SE460274B - Foerfarande foer framstaellning av ett noetningsbestaendigt, dekorativt haerdplastlaminat - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av ett noetningsbestaendigt, dekorativt haerdplastlaminat

Info

Publication number
SE460274B
SE460274B SE8800550A SE8800550A SE460274B SE 460274 B SE460274 B SE 460274B SE 8800550 A SE8800550 A SE 8800550A SE 8800550 A SE8800550 A SE 8800550A SE 460274 B SE460274 B SE 460274B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
paper
sheet
web
sheets
impregnated
Prior art date
Application number
SE8800550A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8800550D0 (sv
SE8800550L (sv
Inventor
K O Lindgren
S E Danielsson
M T Johnsson
N-J A Nilsson
Original Assignee
Perstorp Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20371416&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE460274(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Publication of SE8800550D0 publication Critical patent/SE8800550D0/sv
Priority to SE8800550A priority Critical patent/SE460274B/sv
Application filed by Perstorp Ab filed Critical Perstorp Ab
Priority to CA000590721A priority patent/CA1317869C/en
Priority to NO890666A priority patent/NO172529C/no
Priority to FI890746A priority patent/FI100464B/sv
Priority to EP89102757A priority patent/EP0329154B1/en
Priority to DE89102757T priority patent/DE68910548T2/de
Priority to DK073489A priority patent/DK167479B1/da
Priority to US07311955 priority patent/US4940503B1/en
Priority to BR898900695A priority patent/BR8900695A/pt
Priority to AT89102757T priority patent/ATE97062T1/de
Priority to ES89102757T priority patent/ES2048218T3/es
Publication of SE8800550L publication Critical patent/SE8800550L/xx
Publication of SE460274B publication Critical patent/SE460274B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/06—Layered products comprising a layer of paper or cardboard specially treated, e.g. surfaced, parchmentised
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
    • B44C5/0476—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper with abrasion resistant properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24893—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material
    • Y10T428/24909—Free metal or mineral containing

