DE3220404A1 - Vorrichtung zum reinigen von dragieranlagen, filmueberzugsanlagen u. dgl. - Google Patents
Vorrichtung zum reinigen von dragieranlagen, filmueberzugsanlagen u. dgl.Info
- Publication number
- DE3220404A1 DE3220404A1 DE19823220404 DE3220404A DE3220404A1 DE 3220404 A1 DE3220404 A1 DE 3220404A1 DE 19823220404 DE19823220404 DE 19823220404 DE 3220404 A DE3220404 A DE 3220404A DE 3220404 A1 DE3220404 A1 DE 3220404A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- boiler
- cleaning
- ultrasonic
- cleaning liquid
- ultrasonic transducers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Description
PATEXTANWALTE ** * " * ***
•„■χ,, η. schmitt -"··■■ ·-■'■·■■ ·····-·» S^SU,,":;- 28. Mai 1982
.S-
D1PL.-ING. AV. MAtICHER £- tsj.kfoN: (07(U) 7Ο7 7.)
7 (ϊ * 74
Fi rma
Glatt GmbH
7851 Binzen
7851 Binzen
h AXI'R - ιιιιτϊ βτβτϊ
S 8? 260
Vorrichtung zum Reinigen von Dragieranlagen, Filmüberzugsanlagen
u . dgl.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von Dragieranlagen, Filmüberzugsanlagen u. dgl., insbesondere
in der pharmazeutischen Industrie, mittels einer Reinigungsflüssigkeit, wobei diese Anlagen einen trommelartigen, drehbaren
Kessel zur Aufnahme des zu behandelnden Gutes aufweisen. In solchen Anlagen werden z. B. Tabletten mit einer Beschichtung
versehen, wobei das Beschichtungsmittel in die Trommel eingesprüht und die als Träger dienende Luft auf der
anderen Seite des zu behandelnden Gutes abgesaugt wird. Nach solchen Behandlungen ist es erforderlich, die Vorrichtungen
und dabei insbesondere den Kessel gründlich zu reinigen. Dabei müssen auf der Kesselwandung befindliche Beschichtungen
ζ. B. aus Zucker oder organischen Lacken entfernt werden. Das Reinigen der Kessel nach einer Zuckerdragierung erfolgt
dabei im wesentlichen durch eine Wasserlösung bei etwa 90
Temperatur. Bei einer solchen Beschichtung ergeben sich häufig jedoch Dickschichten, die nur durch mechanische Erschütterungen
entfernt werden können. Dazu ist es bekannt, Rührer, Steinchen, Bürsten u. dgl. zu verwenden, die in den
Kessel eingeführt werden. Durch diese direkte mechanische Kontaktierung mit der Innenseite des Kessels kann diese mit
der Zeit jedoch beschädigt werden. Außerdem ist das Reinigungsergebnis, insbesondere auch bei perforierten Kesseln nicht immer zufriedenstellend
. Schließlich ist auch ein hoher Zeitaufwand
zum gründlichen Reinigen erforderlich, so daß insgesamt der
L J
S/Gu/H /2
Aufwand vergleichsweise groß ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit der auf einfache
Weise schnell und gründlich eine Reinigung insbesondere von Kesseln bei Dragieranlagen und FilmUberzugsanlagen vorgenommen
werden kann, wobei gleichzeitig aber ein direkter mechanischer Kontakt mit dem Kessel vermieden wird, so daß Beschädigungen
und Abnützungen durch das Reinigen praktisch vermieden werden .
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß insbesondere
vorgeschlagen, daß im Bereich des Kessels wenigstens ein Ultraschallgeber angebracht oder anbringbar ist, der beim
Reinigen' in die den Kessel beaufschlagende Reinigungsflüssigkeit
eintaucht.
Dadurch ist eine praktisch berührungslose und trotzdem mechanisch wirkende Reinigung möglich, so daß sowohl dünnere
als auch dicke Schichten von dem Kessel abgelöst werden können.
Zweckmäßigerweise ist·der bzw. die Ultraschallgeber im
Bodenbereich des Kessels, vorzugsweise in Drehrichtung hinter der Eintauchstelle der Kesselwandung in die Reinigungsflüssigkeit
angeordnet oder dort anbringbar. Dadurch kommt man einerseits mit einer vergleichsweise geringen
Menge von Reinigungsflüssigkeit aus und hat andererseits den Vorteil, daß die losgelösten Teilchen schwerkraftbedingt
in Richtung zum Boden des Kessels gelangen können.
