BE1028850B1 - Water repellent and method for its production as well as device for the production of a water repellent - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft den Bereich von Wasserabweisungsmittel und seiner Herstellung, die vorliegende Erfindung stellt ein Wasserabweisungsmittel bereit, das die folgenden Komponenten bezogen auf Gewichtteile umfasst: 40 bis 60 Teile Paraffin, 1 bis 5 Teile Dispergiermittel, 40 bis 60 Teile Wasser, wobei das Dispergiermittel Ligninsulfonat und/oder Polyvinylalkohol ist. Das in der vorliegenden Erfindung verwendet Dispergiermittel ermöglicht eine gleichmäßige Dispersion des Paraffins in Wasser und gewährleistet, dass das Wasserabweisungsmittel eine stabilere Emulsion bilden kann, ohne die hydrophoben Eigenschaften der Oberfläche des Paraffins zu beeinträchtigen, was letztlich zu einer sehr guten sofortigen wasserabweisenden Wirkung der Holzfaserplatte führt, die anhand von dem Paraffin hergestellt wird. Gemäß den Ausführungsformen hat das in der vorliegenden Erfindung beschriebene Wasserabweisungsmittel eine bessere sofortige wasserabweisende Wirkung als das Wasserabweisungsmittel auf Paraffinemulsionsbasis im Stand der Technik. Das Verfahren zur Herstellung des Wasserabweisungsmittels ist einfach und schnell. Die Erfindung stellt auch eine Vorrichtung zur Herstellung von Wasserabweisungsmittel zur Verfügung, wobei die Vorrichtung einfach aufgebaut ist und eine kontinuierliche Online-Produktion von Wasserabweisungsmittel ohne die Verwendung teurer Teilen ermöglicht.The present invention relates to the field of water repellent and its preparation, the present invention provides a water repellent comprising the following components by weight parts: 40 to 60 parts paraffin, 1 to 5 parts dispersant, 40 to 60 parts water, the dispersant lignin sulfonate and/or polyvinyl alcohol. The dispersing agent used in the present invention enables the paraffin to be evenly dispersed in water and ensures that the water repellent can form a more stable emulsion without affecting the hydrophobic properties of the surface of the paraffin, ultimately resulting in a very good instantaneous water repellency of the fiberboard , which is made on the basis of the paraffin. According to the embodiments, the water repellent described in the present invention has a better instantaneous water repellent effect than the prior art paraffin emulsion-based water repellent. The process of manufacturing the water repellent is simple and quick. The invention also provides an apparatus for manufacturing water repellent, which apparatus is simple in construction and enables continuous on-line production of water repellent without the use of expensive parts.
Description
Wasserabweisungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung sowie Vorrichtung zur Herstellung eines wasserabweisenden MittelsWater repellent and method for its production as well as device for the production of a water repellent
TECHNISCHES GEBIET Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet der Wassersabweisung von Holzfaserplatten, insbesondere ein Wasserabweisungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung sowie eine Vorrichtung zur Herstellung eines wasserabweisenden Mittels.TECHNICAL FIELD The present invention relates to the technical field of water repellent of wood fiber board, more particularly to a water repellent and method for its production, and an apparatus for producing a water repellent.
STAND DER TECHNIK Holzfaserplatten sind Platten, die aus Holzfasern hergestellt und mit Harnstoff- Formaldehyd-Harz oder anderen Kunstharzen unter Hitze und Druck verpresst werden. Da Holzfaserplatten leicht Wasser aufnehmen und Harnstoff-Formaldehydharze nicht wasserabweisend sind, können die raue und geschliffene Platten aufquellen, wenn sie in Wasser getaucht werden. Bei höher Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Sommer sind sie anfällig für Schimmel. In Anbetracht der oben genannten Mängel von Holzfaserplatten müssen die Hersteller bei der Herstellung Wasserabweisungsmittel verwenden. Derzeit werden als Wasserabweisungsmittel für Faserplatten üblicherweise Paraffinemulsionen oder geschmolzenes Paraffin verwendet. Obwohl geschmolzenes Paraffin als Wasserabweisungsmittel für Holzfaserplatten effektiver ist, ist das Herstellungsverfahren aufgrund der großen Verbrauchsmenge an Paraffin kostspielig. Daher verwenden die Hersteller in der Regel die kostengünstigere Paraffinemulsion. Die sofortige wasserabweisende Wirkung von Paraffinemulsionen im Stand der Technik ist jedoch schlecht und kann die Verarbeitung und Verwendung von Holzfaserplatten beeinträchtigen.BACKGROUND ART Fibreboard is board made from wood fibers and pressed with urea-formaldehyde resin or other synthetic resins under heat and pressure. Because fiberboard easily absorbs water and urea-formaldehyde resins are not water-repellent, the rough and sanded boards may swell when immersed in water. With high temperature and humidity in summer, they are susceptible to mold. Considering the above shortcomings of fiberboard, manufacturers are required to use water repellents in their manufacture. At present, as water repellents for fiberboard, paraffin emulsions or molten paraffin are commonly used. Although molten paraffin is more effective as a water repellent for fiberboard, the manufacturing process is expensive due to the large amount of paraffin consumed. Therefore, manufacturers usually use the cheaper paraffin emulsion. However, the immediate water repellency of prior art paraffin emulsions is poor and can adversely affect the processing and use of fiberboard.
INHALT DER VORLIEGENDEN ERFINDUNG Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass ein Wasserabweisungsmittel mit einer geringen Verbrauchsmenge von Paraffin und guter wasserabweisender Wirkung sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung bereitzustellen. Um die oben genannten Aufgaben der Erfindung zu lösen, bietet die vorliegende Erfindung die folgenden technischen Lösungen. Die vorliegende Erfindung stellt ein Wasserabweisungsmittel zur Verfügung, welches die folgenden Komponenten bezogen auf Gewichtteile enthält.SUMMARY OF THE PRESENT INVENTION The object of the present invention is to provide a water repellent agent with a small consumption amount of paraffin and good water repellency, and a method for the production thereof. In order to achieve the above objects of the invention, the present invention offers the following technical solutions. The present invention provides a water repellent containing the following components in parts by weight.
Paraffin 40 bis 60 Teile Dispergiermittel 1 bis 5 TeileParaffin 40 to 60 parts Dispersant 1 to 5 parts
Wasser 40 bis 60 Teile. Bei dem Dispergiermittel handelt es sich um ein Ligninsulfonat und/oder einen Polyvinylalkohol. Vorzugsweise sind die folgenden Komponenten bezogen auf Gewichtteile enthalten: Paraffin 45 bis 55 Teile Dispergiermittel 2 bis 4 Teile 45 bis 55 Teile Wasser. Die Erfindung sieht auch ein Verfahren zur Herstellung eines Wasserabweisungsmittels vor, das die folgenden Schritte umfasst: Mischen des Paraffins und der wässrigen Lösung des Dispergiermittels, um das Wasserabweisungsmittel zu erhalten.Water 40 to 60 parts. The dispersant is a lignin sulfonate and/or a polyvinyl alcohol. Preferably, the following components are included, based on parts by weight: paraffin 45 to 55 parts dispersant 2 to 4 parts 45 to 55 parts water. The invention also provides a method for preparing a water repellent, comprising the steps of: mixing the paraffin and the aqueous solution of the dispersing agent to obtain the water repellent.
Vorzugsweise erfolgt das Mischen unter Scherbedingungen, wobei die Schergeschwindigkeit 1000 bis 10000 U/min und die Schertemperatur 80 bis 90°C beträgt. Die Erfindung stellt auch eine Produktionsvorrichtung für ein Wasserabweisungsmittel bereit, die Dosierbehälter 1-1, Dosierbehälter 1-2, hydraulische Membrandosierpumpe 3-1, hydraulische Membrandosierpumpe 3-2, mehrstufige Rohrleitungshomogenisierpumpe 4- 1, Zwischenspeicherbehälter 6, Schlichtensprührohr 7 und programmierbare Steuerung 13 umfasst; wobei der Dosierbehälter 1-1, die hydraulische Membrandosierpumpe 3-2, die mehrstufige Rohrleitungshomogenisierpumpe 4-1, der Zwischenspeicherbehälter 6 und das Schlichtensprührohr 7 hintereinander verbunden sind; wobei der Dosierbehälter 1-2, die hydraulische Membrandosierpumpe 3-1, die mehrstufige Rohrleitungshomogenisierpumpe 4-1, der Zwischenspeicherbehälter 6 und das Schlichtensprührohr 7 hintereinander verbunden sind; wobei die programmierbare Steuerung 13 jeweils kommunikativ mit dem Dosierbehälter 1- 1, dem Dosierbehälter 1-2, der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-1, der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-2, der mehrstufigen Rohrleitungshomogenisierpumpe 4-1, dem Zwischenspeicherbehälter 6 bzw. dem Schlichtensprührohr 7 verbunden ist; wobei der Betriebszustand von dem Dosierbehälter 1-1, dem Dosierbehälter 1-2, der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-1, der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-2, der mehrstufigen Rohrleitungshomogenisierpumpe 4-1, dem Zwischenspeicherbehälter 6 und dem Schlichtensprührohr 7 durch die programmierbare Steuerung 13 gesteuert und eingestellt wird.Preferably, the mixing is carried out under shear conditions, the shear rate being 1000 to 10000 rpm and the shear temperature being 80 to 90°C. The invention also provides a production apparatus for a water repellent ready, the metering tank 1-1, metering tank 1-2, hydraulic diaphragm metering pump 3-1, hydraulic diaphragm metering pump 3-2, multi-stage pipeline homogenizing pump 4- 1, intermediate storage tank 6, sizing spray tube 7 and programmable controller 13 ; wherein the metering tank 1-1, the hydraulic diaphragm metering pump 3-2, the multi-stage pipeline homogenizing pump 4-1, the intermediate storage tank 6 and the sizing spray tube 7 are connected in series; wherein the metering tank 1-2, the hydraulic diaphragm metering pump 3-1, the multi-stage pipeline homogenizing pump 4-1, the intermediate storage tank 6 and the sizing spray tube 7 are connected in series; the programmable controller 13 being communicatively connected to the dosing tank 1-1, the dosing tank 1-2, the hydraulic diaphragm metering pump 3-1, the hydraulic diaphragm metering pump 3-2, the multi-stage pipeline homogenization pump 4-1, the intermediate storage tank 6 and the sizing spray tube 7 is; wherein the operating state of the metering tank 1-1, the metering tank 1-2, the hydraulic diaphragm metering pump 3-1, the hydraulic diaphragm metering pump 3-2, the multi-stage pipeline homogenizing pump 4-1, the intermediate storage tank 6 and the sizing spray tube 7 is controlled by the programmable controller 13 and is set.
Vorzugsweise ist eine Reinigungsvorrichtung vorgesehen, die einen HeiRwasserbehälter 9 und eine Hochdruckspülpumpe 10-1 umfasst, die hintereinander verbunden sind.A cleaning device is preferably provided which comprises a hot water tank 9 and a high-pressure flushing pump 10-1 which are connected in series.
Zwischen der Hochdruckspülpumpe 10-1, dem Dosierbehälter 1-1 und der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-1 ist ein Dreiwegeventil 11-1 vorgesehen.A three-way valve 11-1 is provided between the high-pressure flushing pump 10-1, the metering container 1-1 and the hydraulic diaphragm metering pump 3-1.
Zwischen der Hochdruckspülpumpe 10-1, dem Dosierbehälter 1-2 und der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-2 ist ein Dreiwegeventil 11-2 vorgesehen.A three-way valve 11-2 is provided between the high-pressure flushing pump 10-1, the dosing container 1-2 and the hydraulic diaphragm dosing pump 3-2.
Vorzugsweise ist ein Filter 2-1 zwischen dem Dreiwegeventil 11-1 und der hydraulischenPreferably, a filter 2-1 between the three-way valve 11-1 and the hydraulic
Membrandosierpumpe 3-1 vorgesehen.Diaphragm metering pump 3-1 provided.
Zwischen dem Dreiwegeventil 11-2 und der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-2 ist ein Filter 2-2 vorgesehen.A filter 2-2 is provided between the three-way valve 11-2 and the hydraulic diaphragm metering pump 3-2.
Vorzugsweise umfasst die Reinigungsvorrichtung noch eineThe cleaning device preferably also includes one
Reservehochdruckspülpumpe 10-2; wobei die Hochdruckspülpumpe 10-1 mit Reservehochdruckspülpumpe 10-2 parallel geschaltet sind.reserve high pressure scavenging pump 10-2; the high-pressure scavenging pump 10-1 being connected in parallel with the reserve high-pressure scavenging pump 10-2.
Zwischen der Hochdruckspülpumpe 10-1 und dem Heißwasserbehälter 9, und zwischen der Reservehochdruckspülpumpe 10-2 und dem Heildwasserbehälter 9 ist jeweils einBetween the high-pressure scavenging pump 10-1 and the hot water tank 9, and between the reserve high-pressure scavenging pump 10-2 and the medicinal water tank 9, respectively
Zweiwegeventil 12 vorgesehen.Two-way valve 12 is provided.
Vorzugsweise ist ferner ein Kühlwasserkühler 5-1 vorgesehen, wobei der Kühlwasserkühler 5-1 mit der mehrstufigen Rohrleitungshomogenisierpumpe 4-1 verbunden ist.A cooling water cooler 5-1 is preferably also provided, the cooling water cooler 5-1 being connected to the multi-stage pipeline homogenizing pump 4-1.
Vorzugsweise sind ferner eine hydraulische Reservemembrandosierpumpe 3-3, eine mehrstufige Reserverohrleitungshomogenisierpumpe 4-2 und ein Reservekühlwasserkühler 5-2 vorgesehen.A hydraulic reserve membrane metering pump 3-3, a multi-stage reserve pipeline homogenizing pump 4-2 and a reserve cooling water cooler 5-2 are also preferably provided.
Der Reservekühlwasserkühler 5-2 ist mit der mehrstufigen Reserverohrleitungshomogenisierpumpe 4-2 verbunden.The reserve cooling water cooler 5-2 is connected to the reserve multi-stage piping homogenizing pump 4-2.
Die hydraulische Reservemembrandosierpumpe 3-3, die hydraulischeThe hydraulic reserve diaphragm metering pump 3-3, the hydraulic
Membrandosierpumpe 3-1 und die hydraulische Membrandosierpumpe 3-2 sind miteinander parallel verbunden.Diaphragm metering pump 3-1 and the hydraulic diaphragm metering pump 3-2 are connected to each other in parallel.
Die mehrstufige Reserverohrleitungshomogenisierpumpe 4-2 ist mit der mehrstufigen Rohrleitungshomogenisierpumpe 4-1 parallel verbunden.The standby multi-stage pipeline homogenizing pump 4-2 is connected to the multi-stage pipeline homogenizing pump 4-1 in parallel.
Die vorliegende Erfindung stellt ein Wasserabweisungsmittel zur Verfügung, das die folgenden Komponenten bezogen auf Gewichtteile umfasst: 40 bis 60 Teile Paraffin, 1 bis 5 Teile Dispergiermittel, 40 bis 60 Teile Wasser, wobei das Dispergiermittel Ligninsulfonat und/oder Polyvinylalkohol ist.The present invention provides a water repellent comprising the following components by weight: 40 to 60 parts paraffin, 1 to 5 parts dispersant, 40 to 60 parts water, wherein the dispersant is lignin sulfonate and/or polyvinyl alcohol.
Das in der vorliegenden Erfindung verwendet Dispergiermittel ermöglicht eine gleichmäßige Dispersion des Paraffins in Wasser und gewährleistet, dass das Wasserabweisungsmittel eine stabilere Emulsion bilden kann,The dispersing agent used in the present invention enables the paraffin to be uniformly dispersed in water and ensures that the water repellent can form a more stable emulsion.
ohne die hydrophoben Eigenschaften der Oberfläche des Paraffins zu beeinträchtigen, was letztlich zu einer sehr guten sofortigen wasserabweisenden Wirkung derwithout affecting the hydrophobic properties of the surface of the paraffin, ultimately resulting in a very good immediate water repellency of the
Holzfaserplatte führt, die anhand von dem Paraffin hergestellt wird. Gemäß den Ausführungsformen hat das in der vorliegenden Erfindung beschriebene Wasserabweisungsmittel eine bessere sofortige wasserabweisende Wirkung als das Wasserabweisungsmittel auf Paraffinemulsionsbasis im Stand der Technik. Das Verfahren zur Herstellung des Wasserabweisungsmittels ist einfach und schnell.Fibreboard made from paraffin. According to the embodiments, the water repellent described in the present invention has a better instantaneous water repellent effect than the prior art paraffin emulsion-based water repellent. The process of manufacturing the water repellent is simple and quick.
