
luS*··! ΓΒ1 KUULUTUSJULKAISU AQrQn Ή§|Π& ™ <11) UTLÄGGNINGSSKRIFT O J D y [) C (45) Pato .'.ti i-yöru cttyLus * ··! ΓΒ1 ANNOUNCEMENT AQrQn Ή§ | Π & ™ <11) UTLÄGGNINGSSKRIFT O J D y [) C (45) Pato. '. Ti i-yöru ctty
I-:· torit i:;: :.;·] it 10 C3 J OcGI-: · torit i:;::.; ·] It 10 C3 J OcG
(51) Kv.ik.4/lnt.Ci.4 B 27 N 3/18 SUOMI'—FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansökning 792109 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 0^4.07 - 79 (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 04.07.79 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 15.01 .80(51) Kv.ik.4 / lnt.Ci.4 B 27 N 3/18 SUOMI' — FINLAND (21) Patent application - Patentansökning 792109 (22) Application date - Ansökningsdag 0 ^ 4.07 - 79 (23) Start date - Giltighetsdag 04.07. 79 (41) Became public - Blivit offentlig 15.01 .80
Patentti-ja rekisterihallitus (44) Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. - 29 1185National Board of Patents and Registration (44) Date of publication and publication. - 29 1185
Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan Utlagd och utl.skriften publicerad (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet 14.07.78 Ruotsi-Sverige(SE) 7807865-8 (71) AB Casco, Box 11010, 100 61 Stockholm, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Jan-01of Andersson, Kvissleby, Ruotsi-Sverige(SE) (74) Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (54) Menetelmä nesteen johtamiseksi levyiksi puristettavaan puuosasista koostuvaan mattoon sekä laite menetelmän suorittamiseksi - Sätt vid tillförsel av vetska tili en bädd av träpartiklar avsedda att pressas tili skivor, samt en anordning för genomförande av sättet Tämä keksintö koskee menetelmää nesteen johtamiseksi nesteensyöt-töelinten avulla vakiomääränä aikayksikköä kohti levyiksi puristettavaan, puuosasista tai vastaavista koostuvaan mattoon, jolloin levi-tysasema muodostaa maton mattokuljettimelle, joka levitysasema siirtyy mattokuljetinta pitkin lähtöasennosta pääteasentoon levittäen samanaikaisesti puuosasia ja palaa tämän jälkeen lähtöasentoon ilman levittämistä. Tämä keksintö koskee myös laitetta menetelmän suorittamiseksi .Patent- och registerstyrelsen '' Ansökan Utlagd och utl.skriften publicerad (32) (33) (31) Privilege requested — Begärd priority 14.07.78 Sweden-Sweden (SE) 7807865-8 (71) AB Casco, Box 11010, 100 61 Stockholm, Sweden-Sverige (SE) (72) Jan-01of Andersson, Kvissleby, Sweden-Sverige (SE) (74) Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (54) Method for conducting a liquid into a sheet of wood parts pressed into sheets and a device for carrying out the method - Sätt The present invention relates to a method for conveying a liquid by means of liquid supply means in a constant amount per unit time to for a carpet conveyor, which spreading station moves along the carpet conveyor from the initial position to the end position while simultaneously spreading the wooden parts and then returns to the initial position without spreading. The present invention also relates to an apparatus for carrying out the method.
Levymateriaalia, esimerkiksi lastulevyjä puuosasista ja vastaavista valmistettaessa, liimataan lastu- ja/tai kuitumaiset pienemmät selluloosaperustaiset osaset kovettuvilla sideaineilla ja niistä muodostetaan lastumatto mattoalustan päällä olevan levitysaseman avulla. Mattoalusta voi olla päätön hihna tai se voi muodostua erillisistä puristuslevyistä, jotka puolestaan kuljetetaan päättömällä hihnalla. Täten muodostettu lastumatto syötetään tämän jälkeen kuumapuristimeen, mahdollisesti sen jälkeen kun se on kulkenut laitteen läpi lastumaton jakamiseksi puristettaviin osiin. Puristin voi olla yksikerrostyyp-piä, monikerrostyyppiä tai se voi olla jatkuvakäyttöinen. Puristimen 2 69590 lämmön ja paineen vaikutuksesta kovettuu liimatuissa lastuissa oleva sideaine jolloin muodostuu levymäistä materiaalia.In the production of sheet material, for example particle board from wood parts and the like, the chip and / or fibrous smaller cellulose-based particles are glued with curable binders and formed into a non-particle mat by means of an application station on the carpet base. The carpet base may be an endless belt or it may consist of separate pressure plates, which in turn are conveyed by an endless belt. The chip mat thus formed is then fed to a hot press, possibly after passing through a device for dividing the chip into parts to be pressed. The press may be of the single-layer type, of the multilayer type, or it may be of continuous use. The heat and pressure of the press 2 69590 hardens the binder in the glued chips, forming a sheet-like material.
Toistettavien tulosten saavuttamiseksi kovettumisen aikana on oleellista, että lastujen kosteuspitoisuus on tietynsuuruinen, joka voidaan sopeuttaa käytetyn sideaineen mukaan, eikä yleensä ylitä 14 paino-%:a. Puristimessa tapahtuvan lämpökäsittelyn aikana syntyy höyry iskuvaikutus, joka lyhentää puristusaikaa. Kosteuspitoisuuden ollessa liian suuri voi tämä höyryisku aiheuttaa kokoonpuristetun las-tuaineksen räjähtämisen.In order to obtain reproducible results during curing, it is essential that the moisture content of the chips be of a certain value, which can be adjusted according to the binder used, and generally does not exceed 14% by weight. During the heat treatment in the press, the steam generates an impact effect which shortens the pressing time. If the moisture content is too high, this steam jet can cause the compressed chip material to explode.