Vorzugsweise ist ein Ultraschallgeber für den zentralen
Außenumfangsbereich sowie jeweils ein weiterer Ultraschallgeber für die insbesondere schrägen Seitenwände des Kessels
vorgesehen. Dadurch wird praktisch die gesamte, mit dem Beschichtungsmedium in Berührung kommenden Innenseiten des
Kessels beim Reinigen beschallt, so daß eine gründliche Reinigung gegeben ist.
Zweckmäßigerweise sind die Ultraschallgeber' plattenförmig
ausgebildet. Dadurch ergeben sich große Abstrahloberflächen, die entsprechend wirksam den KesseJwänden gegenüber angeordnet
werden können.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist insbesondere bei einem Horizontalkessel.mit einer perforierten Wandung eine
Wanne zur Aufnahme der Reinigungsflüssigkeit vorgesehen, die
den unteren Bereich des Kessels teilweise umschließt. Diese Wanne kann dann zum Reinigen des Kessels mit Reinigungsflüssigkeit
gefüllt werden, wobei dann durch die Perforation sowohl die Innenseite als auch die Außenseite des Kessels mit Reinigungsflüssigkeit
beaufschlagt wird.
Eine Ausführungsform sieht vor, daß die Ultraschallgeber mit
der Wanne verbunden, insbesondere dort eingebaut sind. Die Ultraschall-Reinigungsvorrichtung ist somit Bestandteil der
Anlage und kann bedarfsweise ohne weitere Handhabung in Betrieb genommen werden.
Eine andere Ausführungsform einer Ultraschall-Reinigungsvorrichtung,
für die selbständiger Schutz beansprucht wird, sieht vor, daß sie als in das Innere des Kessels mit dem oder
den Ultraschallgebern einführbares Gerät ausgebildet ist. Dadurch besteht die Möglichkeit, die Reinigungsvorrichtung auch
nachträglich noch in Verbindung mit Dragieranlagen, Filmüberzugsanlagen u. dgl. einzusetzen. Darüber hinaus ist auch die
Verwendung in Kesseln mit nicht perforierter Wandung möglich, wie dies in der Regel bei sogenannten Zwiebelkesseln der
Fall ist. Zweckmäßigerweise bildet bei solchen nicht perforierten Kesseln deren Unterbereich selbst die Wanne zur
Aufnahme der Reinigungsflüssigkeit.
Nach einer Weiterbildung können bei einem separaten Ultraschall-Reinigungsgerät
die insbesondere plattenförmigen Ultraschallgeber in ihrer Anordnung,insbesondere in Anpassung
an die Form des Kessels,verstellbar sein. Durch die Anpaßbarkeit der Ultraschallgeber kann das Reinigungsgerät
auch für verschiedene Kesselformen wirkungsvoll eingesetzt werden.
* » f V
Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung
mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnung noch näher erläutert.
Es zeigt zum Teil stärker schematisiert:
Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Ansicht einer Dragieranlage mit Ultraschall-Reinigungsvorrichtung
sowie einer angeschlossenen Wiederaufbereitungseinrichtung für Reinigungsflüssigkeit,
Fig. 2 eine Querschnittsdarstellung einer Dragier- bzw. Filmüberzugsanlage mit einem Horizontalkessel sowie
Fig. 3 eine Stirnseitenansicht der in Fig. 2 gezeigten Anlage,
Fig. 4 eine Aufsicht einer separaten Ultraschall-Reinigungsvorrichtung
sowie
Fig. 5 die in Fig. 4 gezeigte Vorrichtung in Seitenansicht,
Fig. 6 die in Fig. 4 und 5 gezeigte Reinigungsvorrichtung
bei Einsatz in einen Horizontalkessel und
Fig. 7 bei Einsatz in einem Zwiebelkessel.
Eine Anlage 1 (Fig. 1 bis 3) dient insbesondere zum überziehen von Tabletten u. dgl. mit einem Zuckerüberzug
oder aber auch zur Herstellung von Dünnschicht- und Filmdragees. Dazu wird ein Überzugsmaterial in Form einer Lösung
oder Suspension zugeführt und auf die Tabletten od. dgl·, aufgesprüht.
