DE3343601C2

DE3343601C2 - Entfernbarer Bodenbelag

Info

Publication number: DE3343601C2
Application number: DE3343601A
Authority: DE
Inventors: Gerhard 4010 Hilden Schröder
Original assignee: Bütec Gesellschaft für bühnentechnische Einrichtungen mbH, 4010 Hilden
Priority date: 1983-12-02
Filing date: 1983-12-02
Publication date: 1987-02-12
Also published as: DE3343601A1; CH666499A5

Abstract

Platten aus Holz oder Holzspanmaterial für einen entfernbaren Bodenbelag oder dergleichen werden mittels an den untereinander zu verbindenden Rändern befestigter durchgehender Profilstäbe miteinander verbunden, die durch bloßes Zusammenfügen in Querrichtung miteinander derart verbindbar sind, daß die Platten sowohl parallel zur Plattenebene als auch senkrecht zur Plattenebene miteinander gekoppelt sind. Die Profilstäbe brauchen bei geeigneter Anordnung der Platten in einem Bodenbelag nur an jeweils zwei einander gegenüberliegenden Seiten einer Platte vorhanden zu sein.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen entfernbaren Bodenbelag der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.
Ausgangspunkt für die Erfindung sind Probleme gewesen, die bei entfernbaren Tanzflächen auftreten, die vorübergehend bei Veranstaltungen auf vorhandene Böden, zum Beispiel Teppichböden oder Böden in Turnhallen und dergleichen aufgelegt werden, um nach der Veranstaltung wieder entfernt zu werden. Derartige Tanzflächen bestehen aus rechteckigen Platten, die an ihren Rändern zusammengefügt werden. Sie müssen ohne nach außen wirkende Verbindungsmittel zu einer spaltenfreien, homogenen Gesamtfläche zusammenhalten. Es ist also nicht möglich, in den vorhandenen Boden etwa Schrauben oder ähnliche Befestigungsmittel einzubringen.
Bekannt ist es, die einzelnen Platten durch eine einfache Nut- und Federverbindung zusammenzufügen. Hierbei besteht jedoch stets die Gefahr, daß die Platten etwas auseinanderrutschen und einen Spalt bilden, welcher beim Tanzen zu Unfällen führen kann. Es sind auch bereits Verbindungsanordnungen bekannt, die die Platten in ihrer Ebene zusammenhalten. Bei einer bekannten Ausführungsform wird quer durch die Nut- und Federverbindung eine Madenschraube hindurchgeführt. Deren Wirksamkeit ist jedoch begrenzt, weil die Kräfte nur punktuell übertragen werden und die Ränder der in Betracht kommenden Platten aus Holz oder Holzspanmaterial, besonders wenn Nut und Feder ausgearbeitet sind, zur Übertragung nennenswerter Kräfte ungeeignet sind. Eine weiterentwickelte Ausführungsform sieht in der Plattenebene nach außen vorgreifende Haken vor, die in die benachbarte Platte eingreifen und sie unter Betätigung eines Exzenters gegen die erste Platte ziehen. Auch hier ist wieder nur eine punktuelle Krafteinleitung gegeben und ist außerdem ein erheblicher Aufwand notwendig, denn die Exzenterglieder müssen in die Ränder der Platten eingelassen werden. In beiden Fällen sind die Zugangslochungen zu den Schrauben bzw. zum Exzenter von außen sichtbar und können sich mit Schmutz zusetzen.
Ein entfernbarer Bodenbelag der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art ist aus der DE-OS 21 39 283 bekannt. Hierbei erfolgt die Verbindung der Platten mittels längs der Ränder der Platten verlaufender Profilstäbe, also schon auf einer Strecke und nicht mehr punktuell. Die Profilstäbe lassen sich durch Zusammenfügen in der zur Plattenebene senkrechten Richtung miteinander verbinden. Die Verbindung kann jedoch durch eine Belastung einer der benachbarten Platten in der gleichen Richtung teilweise oder sogar ganz wieder gelöst werden, wenn der Untergrund weich oder nicht eben ist. Es können vorübergehend oder dauernd Stufen entstehen, was bei einem Einsatz des Bodenbelages als Tanzfläche unbedingt vermieden werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bodenbelag der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art dahingehend auszugestalten, daß die Platten zu einer glatten Gesamtfläche ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen derart zusammengefügt werden können, daß die Bildung von Stufen an den Kanten benachbarter Platten unterbunden ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst.
