DE2939828C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung einer Fläche mit einem Pulver - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung einer Fläche mit einem Pulver

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    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1404Arrangements for supplying particulate material
    • B05B7/144Arrangements for supplying particulate material the means for supplying particulate material comprising moving mechanical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/30Processes for applying liquids or other fluent materials performed by gravity only, i.e. flow coating

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Beschichtung einer Fläche mit einem Pulver, bei dem das Pulver von einer Pulvervorratsmenge mittels einer mit Vertiefungen versehenen Oberfläche einer sich drehen
den Walze mitgenommen wird.
Bei bekannten Verfahren dieser Art wird das Pulver von der Oberfläche mittels einer Bürste (siehe DE-OS 25 43 197) bzw. Abstreifern (siehe DE-OS 15 77 653) entfernt. Dabei werden die Pulverpartikel häufig beschädigt Hinzu kommt, daß auf Grund von statisdier Aufladung das Pulver ungleichmäßig abgestreift wird, was zu einer ungleichmäßigen Pulververteilung auf der Fläche führt.
ίο Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs erwähnte Verfahren derart durchzuführen, daß die Pulverpartikel nicht beschädigt werden und eine Ungleichmäßigkeit in der Beschichtung auf Grund von statischer Aufladung entfäüt
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Pulver von der Oberfläche abgeblasen wird.
Auf diese Weise erfolgt eine sehr schonende Entfernung der Pulverpartikel von der Walzenoberfläche. Eine statische Aufladung kann nicht bzw. nicht in störendem Maße erfolgen.
Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bestehend aus einem Pulvervorratsbehälter und einer mit Vertiefungen in ihrer Oberfläche versehenen Walze, die oberflächlich das Pulver aus dem Behälter mitnimmt Erfindungsgemäß ist diese Vorrichtung derart ausgebildet, daß eine Gasblasdüse vorgesehen ist, die so orientiert ist, daß der Blasstrahl die an der Walzenoberfläche haftenden Pulverpartikel entfernt
In der Zeicnnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht Darin zeigt
F i g. 1 die Gesamtanordnung einer zur Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens bestimmte und geeignet ausgebildete Einrichtung.
F i g. 2 eine gegenüber dem Maßstab der Figur vergrößerte Teilansicht der Walze.
In Fig. 1 ist ein das Kunststoffpulver aufnehmender Sammelbehälter mit 1 bezeichnet, der das Pulver 2 über einen Auslaßstutzen 3 unter Schwrrkrafteinwirkung, soweit zu deren Unterstützung keine Vibratoren bekannter, daher nicht gezeichneter Ausführung vorhanden sind, abgibt. Der Stutzen 3 trägt mittels eines ihn umfassenden Spannringes 4 beidseits Rakel 6, die dem oberen Abschnitt 51 einer Pulvermittnahmewalze 5 anliegen. Die Walzenumfangsfläche 52 weist feine Nuten 54 auf. die durch Rippenringe 55 gebildet werden. Die Nuten 54 füllen sich währenü des Betriebes mit Kunststoffpartikeln, die unter der Einwirkung von Grenzflächenspannungen in ihnen beim Umlauf der Walze 5 zunächst verbleiben. Ferner ist eine mit 7 bezeichnete Luftblasstrahlanordnung vorhanden. Sie weist ein unter dem Einfluß einer schnell umlaufenden Unwucht in Richtung der Rohrachse hin- und herbewegtes Luftzuführungsrohr 71 auf, das in eine über die Walzenlänge erstreckte Breitbanddüse 72 übergeht. Das Rohr 71 ist in einer nicht im einzelnen dargestellten Weise in einem Außenrohr untergebracht. Die Düse 72 ist über ein nicht veranschaulichtes Schneckengetriebe verstellbar ausgebildet, so daß dem aus der Breitbanddüse 72 austretenden Luftstrahlband eine beliebige Winkellage zur Walzenoberfläche 52 erteilt werden kann, die im allgemeinen so zu wählen ist, daß der Breitbandstrahl die Fläche 52 tangential bestreicht. Dann erfolgt die Partikelablösung besonders wirksam. Unter dem Einfluß vornehmlieh der Schwerkraft fällt das Streugut nach unten in einen ebenfalls zweckmäßigerweise oszillierenden Siebkorb 8, dessen unterer Abschluß 81 vorzugsweise als Strömungsrichtungsgitter ausgebildet ist. Dadurch
it es zur Streubeschichtung der kontinuierlich bett Warenbahn 9.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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Claims (14)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Beschichtung einer Fläche mit einem Pulver, bei dem das Pulver von einer Pulvervorratsmenge mittels einer mit Vertiefungen versehenen Oberfläche einer sich drehenden Walze mitgenommen wird und anschließend von der Oberfläche wieder entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver von der Oberfläche abgeblasen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Blasdruck so groß ist, daß das Pulver von der Oberfläche gerade abgelöst wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptrichtung des Blasstrahls mit der Tangente an die Walze in dem Punkt, in dem die Hauptrichtungslinie die Walze trifft, höchstens einen spitzen Winkel bildet
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daS die Hauptrichtung des Blasstrahls die Tangente bildet.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Blasstrahl eine Hin- und Herbewegung insbesondere in Walzlängsachsenrichtung vollführt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver nach seiner Entfernung von der Walze ein Gtrömungsausrichtendes, vorzugsweise oszillierendes Gitter durchläuft.
7. Verfahrer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver auf die zu beschichtende Oberfläche fällt.
8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bb. 7, bestehend aus einem Pulvervorratsbehälter und einer mit Vertiefungen in ihrer Oberfläche versehenen Walze, die oberflächlich das Pulver aus dem Behälter mitnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß eine Gas-Blasdüse (72) vorgesehen ist, die so orientiert ist, daß der Blasstrahl die an der Walzenoberfläche (52) haftenden Pulverpartikcl entfernt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen Ringnuten (54) sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse eine Breitbanddüse (72) ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis
10, gekennzeichnet durch ein Aggregat, das der Düse (72) eine Hin- und Herschwingung verleihen kann.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis
11, gekennzeichnet duich ein Gitter (81) in Strömungsrichtung vor der zu beschichtenden Fläche (9), das die Strömung ausgleicht und vorzugsweise oszillierbar ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis
12, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Walze (5) einstellbar ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis
13, dadurch gekennzeichnet, daß diese geerdet ist.
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