AIg Transportträger für dieses Überzugsmaterial
dient Luft, die gleichzeitig auch zum Trocknen des aufgesprühten
Uberzugsmateriales herangezogen wird.
Die Dragier- bzw. Filmüberzugsanlare 1 weist im wesentlichen
einen trommelartigen, drehbar gelagerten Kessel ? auf, in dem
sich das zu behandelnde Gut befindet. Nach einer solchen Behandlung
ist es erforderlich, die Anlage und dabei insbesondere den Kessel 2 zu reinigen. Dazu sind erfindungsgemäß im Bereich
de.s Kessels 2 Ultraschallgeber 3, 3 a vorgesehen, die beim Reinigen in eine den Kessel 2 beaufschlagende Reinigungsflüssigkeit
k eintauchen.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 3 ist ein Horizontalkessel
mit .einer perforierten Wandung vorgesehen. Die Perforation ist mit 5 bezeichnet. Zur Aufnahme von Reinigungsflüssigkeit
k ist unterhalb des Kessels 2 eine Wanne 6 vorgesehen, in deren Bereich auch die Ultraschallgeber 3,3a angeordnet sind.
Insgesamt sind hier drei Ultraschallgeber 3,3a vorgesehen,
die jeweils plattenförmig ausgebildet sind. Ein Ultraschallgeber
befindet sich dabei etwa benachbart zu dem zentralen Außenumfangsbereich 7, der auch die Perforation 5 aufweist
und die beiden anderen Ultraschallgeber 3 a sind benachbart zu den schrägen Seitenwänden 8 des Kessels 2 angeordnet. Eine
besonders zweckmäßige Anordnung des Ultraschallgebers 3 für den zentralen Außenumfangsbereich 7 zeigt noch Fig. 3. Dabei
ist der Ultraschallgeber 3 in Drehrichtung (Pfeil Pf 1) hinter der Eintauchstelle 9 der Kesselwandung 10 in die Reinigungsflüssigkeit
k angeordnet. Diese Anordnung bei der Einlaufseite
hat den Vorteil, daß die vom Kessel 2 gelösten Teilchen schwerkraftbedingt in Richtung Boden fallen können.
Bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 bis 3 sind die
Ultraschallgeber 3, 3 a mit der Wanne 6 verbunden und insbesondere dort eingebaut. Die Ultraschallgeber bestehen bevorzugt"
aus flachen Platten, in denen sich Ultraschallschwinger befinden. Die Ultraschallgeber können in die Wandung der
Wanne 6 eingeschweißt sein oder aber auch bei entsprechender Formung Teil dieser Wanne sein. Der zur Ansteuerung der
Ultraschallgeber erforderliche Generator 11 (vgl. Fig. 1)
ist zweckmäßigerweise nahe bei dem Kessel 2 und insbesondere in dessen Untergestell 12 untergebracht. Dadurch ergeben sich
in vorteilhafter Weise auch kurze Verbindungen zu den Ultraschallgebern
3, 3 a.
Fig. 1 läßt noch gut erkennen, daß die Wanne 6 einen Zulauf 13 sowie einen Ablauf 14 für Reinigungsflüssigkeit 4 aufweist.
Bei einer wässrigen Reinigungsflüssigkeit ist in der Regel keine Aufbereitung bzw. Filterung u. dgl. nach dem
Reinigen erforderlich. Bei organischen Lösungsmitteln dagegen ist eine Reinigung und Wiederaufbereitung der Reinigungsflüssigkeit
vorgesehen. Eine solche Einrichtung 23 ist in Fig. 1 strichliniert umrandet wiedergegeben. Sie weist, ausgehend
vom Ablauf 14 der Reihe nach im wesentlichen einen Ablauffilter 15,einen Ablauftank 16, eine Pumpe 17, ein
Destilliergerät 18, einen Zulauftank 19, eine weitere Pumpe
20 sowie eine' Heizung 21 auf, von der dann über ein Ventil 22 eine Verbindung zu dem Zulauf 13 vorgesehen ist. Mit dieser
Einrichtung 23 können organische Lösungsmittel wieder aufbereitet und damit auch mehrfach verwendet werden, was
in Anbetracht der höheren Kosten für eine solche Reinigungsflüssigkeit und auch bezüglich der Umweltbelastung vorteilhaft
ist.