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

"460 274 2 d-cellulosafibrer på viran till en pappersmaskin. Partiklarna fördelar sig då mer eller mindre oregelbundet inom hela fiberskiktet. En del av partiklarna passerar till och med genom viran. I det erhållna overlaypapperet kommer således de hårda partiklarna att fördela sig på ett okontrollerat sätt. Det är omöjligt att med denna kända metod få en jämn fördelning av de hårda partiklarna på papperets yta, där de ger den största effekten mot nötning.
De erhållna laminaten innehållande sådant overlayark får med andra ord en ojämn kvalitet när det gäller nötningsbeständig- heten.
Det har hittills inte varit möjligt att komma tillrätta med ovanstående problem på ett tillfredsställande sätt. Genom föreliggande uppfinning har man emellertid helt oväntat kunnat lösa detta problem och åstadkommit ett förfarande för framställning av ett nötningsbeständigt dekorativt härdplastlaminat med slitstarkt ytskikt, vilket laminat innefattar härdplastimpregnerade pappersark. Förfarandet kännetecknas av att en pappersbana impregneras med en ädel härdplast såsom melamin-formaldehydharts, att åtminstone banans ena sida beläggs med små, torra och hårda partiklar med en medelpartikelstorlek av ca 1-80 um jämnt fördelade över hela den våta hartsytan på banan, att hartset torkas, att den partikel- belagda impregnerade banan, s.k. prepreg, eventuellt klipps till ark, att minst ett sådant ark eller bana placeras som ytskikt mot ett underlagsskikt och förbinds med detta.
Det partikelbelagda pappersarket utgörs ofta av ett s.k. overlaypapper, företrädesvis av d-cellulosa.
Emellertid är det också möjligt att i stället belägga det s.k. mönsterarket med de håda partiklarna.
I vissa fall kan man tänka sig att belägga såväl overlayark som mönsterark med partiklar eller att använda två eller flera sådana L 3 460 274 partikelbelagda overlayark. Det är också tänkbart att över det eller de belagda arken lägga ett konventionellt icke partikelbelagt overlayark.
För att slippa hanteringen av overlayark kan man tänka sig att enligt uppfinningen belägga mönsterarket såväl med hårda partiklar som med finfördelad d-cellulosa impregnerad med härdplast, såsom melamin-formaldehydharts. Beläggningen kan därvid ske i ett steg eller i två separata steg.
Den finfördelade d-cellulosan kommer att bilda ett skyddande skikt ovanpå mönsterarket.
De hårda partiklarna kan utgöras av många olika material.
Speciellt lämpligt är det att använda kiseldioxid, aluminiumoxid och/eller kiselkarbid. Blandning av två eller flera material är således möjlig.
Partiklarnas storlek är viktig för slutresultatet. Om partiklarna är för stora, så blir laminatytan sträv och obehaglig. För små partiklar kan å andra sidan ge för dålig nötningsbeständighet.
Partiklarna har lämpligen en medelpartikelstorlek av ca l - 80 um, företrädesvis ca 5 - 60 nm.
Underlagsskiktet kan utgöras av en spånskiva eller en träfiberplatta, varvid det partikelbelagda pappersarket förbinds med underlagsskiktet med hjälp av värme och tryck eller genom limning. Underlagsskiktet kan också utgöras av ett antal konventionella torra prepregbanor respektive prepregark som inte är partikelbelagda. Den partikelbelagda banan respektive arket placeras över dessa konventionella banor eller ark, varvid hartset i det översta av dessa eventuellt utgörs av en ädel härdplast såsom melamin-formaldehydharts, medan resten av banorna respektive arken företrädesvis innehåller en mindre ädel härdplast såsom fenol-formaldehydharts, varefter banorna respektive en stapel av ark kontinuerligt respektive diskontinuerligt lamineras ihop med ytskiktet under högt tryck '460 274 4 och förhöjd temperatur.
Det är självklart att förfarandet enligt uppfinningen inte är bundet till laminat uppbyggda av pappersark innehållande melamin-formaldehydharts och fenol-formaldehydharts. Även andra härdplaster, såsom polyesterharts är tänkbara. vid förfarandet enligt uppfinningen används lämpligen en speciell anordning innefattande en behållare innehållande små, hårda partiklar och en under behållaren belägen roterande doseringsvals med ojämn yta. Partiklarna är avsedda att falla ned från behållaren till doseringsvalsen och sedan spridas jämnt på en under doseringsvalsen kontinuerligt frammatad pappersbana impregnerad.med härdplast som inte torkats.
Företrädesvis innefattar anordningen också en avskraparplåt under behållaren, vilken plåt är avsedd att ge en jämn utmatning av partiklar längs valsens yta.
Lämpligen innefattar anordningen också en luftkniv e.dyl. som ser till att de hårda partiklarna släpper ifrån valsen i konstant mängd per tidsennet.
Uppfinningen förklaras närmare i anslutning till nedanstående utföringsexempel samt bifogade ritningar. Exempel 1 visar framställning av ett konventionellt dekorativt härdplastlaminat utan speciella nötningsförhindrande tillsatser. Enligt exempel 2 används ett speciellt känt overlaypapper, där små, hårda partiklar satts till pappersfibrerna redan under papperstillverk- ningen. Exempel 3 illustrerar ett förfarande enligt en utföringsform av uppfinningen. Exempel 4 visar beläggning av ett mönsterark med enbart finfördelad cellulosa. Exempel 5 visar ett förfarande enligt en annan utföringsform av uppfinningen, där såväl hårda partiklar som finfördelad cellulosa anbringas pá ett mön=cerark. s 460 274 På ritningen visar figur 1 en behållare 1 innefattande små, hårda partiklar 2 , en under behållaren l belägen roterande doseringsvals 3 med ojämn yta. Partiklarna är avsedda att falla ned från behållaren l till doseringsvalsen 3 och sedan spridas jämnt på en under doseringsvalsen 3 kontinuerligt frammatad pappersbana 4 impregnerad med melamin-formaldehydharts som inte torkats.
Pappersbanan 4 frammatas med konstant hastighet i den riktning pilen på figuren visar. Det är emellertid möjligt att banan frammatas åt det andra hållet i stället.
Doseringsvalsen 3 kan framställas i olika material. Det är dock fördelaktigt att utföra den i stål, speciellt rostfritt stål.
Enligt ovan skall valsens 3 yta vara ojämn. Detta beror på att man därigenom kan åstadkomma att de hårda partiklarna 2 följer med på valsens 3 yta i ett jämnt skikt och sprids likformigt över pappersbanan 4.
Valsens 3 yta kan exempelvis förses med längs valsens hela längd löpande horisontella och/eller vertikala spår. Spårens djup kan variera. I många fall har de dock lämpligen ett djup av ca 10 - 30 um.
För att underlätta att en jämn ström av partiklar 2 utmatas på doseringsvalsens 3 yta innefattar anordningen oftast en avskraparplåt 5.
Vidare är det lämpligt att anordningen även innefattar en luft- kniv 6 e.dyl. Denna är avsedd att hjälpa till att få de hårda partiklarna 2 att släppa ifrån valsen 3 i konstant mängd per tidsenhet.
Doseringsmängden kan varieras på olika sätt. Man kan exempelvis variera rotationshastigheten på valsen 3 eller frammatnings- hastigheten på pappersbanan 4. '46o 274 6 Anordningen kan även innefatta en tätningsborste 7.
