EP0418672A2

EP0418672A2 - Vorrichtung zur Reinigung zylindrischer Schablonen

Info

Publication number: EP0418672A2
Application number: EP90117283A
Authority: EP
Inventors: Johannes Zimmer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-09-19
Filing date: 1990-09-07
Publication date: 1991-03-27
Also published as: US5035177A; DE8911282U1; EP0418672A3

Abstract

Beschrieben wird eine Vorrichtung zur Reinigung zylindrischer Schablonen mit zwei in einer Wanne drehbar gelagerten zylindrischen Reinigungsbürsten, auf denen die Schablone während des Reinigungsvorganges in zur Horizontalen geneigter Lage aufliegt, wobei die die Reinigungsbürsten (1,2) tragende Wanne (3) um eine horizontale Achse (8) schwenkbar gelagert ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Reinigung zylindrischer Schablonen mit zwei in einer Wanne drehbar gelagerten zylindrischen Reinigungsbürsten, auf denen die Schablone während des Reinigungsvorganges in zur Horizontalen geneigter Lage aufliegt.
Einrichtungen zur Reinigung von zylindrischen Schablonen, wie sie insbesondere im Textildruck verwendet werden, unterscheiden sich in zwei große Gruppen.
Eine Gruppe ist durch einen lotrecht stehenden Waschkasten charakterisiert. In diesen wird die zu reinigende Schablone gebracht, indem sie über ein zunächst horizontal verlaufendes Spritzrohr gezogen und gemeinsam mit diesem hochgeschwenkt und im Reinigungsbehälter eingeschlossen wird.
Vorteilhaft an derartigen Einrichtungen ist vor allem ihr geringer Platzbedarf. Nachteilig ist, daß nur relativ kurze Schablonen ohne Abstützung hochgeschwenkt oder bearbeitet werden können. Im wesentlichen ist die Bearbeitung auf ein Abspritzen der Innen- und der Außenseite der Schablone beschränkt, auch wenn ausnahmsweise bereits die Verwendung einer Ringbürste für Schablonen einheitlichen Durchmessers vorgeschlagen worden ist.
Die zweite Gruppe bekannter Schablonenwascheinrichtungen weist die eingangs skizzierten Merkmale auf. Der Vorteil dieser Einrichtungen liegt darin, daß die empfindlichen Schablonen über ihre ganze Länge unterstutzt sind, so daß Beschädigungen beim Waschvorgang kaum vorkommen. Nachteilig ist, daß die Schrägneigung der Reinigungsbürsten bzw. der zu reinigenden Schablonen sehr beschränkt ist, wenn die Einführung der Schablonen in die Einrichtung und deren Entfernung von einer auf dem Boden stehenden Bedienungsperson vorgenommen werden soll.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einerseits die Schablone beim Arbeitsvorgang durch rotierende Zylinderbursten zu unterstützen, andererseits aber eine erhebliche Schragneigung im Bereich von 20^o - 60^o zumindestens in der Endphase der Bearbeitung zu erreichen. Bei einer derartigen Schrägstellung konnten nicht nur Farbreste leichter abfließen, sondern es würde auch vermieden, daß sich im Bereich des unteren Endringes Flüssigkeitsreste ansammeln, die nach dem eigentlichen Reinigungsvorgang entfernt werden müssen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die die Reinigungsbürsten tragende Wanne um eine horizontale Achse schwenkbar gelagert ist.
Beim Waschen in Senkrecht-Anordnung geht die gesamte Auf- und Abschwenkzeit für den Reinigungsvorgang verloren. Der Schwenkvorgang muß daher mit größtmöglicher Beschleunigung zustandegebracht werden, was erheblich mehr Konstruktionsaufwand erfordert. Dadurch bedingt, daß der Vorgang des Siebzylinder- bzw. Schablonen-Waschens Teil eines komplexen Umrüstvorganges ist, soll aber die Reinigungszeit sehr kurz sein; andernfalls entstehen Stillstandzeiten einer sehr kostspieligen Produktionsanlage.
Diesen Nachteil kann man im Rahmen der Erfindung durch geeignete Verfahrensführung vermeiden, indem bereits während des Schwenkvorganges die Stützeinrichtung in Betrieb genommen wird. Eine Verdrehung der Rundschablone mittels der schnell laufenden Zylinderbürsten soll allerdings erst erfolgen, wenn sich keine größeren Farbansammlungen mehr in der Schablone befinden, welche (durch die Zylinderbursten) unterstützt werden müßten.
Weitere Zweckmäßigkeiten, Ausführungsarten und Ausgestaltungsbeispiele der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen sowie aus der im folgenden beschriebenen schematischen Zeichnung hervor. Es zeigen

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Ausführungsbeispieles in der Beladestellung,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Einrichtung in Arbeitsstellung und
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1.