Die Figuren 4 bis 7 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform eines Reinigungsgerätes 24 , das im wesentlichen einen Ständer
25 sowie einen Haltearm 26 für die Ultraschallgeber 3,3a V, aufweist. Dieses Reinigungsgerät 24 läßt sich auf einfache
Weise bei vorhandenen Dragieranlagen bzw. Filmüberzugsanlagen u. dgl. einsetzen, indem die Ultraschallgeber durch die zentrale
Öffnung des Kessels 2 eingeführt und beim Bodenbereich des Kesself; angeordnet werden. Das Reinigungsgerät ?k läßt
sich dabei sowohl bei perforierten·Horizontalkesseln mit
Wanne 6, wie in Fig. 1 bis 3 dargestellt, als auch für Kessel mit geschlossener Außenwandung einsetzen. Ein solcher geschlossener
Kessel 2 a ist in Fig. 7' in Form eines Zwiebelkessels dargestellt.
Fig. 6 und 7 lassen gut erkennen, daß in Reinigungsstellung der Haltearrn 26 ins Kesselinnere durch die zentrale Kessel-
öffnung 27 eingreift und die in d.i.'· Reinigungsflüssigkeit 4
eintauchenden Ultraschallgeber 3, 'i a hält. Der- Haltcarm 26
ist höhenverstellbar, quer verschiebbar sowie drehbar an dem
Ständer 25 befestigt. Außerdem weist der Haltearm 26 an seinem dem Ständer abgewandten Ende eine zur Längserstreckung
des Haltearmes quer angeordnete Schiebeführung 28 auf, in der eine etwa vertikale Haltestange 29 geführt ist. Diese Haltestange
29 weist an ihrem unteren Ende ein Trägergestell 30 für die Ultraschallgeber 3,3a auf. Schließlich ist nahe bei
der Schiebeführung 28 noch ein Schwenkgelenk 31 vorgesehen, durch das der gesamte Ultraschallgeber-Kopf gernäß dem Doppelpfeil
Pf 2 verschwenkt werden kann.
Auch die Ultraschallgeber 3, 3 a selbst sind zueinander verstellbar
und weisen dazu insbesondere an ihren etwa in Umlaufrichtung des Kessels 2, 2 a orientierten Längsseiten 32
Schwenkgelenke 33 auf. Gegebenenfalls kann auch für den bodenseitigen
Ultraschallgeber 3 ein quer zu den Schwenkgelenken angeordnetes Schwenkgelenk vorgesehen sein, damit dieser Ultraschallgeber
3 auch an die Schräge der Kesselwandung 10 im Einlaufbereich angepaßt werden kann. Die oberen Enden der Ultraschallgeber
3 a können über hier strichliniert dargestellte, längenverstellbare Halteelemente 34 mit dem Trägergestell 30
verbunden sein.
Fig. 6 läßt erkennen, daß hier die Ultraschallgeber entsprechend der Querschnittsform der Kesselwandung etwa symmetrisch
angeordnet sind, während bei dem Zwiebelkessel 2 a gemäß Fig. 7 eine unsymmetrische Stellung gewählt wurde, um eine bestmögliche,
angenähert parallele Stellung jeweils zu der benachbarten Kesselwand zu erzielen.
In Fig. 6 ist noch strichliniert eine Wanne 6 für Reinigungsflüssigkeit
k angedeutet, die bei einem perforierten Kessel erforderlich ist. Bei dem hier dargestellten, geschlossenen
Kessel ist die Wanne 6 jedoch nicht erforderlich, da der Kessel mit seinem Unterteil selbst eine Aufnahmewanne für
Reinigungsflüssigkeit k bildet..Bei den Ultraschallgebern
■ /8
und insbesondere oberhalb von diesen ist noch ein Niveauschalter
35 angeordnet, durch den ein Einschalten der Ultraschall-Reinigungsanlage ohne entsprechende Füllung mit Reinigungsflüssigkeit
4 verhindert wird. Der Niveauschalter 35 ist so angeordnet bzw. ausgebildet, daß das Einschalten der
Ultraschallanlage erst dann erfolgen kann, wenn die Ultraschallgeber 3, 3a vollständig in Reinigungsflüssigkeit 4 eingetaucht
sind.