Fig. 2 visar i förstoring ett tvärsnitt av pappersbanan 4, vilken är impregnerad med härdplast, men ännu inte belagd med partiklar 2. Banan har hartsskikt 8 på båda sidorna. I förtydligande syfte har tjockleken på hartsskikten 8 överdrivits kraftigt i för- hållande till tjockleken på banan 4.
Fig. 3 visar ett liknande tvärsnitt som fig. 2. Det översta hartsskiktet 8 har dock där belagts med små, hårda partiklar 2.
Fig. 4 slutligen visar ett liknande tvärsnitt som Fig. 2 och 3.
Både det översta och det understa hartsskiktet 8 har dock där belagts med små, hårda partiklar 2. Detta kan exempelvis ske med hjälp av två anordningar enligt uppfinningen, varvid först den ena och sedan den andra sidan av pappersbanan beläggs med partiklar.
Exempel l En rulle s.k. overlaypapper av d-cellulosa med en ytvikt av 40 g/m2 impregnerades med melaminformaldehydhartslösning till en hartshalt av 70 viktprocent räknat på torrt impregnerat papper.
Den impregnerade pappersbanan matades sedan kontinuerligt in i en värmeugn, där lösningsmedlet avdrevs samtidigt som hartset partiellt härdade till s.k. B-stadium. Den erhållna produkten kallas normalt prepreg.
Pappersbanan klipptes till ark av lämplig längd. Arken staplades sedan automatiskt ovanpå varandra.
En rulle s.k. mönsterpapper med dekortryck och en ytvikt av 80 g/m2 behandlades på samma sätt som overlaypapperet. Hartshalten var 48 viktprocent räknat på torrt impregnerat papper.
En rulle kraftpapper med en ytvikt av 170 g/m2 behandlades också på samma sätt, med undantag av att hartset utgjordes av P» 7 460 274 fenol-formaldehydharts i stället för melamin-formaldehydharts.
Hartshalten uppgick till 30 viktprocent räknat på torrt impregnerat papper.
Mellan två pressplåtar placerades tre stycken av de ovanstående fenolhartsimpregnerade prepregarken (s.k. stompapper), ett mönsterpapper och ett overlaypapper. Dessa papper pressades i en konventionell fleretagepress vid ett tryck av 90 kp/cmz och en temperatur av 145°C under 45 minuter till ett homogent dekorativt laminat.
Avnötningsresistensen pä det erhållna laminatet testades enligt ISO-normen 4586/2-88 med hjälp av en apparat kallad Taber Abraser modell 503. Enligt den normen mäts genomnötningen av mönster- skiktet på det färdiga laminatet i två steg. I steg l mäts den s.k. IP-punkten (initial-point), där begynnande avnötning sker.
I steg 2 mäts den s.k. EP-punkten (end-point), där 95% av mönstret är genomnött.
Vidare föreskriver ovanstående ISO-norm, att det antal varv som uppnås med testmaskinen i steg 1 och steg 2 adderas, varpå den erhållna summan divideras med 2. Därmed får man fram 50 procentspunkten för avnötning, vilken normalt rapporteras i normer och särtryck.
I detta och följande exempel används emellertid enbart IP-punkten.
Vid testning av ovanstående laminat erhölls ett värde på 200 varv för IP-punkten, vilket är normalt för ett dekorativt laminat utan förstärkning av slitskiktet. ' 460 274 8 Exempel 2 f” I en pappersfabrik tillverkades ett d-cellulosa-overlaypapper med en ytvikt av 40 g/m2 genom att uppslammade d-cellulosafíbrer utmatades från en utloppslåda till viran på en pappersmaskin. På ovansidan av det våta fiberskiktet påfördes aluminiumoxidpartiklar i en mängd av 3 g/m2 och med en medelpartikelstorlek av ca 50 um.
'PI Vid den fortsatta tillverkningen av overlaypapperet fördelade sig de hårda partiklarna mer eller mindre oregelbundet inom hela papperet. En del partiklar hamnade nära ytan, en del nära mitten och en del i underdelen av papperet. Vissa partiklar passerade till och med helt igenom fiberskiktet och ut genom viran. De var således inte kvar i det färdiga papperet.
Det framställda overlaypapperet impregnerades med samma mängd melamin-formaldehydharts och behandlades därefter även i övrigt på samma sätt som enligt exempel l.
Ett laminat framställdes med samma antal ark och uppbyggnad som beskrivits i exempel l. Pressningen skedde därvid också under samma betingelser.
Det erhållna laminatets avnötningsbeständighet testades på samma sätt som enligt exempel 1. Ett IP-värde av 600 varv erhölls.
Exempel 3 Förfarandet enligt exempel 1 upprepades med den skillnaden att omedelbart efter impregneringen av overlaypapperet, men före torkningen, pâfördes papperets ovansida aluminiumoxidpartiklar i en mängd av 3 g/m2 och med en medelpartikelstorlek av ca 50 um.
Vid appliceringen av aluminiumoxidpartiklarna användes en apparat enligt fig. 1. Rotationshastigheten på doseringsvalsen var 1,5 varv/min.
De hårda aluminiumoxidpartiklarna applicerades således i det ännu s 460 274 ej torkade melamin~formaldehydhartset.
Vid den efterföljande torkningen inneslöts kornen i hartsskiktet och koncentrerades följaktligen till ytan av den framställda prepregen. Det framställda laminatets avnötningsresistens testades på samma sätt som enligt exempel 1. Ett IP-värde av 2000 varv uppmättes därvid.
Exempel 4 Mönstertryckt dekorpapper för dekorativt laminat med en ytvikt av 80 g/m2 impregnerades med en melaminformaldehydhartslösning till en hartshalt av 50 viktprocent räknat på torrt impregnerat PBPPQI' .
Det impregnerade, otorkade dekorpapperet försågs med hjälp av den i figur 1 beskrivna apparaten med en jämn beläggning av torra korn av ett opigmenterat cellulosamaterial med en medelpartikelstorlek av ca 50 um. Beläggningsmängden var 65 g/m2.
Cellosamaterialet bestod av högvärdig, blekt cellulosa med hög halt av d-cellulosa, som i en separat process impregnerats med en melaminformaldehydhartslösning, därefter torkats och partiellt härdats till hartsets s.k. B-stadium samt slutligen malts till en medelpartikelstorlek av ca 50 um.
Detta opigmenterade cellulosamaterial innehöll ca 70 % melaminformaldehydharts räknat på torrt material.
Det impregnerade och med cellulosapartiklar belagda dekorpapperet torkades i en värmeugn på samma sätt som enligt exempel 1 till en fukthalt (volatile) av ca 6,5 %.
Dekorarket placerades sedan över 3 ark fenolformaldenydhartsimpregnerat kraftpapper och pressades till ett laminat pà samma sätt som i exempel l. Inget overlaypapper -460 274 10 användes.
I det pressade laminatet framträdde den mönstertryckta dekoren utan disighet.
Avnötningsresistensen provades på i exempel 1 beskrivet sätt.
Ett IP-värde av 300 varv uppmättes. med den beskrivna tekniken kan således det i normala fall använda overlaypapperet ersättas med ett finpartikulärt cellulosamaterial impregnerat med melaminformaldehydharts.
Med ovanstående teknik kan man också tillverka dekorativa laminat med olika nötningsresistensnivå genom att variera mängden pàförda cellulosapartiklar.
Exemgel 5 Förfarandet enligt exempel 4 upprepades med den skillnaden att 62 g/m2 melaminformaldehydhartsimpregnerade cellulosapartiklar och 3 g/m2 aluminiumoxidpartiklar med en medelpartikelstorlek av ca 50 um påfördes.
Ett IP-värde på 2.000 varv uppmättes.
Uppfinningen är inte begränsad till den visade utföringsformen, då denna kan varieras på olika sätt inom uppfinningens ram. v:

