RO115185B1

RO115185B1 - Sistem de imbinare a panourilor de constructii

Info

Publication number: RO115185B1
Application number: RO95-01954A
Authority: RO
Inventors: Tony Pervan
Original assignee: Valinge Aluminium Ab
Priority date: 1993-05-10
Filing date: 1994-04-29
Publication date: 1999-11-30
Also published as: CA2339339C; ATE171238T1; EP0877130A3; AU671919B2; ES2141630T3; DE69433415D1; EP2166177A3; PT1626136E; PL311568A1; KR100413372B1; DK1260653T3; CA2339341A1; NO950790L; ATE256233T1; DE69434534T2; RU2123094C1; DE69432807D1; ATE308650T1; LV11491B; DE69434559T2

Description

Invenția se referă, în general, la un sistem de îmbinare între două panouri de construcții, în special, panouri pentru pardoseli, de-a lungul marginilor adiacente, de îmbinare. Sistemul este foarte convenabil a fi utilizat la îmbinarea panourilor pentru pardoseli, în special, panouri subțiri, stratificate, dar și pentru îmbinarea pardoselilor obișnuite, din lemn și a altor tipuri de panouri de construcții, cum ar fi cele pentru pereți și acoperișuri.

Un asemenea tip de îmbinare este prezentat în descrierea de invenție SE 450141. La această îmbinare, prima legătură mecanică este de tipul cu uluc și lambă. Dispozitivul de blocare pentru a doua legătură mecanică cuprinde nuturi (canale) oblice, câte unul pe latura posterioară a fiecărui panou și o serie de cleme elastice, distanțate, care sunt distribuite de-a lungul îmbinării și ale căror picioare sunt presate în canalele menționate. Ele sunt înclinate, astfel încât să prindă și să asambleze etanș panourile. O asemenea metodă de îmbinare este foarte utilă la asamblarea unor panouri subțiri, pentru pardoseală, cu grosimea de circa 7 până la 10 mm, în special cele stratificate, au căpătat în scurt timp, o mare pondere pe piață. Toate aceste panouri subțiri, de pardoseală, sunt așezate ca pardoseli flotante, fără să fie atașate la structura de susținere. De regulă, panourile de podea au mărimea de 200x1200mm și sunt prevăzute cu lambă și uluc pe laturile lor scurte și lungi. în mod tradițional, pardoseala se asamblează prin aplicarea unui liant în canal (uluc) și strângerea forțată a panourilor, unul către altul. Apoi lamba (cepul) este încleiată în ulucul celuilalt panou. De regulă, un panou stratificat este alcătuit dintr-un strat superior, decorativ, de uzură cu grosimea de circa 1 mm, un miez intermediar al unui panou din particule sau alt gen de panou și un strat inferior, de bază, pentru stabilizarea construcției. în principal, miezul are proprietăți mai slabe decât produsul stratificat, de exemplu, în ceea ce privește duritatea și rezistența la apă, dar el este totuși necesar la asigurarea elementelor de uluc și lambă, pentru asamblare. Aceasta înseamnă că grosimea totală trebuie să fie de cel puțin 7mm. Aceste panouri stratificate, existente în stadiul cunoscut al tehnicii, la care se folosesc îmbinări cu lambă și uluc lipite, prezintă câteva dezavantaje. Primul dezavantaj este acela că cerința unei grosimi totale de cel puțin 7mm atrage după sine o restricție nedorită, în legătură cu pozarea pardoselii, deoarece este mai ușor de găsit soluții cu praguri joase, când se folosesc panouri subțiri de pardoseală, iar, adesea, ușile trebuie să fie reglate pe înălțime pentru a se forma un joc față de pardoseala așezată. Mai mult decât atât, costurile de fabricație sunt legate direct de consumul de materiale. Al doilea dezavantaj constă în aceea că miezul trebuie să fie confecționat dintr-un material capabil să absoarbă apă pentru a permite folosirea unor lianți pe bază de apă când se pozează pardoseala. De aceea nu se pot realiza pardoseli mai subțiri, folosind așa-numitele produse stratificate, compacte din cauza lipsei unor metode convenabile de lipire a unor materiale cu miezuri, care nu absorb umiditatea. Al treilea dezavantaj este gradul de uzură a sculelor, la prelucrarea suprafeței pentru confecționarea cepului de îmbinare (lamba sau federul), care reprezintă o problemă serioasă, deoarece materialul din panourile stratificate pentru pardoseli este foarte rezistent. Al patrulea dezavantaj constă în aceea că rezistența unei îmbinări bazată pe o legătură de tip lambă și uluc este limitată de proprietățile miezului și liantului, precum și de adâncimea și lățimea ulucului (canalului). Calitatea pozării depinde, în totalitate, de încleiere. în cazul unei încleieri necorespunzătoare, îmbinarea se va desface ca urmare a eforturilor de întindere, care apar, de exemplu, în legătură cu schimbarea umidității aerului. Al cincilea dezavantaj este

RO 115185 Bl acela că pozarea unei pardoseli, având îmbinări lambă și uluc, încleiate, este consumatoare de timp, prin faptul că liantul trebuie să fie aplicat la fiecare panou atât pe laturile lungi, cât și pe cele scurte ale acestuia. Al șaselea dezavantaj este acela că, odată ce o pardoseală încleiată a fost montată, ea nu mai poate fi demontată fără 50 ruperea îmbinărilor. De aceea panourile de pardoseală scoase de la locul lor nu mai pot fi reutilizate. Acest fapt constituie un dezavantaj mai ales în cazul caselor luate în chirie, la care locuința în discuție trebuie readusă în starea în care se afla la momentul când a fost preluată. Panourile deteriorate sau uzate nu pot fi înlocuite fără eforturi considerabile și acest fapt ar fi de dorit, mai ales, în localuri publice și în alte spații, în 55 care unele părți ale pardoselii sunt supuse la uzură avansată. Al șaptelea dezavantaj constă în aceea că panourile stratificate, din stadiul anterior al tehnicii, nu sunt indicate pentru o asemenea utilizare, deoarece implică un mare risc de pătrundere a umezelii, în miezul sensibil la umiditate al acestora. Al optelea dezavantaj se referă la faptul că actualele panouri dure, flotante, necesită, ca înainte de pozarea panourilor de pardoseală 60 pe subpodelele dure, să se pozeze un strat de bază, separat, format din panouri de pardoseală, din pâslă, spumă sau alte materiale similare, care să amortizeze sunetele produse prin impact și să facă podeaua mai confortabilă, la mers. Așezarea acestui strat auxiliar constituie o operație complicată, deoarece plăcile respective trebuie așezate cu marginile una lângă alta. Alte modalități de așezare influențează negativ proprietățile 65 pardoselii.