Gegebenenfalls könnte auch die Zuführung und auch eine Absaugung
für Reinigungsflüssigkeit an dem Reinigungsgerät 24 mit angeordnet sein.
Erwähnt sei noch, daß das separate Reinigungsgerät 24 auch als Anbaugerät für die Anlage ausgebildet sein kann und damit
Bestandteil der Anlage ist.
Insbesondere bei dem Reinigungsgerät 24 können anstatt drei auch, nur ein einzelner oder aber zwei Ultraschallgeber vorgesehen
sein. Bei zwei Ultraschallgebern sind diese dann zweckmäßigerweise
in Funktionslage V-förmig zueinander angeordnet und vorzugsweise auch in Anpassung an die Kesselform zueinander
verstellbar. Sie sind dadurch z. B. auch in einer, durchgehenden Ebene oder aber mit mehr oder weniger V-Form
einsetzbar.
Alle in der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger
Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.
.7nsammpnf
Claims (19)
1. Vorrichtung zum Reinigen von Dragieranlagen, Filmüberzugsanlagen
u. dgl., insbesondere in der pharmazeutischen Industrie, mittels einer Reinigungsflüssigkeit,
wobei diese Anlagen einen trommelartigen, drehbaren Kessel zur Aufnahme des zu behandelnden Gutes,
aufweisen, dadurch gekennzeichnet daß im Bereich des Kessels (2, 2 a) wenigstens ein
Ultraschallgeber angebracht oder anbringbar ist, der beim Reinigen in die den Kessel (2, 2a) beaufschlagende
Reinigungsflüssigkeit (4) eintaucht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Ultraschallgeber im Bodenbereich des
Kessels (2, 2 a), vorzugsweise in Drehrichtung hinter der Eintauchstelle der Kesselwandung (10) in die Reinigungsflüssigkeit
(4) angeordnet oder dort anbringbar ist bzw. sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ultraschallgeber (3) für den zentralen
Außenumfangsbereich (7) sowie jeweils ein weiterer Ultraschallgeber 4-3 a) für die insbesondere
schrägen Seitenwände (8) des Kessels (2, 2 a) vorgesehen sind.
A. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ultraschallgeber (3, 3 a)
plattenförmig ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis A, dadurch
gekennzeichnet, daß insbesondere bei einem Horizontalkessel (2) mit einer perforierten Wandung eine Wanne
(6) zur Aufnahme der Reinigungsflüssigkeit (A) vorgesehen ist, die den unteren Bereich des Kessels (2)
teilweise umschließt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ultraschallgeber (3, 3 a) mit der Wanne (6)
verbunden, insbesondere dort eingebaut sind.
7. Vorrichtung insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß sie als in das Innere
des Kessels (2, 2 a) mit dem oder den Ultraschallgebern (3, 3 a) einführbares Reinigungs-Gerät (2A) ausgebildet
ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß bei einem nicht perforierten Kessel (2 a) dessen Unterbereich selbst die Wanne zur Aufnahme
der Reinigungsflüssigkeit (A) bildet.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ultraschallgeber (3, 3 a) an einem Halter befestigt
sind, der ein außerhalb des Kessels (2 a) befindliches, vorzugsweise als Fahrgestell ausgebildetes
Teil (25) sowie einen etwa in den Kessel (2 a) in Funktionsstellung eingreifenden Haltearm (26) u. dgl. hat.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Haltearm (26) höhenverstellbar sowie vorzugsweise
quer verschiebbar und gegebenenfalls drehbar an dem Außenteil (25) befestigt ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß der Haltearm (26) an seinem den
Ultraschallgebern (3, 3 a) zugewandten Ende eine zur
Längserstreckung des Haltearmes (26) quer angeordnete
Schiebeführung (28) aufweist zur Aufnahme einer Haltestange (29) od. dgl.für die Ultraschallgeber.