Claims (13)

11 460 274 P ÅTENTKRAV
1. Förfarande för framställning av ett nötningsbeständigt dekorativt härdplastlaminat med slitstarkt ytskikt, vilket laminat innefattar härdplastimpregnerade pappersark, k ä n n e t e c k n a t därav, att en pappersbana impregneras med en ädel härdplast såsom melamin-formaldehydharts, att åtminstone banans ena sida beläggs med små, torra och hårda partiklar med en medelpartikelstorlek av ca l - 80 um jämnt fördelade över hela den våta hartsytan på banan, att hartset torkas, att den partikelbelagda, impregnerade banan, s.k. prepreg, eventuellt klipps till ark, att minst ett sådant ark eller bana placeras som ytskikt mot ett underlagsskikt och förbinds med detta.
2. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att underlagsskiktet utgörs av ett antal konventionella torra prepregbanor respektive prepregark som inte är partikelbelagda, att den partikelbelagda banan respektive arket placeras över dessa konventionella banor eller ark, varvid hartset i det översta av dessa eventuellt utgörs av en ädel härdplast såsom melamin-formaldehydharts, medan resten av banorna respektive arken företrädesvis innehåller en mindre ädel härdplast såsom fenol-formaldehydharts, varefter banorna respektive en stapel av ark kontinuerligt respektive diskontinuerligt lamineras ihop med ytskiktet under högt tryck och förhöjd temperatur.
3. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att underlagsskiktet utgörs av en spånskiva eller en träfiberplatta.
4. Förfarande enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e - t e c k n a t därav, att den partikelbelagda pappersbanan eller pappersarket utgörs av ett s.k. overlaypapper, företrädesvis av d~cellulosa och/eller av ett s.k. mönsterark. 460 274 i l,
5. Förfarande enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att den partíkelbelagda pappersbanan eller pappersarket förbinds med underlagsskiktet genom limníng eller laminering under värme och tryck.
6. Förfarande enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e - t e c k n a t därav, att de hårda partiklarna består av kiseldíoxid, aluminiumoxid och/eller kiselkarbid.
7. Förfarande enligt något av patentkraven l-6, k ä n n e - t e c k n a t därav, att partiklarna har en medelpartikelstorlek av ca 5 - 60 um.
8. Förfarande enligt något av patentkraven l-7, varvid det partikelbelagda pappersarket utgörs av ett mönsterark, k ä n n e t e c k n a t därav, att arket även beläggs med finfördelad d-cellulosa impregnerad med härdplast, såsom melaminharts.
9. Förfarande enligt något av patentkraven 1-8, k ä n n e - t e c k n a t därav, att två stycken partikelbelagda overlayark används.
10. Förfarande enligt något av patentkraven l-9, k ä n n e - t e c k n a t därav, att den partikelbelagda sidan av banan eller arket placeras så att den riktas mot laminatets ovansida.
11. ll. Förfarande enligt något av patentkraven 1-10, k ä n n e - t e c k n a t därav, att de torra hårda partiklarna (2) anbringas med hjälp av en anordning innefattande en behållare (1) innehållande de hårda partiklarna (2) och en under behållaren (1) belägen roterande doseringsvals (3) med ojämn yta, varvid partiklarna (2) är avsedda att falla ned från behållaren (1) till doseringsvalsen (3) och sedan spridas jämnt på en under doseringsvalsen (3) kontinuerligt frammatad pappersbana impregnerad med härdplast som inte torkats. k! 0) 1; n 460 274
12. Förfarande enligt patentkrav li, k ä n n e t e c k - n a t därav, att den använda anordningen också innefattar en avskraparplåt (5) under behållaren (1), vilken plåt är avsedd att ge en jämn utmatning av partiklar (2) längs valsens (3) yta.
13. Förfarande enligt patentkrav ll eller 12, k ä n n e - t e c k n a t därav, att den använda anordningen innefattar en luftkniv e.dyl. (6) som är avsedd att se till att de hårda partiklarna (2) släpper ifrån valsen (3) i konstant mängd per tidsenhet.
SE8800550A 1988-02-18 1988-02-18 Foerfarande foer framstaellning av ett noetningsbestaendigt, dekorativt haerdplastlaminat SE460274B (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8800550A SE460274B (sv) 1988-02-18 1988-02-18 Foerfarande foer framstaellning av ett noetningsbestaendigt, dekorativt haerdplastlaminat
CA000590721A CA1317869C (en) 1988-02-18 1989-02-10 Process for the production of a decorative thermosetting laminate
FI890746A FI100464B (sv) 1988-02-18 1989-02-16 Förfarande för framställning av ett dekorativt golvlaminat av härdplas t
NO890666A NO172529C (no) 1988-02-18 1989-02-16 Fremgangsmaate til fremstilling av et dekorativt herdeplastlaminat
ES89102757T ES2048218T3 (es) 1988-02-18 1989-02-17 Procedimiento para la produccion de un estratificado termoendurecible decorativo.
EP89102757A EP0329154B1 (en) 1988-02-18 1989-02-17 Process for the production of a decorative thermosetting laminate
DE89102757T DE68910548T2 (de) 1988-02-18 1989-02-17 Verfahren zur Herstellung eines dekorativen härtbaren Schichtstoffes.
DK073489A DK167479B1 (da) 1988-02-18 1989-02-17 Fremgangsmaade til fremstilling af et dekorativt haerdeplastlaminat
US07311955 US4940503B1 (en) 1988-02-18 1989-02-17 Process for the production of an abrasion resistant decorative thermosetting laminate
BR898900695A BR8900695A (pt) 1988-02-18 1989-02-17 Processo para a producao de um laminado termoendurecivel decorativo
AT89102757T ATE97062T1 (de) 1988-02-18 1989-02-17 Verfahren zur herstellung eines dekorativen haertbaren schichtstoffes.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8800550A SE460274B (sv) 1988-02-18 1988-02-18 Foerfarande foer framstaellning av ett noetningsbestaendigt, dekorativt haerdplastlaminat