Paras tulos saavutetaan kun tasaisesti kostutetut lastut ennen puristamista ruiskutetaan ylä- ja/tai alapinnaltaan vedellä tai vesi-dispersiolla, joka sisältää pintaa modifioivia lisäaineita, kuten ir-rotusainetta tai hydrofobiointiainetta.The best result is obtained when uniformly moistened chips are sprayed on the upper and / or lower surface with water or an aqueous dispersion containing surface-modifying additives such as an iridescent agent or a hydrophobizing agent before pressing.
Ennestään tunnetut menetelmät nesteen syöttämiseksi perustuvat siihen periaatteeseen, että neste levitetään lastumattoa puristimeen siirrettäessä. Nestevirtauksen ollessa vakio tulee nestemäärä lastu-maton pintayksikköä kohden olemaan riippuvainen kerroksen siirtymis-nopeudesta. Tämäntyyppinen menetelmä on esitetty GB-patenttijulkaisussa 1 344 049. Nopeuden vaihtelut johtavat siihen, että nestemäärä pintayksikköä kohden tulee vaihtelemaan. Esimerkiksi mattokuljet-timen käynnistyksen ja pysäyttämisen yhteydessä joutuu maton ylä- ja/ tai alapinnalle liian paljon nestettä mattokuljettimen kiihtymisen vast, hidastumisen takia. Tästä syystä esiintyy epätasaista kovettumista puristusvaiheen aikana sen takia, että höyryiskuvaikutus muuttuu kuumennetun materiaalin kosteuspitoisuuden mukaan. Lisäksi esiintyy vaihteluita valmiiden levyjen pinnoissa epätasaisesta annostuksesta johtuen siinä tapauksessa, että syötetty neste sisältää pintaa modifioivia lisäaineita.Prior art methods for feeding liquid are based on the principle that the liquid is applied when the cutting mat is transferred to the press. When the liquid flow is constant, the amount of liquid per unit area of the chip mat will depend on the transfer rate of the layer. A method of this type is disclosed in GB 1 344 049. Variations in velocity result in the amount of liquid per unit area becoming variable. For example, when starting and stopping the carpet conveyor, too much liquid gets on the upper and / or lower surface of the carpet due to the acceleration and deceleration of the carpet conveyor. For this reason, uneven curing occurs during the pressing step due to the change in the vapor effect depending on the moisture content of the heated material. In addition, there are variations in the surfaces of the finished sheets due to uneven dosing in the case where the fed liquid contains surface modifying additives.
On suoritettu erilaisia kokeita näiden epäkohtien poistamiseksi. Niinpä on esimerkiksi ruotsalaisessa patenttijulkaisussa 398 075 esitetty laite, jossa nesteen annostusta säädetään tunnustelemalla mattokul jettimen nopeutta.Various experiments have been performed to eliminate these disadvantages. Thus, for example, there is a device disclosed in Swedish patent publication 398 075, in which the dosing of the liquid is adjusted by sensing the speed of the carpet conveyor.
Tämän keksinnön mukaan ongelma nesteen tasaiseksi jakamiseksi lastumaton ylä- ja/tai alapinnalle ratkaistaan siten, että nesteen- 3 69590 syöttöelimet siirtyvät synkronisesti ja samanaikaisesti levitysaseman kanssa ja syöttävät levitysasemasta tapahtuvan osasten levittämisen aikana vakion määrän nestettä aikayksikköä kohti ainakin maton toiselle puolelle ja että tämän jälkeen, kun levityasema palaa lähtöasen-toonsa, katkaistaan nesteensyöttö.According to the present invention, the problem of evenly distributing liquid on the upper and / or lower surface of the unmounted machine is solved by moving the liquid supply members synchronously and simultaneously with the application station and feeding a constant amount of liquid per unit time at least to the other side of the mat. when the application station returns to its initial position, the liquid supply is cut off.
Keksintöä voidaan soveltaa minkä tahansa tyyppisessä levitysase-massa lastu- tai kuituainetta varten, jossa halutaan ruiskuttaa levyjä nesteellä. Tärkeitä sovellutuksia on kuitulevyjen ja varsinkin lastulevyjen valmistaminen. Levitysasemat voivat olla useita eri tyyppejä. Kuitulevyjä valmistettaessa levy usein otetaan suspensiosta ja nesteen lisäämisen tarkoituksena on tällöin ensisijaisesti lisätä pintaa modifioivia lisäaineita. Materiaali voidaan myös levittää kuivana tai siihen on sekoitettu vain liimaa ja muita lisäaineita. Materiaali voidaan tällöin levittää suoraan rajoitetun pituisena mattona, tavallisesti useampana kerroksena, joiden materiaalilaa-tu on erilainen, tai pitempänä mattona materiaalia pyörteilyttämäl-lä ja levittämällä se erikoiseen puhaltimella varustettuun tilaan. Keksintö on seuraavassa selitetty lähinnä sitä tarkoitusta varten, jolloin lastulevyjä valmistetaan levittämällä kuivia tai vain kostutettuja lastuja kuljettimelle, joka on keksinnön tärkein sovellutus.The invention can be applied in any type of application station for a chip or fibrous material in which it is desired to spray the sheets with a liquid. Important applications are the production of fibreboards and especially particle boards. Spreading stations can be of several different types. In the production of fibreboards, the board is often taken from suspension and the purpose of adding the liquid is then primarily to add surface-modifying additives. The material can also be applied dry or mixed only with glue and other additives. The material can then be applied directly as a mat of limited length, usually in several layers of different material quality, or as a longer mat by swirling the material and applying it to a special space provided with a fan. The invention is described below mainly for the purpose in which the chipboards are manufactured by applying dry or only moistened chips to a conveyor, which is the main application of the invention.