Ultraschallgebern (3, 3 a) zugewandten Ende eine zur
Längserstreckung des Haltearmes (26) quer angeordnete
Schiebeführung (28) aufweist zur Aufnahme einer Haltestange (29) od. dgl.für die Ultraschallgeber.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß an dem Haltearm (26) nahe bei seinem
den Ultraschallgebern zugewandten Ende ein Schwenkgelenk (31) vorgesehen ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die insbesondere plattenförmigen
Ultraschallgeber (3, 3 a) in ihrer Anordnung insbesondere in Anpassung an die Form des Kessels (2, 2 a) verstellbar sind .
Ultraschallgeber (3, 3 a) in ihrer Anordnung insbesondere in Anpassung an die Form des Kessels (2, 2 a) verstellbar sind .
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei miteinander beweglich
verbundene Ultraschallgeber (3, 3 a) vorgesehen sind, die an ihren etwa in Umlaufrichtung des Kessels (2, 2 a)
orientierten Längsseiten (32) Schwenkgelenke (33) aufweisen.
15· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Wanne (6) einen Zulauf (13) und
einen Ablauf (14) für Reinigungsflüssigkeit (4) hat.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß insbesondere bei Verwendung eines
organischen Lösungsmittels als Reinigungsflüssigkeit,
eine Einrichtung (23) zur Reinigung dieser Flüssigkeit, insbesondere mit einem Filter (15) einem Destilliergerät (18), einer Heizung (21) u. dgl. vorgesehen ist.
organischen Lösungsmittels als Reinigungsflüssigkeit,
eine Einrichtung (23) zur Reinigung dieser Flüssigkeit, insbesondere mit einem Filter (15) einem Destilliergerät (18), einer Heizung (21) u. dgl. vorgesehen ist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche T bis 16, dadurch
/4
_ 4 - ■
gekennzeichnet, daß ein mit den Ultraschall-Gebern verbundener Generator (11) nahe bei dem Kessel (2, 2 a),
vorzugsweise in dessen Untergestell (12) untergebracht ist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß ein Niveauschalter (35) für den
Füllstand mit Reinigungsflüssigkeit (A) vorgesehen ist, der mit der Ultraschallanlage in Steuerverbindung steht.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsgerät (24) eine Zuführung
und gegebenenfalls eine Absaugung od. dgl. für Reinigungsflüssigkeit (4) aufweist.
- Beschreibung -
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823220404 DE3220404A1 (de) | 1982-05-29 | 1982-05-29 | Vorrichtung zum reinigen von dragieranlagen, filmueberzugsanlagen u. dgl. |
JP9260683A JPS59368A (ja) | 1982-05-29 | 1983-05-27 | 糖衣被覆装置、フイルム被覆装置等の洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823220404 DE3220404A1 (de) | 1982-05-29 | 1982-05-29 | Vorrichtung zum reinigen von dragieranlagen, filmueberzugsanlagen u. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3220404A1 true DE3220404A1 (de) | 1983-12-01 |
Family
ID=6164885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823220404 Ceased DE3220404A1 (de) | 1982-05-29 | 1982-05-29 | Vorrichtung zum reinigen von dragieranlagen, filmueberzugsanlagen u. dgl. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59368A (de) |
DE (1) | DE3220404A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3707807C1 (de) * | 1987-03-11 | 1988-05-05 | Triumph Adler Ag | Farbbandkassette fuer Schreib- oder aehnliche Maschinen |
US5279316A (en) * | 1992-08-18 | 1994-01-18 | P.C.T. Systems, Inc. | Multiprocessing sonic bath system for semiconductor wafers |
WO1994001226A1 (en) * | 1992-07-07 | 1994-01-20 | Reson System A/S | Cleaning-system for drying drums |
CN101991502A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-03-30 | 浙江小伦制药机械有限公司 | 具有自动在位清洗装置的滚筒式包衣机 |
CN104523432A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-22 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 一种包衣机 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63137807A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-09 | Tokai Rubber Ind Ltd | 金属筒付きゴム製品の製造方法 |
DE10024407C2 (de) * | 2000-05-19 | 2003-12-04 | Driam Anlagenbau Gmbh | Vorrichtung zur Beschichtung von Granulaten und Kernen |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7438691U (de) * | 1975-04-10 | Stiefenhofer C Kg | Vorrichtung zur Reinigung von Gegenständen durch Ultraschall-Beaufschlagung | |