Față de cele de mai sus, este imperios ca dezavantajele menționate să fie înlăturate. Totuși, în metoda de mai sus este necesar ca dezavantajele menționate să fie înlăturate. Totuși metoda cunoscută, cu îmbinări de tipul cu lambă și uluc, încleiate, nu poate fi folosită în cazul unei grosimi de circa 3mm a pardoselii, deoarece o 70 asemenea legătură nu ar fi suficient de rezistentă și, practic, ar fi imposibil de fabricat pardoseli atât de subțiri. Pe de altă parte, nu există alte îmbinări cunoscute - de îmbinare a unor asemenea pardoseli subțiri, pe de altă parte, nu există alte îmbinări cunoscute de îmbinare a unor asemenea pardoseli subțiri. Un alt motiv care determină probleme la fabricarea de pardoseli subțiri, de exemplu, panouri stratificate, compacte, cu o 75 grosime de circa 3mm, privește toleranțele la grosime în limite de circa O,2...O,3mm. Un panou stratificat, compact, cu o grosime uniformă la partea posterioară, ar avea o construcție asimetrică, ce atrage după sine riscul de bombare (umflare). Mai mult decât atât, dacă panourile au grosimi diferite, aceasta înseamnă că îmbinarea va fi supusă unei sarcini excesive. 8o

Problemele menționate mai înainte nu pot fi depășite nici prin folosirea unei benzi adezive, duble, sau ceva similar, pe partea inferioară a panourilor, deoarece asemenea legătură se prinde direct și nu permite o reglare ulterioară a panourilor așa cum este cazul când se aplică o încleiere obișnuită.

Nici folosirea unor agrafe în formă de U, de tipul celor prezentate în descrierea 85 de invenție SE 450141 sau alte metode similare, nu reprezintă o soluție viabilă pentru eliminarea dezavantajelor menționate. în special, agrafele înclinate de acest tip nu pot fi folosite la îmbinarea unor panouri cu o grosime atât de mică, de 3mm. în mod normal, nu este posibilă demontarea panourilor, fără a avea acces la partea lor inferioară. Această tehnologie cunoscută, bazată pe agrafe, prezintă și alte dezavantaje 90 după cum urmează:

RO 115185 Bl

- reglarea ulterioară a panourilor pe direcție longitudinală este o operație complicată, în legătură cu pozarea, deoarece agrafele forțează panourile să stea strâns unul lângă altul;

- pozarea pardoselii, folosind agrafe, este consumatoare de timp;

- această metodă este aplicabilă numai atunci când panourile se reazemă pe bare așezate dedesubt și cu agrafe între ele. Asemenea agrafe nu pot fi folosite pentru pozarea pardoselilor subțiri pe o structură plată, continuă, de susținere;

- panourile de pardoseală pot fi îmbinate între ele, numai pe laturile lor lungi. Nu se prevede nici o legătură cu agrafă pe laturile scurte.

Un obiectiv major, urmărit prin prezenta invenție, este acela de a realiza un sistem de îmbinare a panourilor de construcții, în special, a panourilor pentru pardoseli dure flotante, care să permită folosirea unor panouri de pardoseală cu grosimea totală mai mică decât grosimea panourilor actuale.

Un obiectiv special al invenției privește elaborarea unei metode de îmbinare a apanourilor, care să răspundă următoarelor cerințe:

- să facă posibilă îmbinarea panourilor de pardoseală, într-un mod simplu, ieftin și rațional fără să necesite folosirea unui liant, în special, o îmbinare care să se bazeze pe legături mecanice între panouri;

- să poată fi folosită la îmbinarea unor panouri de pardoseală, cu grosimea mai mică decât grosimea actualelor panouri stratificate și care, datorită folosirii unui material de miez, diferit, să prezinte proprietăți superioare față de ale panourilor cunoscute, chiar și la o grosime de 3mm;

- să facă posibilă realizarea unei asemenea îmbinări între panouri subțiri, care să elimine orice neplaneitate provocată de câmpul de toleranțe la grosimea panourilor în zona de îmbinare;

- să permită îmbinarea pe toate laturile panoului;

- să reducă uzura sculelor la confecționarea unor panouri care prezintă straturi dure la suprafață;

- să permită demontarea și reasamblarea repetată a unei pardoseli, montată anterior, fără să provoace deteriorarea panourilor și asigurând totodată o înaltă calitate a pozării;

- să facă posibilă obținerea unor pardoseli impermeabile la apă;

- să elimine necesitatea așezării precise și separate a unui strat auxiliar, înainte de pozarea panourilor de pardoseală;

- să reducă în mare măsură timpul necesar pentru asamblarea panourilor.

Aceste obiective ale invenției și alte obiective legate de îmbinarea panourilor pot fi atinse, cu ajutorul sistemului conform prezentei invenții, care prezintă caracteristice cuprinse în revendicările anexate.