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8800550D0 SE8800550D0 (sv) 1988-02-18
SE8800550L SE8800550L (sv) 1989-08-19
SE460274B true SE460274B (sv) 1989-09-25

Family

ID=20371416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8800550A SE460274B (sv) 1988-02-18 1988-02-18 Foerfarande foer framstaellning av ett noetningsbestaendigt, dekorativt haerdplastlaminat

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4940503B1 (sv)
EP (1) EP0329154B1 (sv)
AT (1) ATE97062T1 (sv)
BR (1) BR8900695A (sv)
CA (1) CA1317869C (sv)
DE (1) DE68910548T2 (sv)
DK (1) DK167479B1 (sv)
ES (1) ES2048218T3 (sv)
FI (1) FI100464B (sv)
NO (1) NO172529C (sv)
SE (1) SE460274B (sv)

Families Citing this family (108)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE467150B (sv) * 1988-08-25 1992-06-01 Perstorp Ab Dekorativt haerdplastlaminat med extremt foerhoejd slitstyrka
EP0472036B1 (en) * 1990-08-20 1995-02-15 Formica Corporation Wear-resistant decorative laminates and methods of producing same
US5288540A (en) * 1991-06-21 1994-02-22 Formica Technology Delaware Damage resistant decorative laminate having excellent appearance and cleanability and methods of producing same
ES2050598B1 (es) * 1992-02-27 1994-12-01 Formica Espanola Procedimiento mejorado para fabricar laminas exteriores con alta resistencia a la abrasion.
SE9201982D0 (sv) † 1992-06-29 1992-06-29 Perstorp Flooring Ab Spaanskiva, foerfarande foer framstaellning daerav samt anvaendning daerav
ZA937092B (en) * 1992-10-01 1994-04-22 Plascon Tech Building component
PL318458A1 (en) * 1994-08-01 1997-06-09 Sommer Sa Method of making a flooring with wooden or wood-like facing overlay and products obtained thereby
SE503861C2 (sv) * 1994-10-24 1996-09-23 Perstorp Flooring Ab Förfarande för framställning av en golvlist
US6898911B2 (en) * 1997-04-25 2005-05-31 Pergo (Europe) Ab Floor strip
US20030084634A1 (en) * 2001-11-08 2003-05-08 Oliver Stanchfield Transition molding
SE9500810D0 (sv) 1995-03-07 1995-03-07 Perstorp Flooring Ab Golvplatta
US7131242B2 (en) 1995-03-07 2006-11-07 Pergo (Europe) Ab Flooring panel or wall panel and use thereof
US6588166B2 (en) * 1995-03-07 2003-07-08 Pergo (Europe) Ab Flooring panel or wall panel and use thereof
US6421970B1 (en) 1995-03-07 2002-07-23 Perstorp Flooring Ab Flooring panel or wall panel and use thereof
DE19508797C1 (de) * 1995-03-15 1996-08-29 Graudenz & Partner Consultatio Verfahren zur Herstellung von Dekorpapier zur Verwendung bei der Herstellung von abriebfesten Laminaten
SE504353C2 (sv) * 1995-06-19 1997-01-20 Perstorp Ab Förfarande för framställning av ett dekorativt härdplastlaminat
US6375788B1 (en) 1996-07-16 2002-04-23 Premark Rwp Holdings, Inc. Method of coating melamine resin on laminating paper
SE509109C2 (sv) * 1997-04-21 1998-12-07 Perstorp Ab Förfarande vid framställning av avnötningsbeständiga härdplastlaminat
SE512143C2 (sv) * 1997-05-06 2000-01-31 Perstorp Ab Förfarande för framställning av dekorativt laminat och användning därav
AU2482399A (en) * 1998-02-02 1999-08-16 International Paper Company Chemically resistant high pressure decorative laminate
US7992358B2 (en) 1998-02-04 2011-08-09 Pergo AG Guiding means at a joint
IL129280A0 (en) * 1998-05-21 2000-02-17 Premark Rwp Holdings Inc Microveneer decorative laminate and method of making and articles made therefrom
SE514645C2 (sv) 1998-10-06 2001-03-26 Perstorp Flooring Ab Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement avsedda att sammanfogas av separata sammanfogningsprofiler
SE515789C2 (sv) * 1999-02-10 2001-10-08 Perstorp Flooring Ab Golvbeläggningsmaterial innefattande golvelement vilka är avsedda att sammanfogas vertikalt
US6134854A (en) 1998-12-18 2000-10-24 Perstorp Ab Glider bar for flooring system
US6325884B1 (en) * 1999-01-14 2001-12-04 Panolam Industries Abrasion resistant laminate and process for producing same
DE60045334D1 (de) * 1999-01-22 2011-01-20 Coveright Surfaces Holding Gmbh Synthetischer harzfilm für laminate und verfahren zu dessen herstellung
ES2205781T3 (es) * 1999-01-26 2004-05-01 Kronospan Technical Company Ltd. Procedimiento para producir revestimientos laminares y revestimiento laminar.
AU3252099A (en) * 1999-01-26 2000-08-18 Kronospan Technical Company Limited Method for impregnating decorative papers
AU4967000A (en) * 1999-05-19 2000-12-05 Akzo Nobel N.V. Abrasion-resistant decor sheet
US7877956B2 (en) 1999-07-05 2011-02-01 Pergo AG Floor element with guiding means
ES2168045B2 (es) 1999-11-05 2004-01-01 Ind Aux Es Faus Sl Nuevo suelo laminado directo.
MXPA02005597A (es) 1999-12-09 2004-09-10 Valspar Sourcing Inc Revestimientos resistentes a la abrasion.
US6638387B2 (en) * 2001-07-13 2003-10-28 Industrias Auxiliares Faus S.L. Embossed-in-register manufacturing process
US6691480B2 (en) 2002-05-03 2004-02-17 Faus Group Embossed-in-register panel system
US8209928B2 (en) 1999-12-13 2012-07-03 Faus Group Embossed-in-registration flooring system
US7763345B2 (en) 1999-12-14 2010-07-27 Mannington Mills, Inc. Thermoplastic planks and methods for making the same
SE516696C2 (sv) 1999-12-23 2002-02-12 Perstorp Flooring Ab Förfarande för framställning av ytelement vilka innefattar ett övre dekorativt skikt samt ytelement framställda enlit förfarandet
US6517674B1 (en) * 2000-02-02 2003-02-11 The Mead Corporation Process for manufacturing wear resistant paper
SE522860C2 (sv) * 2000-03-10 2004-03-09 Pergo Europ Ab Vertikalt förenade golvelement innefattande en kombination av olika golvelement
SE518184C2 (sv) * 2000-03-31 2002-09-03 Perstorp Flooring Ab Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement vilka sammanfogas med hjälp av sammankopplingsorgan
CA2413924A1 (en) * 2000-06-02 2001-12-06 Akzo Nobel N.V. Laminate overlay with press plate protection and methods of producing the same
DE10035924B4 (de) * 2000-07-21 2006-04-27 Fritz Egger Gmbh & Co Imprägnat und Verfahren zur Herstellung und Verwendung des Imprägnats
EP1186708A1 (de) * 2000-09-12 2002-03-13 FiberMark Lahnstein GmbH & Co. OHG Verfahren zur Herstellung von abriebfestem Overlaypapier
SE520926C2 (sv) * 2000-12-11 2003-09-16 Pergo Ab Förfarande för framställning av ett dekorativt laminat med ljuddämpande elastomerskikt
DE10103505B4 (de) 2001-01-26 2008-06-26 Pergo (Europe) Ab Boden- oder Wandpaneel
SE520084C2 (sv) 2001-01-31 2003-05-20 Pergo Europ Ab Förfarande för framställning av sammanfogningsprofiler
US6723438B2 (en) 2001-01-31 2004-04-20 3M Innovative Properties Company Soil resistant curable laminate coating
US20030113513A1 (en) † 2001-02-20 2003-06-19 Dieter Dohring Decorative paper and method for impregnating one such a decorative paper
US6716314B2 (en) * 2001-02-27 2004-04-06 Meadwestvaco Corporation Method for making improved abrasion resistant overlays
DE10117807B4 (de) * 2001-04-10 2012-07-05 Glunz Ag Streuvorrichtung und Verfahren zum Auftragen von Feststoffpartikeln
SE0101620D0 (sv) 2001-05-10 2001-05-10 Pergo Ab Embossed decorative boards
US8028486B2 (en) 2001-07-27 2011-10-04 Valinge Innovation Ab Floor panel with sealing means
US7207143B2 (en) * 2001-11-08 2007-04-24 Pergo (Europe) Ab Transition molding and installation methods therefor
SE524373C2 (sv) * 2001-12-05 2004-08-03 Pergo Ab Ströapparat samt förfarande för att förse en yta med hårda partiklar
US20040180181A1 (en) * 2002-03-29 2004-09-16 Eric Franzoi Wear resistant laminates
US8112958B2 (en) 2002-05-03 2012-02-14 Faus Group Flooring system having complementary sub-panels
US8181407B2 (en) 2002-05-03 2012-05-22 Faus Group Flooring system having sub-panels
US7836649B2 (en) 2002-05-03 2010-11-23 Faus Group, Inc. Flooring system having microbevels
DE10316886B4 (de) * 2003-04-12 2010-04-15 Volker Kettler Elastischer Bodenbelag und Verfahren zu dessen Herstellung
DK1678261T3 (da) 2003-09-30 2013-03-11 Kronoplus Technical Ag Dekorationspapir bestrøet med korund, der er belagt med en klæbeaktivator
SE526722C2 (sv) * 2003-11-25 2005-11-01 Pergo Europ Ab Ett förfarande för framställning av en ytstruktur på ett dekorativt laminat
DE20318290U1 (de) * 2003-11-26 2004-04-01 M. Kaindl Antistatisches Papier nebst Paneel
US20050144881A1 (en) * 2003-12-18 2005-07-07 Pergo (Europe) Ab Molding and flooring material
DE202004002832U1 (de) * 2004-02-20 2005-06-30 Kronospan Technical Company Ltd., Engomi Kohlenstoffhaltiges Papier nebst Paneel
US7287357B2 (en) * 2004-03-15 2007-10-30 Faus Group, Inc. Molding profile and molding profile assembly
US20060005498A1 (en) * 2004-07-07 2006-01-12 Vincente Sabater Flooring system having sub-panels with complementary edge patterns
US8201377B2 (en) * 2004-11-05 2012-06-19 Faus Group, Inc. Flooring system having multiple alignment points
DE102005005162A1 (de) * 2005-02-04 2006-08-17 Vits Systems Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Laminaten
SE529076C2 (sv) 2005-07-11 2007-04-24 Pergo Europ Ab En fog till paneler
DE102005051756A1 (de) * 2005-10-27 2007-05-03 Basf Ag Aminoplastharzfilm, umfassend mit einer Aminoplastharzmischung, enthaltend anorganische Nanopartikel, getränktes Papier
SE530653C2 (sv) 2006-01-12 2008-07-29 Vaelinge Innovation Ab Fuktsäker golvskiva samt golv med ett elastiskt ytskikt omfattande ett dekorativt spår
DE102006006124A1 (de) 2006-02-10 2007-08-23 Flooring Technologies Ltd. Einrichtung zum Verriegeln zweier Bauplatten
US20070287004A1 (en) * 2006-05-25 2007-12-13 Gottzmann Andreas M Laminate and Method of Manufacture
US8484919B2 (en) * 2006-10-18 2013-07-16 Pergo (Europe) Ab Transitions having disparate surfaces
US20090087643A1 (en) * 2007-10-02 2009-04-02 Gottzmann Andreas M Laminate Surface Layer Without an Overlay and Method of Manufacture
DE102007062407B4 (de) * 2007-12-20 2010-05-12 Resopal Gmbh Mehrschichtige Verbundplatte
EP2106903A1 (de) 2008-02-22 2009-10-07 Hermes Schleifkörper GmbH Verfahren zum Aufstreuen abriebhemmender Werkstoffe und Vorrichtung hierzu
WO2009117782A1 (en) * 2008-03-28 2009-10-01 Depco-Trh Pty Ltd Method for manufacturing an overlaying material
DE102008022341A1 (de) 2008-04-30 2009-11-05 Ami Agrolinz Melamine International Gmbh Laminat und Verfahren zu dessen Herstellung
DK2168690T3 (da) 2008-09-30 2013-02-11 Kronoplus Technical Ag Korund spreder
US20100221493A1 (en) 2008-11-21 2010-09-02 Mats Hintze Use of silane-treated particles in laminates to improve clarity
CA2697573A1 (en) * 2009-03-27 2010-09-27 Pergo (Europe) Ab Joint cover assembly and kit comprising this joint cover assembly as well as installation method therefor
IT1396904B1 (it) 2009-04-22 2012-12-20 Nasatti Procedimento e impianto per la fabbricazione di carte decorative e/o pannelli da pavimentazione o rivestimento di mobili, pareti, eccetera
CN101554825B (zh) * 2009-05-15 2012-07-25 张良明 免漆耐磨饰面板及其制备工艺
NL2003019C2 (nl) 2009-06-12 2010-12-15 4Sight Innovation Bv Vloerpaneel en vloerbedekking bestaande uit meerdere van dergelijke vloerpanelen.
PL2459641T3 (pl) 2009-07-31 2017-04-28 3M Innovative Properties Company Kompozycje fluoropolimeru zawierającego związek poliolu oraz sposoby ich wytwarzania
US20110052905A1 (en) * 2009-08-31 2011-03-03 Patrick Smith Process of providing press plates with a flouro-polymer impregnated hard coating
CN101705641B (zh) * 2009-11-20 2012-05-09 成都豪仕木业有限公司 一种耐磨装饰纸的生产方法
DE102010004717A1 (de) 2010-01-15 2011-07-21 Pergo (Europe) Ab Set aus Paneelen umfassend Halteprofile mit einem separaten Clip sowie Verfahren zum Einbringen des Clips
WO2011141043A1 (en) 2010-05-10 2011-11-17 Pergo AG Set of panels
EP2409998B1 (en) 2010-07-23 2015-11-25 3M Innovative Properties Company High melting PTFE polymers suitable for melt-processing into shaped articles
US8806832B2 (en) 2011-03-18 2014-08-19 Inotec Global Limited Vertical joint system and associated surface covering system
EP2797756B1 (en) 2011-12-29 2018-09-19 Compagnie Générale des Etablissements Michelin Method of forming a tire operating surface for tire testing road wheel
DE102012103824B4 (de) * 2012-05-02 2015-12-03 Vits Technology Gmbh Verfahren zum Beschichten einer Papierbahn
WO2014070177A1 (en) 2012-10-31 2014-05-08 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Method and apparatus for distributing particulate material along a tire footprint during tire testing
EP2803690B1 (en) 2013-05-17 2016-12-14 3M Innovative Properties Company Method for reducing fluorinated emulsifiers from aqueous fluoropolymer dispersions using sugar-based emulsifiers
EP2803691B1 (en) 2013-05-17 2016-04-20 3M Innovative Properties Company Fluoropolymer compositions containing a polyhydroxy surfactant
EP2902424B1 (en) 2014-01-31 2020-04-08 3M Innovative Properties Company Tetrafluoroethene polymer dispersions stabilized with aliphatic non-ionic surfactants
DE102014101424B3 (de) * 2014-02-05 2015-01-15 IFA Technology GmbH Vorrichtung zum Aufstreuen von rieselfähigem Gut
EP3246175B1 (de) 2016-05-20 2018-06-27 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur herstellung einer abriebfesten holzwerkstoffplatte und produktionslinie hierfür
EP3284762A1 (en) 2016-08-17 2018-02-21 3M Innovative Properties Company Fluoropolymers comprising tetrafluoroethene and one or more perfluorinated alkyl allyl ether comonomers
CN106368408A (zh) * 2016-08-31 2017-02-01 云南玉加宝人造板有限公司 一种表面高亮度的强化地板的制作方法
NL2018781B1 (en) 2017-04-26 2018-11-05 Innovations4Flooring Holding N V Panel and covering
ES2803757T3 (es) 2017-11-06 2021-01-29 Flooring Technologies Ltd Procedimiento para fabricar un tablero de material derivado de la madera resistente a la abrasión y línea de producción para ello
EP3527634A1 (en) 2018-02-15 2019-08-21 3M Innovative Properties Company Fluoropolymers and fluoropolymer dispersions
PT3686028T (pt) 2019-01-22 2021-05-05 Flooring Technologies Ltd Processo para o fabrico de um painel de derivados de madeira resistente à abrasão
PL3686029T3 (pl) 2019-01-23 2022-09-12 Flooring Technologies Ltd. Sposób produkcji wielowarstwowego panelu odpornego na ścieranie i wodę

