JP2001040860A - 建築物パネルの接合システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は建築用パネル、特に薄い硬質の浮き
床パネルを敷設し機械的に接合するシステムに関するも
のである。 【解決手段】 ２つのパネル（１、２）の隣接継目縁
（３、４）が相互に係合してパネルの主面に対して垂直
な第１方向（Ｄ１）において継目縁（３、４）をロック
する第１機械的連接を生じる。各継目において、さらに
一方の継目縁（３）と一体を成し他方の継目縁（４）の
下に突出するストリップ部（６）が備えられる。このス
トリップ部（６）は上方に突出したロック要素（８）を
備え、このロック要素（８）が他方の継目縁（４）の後
側面（１６）中のロック溝（１４）の中に係合して、パ
ネルの主面に対して平行、継目に対して直角の第２方向
（Ｄ２）においてパネル（１、２）をロックする第２機
械的連接を成す。これらの第１および第２機械的連接
は、接合されたパネル（１、２）の継目の方向における
相対移動を可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は一般に２つの建築物
パネル、特に床パネルの隣接継目縁にそって継目を形成
するシステムに関するものである。

【０００２】さらに詳しくは、前記継目は、隣接継目縁
が、パネルの主面に対して直角の第１方向においてこれ
らの継目縁を相互にロックする第１機械的連接を成し、
またロック装置が、前記主面に対して平行なまた継目縁
に対して垂直な第２方向において前記パネルを相互にロ
ックする第２機械的連接を成し、前記ロック装置はロッ
ク溝を含み、このロック溝は、溝パネルと呼ばれる一方
の前記パネルの継目縁に対して平行に離間して延在し前
記溝パネルの後側面に開くように成された型のものであ
る。

【０００３】本発明は特に床パネル、特に薄いラミネー
ト床を接合するために使用するのに適している。従っ
て、下記の先行技術および本発明の目的およびフィーチ
ャの説明はこの使用分野に集中されるが、本発明は通常
の木製床、および壁体パネルまたは屋根スラブなどの他
の型の建築用パネルにも有効である事を強調しなければ
ならない。

【０００４】

【従来の技術】前記の型の継目は例えばＳＥ４５０，１
４１から公知である。第１機械的連接は舌部および溝を
有する継目縁によって達成される。第２機械的連接のロ
ック装置は、各パネルの後側面に配置された２つの斜方
向ロック溝と、複数の相互離間されたバネクリップ部と
を含み、これらのバネクリップ部は継目にそって分布さ
れ、これらのクリップ部の脚が前記溝の中に押圧され、
これらのクリップ部が弾発力によって床パネルを相互に
強く締め付ける。このような接合技術は厚い床パネルを
接合して高価な床面を形成するのに特に有用である。

【０００５】約７−１０ｍｍの厚さの薄い床パネル、ラ
ミネート床パネルが短期間でマーケットの割合を占める
にいたった。現在使用されているすべての薄い床パネル
は支持構造に固着される事なく「浮き床」として敷設さ
れている。原則として床パネルのサイズは２００×１２
００ｍｍであり、その長縁と短縁は舌部および溝を形成
されている。伝統的に接着剤を溝の中に入れてパネルを
相互に圧着する事によって床が形成される。そこで舌部
が他のパネルの溝の中に接着される。原則として、ラミ
ネート床は、厚さ約１ｍｍの上化粧摩耗層と、粒子板ま
たはその他の板の中間コア層と、ラミネート構造を支持
するベース層とから成る。コア層は硬度と耐水性におい
ては他の層よりも劣っているが、主として組立て用の溝
と舌部を形成するために必要である。これは全体厚さが
少なくとも約７ｍｍ以上でなければならない事を意味す
る。しかしこのような舌部／溝接着を使用する公知のラ
ミネート床には二、三の問題点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】第１に、少なくとも約
７ｍｍの全体厚さを必要とするので、床の敷設に関して
望ましくない制限がある。薄い床パネルを使用する場合
には敷居が低くてもよく、またしばしば敷設された床か
ら離れるようにドアを調整しなければならないからであ
る。さらに、製造コストが材料消費量に直接比例する。

【０００７】第２に、床パネルを敷設する際に水性接着
剤を使用する事ができるように、コアを湿分吸収性材料
で形成しなければならない。従って、非湿分吸収性コア
材料の適当な接着法が存在しないので、いわゆるコンパ
クトラミネートを使用して床を薄くする事が不可能であ
る。

【０００８】第３に、ラミネート床のラミネート層が高
度に耐摩性であるので、舌部形成のための表面加工に際
して工具の摩耗が重大な問題点となる。

【０００９】第４に、舌部と溝の接着に基づく継目の強
度は、コアと接着剤の特性および溝の深さと高さによっ
て制限される。パネル敷設品質は全体的に接着に依存し
ている。接着不良の場合、例えば空気湿度の変化に伴な
って生じる引張応力の結果、継目が開く。

【００１０】第５に、継目を舌部と溝の接着によって形
成する床パネルの敷設は、接着剤をそれぞれのパネルの
長縁と短縁に被着させなければならないので時間がかか
る。第６に、接着パネルが一度敷設されると、継目を破
断しなければ解体できない。従って解体された床パネル
は再び使用する事ができない。これは特に、そのフラッ
トを初占有状態に戻さなければならない賃貸住宅の場合
には欠点である。破損または摩耗したパネルの交換には
多大の努力を必要とするが、このような交換は特に公共
施設および床の一部が非常に摩耗されるその他の施設に
おいて特に望ましい。