Astfel, invenția asigură un sistem pentru realizarea unei îmbinări, de-a lungul unor margini adiacente de îmbinare, care aparțin de două panouri de construcții, în special, a unor panouri de pardoseală, îmbinare în care niște margini de îmbinare, adiacente formează împreună o primă legătură mecanică, pentru a se bloca pe o primă direcție D_q la unghiuri drepte față de planul principal al panourilor menționate, un dispozitiv de blocare aranjat la partea posterioară a acestor panouri formează o a doua legătură mecanică care blochează panourile pe o a doua direcție D₂, paralelă cu planul principal

RO 115185 Bl

140 și la unghiuri drepte față de marginile de îmbinare respective, acest dispozitiv de îmbinare cuprinzând un uluc de blocare care se extinde paralel și distanțat față de marginea unuia din panouri, denumit panou cu uluc, și care este deschis la partea posterioară a acestui panou, caracterizat prin aceea că dispozitivul de blocare menționat cuprinde o bandă care face corp comun cu unul dintre panourile menționate, denumit panou cu bandă, această bandă extinzându-se în principal pe toată lungimea marginii de îmbinare a panoului cu bandă și fiind prevăzută cu un element de blocare care iese în relief din banda respectivă astfel încât când panourile se îmbină, banda este dirijată pe partea posterioară a panoului cu uluc și elementul ei de blocare pătrunde în ulucul de blocare al panoului cu uluc, panourile menționate, când sunt îmbinate, pot ocupa o poziție relativă pe cea de-a doua direcție unde există un joc între canalul de blocare și o suprafață de blocare de pe elementul de blocare, suprafață care este orientată către marginile de îmbinare și este funcțională în cea de-a doua legătură mecanică, ambele legături mecanice, prima și a doua, permit o deplasare reciprocă a panourilor pe direcția marginilor de îmbinare, cea de-a doua legătură mecanică fiind astfel concepută încât să permită ca elementul de blocare să iasă din ulucul de blocare dacă panoul cu uluc este rotit în jurul marginii lui de îmbinare, deplasându-se unghiular și depărtându-se de bandă.

Termenul de parte posterioară, așa cum este folosit mai sus, trebuie considerat astfel, încât să cuprindă orice parte a panoului situată în spate/dedesubtul părții frontale a panoului. Planul de deschidere al ulucului de blocare al unui panou cu uluc poate astfel să fie situat la o anumită distanță de suprafață posterioară a pnoului care se reazemă pe structura de susținere. Mai mult, banda care în invenție se extinde - în principal - pe întreaga lungime a marginii de îmbinare a panoului cu bandă, trebuie considerată a cuprinde atât cazul în care banda este un element continuu, neîntrerupt, cât și cazul în care banda este alcătuită, pe direcția sa longitudinală, din mai multe părți, care, împreună, acoperă porțiunea principală a marginii de îmbinare.

Trebuie, de asemenea, reținut faptul că i) anume prima și a doua legătură, ca atare, sunt cele care permit deplasarea reciprocă a apnourilor pe direcția marginilor de îmbinare și ii) anume a doua legătură mecanică, ca atare, este cea care permite ca elementul de blocare să părăsească ulucul de blocare dacă panoul cu uluc este întors în jurul marginii lui de îmbinare prin deplasare unghiulară de îndepărtare față de bandă, în limitele obiectivului urmărit prin invenție, pot exista mijloace, cum ar fi un adeziv și dispozitive mecanice, care se pot opune sau pot preveni o asemenea deplasare și /sau înclinare în sus.

Sistemul conform invenției face posibilă obținerea unei blocări precise, ascunse atât a laturei lungi, cât și a celei scurte din pardoseli subțiri, dure. Panourile de pardoseală pot fi demontate, rapid și în mod obișnuit, în ordine inversă față de ordinea de așezare, fără nici un risc de degradare a panourilor, asigurând totodată,o înaltă calitate a așezării (pozării). Panourile pot fi asamblate și dezasamblate mult mai repede decât în cazul sistemelor actuale și orice panou degradat sau uzat poate fi înlocuit prin scoatere și reașezare a părților respective ale pardoselii.

Conform unei variante constructive a invenției, preferate în mod deosebit, se prevede un sistem care permite o îmbinare precisă a unor panouri subțiri care au, de exemplu, o grosime de ordinul a 3 mm și care, totodată, asigură o față superioară netedă și independentă de toleranțe, în zona îmbinării. în acest scop, banda este montată într-un uluc de egalizare, care este o deschidere (adâncitură) opusă, în partea

145

150

155

160

165

170

175

180

RO 115185 Bl posterioară a panoului cu bandă și care se află la o distanță exactă, prestabilită, de la partea sa inferioară până la partea frontală a panoului cu bandă. Partea de bandă care se află în urma panoului cu uluc pătrunde într-un uluc de egalizare, corespunzător care reprezintă o adâncire opusă, din partea posterioară a panoului cu culuc și care are exact distanța, prestabilită, de la partea sa inferioară până la partea frontală a panoului cu uluc. Grosimea benzii este, atunci, cel puțin atât de mare, încât partea posterioară a benzii se află la același nivel cu partea posterioară a panourilor și, preferabil, trece puțin sub această parte. La această variantă constructivă, panourile se vor sprijini întotdeauna, în îmbinare, cu canalele lor de egalizare de pe bandă. Acest fapt egalizează toleranțele și imprimă rezistența necesară îmbinării. Banda transmite forțe orientate în plan orizontal și vertical, panourilor și forțe orientate în jos, subpodelei existente.

Preferabil, banda poate fi confecționată dintr-un material care este flexibil, elastic și rezistent și care poate fi tăiat. Un material preferat pentru bandă este o folie de aluminiu. □ bandă de aluminiu poate avea o rezistență suficientă la o grosime de ordinul a 0,5mm.

în scopul de a permite scoaterea într-un mod simplu, a unor panouri așezate și îmbinate în prealabil, o variantă constructivă preferată a invenției se caracterizează prin aceea că atunci când panoul cu uluc este presat pe panoul cu bandă în a doua direcție, întors cu deplasare unghiulară și îndepărtare de bandă, distanța maximă dintre axa de rotație a panoului cu uluc și suprafața de blocare a ulucului de blocare, cel mai apropiat de marginile de îmbinare, este în așa fel, încât elementul de blocare poate ieși din uluc, fără să vină în contact cu suprafața de blocare a ulucului de blocare. O asemenea dezasamblare poate avea loc, chiar dacă jocul menționat mai sus, dintre ulucul de blocare și suprafața de blocare a elementului de blocare, poate asigura o funcție de blocare, suficientă chiar în cazul unor înălțimi foarte mici ale suprafeței de blocare. □ blocare eficientă a unor panouri de pardoseală de 3mm poate fi obținută cu o suprafață de blocare care nu depășește înălțimea de 2mm. Chiar și o suprafață cu înălțimea de 0,5 mm poate asigura o blocare suficientă. Termenul de suprafață de blocare așa cum este folosit aici se referă la o parte a elementului de blocare care pătrunde în ulucul de blocare pentru a forma cea de-a doua legătură mecanică.

Pentru obținerea unei comportări optime a obiectului invenției, banda și elementul de blocare trebuie să fie formate, pe panoul cu banda, cu o precizie ridicată. în special, suprafața de blocare a elementului de blocare trebuie să fie poziționată la o distanță exactă față de marginea de îmbinare a panoului cu bandă.

Mai mult decât atât, mărimea zonei de pătrundere din panourile de pardoseală trebuie redusă la o valoare minimă, deoarece ea reduce rezistența pardoselii.

Prin metode de fabricație cunoscute, poate fi fabricată o bandă prevăzută cu stift de blocare, de exemplu prin extrudarea aluminiului sau unui material plastic, într-o secțiune convenabilă, care apoi este lipit de panoul de pardoseală sau introdus în niște uluce speciale. Aceste metode și toate celelalte metode clasice nu asigură totuși o funcție optimă și un nivel optim al economiei. Pentru a produce un sistem de îmbinare, conform invenției, banda este formată, în mod convenabil, dintr-o folie de aluminiu și este fixată mecanic pe panoul cu bandă.

Pozarea panourilor poate fi făcută printr-o primă așezare a panoului cu bandă pe subpodea și apoi deplasând panoul cu uluc, cu latura lui lungă, până la latura lungă a panoului cu bandă, la un anumit unghi între planul principal și subpodea. Când marginile

RO 115185 Bl de îmbinare au fost aduse să se îmbine una cu alta pentru a forma prima legătură mecanică, panoul cu uluc este înclinat în jos astfel încât să adopte elementul de blocare în ulucul de blocare.

Pozarea poate fi efectuată de asemenea așezând mai întâi pe subpodea, atât panoul cu bandă cât și cel cu uluc și apoi îndoind banda în jos până când elementul de blocare pătrunde în ulucul de blocare. Această metodă de așezare permite, în special, blocarea mecanică a laturilor atât cele lungi cât și cele scurte ale panourilor de pardoseală. De exemplu, laturile lungi pot fi împreunate folosind prima metodă cu înclinare în jos a panoului cu uluc, iar cele scurte pot fi împreunate ulterior deplasând panoul cu uluc pe direcția lui longitudinală până când latura sa scurtă este apăsată și blocată la latura scurtă a panoului alăturat din același rând.

în ceea ce privește fabricația, panourile de pardoseală pot fi prevăzute cu un substrat, de exemplu o șipcă, spumă sau pâslă, acest substrat trebuie, preferabil, să acopere banda astfel încât îmbinarea dintre substraturi să fie decalată în raport cu îmbinarea dintre panourile de pardoseală.

Caracteristicile de mai sus și alte caracteristici și avantaje ale invenției vor fi puse în evidență în cadrul descrierii ce urmează și în revendicările anexate.

în continuare, se prezintă un exemplu de realizare a sistemului de îmbinare a panourilor de construcții, conform invenției, în legătură cu fig. 1... 7 care reprezintă:

- fig. 1a și 1b, reprezentare schematică din care se vede modul de îmbinare flotantă a două panouri de pardoseală cu grosimi diferite conform unui prim exemplu de realizare;

-fig.2a ... 2c, trei faze ale unei metode de îmbinare mecanică a două panouri de pardoseală conform unui al doilea exemplu de realizare;

- fig.3a ... 3c, trei faze de îmbinare a panourilor de pardoseală, din fig.2a...2c, conform unui alt exemplu de realizare;

- fig.4a și 4b, vedere de sus, respectiv de jos, a panoului de pardoseală din fig.2a până la 2c;

- fig.5, al treilea exemplu de realizare a metodei de pozare și îmbinare a panourilor de pardoseală;

- fig.6, vedere în perspectivă, de jos, a unei prime variante de montare a unei benzi pe un panou de pardoseală;

- fig.7, secțiune conform unei a doua variante, privind montarea unei benzi pe un panou de pardoseală.

în fig. 1a și 1b la care ne referim acum, se prezintă un prim panou de pardoseală 1, denumit în continuare panou cu bandă, și un al doilea panou de pardoseală 2, denumit în continuare panou cu uluc. Denumirile de panoucu uluc au numai rolul de a ușura descrierea invenției deoarece practic, panourile 1 și 2 sunt în mod normal identice. Panourile 1 și 2 pot fi confecționate dintr-un material stratificat compact având grosimea de circa 3mm și o toleranță la grosime de circa +/- 0,2mm. Ținând seama de această toleranță la grosime, panourile 1, 2 sunt prezentate cu grosimi diferite (fig. 1b], panoul cu bandă 1 având o grosime maximă (3,2mm) , iar panoul cu uluc având o grosime minimă (2,8 mm).

Pentru a face posibilă îmbinarea mecanică a panourilor 1 și 2, panourile sunt prevăzute la marginile opuse, notate în general cu 3 respectiv 4, cu niște benzi și niște uluce după cum se prezintă cele ce urmează.

230

235

240

245

250

255

260

265

270

RO 115185 Bl

Ne referim acum, în principal, la fig. 1a și 1b precum și la fig.4a și 4b în care se prezintă construcția de bază a panourilor de jos și respectiv de sus.

De la marginea de îmbinare 3 a panoului 1, adică de la o latură lungă, pornește în plan orizontal, o bandă plată 6 montată în fabrică pe partea inferioară a panoului cu bandă 1 și care se extinde pe întreaga margine de îmbinare 3. Această bandă 6, care este confecționată dintr-o folie flexibilă și elastică din aluminiu, poate fi fixată mecanic folosind un liant sau în orice mod convenabil. în fig. 1a și 1b, banda 6 este lipită cu un liant, iar în fig.4a și 4b ea este montată cu ajutorul unei legături mecanice care va fi descrisă detaliat în cele ce urmează. Pot fi folosite și alte materiale sub formă de bandă cum ar fi folii din alte metale, precum și folii de aluminiu sau de material plastic. Ca alternativă banda 6 poate fi formată dintr-o bucată cu panoul cu bandă 1. în orice caz, banda 6 trebuie să formeze corp comun cu panoul cu bandă 1, adică ea nu trebuie să fie montată pe panoul cu bandă 1 în legătură cu pozarea. Ca un exemplu nelimitativ se menționează că banda 6 poate avea o lățime de circa 30mm și o grosime de circa 0,5mm.

După cum se vede din fig.4a și 4b, o bandă similară G, deși mai scurtă, se prevede, și pe o latură mai scurtă 3' a apanoului cu bandă 1. Banda mai scurtă 6’ nu se extinde totuși pe întreaga latură scurtă 3’, dar ea este identică cu banda G și deci nu este detaliat aici.

Marginea benzii G care depășește marginea de îmbinare 3 este formată cu un element de blocare 8 ce se extinde pe întreaga bandă 6. Elementul de blocare 8 prezintă o suprafață de blocare 10 orientată către marginea de îmbinare 3 și având o înălțime de exemplu de 0,5mm. Elementul de blocare 8 este construit astfel încât când se face pozarea pardoselii și panoul cu bandă 2 din fig. 1a este apăsat cu marginea lui de îmbinare 4 către marginea de îmbinare 3 a panoului cu bandă 2 din fig. 1a este apăsat cu marginea lui de îmbinare 4 către marginea de îmbinare 3 a panoului cu bandă 1 și este înclinat în jos către podeaua de sub pardoseală 12, conform fig. 1b, el pătrunde întrun uluc de blocare 14 format la partea inferioară 16 a panoului cu uluc 2 și se extinde paralel și distanțat față de îmbinarea 4. în fig. 1b elementul de blocare G și ulucul de blocare 14 formează împreună o legătură mecanică prin care panourile 1 și 2 sunt blocate unul față de altul pe direcția notată cu D₂. în mod specific suprafața de blocare 10 a elementului de blocare 8 servește ca opritor în raport cu acea suprafață a ulucului de blocare 14 care este cea mai apropiată de marginea de îmbinare 4.

Când panourile 1 și 2 sunt îmbinate, ele pot ocupa totuși o asemenea poziție relativă pe direcția D₂ în care există un mic joc Δ între suprafața de blocare 10 și ulucul de blocare 14. această legătură mecanică pe direcția D₂ permite o deplasare reciprocă a panourilor 1, 2 în sensul îmbinării, fapt care ușurează în mare măsură pozarea și dă posibilitatea de îmbinare a laturilor scurte printr-o acțiune de întrepătrundere.

După cum se vede din fig. 4a și 4b, fiecare panou din sistem are o bandă G pe o latură lungă 3 și un uluc de blocare 14 pe cealaltă latură lungă, precum și o bandă G' pe o latură scurtă 3' și un uluc de blocare 14' pe cealaltă latură scurtă 4'.

în plus, marginea de îmbinare 3 a panoului cu bandă 1 prezintă la partea sa inferioară 18 o adâncitură 20 care se extinde pe întreaga margine de îmbinare 3 și formează împreună cu fața superioară 22 a benzii G o adâncitură deschisă lateral 24.

RO 115185 Bl

320

Marginea de îmbinare 4 a panoului cu uluc 2 prezintă la partea sa superioară 26, o adâncitură corespunzătoare 28 care formează o lambă de blocare 30 menită să fie introdusă în adâncitura 24, astfel încât să formeze o legătură mecanică care blochează marginile 3, 4, una în raport cu cealaltă, pe direcția notată cu Această legătură poate fi realizată și prin alte construcții ale marginilor de îmbinare 3, 4 de exemplu prin teșirea acestora astfel încât marginea de îmbinare 4 a panoului cu uluc 2 trece oblic sub marginea de îmbinare 3 a panoului cu bandă 1 pentru a fi blocată între această margine și banda 6.

Panourile 1, 2 pot fi scoase din îmbinare, în ordine inversă, față de ordinea de pozare, fără să deterioreze îmbinarea și apoi pot fi îmbinate din nou.

Banda 6 este montată într-un uluc toleranță-egalizare 40 de la partea inferioară 18 a panoului cu bandă 1 adiacent cu marginea de îmbinare 3. La această variantă constructivă lățimea ulucului de egalizare este egal aproximativ cu jumătate din lățimea benzii 6 adică circa 15mm. prin intermediul acestui uluc de egalizare 40 se asigură că, între latura superioară 21 a panoului 1 și baza ulucului 40 va exista întotdeauna o distanță precisă, prestabilită E care este ceva mai mică decât grosimea minimă (2,8 mm) a panourilor de pardoseală 1, 2. Panoul cu uluc 2 are o suprafață corespunzătoare de toleranță-egalizare 42 la partea inferioară 16 a a marginii de îmbinare 4. Distanța dintre suprafața de egalizare 42 și latura superioară 26 a panoului cu uluc 2 este egală exact cu distanța E menționată mai înainte. Mai mult decât atât, grosimea benzii 6 este aleasă astfel încât partea inferioară 44 a benzii să se situeze puțin sub nivelul părților inferioare 18 și 16 ale panourilor de pardoseală 1 respectiv 2. în acest fel, întreaga îmbinare se va sprijini pe banda 6 și toate forțele verticale orientate în jos vor fi transmise în mod eficient subpodelei 12 fără să se exercite solicitări asupra marginilor de îmbinare 3, 4. datorită prevederii ulucelor de egalizare 40, 42 se va obține la partea superioară o îmbinare netedă, cu toate că există toleranțe la grosimea panourilor 1, 2, îmbinare care nu mai necesită nici o operație de polizare sau altă operație similară pe direcția transversală a panourilor în ansamblu. în acest fel se evită mai ales riscul de deteriorare a stratului inferior al materialului stratificat, compact care ar putea conduce la bombarea panourilor.

Se vor face acum referiri la varianta constructivă din fig.2a până la 2c care în aceeași succesiune se prezintă metoda de pozare ca și în fig. 1a și 1b. Această variantă constructivă din fig.2a-2c se deosebeșt de varianta constructivă din fig. 1a și 1b, în principal, prin aceea că banda 6 este montată pe panoul cu bandă 1 cu ajutorul unei legături mecanice în loc de un adeziv. Pentru asigurarea acestei legături mecanice, prezentată mai detaliat în fig.6, se prevede un uluc 50 la partea inferioară 18 a panoului cu bandă 1, la o anumită distanță față de adâncitura 24. Acest uluc 50 poate fi format fie ca un uluc continuu care se extinde pe toată lungimea panoului 1, fie ca o serie de uluce separate. Ulucul 50, împreună cu adâncitura 24, definește o margine de prindere, sub formă de coadă de rândunică 52, care, la partea inferioară prezintă o distanță de egalizare E până la partea superioară 21 a panoului cu bandă 1. Banda de aluminiu 6 are o serie de gheare 54, obținute prin decupare și îndoire, precum și unul sau mai multe ciocuri 56 care sunt îndoite și racordate pe laturile opuse ale marginii de prindere 52 formând împreună un cuplaj cu strângere. Această legătură este prezentată detaliat,

325

330

335

340

345

350

355

360

RO 115185 Bl într-o vedere de perspectivă, de jos, din fig.6. □ altă alternativă a legăturii mecanice dintre banda 6 și panoul cu banda 1 poate fi realizată ca în fig.7 în care se prezintă o porțiune secționată din panoul cu bandă 1 într-o poziție inversată. Legătura mecanică din fig.7 cuprinde o adâncitură sub formă de coadă de rândunică 58, la partea inferioară 18 a panoului cu bandă 1, precum și gheare, ciocuri decupate din banda 6 și îndoite pentru a se prinde pe fețele interioare opuse ale adânciturii 58.

Varianta constructivă din fig.2a-2c se mai caracterizează și prin aceea că elementul de blocare 8 al benzii 6 este construit ca o piesă îndoită din folia de aluminiu această piesă fiind prevăzută cu o suprafață funcțională 22 a benzii 6 și având o înălțime de circa Q,5mm, o suprafață de ghidare rotunjită 34 care ușurează introducerea elementului de blocare 8 în ulucul 14, când panoul cu uluc 2 este înclinat în jos, către subpodeaua 12 (fig.2b), precum și o porțiune 36 care este înclinată către subpodeaua 12 (fig.2b), precum și o porțiune 36 care este înclinată către subpodeaua 12 și care nu are rol funcțional în cadrul metodei de pozare prezentate în fig.2a-2c.

Din fig. 2a până la 2c se mai poate observa că marginea de îmbinare 3 a panoului cu bandă 1 are o teșitură inferioară 70 care, în timpul pozării, cooperează cu o teșitură superioară, corespunzătoare 72 a marginii de îmbinare 4 a panoului cu uluc 2, astfel încât panourile 1 și 2 sunt forțate să se deplaseze vertical, unul către altul, când marginile lor de îmbinare 3, 4 se deplasează în sus, una către alta, iar panourile sunt presate, împreună, în plan orizontal.

Preferabil, suprafața de blocare 10 este în așa fel poziționată față de marginea de îmbinare 3 încât atunci când panoul cu uluc 2, pornind de la poziția îmbinată din fig.2c este apăsat în plan orizontal, pe direcția D₂ către panoul cu bandă 1, și este rotit în sus față de banda 6, distanța maximă dintre axa de rotație A a apnoului cu uluc 2 și suprafața de blocare 1Oa ulucului de blocare este astfel încât elementul de blocare poate ieși din canalul de blocare 14 fără să vină în contact cu el.

în fig.3a până la 3b se prezintă o altă metodă de îmbinare în care se realizează o îmbinare mecanică a panourilor de pardoseală din fig.2a până la 2c. Această metodă prezentată în fig. 3a până 3c se bazează pe faptul că banda 6 este flexibilă și fiind utilă în special pentru îmbinarea laturilor scurte ale panourilor de pardoseală care au fost deja îmbinate de-a lungul unei laturi lungi așa cum se prezintă în fig.2a până la 2c. Metoda, conform figurilor 3a-3c se realizează așezând mai întâi cele două panouri 1 și 2 cu fețele pe subpodeaua 12 și apoi deplasându-le orizontal, unul către altul așa cum se vede în fig.3b. Porțiunea înclinată 36 a elementului de blocare 8 servește atunci ca suprafață de ghdare care dirijează marginea de îmbinare 4 a panoului cu uluc 2 în sus până la partea superioară 22 a benzii 6. Banda 6 va fi apoi forțată în jos în timp de elementul de blocare 8 culisează pe suprafața de egalizare 42. Când marginile 3, 4 ajung să se îmbine complet între ele, în plan orizontal elementul de blocare va pătrunde în ulucul de blocare 14 (fig.3c) realizând astfel aceeași blocare ca și fig. 2c. aceeași metodă de blocare poate fi folosită așezând în poziția inițială marginea de îmbinare 4 a pounului cu uluc pentru a poziționa ulucul de egalizare 42 pe elementul de blocare 10 nu este atunci funcțională. Această metodă face astfel posibilă blocarea mecanică, în toate direcțiile, a panourilor de pardoseală, iar prin repetarea operațiilor de așezare se poate realiza pozarea întregii pardoseli fără să se folosească adeziv.

RO 115185 Bl

410

Invenția nu se limitează la variantele constructive preferate prezentate mai sus în text și în desene, alte variante putând fi imaginate în cadrul scopului urmărit și în limitele revendicărilor anexate. Banda 6 poate fi împărțită în porțiuni mici mici care acoperă partea principălă din lungimea îmbinării. Mai mult decât atât, grosimea benzii poate varia pe lățimea ei. Toate benzile, ulucele de blocare, elementele de blocare și adânciturile sunt astfel dimensionate încât să facă posibilă așezarea panourilor de aprdoseală cui părțile superioare, plate, într-un asemenea mod încât să se sprijine pe banda 6 din îmbinare. Dacă panourile de pardoseală constau dintr-un material laminat compact și dacă, înainte de pozare se aplică silicon, sau orice altă compoziție de etanșare între părțile proeminente, plate ale benzii 6 și panoul cu ulucul 2 și/sau în adâncitura 26, atunci se obține o podea impermeabilă la umezeală.

După cum se vede din fig.6, un substrat 46 de exmplu din șipci pentru podea, spumă sau pâslă poate fi montat pe partea inferioară a panourilor, în procesul de fabricație a acestora. într-un exemplu de realizare, substratul 46 acoperă banda 6 până la elementul de blocare 8 astfel încât îmbinarea dintre substraturile 46 devine decalată în raport cu îmbinarea marginilor 3 și 4.

în exemplul de realizare din fig.5, banda 6 și elementul ei de blocare 8 sunt formate dintr-o bucată cu apnoul cu bandă 1 partea proeminentă a benzii 6 formând astfel o extindere a părții inferioare a marginii de îmbinare 3. Funcția de blocare este aceeași ca și în exemplele de realizare prezentate mai sus. Pe partea inferioară 18 a panoului cu bandă 1 se prevede o fâșie separată, bandă sau ceva similar 74 care se extinde pe toată lungimea îmbinării și având în acest exemplu de realizare o lățime care acoperă aproximativ aceeași suprafață ca și banda separată 6 din exemplele de realizare anterioare. Banda 74 poate fi prevăzută direct pe partea posterioară 18 sau în adâncitura formată acolo (nearătată), astfel încât distanța de la partea frontală 21, 26 a pardoselii până la partea posterioară 76, inclusiv grosimea benzii 74, este întotdeauna cel puțin egală cu distanța corespunzătoare din panoul care are cea mai mare toleranță la grosime. Panourile 1, 2 se vor sprijini atunci, în îmbinare, pe banda 74 sau numai pe părțile inferioare 18 și 16 ale panourilor, dacă aceste părți sunt plane.

Când se folosește un material care nu permite îndoirea în jos a benzii 6 sau elmentului de blocare 8, pozarea poate fi realizată în modul prezentat în fig.5. Un panou de pardoseală 2a se duce, înclinat în sus, pentru a se îmbina cu latura lungă 3 a unui panou pe pardoseala 1 așezat în prealabil, aducând în același timp timp un al treilea panou de pardoseală 1 așezat în prealabil, aducând în același timp un al treilea panou de pardoseală 2b pentru ca latura lui scurtă 4b' să se îmbine cu latura scurtă 3a' a unui panou de podea 2a, înclinat în sus și se fixează prin înclinarea panoului 2b în jos. apoi, panoul 2b este împins de-a lungul laturii scurte 3a a panoului de pardoseală 2a, înclinat în sus, până când latura lungă 3 a panoului 1, așezat inițial. Cele două panouri 2a și 2b, înclinate în sus, sunt deci înclinate în jos pe subpodeaua 12, astfel încât să ajungă aproape la blocare.

Prin inversarea operațiilor, panourile pot fi scoase, în ordine inversă, fără să deterioreze îmbinarea și apoi pot fi pozate din nou.

Cele câteva variante preferate ale metodei de pozare pot fi realizate și în alte modalități. De exemplu, panoul cu bandă poate fi introdus sub panoul cu uluc, dând

415

420

425

430

435

440

445

450

RO 115185 Bl posibilitatea ca panourile să fie pozate în toate cele patru direcții în raport cu poziția inițială.

Claims

Revendicări

1. Sistem de îmbinre a panourilor de construcții, de-a lungul unor margini de îmbinre a unor panouri, în special, panouri de pardoseală, îmbinare în care niște margini de îmbinare, adiacente, formează împreună o primă legătură mecanică pentru a se bloca pe o primă direcție Dt la unghiuri drepte față de planul principal al panourilor menționate, un dispozitiv de blocare aranjat la partea posterioară a acestor panouri formează o a doua legătură mecanică care blochează panourile pe o a doua direcție D₂, paralelă cu planul principal și la unghiuri drepte față de marginile de îmbinare respective,acest dispozitiv de îmbinare cuprinzând un uluc de blocare care se extinde paralel și distanțat față de marginea unuia din panouri, denumit panou cu uluc, și care este deschis la partea posterioară a acestui panou, caracterizat prin aceea că dispozitivul de blocare menționat (6, 8, 14) cuprinde o bandă (6), care face corp comun cu un alt panou (1), dintre panourile menționate, denumit panou cu bandă, această bandă (6) extinzându-se, în principal, pe toată lungimea marginii de îmbinare (3) a panoului cu bandă (1) și fiind prevăzută cu un element de blocare (8) care iese în relief din banda respectivă astfel încât când panourile se îmbină banda (6) este dirijată pe partea posterioară panoului cu uluc (2) și elementul ei de blocare (8) pătrunde în ulucul de blocare (14) al panoului cu uluc (2), panourile menționate, când sunt îmbinate, pot ocupa o poziție relativă pe cea de-a doua direcție (D₂) unde există un joc (Δ) între ulucul de blocare (14) și o suprafață de blocare (10) de pe elementul de blocare (8), suprafață care este orientată către marginile de îmbinare și este funcțională în cea de-a doua legătură mecanică, ambele legături mecanice, prima și a doua, permit o deplasare reciprocă a apanourilor (1, 2) pe direcția marginilor de (3, 4), cea de-a doua legătură mecanică fiind astfel concepută încât să permită ca elementul de blocare (8) să iasă din ulucul de blocare (14) dacă panoul cu uluc (2) este rotit în jurul marginii lui de îmbinare (4), deplasându-se unghiular și depărtându-se de banda (6).
2. Sistem de îmbinare, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, atunci când panoul cu uluc (2) este împins către panoul cu bandă (1), pe cea de-a doua direcție (D_a) și este rotit cu deplasare unghiulară, depărtându-se de banda (6), distanța maximă dintre axa de rotație a panoului cu uluc (2) și suprafața de blocare a ulucului de blocare (14), cea mai apropiată de marginile de îmbinare, este astfel încât elementul de blocare (8) poate ieși din ulucul de blocare (14) fără să vină în contact cu suprafața de blocare a ulucului de blocare (14).
3. Sistem de îmbinare, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că suprafața de blocare (10) a elementului de blocare (8) se extinde din partea frontală (22) abenzii (6) atingând o înălțime,pe prima direcție menționată, această înălțime fiind egală sau mai mică de 2mm.
4. Sistem de îmbinare, conform oricăreia din revendicările precedente, caracterizat prin aceea că prima legătură mecanică este asigurată de către marginea

RO 115185 Bl de îmbinare (4) panoului cu uluc (2) care se îmbină pe prima direcție pătrunzând între marginea de îmbinare (3) a panoului cu bandă (1) și partea frontală a benzii (6).
5. Sistem de îmbinare, conform oricăreia din revendicările precedente, caracterizat prin aceea că banda (6), care formează corp comun cu panoul cu bandă m. este confecționată dintr-un material diferit de cela al panoului cu bandă (1) și este montată fix, la fabrică, pe acest panou cu bandă (1).
6. Sistem de îmbinare, conform revendicării 5, caracterizat prin aceea că banda (6), cel puțin pentru unul din panourile (1, 2) pătrunde într-un uluc opus (40, 42) din partea posterioară (18, 16) a acestui panou (1, 2).
7. Sistem de îmbinare, conform revendicărilor 5 sau 6, caracterizat prin aceea că banda (6) este montată într-un uluc de egalizare (40) care constituie o adâncitură opusă din partea posterioară (18) a panoului cu bandă (1) și prezintă o distanță precisă, prestabilită (E), de la partea sa inferioară până la partea frontală (21) a panoului cu bandă (1), această parte de bandă (6) care trece înapoia panoului de uluc (2) se îmbină cu un uluc de egalizare corespunzător (42) care este o contraadâncitură din partea posterioară (16) a panoului cu uluc (2) și care prezintă exact o distanță prestabilită (E) de la baza ei până la partea frontală (26) a panoului cu uluc (2), respectiva bandă (6) având cel puțin o asemenea grosime încât partea posterioară (44) a benzii este așezată la același nivel cu părțile posterioare (18, 16) ale panourilor.
8. Sistem de îmbinare, conform revendicării 7, caracterizat prin aceea că, banda are o asemenea grosime încât pătrunde numai parțial în ulucele de egalizare (40, 42).
9. Sistem de îmbinare conform oricăreia din revendicările 5 până la 8, caracterizat prin aceea că, banda (6) este fixată pe panoul cu bandă (1) cu ajutorul unei legături mecanice.
10. Sistem de îmbinare conform revendicării 6, caracterizat prin aceea că legătura mecanică dintre banda (6) și panoul cu bandă (1) cuprinde o margine de prindere (52) definită de două adâncituri (24, 50) din partea posterioară (18) a panoului cu bandă și niște gheare, ciocuri sau alte elemente similare (54, 56) care sunt îndoite sau decupate prin poasonare din banda (6) și presează pe părțile opuse exterioare ale marginii de prindere (52).
11. Sistem de îmbinare conform revendicării 6, caracterizat prin aceea că legătura mecanică dintre banda (6) și panoul cu bandă (1) cuprinde o adâncitură (5, 8) în partea posterioară (18) și niște gheare, ciocuri sau alte elemente similare (60) care sunt îndoite sau decupate prin poansonare din banda (6) și presează pe părțile opuse interioare ale adânciturii (58).
12. Sistem de îmbinare, conform oricăreia din revendicările 5 până la 11, caracterizat prin aceea că banda (6) este fixată pe panoul cu bandă (1) cu ajutorul unui adeziv.
13. Sistem de îmbinare, conform oricăreia, din revendicările 5 până la 12, caracterizat prin aceea că banda (6) este confecționată dintr-un material flexibil, preferabil elastic, cum este o folie de aluminiu.

495

500

505

510

515

520

525

530

535

RO 115185 Bl
14. Sistem de îmbinare, conform oricăreia din revendicările precedente, caracterizat prin aceea că elementul de blocare (8) constă dintr-o margine de blocare care se extinde continuu de-a lungul benzii (6).
15. Sistem de îmbinare conform oricăreia din revendicările 1 până la 13, caracterizat prin aceea că, elementul de blocare constă dintr-o serie de elemente separate de blocare distribuite pe toată lungimea benzii (6).
16. Sistem de îmbinare conform oricăreia din revendicările precedente, caracterizat prin aceea că panourile (1, 2) sunt rectangulare și destinate ca, la fiecare din cele patru margini (3, 4, 3', 4’) să se îmbine cu un panou similar prin intermediul unei prime legături mecanice, de tipul menționat mai înainte, și o a doua legătură mecanică de tipul menționat mai înainte, fiecare panou având o primă pereche de margini de îmbinare (3, 4) dintre care una este prevăzută cu o bandă (6) de tipul menționat mai înainte iar cealaltă prevăzută cu un uluc de blocare (14) de tipul menționat mai înainte și, o a doua pereche de margini opuse (3’, 4’) dintre care una este prevăzută cu o bandă (B'J de tipul menționat mai înainte, cealaltă fiind prevăzută cu un uluc de blocare (14’) de tipul menționat mai înainte.
17. Sistem de îmbinare, conform oricăreia din revendicările precedente, caracterizat prin aceea că un strat inferior (46) din șipci de podea, spumă, pâslă sau un alt material similar este fixat pe părțile posterioare (18, 16) ale panourilor.
18. Sistem de îmbinare, conform revendicării 17, caracterizat prin aceea că stratul inferior (46) este fixat astfel încât să acopere banda (6) pe cea de-a doua direcție menționată, cel puțin până la elementul de blocare (8) astfel încât îmbinarea dintre straturile inferioare (46) ale celor două panouri adiacente este decalată pe cea de-a doua direcție referitoare la marginile de îmbinare (3, 4).
19. Sistem de îmbinare .conform oricăreia din revendicările precedente, caracterizat prin aceea că un mijloc de etanșare cum ar fi o compoziție de etanșare, o bandă de cauciuc sau un alt material similar este prevăzut pe partea frontală (22) a benzii între elementul de blocare (8) și marginea de îmbinare (3) a panoului cu bandă pentru a o etanșa pe panoul cu uluc (2).