Lastumaton valmistamista varten tarkoitettu levitysasema, joka on sijoitettu mattokuljettimen yhteyteen, on sovitettu kaikissa käyttöolosuhteissa tuottamaan tasaisen lastumaton. Tälle laitteelle asetetaan suuret vaatimukset tarkkuuden suhteen, koska epätasaisesta lastumatosta ei saada tyydyttävää valmista levymateriaalia. Levitysaseman ollessa esimerkiksi liikkuva, joka pääteasennosta siirtyy ääriasentoon samalla levittäen lastuja ja tämän jälkeen palaa pääteasentoon levittämättä lastuja, sitä käytetään käyttömoottorin avulla, kun taas lastujen levittäminen saadaan aikaan erillisen moottorin avulla. Lastujen levittämisvaiheen aikana on levitettävän lastumäärän oltava vakio samalla kun käyttömoottorin on siirrettävä levitysasemaa vakionopeudella. Pieninkin poikkeama ennalta määrätyistä käyttöolosuhteista johtaa vääjäämättömästi siihen, että levitetyn lastumaton paksuus vaihtelee, mikä puolestaan aiheuttaa sen, että tämän lastumaton tilavuuspaino tulee puristusvaiheessa epäsäännölliseksi, mikä voi johtaa tavaran hylkäämiseen.The application station for the manufacture of the chip mat, which is located in connection with the mat conveyor, is adapted to produce a uniform chip mat in all conditions of use. This device is subject to high accuracy requirements because uneven finished mat material does not produce a satisfactory finished sheet material. For example, when the spreading station is mobile, moving from the end position to the extreme position while spreading the chips and then returning to the end position without spreading the chips, it is driven by a drive motor, while the chips are spread by a separate motor. During the chip application phase, the amount of chips to be applied must be constant while the drive motor must move the application station at a constant speed. Even the slightest deviation from the predetermined operating conditions inevitably results in a variation in the thickness of the applied uncut, which in turn causes the bulk density of this uncut to become irregular during the compression step, which can lead to rejection of the article.
Järjestämällä nesteensyöttöelimet tämän keksinnön mukaan kiin- 4 69590 teästi levitysaseman yhteyteen, ne liikkuvat samalla nopeudella aseman kanssa, jonka aseman edelläesitetyn mukaan on liikuttava tasaisella nopeudella tasaisen lastumaton aikaansaamiseksi. Koska nesteen annostus tapahtuu synkronisesti levitysaseman käytön kanssa, on nesteen annostus tasaista lastumaton koko pinnalle. Täten saadaan siis aikaan tasainen nestejakautuma lastumaton koko ylä- ja/tai alapinnalle, mikä on täysin riippumaton mattokuljettimen epätasaisesta nopeudesta käynnistyksen ja pysäyttämisen yhteydessä.By arranging the liquid supply means according to the present invention in fixed connection with the application station, they move at the same speed as the station, which according to the above must move at a constant speed in order to obtain a uniform chip. Because the dosing of the liquid takes place synchronously with the use of the application station, the dosing of the liquid is even on the entire surface of the non-cutting machine. Thus, a uniform liquid distribution is obtained over the entire upper and / or lower surface of the uncut, which is completely independent of the uneven speed of the carpet conveyor during starting and stopping.
Erään sopivan rakennemuodon mukaan käynnistetään nesteenannostus-välineistön käyttö synkronisesti levitysasemassa olevan lastujen le-vittämismoottorin kanssa, koska nesteen syöttö on ajankohtainen vain lastujen levittämisvaiheen aikana, eikä levitysaseman palatessa pää-teasentoonsa. Keksinnön puitteisiin kuuluu kuitenkin, että nesteenan-nostusvälineistö käynnistetään synkronisesti levitysaseman käyttömoot-torin kanssa, edellyttäen, että laitteeseen on asennettu sopivat katkaisi jaelimet, jotka varmistavat sen, että annostusta ei tapahdu levitysaseman palatessa pääteasentoonsa.According to a suitable embodiment, the use of the liquid dosing equipment is started synchronously with the chip spreading motor in the spreading station, because the liquid supply is timely only during the chip spreading phase and not when the spreading station returns to its end position. However, it is within the scope of the invention that the liquid dosing means is started synchronously with the drive motor of the application station, provided that suitable cut-off means are installed in the device to ensure that dosing does not take place when the application station returns to its end position.
Sillä, että nesteensyöttöelimet on keksinnön mukaan asennettava kiinteästi levitysaseman yhteyteen, tarkoitetaan sitä, ettei mitään huomattavaa aikasiirtymää saa tapahtua levitysaseman liikkeen ja nes-teensyöttöelinten liikkeen välillä, mikä tarkoittaa sitä, että nämä elimet tarvittaessa voidaan sijoittaa välimatkan päähän levitysase-masta. On kuitenkin sopivinta, että elimet on kiinteästi asennettu levitysasemaan. Tietyissä tapauksissa voi myös mattokuljetin liikkua levittämisen aikana levitysaseman ollessa liikkuva, mikä myös kuuluu keksinnön puitteisiin.The fact that, according to the invention, the liquid supply means must be fixedly connected to the application station means that no significant time lag must occur between the application of the application station and the movement of the liquid supply means, which means that these members can be spaced from the application station. However, it is most suitable that the members are fixedly mounted in the application station. In certain cases, the carpet conveyor can also move during application with the application station being movable, which is also within the scope of the invention.