Bei der wiedergegebenen Anordnung der Platten reicht es aus, die die Festlegung senkrecht und parallel zur Plattenebene ermöglichenden Verbindungsanordnungen jeweils nur an zwei einander gegenüberliegenden Rechteckseiten vorzusehen. Durch die Versetzung der Platten werden diese bei der erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung dennoch auf ihrer ganzen Fläche verbunden und niedergehalten, so daß es nicht etwa zum Hochstehen einer einzelnen Plattenecke oder zur Bildung von Stufen kommen kann.
Eine senkrecht und parallel zur Plattenebene wirksame Profilausbildung zur Verbindung von Plattenrändern ist für sich genommen aus der DE-OS 22 38 660 bekannt.
Es ist natürlich wichtig, daß die Profilstäbe auf eine Weise mit den eigentlichen Platten verbunden werden, die deren Ränder nicht belastet, da andernfalls der Vorteil, daß die Ränder an der eigentlichen Verbindung nicht teilnehmen, nicht zum Tragen kommt und das Problem nur weiter nach innen verlegt ist.
Eine für die Zwecke der Erfindung vorteilhafte Verbindungsart ist in Anspruch 2 wiedergegeben.
Der die widerhakenartige Längsprofilierung tragende Profilsteg, der im allgemeinen als sogenannter "Tannenbaum" ausgebildet sein wird, übernimmt den überwiegenden Anteil der Festlegung der Profilstäbe senkrecht zur Plattenebene. Der den Plattenrand übergreifende Profilsteg, der bei Bodenbelagsplatten natürlich auf der Unterseite der Platten anzuordnen ist, gibt die Möglichkeit, den Profilstab gegen Herausziehen aus der Nut zu sichern, in die der mit der widerhakenartigen Längsprofilierung versehene Profilsteg eingreift. Außerdem trägt der andere Profilsteg natürlich auch zur zusätzlichen Festlegung senkrecht zur Plattenebene bei.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen als Tanzflächenbelag dienenden Bodenbelages wiedergegeben.
Fig. 1 und 2 zeigen vertikale Teilschnitte senkrecht zur Erstreckung des Randes;
Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Tanzflächenbelag in Draufsicht;
Fig. 4 zeigt einen vertikalen Teilschnitt senkrecht zur Erstreckung des Randes mit einer ergänzenden Verbindungsanordnung;
Die Platten 1, 2 eines Tanzflächenbelages sind an ihren Rändern durch Verbindungsanordnungen 100, 200 miteinander verbunden (Fig. 3). Die Platten 1, 2 sind mehrschichtig ausgebildet und besitzen auf ihrer Oberseite eine Parkettschicht 3, die auf eine Mittelschicht 4 aus einer Tischlerplatte, einer Spanplatte oder dergleichen aufgebracht ist. Die Unterseite wird durch eine Sperrholzschicht 5 gebildet.
Die Verbindungsanordnung 100 umfaßt zwei Profilstäbe 10, 10&min;, die an den Stirnseiten der Platten 1, 2 angebracht sind. Die Profilstäbe 10, 10&min; erstrecken sich etwa über die Höhe der mittleren Schicht 4 und der unteren Schicht 5 und schließen mit der Oberseite der mittleren Schicht 4 ab, so daß sich die Parkettschicht 3 bis über die Profilstäbe 10, 10&min; hinwegerstrecken kann und die Parkettschichten 3 benachbarter Platten 1, 2 an der Linie 6 unmittelbar aneinanderstoßen, so daß die Profilstäbe 10, 10&min; von oben nicht zu sehen sind.
Die mittlere Schicht 4 und die untere Schicht 5 bilden jeweils eine gemeinsame Stirnfläche 7, in die eine rechteckige Nut 8 eingefräst ist, die sich etwa in der Mitte der Gesamtdicke der Schichten 4, 5 befindet. Die Profilstäbe 10, 10&min; liegen auf ihrer Rückseite gegen die Stirnfläche 7 an und besitzen einen in die Nut 8 eingreifenden flachen Profilsteg 9, der auf beiden Seiten mit einer Längsprofilierung 11 in Gestalt von Rippen dreieckigen Querschnitts versehen ist. Der Profilsteg 9 sitzt unter Spannung in der Nut 8. Im Hinblick auf den Profilsteg 9 ist die Ausbildung beider Profilstäbe 10, 11 gleich. Dies gilt auch hinsichtlich eines weiteren Profilsteges 12 in Gestalt eines flachen Profilansatzes, der unter die Platten 1, 2 greift und sich noch ein Stück über den Profilsteg 9 hinaus erstreckt. Der Profilsteg 12 kann durch Schrauben, Nägel oder durch Kleben mit der Unterseite der Platten 1, 2 verbunden sein. Er steht um seine Dicke 13 über die Unterseite der Platten vor. Dieser Höhenunterschied wird dadurch ausgeglichen, daß die Platten 1, 2 auf Filzstreifen oder ähnlichen Unterlagen auf der tragenden Fläche aufliegen.