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2057548A (en) * 1934-05-10 1936-10-13 Sylvania Ind Corp Method of preventing the adherence of stacked sheets
US3373071A (en) * 1964-03-26 1968-03-12 Gen Electric Laminates
CA850044A (en) * 1967-07-19 1970-08-25 A. Lichtenberger Joseph Method and apparatus for applying additives to paper
US3798111A (en) * 1972-03-24 1974-03-19 Mead Corp Multiple layer decorated paper,laminates prepared therefrom and process
DE2543197C2 (de) * 1975-09-27 1982-04-08 Eugen 7320 Göppingen Knobel Einrichtung zum Aufbringen von Kunststoffpulver auf Warenbahnen
US4263081A (en) * 1977-01-10 1981-04-21 Nevamar Corporation Abrasion-resistant laminate
US4263031A (en) 1978-06-12 1981-04-21 Corning Glass Works Method of producing glass optical filaments
DE2939828C2 (de) * 1979-10-01 1984-05-10 Saladin AG, Sirnach, Thurgau Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung einer Fläche mit einem Pulver
US4473613A (en) * 1983-03-15 1984-09-25 Formica Corp. Decorative laminate
US4505974A (en) * 1983-10-03 1985-03-19 Formica Corporation Decorative laminate having mar-resistant surface