Tätä menetelmää sovellettaessa annostetaan neste tavallisesti hienojakoisessa muodossa ruiskutussuuttimien avulla. Neste voi myös tunnetulla tavalla sisältää muita lisäaineita, joita käytetään levymate-riaalin valmistuksessa, kuten pintakäsitteleviä aineita, esimerkiksi vahadispersioista, kiillotusaineita, takertumista estäviä aineita, aineita liimattujen lastujen kovettumisen säätämiseksi tai formaldehydiä kerääviä aineita. Keksinnön mukaan voidaan lastumaton ylä- ja/ tai alapintaan lisätä nestettä riippuen siitä, ovatko nesteensyöttöelimet sijoitetut levitysaseman toiselle ja/tai kummallekin mattokul-jettimen puoleiselle puolelle.In this method, the liquid is usually dispensed in a finely divided form by means of spray nozzles. The liquid may also contain, in a known manner, other additives used in the preparation of the sheet material, such as surface treatment agents, for example wax dispersions, polishing agents, anti-caking agents, agents for controlling the hardening of glued chips or formaldehyde-collecting agents. According to the invention, liquid can be added to the upper and / or lower surface of the uncut depending on whether the liquid supply means are located on one side and / or on both sides of the carpet conveyor.
Suuttimien sijainti levitysaseman suhteen jatkuvia ratoja levitettäessä ei ole kriittinen, kunhan niiden liike maton suhteen on sama kuin aseman.The position of the nozzles relative to the application station when applying continuous tracks is not critical as long as their movement with respect to the mat is the same as that of the station.
5 69590 Käytännöllisistä ja tilasyistä on sopivinta sijoittaa suuttimet mahdollisimman lähelle lastujen levittämiskohtaa. Lastujen levitys-laitteen vaatima tila maton pituussuunnassa on kuitenkin suhteellisen suuri varsinkin silloin, kun lastut pyörteistetään ennen levittämistä ja jos tällöin maton pinta tai molemmat pinnat halutaan ruiskuttaa, on suuttimet sijoitettava lastujen levittämisalueen ulkopuolelle ja siis oleellisen välimatkan päähän lastusyötön keskipisteestä. Levi-tysaseman liikkuessa suhteellisesti maton yli siirtyvät tällöin suuttimet mattokuljettimen ruiskuttamiseksi, lastujen levittämiselimet vast, suuttimet maton yläpinnan ruiskuttamiseksi maton eri alueiden yli.5 69590 For practical and space reasons, it is best to place the nozzles as close as possible to the chip application point. However, the space required by the chip applicator in the longitudinal direction of the mat is relatively large, especially when the chips are vortexed before application and if the mat surface or both surfaces are to be sprayed, the nozzles must be located outside the chip application area and thus substantially away from the chip feed center. As the spreading station moves relatively over the carpet, the nozzles for spraying the carpet conveyor, the chip spreading means and the nozzles for spraying the upper surface of the carpet over different areas of the carpet then move.
Palautumisen jälkeen ja uuden maton yli tapahtuvan suhteellisen liikkeen aikana jatkuvat kuitenkin sekä lastujen levitys että ruiskutus siitä kohdasta, jossa ne aikaisemmin lopetettiin, jolloin rataa pitkin saadaan aikaan sekä lastuista että nesteestä koostuva jatkuva päällyste. Normaalisti sekä lastujen levitys että nesteen ruiskutus on niin hyvin säädetty, ettei lopulliseen levylaatuun haitallisia vaikuttavia jatkoskohtia esiinny. Jos matto ennen puristamista jaetaan osiin muodostamalla lastuista vapaa rako valmistettavien levyjen väliin, voidaan tämä jako tästä syystä normaalisti suorittaa riippumatta levitys- ja ruiskutusalueiden välisistä jatkoksista ja tavallisesti lastujen levitysjatkos tulee johonkin kohtaan valmiin levyn keskivaiheille. Siinä tapauksessa, että esiintyy vaikeuksia nesteen jakamiseksi tasaisesti nesteen ruiskutusjatkoksessa eri edestakaisin tapahtuvien liikkeiden välillä tai jos tasaisuusvaatimukset ovat erityisen suuret, voidaan olosuhteet sopivimmin järjestää sellaisiksi, että levyosien väliset raot muodostetaan poistamalla materiaali ruis-kutusrakojen kohdalta.However, after recovery and during relative movement over the new mat, both the chipping and spraying of the chips continue from where they were previously stopped, providing a continuous coating of both chips and liquid along the path. Normally, both chip application and liquid spraying are so well regulated that there are no splices that adversely affect the final board quality. If the mat is partitioned before compression by forming a chip-free gap between the panels to be made, this division can therefore normally be carried out independently of the splices between the application and spray areas and usually the chip application extension comes somewhere in the middle stages of the finished plate. In case there are difficulties in distributing the liquid evenly in the liquid injection joint between different reciprocating movements or if the uniformity requirements are particularly high, the conditions can preferably be arranged so that the gaps between the plate parts are formed by removing material at the injection gaps.