Die Profilstäbe 10, 11 sind unterschiedlich ausgebildet. Der Profilstab 10 besitzt eine Ausnehmung 14, in die eine Zunge 15 des Profilstabes 10&min; eingreift. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, kann das Zusammenfügen der Platten 1, 2 dadurch erfolgen, daß, wenn die linke Platte 1 auf dem Boden liegt, die Platte 2 schräggestellt, d. h. auf der gemäß Fig. 1 rechten Seite angehoben wird und dann die Zunge 15 in die Ausnehmung 4 eingeführt wird. Wenn dann die Platte 2 rechts abgesenkt und auf der tragenden Fläche abgelegt wird, verriegeln sich die Profilstäbe 10, 10&min; aneinander.
Dies wird im einzelnen anhand der Profilstäbe 10, 10&min; der Fig. 2 erläutert. Der Profilstab 10 bildet mit dem die Ausnehmung 14 nach oben begrenzenden Profilsteg 16 eine Unterschneidung 7, die von der Zunge 15 in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise untergriffen wird. Der Profilsteg 18 begrenzt die Ausnehmung 14 gemäß Fig. 2 nach rechts und bildet eine Hinterschneidung 19, gegen die sich die Rückseite der Zunge 15 legt. Die Zunge 15 kann also weder gemäß Fig. 2 nach oben noch nach rechts aus der Ausnehmung 14 herausgezogen werden. In der umgekehrten Richtung, d. h. nach unten und nach links, stößt der Profilstab 10&min; ebenfalls an dem Profilstab 10 bzw. dem Profilsteg 18 desselben an, so daß in der gezeigten Stellung eine allseitige Festlegung in der Zeichenebene der Fig. 1, 2 gegeben ist.
Senkrecht zur Zeichenebene jedoch können die Profilstäbe 10, 10&min; gegeneinander verschoben werden. Falls dies verhindert werden soll, können beide Profilstäbe 10, 10&min; durchsetzende Bohrungen 20 vorgesehen sein (Fig. 1), in die ein Arretierungsstift 21 einsetzbar ist.
Im Hinblick auf die Ausbildung der Profilstäbe 10, 10&min; sind die Ausführungen der Fig. 1 und 2 gleich. Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich jedoch dadurch von der nach Fig. 1, daß die Parkettschicht 3&min;die Profilstäbe 10, 10&min; nicht überdeckt, sondern nur bis an die Stirnfläche 22 reicht. Die Oberseite der Parkettschicht und die Oberseite beider Profilstäbe 10, 10&min; liegen in einer Ebene.
An der Unterseite stehen die Profilstäbe 10, 10&min; mit den flachen Profilstegen 12 nicht über die Unterseite der Sperrholzschicht 5&min; vor, sondern fluchten mit dieser. In die Sperrholzschicht 5&min; muß also eine die Profilstege 12 aufnehmende Ausnehmung eingefräst werden.
In Fig. 3 ist erkennbar, daß zur Bildung eines Tanzflächenbelages die Platten 1, 2 jeweils in Reihen 23, 24 hintereinander angeordnet werden und daß die Platten 1, 2 der benachbarten Reihen 23, 24 in Richtung der Reihen versetzt angeordnet sind. Die Verbindungsanordnungen 100 brauchen hierbei nur an den parallel zur Richtung der Reihen 23, 24 verlaufenden Rändern 25 der Platten 1, 2 vorgesehen zu sein. Auch wenn die Platten 1 bzw. an den dazu senkrechten Rändern 26 nicht verbunden sind, ist schon ein für manche Zwecke ausreichender Zusammenhalt des Tanzflächenbelages gegeben.
Bei hohen Ansprüchen an die Verbindung der Platten jedoch, insbesondere wenn diese auf einem nachgiebigen Untergrund wie einem Teppich liegen, müssen auch die Ränder 26 verbunden sein, um ein Auseinanderrutschen längs der Ränder 25 zu vermeiden. Hierzu dient die vereinfachte Verbindungsanordnung 200 nach Fig. 4, die einen Profilstab 10 nach den Fig. 1 und 2 und einen Profilstab 10&min;&min; umfaßt, der sich von dem Profilstab 10&min; dadurch unterscheidet, daß er keine die Unterschneidung 17 untergreifende Zunge 15 besitzt, sondern eine senkrecht zur Plattenebene verlaufende äußere Begrenzungsfläche 27 aufweist. Aus diesem Grund können die Profilstäbe 10, 10&min;&min; in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise durch eine ausschließlich senkrecht zur Plattenebene verlaufende Bewegung zum Eingriff gebracht werden, wie es aus geometrischen Gründen erforderlich ist, wenn die Platten 1, 2 ringsum verbunden sein und an den Rändern 25 die Verbindungsanordnung 100 aufweisen sollen.