Also Published As

Publication number Publication date
BR8900695A (pt) 1989-10-10
US4940503B1 (en) 1998-11-10
FI890746A0 (fi) 1989-02-16
DK73489D0 (da) 1989-02-17
EP0329154B1 (en) 1993-11-10
NO172529C (no) 1993-08-04
NO890666L (no) 1989-08-21
DE68910548T2 (de) 1994-04-28
FI100464B (sv) 1997-12-15
CA1317869C (en) 1993-05-18
SE8800550D0 (sv) 1988-02-18
ES2048218T3 (es) 1994-03-16
DK167479B1 (da) 1993-11-08
EP0329154A1 (en) 1989-08-23
SE8800550L (sv) 1989-08-19
US4940503A (en) 1990-07-10
FI890746L (fi) 1989-08-19
ATE97062T1 (de) 1993-11-15
NO890666D0 (no) 1989-02-16
NO172529B (no) 1993-04-26
DE68910548D1 (de) 1993-12-16
DK73489A (da) 1989-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE460274B (sv) Foerfarande foer framstaellning av ett noetningsbestaendigt, dekorativt haerdplastlaminat
SE504353C2 (sv) Förfarande för framställning av ett dekorativt härdplastlaminat
SE467150B (sv) Dekorativt haerdplastlaminat med extremt foerhoejd slitstyrka
EP1011969B1 (en) Apparatus for distribution of particles on paper and process for providing paper with particles
US6805951B2 (en) Process for the production of a floor strip
US6887584B2 (en) System and method for two sided sheet treating
US6375777B1 (en) Process for the production of a thermosetting laminate
JPH0213624B2 (sv)
RU2767202C1 (ru) Способ изготовления износостойкой плиты на основе древесного материала
CN111615458B (zh) 用于制造耐磨的人造板的方法和用于其的生产线
US20070287004A1 (en) Laminate and Method of Manufacture
EP2177372A2 (en) Laminate surface layer without an overlay and method of manufacture
RU2346819C1 (ru) Ламинат и способ его изготовления
EP1187719A1 (en) Abrasion-resistant decor sheet
CN120500409A (zh) 用于制造包括至少一个牛皮纸层和至少一个另外的纸层的层压物的方法
JPH0577512B2 (sv)
MXPA97010307A (en) Procedure for the manufacture of a laminated material plastic thermofly decorat

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8800550-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed