CN110039898A - 用于穿引印刷系统的中间转印构件的装置 - Google Patents

Abstract

本文描述了一种印刷系统，其具有接缝环形带形式的中间转印构件以用于将墨水图像从其中墨水图像沉积在所述中间转印构件上的图像形成部位传送到压印部位，在所述压印部位所述墨水图像被转印到印刷基板上。所述带沿其边缘具有比所述带更厚的结构。所述结构被容纳在通道中以引导所述带并将所述带保持在横向张力下。设置有两个驱动构件，每个驱动构件位于相应的一个所述通道内。所述两个驱动构件被连接以彼此同步地移动，并且每个驱动构件具有相应的横向突出的夹持器，所述夹持器成形为用于形成与其中待形成所述中间转印构件的条带的前端上的结构的锁定接合。所述驱动构件在新的中间转移构件的安装期间的旋转用于通过从条带的前端拉动所述条带来使所述条带穿引过所述印刷系统。

Description

用于穿引印刷系统的中间转印构件的装置

本申请是国际申请号为PCT/IB2016/052120、国际申请日为2016年4月14日、发明名称为“用于穿引印刷系统的中间转印构件的装置”的PCT国际申请于2017年10月20日进入中国国家阶段后申请号为“201680023277.3”的中国国家阶段专利申请的分案申请。

技术领域

本公开涉及一种印刷系统，其中液体墨滴在图像形成部位处沉积到可移动中间转印构件上，并且在压印部位处从中间转印构件转印到印刷基板上。具体地说，本公开涉及一种用于穿引中间转印构件穿过印刷系统的各个部位的装置。

背景技术

本申请人先前已经公开了一种印刷系统和方法，其中由具有水性载体的墨水构成的图像被喷射到循环中间转印构件上，该循环中间转印构件将它们输送到其中它们被转印到期望的印刷基板(例如，纸张、纸板、塑料薄膜等)的压印部位。相对于将墨水直接沉积到印刷基板上的喷墨打印机，此类系统允许中间转印构件的表面与喷墨印刷头之间的距离保持恒定并减少基板的润湿，因为在墨水被转移到基板之前由中间转印构件输送时，墨水可能被干燥。因此，基板的最终图像质量较少受到基板的物理性能的影响，并且因为图像残留在基板表面上方而受益于各种其他优点。此种系统的更多细节在2013年3月5日提交的WO2013/132418中公开，并以引用方式并入本文。

本公开涉及一种装置，其用于辅助在此种印刷系统中的中间转印构件的初始安装，并且在不需要分离印刷系统的各个部件的情况下，当需要时辅助其更换。

在图像形成部位处，此种印刷系统中的中间转印构件需要穿过印刷头和其自身的支撑与驱动系统之间的窄间隙，并且其需要保持拉紧并保持在与印刷头的固定距离处。为了实现这一点，WO 2013/132418在图11中描述了如何沿着被接纳在具有例如后一公开的图12中所示的C形横截面的引导通道中的中间转印构件的侧边缘提供结构。这些结构可以是两个拉链紧固件半部的齿，或者可以在引导通道中适当移动的任何其它类型的“珠粒”，其附接到中间转印构件的相应的侧边缘并且它们在引导通道中的接合用于限制中间转移构件跟随的路径并将其保持在横向张力下。

中间转印构件一旦被安装就被接缝起来，并且作为长条带(实际上也称为垫层)开始其使用寿命，但是后一术语在这里将不被使用，因为将安装的中间转印构件称为垫层也是常见的。条带需要穿引过印刷系统的各个部位，并且在已经围绕其整个路径穿过之后，如果需要，其端部条带可以被切割成正确的长度，并且彼此接合以形成连续的回路。条带的端部可以通过焊接、胶合、胶带(例如，使用带、RTV液体粘合剂或具有与条带的两个边缘重叠的连接条带的PTFE热塑性粘合剂)、或任何其它通常已知的方法彼此附接。接合垫层条带的端部以形成中间转印构件的任何方法可能导致不连续性，在本文中称为接缝。

接缝可以是不同的类型。特别地，边缘可以彼此重叠，或者可以将贴片应用于覆盖两端。在任一情况下，接缝可以随后被加工，诸如研磨，以减小其厚度。

为了将条带进给到印刷系统，本申请人在WO2013/136220中提出了在引导通道中提供入口点并安装了后一公开的图9和图10中所示的外部穿引机构，其用于夹持在条带的侧边缘上的结构并以相同的速率将其两个侧边缘推进到它们相应的引导件中。然而，即使借助于此种穿引机构，由于遇到阻力或阻塞时的弯曲，仍会发现难以安装中间转印构件。