Nesteensyöttöelimet voivat olla tunnettuja laitteita nesteen an-nostelemiseksi, esimerkiksi suuttimia tai suihkuttimia ja niiden on käsitettävä useita hienojakoistussuuttimia tai -suukappaleita, joiden lukumäärä sopeutetaan lastumaton leveyden, ruiskutuskulman ja laitteen korkeuden mukaan lastumaton yläpuolelle. Sijainnin tarkoituksena on saada aikaan nesteen tasainen jakautuminen maton leveyssuunnassa, mikä voi olla vaikeata toteuttaa ottaen huomioon, että syötetty nestemäärä useimmiten on suhteellisen vähäinen. Suuttimien ruiskutusalueet on sovitettava siten, että ne osittain peittävät toisensa.The liquid supply means may be known devices for dispensing liquid, for example nozzles or nozzles, and must comprise a plurality of fine nozzles or mouthpieces, the number of which is adapted to the width of the cutter, the spray angle and the height of the device above the cutter. The purpose of the location is to achieve an even distribution of the liquid in the width direction of the mat, which can be difficult to implement given that the amount of liquid fed is in most cases relatively small. The spray areas of the nozzles must be arranged so that they partially overlap.
Erään erityisen sopivan rakennemuodon mukaan käytetään soikionmuotoisen ruiskutuskuvion antavia suuttimia, jolloin soikioiden pitkät 6 69590 akselit suunnataan maton poikkisuuntaan niin, että ruiskutuskuvioiden toisiaan peittäviä alueita voidaan suurentaa ilman että suihkujen pituus maton pituussuunnassa kasvaa. Ruiskutuskuvion laajuus maton pituussuunnassa määritetään siten, että se ei saa olla niin suuri, ettei tasaista jakautumaa koko pinnalle voida saavuttaa, eikä se saa olla niin pieni, että pienet vaihtelut maton ja suuttimien keskinäisessä suhteellisessa liikkeessä, varsinkin eri levitysalueiden välisissä jatkoksissa, aiheuttavat suuria vaihteluja levitysmäärässä. Suuttimien ruiskutuskuvion sopiva leveys maton pituussuunnassa on 5-50 cm, sopivammin 10-30 cm.According to a particularly suitable embodiment, nozzles giving an oval spray pattern are used, the long axes of the ovals 6 69590 being oriented in the transverse direction of the mat so that the overlapping areas of the spray patterns can be enlarged without increasing the length of the jets in the longitudinal direction of the mat. The extent of the spray pattern in the longitudinal direction of the mat shall be such that it is not so large that a uniform distribution over the entire surface can be achieved and that small variations in relative movement between the mat and the nozzles, especially between joints, cause large variations in application rate. . A suitable width of the spray pattern of the nozzles in the longitudinal direction of the mat is 5-50 cm, more preferably 10-30 cm.
Neste voidaan syöttää paineilman avulla annostelupumpun tai muun-tyyppisen tunnetun annostelulaitteen kautta, joka käsittää paineen-tasausastian ja magneettiventtiilejä. Tasaisimman annostelun aikaansaamiseksi on annostelupumpun oltava sitä tyyppiä, jonka tilavuussyöt-tö on suhteellisen vakio, vastapaineesta riippumatta, ja se voi esimerkiksi olla kalvopumppu. Erityiset paineentasausastiat ovat joskus tarpeettomia, esimerkiksi kun johtojärjestelmien joustavuus on niin suuri, että niissä voi olla tietty määrä paineistettua nestettä. Magneettiventtiilit ovat sopivimmat, koska ne reagoivat nopeasti avaamis- ja sulkemisimpulsseihin. Ne on sijoitettava mahdollisimman lähelle suuttimia nopeimman reagoinnin varmistamiseksi. Annostelueli-miä ja mahdollisia magneettiventtiilejä käytetään sopivimmin sähköisesti siten, että ne toimivat samanaikaisesti kun levityskone levittää lastuja. Lastujen levitys käynnistetään normaalisti jokin sekunti ennen levitysaseman ja maton keskinäisen suhteellisen liikkeen aloittamista hukka-aikojen vaikutuksen eliminoimiseksi ja usein on todettu sopivaksi käynnistää suuttimien toiminta samanaikaisesti lastujen levityksen kanssa. Säätäminen ja käynnistys- ja pysäytyspistei-den valinta on kuitenkin suoritettava yksilöllisesti jokaiselle laitteelle.The liquid can be supplied by compressed air via a dosing pump or other type of known dosing device comprising a pressure equalization vessel and solenoid valves. In order to achieve the most uniform dosing, the dosing pump must be of the type with a relatively constant volume supply, regardless of the back pressure, and can be, for example, a diaphragm pump. Special pressure equalization vessels are sometimes unnecessary, for example when the flexibility of the conduit systems is so great that they may contain a certain amount of pressurized fluid. Solenoid valves are most suitable because they respond quickly to opening and closing pulses. They should be placed as close as possible to the nozzles to ensure the fastest response. The dosing elements and any solenoid valves are preferably operated electrically so that they operate at the same time as the applicator spreads the chips. Chip application is normally started a few seconds before the relative movement of the application station and the mat begins to eliminate the effect of wastage times, and it has often been found appropriate to start the nozzles simultaneously with chip application. However, the adjustment and selection of start and stop points must be performed individually for each device.
Tämä keksintö koskee myöskin laitetta edelläesitetyn menetelmän suorittamiseksi, ja se käsittää liikkuvan levitysaseman, jonka ainakin toinen sivu on varustettu nesteensyöttöelimillä, joiden käyttölaite toimii synkronisesti levitysaseman kanssa. Erään sopivan raken-nemuodon mukaan on levitysaseman kummatkin lastumaton puoleiset sivut varustettu nesteensyöttöelimillä, sopivimmin suihkuttimilla tai ruis-kutussuuttimilla. Levitysaseman molemmilla sivuilla olevia suihkut-timia käytetään annostelupumpun avulla magneettiventtiilin kautta, joka sijaitsee vastaavassa syöttöjohdossa ja pumppu ja magneettivent-The present invention also relates to an apparatus for carrying out the above method, and comprises a mobile application station, at least one side of which is provided with liquid supply means, the drive of which operates synchronously with the application station. According to a suitable construction, both non-cutting sides of the application station are provided with liquid supply means, preferably spray nozzles or spray nozzles. The sprayers on both sides of the application station are operated by means of a metering pump via a solenoid valve located in the corresponding supply line and the pump and solenoid valve.
IIII
7 69590 tiilit on kytketty toimimaan samanaikaisesti levitysaseman käyttölaitteen kanssa lastujen levittämiseksi. Sopivimmin käytetään kak-soisannostelupumppua, jossa kumpikin puolikas syöttää oman puolensa syöttöelimiä.7 69590 bricks are connected to operate simultaneously with the spreading station drive to spread the chips. Preferably, a double-dosing pump is used, in which each half feeds the feed members of its own side.
Keksintö selitetään seuraavassa kaaviomaisesti viittaamalla piirustukseen, joka selitys ei kuitenkaan rajoita keksintöä. Piirustus on sivukuva laitteesta lastulevyjen valmistamiseksi, joka levitys-asema on varustettu keksinnön mukaisilla nesteenannosteluelimillä ja kytketty niihin.The invention will now be described schematically with reference to the drawing, which, however, does not limit the invention. The drawing is a side view of an apparatus for producing particle boards, which application station is provided with and connected to liquid dispensing means according to the invention.
Päättömästä hihnasta muodostuva mattokuljetin 1 on ohjattu tait-totelojen 2, 3, 4 ja 5 ympäri. Taittotelaa 4 käyttää moottori 6 nuolen suuntaan. Mattokuljettimen 1 yläosa voidaan viedä kuumapuristi-men 9 läpi. Seulovan levitysaseman 10 avulla, joka voidaan korvata millä tahansa tunnetulla levitysasemalla, muodostetaan mattokuljetti-melle lastumatto 11. Levitysasema 10 kulkee rullilla 14 kiskoja 15 pitkin ja siirtyy tällöin pääteasennostaan käyttömoottorin 10a avulla nuolen 12 suuntaan. Samanaikaisesti tämän liikkeen kanssa levitetään lastuja matolle lastujen levityslaitteen 13 avulla, jota myös käyttää moottori 13a.The carpet conveyor 1 consisting of an endless belt is guided around the folding rollers 2, 3, 4 and 5. Guide roller 4 driven by a motor 6 in the direction of the arrow. The upper part of the carpet conveyor 1 can be passed through the hot press 9. screening by means of the forming station 10, which may be replaced by any known application station, the conveyor mat formed Melle-chip mat 11. The application station 10 passes through the rollers 14 along the rails 15, and then moves to end positions of the drive motor 10a in the direction indicated by the arrow 12. Simultaneously with this movement, the chips are applied to the mat by means of a chip application device 13, which is also driven by a motor 13a.
Levitysaseman 10 molemmilla puolilla, jotka ovat mattokuljetinta 1 päin, on kiinteästi asennetut ruiskutussuuttimet 17a ja 17b, jotka on liitetty annostelulaitteeseen 18, joka käsittää kaksoiskalvopumpun, joka saa nestettä valmistusastioista 19a ja 19b. Kumpaankin liitos-johtoon on asennettu mittalasit 20a ja 20b, jotka on liitetty kolmitie-venttiilien 21a ja 21b kautta. Pumpun jälkeen on kumpaankin johtoon liitetty paineentasausastia 22a ja 22b sekä ruiskutussuuttimien 17 yhteyteen magneettiventtiilit 23a ja 23b. Kun ruiskutussuuttimet ovat paineilmakäyttöisiä johdetaan paineilma pumpusta 45 suodattimen 46 ja paineenalennusventtiilin 49 kautta suuttimiin. Paineilmaa voidaan joko ohjata synkronisesti annostelupumpun 18 kanssa tai sen voi olla j atkuvakäyttöinen.On both sides of the application station 10, which face the carpet conveyor 1, there are fixedly mounted spray nozzles 17a and 17b connected to a dispensing device 18 comprising a double-diaphragm pump which receives liquid from the production vessels 19a and 19b. Measuring glasses 20a and 20b are mounted on each connecting line and are connected via three-way valves 21a and 21b. After the pump, a pressure equalization vessel 22a and 22b and solenoid valves 23a and 23b are connected to each line and to the injection nozzles 17. When the spray nozzles are pneumatically operated, compressed air is supplied from the pump 45 through a filter 46 and a pressure relief valve 49 to the nozzles. The compressed air can either be controlled synchronously with the dosing pump 18 or it can be used continuously.
Annostelupumpun moottoria 18a ja magneettiventtiilejä ohjataan synkronisesti lastujen levittämislaitteen 13 kanssa niin, että pumppu 18 käynnistyy ja magneettiventtiilit 23 avautuvat kun laitteen moottori käynnistyy. Tämä saadaan aikaan moottorin 13a, pumppumoottorin 18a ja magneettiventtiilien 23a ja 23b kytkennän 24a ja 24b avulla saman ohjauskytkimen 24 kautta.The dosing pump motor 18a and the solenoid valves are controlled synchronously with the chip spreading device 13 so that the pump 18 starts and the solenoid valves 23 open when the device motor starts. This is achieved by means of a connection 24a and 24b of the motor 13a, the pump motor 18a and the solenoid valves 23a and 23b via the same control switch 24.
Kun levitysasema on saavuttanut vasemman äärisentonsa pysäytetään lastujen levittämislaitteen moottori ja kun siihen menevä ohjausvirta katkaistaan, katkeaa samanaikaisesti virta pumppuun 18 ja magneetti- 8 69590 venttiilit 23 sulkeutuvat, jolloin nesteen syöttö lakkaa. Tämän jälkeen levitysasema palaa pääteasentoonsa käyttömoottorin avulla ilman että lastujen levittämislaite ja siis nesteen annostelulaitteisto toimii.When the spreading station has reached its leftmost position, the motor of the chip spreading device is stopped and when the control current to it is switched off, the pump 18 is switched off simultaneously and the solenoid valves 23 are closed, whereby the liquid supply is stopped. The application station then returns to its end position by means of a drive motor without the operation of the chip application device and thus the liquid dosing equipment.
Sillä aikaa kun levitysasema muodostaa lastumatto-osan, kuten edellä on esitetty, on puristin 9 suljettu. Samanaikaisesti voidaan haluttaessa muodostaa lastuista vapaa rako puristettavien matto-osien väliin harjan, sahan tai vastaavan 16 avulla, joka liikkuu lastumaton poikki.While the application station forms part of the cutting mat, as described above, the press 9 is closed. At the same time, if desired, a chip-free gap can be formed between the compressible mat parts by means of a brush, saw or the like 16 which moves across the non-chip.
Sen jälkeen kun mattokuljetin on syöttänyt levityskoneen levittämän lastumaton puristimeen, käynnistetään levityskone uudestaan siinä suhteellisessa kohdassa lastumatolla, johon se edellisessä työvaiheessa pysäytettiin, jolloin myös annostelulaite käynnistää nesteen syöttämisen. Siis myös ruiskutus käynnistyy siinä kohdassa, jossa se aikaisemmin katkaistiin.After the carpet conveyor has fed the spreading machine to the press to be cut, the spreading machine is restarted at the relative point on the cutting mat where it was stopped in the previous step, whereby the dosing device also starts feeding the liquid. Thus, the spraying also starts at the point where it was previously cut off.
Edelläesitetyn tyyppisessä jatkuvatoimisessa laitteessa säädetään käytössä annostettu nestemäärä suhteessa lastumaton paksuuteen, so. suhteessa levitysaseman nopeuteen. Tämän menetelmän etu on siinä, että kun esimerkiksi halutaan saada aikaan paksumpi lastumatto ja siis paksumpaa levymateriaalia, on vain vähennettävä levityskoneen käyttömoottorin nopeutta, jolloin lastumaton paksuus kasvaa. Koska levityskone tällöin tulee liikkumaan hitaammin, kun taas nesteen annostelulaitteisto edelleen syöttää saman määrän nestettä aikayksikköä kohden, ruiskutetaan paksummalle lastumatolle enemmän nestettä ilman että annostelulaitteistoa on säädettävä erikseen.In a continuous device of the type described above, the amount of liquid dispensed in use is adjusted in relation to the thickness of the uncut, i.e. in relation to the speed of the application station. The advantage of this method is that when, for example, it is desired to obtain a thicker mat and thus a thicker sheet material, it is only necessary to reduce the speed of the drive motor of the spreading machine, whereby the thickness of the uncut increases. Since the applicator will then move more slowly, while the liquid dosing equipment still feeds the same amount of liquid per unit time, more liquid is sprayed onto the thicker chipboard without the dosing equipment having to be adjusted separately.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7807865A SE411863B (en) | 1978-07-14 | 1978-07-14 | WHEN SUPPLYING LIQUID TO A BED OF WOOD PARTICLES INTENDED TO BE PRESSED TO DISCS, AND A PROCEDURE FOR IMPLEMENTING THE PROCEDURE |
| SE7807865 | 1978-07-14 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI792109A FI792109A (en) | 1980-01-15 |
| FI69590B true FI69590B (en) | 1985-11-29 |
| FI69590C FI69590C (en) | 1986-03-10 |
Family
ID=20335452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI792109A FI69590C (en) | 1978-07-14 | 1979-04-04 | SAETT VID TILLFOERSEL AV VAETSKA TILL EN BAEDD AV TRAEPARTIKLAR AVSEDDA ATT PRESSAS TILL SKIVOR SAMT EN ANORDNING GENOMFOERANDE AV SAETTET |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0008566B1 (en) |
| AT (1) | ATE1334T1 (en) |
| DE (1) | DE2963338D1 (en) |
| DK (1) | DK295579A (en) |
| ES (1) | ES8100967A1 (en) |
| FI (1) | FI69590C (en) |
| NO (1) | NO155759C (en) |
| SE (1) | SE411863B (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4142438A1 (en) * | 1991-12-20 | 1993-06-24 | Baehre & Greten | PLATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| DE19640622C2 (en) * | 1996-10-01 | 1998-11-12 | Moeller Plast Gmbh | Building material and method and device for producing a building material |
| US6159879A (en) * | 1996-10-01 | 2000-12-12 | Moeller Plast Gmbh | Building material made from bast fibers, shives, and a binder |
| EP2363652B1 (en) | 2010-02-26 | 2013-10-02 | Gestión Energética Navarra, SL | System and method for controlling a thermal circuit |
| BE1028850B1 (en) * | 2021-09-09 | 2022-06-28 | Zhaoqing Powerunity Tech Development Co Ltd | Water repellent and method for its production as well as device for the production of a water repellent |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2583618A (en) * | 1948-07-23 | 1952-01-29 | Rock Island Millwork Company | Production of hot-molded articles from wood sawdust |
| CH431054A (en) * | 1963-02-22 | 1967-02-28 | Baehre Metallwerk Kg | Method and device for producing panels from material which consists of chip-shaped or fiber-shaped parts |
| BE790524A (en) * | 1971-10-25 | 1973-02-15 | Baehre & Greten | DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF PANELS OF AGGLOMERATED CHIPS, MADE FROM PARTICLES OF CHIPS OR FIBERS MIXED WITH A BOND |
| DE2421284B2 (en) * | 1974-05-02 | 1976-09-02 | Bison-Werke Bahre und Greten GmbH & Co KG, 3257 Springe | DEVICE FOR PUMPING THE TOP OF ONE OF THE PRODUCTION OF CHIPBOARD O.DGL. SERVING FLEECE WITH A LIQUID MIST |
-
1978
- 1978-07-14 SE SE7807865A patent/SE411863B/en not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-04-04 FI FI792109A patent/FI69590C/en not_active IP Right Cessation
- 1979-06-15 EP EP79850060A patent/EP0008566B1/en not_active Expired
- 1979-06-15 AT AT79850060T patent/ATE1334T1/en not_active IP Right Cessation
- 1979-06-15 DE DE7979850060T patent/DE2963338D1/en not_active Expired
- 1979-07-13 DK DK295579A patent/DK295579A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-07-13 ES ES482470A patent/ES8100967A1/en not_active Expired
- 1979-07-13 NO NO792352A patent/NO155759C/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7807865L (en) | 1980-01-15 |
| EP0008566A1 (en) | 1980-03-05 |
| EP0008566B1 (en) | 1982-07-14 |
| DE2963338D1 (en) | 1982-09-02 |
| ES482470A0 (en) | 1980-12-01 |
| ES8100967A1 (en) | 1980-12-01 |
| NO155759B (en) | 1987-02-16 |
| FI69590C (en) | 1986-03-10 |
| NO792352L (en) | 1980-01-15 |
| FI792109A (en) | 1980-01-15 |
| ATE1334T1 (en) | 1982-07-15 |
| DK295579A (en) | 1980-01-15 |
| SE411863B (en) | 1980-02-11 |
| NO155759C (en) | 1987-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2940505A (en) | Production of plaster board | |
| BE1011466A6 (en) | Floor part, method for manufacturing of such floor part and device used hereby. | |
| US4369025A (en) | Apparatus for manufacturing elements by means of a hardenable binding agent to which a liquid is added | |
| US3508523A (en) | Apparatus for applying adhesive to wood stock | |
| CA1061703A (en) | Method and apparatus for cutting a wet fibrous non-woven mat | |
| JP3568478B2 (en) | Apparatus and method for applying adhesive | |
| US20070029060A1 (en) | Method and apparatus for applying a material to a wide high-speed web | |
| US4588470A (en) | Apparatus for applying adhesive to stacked sheets in bookbinding machines | |
| US5372168A (en) | Thin plate cutting/joining apparatus | |
| WO2003057073A3 (en) | System and method for dry forming zoned absorbent cores | |
| KR930019155A (en) | Method for applying treatment material to the surface of adhesive machine and apparatus therefor | |
| US10195640B2 (en) | Method and apparatus for coating a moving substrate | |
| US6231670B1 (en) | Apparatus for impregnating and coating paper | |
| US4070987A (en) | Edge coating apparatus | |
| US3301699A (en) | Means for and method of coating a surface with a fluid film | |
| FI69590C (en) | SAETT VID TILLFOERSEL AV VAETSKA TILL EN BAEDD AV TRAEPARTIKLAR AVSEDDA ATT PRESSAS TILL SKIVOR SAMT EN ANORDNING GENOMFOERANDE AV SAETTET | |
| US5653130A (en) | Process and device for applying liquids to the surface of leather or similar flat materials | |
| JP2005096454A (en) | Method for producing polyurethane sandwich element | |
| US2332385A (en) | Apparatus for coating | |
| US4039369A (en) | Method and device for the uniform and even spraying of surfaces in a non-continuous production system | |
| RU2004135549A (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF PLANE REINFORCED FIBER PRODUCTS | |
| RU2586145C2 (en) | Method and device for specific action on technological properties of separate areas of sheet material, pre-compacted material in form of non-woven fabric or material in form of fibrous mass | |
| FI63541B (en) | CONTAINING CONTAINER FRAMSTAELLNING AV EN AENDLOES TUNNSPAONSKIVBANA | |
| US2962385A (en) | Surfacing sheet and method and apparatus for processing same | |
| AU1693601A (en) | Method and apparatus for edge joining of veneer strips |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: AB CASCO |