Wesentliche Bestandteile der dargestellten Einrichtung sind (z.B. aus der AT-PS 284 169) bekannte zwei Reinigungsbürsten 1,2, auf denen eine zu reinigende Schablone 11 aufliegt. Zur Reinigung des Inneren der Schablone 11 dient ein Spritzrohr 4, das an einem geschlossenen Ende 9 (linkes Ende gem. Fig. 1 und 2) einer die Reinigungsbursten 1,2 tragenden Wanne 3 befestigt ist. Das dem anderen Ende 10 der Wanne 3 zugewandte Ende des Spritzrohres 4 ist frei, damit die Schablone 11 über das Spritzrohr 4 gezogen werden kann.
Neu an der dargestellten Einrichtung ist der Vorschlag, die Wanne 3 auf einem Lagerbock 5 um eine Achse 8 schwenkbar anzuordnen. Die Schwenkung erfolgt mittels eines Antriebs 6, der auf eine Hydraulikeinheit 7 einwirkt.
Durch die schwenkbare Anordnung der Wanne 3 ist es möglich, die Schablone 11 in die Einrichtung einzuführen, wahrend sich die Wanne 3 in der in Fig. 1 dargestellten horizontalen Lage befindet. Um den Lagerbock 5 niedrig halten zu können, befindet sich die Schwenkachse 8 relativ nahe zum geschlossenen Ende 9 der Wanne 3.
Durch das Hochschwenken der Anordnung in die Lage nach Fig. 2 wird ein einwandfreies Abfließen von Farbresten und Reinigungsflüssigkeit gewährleistet. Die Zufuhr der Reinigungsflüssigkeit erfolgt hierbei in nicht dargestellter Weise vom Ende 9 der Wanne 3 aus durch das Spritzrohr 4 und allenfalls mittels weiterer in bekannter Weise an der Außenseite der Schablone 11 vorgesehener Spritzrohre. Der ebenfalls nicht dargestellte Antrieb der Reinigungsbürsten 1,2 wird in vorteilhafter Weise erst eingeschaltet, wenn die Farbansammlungen im unteren bürstennahen Bereich der Schablone 11 beseitigt sind. Der gesamte Reinigungsvorgang einschließlich der Drehung und äußeren Reinigung der Schablone 11 durch die mit verschiedener Geschwindigkeit rotierenden Bürsten 1,2 kann jedoch bereits beginnen, während die Wanne 3 hochgeschwenkt wird. Während des Herunterschwenkens der Wanne wird vorzugsweise allerdings kein weiteres Reinigungswasser zugeführt, um Wasseransammlungen im Bereich des unteren Endringes der Schablone 11 zu vermeiden. Während des Niederschwenkens kann aber zum Beispiel eine Lufttrocknung der Schablone erfolgen.

Claims

1. Vorrichtung zur Reinigung zylindrischer Schablonen mit zwei in einer Wanne drehbar gelagerten zylindrischen Reinigungsbursten, auf denen die Schablone wahrend des Reinigungsvorganges in zur Horizontalen geneigter Lage aufliegt, dadurch gekennzeichnet, daß die die Reinigungsbürsten (1,2) tragende Wanne (3) um eine horizontale Achse (8) schwenkbar gelagert ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (8) von den Enden der Wanne (3) verschiedenen Abstand hat.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (8) auf einem Lagerbock (5) vorgesehen ist, der eine Verschwenkung der Wanne (3) aus einer horizontalen Aufnahmestellung in eine unter mindestens 20^o, vorzugsweise unter 45^o, zur Horizontalen geneigte Arbeitsstellung erlaubt.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein in an sich bekannter Weise an einem Ende der Wanne (3) befestigtes Spritzrohr (4) auch mit Reinigungsflüssigkeit beschickbar ist, während der zur Schwenkung der Wanne (3) vorgesehene Antrieb (6) in Betrieb ist.