【００１１】第７に、公知のラミネート床は、湿分感性
のコアの中への湿分滲透のリスクの大きな用途には不適
当である。

【００１２】第８に、現在の硬質浮き床は、堅い床の上
に床パネルを敷設する前に、衝撃音を減衰させ床上の歩
行を快適にするための床板、フェルト、フォームその他
の別個の下張りを敷設する必要がある。下張りは端−端
敷設しなければならなず、相異なる下張りが床の特性に
影響するので、下張りの敷設は複雑な作業である。

【００１３】従って前記のような先行技術の問題点を克
服する必要が痛感されている。しかし、非常に薄い床、
例えば約３ｍｍの厚さの床について舌部と溝の接着によ
る従来の接着技術を使用する事は簡単でない。舌部／溝
連接による継目はこのような薄い床の場合には十分に強
力でなくまた実際上実施不能だからである。例えばコン
パクトラミネートからの薄い床の製造が困難な他の理由
は、パネルの厚さ公差であって、これは約３ｍｍのパネ
ル厚さについて約０．２−０．３ｍｍである。このよう
な厚さ公差を有する３ｍｍコンパクトラミネートは後側
面において均一厚さまで研摩されたとしても、非対称設
計を示し、バルジングのリスクがある。さらに、パネル
が相異なる厚さを有すれば、またこれは継目が過度の負
荷を受ける事を意味する。

【００１４】パネルの後側面にダブル接着テープまたは
類似物を使用する事によって前記の問題点を解決する事
はできない。このような連接法は直接に係留するので、
普通の接着と同様にパネルの事後調整を許さない。

【００１５】前記のＳＥ４５０，１４１に記載の型のＵ
型クリップ部または類似の技術を使用しても、前述のよ
うの問題点の解決は成されない。特に、この型の弾発ク
リップ部は３ｍｍ程度の薄いパネルの接合には使用する
事ができない。原則として床パネルの後側面にアクセス
しなければパネルを分解する事ができない。この公知の
テクノロジーは次のような問題点がある。

【００１６】−これらのクリップ部がパネルを相互に強
く押圧するので、敷設に際してパネルの長手方の事後調
整が複雑な作業となる。

【００１７】−クリップ部を使用する床パネルの敷設は
時間がかかる。

【００１８】−この技術は床パネルの間にクリップ部を
配置してこれらのパネルを下の梁の上に載置する場合に
のみ使用する事ができる。連続的な平坦な支持構造の上
に敷設される薄い床の場合、このようなクリップ部を使
用する事はできない。

【００１９】−床パネルはその長縁においてのみ相互に
接合する事ができる。その短縁においてはクリップ部連
接を実施する事ができない。

【００２０】従って本発明の主目的は現在使用されてい
る床パネルよりも全体として薄い床パネルを使用する事
のできる、建築用パネル、特に床パネルを堅い浮き床に
ついて相互に接合するシステムを提供するにある。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、パネル
接合システムにおいて、 −接着剤を必要としない床パネル間の継目、特にパネル
間の機械的連接にのみ基づいた継目の製造を簡単、安価
および効率的に可能とし、 −現在のラミネート床より薄く、また他種のコア材料を
使用する事により３ｍｍの厚さでも現在の床より優れた
特性を示す床パネルの接合に使用する事ができ、 −薄い床パネルの間において、これらのパネルの厚さ公
差による継目の不均一を除去した継目を生じる事がで
き、 −パネルのすべての縁を接合する事ができ、 −堅い表面層を有する床パネルの加工に際しての工具摩
耗を減少させ、 −パネルを損傷する事なく、高い敷設品質を保証しなが
ら、さきに敷設された床を繰り返し解体しまた再組立す
る事ができ、 −耐湿性床を形成する事ができ、 −床パネルの敷設前に下張りを正確に別々に配置する必
要を無くす事ができ、また −パネルの接合時間を大幅に節約する事のできるシステ
ムを提供する。

【００２２】本発明のこれらの目的およびその他の目的
は、請求の範囲に記載のフィーチャを有するパネル接合
システムによって達成される。

【００２３】従って本発明は、隣接継目縁が、パネルの
主面に対して直角の第１方向においてこれらの継目縁を
相互にロックする第１機械的連接を成し、またパネルの
後側面上に配置されたロック装置が、前記主面に対して
平行なまた継目縁に対して垂直な第２方向において前記
パネルを相互にロックする第２機械的連接を成し、前記
ロック装置はロック溝を含み、このロック溝は、溝パネ
ルと呼ばれる一方の前記パネルの継目縁に対して平行に
離間して延在しまた前記溝パネルの後側面に開くように
成された２つの建築物パネル、特に床パネルの隣接継目
縁にそって継目を形成するシステムにおいて、前記ロッ
ク装置はさらにストリップ部パネルと呼ばれる他方の前
記パネルと一体化されたストリップ部を含み、前記スト
リップ部は前記ストリップ部パネルの継目縁の実質的に
全長にそって延在しまた前記ストリップ部から突出する
ロック要素を備え、このようにして前記パネルが相互に
接合された時に、前記ストリップ部が前記溝パネルから
突出してそのロック要素が前記溝パネルのロック溝の中
に受けられ、また前記パネルが相互に接合された時に前
記第２方向において相対位置を占め、この相対位置にお
いて前記ロック溝と、パネルの継目縁に対向し前記第２
機械的連接において作動する前記ロック要素のロック面
との間に遊びが存在し、前記第１および第２機械的連接
は継目縁の方向におけるパネルの相対移動を可能とし、
また前記溝パネルがストリップ部から角度的に離間する
ようにその継目縁回りに回転させられる時に、ロック要
素がロック溝から出るように前記第２機械的連接が構成
される事を特徴とする特に床パネルの隣接継目縁にそっ
て継目を形成するシステムを提供する。

【００２４】本明細書において用語「後側面」とはパネ
ルの正面の後側／下側に配置された側面を意味するもの
とする。従って溝パネルのロック溝の開く面は、支持構
造上に載置されたパネル上の後側面から一定距離に配置
する事ができる。また、本発明においてストリップ部パ
ネルの継目縁の実質的に全長にそって延在するストリッ
プ部は、このストリップ部が継続的な中断されない要素
である場合と、この「ストリップ部」が長手方に、継目
縁の大部分をカバーする数個の部分から成る場合とを含
むものとする。

【００２５】また、（ｉ）第１および第２機械的連接そ
のものが継目縁の方向におけるパネルの相互移動を可能
とし、また（ｉｉ）第２機械的連接そのものは、溝パネ
ルがその継目縁回りにストリップ部から角度的に回転さ
れる際にロック要素をロック溝からでる事を可能にす
る。本発明の主旨の範囲内において、このような移動お
よび／または上向き角度回転を防止する事のできる接着
剤および機械的装置などの手段を備える事ができる。

【００２６】本発明によるシステムは、堅い薄い床パネ
ルの短縁と長縁の両方の隠れた正確なロックを形成する
事を可能にする。本発明の床パネルは、パネルを損傷す
るリスクなく、同時に高い敷設品質を保証しながら床パ
ネルを敷設と逆の順序で迅速簡便に解体させる事ができ
る。本発明のパネルは先行技術のシステムよりも迅速に
組立てまた解体する事ができ、また床の一部を取り上げ
再敷設する事により、損傷したパネルまたは摩耗したパ
ネルを交換する事ができる。

【００２７】本発明の特に好ましい実施態様によれば、
例えば３ｍｍのオーダの厚さを有する薄い床パネルを正
確に接合し、また同時にパネルの製造公差とは関係なく
継目において平滑な正面を生じる事のできるシステムが
提供される。そのため、ストリップ部パネルの後側面に
切削されその底部からストリップ部パネルの正面まで正
確な特定間隔を示す平衡化溝の中にストリップ部が配置
される。溝パネルの下方に突出したストリップ部の部分
が、溝パネルの後側面の中に切削されその底面から溝パ
ネルの正面まで同一の正確な特定間隔を有する特定の平
衡化溝の中に係合する。この場合ストリップ部の厚さ
は、このストリップ部の後側面がパネルの後側面と共面
を成し、また好ましくはこの後側面から少し下方に突出
する程度に成される。この実施態様において、パネルは
継目において、その平衡化溝をストリップ部上に配置し
て載置される。この構造はパネルの公差を平衡化し、継
目に対して必要な強度を与える。ストリップ部はパネル
に対して水平方向および上方向の力を伝達し、床に対し
て下向き力を加える。

【００２８】好ましくはストリップ部は可撓性の弾性の
また強い材料から成り、また切断シートとする事ができ
る。好ましいストリップ部材料はアルミニウムシートで
ある。アルミニウムストリップ部の場合、０．５ｍｍの
オーダの厚さで十分な強度が得られる。

【００２９】さきに敷設された継目パネルを簡単に除去
するため、本発明の好ましい実施態様によれば、溝パネ
ルがストリップ部パネルに対して第２方向に押圧され、
つぎにストリップ部から離間するように角度的に回転さ
せられる際に溝パネルの回転軸線と継目縁に近いロック
溝のロック面との最大間隔が、ロック要素がロック溝の
ロック面と接触する事なくロック溝からでる事ができる
ように成されている。ロック溝とロック面との間の前記
の遊びが０．２ｍｍより大でなくてもこのような解体を
実施する事ができる。

【００３０】本発明によれば、前記ロック面の高さが非
常に小さくても十分なロック機能を成す事ができる。
０．５ｍｍの高さのロック面でさえも十分なロックを成
す事ができる。本明細書における用語「ロック面」と
は、ロック溝と係合して第２機械的連接を成すロック要
素の部分を言う。

【００３１】本発明の最適機能を得るため、ストリップ
部とそのロック要素はストリップ部パネルに対して非常
に精密に形成されなければならない。特にロック要素の
ロック面はストリップ部パネルの継目縁から正確な距離
に配置されなければならない。

【００３２】さらに、床パネルの相互係合度は、床強度
を低下させるので最小限に成されなければならない。

【００３３】公知の製造法によって、アルミニウムまた
はプラスチックを適当な型材に押出し、これを床パネル
に対して接着しまたは特殊の溝の中に挿入する事によっ
てロックピンを有するストリップ部を製造する事が可能
であるが、これらの方法およびその他すべての伝統的な
方法は満足な機能および満足な節約レベルを保証しな
い。本発明による継目システムを製造するため、ストリ
ップ部をアルミニウムシートから切り出し、これをスト
リップ部パネルに対して機械的に固着する。

【００３４】パネルを敷設するには、まず床の上にスト
リップ部パネルを配置し、つぎにグルーブパネルの長縁
をストリップ部パネルの対応の長縁まで、溝パネルの主
面と床との間の一定角度を保持して移動させる。継目縁
が相互に係合させられて第１機械的連接を成した時、溝
パネルを角度的に下降させてロック要素をロック溝の中
に入れる。

【００３５】またまずストリップ部パネルと溝パネルと
を床の上に平坦に配置し、つぎにロック要素がロック溝
の中にスナップ係合するまでストリップ部を下方に曲げ
ながらこれらのパネルをその主面に対して平行に接合さ
せる事によって敷設を実施する事もできる。この敷設技
術は特に床パネルの短縁と長縁の両方の機械的ロックを
可能とする。例えば、前記の第１敷設技術を使用して溝
パネルを角度的に下降させて両方のパネルの長縁を相互
に接合させ、つぎにパネルの短縁が同一列の隣接パネル
の短縁の上に押圧されロックされるまでパネルを長手方
に移動させる事によってパネルの短縁を相互に接合させ
る。

【００３６】床パネルはその製造に際して、例えば床
板、フォームまたはフェルトの下張りを備える事ができ
る。この下張りは好ましくは、下張り間の継目が床パネ
ル間の継目に対して片寄らされるようにストリップ部を
カバーする。

【００３７】以下、本発明を図面に示す実施例について
説明するが本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。

【００３８】

【発明の実施の形態】図１（ａ）（ｂ）について説明す
れば、これらの図は第１床パネル１（下記においてスト
リップ部パネルと呼ぶ）と、第２床パネル２（下記にお
いて溝パネルと呼ぶ）とを示す。用語「ストリップ部パ
ネル」と「溝パネル」は単に説明の便宜上のものであっ
て、これらのパネル１、２は実際上同一のものである。
これらのパネル１、２はコンパクトなラミネートから成
り、約３ｍｍの厚さを有し、厚さ製造公差は約±０．２
ｍｍである。この厚さ公差を考慮して、パネル１、２は
相異なる厚さで図示され（図１ｂ）、ストリップ部パネ
ル１は最大限厚さ（３．２ｍｍ）を有し、溝パネル２は
最小限厚さ（２．８ｍｍ）を有する。

【００３９】これらのパネル１、２をそれぞれの対向継
目縁３、４において接合するために、これらのパネルは
下記に説明するような溝とストリップ部とを備えてい
る。

【００４０】主として図１（ａ）（ｂ）を参照し、また
第２にそれぞれパネルの下からと上からの基本設計を示
す図４（ａ）（ｂ）を参照する。

【００４１】ストリップ部パネル１の継目縁３から、す
なわちその一方の長手方縁から、平坦なストリップ部６
が突出し、このストリップ部６は工場においてストリッ
プ部パネル１の後側面に取付けられ継目縁３全体にそっ
て延在する。可撓性の弾性アルミニウムシートから成る
ストリップ部６は接着剤またはその他任意の適当な方法
によって機械的に固着される。図１（ａ）（ｂ）におい
てストリップ部６は接着されているが、図４（ａ）
（ｂ）においては機械的連接手段によって取付けられて
いる。これについては下記に詳細に説明する。

【００４２】他のストリップ部材料、例えば他の金属シ
ート、およびアルミニウムまたはプラスチック型材を使
用する事ができる。あるいはストリップ部６をストリッ
プ部パネル１と一体的に形成する事ができる。いずれに
せよストリップ部６はストリップ部パネル１と一体的で
なければならない。すなわち敷設に際してストリップ部
パネル１の上に取付けられてはならない。非制限例とし
て、ストリップ部６は約３０ｍｍの幅と約０．５ｍｍの
厚さとを有する事ができる。

【００４３】図４（ａ）（ｂ）から明かなように、スト
リップ部パネル１の短い縁３’にも類似の短いストリッ
プ部６’が備えられている。しかしこの短いストリップ
部６’は短縁３’全体にそって延在していないが、他の
点ではストリップ部６と同型であるので、ここでは詳細
に説明しない。

【００４４】ストリップ部６の継目縁３と反対側の縁は
ロック要素８を備え、このロック要素８はストリップ部
６の全長にそって延在する。ロック要素８は継目縁３に
向いたロック面１０を有し、このロック面１０は例えば
０．５ｍｍの高さを有する。床が敷設され図１ａのパネ
ル２の継目縁４がパネル１の継目縁３に対して押圧され
図１ｂに図示のように床１２に向かって下降される際
に、この継目縁４が、溝パネル２の後側面に継目縁４に
対して平行にまた離間して形成されたロック溝１４の中
に入るようにロック要素８が設計されている。図１ｂに
図示のように、ロック要素８とロック溝１４はパネル
１、２を相互にＤ２の方向にロックする機械的連接を成
す。さらに詳しくは、ロック要素８のロック面１０はロ
ック溝１４の継目縁４に近い面に対するストッパとして
作用する。

【００４５】しかしパネル１、２が相互に接合される際
に、これらのパネルは、ロック面１０とロック溝１４と
の間に小さい遊びΔが存在するようなＤ２方向の相対位
置をとる。このようなＤ２方向の機械的連接はパネル
１、２の継目方向への相互移動を可能とし、これはパネ
ル敷設を著しく容易にしまた短縁のスナップ作用による
接合を可能にする。

【００４６】図４（ａ）（ｂ）から明かなように、シス
テム中の各パネルは一方の長手方縁３にそってストリッ
プ部６、他方の長手方縁４にそってロック溝１４、およ
び一方の短縁３’にそってストリップ部６’、他方の短
縁４’にそってロック溝１４’を有する。

【００４７】さらに、ストリップ部パネル１の継目縁３
はその後側面１８に凹部２０を有し、この凹部２０は継
目縁３全体にそって延在して、ストリップ部６の正面２
２と共に横方向に開く凹部２４を形成する。溝パネル２
の継目縁４はその正面２６に対応の凹部２８を有し、こ
の凹部２８は前記の凹部２４の中に収容されるロック舌
部３０を形成し、継目縁３、４を相互にＤ１方向にロッ
クする機械的連接を成す。継目縁３、４の他の設計にお
いては、この連接は例えばこれらの縁のベベルによって
実施され、溝パネル２の継目縁４がストリップ部パネル
１の継目縁３の下方に斜めに入ってこの縁３とストリッ
プ部６との間にロックされる事ができる。

【００４８】これらのパネル１、２は逆の敷設順序に取
り上げても継目に損傷を与える事なく、再び敷設する事
ができる。

【００４９】ストリップ部６は継目縁３に連接してスト
リップ部パネル１の後側面に備えられた公差平衡化溝４
０の中に取り付けられる。この実施態様において、平衡
化溝４０の幅は、ストリップ部６の幅の約半分、すなわ
ち約１５ｍｍである。この平衡化溝４０によって、パネ
ル１の正面２１と溝４０の底面との間に、常に床パネル
１、２の最小限厚さ（２．８ｍｍ）より少し小さい正確
な所定の間隔Ｅが存在する事になる。床パネル２はその
継目縁４の後側面１６に対応の公差平衡化面または溝４
２を備える。この平衡化面４２と溝パネル２の正面２６
との間隔は前記の正確な距離Ｅに等しい。さらに、スト
リップ部６の厚さはこのストリップ部の後側面４４がそ
れぞれ床パネル１と２の後側面１８と１６の少し下方に
配置されるように選ばれる。このようにして継目全体が
ストリップ部６の上に載置され、垂直下向き力全部が床
１２に対して効率的に伝達され、継目縁３、４に対して
応力が加えられない。平衡化溝４０、４２を備える事に
より、パネル１、２の厚さの公差にも関わらず、パネル
全体にそって研削または類似の加工を実施する事なく正
面において完全な均一な継目が得られる。特にこのよう
にして、パネルのバルジングを生じるようなコンパクト
ラミネートの下層の損傷のリスクが避けられる。

【００５０】次に図１（ａ）（ｂ）に示したのと実質的
に同様の敷設法を順次示す図２（ａ）−（ｃ）の実施態
様について説明する。これらの図２（ａ）−（ｃ）の実
施態様と前記図１の実施態様との主な相違点は、ストリ
ップ部６がストリップ部パネル１に対して接着ではなく
機械的連接手段によって取り付けられている点にある。
このような機械的連接を実施するため、図６に詳細に図
示するように、ストリップ部パネル１の後側面１８に、
前記の凹部２４から離れて溝５０が備えられる。この溝
５０は、パネル１の全長にそって延在する連続溝として
形成し、または複数の別個の溝として形成する事ができ
る。溝５０は凹部２４と共にダブテール形把持縁５２を
画成し、この把持縁の後側面はストリップ部パネル１の
正面２１まで正確な平衡化間隔Ｅを示す。アルミニウム
ストリップ部６は、複数のパンチングされ曲げられた舌
部５４と、把持縁５２の反対側縁の回りにこの縁と係合
するように曲げられた１つまたは複数のリップ部５６と
を有する。この連接部は図６の斜視図において下側から
詳細に図示されている。

【００５１】他の実施態様において、ストリップ部６と
ストリップ部パネル１との間の機械的連接は図７に図示
のように実施する事ができる。この図７は上側に向けら
れたストリップ部パネル１の一部の断面図である。図７
において、機械的連接部は、ストリップ部パネル１の後
側面１８のダブテール形凹部５８と、ストリップ部６か
らパンチングされ曲げられて凹部５８の対向内側面に対
して締め付けられた舌部／リップ部６０とを含む。

【００５２】図２（ａ）−（ｃ）に図示の実施態様はさ
らに、ストリップ部６のロック要素８がアルミニウムシ
ートから曲げられた部品として設計されている事を特徴
とする。このロック要素８は、ストリップ部６の正面２
２から例えば０．５ｍｍの高さまで直角に延在する作動
ロック面１０と、溝パネル２を床面１２（図２ｂ）に向
かっておろす際にロック要素８をロック溝１４の中に装
入しやすくするための丸い案内面３４と、床面１２に向
かって傾斜されまたこれらの図２の敷設方法において作
動しない部分３６とを有する。

【００５３】さらに、これらの図２に見られるように、
ストリップ部パネル１の継目縁３は下側ベベル７０を有
し、このベベルが敷設に際して溝パネル２の継目縁４の
対応の上側ベベル７２と協働し、パネル１と２のそれぞ
れの継目縁３、４が相互の方に移動されこれらのパネル
が水平方向に押圧される際に、パネル１と２が相互に垂
直方向に移動させられる。

【００５４】好ましくは、溝パネル２が図２（ｃ）の接
合位置からＤ２方向に水平に押圧されてストリップ部パ
ネル１と接触しストリップ部６から上方に回転させられ
る際に、ロック要素８がロック溝１４と接触する事なく
このロック溝１４から離れるような溝パネル２の回転軸
線Ａとロック要素８のロック面１０との最大間隔が得ら
れるようにロック面１０が継目縁３に対して配置され
る。

【００５５】図３（ａ）（ｂ）は図２（ａ）−（ｃ）の
床パネルを相互に機械的に接合する他の方法を示す。こ
れらの図３に図示の方法は、ストリップ部６が弾性であ
る事に基づき、特に図２に図示のように一方の長手方縁
にそってすでに接合された床パネルの短縁を相互に接合
するために有効である。図３の方法は、まず２つのパネ
ル１と２を床面１２の上に平坦に配置し、次にこれらの
パネルを図３（ｂ）のように相互の方に水平に移動させ
る。この場合ロック要素８の傾斜部３６が案内面として
役立ち、溝パネル２の接合縁４をストリップ部６の正面
２２にまで案内する。次に、ロック要素８が平衡化面４
２の上を滑りながらストリップ部６が下方に押圧され
る。両方のパネルの縁３と４が相互に水平方向に完全に
係合させられた時、ロック要素８がロック溝１４の中に
スナップ係合し（図３（ｃ））、これによって図２ｃと
同様のロック状態を生じる。最初の位置において、平衡
化溝４２をロック要素８と係合させて溝パネル２の接合
縁４を配置する事によって（図３（ａ））前記と同一の
ロック法を実施する事ができる。この場合、ロック要素
８の傾斜部分３６は作動しない。この技術は床パネルを
機械的にあらゆる方向にロックする事ができ、この敷設
法を繰り返す事によって、接着を使用する事なく床全体
を敷設する事ができる。

【００５６】本発明は前記の説明のみに限定されるもの
でなく、その主旨の範囲内において任意に変更実施でき
る。ストリップ部６は継目長の大部分をカバーする小部
分に分割する事ができる。またストリップ部６の厚さは
その幅にそって変動させる事ができる。床パネルの平坦
な正面が継目においてストリップ部６の上に載置される
ように、すべてのストリップ部、ロック溝、ロック要素
および凹部のサイズが決定される。床パネルがコンパク
トなラミネートから成りまたパネル敷設前にストリップ
部６の平坦な突出部分と溝パネル２との間にまた／ある
いは凹部２４の中にゴムストリップ部またはその他の密
封部材が施用されるならば、耐湿床が得られる。

【００５７】図６に図示のように、パネルの製造中にそ
の後側面に例えば床板、フォームまたはフェルトの下張
り４６を取付ける事ができる。１つの実施態様におい
て、この下張り４６はストリップ部６をそのロック要素
８までカバーし、このようにして下張り４６間の継目が
パネルの継目縁３と４との間の継目に対して片寄らされ
る。

【００５８】図５に図示の実施態様において、ストリッ
プ部６とそのロック要素８がストリップ部１と一体的に
形成され、従ってストリップ部６の延長部分が継目縁３
の延長部分を成す。ロック機能は前記の各実施態様と同
様である。ストリップ部パネル１の後側面１８には、別
個のストリップ部、バンドまたは類似物７４が継目の全
長にそって延在し、このストリップ部７４はこの実施態
様においては前記の各実施態様の別個のストリップ部６
と同一面積を有する。ストリップ部７４の厚さを含めて
床の正面２１、２６から後側面７４までの距離は常に少
なくともパネルの最大厚さ公差の対応の距離に等しくな
るように、前記ストリップ部７４はパネル１の後側面１
８上に直接にまたはこの後側面に設けられた凹部（図示
されず）の中に配置する事ができる。この場合、パネル
は１、２は継目においてストリップ部７４上に載置さ
れ、またはパネルの後側面１８、１６が平坦に成されて
いれば、単にこれらの後側面上に載置される。

【００５９】ストリップ部６またはロック要素８の下向
き曲げを許さない材料を使用する場合、図５に図示の構
造によって敷設を実施する。パネル２ａの長縁４ａをさ
きに敷設されたパネル１の長縁３と係合させて上方に傾
斜させ、同時に第３パネル２ｂの短縁４ｂ’を前記の上
方傾斜されたパネル２ａの短縁３ａ’と係合させ、パネ
ル２ｂを下方に傾斜させる事によって固定させる。次に
パネル２ｂの長縁４ｂがすでに敷設されているパネル１
の長縁３に係合するまでパネル２ａの短縁３ａ’にそっ
て押す。このようにして２つの上方に傾斜されたパネル
２ａと２ｂが床１２の上まで下降させられてロック状態
を生じる。

【００６０】敷設の逆順序の手順で継目に損傷を与える
事なくこれらのパネルを取り外し、また再び敷設する事
ができる。

【００６１】他の二、三の好ましい敷設法が考えられ
る。例えば、ストリップ部パネルを溝パネルの下方に挿
入すれば、パネルを初位置に対して４方向全体に敷設す
る事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）（ｂ）は本発明の第１実施態様によ
る相異なる厚さの２床パネルを相互に接合する方法の２
段階を示す概略図である。

【図２】図２（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明の第２実施態
様による２床パネルを機械的接合する方法の３段階を示
す概略図である。

【図３】図３（ａ）（ｂ）（ｃ）は図２（ａ）（ｂ）
（ｃ）のパネルを機械的接合する他の方法の３段階を示
す概略図である。

【図４】図４（ａ）（ｂ）は図２（ａ）（ｂ）（ｃ）の
パネルをそれぞれ下と上から見た図である。

【図５】図５は本発明の第３実施態様によるパネルを敷
設し接合する方法を示す斜視図である。

【図６】図６はパネル上にストリップ部を取付ける方法
の第１変更例の下面斜視図である。

【図７】図７はパネル上にストリップ部を取付け第２変
更例の斜視図である。

【符号の説明】

１，２ パネル ３，４ 継目縁 ３’，４’ 短縁 ６ ストリップ部 ６’ 短いストリップ部 ８ ロック要素 １０ ロック面 １２ 床 １４ ロック溝 １６，１８ 後側面 ２０ 凹部 ２２ 正面 ２４ 凹部 ２６ 正面 ２８ 凹部

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】隣接する床パネルを平行な複数列に敷設し
   機械的に連接する方法であって、 パネルは第１相互位置と第２相互位置とを含む相対位置
   をとるようになっており、第１相互位置は（ｉ）２つの
   パネルが互いの間に所定角度をもって保持され、（ii）
   ２つのパネルの隣接する継目縁の上部が相互に接触する
   ようになっており、第２相互位置は（ｉ）２つのパネル
   が共通面に配置されるとともに、（ii）共通面に直交す
   る第１方向において互いに機械的にロックされ、（ii
   i）一方の継目縁に設けられた第１ロック手段が他方の
   継目縁に設けられた第２ロック手段に連結された結果と
   して、第１方向および隣接する継目縁に直交する第２方
   向において互いに機械的にロックされ、（iv）隣接する
   継目縁の方向において互いに変位可能となっており、 上記方法は、（ａ）一つの新しいパネルを中間位置にも
   ってくるとともに、この中間位置は（ｉ）予め敷かれた
   第１パネルが第１列に配置されるとともに、（ii）第２
   パネルが第２列に配置され、かつ第１パネルに対して前
   記第１相互位置にあり、かつ（iii）新しいパネルが第
   ２列にあってかつ第２パネルに対して前記第２相互位置
   にあり、これによって相互間の距離は新しいパネルと第
   １パネルの隣接する継目縁の上部間に形成され、（ｂ）
   新しいパネルと第２パネルとの間の第２相互位置を維持
   するとともに、第２パネルに対して新しいパネルを変位
   させて第１パネルに対する第１相互位置までもってき
   て、（ｃ）新しいパネルと第２パネルを互いに曲げて第
   １パネルに対する第２相互位置までもってくる、 ことを特徴とする方法。
2. 【請求項２】第１ロツク手段と第２ロック手段の一方は
   ロック溝であり、他方はロック溝に収納されるロック要
   素であることを特徴とする請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】新しいパネルを中間位置にもってくる工程
   は、新しいパネルと第２パネルを互いの第１相互位置ま
   でもってくる工程と、次に新しいパネルを折曲げて第２
   パネルに対して第２相互位置までもってくる工程とから
   なることを特徴とする請求項１または２記載の方法。
4. 【請求項４】隣接する床パネルを平行な複数列に敷設し
   機械的に連接することによって床面を作製する方法にお
   いて、 この方法は、（ａ）床パネルを配置するとともに、パネ
   ルは第１相互位置と第２相互位置とを含む相対位置をと
   るようになっており、第１相互位置は（ｉ）２つのパネ
   ルが互いの間に所定角度をもって保持され、（ii）２つ
   のパネルの隣接する継目縁の上部が相互に接触するよう
   になっており、第２相互位置は（ｉ）２つのパネルが共
   通面に配置されるとともに、（ii）共通面に直交する第
   １方向において互いに機械的にロックされ、（iii）一
   方の継目縁に設けられた第１ロック手段が他方の継目縁
   に設けられた第２ロック手段に連結された結果として、
   第１方向および隣接する継目縁に直交する第２方向にお
   いて互いに機械的にロックされ、（iv）隣接する継目縁
   の方向において互いに変位可能となっており、（ｂ）一
   つの新しいパネルを中間位置にもってくるとともに、こ
   の中間位置は（ｉ）予め敷かれた第１パネルが第１列に
   配置されるとともに、（ii）第２パネルが第２列に配置
   され、かつ第１パネルに対して前記第１相互位置にあ
   り、かつ（iii）新しいパネルが第２列にあってかつ第
   ２パネルに対して前記第２相互位置にあり、これによっ
   て相互間の距離は新しいパネルと第１パネルの隣接する
   継目縁の上部間に形成され、（ｃ）新しいパネルと第２
   パネルとの間の第２相互位置を維持するとともに、第２
   パネルに対して新しいパネルを変位させて第１パネルに
   対する第１相互位置までもってきて、（ｄ）新しいパネ
   ルと第２パネルを互いに曲げて第１パネルに対する第２
   相互位置までもってくる、 ことを特徴とする方法。
5. 【請求項５】第１ロツク手段と第２ロック手段の一方は
   ロック溝であり、他方はロック溝に収納されるロック要
   素であることを特徴とする請求項４記載の方法。
6. 【請求項６】新しいパネルを中間位置にもってくる工程
   は、新しいパネルと第２パネルを互いの第１相互位置ま
   でもってくる工程と、次に新しいパネルを折曲げて第２
   パネルに対して第２相互位置までもってくる工程とから
   なることを特徴とする請求項４または５のいずれか記載
   の方法。
7. 【請求項７】隣接する床パネルを平行な複数列に敷設し
   機械的に連接する方法において、 この方法は、（ａ）予め敷かれた第１列の第１パネルの
   一つの継目縁に隣接し、かつ予め敷かれた第２列の第２
   パネルの他の継目縁に隣接するよう新しいパネルを配置
   して、新しいパネルを第１パネルおよび第２パネルに対
   する最終位置から離間させ、（ｂ）新しいパネルを第１
   パネルに向かって変位させ、新しいパネルおよび第１パ
   ネルのうち一方に設けられた弾性ロックストリツプ部を
   他方に設けられたロック溝内にスナップ係合させ、これ
   により新しいパネルと第１パネルを機械的にロックして
   第１パネルの主面に直交する第１方向と、第１方向に直
   交する第２方向において係止し、新しいパネルと第１パ
   ネルの継目縁の組を連接し、（ｃ）新しいパネルを第１
   パネルに対して、連接された継目縁の組と平行する方向
   に最終位置まで変位させるとともに、新しいパネルと第
   １パネルを第１方向および第２方向において互いにロッ
   クして、新しいパネルの他の継目縁および第２パネルの
   継目縁のうち一方に設けられた弾性ロックストリップ部
   のロック要素を他方に設けられたロック溝にスナップ係
   合させ、これによって新しいパネルと第２パネルをこの
   ように連接された他の継目縁の組に対して第１方向およ
   び第２方向に機械的にロックすることを特徴とする方
   法。
8. 【請求項８】新しいパネルは第１パネルと同様の第１列
   に配置されることを特徴とする請求項７記載の方法。
9. 【請求項９】新しいパネルは第２パネルと同様の第２列
   に配置されることを特徴とする請求項７記載の方法。
10. 【請求項１０】隣接する床パネルを平行な複数列に敷設
    し機械的に連接する方法において、 隣接する２つのパネルは、パネルを共通の面上において
    相互に離間させて配置し、２つのパネルの隣接する継目
    縁に直交する方向に一方のパネルを変位させて他方のパ
    ネルに係合することにより相互に機械的に連接されるロ
    ック位置に配置され、 この相互に連接するロック位置において、２つのパネル
    は（ｉ）共通の面上にあり、かつ（ii）この共通の面に
    直交する第１方向において、相互に機械的に相互に連接
    され、（iii）隣接する継目縁の一方に設けられた第１
    ロック手段を他方に設けられた第２ロック手段に係合さ
    せることにより、第１方向に直交するとともに隣接する
    継目縁にも直交する第２方向において機械的に相互に連
    接され、（iv）隣接する継目縁の方向において互いに変
    位可能となっており、 この方法は、（ａ）予め敷設された第１列の第１パネル
    の継目縁および予め敷設された第２列の第２パネルの継
    目縁に隣接して新しいパネルを配置し、新しいパネルを
    第１パネルおよび第２パネルに対する最終位置から離間
    させ、（ｂ）新しいパネルを第１パネルに向かって変位
    させて、新しいパネルと第１パネルをロック位置までも
    ってきて、（ｃ）新しいパネルを第１パネルに対して変
    位させて第２パネル側へもってくるとともに、新しいパ
    ネルと第１パネルを相互に連接するロック位置までもっ
    てくる、 ことを特徴とする方法。
11. 【請求項１１】隣接する床パネルが平行な複数列に配置
    された床パネルを分解する方法において、 ２つの隣接するパネルは第１相互位置と第２相互位置を
    とるようになっており、第１相互位置は（ｉ）２つのパ
    ネルが互いの間に所定角度をもって保持され、（ii）２
    つのパネルの隣接する継目縁の部が上部が相互に接触す
    るようになっており、第２相互位置は（ｉ）２つのパネ
    ルが共通面に配置されるとともに、（ii）共通面に直交
    する第１方向において互いに機械的にロックされ、（ii
    i）一方の継目縁に設けられた第１ロック手段が他方の
    継目縁に設けられた第２ロック手段に連結された結果と
    して第１方向および隣接する継目縁に直交する第２方向
    において互いに機械的にロックされ、（iv）隣接する継
    目縁の方向において互いに変位可能となっており、 この方法は予定のパネルが隣接する列の隣接する第１パ
    ネルに対して第２相互位置をとるとともに、所定列の隣
    接する第２パネルに対して同様に第２相互位置をとるよ
    うになつており、更に（ａ）所定のパネルと第２パネル
    を、第１パネルに対する第１相互位置まで折り曲げ、
    （ｂ）所定のパネルト第２パネルとを第２相互位置の状
    態に保つとともに、所定のパネルを第２パネルに対して
    変位させて第１パネルから離れる方向へもってくる、 ことを特徴とする方法。
12. 【請求項１２】所定のパネルを第２パネルに対して変位
    させて第１パネルから離れる方向へもってくる工程は、
    この変位工程の終了時まで所定のパネルと第２のパネル
    を第２相互位置に維持し、その後所定のパネルを第２パ
    ネルに対して折り曲げ、これにより所定のパネルを第２
    パネルから取外すことを特徴とする請求項１１記載の方
    法。