Claims

1. Entfernbarer Bodenbelag aus einzelnen an den Rändern miteinander verbundenen rechteckigen untereinander gleichgroßen Platten aus Holz, Holzspan- oder Fasermaterial oder dergleichen, bei denen an den unter einander zu verbindenden Rändern benachbarter Platten jeweils ein über die Länge des Randes durchgehender Profilstab eines Paars zusammenwirkender Profilstäbe befestigt ist, die in Querrichtung miteinander verbindbar sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

a) die Platten (1, 2) sind parallel zu einer Rechteckseite in einer Reihe (23) hintereinander, in der in Querrichtung benachbarten Reihe (24) jedoch in Richtung der Reihe versetzt angeordnet;

b) an den zur Richtung der Reihen (23, 24) parallelen Rändern (25) der Platten (1, 2) sind Verbindungsanordnungen (100) vorgesehen, bei denen der erste Profilstab (10) eine nach außen offene, in Längsrichtung verlaufende, sowohl in der von der Stirnseite (7) der Platte (1) hinwegweisenden Richtung eine Hinterschneidung (19) als auch in der zur Plattenebene senkrechten Richtung eine Unterschneidung (17) bildende Ausnehmung (14) und der zweite Profilstab (10&min;) an der Platte (2) eine Zunge (15) aufweist, die formschlüssig unter Schwenkung der Platte (2) um eine zu den Profilstäben (10, 10&min;) parallele Achse sowohl hinter die Hinterschneidung (19) als auch unter die Unterschneidung (17) einfügbar ist und sich in den entgegengesetzten Richtungen an dem ersten Profilstab abstützt, so daß die Platten (1, 2) in beiden zur Profilrichtung senkrechten Richtungen also parallel und auch senkrecht zur Plattenebene miteinander gekoppelt sind;

c) an den zu den Rändern (25) senkrechten Rändern (26) sind Verbindungsanordnungen (200) mit zusammenwirkenden Profilstäben (10, 10&min;&min;) vorgesehen, die durch Einfügen senkrecht zur Plattenebene beim Herunterschwenken der Platte (2) derart zum Eingriff bringbar sind, daß sie parallel zur Plattenebene miteinander gekoppelt sind.

2. Bodenbelag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilstäbe (10, 10&min;, 10&min;&min;) mittels eines etwa in der Mitte der Plattendicke vorgesehenen, flachen, auf mindestens einer Flachseite eine widerhakenartige Längsprofilierung (11) tragenden, in einen Längsschlitz (8) in der Stirnseite (7) der Platte (1, 2) unter Spannung eingreifenden Profilsteges (9) und mittels eines in der Nähe der Plattenunterseite vorgesehenen, flachen, zur Plattenebene parallelen, den Plattenrand übergreifenden Profilsteges (12) befestigt sind.