Die Erfindung stellt auch eine Vorrichtung zur Herstellung von Wasserabweisungsmittel zur Verfügung, wobei die Vorrichtung einfach aufgebaut ist und eine kontinuierliche Online-Produktion von Wasserabweisungsmittel ohne die Verwendung teurer Teilen ermöglicht.The invention also provides an apparatus for manufacturing water repellent, which apparatus is simple in construction and enables continuous on-line production of water repellent without the use of expensive parts.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG Fig.1 zeigt die Produktionsvorrichtung für das Wasserabweisungsmittel.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 shows the water repellent agent production apparatus.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG Die Erfindung stellt ein Wasserabweisungsmittel zur Verfügung, das, bezogen auf Gewichtteile, die folgenden Komponenten enthält, Paraffin 40 bis 60 Teile Dispergiermittel 1 bis 5 Teile Wasser 40 bis 60 Teile.DETAILED DESCRIPTION The invention provides a water repellent composition containing, on a parts by weight basis, the following components: paraffin 40 to 60 parts dispersant 1 to 5 parts water 40 to 60 parts.
Bei dem Dispergiermittel handelt es sich um ein Ligninsulfonat und/oder einen Polyvinylalkohol. Wenn nicht anders angegeben, handelt es sich bei den in der vorliegenden Erfindung beschriebenen Rohstoffkomponenten um handelsübliche Produkte, die dem Fachmann bekannt sind.The dispersant is a lignin sulfonate and/or a polyvinyl alcohol. Unless stated otherwise, the raw material components described in the present invention are commercially available products that are known to those skilled in the art.
Das Wasserabweisungsmittel der vorliegenden Erfindung enthält 40 bis 60 Teile Paraffin, vorzugsweise 45 bis 55 Teile, besonders bevorzugt 48 bis 52 Teile; in der vorliegenden Erfindung ist das Paraffin vorzugsweise flüssiges Paraffin. Das in der vorliegenden Erfindung beschriebene Wasserabweisungsmittel enthält ferner 1 bis 5 Teile Dispergiermittel, vorzugsweise 2 bis 4 Teile; in der vorliegenden Erfindung ist das Dispergiermittel Lignosulfonat und/oder Polyvinylalkohol; wenn das Dispergiermittel eine Mischung aus Lignosulfonat und Polyvinylalkohol ist, stellt die vorliegende Erfindung keine besondere Beschränkung hinsichtlich des Verhältnisses von Lignosulfonat und Polyvinylalkohol ein, d.h. sie in beliebigem Verhältnis gemischt werden können. In der vorliegenden Erfindung kann das Ligninsulfonat die Fließfähigkeit der Emulsion erhöhen, die Kraft zwischen den Paraffinmoleküle verringern, das Paraffin verdünnen und dispergieren und die Menge des verwendeten Paraffins reduzieren; der Polyvinylalkohol kann die Dispersionssuspensionszeit und den Suspensionseffekt des Paraffins in Wasser wirksam verbessern, ferne hat er eine bindende und zähmachende Wirkung auf Holzfasern.The water repellent of the present invention contains 40 to 60 parts of paraffin, preferably 45 to 55 parts, more preferably 48 to 52 parts; in the present invention, the paraffin is preferably liquid paraffin. The water repellent described in the present invention further contains 1 to 5 parts of dispersing agent, preferably 2 to 4 parts; in the present invention, the dispersing agent is lignosulfonate and/or polyvinyl alcohol; when the dispersant is a mixture of lignosulfonate and polyvinyl alcohol, the present invention places no particular limitation on the ratio of lignosulfonate and polyvinyl alcohol, i.e., they may be mixed in any ratio. In the present invention, the ligninsulfonate can increase the fluidity of the emulsion, reduce the force between the paraffin molecules, dilute and disperse the paraffin, and reduce the amount of paraffin used; the polyvinyl alcohol can effectively improve the dispersion suspension time and the suspension effect of the paraffin in water, and it also has a binding and toughening effect on wood fibers.
Das erfindungsgemäße Wasserabweisungsmittel enthält auch noch 40 bis 60 Teile 5 Wasser, vorzugsweise 45 bis 55 Teile, besonders bevorzugt 48 bis 52 Teile.The water repellent according to the invention also contains 40 to 60 parts of water, preferably 45 to 55 parts, particularly preferably 48 to 52 parts.
Die vorliegende Erfindung stellt ferner ein Verfahren zur Herstellung des Wasserabweisungsmittels bereit, das die folgenden Schritte umfasst: Mischen eines Paraffins und einer wässrigen Dispergiermittellösung, um ein Wasserabweisungsmittel zu erhalten.The present invention further provides a method for producing the water repellent, comprising the steps of: mixing a paraffin and an aqueous dispersant solution to obtain a water repellent.
In der vorliegenden Erfindung beträgt das Massenverhältnis von Paraffin und wässriger Dispergiermittellösung vorzugsweise 1: (0,6 bis 1,1), besonders bevorzugt 1: (0,7 bis 1,0), am meisten bevorzugt 1: (0,8 bis 0,9). Im Rahmen der vorliegenden Erfindung beträgt die Massenkonzentration der wässrigen Dispergiermittellösung vorzugsweise 1,5 % bis 12 %, besonders bevorzugt 2 % bis 10 %, am meisten bevorzugt 4 % bis 6 %. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung beträgt die Temperatur der wässrigen Dispergiermittellösung vor dem Mischen vorzugsweise 80 bis 90°C, besonders bevorzugt 82 bis 88°C, am meisten bevorzugt 84 bis 86°C.In the present invention, the mass ratio of paraffin and aqueous dispersant solution is preferably 1: (0.6 to 1.1), more preferably 1: (0.7 to 1.0), most preferably 1: (0.8 to 0 ,9). In the context of the present invention, the mass concentration of the aqueous dispersant solution is preferably 1.5% to 12%, particularly preferably 2% to 10%, most preferably 4% to 6%. In the present invention, the temperature of the aqueous dispersant solution before mixing is preferably 80 to 90°C, more preferably 82 to 88°C, most preferably 84 to 86°C.
In Rahmen der vorliegenden Erfindung ist das Paraffin vorzugsweise flüssiges Paraffin, und die Temperatur des flüssigen Paraffins beträgt vorzugsweise 80 bis 90°C, besonders bevorzugt 82 bis 88°C, am meisten bevorzugt 84 bis 86°C.In the present invention, the paraffin is preferably liquid paraffin, and the temperature of the liquid paraffin is preferably 80 to 90°C, more preferably 82 to 88°C, most preferably 84 to 86°C.
In Rahmen der vorliegenden Erfindung wird das Mischen vorzugsweise unter Scherbedingungen durchgeführt, wobei die Schergeschwindigkeit vorzugsweise 1000 bis 10000 U/min, bevorzugter 2000 bis 8000 U/min, am meisten bevorzugt 4000 bis 6000 U/min beträgt; die Schertemperatur beträgt vorzugsweise 80 bis 90°C, bevorzugter 82 bis 88°C, am meisten bevorzugt 84 bis 86°C.In the present invention, the mixing is preferably carried out under shearing conditions, the shear rate preferably being from 1000 to 10000 rpm, more preferably from 2000 to 8000 rpm, most preferably from 4000 to 6000 rpm; the shear temperature is preferably 80 to 90°C, more preferably 82 to 88°C, most preferably 84 to 86°C.
Die Erfindung stellt auch eine Vorrichtung zur Herstellung eines Wasserabweisungsmittels bereit, wie es in Figur 1 zeigt, sie umfasst Dosierbehälter 1-1, Dosierbehälter 1-2, hydraulische Membrandosierpumpe 3-1, hydraulische Membrandosierpumpe 3-2, mehrstufige Rohrleitungshomogenisierpumpe 4-1, Zwischenspeicherbehälter 6, Schlichtensprührohr 7 und programmierbare Steuerung 13; wobei der Dosierbehälter 1-1, die hydraulische Membrandosierpumpe 3-2, die mehrstufige Rohrleitungshomogenisierpumpe 4-1, der Zwischenspeicherbehälter 6 und das Schlichtensprührohr 7 hintereinander verbunden sind; wobei der Dosierbehälter 1-2, die hydraulische Membrandosierpumpe 3-1, die mehrstufige Rohrleitungshomogenisierpumpe 4-1, der Zwischenspeicherbehälter 6 und das Schlichtensprührohr 7 hintereinander verbunden sind;The invention also provides an apparatus for the production of a water repellent, as shown in Figure 1, it comprises metering tank 1-1, metering tank 1-2, hydraulic diaphragm metering pump 3-1, hydraulic diaphragm metering pump 3-2, multi-stage pipeline homogenizing pump 4-1, intermediate storage tank 6, sizing spray tube 7 and programmable controller 13; wherein the metering tank 1-1, the hydraulic diaphragm metering pump 3-2, the multi-stage pipeline homogenizing pump 4-1, the intermediate storage tank 6 and the sizing spray tube 7 are connected in series; wherein the metering tank 1-2, the hydraulic diaphragm metering pump 3-1, the multi-stage pipeline homogenizing pump 4-1, the intermediate storage tank 6 and the sizing spray tube 7 are connected in series;
wobei die programmierbare Steuerung 13 jeweils kommunikativ mit dem Dosierbehälter 1- 1, dem Dosierbehälter 1-2, der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-1, der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-2, der mehrstufigen Rohrleitungshomogenisierpumpe 4-1, dem Zwischenspeicherbehälter 6 bzw. dem Schlichtensprührohr 7 verbunden ist; wobei der Betriebszustand von dem Dosierbehälter 1-1, dem Dosierbehälter 1-2, der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-1, der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-2, der mehrstufigen Rohrleitungshomogenisierpumpe 4-1, dem Zwischenspeicherbehälter 6 und dem Schlichtensprührohr 7 durch die programmierbare Steuerung 13 gesteuert und eingestellt wird.the programmable controller 13 being communicatively connected to the dosing tank 1-1, the dosing tank 1-2, the hydraulic diaphragm metering pump 3-1, the hydraulic diaphragm metering pump 3-2, the multi-stage pipeline homogenization pump 4-1, the intermediate storage tank 6 and the sizing spray tube 7 is; wherein the operating state of the metering tank 1-1, the metering tank 1-2, the hydraulic diaphragm metering pump 3-1, the hydraulic diaphragm metering pump 3-2, the multi-stage pipeline homogenizing pump 4-1, the intermediate storage tank 6 and the sizing spray tube 7 is controlled by the programmable controller 13 and is set.
In einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Vorrichtung zur Herstellung ferner eine Reinigungsvorrichtung; die Reinigungsvorrichtung umfasst einen Heißwasserbehälter 9 und eine Hochdruckspülpumpe 10-1 umfasst, die hintereinander verbunden sind, wobei zwischen der Hochdruckspülpumpe 10-1, dem Dosierbehälter 1-1 und der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-1 ein Dreiwegeventil 11-1 vorgesehen ist, wobei zwischen der Hochdruckspülpumpe 10-1, dem Dosierbehälter 1-2 und der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-2 ein Dreiwegeventil 11-2 vorgesehen ist, wobei die programmierbare Steuerung 13 kommunikativ mit der Reinigungsvorrichtung verbunden ist; wobei durch die programmierbare Steuerung 13 der Betriebszustand der Reinigungsvorrichtung gesteuert und eingestellt werden kann.In an embodiment of the invention, the device for manufacturing further comprises a cleaning device; the cleaning device comprises a hot water tank 9 and a high-pressure flushing pump 10-1, which are connected in series, with a three-way valve 11-1 being provided between the high-pressure flushing pump 10-1, the dosing tank 1-1 and the hydraulic diaphragm dosing pump 3-1, with between the A three-way valve 11-2 is provided for the high-pressure flushing pump 10-1, the dosing container 1-2 and the hydraulic membrane dosing pump 3-2, the programmable controller 13 being communicatively connected to the cleaning device; wherein the operating state of the cleaning device can be controlled and adjusted by the programmable controller 13 .
In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein Filter 2-1 zwischen dem Dreiwegeventil 11-1 und der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-1 vorgesehen, und zwischen dem Dreiwegeventil 11-2 und der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-2 ist ein Filter 2-2 vorgesehen.In one embodiment of the present invention, a filter 2-1 is provided between the three-way valve 11-1 and the diaphragm hydraulic metering pump 3-1, and a filter 2-2 is provided between the three-way valve 11-2 and the diaphragm hydraulic metering pump 3-2.
In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst die Reinigungsvorrichtung ferner eine Reservehochdruckspülpumpe 10-2; wobei die Hochdruckspülpumpe 10-1 mit der Reservehochdruckspülpumpe 10-2 parallel geschaltet sind; wobei zwischen der Hochdruckspülpumpe 10-1 und dem HeiBwasserbehälter 9, und zwischen der Reservehochdruckspülpumpe 10-2 und dem Heißwasserbehälter 9 ist jeweils ein Zweiwegeventil 12 vorgesehen In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst die Vorrichtung zur Herstellung ferner einen Kühlwasserkühler 5-1, wobei der Kühlwasserkühler 5-1 mit einer mehrstufigen Rohrleitungshomogenisierpumpe 4-1 verbunden ist, wobei die programmierbare Steuerung 13 kommunikativ mit dem Kühlwasserkühler 5-1 verbunden ist, wobei der Betriebszustand des Kühlwasserkühlers 5-1 durch die programmierbare Steuerung 13 gesteuert und eingestellt werden kann.In an embodiment of the present invention, the cleaning device further comprises a backup high-pressure flushing pump 10-2; wherein the high-pressure scavenging pump 10-1 is connected in parallel with the backup high-pressure scavenging pump 10-2; a two-way valve 12 is provided between the high-pressure scavenging pump 10-1 and the hot water tank 9, and between the reserve high-pressure scavenging pump 10-2 and the hot water tank 9 5-1 is connected to a multi-stage pipeline homogenizing pump 4-1, the programmable controller 13 being communicatively connected to the cooling water cooler 5-1, the operating state of the cooling water cooler 5-1 being able to be controlled and adjusted by the programmable controller 13.
In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst die Vorrichtung zur Herstellung ferner eine hydraulische Reservemembrandosierpumpe 3-3, eine mehrstufige Reserverohrleitungshomogenisierpumpe 4-2 und ein Reservekühlwasserkühler 5-2, wobei der Reservekühlwasserkühler 5-2 mit der mehrstufigen Reserverohrleitungshomogenisierpumpe 4-2 verbunden ist, wobei die hydraulischeIn one embodiment of the present invention, the apparatus for manufacturing further includes a hydraulic reserve diaphragm metering pump 3-3, a multi-stage reserve pipeline homogenizing pump 4-2 and a reserve cooling water cooler 5-2, wherein the reserve cooling water cooler 5-2 is connected to the multi-stage reserve pipeline homogenizing pump 4-2, wherein the hydraulic
Reservemembrandosierpumpe 3-3, die hydraulische Membrandosierpumpe 3-1 und die hydraulische Membrandosierpumpe 3-2 miteinander parallel verbunden sind, wobei die mehrstufige Reserverohrleitungshomogenisierpumpe 4-2 mit der mehrstufigen Rohrleitungshomogenisierpumpe 4-1 parallel verbunden ist, wobei die programmierbareReserve diaphragm metering pump 3-3, the hydraulic diaphragm metering pump 3-1 and the hydraulic diaphragm metering pump 3-2 are connected to each other in parallel, the multi-stage reserve pipeline homogenizing pump 4-2 is connected in parallel to the multi-stage pipeline homogenizing pump 4-1, the programmable
Steuerung 13 kommunikativ mit der hydraulischen Reservemembrandosierpumpe 3-3, der mehrstufigen Reserverohrleitungshomogenisierpumpe 4-2 und dem Reservekühlwasserkühler 5-2 verbunden ist; wobei der Betriebszustand von der hydraulischen Reservemembrandosierpumpe 3-3, der mehrstufigen Reserverohrleitungshomogenisierpumpe 4-2 und dem Reservekühlwasserkühler 5-2 durch die programmierbare Steuerung 13 gesteuert und eingestellt werden kann.controller 13 is communicatively connected to the hydraulic reserve diaphragm metering pump 3-3, the multi-stage reserve pipeline homogenizing pump 4-2 and the reserve cooling water cooler 5-2; whereby the operating state of the hydraulic reserve diaphragm metering pump 3-3, the multi-stage reserve pipeline homogenizing pump 4-2 and the reserve cooling water cooler 5-2 can be controlled and adjusted by the programmable controller 13.
In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist zwischen dem Zwischenspeicherbehälter 6 und dem Schlichtensprührohr 7 auch eine Einsatzpumpe 8 vorgesehen.In one embodiment of the present invention, a feed pump 8 is also provided between the intermediate storage tank 6 and the sizing spray pipe 7 .
In der vorliegenden Erfindung umfasst das Verfahren zur Herstellung einesIn the present invention, the method for producing a
Wasserabweisungsmittels unter Verwendung der in der obigen technischen Lösung beschriebenen Herstellungsvorrichtung vorzugsweise die folgenden Schritte: 1) Zugeben einer wässrigen Dispergiermittellösung in die Dosierbehälter 1-2, Erhitzen, bis die Dispergiermittellösung 80 bis 90°C erreicht, dann Abstellen; 2) Zugeben von flüssigem Paraffin in den Dosierbehälter 1-1, Erhitzen, bis diewater repellent using the manufacturing apparatus described in the above technical solution, preferably the following steps: 1) adding an aqueous dispersant solution into the metering tanks 1-2, heating until the dispersant solution reaches 80 to 90°C, then stopping; 2) Adding liquid paraffin into the dosing tank 1-1, heating until the
Dispergiermittellösung 80 bis 90°C erreicht, dann Abstellen; 3) Filtrieren der wässrigen Dispergiermittellösung und des flüssigen Paraffins durch den Filter 2-1 bzw. den Filter 2-2 und Steuern des Durchflussverhältnisses der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-1 und der hydraulischen Membrandosierpumpe 3-2 durch die programmierbare Steuerung 13 auf (0,6 bis 1,1):1, so dass die wässrigedispersant solution reaches 80 to 90°C, then shut off; 3) Filtering the aqueous dispersant solution and the liquid paraffin through the filter 2-1 and the filter 2-2, respectively, and controlling the flow rate ratio of the hydraulic diaphragm metering pump 3-1 and the hydraulic diaphragm metering pump 3-2 by the programmable controller 13 to (0.6 to 1.1):1 so that the aqueous
Dispergiermittellösung und das flüssige Paraffin in die mehrstufige Rohrleitungshomogenisierpumpe 4-1 gelangen; 4) Steuern der Scherrate der mehrstufigen Rohrleitungshomogenisierpumpe 4-1 mit der programmierbarem Steuerung 13 auf 1000 bis 10000 U/min zum Scheren, und Fördern des gescherten und gemischten Wasserabweisungsmittels in dendispersant solution and the liquid paraffin enter the multi-stage pipeline homogenizing pump 4-1; 4) Controlling the shearing rate of the multi-stage pipeline homogenizing pump 4-1 with the programmable controller 13 to 1000 to 10000 rpm for shearing, and feeding the sheared and mixed water repellent into the
Zwischenspeicherbehälter 6 und schließlich in das Schlichtensprührohr 7 anhand von derIntermediate storage container 6 and finally in the sizing spray tube 7 based on the
Einsatzpumpe zum Sprühen der Schlichten, um sie direkt in dem Herstellungsverfahren der Holzfaserplatten verwendet werden können. In einer Ausführungsform der Erfindung steuert die programmierbare Steuerung 13 nach Abschluss der Herstellung des Wasserabweisungsmittels das heiße Wasser im Heißwasserbehälter 9, sodass es durch die Hochdruckspülpumpe 10-1 fließt, damit Dosierbehälter 1-1, Dosierbehälter 1-2, Filter 2-1, Filter 2-2, hydraulische Membrandosierpumpe 3-1, hydraulische Membrandosierpumpe 3-2, mehrstufige Rohrleitungshomogenisierpumpe 4-1, Zwischenspeicher 6 und Schlichtensprührohr 7 gereinigt werden können.Insert pump for spraying the sizings so that they can be used directly in the fiberboard manufacturing process. In one embodiment of the invention, after the completion of the production of the water repellent, the programmable controller 13 controls the hot water in the hot water tank 9 so that it flows through the high-pressure flushing pump 10-1, thus metering tank 1-1, metering tank 1-2, filter 2-1, filter 2-2, hydraulic diaphragm metering pump 3-1, hydraulic diaphragm metering pump 3-2, multi-stage pipeline homogenizing pump 4-1, buffer store 6 and sizing spray tube 7 can be cleaned.
Das erfindungsgemäße Wasserabweisungsmittel, Verfahren zu seiner Herstellung und die Vorrichtung zur Herstellung des Wasserabweisungsmittels werden im Folgenden im Zusammenhang mit den Ausführungsbeispielen detailliert beschrieben, sind dies aber nicht als Einschränkung des Schutzbereichs der vorliegenden Erfindung zu verstehen.The water repellent according to the invention, the method for its production and the device for producing the water repellent are described in detail below in connection with the exemplary embodiments, but these are not to be understood as limiting the scope of protection of the present invention.
Beispiel 1 Eine wässrige Lösung von Ligninsulfonat in einer Massenkonzentration von 2 % wird in den Dosierbehälter 1-2 gegeben und auf 90°C erhitzt.Example 1 An aqueous solution of lignin sulfonate in a mass concentration of 2% is placed in the dosing tank 1-2 and heated to 90°C.
Flüssiges Paraffin wird in den Dosierbehälter 1-1 geben und auf 90 °C erhitzet. Eine Schermischung der wässrigen Lignosulfonatlôsung und des flüssigen Paraffins im Massenverhältnis 1:1 wird mittels einer mehrstufigen Rohrleitungshomogenisierpumpe 4- 1 mit einer Geschwindigkeit von 10.000 U/min zur Herstellung eines Wasserabweisungsmittels durchgeführt.Liquid paraffin is put into the dosing container 1-1 and heated to 90 °C. A shear mixing of the aqueous lignosulfonate solution and the liquid paraffin in a mass ratio of 1:1 is carried out by a multi-stage pipeline homogenizing pump 4-1 at a speed of 10,000 rpm to prepare a water repellent.
Ein Wasserabweisungsleistungstest des Wasserabweisungsmittels wird an einer hochdichten Faserplatte mit einer Dichte von 850 kg/m 3 d ausgeführt. Die Testergebnisse ergeben sich, dass die Dickenausdehnungsrate des Wasserabweisungsmittels bei einer 2-stündigen Wasserlagerung 1,9 % beträgt.A water repellency performance test of the water repellent is carried out on a high-density fiberboard having a density of 850 kg/m 3 d. The test results reveal that the rate of thickness expansion of the water repellent when stored in water for 2 hours is 1.9%.
Beispiel 2 Eine wässrige Lösung von Polyvinylalkohol in einer Massenkonzentration von 2 % wird in den Dosierbehälter 1-2 gegeben und auf 90°C erhitzt. Flüssiges Paraffin wird in den Dosierbehälter 1-1 geben und auf 90 °C erhitzet. Eine Schermischung der wässrigen Polyvinylalkohollösung und des flüssigen Paraffins im Massenverhältnis 1:1 wird mittels einer mehrstufigen Rohrleitungshomogenisierpumpe 4- 1 mit einer Geschwindigkeit von 10.000 U/min zur Herstellung eines Wasserabweisungsmittels durchgeführt.Example 2 An aqueous solution of polyvinyl alcohol in a mass concentration of 2% is placed in the dosing tank 1-2 and heated to 90°C. Liquid paraffin is put into the dosing container 1-1 and heated to 90 °C. A shear mixing of the aqueous polyvinyl alcohol solution and the liquid paraffin in a mass ratio of 1:1 is carried out by a multi-stage pipeline homogenizing pump 4-1 at a speed of 10,000 rpm to prepare a water repellent.
Ein Wasserabweisungsleistungstest des Wasserabweisungsmittels wird an einer hochdichten Faserplatte mit einer Dichte von 850 kg/m 3 d ausgeführt. Die Testergebnisse ergeben sich, dass die Dickenausdehnungsrate des Wasserabweisungsmittels bei einer 2-stündigen Wasserlagerung 2,0 % beträgt.A water repellency performance test of the water repellent is carried out on a high-density fiberboard having a density of 850 kg/m 3 d. The test results reveal that the rate of thickness expansion of the water repellent when stored in water for 2 hours is 2.0%.
Vergleichsbeispel1 Mischen von 630 kg halbraffiniertes Paraffin, 70 kg Weißöl und 50 kg Emulgator und Erhöhen der Temperatur auf 100 °C; Zugeben von 290 kg heißem Wasser mit einer Temperatur von 95 °C, Rühren für 15 Minuten und Zugeben von 460 kg heißem Wasser mit einer Temperatur von 85 °C, Rühren für 10 Minuten, Senken der Temperatur auf Raumtemperatur, um ein emulgiertes wasserabweisendes Paraffin zu erhalten. Ein Wasserabweisungsleistungstest des emulgierten wasserabweisenden Paraffins wird an einer hochdichten Faserplatte mit einer Dichte von 850 kg/m 3 d ausgeführt. Die Testergebnisse ergeben sich, dass die Dickenausdehnungsrate des emulgierten wasserabweisenden Paraffins bei einer 2-stündigen Wasserlagerung 3,4 % beträgt. Die oben beschriebene ist nur die bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, es sollte beachtet werden, dass bei den Fachleute eine Reihe von Weiterbildungen und Ausgestaltungen denkbar sind, ohne Abweichung von den Grundsätzen der vorliegenden Erfindung, solche Weiterbildungen und Ausgestaltungen sollten auch innerhalb des Schutzbereichs der vorliegenden Erfindung betrachtet werden.Comparative Example 1 Mixing 630 kg of semi-refined paraffin, 70 kg of white oil and 50 kg of emulsifier and raising the temperature to 100°C; Adding 290 kg of hot water with a temperature of 95 °C, stirring for 15 minutes and adding 460 kg of hot water with a temperature of 85 °C, stirring for 10 minutes, lowering the temperature to room temperature to obtain an emulsified water-repellent paraffin receive. A water-repellency performance test of the emulsified water-repellent paraffin is carried out on a high-density fiberboard having a density of 850 kg/m 3 d. The test results reveal that the thickness expansion rate of the emulsified water-repellent paraffin when stored in water for 2 hours is 3.4%. The above is only the preferred embodiment of the present invention, it should be noted that a number of modifications and modifications can be devised by those skilled in the art without departing from the principles of the present invention, such modifications and modifications should also be considered within the scope of the present invention invention are considered.
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| NO155759B (en) * | 1978-07-14 | 1987-02-16 | Casco Ab | PROCEDURE FOR AND APPARATUS FOR AA SUPPLYING LIQUID TO A PARTICLE LAYER. |
| US9404221B2 (en) * | 2013-01-24 | 2016-08-02 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Compositions that include hydrophobizing agents and stabilizers and methods for making and using same |
| CN109910127A (en) * | 2019-03-19 | 2019-06-21 | 肇庆力合技术发展有限公司 | A kind of moisture-proof wood-based plate and preparation method thereof |
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| FG | Patent granted |
Effective date: 20220628 |