CN104246091B - 用于生产用于建筑镶板的机械锁定系统的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及设有机械锁定系统的建筑镶板1、1’，所述机械锁定系统包括位于第一建筑镶板1的第一边缘4a处的榫舌30，该榫舌与位于相邻的第二建筑镶板1’的第二边缘4a处的榫舌凹槽20协作，以用于竖直锁定建筑镶板，并且还涉及一种用于生产这样的建筑镶板1、1’的方法。该方法包括成形加工第一边缘的材料形成榫舌的步骤。插入凹槽(40)可具有位于与第一边缘(4a)相邻的第三边缘(5a)处的侧壁(60)，并且可以在与第三边缘相对的第四边缘(5b)开口。

Description

用于生产用于建筑镶板的机械锁定系统的方法
技术领域
本发明涉及一种设有机械锁定系统的建筑镶板例如地板镶板、壁镶板、天花板镶板、家具部件等，以及一种用于生产具有锁定系统的建筑镶板的方法。
背景技术
在例如WO2006/043893中已知并且公开一种设置在建筑镶板上的机械锁定系统，该机械锁定系统包括可移位且有弹性的榫舌，该榫舌与榫舌凹槽协作以用于竖直锁定。所述榫舌为单独的部件并由例如塑料制成，并且定位成位于镶板的边缘处的移位凹槽中。榫舌在竖直组装镶板的短边缘时被推入可移位凹槽中并且在镶板到达锁定位置时弹回至相邻的镶板的榫舌凹槽。
例如参见WO2008/004960，还已知一种用于镶板的锁定系统，该锁定系统包括这样的榫舌：该榫舌比镶板的宽度稍长并且与榫舌凹槽协作以用于竖直锁定。榫舌为单独的部件并且插在移位凹槽中。镶板可通过竖直运动来组装，榫舌被压在两个相邻的镶板的长边缘之间并且沿其纵向弯曲。
尽管所述描述涉及地板镶板，对其技术和问题的描述还适用于其他应用，例如其他用途的镶板，例如壁镶板、天花板镶板、家具等。
已知系统的缺点为必须生产出单独的榫舌并且要求特殊的插入机器将所述榫舌高精度地定位至移位凹槽中。
以上各种已知方面的说明是申请人对这些方面的特性描述，但并不认可前述说明属于现有技术。
发明内容
因此本发明的多个实施例的目的是，对上文描述的技术和现有技术提供改进。
另一目的是提供一种锁定系统和生产锁定系统的方法，所述锁定系统包括由建筑镶板的边缘形成的榫舌。这样的系统可简化生产，因为不需要将松动的且附加的部分生产且定位在锁定系统中的正确位置。
另一目的是提供一种更有效的生产方法，该方法需要不是那么复杂的生产设备。
从描述中显而易见的这些和其他目的和优点的至少一些已经由用于在建筑镶板的边缘生产锁定系统的方法所实现。所述机械锁定系统可包括在第一建筑镶板的第一边缘的榫舌，该榫舌与在相邻的第二建筑镶板的第二边缘的榫舌凹槽协作以用于竖直锁定建筑镶板。所述方法作为本发明作为第一方面，可包括以下步骤：
●成形加工第一边缘的材料以至少获得榫舌的外部形状部分；
●在第一边缘形成插入凹槽，其中所述插入凹槽朝向侧面开口并且沿着水平方向延伸；以及
●使榫舌至少部分地移位至插入凹槽中。
插入凹槽和榫舌的形成优选在包括机械切削装置(例如铣削工具)的生产线中完成。使榫舌移位至插入榫舌中优选在相同的生产线中完成。榫舌可由一装置来移位，所述装置在第一步骤中使榫舌沿竖直方向移位并且第二步骤中使榫舌沿水平方向移位到插入凹槽中。
榫舌的外部形状部分可形成在第一边缘的上部，优选在插入凹槽的上方。
插入凹槽可形成在第一边缘的上部的下方并且榫舌可向下移位到插入凹槽中。
所述方法还可包括在榫舌和第一边缘的上部之间形成连接部的步骤。
所述方法可包括在第一边缘的上边缘和榫舌的外部部分之间形成凹槽来形成连接部的步骤。该连接部可具有这样的优点：在榫舌移位之前榫舌处于固定位置。
所述方法可包括通过榫舌的移位使连接部断开的步骤。也可以优选与榫舌的移位有关地切除连接部。
所述方法可包括在第二边缘形成榫舌凹槽的步骤。
可沿着整个榫舌在榫舌和建筑镶板的第一边缘之间形成内凹槽以便获得弹性榫舌部。内凹槽沿着榫舌纵向并且在榫舌的、分别位于建筑镶板的第三和第四边缘处的第一和第二突出部之间延伸。弹性榫舌部从第一突出部延伸至第二突出部。在榫舌移位至插入凹槽中之前，突出部起到上文描述的连接部的作用。
所述方法可包括在第一建筑镶板的、与第一边缘相邻的第三边缘在插入凹槽中形成侧壁、以及在与第三边缘相对并且与第一边缘相邻的第四边缘形成插入凹槽的开口的步骤。榫舌可移位至一位置，在该位置，榫舌的施压部分穿过插入凹槽的开口突出。此位置也具有榫舌的沿建筑镶板的第一边缘的方向的位移。
在第一和第二边缘的锁定位置，榫舌可被压在侧壁与相邻的建筑镶板的边缘之间，使得榫舌弯曲并且榫舌的一部分被推入榫舌凹槽中。
榫舌可基本上具有与第一边缘的长度相同的长度。
所述方法可包括在第一边缘形成锁定元件并且在第二边缘形成锁定凹槽的步骤、或者包括在第二边缘形成锁定元件并且在第一边缘形成锁定凹槽的步骤，其中所述锁定元件和锁定凹槽构造成协作以沿着水平方向锁定第一和第二边缘。
可以按照任何顺序执行上述生产步骤。建筑镶板也可以在生产线上设置成上下颠倒。
锁定系统优选由机械切削(例如铣、钻、刀具切削和/或锯)建筑镶板的边缘而形成。
本发明的第二方面为优选根据第一方面的实施例生产的建筑镶板，所述建筑镶板设有机械锁定系统。该机械锁定系统包括位于第一镶板的边缘处的榫舌，该榫舌与位于相邻的第二镶板的边缘处的榫舌凹槽协作以用于竖直锁定建筑镶板。榫舌优选由第一边缘的材料制成。榫舌可至少部分地定位在第一边缘的插入凹槽中。
榫舌在插入凹槽中可移位以使得能够竖直组装第一和第二边缘。一个实施例还可具有位于可移位的榫舌和插入凹槽的底壁之间的弹性部。弹性部使得能够在第一和第二边缘的竖直组装期间通过第二边缘的边缘将可移位榫舌推入至插入凹槽中。当第一和第二建筑镶板达到锁定位置时，榫舌弹回至榫舌凹槽中。具有弹性部的实施例对于具有包括刚性材料(例如硬木/实心木材)的边缘的建筑镶板特别有用。弹性部对于具有包括弹性材料(例如塑料和乙烯树脂)的边缘的建筑材料而言可能不是必须的。对于这样的建筑镶板，有可能构造这样的榫舌：该榫舌在竖直组装期间可压缩成足以被推入插入凹槽中。
在另一实施例中，可移位榫舌构造成：使得当被压在插入凹槽中的侧壁和相邻的第三建筑镶板的边缘之间时所述榫舌弯曲并且榫舌的一部分被推入榫舌凹槽中。此方案对具有包括木材(例如HDF或MDF)的边缘的建筑镶板特别有用。
可在第一建筑镶板的与第一边缘相邻的第三边缘在插入凹槽中设有侧壁；在与第三边缘相对并且与第一边缘相邻的第四边缘，插入凹槽可具有开口。可移位的榫舌可定位成：使得可移位的榫舌的施压部分穿过开口突出。这样的设置提高了对施压部分施加力的可能性。
另一实施例包括固定榫舌，该固定榫舌优选牢牢地布置在插入凹槽中。固定榫舌包括突出部，该突出部突出到第一边缘的上边缘以外并且与榫舌凹槽协作以用于竖直锁定。设有包括固定榫舌的锁定系统的第一和第二边缘可通过偏角调节运动组装。此实施例对于厚度优选在约3-7mm的范围内或者更优选在约4-6mm的范围内的的薄建筑镶板特别有利。一个原因是在较厚的建筑镶板的边缘比在较薄的建筑镶板的边缘更容易生产包括可移位的榫舌的锁定系统。用于形成具有可移位榫舌的锁定系统的工具比用于形成具有固定榫舌的锁定系统的工具需要更多的空间和材料。此实施例对于较小厚度的塑料和乙烯树脂砖片特别有用。
上述第一和第二方面中的锁定系统和建筑镶板的实施例可包括下文描述的特征。
榫舌凹槽的接触表面可与榫舌的接触表面协作以用于竖直锁定。
接触表面可定位成：使得在竖直组装建筑镶板期间当可移位部分弹回至榫舌凹槽中时，榫舌被阻止到达至其起始位置。榫舌的接触表面抵靠着榫舌凹槽的接触表面施加一力以便避免镶板之间的游隙。
所述接触表面可定位成：使得在可移位榫舌被推入至榫舌凹槽中时，榫舌的接触表面抵靠着榫舌凹槽的接触表面施加一力以便避免镶板之间的游隙。
锁定系统可包括锁定元件，所述锁定元件包括优选布置在第一镶板的第一边缘的锁定条上的锁定元件和位于第二镶板的第二边缘处的锁定凹槽、或者包括位于第一镶板的第一边缘处的锁定凹槽和位于第二镶板的第二边缘处的锁定元件。锁定元件和锁定凹槽协作以用于水平地锁定镶板。
第一和第二镶板优选为基本相同，因此与第一镶板的所述第一边缘相对的边缘设有与第二镶板的所述第二边缘相同的锁定系统部分。
镶板可为方形的，在所述第一边缘与所述相对的边缘之间的边缘优选设有能够通过偏角调节运动组装至相邻的镶板的锁定系统。
移位凹槽可填充有弹性材料如塑料或橡胶，以改善可移位部分的弹性和/或使得锁定系统更牢固。
建筑镶板可以是地板镶板、壁镶板、天花板镶板、家具部件等。
建筑镶板的芯部可为木质芯部，优选由MDF、HDF、OSB、WPC或刨花板制成，或者由塑料例如乙烯树脂或PVC制成。
可用来制成锁定系统的镶板的边缘可包括芯部材料。
附图说明
将结合附图通过示例来更详细地描述本发明，所述附图示出了本发明的实施例。
图1示出具有单独的且有弹性的榫舌的已知锁定系统。
图2A-C示出具有单独的且可移位的榫舌的已知锁定系统。
图3A-C示出具有单独的且可移位的榫舌的已知锁定系统的截面图。
图4A-F示出具有单独的且可移位的榫舌的已知锁定系统的截面图和俯视图。
图5A-C示出建筑镶板的实施例。
图6A-C示出建筑镶板的实施例的俯视图。
图7A-C示出建筑镶板的实施例的组装实施例。
图8A-C示出建筑镶板的实施例的组装实施例。
图9A-C示出建筑镶板的实施例的俯视图。
具体实施方式
在图1中示出一种用于建筑镶板的已知的锁定系统，该锁定系统包括位于第一镶板1的第一边缘4a处的、可移位且有弹性的榫舌30，该榫舌30与位于第二镶板1’的第二边缘4b处的榫舌凹槽20协作用于竖直锁定第一和第二边缘4a、4b。榫舌30为单独的部件且例如由塑料制成，并且布置在位于第一边缘4a处的插入凹槽中。榫舌在竖直组装镶板的短边缘4a、4b期间被推入该插入凹槽中，并且在镶板到达锁定位置时弹回至榫舌凹槽20中。锁定系统包括位于第一边缘处的锁定条8，该锁定条8具有突出的锁定元件6，该锁定元件6与位于第二边缘处的锁定凹槽14协作，镶板1、1’、1”的第三和第四边缘5a、5b设有锁定系统，该锁定系统使得能够通过偏角调节组装第一和第二排R1、R2中的镶板，以获得相邻的边缘5a、5b、4a、4b的同时锁定。
图2A-C以从图2A至图2C的三个步骤示出相邻的长边缘和短边缘5a、5b、4a、4b的同时组装。第二镶板1’沿着其第一长边缘5a在第三镶板1”的第二长边缘5b处向下进行偏角调节，并且第二镶板1’的第二边缘4b同时竖直下降以与第一镶板1的第一边缘4a连接。榫舌30被逐渐地推入至插入凹槽,参见图2B，并且在第一、第二和第三镶板1、1’、1”到达锁定位置时弹回至榫舌凹槽20中，参见图2C。
图3A-C示出已知的可移位且有弹性的榫舌30的不同实施例在组装两个相邻的短边缘期间的截面图。具有榫舌凹槽的镶板相对于具有榫舌30的镶板下降，该榫舌30被下降的镶板推入插入凹槽40中。当镶板到达锁定位置时，榫舌弹回并进入榫舌凹槽中，并且竖直地锁定镶板。
图4A-F公开在组装第一和第二镶板1、1’的第一和第二边缘4a、4b期间的另一已知的实施例，其包括可移位且有弹性的榫舌30。此实施例与图1-3中示出的锁定系统相似，但在竖直运动期间通过弹性作用自动锁定的可移位且有弹性的榫舌30替换成这样的可移位且有弹性的榫舌30：在第三建筑镶板1”和第四建筑镶板1”’分别在第一镶板1的第三和第四边缘组装时该可移位且有弹性的榫舌30锁定第一和第二边缘4a、4b。在此实施例中，可移位且有弹性的榫舌30比第一和第二镶板1、1’的前表面的宽度长。第三和第四建筑镶板1”、1”’的第三和第四边缘5a、5b分别在可移位且有弹性的榫舌30的外部部分E1、E2处施加一力。所述力使可移位且有弹性的榫舌30弯曲并且一部分被推入位于第二镶板1’的第二边缘处的榫舌凹槽20中。
在图5-9示出的本发明的实施例。在第一和第二镶板1、1’的第一和第二边缘4a、4b处形成锁定系统，以用于沿竖直和/或水平方向锁定第一和第二边缘4a、4b。锁定系统的实施例包括可移位或可压缩的榫舌，该榫舌使得能够通过竖直运动组装第一和第二边缘4a、4b，参见5A-C、6A-C和7A-C。可包括固定榫舌的另一实施例使得能够通过偏角调节在相邻的边缘组装建筑镶板，参见8A-8C。该锁定系统优选地由机械切削(例如铣、钻、刀具切削和/或锯)建筑镶板的边缘而形成。
图5A公开了一种榫舌30，所述榫舌30由第一建筑镶板1的第一边缘的材料形成并且形成在该第一边缘的上部。榫舌凹槽形成在第二建筑镶板1’的第二边缘。榫舌30构造成在第一边缘和第二边缘的锁定位置与榫舌凹槽20协作以用于竖直锁定第一和第二边缘。
可在榫舌30的外部和第一边缘的上部之间形成连接部50。连接部50优选由例如通过切削在榫舌30的外部和第一边缘的上边缘之间制成凹槽51而形成。在榫舌移位之前，连接部将榫舌保持在正确的位置。
插入凹槽40形成在所述上部的下方，榫舌30移位至插入凹槽40中，参见图5B。
在组装第一和第二边缘期间榫舌30移位至榫舌凹槽20中，参见图5C。榫舌的接触表面被压靠在榫舌凹槽20的接触表面52上。
一实施例还可具有位于榫舌30和插入凹槽40的底壁之间的弹性部(未示出)。该弹性部使得能够在第一和第二边缘的竖直组装期间由第二边缘的一个边缘将榫舌30推入至插入凹槽中。当第一和第二建筑镶板达到锁定位置时，所述榫舌弹回至榫舌凹槽中。
具有竖直突出的锁定元件6的锁定条8形成在第一建筑镶板的边缘。锁定元件6与形成在第二镶板1’的边缘的锁定凹槽14协作，用于水平锁定第一和第二边缘。
在图6A-C中以俯视图示出另一实施例。该实施例包括具有侧壁60的插入凹槽40，该侧壁60形成在第一建筑镶板1的与第一边缘相邻的第三边缘。插入凹槽40的开口形成在第一建筑镶板1的第四边缘，该第四边缘与第三边缘相对并且与第一边缘相邻。施压部分E2可突出穿过插入凹槽的开口。当第一和第二边缘处于锁定位置时，一力施加在外部部分E2上。所述力将榫舌30的外部部分E1压靠在侧壁60上。所述力使榫舌30弯曲并且榫舌的一部分被推入位于第二建筑镶板1’的第二边缘处的榫舌凹槽20中。
在图7A-C和8A-C中以截面图示出另外的实施例。榫舌30和插入凹槽40由第一边缘的材料形成。榫舌30的宽度大于插入凹槽40的深度，以获得具有突出部的榫舌，该突出部在插入至插入凹槽40中时突出到第一边缘的上边缘以外。如果边缘材料为弹性材料，例如塑料或乙烯基材料/乙烯树脂，则榫舌可被压缩以使得突出部被推入至插入凹槽中，从而能够实现如图7B-C中所示的竖直组装。
如果榫舌是不可压缩的并且能够实现如图7B-C中所示的竖直组装，则第一和第二边缘可通过在图8A-C中所示的偏角调节运动来组装。如果第一和第二边缘意在由偏角调节运动来组装，则榫舌30可为固定榫舌，该固定榫舌可牢牢地布置在插入凹槽40中。
图9A-C示出本发明一实施例的俯视图，在该图中，在榫舌和建筑镶板的第一边缘之间沿着整个榫舌30形成内凹槽90以便获得弹性榫舌部的一个实施例。该内凹槽沿着榫舌的纵向并且在榫舌30的第一和第二突出部91之间延伸，所述第一和第二突出部91分别位于建筑镶板的第三和第四边缘处。弹性榫舌部从第一突出部延伸至第二突出部。在榫舌移位至插入凹槽中之前，突出部起到上文描述的连接部的作用。当榫舌移位至插入凹槽中时，榫舌的一部分延伸到插入凹槽以外。第二建筑镶板1’在与第一和第二突出部91相对应的位置设有位于榫舌凹槽的下唇缘中的凹部92，如图9A中所示。该凹部使得能够通过竖直运动将第二建筑镶板组装至第一建筑镶板。在该竖直运动期间将弹性部推入插入凹槽中。当第一和第二建筑镶板处于共同的水平面时，弹性部弹回到榫舌凹槽中并且提供第一和第二建筑镶板的竖直锁定。如在图9B-9C中所示出的，如果插入凹槽设有侧壁60和开口(如关于图6A-C中所示出的实施例所述)，则此实施例可包括又一锁定步骤，该锁定步骤包括在施压部分E2施加力。所述力将榫舌30的内部部分E1压靠在侧壁60上。所述力使榫舌30弯曲并且榫舌的一部分被推入位于第二建筑镶板1’的第二边缘处的榫舌凹槽20中。

Claims (11)

1.一种用于在建筑镶板(1、1’)的边缘生产锁定系统的方法，所述锁定系统包括位于第一建筑镶板(1)的第一边缘(4a)处的榫舌(30)，该榫舌(30)与位于相邻的第二建筑镶板(1’)的第二边缘(4b)处的榫舌凹槽(20)协作以用于竖直锁定建筑镶板，其中所述方法包括以下步骤：
●在包括机械切削装置的生产线中成形加工第一边缘的材料以获得榫舌(30)的至少部分外部形状；
●在所述包括机械切削装置的生产线中在第一边缘形成插入凹槽(40)，其中所述插入凹槽侧向开口并且沿着水平方向延伸；
●使榫舌(30)的部分外部形状在插入凹槽的上方形成在第一边缘的上部；
●使插入凹槽形成在第一边缘的所述上部的下方；
●在包括机械切削装置的生产线中在第一边缘(4a)的上边缘和榫舌(30)的下部之间形成凹槽来形成连接部(50)；
●在所述包括机械切削装置的生产线中使榫舌向下移位到插入凹槽中；
●使榫舌(30)至少部分地移位至插入凹槽(40)中。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括在榫舌(30)的外部部分形成所述连接部(50)的步骤。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法包括通过榫舌的移位使连接部(50)断开的步骤。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括在第二边缘形成榫舌凹槽(20)的步骤。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括在第三边缘(5a)在插入凹槽(40)中形成侧壁(60)以及在第四边缘(5b)形成插入凹槽的开口的步骤，所述第三边缘与第一边缘(4a)相邻，所述第四边缘与第三边缘相对并且与第一边缘(4a)相邻。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述榫舌(30)具有与第一边缘(4a)的长度基本相同的长度。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，沿着整个榫舌(30)在榫舌与建筑镶板的第一边缘之间形成内凹槽(90)，以便获得弹性榫舌部。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，内凹槽沿着榫舌的纵向并且在榫舌(30)的第一和第二突出部(91)之间延伸。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，榫舌(30)的第一和第二突出部(91)分别定位在建筑镶板的第三和第四边缘。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，弹性榫舌部从第一突出部延伸至第二突出部。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括在第一边缘(4a)形成锁定元件(6)并且在第二边缘(4b)形成锁定凹槽(14)的步骤、或者包括在第二边缘(4b)形成锁定元件(6)并且在第一边缘(4a)形成锁定凹槽(14)的步骤，其中所述锁定元件(6)和锁定凹槽(14)构造成协作以沿着水平方向锁定第一和第二建筑镶板(1、1’)。
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