在WO2013/136220(参见图13)中也提出了提供永久地容纳在一个或两个轨道中的缆索回路。目的是将更换带的前端锚定到缆索上，然后使用缆索进给条带穿过各种轨道。在正常使用期间，缆索在轨道中将保持静止，并且仅在新的中间转印构件的安装期间旋转。

缆索回路的使用并不令人满意，并且因此本发明旨在简化在间接印刷系统中安装和更换中间转印构件的任务。

发明内容

根据本公开，提供了一种印刷系统，其具有环形带形式的中间转印构件以用于将墨水图像从其中墨水图像沉积在中间转印构件上的图像形成部位传送到压印部位，在所述压印部位墨水图像被转印到印刷基板上，带沿其边缘具有比带更厚的结构，这些结构被容纳在通道中以引导带并将带保持在横向张力下，印刷系统还包括两个环形驱动构件，每个环形驱动构件位于相应的一个通道内，两个驱动构件被连接以彼此同步地移动，并且每个驱动构件具有相应的横向突出的夹持器，夹持器成形为用于形成与其中待形成中间转印构件的条带的前端上的结构的锁定接合，驱动构件在新的中间转印构件的安装期间的旋转是可操作的以通过从条带的前端拉动条带来将条带穿引过印刷系统。

本提案中的穿引机构与WO2013/136220的图9和图10中公开的穿引机构的不同之处在于，用于形成中间转印构件的条带通过其前端被拉动通过印刷系统，而不是沿着其期望的路径从后面推动。因此，条带保持在纵向张力下，并且从而如果条带的前端将遇到阻力或阻塞时避免条带的弯曲。

本公开与WO2013/136220的图13所示的实施例的不同之处在于其使用与条带上的结构接合的夹持器。这可以确保延伸两个夹持器的假想线准确地垂直于条带的纵向轴线，以避免条带被拉向一侧或另一侧的任何趋势。此外，由于夹持器能够与设置在条带的前端的侧边缘上的结构接合，所以条带可以从连续的卷材切割，而不需要任何特殊的适配来将条带连接到用于穿引它穿过印刷系统的驱动构件。

在一些实施例中，驱动构件具有代替缆索的链或齿形带的形式。由于这些由齿轮驱动轮或轮齿驱动，所以可以避免打滑，并且这可以确保条带总是沿着在其两侧上完全相同的速度拉动。

尽管条带的前端的侧边缘接合在引导通道中，但是条带的前缘仍然可能在条带的中心线处下垂，并且很难引入一些必须通过其来穿引条带的窄间隙。

为了帮助实现这一任务，在本发明的一些实施例中，条带的前缘以一定角度被切割并且不垂直于条带的侧边缘。

在其穿引通过印刷系统之后需要对严重倾斜的前端进行修整，以避免增加中间转印构件的不可用接缝区域的长度。为了最小化此种修整造成的浪费并同时保持更平滑穿引的优点，便于形成具有V形切口的前缘，其中两个部分相对于条带的侧边缘倾斜，而不是延伸穿过条带的整个宽度。

在中间转印构件的穿引之后，其端部需要修整成正确的长度并且彼此接合以形成接缝。优选地，接缝以与条带的侧边缘的垂直线略微偏移的角度延伸。该角度使得可能不具有与其余中间转印构件相同厚度的接缝的整个宽度将不能同时超过中间转印构件的驱动辊，并且在中间转印构件中产生张力上的突然变化。该角度被选择为在避免此类张力变化和增加不可用接缝区域的长度之间进行折衷。

为了帮助在条带已经穿引穿过印刷系统之后在条带的端部之间形成接缝，可以在印刷系统中设置支撑板以用于支撑待切割并彼此接合的条带的端部，支撑板在中间转印构件的安装之后不接触中间转印构件。

或者，条带的前端可以瞬时地附接到可拆卸的引导件。引导件可以具有与驱动构件的夹持器相容的横向结构，并且可以可释放地附接到条带的前端。虽然可拆卸的引导件可以如上所述成形为前端，但是它可以另选地或另外地由比正在安装的中间转印构件不太容易下垂的材料制成。引导件可以由足够刚性的材料制成以允许条带穿引过狭窄的间隙而不干扰印刷系统的相邻部件，但是其足够柔性以在横向引导通道内弯曲，横向引导通道为沿着中间转移构件跟随的路径弯曲的引导通道。在下文中，除非上下文中另有说明，否则术语前端可互换地指正在安装的条带的整体前端和瞬时地附接到该端部的可拆卸的引导件。

当可拆卸的引导件附接到条带上时，条带可以具有预定长度，并且其端部可以成形为使得带能够在接缝处沿着其长度的剩余部分具有基本相同的厚度。这可以通过在每个端部的后表面中形成相应的槽口来实现，以接收具有与两个槽口的组合宽度相同的宽度的带和与槽口的深度相匹配的厚度。以这种方式，用于接合条带的两端的带被凹进到条带中而不是位于其上，并且因此不会在其接缝处引起中间转印构件的增厚。

根据本公开的第二方面，提供了一种在印刷系统中安装中间转印构件的方法，该印刷系统具有环形带形式的中间转印构件以用于将墨水图像从其中墨水图像沉积在中间转印构件上的图像形成部位传送到压印部位，在所述压印部位墨水图像被转印到印刷基板上，带沿其边缘具有比带更厚的结构，这些结构被容纳在通道中以引导带并将带保持在横向张力下，该方法包括提供长度超过中间转印构件的圆周的细长条带，将条带的前端连接到从两个驱动构件横向突出的两个夹持器，其中两个驱动构件通过将在条带的前端上的结构和两个夹持器接合而各自设置在两个通道中的相应一个通道内，彼此同步地旋转驱动构件以使条带的前端穿引过印刷系统的部位，并在条带已经穿引过印刷系统之后将条带的端部彼此接合以形成环形中间转印构件。

在一个实施例中，其中条带具有可分离的引导件，并且条带的端部被开槽并且通过将带粘附在条带的端部中的槽口内以形成接缝从而彼此接合，并同时保持中间转印构件的厚度的均匀性。通过“开槽”，意味着条带的端部的厚度诸如通过研磨减小，以便当条带的两个端部彼此抵靠时限定凹部用于接收带。

根据本公开的第三方面，提供了一种印刷系统，其具有环形带形式的中间转印构件以用于将墨水图像从其中墨水图像沉积在中间转印构件上的图像形成部位传送到压印部位，在所述压印部位墨水图像被转印到印刷基板上，带沿其边缘具有比带更厚的结构，这些结构被容纳在通道中以引导带并将带保持在横向张力下，印刷系统还包括两个环形驱动构件，每个环形驱动构件均位于相应的一个通道内，两个驱动构件被连接以彼此同步地移动，并且驱动构件在新的中间转印构件的安装期间的旋转是可操作的以通过从条带的前端拉动条带来将其中待形成中间转印构件的条带穿引过印刷系统，其中条带的相对端部形成有用于接收接合带以形成接缝的槽口，并在接缝处接合，同时保持中间转印构件的厚度在其整个长度上是均匀的。

根据本公开的第四方面，提供了一种在印刷系统中安装中间转印构件的方法，该印刷系统具有环形带形式的中间转印构件以用于将墨水图像从其中墨水图像沉积在中间转印构件上的图像形成部位传送到压印部位，在所述压印部位墨水图像被转印到印刷基板上，该方法包括提供对应于中间转印构件的圆周长度的预定长度的细长条带，将条带穿引过印刷系统，沿着端部边缘设置槽口，并且通过带将端部边缘彼此接合，该带凹陷在槽口内并固定到条带的端部，从而形成具有与条带基本相同的厚度的接缝。

在条带穿引过印刷系统之前，条带的端部边缘可以被开槽，并且引导件可以可释放地固定到条带的两个开槽端部中的一个以帮助将条带穿引过印刷系统。

附图说明

现在将参考附图通过示例的方式进一步描述本发明，其中：

图1是通过中间转印构件的支撑系统的截面；

图2是图1所示的支撑系统的一个端部的透视图；

图3是通过中间转印构件的一个引导通道的截面，其中驱动构件中的一个沿着在中间转印构件的侧边缘上的结构上运行；

图4是以放大比例绘制的图3的细节；

图5示出了穿引过印刷系统以形成中间转印构件的条带的前端；以及

图6示出了其中条带的端部可以在接缝处接合的方式，同时保持中间转印构件的厚度在其整个长度上是均匀的。

应当理解，为了说明的简单和清楚，附图中所示的元件不一定按比例绘制。例如，为了清楚起见，一些元件的尺寸可能相对于其他元件被放大。此外，在认为适当的情况下，可以在附图中重复附图标记以指示相同的部件，但是在所有附图的描述中可以不参考。

具体实施方式

图1和图2所示的中间转印构件支撑系统10包括两个横向框架12和14，其在中间转印构件18的每一侧上布置一个，以及在两个框架12和14之间横向延伸的各种支撑、驱动和张紧辊16以限制中间转印件跟随闭环并通过印刷系统的各个部位。印刷系统的其余部分和中间转印构件支撑系统的更多细节在现有技术中有详细记载，并且因此不需要在本上下文中重复。基本上，在20表示的区域中，中间转印构件通过图像形成部位的下方，其中墨水沉积在中间转印构件上以形成图像。如图中间转印构件按顺时针方向旋转以将墨水图像运送至22表示的区域，其中湿图像被加热以蒸发墨水载体并留下发粘的树脂膜。沿其较低的行程，中间转印构件穿过一个或多个压印部位，在该压印部位上其被压靠在基板上，使得发粘膜与中间转印构件分离并转移到表面基板。

中间转印构件支撑系统10被设计成确保当中间转印构件接近区域20和区域22以及当其接近压印部位的辊隙时，中间转印构件保持基本上平坦且拉紧。为了达到这个目的，中间转印构件18的边缘具有如图3和图4所示的拉链齿形式的结构30，其比转印构件18更厚并且被容纳在固定在横向框架12和14上的C形引导通道32中。引导通道32在图1中示出，并且它们在支撑系统中的位置如图2所示。结构30和引导通道32的进一步细节公开在WO2013/132418中，并在该公开的图11和图12中示出。应当理解，只要横向结构和引导通道相互兼容并且适合于引导中间转印构件并在印刷系统运行时将其保持在横向张力下，则导向通道可以具有任何替代的横截面形状。

通过将条带18’穿引过印刷系统并通过接缝将其端部彼此连接来安装中间转印构件18，以形成接缝的环形回路。本公开涉及简化这个任务，其不但需要在制造期间而且不时地在使用期间随着中间转印构件经受磨损而进行。

新的或替换的中间转移构件18的安装由于其侧向结构30需要被引入到引导通道32中的事实而变得困难，并且如可在图1中所示，这些不需要是连续的。由于它们在横向张力下保持中间转印构件，所以在引导通道32中的结构30的接合产生阻力并使得条带18’从中间转印构件的穿引更加困难。

为了减轻这个问题，在所公开的实施例中，优选地，在C形通道32的封闭横截面内沿着中间转印构件18的边缘设置有两个环形驱动构件，其以链50的形式通过链轮52。在本文中通过链轮的链的目的在于包括通过齿形皮带轮的齿形带的等效物。链50中的每一个具有相应的横向突出的夹持器54，其在图4中最清楚地示出，其以锁定方式在其前端处接合中间转印构件条带18'的结构30。在夹持器54已经接合在条带18’的前缘上的结构之后，驱动两个环形链50以沿图3中箭头所示的方向通过其前端拉动条带18’通过印刷系统的各个部位。为了确保两个链50同步地移动，它们的驱动链轮52中的两个安装在公共轴上，该公共轴连接到用于手动操作的曲柄，或者如果穿引是自动的，则连接到合适的电动机。

中间转印构件18可能在某些位置必须穿引过窄至2mm的间隙，而其宽度通常可以为约1000mm。因此，穿引通过印刷系统的条带18'的前缘的下垂可能引起问题。这通过以如图5所示的方式在条带的前缘中形成V形切口60来减轻。

一旦条带被拉过整个印刷系统，并且其前端轮到图2中所示的支撑系统的端部，则条带的相对端被放置在支撑板62上并彼此接合以形成接缝，其如图5中所示可以沿着倾斜的线64延伸。在接缝已经形成之后，张紧辊被延伸以将中间转印构件保持在期望的纵向张力下并将其从在印刷系统的操作期间保持静止的夹持器54隔开。

为了形成接缝，带状物18’的两个端部可以在支撑板62上彼此叠置并沿着倾斜的线64切割。当保持在支撑板62上，其中切割边缘处于邻接关系时，可以在两个端部上放置粘合带以产生所需的接合。形成两个端部的此种方法导致具有增加的厚度的接缝，并且为了在经过驱动辊或通过压印部位时不产生突然的张力变化，切割线64可以以图5中所示的方式倾斜。

或者，可以形成接缝而不增加中间转印构件的厚度，并且这在图6中示出。在这种情况下，条带18’被制成预定长度并且在其前端处附接到可分离的引导件。条带18’的前端19和后端21将适当被磨平，以形成用于接收与两个槽口72一样宽的带75的槽口70。带72通过粘合剂层74固定到条带18’的两个端部。

在其中条带18’的厚度为约550μm的实施例中，条带的端部中的槽口可以具有200μm的深度。然后，槽口可以容纳带，其厚度为约150μm，为粘合剂层74的厚度留下50μm。

可分离的引导件应该由柔性材料制成，使得其可以沿着中间转印构件的路径，但是它可以由比条带18'更硬的材料制成，以便具有较小的下垂趋势。如图5所示，引导件可以具有V形前缘，并且其应具有与条带18'的侧面上的结构连续的结构。

应当理解，除了上述图像形成部位和压印部位之外，印刷系统还可以包括处理部位和/或清洁部位以分别处理和/或清洁中间转印构件，干燥部位以从墨水图像蒸发液体载体，冷却或加热部位以沿着其路径改变中间转印构件的温度，以及修整部位以进一步处理印刷基板等。在本文中，所有此类部位都不需要详细的考虑。

应当理解，为了清楚起见而在单独实施例的上下文中描述的本发明的某些特征也可以在单个实施例中组合提供。相反，为了简洁起见而在单个实施例的上下文中描述的本发明的各种特征也可以单独提供或以任何合适的子组合提供或适用于本发明的任何其它描述的实施例。在各种实施例的上下文中描述的某些特征不被认为是那些实施例的基本特征，除非该实施例在没有那些元件的情况下无效。

尽管仅仅为了说明的目的已经相对于其呈现的各种具体实施例描述了本公开，但是此类具体公开的实施例不应被认为是限制性的。基于本文中申请人的公开，本领域技术人员将想到此类实施例的许多其它替代、修改和变化。因此，旨在包括所有此类替代、修改和变化，并且仅由所附权利要求的精神和范围以及在其意义和等同范围内的任何变化来约束。

在本公开的描述和权利要求中，每个动词“包”、“包含”和“具有”以及其组合被用于表示动词的主语不一定是动词的主语的特征、构件、步骤、组件、元件或部件的全部列表。

如本文所用，单数形式的“一”，“一个”和“所述”包括多个指代物并且表示“至少一个”或“一个或多个”，除非上下文另外明确指出。

除非另有说明，使用选项列表的最后两个构件之间的表述“和/或”表示选择一个或多个列出的选项是适当的并可以进行的。

除非另有说明，修改本技术实施例的特征的条件或关系特征的诸如“基本上”和“约”的形容词应被理解为意味着将条件或特征限定在公差内，该公差对于其旨在的应用的实施例的操作是可接受的。

在理解或完成本公开的必要的范围内，本文中提及的所有公开、专利和专利申请，特别是包括申请人的申请，如本文中完全阐述的，据此以全文引用方式明确地并入本文。

Claims (18)

1.一种印刷系统，所述印刷系统具有环形带形式的中间转印构件以用于将墨水图像从其中墨水图像沉积在所述中间转印构件上的图像形成部位传送到压印部位，在所述压印部位所述墨水图像被转印到印刷基板上，所述带沿其边缘具有比所述带更厚的结构，这些结构被容纳在通道中以引导所述带并将所述带保持在横向张力下，所述印刷系统还包括两个环形驱动构件，每个环形驱动构件位于相应的一个所述通道内，所述两个驱动构件被连接以彼此同步地移动，并且每个驱动构件具有相应的横向突出的夹持器，所述夹持器成形为用于形成与其中待形成所述中间转印构件的条带的前端上的所述结构的锁定接合，所述驱动构件在新的中间转印构件的安装期间的旋转是可操作的以通过从条带的前端拉动所述条带来将所述条带穿引过所述印刷系统。

2.根据权利要求1所述的印刷系统，其中在所述印刷系统中设置有支撑板以用于支撑所述条带的端部，所述端部在接缝处待彼此接合以将所述条带转换成环形带，所述支撑板在安装之后不接触所述中间转印构件。

3.根据权利要求1或2所述的印刷系统，其中所述条带具有V形前缘。

4.根据权利要求3所述的印刷系统，其中所述前缘成形为引导件的一部分，所述引导件与所述条带的一个端部可分离地连接。

5.根据权利要求4所述的印刷系统，其中连接到所述引导件的所述条带的所述端部和所述条带的所述相对端部形成有用于接收接合带以形成接缝的槽口。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的印刷系统，其中所述条带的所述相对端部在接缝处接合，同时保持所述中间转印构件的厚度在其整个长度上是均匀的。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的印刷系统，其中所述驱动构件是链或齿形带的形式。

8.一种在印刷系统中安装中间转印构件的方法，所述印刷系统具有环形带形式的中间转印构件以用于将墨水图像从其中墨水图像沉积在所述中间转印构件上的图像形成部位传送到压印部位，在所述压印部位所述墨水图像被转印到印刷基板上，所述带沿其边缘具有比所述带更厚的结构，这些结构被容纳在通道中以引导所述带并将所述带保持在横向张力下，所述方法包括：

(a)提供长度超过所述中间转印构件的圆周的细长条带，

(b)将所述条带的前端连接到从两个驱动构件横向突出的两个夹持器，其中所述两个驱动构件通过将在所述条带的前端上的结构和所述两个夹持器接合而各自设置在所述两个通道中的相应一个通道内，

(c)彼此同步地旋转所述驱动构件以使所述条带的所述前端穿引过所述印刷系统的所述部位，以及

(d)在所述条带已经穿引过所述印刷系统之后将所述条带的所述端部彼此接合以形成环形中间转印构件。

9.根据权利要求8所述的方法，其中所述条带具有可分离的引导件，并且所述条带的所述端部被开槽，并且其中，在将所述引导件与所述条带的其余部分分离之后，所述条带的所述端部通过将带粘附在所述条带的所述端部中的所述槽口内以形成接缝从而彼此接合，并同时保持所述中间转印构件的厚度的均匀性。

10.根据权利要求8或权利要求9所述的方法，其中所述驱动构件是链或齿形带的形式。

11.一种印刷系统，所述印刷系统具有环形带形式的中间转印构件以用于将墨水图像从其中墨水图像沉积在所述中间转印构件上的图像形成部位传送到压印部位，在所述压印部位所述墨水图像被转印到印刷基板上，所述带沿其边缘具有比所述带更厚的结构，这些结构被容纳在通道中以引导所述带并将所述带保持在横向张力下，所述印刷系统还包括两个环形驱动构件，每个环形驱动构件均位于相应的一个所述通道内，所述两个驱动构件被连接以彼此同步地移动，并且所述驱动构件在新的中间转印构件的安装期间的旋转是可操作的以通过从条带的前端拉动所述条带来将其中待形成所述中间转印构件的条带穿引过所述印刷系统，其中所述条带的相对端部形成有用于接收接合带以形成接缝的槽口，并在接缝处接合，同时保持所述中间转印构件的厚度在其整个长度上是均匀的。

12.根据权利要求11所述的印刷系统，其中在所述印刷系统中设置有支撑板以用于支撑所述条带的所述相对端部，所述支撑板在安装之后不接触所述中间转印构件。

13.根据权利要求11或12所述的印刷系统，其中所述条带具有V形前缘。

14.根据权利要求13所述的印刷系统，其中所述前缘成形为引导件的一部分，所述引导件与所述条带的一个端部可分离地连接。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的印刷系统，其中所述驱动构件是链或齿形带的形式。

16.一种在印刷系统中安装中间转印构件的方法，所述印刷系统具有环形带形式的中间转印构件以用于将墨水图像从其中墨水图像沉积在所述中间转印构件上的图像形成部位传送到压印部位，在所述压印部位所述墨水图像被转印到印刷基板上，所述方法包括：

(a)提供对应于所述中间转印构件的所述圆周长度的预定长度的细长条带，

(b)将所述条带穿引过所述印刷系统，

(c)沿所述端部边缘设置槽口，以及

(d)通过带将所述端部边缘彼此接合，所述带凹陷在所述槽口内并固定到所述条带的所述端部，从而形成具有与所述条带基本相同的厚度的接缝。

17.根据权利要求16所述的方法，其中在所述条带穿引过所述印刷系统之前，将所述条带的所述端部边缘开槽。

18.根据权利要求16或权利要求17所述的方法，其中引导件可释放地固定到所述条带的所述两个开槽的端部中的一个以帮助将所述条带穿引过所述印刷系统。