DE2629982A1 (de) * | 1975-07-04 | 1977-02-03 | Sven Karl Lennart Goof | Vorrichtung zur entfernung von materialrueckstaenden von behaelterinnenwaenden |
US4120699A (en) * | 1974-11-07 | 1978-10-17 | Alvin B. Kennedy, Jr. | Method for acoustical cleaning |
-
1982
- 1982-05-29 DE DE19823220404 patent/DE3220404A1/de not_active Ceased
-
1983
- 1983-05-27 JP JP9260683A patent/JPS59368A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7438691U (de) * | 1975-04-10 | Stiefenhofer C Kg | Vorrichtung zur Reinigung von Gegenständen durch Ultraschall-Beaufschlagung | |
US4120699A (en) * | 1974-11-07 | 1978-10-17 | Alvin B. Kennedy, Jr. | Method for acoustical cleaning |
DE2629982A1 (de) * | 1975-07-04 | 1977-02-03 | Sven Karl Lennart Goof | Vorrichtung zur entfernung von materialrueckstaenden von behaelterinnenwaenden |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3707807C1 (de) * | 1987-03-11 | 1988-05-05 | Triumph Adler Ag | Farbbandkassette fuer Schreib- oder aehnliche Maschinen |
WO1994001226A1 (en) * | 1992-07-07 | 1994-01-20 | Reson System A/S | Cleaning-system for drying drums |
US5279316A (en) * | 1992-08-18 | 1994-01-18 | P.C.T. Systems, Inc. | Multiprocessing sonic bath system for semiconductor wafers |
CN101991502A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-03-30 | 浙江小伦制药机械有限公司 | 具有自动在位清洗装置的滚筒式包衣机 |
CN104523432A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-22 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 一种包衣机 |
CN104523432B (zh) * | 2015-01-05 | 2017-07-21 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 一种包衣机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59368A (ja) | 1984-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3000258C2 (de) | Reinigungsvorrichtung für Endoskoprohre | |
DE2731980C2 (de) | Vorrichtung zum Ausspeisen von flüssigen oder pastösen Erzeugnisse | |
DE3639099A1 (de) | Vorrichtung zur pflegebehandlung von kontaktlinsen | |
DE202005009443U1 (de) | Reinigungsvorrichtung für einen maschinenbetriebenen Rührer | |
DE3220404A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen von dragieranlagen, filmueberzugsanlagen u. dgl. | |
EP2695555A1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung des Milchsystems bei Kaffeevollautomaten | |
CH681206A5 (de) | ||
EP2208546B1 (de) | Waschgerät | |
EP2818424A1 (de) | System und Verfahren zum Reinigen von rotierbaren Elementen eines Etikettieraggregats | |
EP2072146B1 (de) | Modulartig zusammengesetzte Beschichtungszelle | |
DE60309045T2 (de) | Mehrzwecksystem für Reinigung und Trocknung von Industriebehältern und Industrievorrichtungen unter kontrollierten Umweltbedingungen | |
DE19636846C2 (de) | Gerät zum Reinigen von verölten Metallstangen | |
DE2340388A1 (de) | Selbsttaetige vorrichtung zur reinigung und desinfektion von molkereigeraeten | |
DE3934928C2 (de) | Dentalreinigungsgerät | |
DE10216050B4 (de) | Reinigungsgerät für Farbroller | |
DE102010060248B4 (de) | Vorrichtung zum Einbringen eines Bauteils in eine Restschmutz-Prüfkammer zum Abwaschen der auf dem Bautel haftenden Restschmutzteile | |
EP3966077B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum reinigen von gegenständen, insbesondere zweirädern | |
DE2822942C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten von Gemüse, insbesondere Blattgemüse | |
EP0178542B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Nassentleerung | |
EP0019204A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spülen von flachen, pfannenartigen Behältern | |
EP0418672A2 (de) | Vorrichtung zur Reinigung zylindrischer Schablonen | |
DE102021129865A1 (de) | Wasseraufbereitungsanlage | |
DE608845C (de) | Ausspuelvorrichtung fuer Faesser | |
DE202015103194U1 (de) | Reingungsvorrichtung für einen Schachteinsatz | |
DE610627C (de) | Vorrichtung zum Waschen von Glaesern, Tassen und aehnlichen Gefaessen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |