JP5623674B2 - 印刷機及びウェブ張力を調整する方法 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の上位概念部に記載の印刷機及び請求項１４の上位概念部に記載のウェブ張力を調整する方法に関する。

印刷機に用いることができる様々な印刷方法が公知である。そのような方式の１つは、インク噴霧方式印刷又はインクジェット印刷である。この場合、個々のインク滴は、印刷ヘッドのノズルから吐出され、被印刷物上に印刷像が生じるように被印刷物に転移される。多数のノズルの個別の制御により、様々な印刷像を実現することができる。固体の刷版は存在せず、したがって、個々の各印刷製品を個別に構成することができる。これによりパーソナライズされた印刷製品を製造することができ、かつ／又は刷版の節約に基づいて、少ないコストで少量の印刷製品を製造することができる。

両面印刷された被印刷物の表面及び裏面上の印刷像の正確な一致は、表裏見当と云われる（ＤＩＮ１６５００−２）。多色刷り印刷では、それぞれ異なる色の個々の印刷像が正確に見当合わせされて１つの像に刷り合わされる場合、色間見当と云われる（ＤＩＮ１６５００−２）。インクジェット印刷に関しても、表裏見当及び／又は色間見当を維持するために、適切な手段を講じなければならない。

欧州特許出願公開第２２０２０８１号明細書及び特開２００３−０６３７０７号公報において、それぞれ印刷機が公知であり、この印刷機は、第１の印刷ユニットと乾燥機とを備え、第１の印刷ユニットは、第１のセンタ胴に対応して配置された独自の駆動モータを有するセンタ胴と、第１のセンタ胴の胴外周面に向けられたインクジェット印刷ヘッドとを備える。

欧州特許出願公開第１１５５９８７号明細書において、ロール・輪転印刷機のロール繰出し装置が公知であり、このロール繰出し装置は、少なくとも１つのロール保持装置と、少なくとも１つのトルク伝達装置を介して少なくとも１つのロール保持装置に結合された少なくとも１つ駆動モータとを備え、ロール繰出し装置は、少なくとも１つの共通の支持体又は支持フレームを備え、支持体又は支持フレームは、２つの支持アームを備え、かつ／又は支持体又は支持フレームに、２つの支持アームが配置されており、支持体又は支持アームは、旋回軸線を中心に、ロール繰出し装置の定置のフレームに対して旋回可能に配置されている。
米国特許出願公開第２００８／０９４４４９号明細書において、印刷機が公知であり、この印刷機は、少なくとも１つの第１の印刷ユニットを備える。この少なくとも１つの第１の印刷ユニットは、少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッドと、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴と、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴に対応して配置された独自の第１の駆動モータとを備え、この場合、印刷機を通る被印刷物ウェブの搬送路は、少なくとも１つの第１の区分と第２の区分とを有し、第１の区分及び第２の区分は、それぞれ被印刷物ウェブとモータ駆動式の回転体との接触箇所により画成され、この場合、少なくとも１つの第１の区分に対応して、第１の区分における被印刷物ウェブのウェブ張力を測定する少なくとも１つの第１の測定装置が配置されており、この場合、少なくとも１つの第２の区分に対応して、第２の区分における被印刷物ウェブのウェブ張力を測定する少なくとも１つの第２の測定装置が配置されている。
米国特許出願公開第２００２／１６６４７０号明細書において、印刷機が公知であり、この印刷機は、少なくとも１つの第１の印刷ユニットを備える。少なくとも１つの第１の印刷ユニットは、少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッドと、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴と、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴に対応して配置された独自の第１の駆動モータとを備え、この場合、印刷機を通る被印刷物ウェブの搬送路は、少なくとも１つの第１の区分と第２の区分とを有し、第１の区分及び第２の区分は、それぞれ被印刷物ウェブとモータ駆動式の回転体との接触箇所により画成される。
欧州特許出願公開第２１６１１３６号明細書において、印刷機が公知であり、この印刷機は、少なくとも１つの第１の印刷ユニットを備える。少なくとも１つの第１の印刷ユニットは、少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッドを備える。被印刷物ウェブの単一の区分しか記載されておらず、この単一の区分は、被印刷物ウェブとモータ駆動式の回転体との接触箇所により画成される。選択的に記載された、搬送ローラに設けられた測定装置は、全てこの単一の区分の内側に位置する。
米国特許出願公開第２０１１／０６３３８９号明細書において、第１の印刷ユニットとインクジェット印刷ヘッドとを備える印刷機が公知である。この印刷機では、印刷機を通る被印刷物ウェブの搬送路は、少なくとも１つの第１の区分と第２の区分とを有し、第１の区分及び第２の区分は、それぞれ被印刷物ウェブとモータ駆動式の回転体との接触箇所により画成される。

インクジェット印刷方式を、繊維状の被印刷物を印刷するために用いることも公知である。この場合、繊維状の被印刷物とは、特に、ＤＩＮ６００００（１９６９年１月）にまとめられているような材料と解されるべきである。例えば紙又は金属のような被印刷物とは異なり、繊維状の被印刷物は、その形状において、比較的不安定である。ゆえに、繊維状の材料は、例えば多くの場合多少の程度に強く伸張可能であり、この場合、１方向に伸張する際に、多くの場合同時に、別の、例えばこの伸張方向に対して直交する方向に向けられた方向で圧縮が生じる。したがって、繊維状の被印刷物の見当に正確な印刷のために、被印刷物の１つの位置を正しく調節するだけでなく、少なくとも印刷プロセス中における被印刷物の安定した形状にも配慮しなければならない。

本発明の課題は、印刷機及びウェブ張力を調整する方法を提供することである。

この課題は、請求項１の特徴部に記載された構成並びに請求項１４の特徴部に記載された構成により解決される。

本発明により得られる格別な利点によれば、被印刷物ウェブのウェブ張力を特に良好に調整することができる。この利点は、例えば被駆動式の好適には多数の回転ボディ及び／又は相応の加圧ローラ（加圧ローラは回転体に接触する）及び／又は好適には測定ローラとして構成された一連の測定装置により得られる。そのような好適に調整されたウェブ張力は、ウェブ裂断及び／又はたわみを回避する他に、表裏見当及び／又は色間見当の改善をもたらす。なぜならば被印刷物ウェブの伸張が被印刷物ウェブに作用する力に直接関連しているからである。別の利点は、使用可能な印刷製品の生産が印刷運転の開始から可能になることにある。なぜならば少なくとも１つの印刷ヘッドは、好適には被印刷物ウェブのあらゆる搬送速度でインクを吐出し、好適には被印刷物ウェブの搬送速度のあらゆる加速度、特に負及び／又は正の加速度で吐出するからである。このことは、特にウェブ張力の精密な調整により可能になる。これにより、印刷エラー及び／又は印刷されない被印刷物が少なくなるので、時間及び材料が節約される。

別の利点は、少なくとも２つのウェブ縁方向調整装置の好適な配置により、被印刷物ウェブの特に精密な搬送が可能になり、ひいては特に良好な印刷結果が得られることにある。

別の利点は、少なくとも１つのセンタ胴及び／又は好適には少なくとも１つの乾燥機及び／又は好適にはロール繰出し装置の相応の配置により、コンパクトな構造が達成されることにある。特に、相応の乾燥機及び場合によっては設けられる冷却装置の好適な配置により、短い搬送路で、被印刷物及び特に被印刷物ウェブの乾燥を及ぼすことができる。短い搬送路により、表裏見当及び／又は色間見当の困難が回避され、白損の量が少なく維持される。さらにこのことはウェブ張力の調整を簡単にする。印刷ユニット及び乾燥機の相応の配置により、既に印刷された印刷像の擦過汚れを回避することができる。２つの乾燥機を備える乾燥ユニットの好適な配置により、印刷ユニット及び乾燥機のアプローチが改善され、被印刷物及び特に被印刷物ウェブの搬送路の最適化がもたらされる。少なくとも１つの照射乾燥機の好適な使用は、特に赤外照射乾燥機の場合に、エネルギ効率を改善する。エネルギ効率の改善は、好適には照射乾燥機とフロードライヤとの組み合わせにより高められる。そのために、好適には少なくとも１つの通気装置が少なくとも１つの乾燥機に配置されている。センタ胴及び乾燥機に関する好適には対称的な構造は、モジュール構造を可能にし、この場合、より少数のガイドローラにより印刷機の簡単な方向転換が可能である。

本発明の複数の実施の形態を図面に示し、以下に詳しく説明する。

ロール印刷機の概略図である。 ２列の印刷ヘッドを備えた印刷ユニットの一部の概略図である。 乾燥機の一部の概略図である。 図３の一範囲の概略的な拡大図である。 １つの被印刷物ウェブと乾燥機の複数の放射源との概略図である。 ロール繰出し装置の概略図である。 ロール繰出し装置の一部の概略図である。 ロール繰出し装置の支持フレームの概略図である。 ロール繰出し装置の供給装置の概略図である。 後加工装置内の被印刷物ウェブの搬送路の概略図である。

印刷機０１は、少なくとも１つの被印刷物源１００と、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００と、好適には少なくとも１つの第１の乾燥機３０１と、好適には少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００と、好適には少なくとも１つの第２の乾燥機３３１と、少なくとも１つの後加工装置５００とを有する。さらに、印刷機０１は、好適にはインクジェット印刷機０１として構成されている。また、印刷機０１は、好適にはロール印刷機０１として構成されていて、さらに好適にはロール・インクジェット印刷機０１として構成されている。印刷機０１は、例えば輪転印刷機０１として構成されていて、例えばロール・輪転印刷機０１、特にロール・輪転・インクジェット印刷機０１として構成されている。ロール印刷機０１の形態では、被印刷物源１００がロール繰出し装置１００として構成されている。シート輪転印刷機の形態では、被印刷物源１００がシートフィーダとして構成されている。被印刷物源１００では、被印刷物０２が、好適にはこの被印刷物０２の少なくとも１つの縁部に関して方向調整される。ロール印刷機０１のロール繰出し装置１００では、被印刷物ロール１０１からウェブ状の被印刷物０２、すなわち、被印刷物ウェブ０２、例えばペーパーウェブ０２又は繊維ウェブ０２もしくはフォイル０２、例えばプラスチックフォイル０２又は金属フォイル０２が繰り出され、好適にはその縁部に関して方向調整される。これに続いて、被印刷物０２、特に被印刷物ウェブ０２は、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００を通して案内される。この第１の印刷ユニット２００では、被印刷物０２、特に被印刷物ウェブ０２が、少なくとも一種類のインクにより少なくとも片面に印刷像を備える。

少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００を通過した後、被印刷物０２、特に被印刷物ウェブ０２は、好適には少なくとも１つの第１の乾燥機３０１を通走し、これにより、塗布されたインクが乾燥させられる。なお、「インク」とは、これ以前でも、これ以後でも、一般的に被覆剤、特に塗料も意味しているものとする。好適には、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１は、乾燥機ユニット３００の構成部分である。少なくとも１つの第１の乾燥機３０１と、好適には少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００及び／又は少なくとも１つの第２の乾燥機３３１とを通過した後、被印刷物０２、特に被印刷物ウェブ０２は、好適には少なくとも１つの後加工装置５００に供給され、そこで引き続き処理される。この少なくとも１つの後加工装置５００は、例えば少なくとも１つの折り装置５００及び／又は１つの巻取り装置５００として構成されている。少なくとも１つの折り装置５００では、好適には両面印刷が施された被印刷物０２が後続処理されて、個々の印刷製品が形成される。特にこれは、印刷機０１を通る被印刷物０２、特に被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の下流側に、好適には少なくとも第１の乾燥機３０１が配置されていて、その下流側に、少なくとも第２の印刷ユニット４００が配置されていて、その下流側に、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１が配置されていることを意味している。これにより、被印刷物０２、特に被印刷物ウェブ０２への両面印刷が高い品質で可能となることが確保されている。

以下に、ロール印刷機０１について詳しく説明する。しかし、矛盾がない限り、相応の詳細は別の印刷機０１、例えばシート印刷機にも全く同様に転用することができる。好適にはロール繰出し装置１００に使用される被印刷物ロール１０１は、好適にはそれぞれ１つの巻芯を有する。この巻芯には、ロール印刷機０１に使用するためのウェブ状の被印刷物０２が巻き取られている。被印刷物ウェブ０２は、好適には７００ｍｍ〜９００ｍｍの幅を有するものの、任意により小さな幅を有してもよいし、好適にはより大きな幅を有してもよい。ロール繰出し装置１００内には、少なくとも１つの被印刷物ロール１０１が回転可能に配置されている。好適な実施の形態では、ロール繰出し装置１００が、１つの被印刷物ロール１０１を収容するために適切に構成されている、すなわち、１つの被印刷物ロール１０１に対して１つの収容位置しか有しない。別の実施の形態では、ロール繰出し装置１００がロール交換機１００として構成されていて、少なくとも２つの被印刷物ロール１０１に対する収容位置を有し、好適にはフライング式のロール交換、すなわち、目下処理されている被印刷物ロール１０１だけでなく、これに続いて処理すべき被印刷物ロール１０１も回転している間、目下処理されている被印刷物ロール１０１の第１の被印刷物ウェブ０２と、これに続いて処理すべき被印刷物ロール１０１の第２の被印刷物ウェブ０２との接続を可能にしている。

ロール繰出し装置１００は、好適には収容位置ごとに、例えば緊締装置１０３及び／又はクランプ装置１０３として構成された少なくとも１つのロール保持装置１０３を有する。好適には、この少なくとも１つのロール保持装置１０３は、モータ駆動式の少なくとも１つの第１の回転体１０３を成している。少なくとも１つのロール保持装置１０３は、少なくとも１つの被印刷物ロール１０１を回転可能に取り付けるために働く。少なくとも１つのロール保持装置１０３は、好適には被印刷物ロール１０１の巻芯に接触する。ここで、クランプ装置１０３とは、被印刷物ロール１０１に関して軸方向Ａでクランプ装置１０３と被印刷物ロール１０１とが互いに相対的に移動させられることにより、この被印刷物ロール１０１とクランプ装置１０３との間に、トルク伝達のために十分である接触が形成されることにより、クランプ装置１０３と被印刷物ロール１０１との間に、トルクを伝達する接触及び／又はトルク伝達可能な接触を実現するロール保持装置１０３である。このような接触は、例えば、クランプ装置１０３が軸方向Ａで被印刷物ロール１０１、特に被印刷物ロール１０１の巻芯に向かって十分に強く押圧され、かつ／又はクランプ装置１０３が、軸方向Ａでの相対的な移動時に少なくとも部分的に被印刷物ロール１０１の巻芯内に食い込み、かつ／又はクランプ装置１０３が、軸方向Ａでの被印刷物ロール１０１に対して相対的な移動によってのみ、この移動に関して周方向で被印刷物ロール１０１に形状結合式に結合されていることにより付与されている。このようなクランプ装置１０３は、例えば２つのクランプ心棒１０３又はクランプコーン１０３の形で付与されていてよい。両クランプ心棒１０３又は両クランプコーン１０３のうちの少なくとも一方は、軸方向Ａに移動可能に配置されている。また、緊締装置１０３とは、この緊締装置１０３が被印刷物ロール１０１の開口内に少なくとも部分的に導入された後、緊締装置１０３の少なくとも１つの構成部分、例えば緊締ジョーとして構成された少なくとも１つの回転要素１２３が、被印刷物ロール１０１に関して半径方向における成分を有する方向で、緊締装置１０３の残りの構成部分及び被印刷物ロール１０１に対して相対的に移動させられて、緊締装置１０３と被印刷物ロール１０１との間に摩擦結合式かつ／又は形状結合式の結合が形成されることにより、緊締装置１０３と被印刷物ロール１０１との間に、トルクを伝達する接触及び／又はトルク伝達可能な接触を実現するロール保持装置１０３である。少なくとも１つの緊締装置１０３は、好適には２つの緊締心棒１０３又は緊締コーン１０３、又はさらに好適には１つの緊締シャフト１０３として構成されている。

少なくとも１つのロール保持装置１０３は、好適には少なくとも１つの駆動モータ１０４を有し、好適には、この少なくとも１つの駆動モータ１０４又はそれぞれ１つの駆動モータ１０４により回転駆動可能であり、かつ／又は回転駆動されている。すなわち、特にロール繰出し装置１００は少なくとも１つの駆動モータ１０４を有する。この少なくとも１つの駆動モータ１０４は、好適には少なくとも１つの電動モータ１０４、さらに好適には少なくとも１つの位置調整式の電動モータ１０４として構成されている。好適には、少なくとも１つの駆動モータ１０４は、回転軸線１１１を中心とした緊締シャフト１０３の回転の意図的な加速又は制動を実施することができる、ロール繰出し装置１００に設けられた制御可能な唯一の構成部分である。好適には、少なくとも１つの駆動モータ１０４の駆動制御装置が設けられている。この駆動制御装置は、好適には種々異なる運転モードに対して形成されている。

第１の運転モードは、被印刷物ロール１０１を加速させて、ほぼ一定の回転速度に保つことにある。これは、例えば印刷機０１の印刷運転に該当する。第２の運転モードは、駆動モータ１０４を発電機運転で運転することにある。この発電機運転の場合には、駆動モータ１０４が駆動制御装置により制御されて、電気的なエネルギを取得しつつ被印刷物ロール１０１の回転が制動される。すなわち、回転エネルギが電気的なエネルギに変換され、例えば給電網及び／又は電気的なエネルギのための蓄電池に供給される。第３の運転モードは、駆動モータ１０４の制御の位相位置が変化させられ、これにより、少なくとも１つの駆動モータ１０４が多少なりとも逆位相で駆動されることにある。これにより、電気的なエネルギが、被印刷物ロール１０１の回転をアクティブに制動するために消費される。これは、例えば緊急時に印刷機０１の可能な限り急速な停止が必要となるケースに該当する。このような運転モードは、「回生制動」という概念でも知られている。また、複数の駆動モータ１０４を配置して、これらの駆動モータ１０４の一部を発電機運転で運転し、その際に取得された電気的なエネルギを残りの駆動モータ１０４の別の一部の逆位相での駆動のために使用することも可能である。こうして、要求に応じて、被印刷物ロール１０１の急速な又はエネルギ節約的な制動及び／又は停止に重きを置くことができる。

緊締心棒１０３又はクランプ心棒１０３の形態では、好適には、少なくとも１つのロール保持装置１０３の少なくとも１つの駆動モータ１０４が、少なくとも１つのトルク伝達装置１０６、好適には引張り手段１０６、例えばベルト１０６、好適には歯付ベルト１０６を介して、１つ又は複数の各クランプ心棒１０３又は各緊締心棒１０３に結合されている。トルク伝達装置１０６は、例えば少なくとも１つの歯車１０６として構成されていてもよい。しかし、１つのベルト１０６又は１つのチェン１０６は重量に関する利点を提供し、通常、より小さな質量を有するので、加速時にエネルギを節約するために役立つ。緊締シャフト１０３の形態では、好適には、この緊締シャフト１０３の少なくとも１つの駆動モータ１０４が、例えば少なくとも１つの歯車１０６、好適には少なくとも１つの引張り手段１０６、例えばチェン１０６又はベルト１０６、さらに好適には少なくとも１つの歯付ベルト１０６として構成された少なくとも１つのトルク伝達装置１０６を介して、トルクを伝達するようにかつ／又はトルク伝達可能に少なくとも１つの緊締シャフト支持部１２２に結合されている。

好適には、少なくとも１つのロール保持装置１０３及び／又はロール保持装置１０３の１つ又は複数の駆動モータ１０４は、それぞれ少なくとも１つの支持アーム１０７を介して、好適には共通の１つの軸１０８又は少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に結合されている。この軸１０８又は支持体１０８又は支持フレーム１０８を中心として、もしくは軸１０８又は支持体１０８又は支持フレーム１０８と共に、存在する全ての収容位置が回動可能にかつ／又は旋回可能に配置されている。これにより、ロール繰出し装置１００内での少なくとも１つの被印刷物ロール１０１の取付け時に、かつ／又はロール繰出し装置１００からの被印刷物ロール１０１の残芯又は残ロールの取外し時に、かつ／又はフライング式のロール交換時に、かつ／又は印刷運転の実行中にはロール直径の縮径時に、少なくとも１つの被印刷物ロール１０１がその回転軸線１１１及び周面の位置に関して適合可能となる。好適には、駆動モータ１０４が、好適には対応するロール保持装置１０３を介してのみ被印刷物ロール１０１に結合されており、特にバンドを介しては被印刷物ロール１０１の円筒周面に結合されていない。

まず、ロール繰出し装置１００の好適な第１の実施の形態について説明する。この第１の実施の形態では、収容位置ごとに、２つの緊締シャフト支持部１２２と１つの緊締シャフト１０３とが配置されている。しかし、矛盾が生じない限り、全ての記載は、一般的に緊締装置１０３又はクランプ装置１０３としてのロール保持装置１０３の構成に相応に転用可能である。少なくとも１つ、好適には正確に１つの収容位置は、好適には２つの支持アーム１０７を有する。両支持アーム１０７の各々は、好適にはセーフティチャック１２２として構成されたそれぞれ１つの緊締シャフト支持部１２２を有する。すなわち、ロール繰出し装置１００が、好適には正確に２つの支持アーム１０７を有する。少なくとも１つの緊締シャフト支持部１２２は、トルクを伝達するようにかつ／又はトルク伝達可能に緊締シャフト１０３に結合されており、かつ／又は結合可能である。少なくとも１つの緊締シャフト支持部１２２は、セーフティチャック１２２の形態では、好適には閉鎖軸線を中心として旋回可能である閉鎖要素を有する。閉鎖軸線は、好適には、緊締シャフト１０３の回転軸線１１１に対して直交する方向に向けられた少なくとも１つの成分を有する。これは、セーフティチャック１２２に配置された緊締シャフト１０３の回転時に、この回転に基づきセーフティチャック１２２が開放してしまう危険がないことに貢献している。閉鎖要素の旋回により、各緊締シャフト支持部１２２が開放されかつ／又は閉鎖される。被印刷物ロール１０１の軸支のためには、両支持アーム１０７の緊締シャフト支持部１２２が開放される。緊締シャフト１０３が、被印刷物ロール１０１の巻芯に設けられた開口を通して案内され、これにより、緊締シャフト１０３のそれぞれ１つの軸方向の端部が、被印刷物ロール１０１の巻芯の軸方向の各端部において、被印刷物ロール１０１の巻芯を越えて突出する。緊締シャフト１０３は、好適には緊締ジョー１２３として構成された、好適には少なくとも２つの回転要素１２３を有する。さらに、緊締シャフト１０３は、一貫して延びる支持ピンを成している。この支持ピンには、好適には緊締ジョー１２３として構成された回転要素１２３が、好適には移動可能に結合されている。

好適には緊締ジョー１２３として構成された回転要素１２３は、被印刷物ロール１０１の回転軸線１１１に合致する緊締シャフト１０３の回転軸線１１１に対して少なくとも半径方向で位置可変に緊締シャフト１０３に結合されている。好適には緊締ジョー１２３として構成された回転要素１２３の緩められた操作状態では、好適には緊締ジョー１２３として構成された回転要素１２３の全ての構成部分が、支持ピンの最大の半径方向の寸法により規定された半径の範囲内に位置している。好適には緊締ジョー１２３として構成された回転要素１２３の緊締された操作状態では、好適には緊締ジョー１２３として構成された回転要素１２３の部分が、上述した半径の範囲外に位置している。好適には緊締ジョー１２３として構成された回転要素１２３は、好適には空圧システムにより移動可能である。好適には、この空圧システムは、配置された少なくとも１つのばねのばね力に抗して作業する。このばね力は、好適には緊締ジョー１２３として構成された回転要素１２３を、好適には緩められた操作状態に押しやるように形成されている。空圧接続部に接続された少なくとも１つの空圧装置を介して、好適には緊締ジョー１２３として構成された回転要素１２３が、緊締された操作状態に移行される。この緊締された操作状態は、空圧システムの一部である少なくとも１つの弁を介して持続的に確保されているか又は弁の開放により緩められた操作状態に移行される。緊締された操作状態では、緊締シャフト１０３が相対回動不能にかつトルクを伝達するようにかつ／又はトルク伝達可能に被印刷物ロール１０１の巻芯に結合されている。

緊締シャフト１０３が、被印刷物ロール１０１を備えたまま、その両端部で両緊締シャフト支持部１２２内に挿入される。これに続いて、好適には閉鎖要素が閉鎖位置に旋回させられることにより、両緊締シャフト支持部１２２がそれぞれ閉鎖される。好適には、さらに、例えばばね弾性的に支持された保持ピンが相応の切欠き内に係止されるか又はハンドホイールが相応の位置に回動させられることにより、緊締シャフト支持部１２２のそれぞれ１つの安全装置が閉鎖される。緊締シャフト支持部１２２の閉鎖後、この緊締シャフト支持部１２２は、トルクを伝達するようにかつ／又はトルク伝達可能に緊締シャフト１０３に結合されている。緊締シャフト支持部１２２内への緊締シャフト１０３の挿入は、好適には、緊締シャフト１０３が、鉛直方向下向きの成分を有する方向で緊締シャフト支持部１２２内に挿入、例えばクレーン又はリフトトラックにより降下させられることにより、かつ／又は緊締シャフト支持部１２２が、好適には各支持アーム１０７と一緒に、鉛直方向上向きの成分を有する方向で移動させられ、その際に緊締シャフト１０３を収容し、さらに好適には、緊締シャフト１０３を被印刷物ロール１０１と一緒に持ち上げることにより行われる。このためには、被印刷物ロール１０１が緊締シャフト１０３と一緒に、まず、相応の受入れ位置に移動させられる。これは、例えば被印刷物ロール１０１の回動により行われるか又は搬送手段、例えばリフトトラック又は不動に配置された、例えば部分的に床に埋め込まれた搬送システムの搬送車により行われる。被印刷物ロール１０１が緊締シャフト１０３に対して相対的に適切に、特に真ん中に配置されることにより、最大のウェブ幅までの全ウェブ幅に適したロール繰出し装置１００が提供されている。特にこれにより、ロール繰出し装置１００の適合なしに、それぞれ異なるウェブ幅が処理可能となる。緊締シャフト支持部１２２は、開放された状態において、それぞれ好適には４０°〜８０°に設定された開き角を有する。この開き角は、緊締シャフト１０３の回転軸線１１１に対して直交する方向に向けられた平面内に位置する角度である。さらに好適には、緊締シャフト支持部１２２は、この緊締シャフト支持部１２２を開放するための、好適には５°〜９０°、さらに好適には４０°〜８０°に設定された許容可能な角度位置範囲を有する。この角度位置範囲は、緊締シャフト１０３の回転軸線１１１に対して直交する方向に向けられた平面内に位置する角度である。各緊締シャフト支持部１２２が、上述した許容可能な角度位置範囲内にある回転角度位置にある場合にのみ、各緊締シャフト支持部１２２を開放することができる。各緊締シャフト支持部１２２が、上述した許容可能な角度位置範囲外にある回転角度位置にある場合には、各緊締シャフト支持部１２２は自動的に閉鎖しかつ／又は開放することができない。

好適には、両緊締シャフト支持部１２２は、それぞれ１つの支持アーム１０７を介して少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に結合されている。両支持アーム１０７と、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８とは、好適には単一の部分として構成されている。両支持アーム１０７も、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８も、ひいては、好適には少なくとも２つの緊締シャフト支持部１２２も、旋回軸線１０９を中心として、特にロール繰出し装置１００の、好適には定置のフレーム１１２に対して相対的に旋回可能に配置されている。旋回軸線１０９は、緊締シャフト１０３の回転軸線１１１と異なっているものの、好適にはこの回転軸線１１１に対して平行に配置されている。この目的のためには、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８が、軸方向Ａに関して両側でそれぞれ少なくとも１つの軸受け１２９に支持されている。この少なくとも１つの軸受け１２９は、好適には転がり軸受け１２９及び／又は滑り軸受け１２９として構成されている。支持アーム１０７と、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８との旋回運動により、被印刷物ロール１０１が軸支され、かつ／又は位置変化させられ、かつ／又は取り外されるか、又は支持アーム１０７と、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８とが、例えば被印刷物ロール１０１の軸支を準備するために位置決めされる。特に好適には、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８と、緊締シャフト支持部１２２と、ロール保持装置１０３とが、同一の旋回軸線１０９を中心として旋回可能である。

好適には、ロール繰出し装置１００のフレーム１１２に対して相対的に少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８の旋回運動を発生させるようにかつ／又は旋回運動発生可能に、少なくとも１つの旋回駆動装置１２４が配置されている。被印刷物ロール１０１をロール繰出し装置１００により収容しかつ／又は放出するためには、両支持アーム１０７と、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８とが、好適には被印刷物ロール１０１の直径に関連して手動により又は自動化されて少なくとも１つの適切な旋回位置にもたらされる。手動による運転では、このことが、好適にはオペレータにより徐々にかつ視覚的な管理下で行われる。自動化された運転では、好適には、少なくとも１つのセンサ、例えば光学式のかつ／又は音響式のかつ／又は誘導式のセンサ、例えばレーザセンサ及び／又は超音波センサが配置されている。このセンサは被印刷物ロール１０１の直径を検知し、機械制御装置に伝送する。この機械制御装置は、その後、両支持アーム１０７と、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８とを１つの適切な旋回位置にもたらす。印刷運転中には、被印刷物ロール１０１の直径が、少なくとも必要な場合に、被印刷物ロール１０１の角速度と被印刷物ウェブ０２の搬送速度とから検知される。

ロール繰出し装置１００は、好適には正確に１つの被印刷物ロール１０１に対して正確に１つの収容位置を有する。したがって、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８が、例えば複数回の連続するフライング式のロール交換時に必要となるような複数回の回転を実施できることは不要となる。少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８は旋回軸線１０９を中心として、好適には３６０°より小さな、さらに好適には１８０°より小さな、その上さらに好適には８０°より小さな角度だけ旋回可能である。この角度は、好適には少なくとも２０°、さらに好適には少なくとも４５°である。これにより、それぞれ異なる直径の被印刷物ロール１０１の処理が可能となる。この角度は、好適には、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８が空の巻芯を床で受け取ることができるか又は載せることができ、かつ最大の直径までの１つの被印刷物ロール１０１が、目下の直径に対応する繰出し位置に常に保持可能であるように規定された旋回範囲の端部により確定されている。この旋回範囲を制限するために、好適には旋回範囲制限部１３２が配置されている。この旋回範囲制限部１３２の好適な実施の形態では、この旋回範囲制限部１３２が少なくとも１つの位置センサ１３３、例えば少なくとも１つの光学式のかつ／又は音響式のかつ／又は誘導式の位置センサ１３３を有する。好適には、旋回範囲制限部１３２が少なくとも１つの基準部材１３４を有する。さらに好適には、この基準部材１３４が少なくとも１つの位置センサ１３３により検出され、かつ／又は検出可能である。

好適な実施の形態では、旋回範囲制限部１３２が、好適には誘導式の位置センサ１３３として構成された２つの位置センサ１３３と、好適にはセグメント状に形成された１つの基準部材１３４とを有する。この基準部材１３４が、好適には少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に対して相対的に不動に配置されている一方、少なくとも１つの位置センサ１３３は、好適にはロール繰出し装置１００のフレーム１１２に対して相対的に不動に配置されている。これにより、少なくとも１つの位置センサ１３３への、例えば電気的なエネルギの供給が簡単になる。基準部材１３４を相応に寸法設定すると共に基準部材１３４と位置センサ１３３とを互いに相対的に配置することにより、旋回範囲の両終端位置が検出可能となることが保証されている。別の実施の形態では、回転角センサが配置されている。この回転角センサの信号は機械制御装置に送信される。この機械制御装置は、その後、格納されているデータに基づき、許容可能な旋回範囲の一方の端部が達成されているかどうかを決定する。

旋回駆動装置１２４の第１の好適な実施の形態では、この旋回駆動装置１２４が、少なくとも１つの電動モータ１２４として構成されている。この電動モータ１２４のロータは、直接的に又はトルク伝達装置を介してトルクを伝達するようにかつ／又はトルク伝達可能に少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に結合されている。好適には、少なくとも１つの電動モータ１２４のロータが、少なくとも１つのかさ歯車伝動装置１２６を介してトルクを伝達するようにかつ／又はトルク伝達可能に少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に結合されている。こうして、スペースを節約した配置が実現可能となる。好適には、電動モータ１２４の要求と、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８の要求とを互いに合致させるために、相応の変速装置が設けられている。好適には、旋回駆動装置１２４のステータ及び／又はハウジングが、ロール繰出し装置１００のフレーム１１２に相対回動不能に又は、さらに好適にはトルク支持部１３６を介して支持されて配置されている。このトルク支持部１３６は、少なくとも１つの当付け点においてロール繰出し装置１００のフレーム１１２に直接的に又は、好適には少なくとも１つのトルク制限部１３７を介して接触している。トルク支持部１３６の配置と、ロール繰出し装置１００のフレーム１１２への電動モータ１２４のステータの不動の配置の省略とにより、例えば少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８の撓みにより生じる恐れがある、かさ歯車伝動装置１２６及び／又は電動モータ１２４の内部の歪みが回避される。

トルク制限部１３７は、好適には少なくとも１つのトルクセンサを有する。このトルクセンサは、例えば、ばねセットと近接スイッチとから成っている。最大限に許容可能なトルクを超過すると、トルク支持部１３６の相応の変位によりばねセットが圧縮されて、トルク支持部１３６の最大限に許容可能な変位量への到達を近接スイッチが感知する。その後、トルクセンサの相応の信号に対して、旋回駆動装置１２４がオフされる。こうして、好適には手動で操作される旋回駆動装置１２４が不適切な操作により損なわれずかつ／又は損傷を受けないことが確保されている。トルク制限部１３７の相応の構成又は２つのトルク制限部１３７の配置により、両方の可能な旋回方向が保護される。好適には、電動モータ１２４が、万が一のために、クランクハンドルに対する接続部を有する。この接続部は、センサで監視されているカバーにより覆われている。このセンサで監視されているカバーが開放されると、電動モータ１２４が手動でのみ運転可能となる。

好適には、少なくとも１つの位置制限部１４２が配置されている。位置制限部１４２は、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８の軸方向の移動を所定の限度内に維持するか、又は好適には実質的に阻止し、さらに好適には完全に阻止する。位置制限部１４２は、好適には少なくとも１つのリング溝１４３と、少なくとも部分的にリング溝１４３内に配置された少なくとも１つのストッパ１４４とを有する。好適には、少なくとも１つのリング溝１４３は、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に対して相対的に固定に配置されており、かつ少なくとも１つのストッパ１４４は、ロール繰出し装置１００のフレーム１１２に対して相対的に不動に配置されている。好適には、旋回範囲制限部１３２の少なくとも１つの基準部材１３４は、位置制限部１４２の構成部分に不動に結合されているか、又は位置制限部１４２の一部である。こうして、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８の方向調整及び／又は少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８の許容可能な移動範囲の設定のために働く複数の部材は、簡単に同時にアプローチ可能である。

旋回駆動装置１２４の第２の実施の形態において、旋回駆動装置１２４は、少なくとも１つの液圧シリンダ１２４として構成されている。液圧シリンダ１２４は、一方では、ロール繰出し装置１００のフレーム１１２に支持され、他方では、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に支持されている。旋回駆動装置１２４の第３の実施の形態では、旋回駆動装置１２４は、少なくとも１つの電動ストロークシリンダ駆動装置１２４として構成されている。電動ストロークシリンダ駆動装置１２４は、一方では、ロール繰出し装置１００のフレーム１１２に支持され、他方では、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に支持されている。このような電動ストロークシリンダ駆動装置１２４は、少なくとも１つの電動モータと、トルクを伝達するようにかつ／又はトルク伝達可能に上述した電動モータに接続され、好適には台形ねじ山付きスピンドルとして構成された少なくとも１つのねじ山付きスピンドルとを有する。さらにねじ山付きスピンドルは、ねじ山付きナットと螺合している。ねじ山付きナットは、適当な軸受けを介して少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に結合されている。ねじ山付きスピンドル及びねじ山付きナットの結合は、好適にはセルフロック式であり、それゆえこの用途のために特に適している。旋回駆動装置１２４の第２及び第３の実施の形態も、好適には少なくとも１つのトルク制限部を有する。トルク制限部は、例えば電動ストロークシリンダ駆動装置１２４の形態では、摩擦クラッチ及び／又は少なくとも１つの終端位置センサとして構成可能である。

旋回駆動装置１２４の実施の形態にかかわらず、好適には少なくとも１つのロール保持装置１０３の駆動モータ１０４が、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に不動に配置されている。駆動モータ１０４は、好適には少なくとも１つのトルク伝達装置１０６を介して、被印刷物ロール１０１の回転軸線１１１を中心とする回転を生起及び／又は加速及び／又は制動及び／又は維持する。好適には、この駆動モータ１０４の少なくとも１つのステータは、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に不動に配置されている。これにより、駆動モータ１０４は、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８と共に旋回軸線１０９を中心として旋回可能に配置されている。このことは、例えば旋回駆動装置１２４が少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８を旋回させると、駆動モータ１０４も一緒に旋回することを意味している。こうして、駆動モータ１０４の、被印刷物ロール１０１及びこの被印刷物ロール１０１の収容位置に対する相対位置が一定であることが保証されている。このことは、駆動モータ１０４及びこの駆動モータ１０４に好適には結合されたトルク伝達装置１０６、特にベルト１０６の運転条件が一定であることにつながる。好適には、旋回軸線１０９を完全に包含し、鉛直方向で延在する一平面は、緊締シャフト１０３の回転軸線１１１と、駆動モータ１０４の回転軸線とを、常時、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８の、運転上許容可能なあらゆる角度位置において隔てている。これにより、駆動モータ１０４及び被印刷物ロール１０１のそれぞれの重量に基づいて発生する力が、逆向きのトルクを発生させるように方向付けられているので、好ましい重量分布が生じる。

好適には、軸方向Ａに関して、ロール繰出し装置１００のフレーム１１２の少なくとも一方の側に、少なくとも１つの供給装置１２７が配置されている。この少なくとも１つの供給装置１２７は、駆動モータ１０４及び／又は別の、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に不動に配置された部材に、エネルギ及び／又は冷却液及び／又は圧縮空気及び／又は液圧作動液を供給するために働く。この供給装置１２７は、好適には少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持アーム１０８の軸受け１２９に対応して配置されている。供給装置１２７は、好適には少なくとも１つの貫通案内部１２８あるいはフィードスルーを有する。貫通案内部１２８は、さらに好適には開口１２８として構成されている。ロール繰出し装置１００の少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８の旋回軸線１０９は、この開口１２８を通って延びている。このことは、特に、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８の旋回軸線１０９に沿って、供給装置１２７が対応して配置された軸受け１２９を通る直線の延びが、供給装置１２７が対応して配置された軸受け１２９の構成部分により制約されないことを意味している。好適には、開口１２８は、円形の横断面を有し、かつ／又は少なくとも部分的に、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８の旋回軸線１０９に対して同軸的に延在している。供給装置１２７が対応して配置された軸受け１２９は、好適には、ロール繰出し装置１００のフレーム１１２に相対回動不能に結合されている外レースと、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に相対回動不能に結合されている内レースとを有する。外レースは、好適には内レースの外径と少なくとも同じ内径、さらに好適には内レースの外径よりも大きな内径を有する。開口１２８は、好適には内レース及び外レースを通して延在する。供給装置１２７は、好適には、開口１２８を被覆する管状の部材１３１を有する。この管状の部材１３１は、好適にはプラスチック材料から形成されている。管状の部材１３１は、単一の構成部分として構成されているか、又は複数の構成部分よりなる群として構成されている。

少なくとも１つのライン、例えば少なくとも１つの電流線路及び／又は少なくとも１つの流体管路が、開口１２８を通して配置されている。少なくとも１つのラインの第１の端部は、ロール繰出し装置１００のフレーム１１２に対して相対的に定置に配置された部材に不動に結合されており、少なくとも１つのラインの第２の端部は、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に対して相対的に定置に配置された部材に不動に結合されている。その際、少なくとも１つのラインは、少なくとも１つのラインの第１の端部から少なくとも１つのラインの第２の端部まで延在する少なくとも１つの可逆分割不能な部材、及び／又は組み合わされて少なくとも１つのラインの第１の端部から少なくとも１つのラインの第２の端部まで延在し、互いに形状結合式かつ／又は摩擦結合式に結合された複数の可逆分割不能な部材を有する。可逆分割不能とは、少なくとも１つのラインが、第１の端部と第２の端部との間で、少なくとも１つの形状結合式かつ／又は摩擦結合式の結合部の切断及び／又は少なくとも１つのラインの構成部分の不可逆の破壊によってのみ切断可能であることを意味している。形状結合式かつ／又は摩擦結合式の結合部は、例えばコネクタの組み合わせ及び／又はねじ込み接続により実現されている。

少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８の旋回範囲を、好適には３６０°より小さな角度、さらに好適には１８０°より小さな角度、その上さらに好適には８０°より小さな角度に制限することで、回転式貫通案内部あるいは回転式フィードスルー、特に一周以上の回転を許容する貫通案内部は、不要となる。このことは、構造的なコストを引き下げ、部品調達に際しても、運転に際しても、回転式の接続と比較してコストの削減につながる。特に、電流線路において擦り接点の摩耗や誘導式に伝送したときの損失との関連で発生する問題や、流体管路の回転式貫通案内部における非密閉性及び／又は摩耗との関連で発生する問題が解消される。最も簡単な形態において、少なくとも１つのラインは、少なくとも１つのケーブル及び／又は少なくとも１つのチューブであり、ケーブル及び／又はチューブは、第１の端部において、ロール繰出し装置１００のフレーム１１２に対して相対的に定置に配置された部材に不動に結合されており、第２の端部において、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に対して相対的に定置に配置された部材に不動に結合されている。ケーブルは、例えば差込み接続及び／又はねじ込み接続を介して接続される複数のケーブル区分を有してもよい。チューブも、例えばねじ込み接続及び／又は差込み接続を介して接続される複数のチューブ区分を有してよい。

管状の部材１３１は、好適には複数の区分を有する。好適な第１の区分は、最小で３０°、最大で１５０°の角度の曲げ、さらに好適には最小で７０°、最大で１１０°の角度の曲げを有する。第１の区分により、少なくとも１つのラインは、軸受け１２９を通過する前に、所定の通り屈曲されて案内される。これにより、少なくとも１つのラインの機械的な摩耗は、軽減される。第１の区分は、好適には入口開口を有する。入口開口を通して、少なくとも１つのラインは、管状の部材１３１に導入されている。第１の区分は、フレーム１１２の、１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８とは反対側に配置されている。さらに好適には、第１の区分に第２の区分が接続している。第２の区分は、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８の旋回軸線１０９に対して好適には平行に、さらに好適には同軸的に延在している。第２の区分は、好適には軸受け１２９を貫いて延在している。第２の区分は、好適には、フレーム１１２の、共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８とは反対側から、ロール繰出し装置１００のフレーム１１２内に配置される範囲内まで延在している。好適には、第２の区分に第３の区分が接続している。第３の区分は、少なくとも１つの曲げ、好適には２つの曲げを有し、２つの曲げは、それぞれ、好適には最小で１０°、最大で１００°の角度、さらに好適には最小で２０°、最大で６０°の角度を有する。第３の区分により、少なくとも１つのラインは、旋回軸線１０９から逸れて少なくとも１つのロール保持装置１０３の駆動モータ１０４又は別の、少なくとも１つの共通の支持体１０８及び／又は支持フレーム１０８に対して相対的に不動に配置された部材に向かって案内される。こうして永続的に、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８の旋回位置にかかわらず、駆動モータ１０４及び／又は別の、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に対して相対的に不動に配置された部材に対して相対的な、少なくとも１つのラインの所定の位置が確定されている。好適には、第１の区分及び／又は第３の区分は、保持部１３８を有する。保持部１３８は、例えば支持部１３８として構成されていてもよく、少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８に対して相対的な、管状の部材１３１の第１及び／又は第３の区分の固定の位置を実現する。第３の区分、ひいては管状の部材１３１全体は、好適には駆動モータ１０４から最大５０ｃｍの間隔を置いて終端している。

以下に、収容位置毎に２つの緊締心棒１０３又はクランプ心棒１０３が配置されたロール繰出し装置１００の第２の実施の形態について説明する。ただし、矛盾がない限り、全ての説明は、一般的に少なくとも１つのロール保持装置１０３についても転用可能である。被印刷物ロール１０１を少なくとも１つのロール保持装置１０３に緊締することができるように、緊締心棒１０３又はクランプ心棒１０３の形態では、それぞれ少なくとも一方の緊締心棒１０３又はクランプ心棒１０３、好適にはそれぞれ両方の緊締心棒１０３又はクランプ心棒１０３は、軸方向Ａの一方向及び／又は他方向で移動可能である。この軸方向Ａは、被印刷物ロール１０１の回転軸線１１１に対して平行に配置されており、場合によってはロール繰出し装置１００の少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８の旋回軸線１０９に対して平行に配置されている。このことは、軸方向Ａが同時に被印刷物ウェブ０２の幅の方向Ａであることを意味している。被印刷物ロール１０１の回転軸線１１１は、被印刷物ロール１０１が軸支された状態にあるとき、同時に、その都度の被印刷物ロール１０１と接触する緊締心棒１０３又はクランプ心棒１０３の回転軸線１１１である。緊締心棒１０３の形態では、緊締心棒１０３は、好適にはそれぞれ少なくとも２つの、好適には緊締ジョーとして構成された回転要素を有する。さらに緊締心棒１０３は、それぞれ１つの支持ピンを有する。支持ピンには、好適には緊締ジョーとして構成された回転要素が、好適には可動に結合されている。好適には緊締ジョーとして構成された回転要素の位置は、少なくとも、被印刷物ロール１０１の回転軸線１１１と一致する緊締心棒１０３の回転軸線１１１に関して半径方向で可変である。好適には緊締ジョーとして構成された回転要素の、緊締されていない操作状態では、好適には緊締ジョーとして構成された回転要素の全ての構成部分は、支持ピンの半径方向の最大寸法により規定される半径内に位置している。好適には緊締ジョーとして構成された回転要素の、緊締された操作状態では、好適には緊締ジョーとして構成された回転要素の構成部分は、支持ピンの半径方向の最大寸法により規定される半径外に位置している。

ロール繰出し装置１００が第１の実施の形態で構成されているか、第２の実施の形態で構成されているかにかかわらず、ロール繰出し装置１００は、好適にはさらに、軸受け１２９を介して少なくとも１つの共通の支持体１０８又は支持フレーム１０８を支持するフレーム１１２を有する。好適には、ロール繰出し装置１００は、被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿ってロール保持装置１０３の下流側に、ダンサレバー１２１に配置されたダンサローラ１１３、及び／又はウェブ縁方向調整装置１１４、及び／又は引張りローラ１１８と引張りローラ加圧ローラ１１７とにより形成される引込みニップ１１９と、第１の測定ローラ１４１、特に引込み測定ローラ１４１として構成された第１の測定装置１４１とを有する引込み部１３９を有する。この引張りローラ１１８は、好適には引張り駆動モータ１４６として構成された独自の駆動モータ１４６を有する。駆動モータ１４６は、好適には機械制御装置に接続されている。引張りローラ１１８は、好適には少なくとも１つの第２のモータ駆動式の回転体１１８である。好適にはダンサレバー１２１に変位可能に配置されたダンサローラ１１３により、ウェブ張力が設定可能であり、かつ所定の限度内に維持可能でありかつ／又は好適には所定の限度内に維持される。ダンサローラ１１３により、好適にはウェブ張力の不均衡、例えば被印刷物ロール１０１に回転ムラがある場合のウェブ張力の不均衡は補整される。場合によっては、ロール繰出し装置１００は、接着兼切断装置を有する。接着兼切断装置により、ロール交換は、フライング式に、すなわち被印刷物ウェブ０２を停止させることなく実施可能である。

ロール繰出し装置１００は、好適にはウェブ縁方向調整装置１１４を有する。ウェブ縁方向調整装置１１４は、ウェブ位置調整装置１１４とも云う。このウェブ縁方向調整装置１１４は、好適には第１のウェブ縁方向調整装置１１４である。このウェブ縁方向調整装置１１４は、好適には被印刷物ウェブ０２の搬送路に関して少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の上流側に配置されている。このウェブ縁方向調整装置１１４は、少なくとも２つの、少なくとも実質的に互いに平行、好適には正確に互いに平行に配向された方向調整ローラ１１６を有する。方向調整ローラ１１６には、印刷運転中、被印刷物ウェブ０２が巻き掛けられる。少なくとも２つの方向調整ローラ１１６の回転軸線の、空間におけるそれぞれの角度位置及び／又は被印刷物ウェブ０２の搬送方向に対するそれぞれの角度位置は、個別にかつ／又は一括して変更可能である。このために好適には、両方向調整ローラ１１６は、１つのフレームに配置されており、一緒に、両方向調整ローラ１１６の回転軸線を包含する一平面に対して垂直に配向された旋回軸線を中心として旋回可能である。ウェブ縁方向調整装置１１４により、被印刷物ウェブ０２の側方の位置は、調整される。すなわち、被印刷物ウェブ０２のウェブ縁の位置は、被印刷物ウェブ０２の搬送方向に直交する、被印刷物ウェブ０２の幅の方向Ａに関して調整される。このために、少なくとも２つの方向調整ローラ１１６は、少なくとも１つのセンサの測定信号に基づいて、方向調整ローラ１１６に巻き掛けられた被印刷物ウェブ０２の位置が、被印刷物ウェブ０２の搬送方向に直交する方向に関して極めて短時間で調整され得るように調整される。被印刷物ウェブ０２のより長期の傾向的な方向調整のために、好適には被印刷物ロール１０１全体が、被印刷物ロール１０１の回転軸線１１１の方向Ａで動かされる。例えばより良好な空間利用のために、ウェブ縁方向調整装置１１４は、好適にはロール繰出し装置１００の支持アーム１０７の上方に配置されている。

ウェブ縁方向調整装置１１４に後続して、好適には引込み部１３９が配置されている。引込み部１３９の構成部分として、好適には少なくとも引張りローラ１１８が配置されている。好適には、この引込みローラ１１８と協働するように、引張りローラ加圧ローラ１１７が配置されている。引張りローラ１１８と引張りローラ加圧ローラ１１７とは、好適には引込みニップ１１９を形成する。引込みニップ１１９内には、被印刷物ウェブ０２がクランプされているか、又はクランプ可能である。引込みニップ１１９により、被印刷物ウェブ０２は好適に搬送される。しかし、引張りローラ１１８は、例えばサクションローラとして構成されていてもよい。引込みニップ１１９は、ウェブ張力の調整及び／又は被印刷物の搬送のために働く。引張りローラ加圧ローラ１１７は、好適には弾性材料、例えばエラストマから成る周面を有する。好適には、第１の測定ローラ１４１、特に引込み測定ローラ１４１として構成された少なくとも１つの第１の測定装置１４１が配置されている。第１の測定装置１４１により、ウェブ張力が測定可能である。この測定結果は、好適にはウェブ張力の調整の基礎として役立つ。第１の測定ローラ１４１、特に引込み測定ローラ１４１として構成された少なくとも１つの第１の測定装置１４１は、被印刷物ウェブ０２の搬送方向で好適には引込みニップ１１９の上流側に配置されている。一実施の形態において、引張りローラ加圧ローラ１１７は、少なくとも１つの連行体を有する。連行体は、繊維ウェブ０２として構成された被印刷物０２の場合、被印刷物０２の搬送を改善する。例えばより良好な空間利用のために、引込み部１３９は、好適にはロール繰出し装置１００の支持アーム１０７の上方に配置され、さらに好適にはウェブ縁方向調整装置１１４と同じ高さに配置されている。

第１の印刷ユニット２００は、被印刷物ウェブ０２の搬送路に関してロール繰出し装置１００の下流側に配置されている。第１の印刷ユニット２００は、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１又は略してセンタ胴２０１を有する。以下ではセンタ胴２０１として述べるが、これは常に印刷センタ胴２０１のことを指している。少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１は、好適には少なくとも１つの第３のモータ駆動式の回転体２０１である。被印刷物ウェブ０２は、印刷運転中、第１のセンタ胴２０１に少なくとも部分的に巻き掛けられる。このときの巻掛け角度度は、好適には少なくとも１８０°、さらに好適には少なくとも２７０°である。ここで、巻掛け角度は、第１のセンタ胴２０１の胴周面の周方向で測定される、被印刷物０２、特に被印刷物ウェブ０２が第１のセンタ胴２０１に沿面して第１のセンタ胴２０１と接触している角度である。これに応じて、印刷運転中、周方向で見て第１のセンタ胴２０１の胴周面の好適には少なくとも５０％、さらに好適には少なくとも７５％が、被印刷物ウェブ０２と接触する。このことは、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の胴周面の、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１と、好適には被印刷物ウェブ０２として構成された被印刷物０２との間の接触面である部分面が、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１周りに、好適には少なくとも１８０°、さらに好適には少なくとも２７０°の巻掛け角度を有することを意味している。

被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って第１の印刷ユニット２００の第１のセンタ胴２０１の上流側に、好適には少なくとも１つの、好適には第２の測定ローラ２１６として構成された第２の測定装置２１６が配置されている。好適には第２の測定ローラ２１６として構成された第２の測定装置２１６は、好適にはウェブ張力を測定するために働く。被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って第１の印刷ユニット２００の第１のセンタ胴２０１の上流側に、好適には少なくとも１つの第１の被印刷物クリーニング装置２０２又はウェブクリーニング装置２０２が、被印刷物ウェブ０２に作用するようにかつ／又は被印刷物ウェブ０２の搬送路に向けられて配置されている。第１のウェブクリーニング装置２０２は、好適には第１の除塵装置２０２として構成されている。第１のウェブクリーニング装置２０２は、好適には少なくとも１つのブラシ及び／又は少なくとも１つの吸引装置及び／又は被印刷物ウェブ０２に付着した粒子の静電気除去のための装置を有する。第１のウェブクリーニング装置２０２は、被印刷物ウェブ０２の少なくとも一方の第１の面に、好適には被印刷物ウェブ０２の両面に対応して配置されており、特に被印刷物ウェブ０２の少なくともこの第１の面、好適には被印刷物ウェブ０２の両面に作用するようにかつ／又は作用可能に向けられている。好適には、被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って、少なくとも２つの方向調整ローラ１１６を有するウェブ縁方向調整装置１１４と、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１との間に、引張りローラ１１８と引張りローラ加圧ローラ１１７とにより形成される引込みニップ１１９が配置されている。少なくとも１つの第１のウェブクリーニング装置２０２は、好適な実施の形態において、被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って引込みニップ１１９の下流側であって、第１のセンタ胴２０１の上流側に、被印刷物ウェブ０２に作用するようにかつ／又は被印刷物ウェブ０２の搬送路に向けて配置されている。

第１の印刷ユニット２００の、第１の変向ローラ２０３として構成されたローラ２０３は、ローラ２０３の回転軸線に関して第１のセンタ胴２０１に対して平行に配置されている。この第１の変向ローラ２０３は、好適には第１のセンタ胴２０１から間隔を置いて配置されている。第１の変向ローラ２０３と第１のセンタ胴２０１との間には、特に第１の中間室２０４が存在している。この第１の中間室２０４は、被印刷物ウェブ０２の厚さより大きい。ここで、被印刷物ウェブ０２の厚さとは、被印刷物ウェブ０２の最小寸法と解されるべきである。被印刷物ウェブ０２は、好適には第１の変向ローラ２０３の一部に巻き掛けられ、第１の変向ローラ２０３により、被印刷物ウェブ０２の搬送路が第１の中間室２０４内で第１の変向ローラ２０３及び第１のセンタ胴２０１に対して接線方向で延びるように変向される。その際、変向ローラ２０３の周面は、好適には比較的非弾性の材料、さらに好適には金属、その上さらに好適には鋼又はアルミニウムから成っている。

好適には、第１の印刷ユニット２００内に、第１の加圧ローラ２０６として構成された少なくとも１つの第１の胴２０６が配置されている。第１の加圧ローラ２０６は、好適には、弾性材料、例えばエラストマから成る周面を有する。第１の加圧ローラ２０６は、好適には接近駆動装置により第１のセンタ胴２０１に接触可能かつ／又は第１のセンタ胴２０１から離間可能に、さらに好適には直線状の移動方向で、その上さらに好適には第１のセンタ胴２０１の回転軸線２０７に対して半径方向で相対的に接触可能かつ／又は離間可能に配置されている。第１の加圧ローラ２０６は、第１のセンタ胴２０１に接触した状態で、第１のセンタ胴２０１と共に第１の加圧ローラニップ２０９を形成する。被印刷物ウェブ０２は、印刷運転中、第１の加圧ローラニップ２０９を通走する。第１の変向ローラ２０３及び／又は好適には第１の加圧ローラ２０６は、被印刷物ウェブ０２を第１のセンタ胴２０１に対し、好適には一義的かつ既知の位置で面接触させる。好適には、最大で第１の加圧ローラ２０６及び／又は場合によっては別の加圧ローラ及び／又は場合によっては少なくとも１つの接着剤塗布装置２１８を除けば、その他の回転体、特にその他のローラ及びその他の胴は、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１と接触しない。好適には、第１のセンタ胴２０１の回転軸線２０７及び第１の加圧ローラ２０６の回転軸線を包含する一平面は、水平方向から最大で２０°、好適には最大で１０°ずれた面法線を有する。さらに好適には、第１の加圧ローラ２０６の回転軸線は、第１のセンタ胴２０１の回転軸線の下方に配置されている。

第１のセンタ胴２０１は、第１のセンタ胴２０１に対応して配置された独自の第１の駆動モータ２０８を有する。第１の駆動モータ２０８は、好適には電動モータとして構成されており、さらに好適には第１のセンタ胴２０１のダイレクト駆動装置２０８として構成されている。第１のセンタ胴２０１の第１の駆動モータ２０８は、好適には同期モータ２０８として構成されている。しかし、非同期モータの使用も可能である。第１のセンタ胴２０１の第１の駆動モータ２０８は、好適には少なくとも１つの永久磁石を有する。永久磁石は、さらに好適には第１のセンタ胴２０１の第１の駆動モータ２０８のロータの一部である。

好適には、第１のセンタ胴２０１の第１の駆動モータ２０８及び／又は第１のセンタ胴２０１自体に、第１の回転角センサが配置されている。第１の回転角センサは、第１の駆動モータ２０８の回転角度位置及び／又は第１のセンタ胴２０１自体の回転角度位置を測定するようにかつ／又は測定可能に構成され、かつ第１の駆動モータ２０８の回転角度位置及び／又は第１のセンタ胴２０１自体の回転角度位置を上位の機械制御装置に送信するようにかつ／又は送信可能に構成されている。第１の回転角センサは、例えばロータリエンコーダ又は絶対値エンコーダとして構成されている。この種の回転角センサにより、第１の駆動モータ２０８の回転位置及び／又は好適には第１のセンタ胴２０１の回転位置が、好適には上位の機械制御装置により絶対的に計測可能である。第１のセンタ胴２０１の第１の駆動モータ２０８は、好適には第１のセンタ胴２０１の、この第１のセンタ胴２０１の回転軸線２０７に関する軸方向の第１の端部に配置されている一方、回転角センサは、好適には第１のセンタ胴２０１の、この第１のセンタ胴２０１の回転軸線２０７に関する軸方向の第２の端部に配置されている。回転角センサは、好適には特に高い分解能、例えば一回転（３６０°）当たり少なくとも３，０００（三千）カウント、好適には少なくとも１０，０００（一万）カウント、さらに好適には少なくとも１００，０００（十万）カウントの分解能を有する。回転角センサは、好適には高い時間的な応答周波数を有する。

付加的又は択一的に、第１のセンタ胴２０１の第１の駆動モータ２０８は、回路技術的に機械制御装置に接続されており、機械制御装置は、機械制御装置により第１のセンタ胴２０１の第１の駆動モータ２０８において設定された、第１の駆動モータ２０８の回転位置についての目標データに基づいて、常時、第１の駆動モータ２０８の回転位置、これと同時に第１のセンタ胴２０１の回転位置についての情報を有する。特に機械制御装置の、第１のセンタ胴２０１及び／又は第１の駆動モータ２０８の回転角度位置又は回転位置を設定する範囲は、直接、特にセンサの介在なしに、機械制御装置の、第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つの印刷ヘッド２１２を制御する範囲に接続されている。

第１の印刷ユニット２００内には、少なくとも１つの第１の印刷部２１１が配置されている。少なくとも１つの第１の印刷部２１１は、好適には第１のセンタ胴２０１の回転方向で、ひいては被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って第１の加圧ローラ２０６の下流側で、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１に向けて配置されている。少なくとも１つの第１の印刷部２１１は、第１のインクジェット印刷部２１１として構成されており、第１のインク噴霧方式印刷部２１１とも云われる。第１の印刷部２１１は、少なくとも１つのノズルバー２１３、好適には複数のノズルバー２１３を有する。少なくとも１つの第１の印刷部２１１、ひいては少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００は、少なくとも１つの第１の印刷ヘッド２１２を有する。第１の印刷ヘッド２１２は、インクジェット印刷ヘッド２１２として構成されている。好適には、少なくとも１つのノズルバー２１３が、少なくとも１つの印刷ヘッド２１２、好適には複数の印刷ヘッド２１２を有する。各印刷ヘッド２１２は、インク滴を吐出しかつ／又は吐出可能な、好適には複数のノズルを有する。その際、ノズルバー２１３は、被印刷物ウェブ０２の幅及び／又は少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の有効面の軸方向の長さの好適には少なくとも８０％、さらに好適には少なくとも１００％にわたって延在し、少なくとも１つの印刷ヘッド２１２の支持体として機能する部材である。その際、印刷部２１１毎に単一のノズルバー２１３又は複数のノズルバー２１３が配置されている。それぞれのノズルには、一義的に確定された１つの目標範囲が、被印刷物ウェブ０２の幅の方向Ａ、ひいては少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の回転軸線２０７の方向Ａに関して割り当てられている。１つのノズルの各目標範囲は、特に、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の周方向に関して一義的に確定されている。

少なくとも１つの第１のノズルバー２１３は、好適には軸方向Ａ、つまり被印刷物ウェブ０２の幅の方向Ａで、被印刷物ウェブ０２の全幅にわたって延在している。少なくとも１つのノズルバー２１３は、少なくとも１列のノズルを有する。少なくとも１列のノズルは、軸方向Ａで見て好適には被印刷物ウェブ０２及び／又は少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の有効面の全幅にわたって、規則的な間隔を置いて複数のノズル開口を有する。このために、一実施の形態では、単一の一貫した印刷ヘッド２１２が配置されている。この印刷ヘッド２１２は、軸方向Ａで被印刷物ウェブ０２の全幅及び／又は少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の有効面の全幅にわたって延在している。その際、少なくとも１列のノズルは、好適には個々のノズルの、少なくとも１列の直線状の、軸方向Ａで被印刷物ウェブ０２の全幅にわたって延在する配列として形成されている。別の好ましい実施の形態では、軸方向Ａで相並んで複数の印刷ヘッド２１２が、少なくとも１つのノズルバー２１３に配置されている。通常、このような個別の印刷ヘッド２１２には、そのハウジングの縁部まではノズルが設けられていないので、軸方向Ａで延在する好適には少なくとも２列、さらに好適には正確に２列の印刷ヘッド２１２が、第１のセンタ胴２０１の周方向で互いにずらして配置されている。少なくとも２列、さらに好適には正確に２列の印刷ヘッド２１２は、好適には、軸方向Ａで連なる印刷ヘッド２１２が、常に交互に少なくとも２列の印刷ヘッド２１２のうちの１つの列に、好適には常に交互に２列の印刷ヘッド２１２の第１及び第２の列に割り振られているように、第１のセンタ胴２０１の周方向で互いにずらして配置されている。このような２列の印刷ヘッド２１２は、複列の印刷ヘッド２１２を形成する。印刷ヘッド２１２の各々の複列は、好適には５〜１５個の印刷ヘッド２１２、さらに好適には７個の印刷ヘッド２１２を有する。この場合、少なくとも１列のノズルは、ノズルの単一の直線状の配列として構成されているのではなく、周方向で互いにずらして配置された個々の、特に２つのノズル配列の総体として構成されている。

印刷ヘッド２１２が複数のノズルを有すると、この印刷ヘッド２１２のノズルの全ての目標範囲は、一緒になってこの印刷ヘッド２１２の１つの作業範囲を形成する。ノズルバー２１３の印刷ヘッド２１２の作業範囲、特に２列の印刷ヘッド２１２の作業範囲は、軸方向Ａで見て互いに隣接し合っており、かつ／又は軸方向Ａで見てオーバラップしている。こうして、軸方向Ａに一貫して延びていない印刷ヘッド２１２の場合でも、軸方向Ａで見て均一でかつ好適には周期的な間隔を置いて、少なくとも１つのノズルバー２１３のノズル及び／又は特に各２列の印刷ヘッド２１２の目標範囲が位置することが確保されている。いずれの場合でも、少なくとも１つのノズルバー２１３の１つの作業範囲全体が、好適には軸方向Ａにおいて被印刷ウェブ０２の全幅及び／又は少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の有効面の全幅の少なくとも９０％、さらに好適には１００％にわたって延びている。軸方向Ａに関して片側又は両側において、被印刷ウェブ０２及び／又は第１のセンタ胴２０１の有効面の小幅の範囲が存在していてよい。この範囲はノズルバー２１３の作業範囲には所属していない。２列の印刷ヘッド２１２の全作業範囲は、被印刷ウェブ０２の幅の軸方向Ａで見て、少なくとも１つのノズルバー２１３の作業範囲に相当する。

好適には、少なくとも１つのノズルバー２１３は、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１に関して周方向に複数のノズル列を有する。好適には各印刷ヘッド２１２が、多数のノズルを有し、これらのノズルは、軸方向Ａにおける複数の行及び／又は少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の周方向における複数の列のマトリックスに配置されている。好適には、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１に関して周方向に、印刷ヘッド２１２の複数の列、さらに好適には４つの２列の印刷ヘッド２１２、その上さらに好適には８つの２列の印刷ヘッド２１２が、相前後して少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１に向けて配置されている。この場合、印刷ヘッド２１２は、好適には、各印刷ヘッド２１２のノズルが、ほぼ半径方向で少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の胴外周面に向けられるように方向調整されている。各２列の印刷ヘッド２１２には、好適には規定の色のインクが割り当てられており、例えばブラック、シアン、イエロー及びマゼンタの各色又は塗料、例えばクリアラッカが割り当てられている。相応するインクジェット印刷部２１１は、好適には４色刷り印刷部２１１として構成されていて、被印刷ウェブ０２の片面４色刷りを可能にする。また、それよりも少ないか又は多い種々異なる色、例えば付加的な特別色を１つの印刷部２１１により印刷することも可能である。好適には、その場合、相応してそれよりも多いか又は少ない、２列の印刷ヘッド２１２及び／又は印刷ヘッド２１２が、この相応する印刷部２１１の内部に配置されている。

少なくとも１つの印刷ヘッド２１２は、好適にはドロップオンデマンド方式によりインク滴を形成するために作動する。原理的には、インク滴を発生させるための別の方法、例えば連続インクジェット方式により作動する印刷ヘッド２１２の使用も考えられる。ドロップオンデマンド方式では、インク滴が必要に応じて的確に形成される。好適には、各ノズル毎に少なくとも１つの圧電素子（ピエゾ素子）が使用される。この圧電素子は、電圧を印加されると、インクで充填された容量を高い速度で、規定の割合だけ減少させることができる。これにより、インクは押しのけられ、押しのけられたインクは、インクで充填された容量に接続されたノズルにより吐出されて、少なくとも１つのインク滴を形成する。圧電素子に種々異なる電圧を印加することにより、圧電素子の作動ストローク、ひいては容量の減少分、ひいてはインク滴の大きさに影響が与えられる。こうして、印刷像に寄与する滴数を変える（振幅変調）ことなしに、形成された印刷像内での色階調が実現可能となる。また、各ノズル毎に少なくとも１つの加熱素子を使用することも可能である。この加熱素子は、インクで充填された容量内に高い速度で、インクの蒸発により気泡を発生させる。気泡の付加的な容量はインクを押しのけ、押しのけられたインクはやはり、相当するノズルにより吐出されて、少なくとも１つのインク滴を形成する。

ドロップオンデマンド方式では、インク滴が相応するノズルから吐出された後に滴を変向させる必要がない。なぜならば、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の周方向に関して、移動させられる被印刷ウェブ０２上の各インク滴の目標位置を、各インク滴の放出時点及び第１のセンタ胴２０１の回転速度及び／又は第１のセンタ胴２０１の回転位置によってのみ確定することが可能であるからである。各ノズルの個々の制御により、設定された時点でのみ、かつ設定された場所でのみ、少なくとも１つの印刷ヘッド２１２から被印刷ウェブ０２へインク滴が転移される。このことは、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の回転速度及び／又は回転角度位置、各ノズルと被印刷ウェブ０２との間隔ならびに円周角に関する各ノズルの目標範囲の位置に関連して行われる。これにより、全てのノズルの制御に関連して形成される所望の印刷像が得られる。

説明したように、好適には第１のセンタ胴２０１の第１の駆動モータ２０８は、回路技術的に機械制御装置に接続されており、この場合、機械制御装置は、この機械制御装置により第１のセンタ胴２０１の第１の駆動モータ２０８に設定された、第１の駆動モータ２０８の回転位置に対する目標データに基づいて、常時、第１の駆動モータ２０８の回転位置に関して、これと同時に第１のセンタ胴２０１の回転位置についての情報を有する。次いで、第１の駆動モータ２０８の、機械制御装置により設定された回転位置に関連して、少なくとも１つの印刷ヘッド２１２の少なくとも１つのノズルからのインク滴の吐出が行われる。この場合、機械制御装置により第１の駆動モータ２０８に設定された、第１の駆動モータ２０８の回転位置の目標データは、好適には実時間で、少なくとも１つの印刷ヘッド２１２のノズルを制御するためのデータの演算に関係付けされる。第１の駆動モータ２０８の回転位置の実際データとの補償調整は、好適には不要であり、好適には行われない。

好適には、第１の印刷ユニット２００は、それぞれ処理したいインクのための少なくとも１つの貯え容器を有する。この少なくとも１つの貯え容器は、好適には１０リットル〜１００リットルの内容積を有する。好適には、これらの貯え容器のうちの少なくとも１つ、さらに好適にはこれらの貯え容器のいずれもが、少なくとも１つの管路を介してそれぞれ少なくとも１つの緩衝リザーバに接続されている。少なくとも１つの緩衝リザーバは、好適には１リットル〜１０リットルの内容積を有する。少なくとも１つの緩衝リザーバ内に配置されたインクの量により、運転中の印刷を中断することなしに、１つ又は複数の貯え容器を交換することが可能になる。好適には、これらの緩衝リザーバのうちの少なくとも１つ、さらに好適にはこれらの緩衝リザーバのいずれもが、供給管路とみなされる少なくとも１つの別の管路を介して、それぞれ少なくとも１つの中間リザーバに接続されている。少なくとも１つの中間リザーバは、好適には０.１リットル〜１リットルの内容積を有する。少なくとも１つの中間リザーバは、少なくとも１つの印刷ヘッド２１２に接続されている。好適には、各２列の印刷ヘッド２１２に対応して、それぞれ一対の中間リザーバが配置されている。好適には、少なくとも１つの貯え容器と、少なくとも１つの印刷ヘッド２１２との間、さらに好適には、少なくとも１つの貯え容器と、少なくとも１つの中間リザーバとの間に、少なくとも１つの調製装置が配置されており、この調製装置により、好適には、相応するインクから汚れ及び／又は気泡を除去することができる。

好適には、少なくとも１つの中間リザーバが、各中間リザーバと協働する印刷ヘッド２１２の上方に配置されている。好適には、少なくとも１つの印刷ヘッド２１２と、複数の印刷ヘッド２１２、さらに好適には全ての印刷ヘッド２１２のためのそれぞれ少なくとも１つの中間リザーバとの間の高さの差が、それぞれ等しい大きさである。したがって、インクの、少なくとも１つの印刷ヘッド２１２に形成される静圧的な圧力は、各印刷ヘッド２１２に対して同じ大きさとなり、ひいては全ての印刷ヘッド２１２に対して同じ作業条件が生じる。好適には、少なくとも、少なくとも１つの中間リザーバを少なくとも１つの印刷ヘッド２１２に接続する少なくとも１つの供給管路が、負圧で負荷されており、かつ／又は負荷可能である。これにより、例えば少なくとも１つの印刷ヘッド２１２からのインクの、意図されていない流出が阻止される。好適には、各印刷ヘッド２１２が、少なくとも１つの流出管路をも有する。この流出管路を通じて、好適には、印刷のために設けられたノズルを通じて吐出されることなしに、少なくとも１つの印刷ヘッド２１２から、乾燥凝固したインク又は汚染されたインクを搬出することができる。少なくとも１つの導出管路は、好適には少なくとも１つの廃物容器に接続されている。

ウェブ縁方向調整装置１１４による被印刷ウェブ０２の方向調整及び場合によっては第１の印刷ユニット２００の第１の加圧ローラ２０６及び少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１周りの被印刷ウェブ０２の大きな巻掛け角度及び場合によっては連行体のような別の装置により、被印刷ウェブ０２がスリップなしに、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の胴外周面における正確に規定された位置に配置されていて、意図的な離間にまで巻掛け角度の範囲の端部に留まることが保証されている。被印刷ウェブ０２と、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の胴外周面との接触により、さらに、少なくとも被印刷ウェブ０２の搬送方向における被印刷ウェブ０２の膨潤が、少なくとも被印刷ウェブ０２の各範囲と第１のセンタ胴２０１の胴外周面との接触の時間において、インク滴との接触後でも阻止されるか、又は少なくとも十分に大幅に減じられる。これにより、種々異なる印刷ヘッド２１２のインク滴が、均一に規定して配置された被印刷ウェブ０２へ塗布されることが保証される。少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１に対して相対的な被印刷ウェブ０２の正確でかつ一定の位置は、特に少なくとも１つのノズルの制御が上述のように、第１のセンタ胴２０１の回転位置と結合されている場合には、色間見当に応じかつ／又は表裏見当に応じた印刷像のために極めて重要となる。

少なくとも１つの印刷ヘッド２１２のノズルは、ノズルと、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の胴外周面に配置された被印刷ウェブ０２との間の間隔が、好適には０.５ｍｍ〜５ｍｍ、さらに好適には１ｍｍ〜１.５ｍｍとなるように配置されている。回転角センサの高い角度分解能及び／又は高い応答周波数及び／又は第１のセンタ胴２０１の第１の駆動モータ２０８の回転位置に対する、機械制御装置により設定されかつ第１のセンタ胴２０１の第１の駆動モータ２０８において処理された目標データの大きな精度は、ノズル及びその目標範囲に対して相対的な被印刷ウェブ０２の極めて正確な位置決定及び／又は検知を可能にする。ノズルと被印刷ウェブ０２との間の滴飛翔時間は、例えば学習過程及び／又はノズルと被印刷ウェブ０２との間の既知の間隔及び既知の滴速度により知られている。少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１及び／又は少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の第１の駆動モータ２０８の回転角度位置、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の回転速度及び滴飛翔時間から、各滴の吐出のための理想的な時点が決定されるので、色間見当に応じかつ／又は表裏見当に応じた被印刷ウェブ０２への印刷像形成が達成される。

好適には、第１の印刷像センサとして構成された少なくとも１つのセンサが配置されており、さらに好適には第１の印刷装置２１１の下流側の被印刷ウェブ０２の搬送路に沿った所定の箇所に配置されている。少なくとも１つの第１の印刷像センサは、例えば第１のラインカメラ又は第１のエリアカメラとして構成されている。少なくとも１つの第１の印刷像センサは、例えば少なくとも１つのＣＣＤセンサ及び／又は少なくとも１つのＣＭＯＳセンサとして構成されている。この少なくとも１つの第１の印刷像センサと、相応する評価ユニット、例えば上位の機械制御装置とにより、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の周方向で相前後して位置しかつ／又は作用する全ての印刷ヘッド２１２及び／又は第１の印刷装置２１１の２列の印刷ヘッド２１２の制御が監視され、かつ調整される。少なくとも１つの印刷像センサの第１の形態では、そのセンサ域が被印刷ウェブ０２の搬送路の全幅を包含する第１の印刷像センサしか配置されていない。少なくとも１つの印刷像センサの第２の形態では、被印刷ウェブ０２の搬送路の方向に対して直交する方向Ａに移動可能に構成された第１の印刷像センサしか配置されていない。少なくとも１つの印刷像センサの第３の形態では、複数の印刷像センサが配置されていて、これらの印刷像センサの各センサ域は、それぞれ被印刷ウェブ０２の搬送路の互いに異なる範囲を包含する。好適にはこれらの範囲は、被印刷ウェブ０２の搬送路の方向に対して直交する方向Ａにおいて互いにずらして配置されている。好適には、複数の印刷像センサのセンサ域の全体が、被印刷ウェブ０２の搬送経路の全幅を包含する。

それぞれ第１の印刷ヘッド２１２からのインク滴により形成される画素の位置は、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の周方向で見てそれぞれ第１の印刷ヘッド２１２の下流側に位置するそれぞれ第２の印刷ヘッド２１２からのインク滴により形成される画素の位置と比較される。このことは、好適には、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の周方向で見て相前後して位置しかつ／又は作用するこれらのそれぞれ第１及び第２の印刷ヘッド２１２が、同じインクを処理するのか、又は互いに異なるインクを処理するのかとは関係なく行われる。互いに異なる印刷ヘッド２１２からの印刷像の位置の調整が監視される。同一のインクでは、表裏見当を維持した部分像の刷り合わせが監視される。互いに異なるインクでは、色間見当又は表裏見当が監視される。好適には、少なくとも１つの印刷像センサの測定値により、印刷像の品質管理も実施される。

個々のノズルが制御されかつ運転され得る速度に応じて、被印刷ウェブ０２は、所望の結果が得られるまで、場合によっては複数回、同じインクを用いて印刷しなければならない。この目的のためには、各インクに対応して、第１のセンタ胴２０１の周方向で相前後して位置するそれぞれ少なくとも２つの２列の印刷ヘッド２１２が配置されていると好適である。これにより、２ｍ／秒の被印刷ウェブ０２の搬送速度及び４色刷り印刷において、６００ｄｐｉ（１インチ当たり６００ドット数）の解像度が達成される。好適には、１分間当たり１５０ｍ以上の一層高いウェブ速度が可能である。より小さな解像度及び／又はより少数の色は、相応して、より高い搬送速度を可能にする。特に、２色のそれぞれに、印刷ヘッド２１２の半数を割り当てる場合には、４色刷り印刷の代わりに２色刷り印刷を実施することができる。したがって、例えば印刷速度を倍増させることができる。印刷ヘッド２１２の数を増大させることにより、達成可能な印刷解像度及び／又は搬送速度及び／又は色選択に影響を与えるための別の手段が得られる。特に、印刷ヘッド２１２を制御する制御装置の十分に高いデータ処理速度が配慮されなければならない。

標準の印刷運転では、全ての印刷ヘッド２１２が定置に配置されている。これにより、全てのノズルの、色間見当に応じたかつ／又は表裏見当に応じた永続的な方向調整が確保される。印刷ヘッド２１２の移動が必要となる種々異なる状況が考えられる。第１のこのような状況は、フライング式のロール交換又は一般に接着過程を伴うロール交換である。この場合、被印刷ウェブ０２は接着テープにより別の被印刷ウェブ０２に結合される。これにより、被印刷ウェブ０２の全搬送路を通過しなければならない結合箇所が生じる。この結合箇所は、所定の厚さ、つまり被印刷ウェブ０２の厚さよりも大きく形成された最小寸法を有する。実質的に、結合箇所は、２つの被印刷ウェブ０２と接着テープとの厚さを合計した厚さを有する。これにより、結合箇所が、印刷ヘッド２１２のノズルと、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の胴外周面との間の間隙を通過する際に、障害が生じる恐れがある。したがって、少なくとも１つのノズルバー２１３は、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の回転軸線２０７に対して相対的に半径方向に移動可能である。こうして、間隔を十分に増大させることができる。ただし、この間隔は引き続き再び相応して減少されなければならない。第２のこのような状況は、例えば少なくとも１つの印刷ヘッド２１２の保守の際に生じる。印刷ヘッド２１２は、好適には少なくとも１つのノズルバー２１３に個々に取り付けられていて、そして少なくとも１つのノズルバー２１３から個々に取外し可能である。これにより、個々の印刷ヘッド２１２は保守され、かつ／又はクリーニングされ、かつ／又は交換され得る。

互いに対して移動可能な複数のノズルバー２１３が配置されていると、少なくとも１つのノズルバー２１３を印刷位置へ戻す際に、ノズルバー２１３相互の最小誤位置が生じる恐れがある。すなわち、特に１つのノズルバー２１３の全ての印刷ヘッド２１２を、別のノズルバー２１３の印刷ヘッド２１２に対して方向調整することが必要となる。既に少なくとも１つの別の印刷ヘッド２１２が取り付けられた少なくとも１つのノズルバー２１３に、新しくかつ／又は再び配置されるべき印刷ヘッド２１２が取り付けられる場合、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の周方向及び／又は軸方向Ａにおいて、既に取り付けられた少なくとも１つの印刷ヘッド２１２に対してこの新しくかつ／又は再び配置されるべき印刷ヘッド２１２の正確に適合した方向調整が必ずしも生じるわけではなく、せいぜい無作為にしか生じない。すなわち、この場合にも、特に同じノズルバー２１３及び／又は別のノズルバー２１３の別の印刷ヘッド２１２に対する個々の印刷ヘッド２１２の方向調整が必要となり得る。

少なくとも１つのセンサにより、既に前もって取り付けられていた少なくとも１つの印刷ヘッド２１２の目標範囲の位置に対して相対的な、新しくかつ／又は再び配置されるべき少なくとも１つの印刷ヘッド２１２の目標範囲の位置が検出される。このことは、好適には、被印刷ウェブ０２上の、各印刷ヘッド２１２により形成された画素の位置の比較により行われる。このためのセンサとしては、好適には、既に説明した少なくとも１つの第１の印刷像センサが使用される。しかし、このために、既に説明した少なくとも１つの第１の印刷像センサとは異なるセンサ、例えばこの役割に合わせて特化されたセンサを使用することも可能である。このような相対的な位置は、評価ユニット、例えば上位の機械制御装置により評価される。少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１に関して周方向における、少なくとも１つの新しくかつ／又は再び配置されるべき印刷ヘッド２１２の組込み位置は、この印刷ヘッド２１２のノズルの制御を介して、好適には印刷ヘッド２１２の種々異なる２列の印刷ヘッド２１２の、既に説明した適合と同様に補整され得る。少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１に関して軸方向Ａにおける、少なくとも１つの新しくかつ／又は再び配置されるべき印刷ヘッド２１２の組込み位置は、少なくとも１つの調節機構により補整される。好適には、複数の印刷ヘッド２１２が、それぞれ１つの独自の調節機構を有し、さらに好適には全ての印刷ヘッド２１２が、それぞれ１つの独自の調節機構を有する。１つの印刷ヘッド２１２を基準として使用し、この基準に従って、他の全ての印刷ヘッド２１２を方向調整することが考えられる。この、基準として使用される印刷ヘッド２１２はその場合、独自の調節機構を必要としない。このような調節機構は、それぞれ少なくとも１つのリニア駆動装置を有し、このリニア駆動装置は、好適には電動モータ、さらに好適にはステッピングモータとして構成されている。リニア駆動装置は、例えばスピンドル駆動装置及び／又はラック及びピニオンを有する。リニア駆動装置は、別の実施の形態では、偏心体及びこの偏心体と協働する溝を有する。リニア駆動装置を有する各印刷ヘッド２１２は、そのリニア駆動装置により好適には軸方向Ａに対して少なくとも平行に移動可能に配置されている。

少なくとも１つの印刷ヘッド２１２の取付け後に、好適には試し刷りもしくはテスト印刷が実施される。テスト印刷では、新しくかつ／又は再び配置されるべき印刷ヘッド２１２と、基準として働く少なくとも１つの印刷ヘッド２１２とが、被印刷ウェブ０２上にインク滴を転移する。刷り上がったテスト印刷結果は、好適には自動的に、センサ、例えば第１の印刷像センサを用いて検出される。テスト印刷結果により、少なくとも１つの、新しくかつ／又は再び配置されるべき印刷ヘッド２１２の実際値のずれが検出された場合、好適には自動化されて、調節機構により軸方向Ａにおけるこの印刷ヘッド２１２の位置の適合が行われ、かつ／又はインク滴吐出時点に関するこの印刷ヘッド２１２のノズルの制御の適合が行われる。テスト印刷結果は、例えば被印刷ウェブ０２の軸方向の幅の一部又は全幅にわたって延在するテストストリップの形に形成されていてよい。このようなテスト印刷結果及び特にテストストリップは、好適には運転中の印刷運転においても、少なくとも所定の時間にわたり被印刷ウェブ０２に、例えば、完成した印刷製品の製作時に、もともと、特にテスト印刷結果がその上に配置されるか否かとは関係なく断裁される縁範囲を成す、２つの印刷像の間の範囲に印刷される。次いで、少なくとも１つのセンサが、少なくとも１つのテスト印刷結果の印刷像を記録する。特に、このような複数のテスト印刷結果が時間的に順次１つのセンサにより検出され得る。このセンサは、その都度種々異なる軸方向位置へ移動させられ、これによりその都度、種々異なる軸方向位置において画素の位置を検査する。

少なくとも１つのノズルバー２１３は、好適には軸方向Ａに移動可能に配置されており、さらに好適には、ノズルバー２１３のノズル及び／又はノズルバー２１３の１つの印刷ヘッド２１２の作業範囲が、軸方向Ａに関して、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の有効面の何らかの構成部分と同じ位置を有しなくなる程度に移動可能に配置されている。このためには、好適には少なくとも１つのリニアガイドが配置されている。この少なくとも１つのリニアガイドに沿って移動可能に、少なくとも１つのノズルバー２１３を支持するキャリッジが配置されている。印刷装置２１１の保守のためには、少なくとも１つのノズルバー２１３が、好適にはまず、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の回転軸線２０７に対して半径方向に配向された方向で、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１から離間され、引き続き軸方向Ａに移動させられる。好適には、保護カバーが配置されており、この保護カバーは、少なくとも１つのノズルバー２１３に対して相対的な所定の位置へ移動可能であり、この位置において保護カバーは、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１から離間された少なくとも１つのノズルバー２１３の全てのノズルをカバーするように配置されている。こうして、ノズルの乾燥が阻止される。好適にはこの位置において、少なくとも１つのノズルバー２１３のノズルも、保護カバーも、軸方向Ａにおいて少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の有効面の範囲に位置する。さらに好適には、少なくとも１つのノズルバー２１３と、保護カバーとが、この位置において、空気密に閉鎖された容積を画成しており、この容積の内部には、ノズル開口が配置されている。

好適には、少なくとも１つのノズルクリーニング装置が配置されている。このノズルクリーニング装置は、洗浄ノズル及び／又はブラシ及び／又は掻取り部材の列を有する。この少なくとも１つのノズルクリーニング装置は、好適には軸方向Ａに移動可能で、かつ／又は下方から、少なくとも１つのノズルバー２１３のノズルへ接近する方向に移動可能である。付加的に又は択一的に、少なくとも１つのノズルバー２１３は上方からノズルクリーニング装置へ接近する方向に移動可能である。好適には、少なくとも１つのクリーニング装置は、保護カバーに結合されていて、かつ／又は保護カバーと一緒に、例えば軸方向Ａに移動可能である。しかし、好適には、少なくとも１つのノズルクリーニング装置は、保護カバーに対して相対的に移動可能であってもよく、これにより、例えば少なくとも１つのクリーニング装置は、閉鎖された容積から除去される。保護カバーは、好適には、それと同時に、洗浄ノズルから流出しかつ／又はノズルから滴下したクリーニング液及び／又は汚れ及び／又はインクのための捕集容器としても働く。少なくとも１つのノズルバー２１３は、印刷機０１の、被印刷ウェブ０２に接触するように配置された構成部分とは完全に独立して移動可能である。したがって、このようなクリーニング及び／又は保守は、被印刷ウェブ０２に影響を与えることなしに、特に被印刷ウェブ０２を印刷機０１から除去する必要なしに、行うことができる。

好適には、少なくとも１つの印刷ヘッド２１２及び／又はそのノズルは、第１の及び／又は第２の形式でクリーニングされる。第１の形式のクリーニングでは、インクが好適には、負圧を遮断してかつ／又は高められた圧力下で、少なくとも１つの印刷ヘッド２１２のノズルを通して、好適には、不純物及び／又は乾燥されたインクが運ばれ、好適には捕集容器として働く保護カバー内に導入されるような量で供給される。保護カバーは、好適には、少なくとも１つのノズルバー２１３とは異なる別個の閉鎖体により閉鎖可能であり、別個にクリーニング可能、特にすすぎ可能である。第１の形式のクリーニングは好適な形式のクリーニングである。例えば汚れがよりひどい場合、第２の形式のクリーニングが行われる。この場合、それぞれ少なくとも１つの印刷ヘッド２１２及びこの印刷ヘッド２１２の供給管路の全体から、好適には各中間タンクからも、完全にインクが除去され、クリーニング液が貫流される。このクリーニング液は再び、好適には、捕集容器として働く保護カバーにより捕集される。このような形式は、多量のインクの損失を伴うが、特に集中的に行われるクリーニングの利点が得られる。

被印刷物ウェブ０２が少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００を通過した後、被印刷物ウェブ０２はその搬送路に沿ってさらに搬送され、好適には、少なくとも１つの乾燥ユニット３００の少なくとも１つの第１の乾燥機３０１に供給される。したがって少なくとも１つの第１の乾燥機３０１は、被印刷物ウェブ０２の搬送路に関して第１の印刷部２１１の下流側に、特に少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の下流側に配置されている。好適には、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００により印刷された被印刷物ウェブ０２の第１の面は、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の被印刷物ウェブ０２との最後の接触箇所と、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の作用範囲との間で、ロール印刷機０１のいずれの構成部分にも接触しない。好適には、第１の印刷ユニット２００により印刷されていない、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１に接触する、被印刷物ウェブ０２の第２の面は、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の第１のセンタ胴２０１と被印刷物ウェブ０２との最後の接触箇所と、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の作用範囲との間で、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つの変向ローラ２１４及び／又は少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の少なくとも１つの変向ローラ３１２に接触する。

好適には、第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つの変向ローラ２１４が配置されており、この変向ローラ２１４は、さらに好適には被印刷物ウェブ０２を、この被印刷物ウェブ０２が、場合によっては存在する水平方向の成分よりも大きな鉛直方向の、好適には下方に向けられた成分を有する方向で、少なくとも１つのセンタ胴２０１から離間された後で、場合によっては存在する鉛直方向の成分よりも大きな水平方向の成分を有する方向へと変向させる。この場合、第１の印刷ユニット２００により印刷されていない被印刷物ウェブ０２の第２の面のみが、第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つの変向ローラ２１４に接触する。好適には少なくとも１つの、さらに好適には第３の測定ローラ２１４として構成された第３の測定装置２１４が配置されている。この第３の測定装置２１４はウェブ張力の測定のために用いられる。さらに好適には、第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つの変向ローラ２１４は、第３の測定ローラ２１４として構成された第３の測定装置２１４と同一である。好適には、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の少なくとも１つの変向ローラ３１２が配置されており、この変向ローラ３１２は、被印刷物ウェブ０２を、この方向から、又は場合によっては存在する鉛直方向の成分よりも大きな水平方向の成分を有する別の方向から、場合によっては存在する水平方向の成分よりも大きな鉛直方向の、好適には上方に向けられた成分を有する方向へと変向させる。この場合、第１の印刷ユニット２００により印刷されていない被印刷物ウェブ０２の第２の面のみが、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の少なくとも１つの変向ローラ３１２に接触する。

少なくとも１つの第１の乾燥機３０１は、好適には赤外照射乾燥機３０１として構成されている。少なくとも１つの第１の乾燥機３０１は、好適には少なくとも１つの、好適には複数の、さらに好適には少なくとも６つの、その上さらに好適には少なくとも１０個の、被印刷物ウェブ０２の搬送方向で相前後して配置された照射源３０２を有し、この照射源３０２は好適には赤外照射源３０２として構成されている。照射源３０２、好適には赤外照射源３０２はこの場合、所望の電気的エネルギを放射線、好適には赤外線に変換しかつ／又は変換可能であり、被印刷物ウェブ０２に向けるかつ／又は向けることができる装置である。少なくとも１つの照射源３０２は、好適には１つの規定された作用範囲を有する。特に各照射源３０２の作用範囲は、直線状に直接又は反射体を介して照射源３０２に接続することができる全ての点を含む範囲である。少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の作用範囲は、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の全ての照射源３０２の複数の作用範囲から成っている。少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の作用範囲は、好適には少なくとも１つの照射源３０２から、被印刷物ウェブ０２の搬送路の、少なくとも１つの照射源３０２に隣接する部分までを示している。

少なくとも１つの照射源３０２は、所定の長さと幅と高さとを有する。照射源３０２の長さは、照射源３０２の幅及び高さの少なくとも５倍の大きさである。好適には、少なくとも１つの照射源３０２の長さは、軸方向Ａで、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の回転軸線２０７に対して平行に、ひいては被印刷物ウェブ０２の幅の方向Ａで延在している。これは即ち、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１が少なくとも１つの第１の乾燥機３０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路に対して直交する方向に配向された水平の方向Ａで延在する少なくとも１つの照射源３０２を有することを意味している。被印刷物ウェブ０２の搬送方向で相前後してこのように方向調整された複数の照射源３０２が配置されていることにより、全体として被印刷物ウェブ０２に与えられる照射出力を、被印刷物ウェブ０２にその都度塗布されるインク量及び／又はインク密度に合わせることができる。

少なくとも１つの照射源３０２は、好適には少なくとも１つの管、さらに好適には２つの管を有し、この管の直径は好適には１０ｍｍ〜５０ｍｍである。好適には少なくとも１つの管は、赤外範囲の放射線に対して少なくとも部分的に透過性の材料から成っており、さらに好適には石英ガラスから成っている。このような各管の内部には少なくとも１つの発熱体、好適には発熱コイル又は発熱帯が配置されていて、この発熱体は、好適にはタングステン及び／又はタングステン合金及び／又はカーボン（炭素）から成っている。加熱体は、例えばタングステンカーバイトから成っていて良い。好適には、管の、被印刷物ウェブ０２とは反対側に反射層が設けられている。発熱体は、電流が流れると発熱及び熱放出を行う熱抵抗として作用する。各照射源３０２は、ハウジング３１６を有し、各ハウジング３１６は、好適には複数の排気開口を有し、好適には発熱体と被印刷物ウェブ０２との間には配置されていない。好適には全ての排気開口は、１つの共通の排気路３１８に開口している。

少なくとも１つの照射源３０２の方向調整を除くと、好適には上述した及び以下に記載するものと同一であるが、一実施の形態では、少なくとも１つの照射源３０２の長さが、被印刷物ウェブ０２の搬送方向に対して平行に向けられている。この場合、好適には複数の照射源３０２が、被印刷物ウェブ０２の幅の方向Ａで相並んで配置されている。これは即ち、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１が少なくとも１つの第１の乾燥機３０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路に対して平行に配向された少なくとも１つの成分を有する方向で延在する少なくとも１つの照射源３０２を有することを意味している。このようにして、不要に多くのエネルギを使用することなしに、かつ／又は少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の過熱の危険なしに、様々な幅の被印刷物ウェブ０２を最適に乾燥させることができる。乾燥機出力の適合は、少なくとも１つの照射源３０２の照射出力を好適には個別に調整することにより行うことができる。

しかしながら好適には複数の照射源３０２が、長さ方向で互いに平行に配置されている。好適には複数の照射源３０２は、照射源３０２の長さに対して直交する方向に向けられている、かつ／又は被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って延在している方向で相並んで配置されている。したがって好適には複数の照射源３０２は、それぞれ、被印刷物ウェブ０２の搬送方向に対して直交して延在していて、被印刷物ウェブ０２の搬送方向で見て相前後して配置されている。少なくとも１つの照射源３０２から照射される放射線により、被印刷物ウェブ０２及び／又はその上に置かれたインクから湿気が除去され、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の内室内の周辺空気により吸収される。被印刷物ウェブ０２の搬送路は、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１のこの内室を通って延在している。持続的に高い乾燥能力を得るために、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の構成部分の温度調整及び／又は少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の内室の排気が行われる。このために好適には少なくとも１つの温度調整装置が、少なくとも１つの照射源３０２の範囲に配置されている。好適な形態では温度調整装置は通気装置として構成されている。通気装置は、好適には、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１から湿気を導出するためにも働く。

通気装置は、少なくとも１つの給気路３１７と、これに接続された少なくとも１つの通気開口３１３と、排気路３１８と、これに接続された少なくとも１つの排気開口とを有する。少なくとも１つの通気開口３１３には、少なくとも１つの乾燥機３０１の内室内に向かう方向で空気が通流する。したがって、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１は、照射乾燥機３０１としての構成以外に、同じくフロードライヤ３０１としても構成されている。選択的又は付加的に、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１は、ＵＶ照射乾燥機３０１として、かつ／又は例えば熱気乾燥機３０１のような純然たるフロードライヤ３０１として構成されている。好適には少なくとも１つの好適にはスリット状の通気開口３１３が配置されている。さらに好適には少なくとも２つの照射源３０２の間に、さらに好適にはそれぞれ２つの照射源３０２の間に、少なくとも１つの好適にはスリット状の通気開口３１３が配置されている。好適には、少なくとも１つの照射源３０２の、好適には各照射源３０２のハウジング３１６はそれぞれ、少なくとも１つの排気開口を有し、さらに好適には複数の排気開口を有する。

このような温度調整装置は、一実施の形態では、少なくとも１つの流体温度調整される、好適には液体温度調整される構成部分を有し、この構成部分は、好適には、少なくとも１つの照射源３０２から最大で５０ｃｍ、さらに好適には最大で１５ｃｍ離れて配置されている。例えばこのような流体温度調整される構成部分は、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の作用範囲に配置されている。このような流体温度調整される構成部分は、例えば被印刷物案内要素、例えば被印刷物案内板であって、これは、温度調整流体、好適には温度調整液体により貫流される、かつ／又は貫流可能な少なくとも１つの管路を有しかつ／又は該管路に接続されている。選択的又は付加的には、一形態では、少なくとも１つの照射源３０２の、好適には各照射源３０２のハウジング３１６の少なくとも一部が、温度調整流体、好適には温度調整液体により貫流される、かつ／又は貫流可能な少なくとも１つの管路を有しかつ／又は該管路に接続されている。温度調整流体としては例えば水が使用される。

少なくとも１つの通気開口３１３を通って、空気が、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の内室内に導入される。第１の乾燥機３０１内には好適には過圧が作用する。第１の乾燥機３０１の内部では、赤外線照射により、被印刷物ウェブ０２から、除去すべき水及び／又はインクの溶剤が除去され、導入された空気により吸収される。次いでこの空気は、少なくとも１つの排気開口を通って、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１から導出される。余剰の水及び／又は溶剤を吸収したこの空気を導出することにより、一方では、水及び／又は溶剤による第１の乾燥機３０１内の空気の飽和が回避され、他方では付加的に熱エネルギが乾燥機３０１の内室から排出される。これにより第１の乾燥機３０１の効率及び照射源３０２の寿命が高まる。

好適には、少なくとも１つの通気開口３１３の上流側には、少なくとも１つの給気路３１７が接続されており、少なくとも１つの排気開口の下流側には、少なくとも１つの排気路３１８が接続されている。好適には少なくとも１つのフィード装置、例えばポンプが、少なくとも１つの給気路３１７に接続されていて、さらに好適には少なくとも間接的に、少なくとも１つの排気路にも接続されている。好適には少なくとも１つの制御可能な、さらに好適には調整可能なガス弁が配置されている。少なくとも１つのこのガス弁は好適には手動で調節可能であり、かつ／又は駆動装置に連結されていて、かつ／又はモータ運転されていて、好適には少なくとも１つのフラップを有した分岐部として構成されている。少なくとも１つのガス弁の入口に接続された第１の管路は、好適には少なくとも１つの排気路３１８である。少なくとも１つのガス弁の出口に接続された第２の管路は、好適には例えば、廃棄装置及び／又は再処理装置に通じている。少なくとも１つのガス弁の出口に接続された第３の管路は、好適には少なくとも１つのフィード装置に通じている。少なくとも１つの別の管路、例えば新鮮空気管路も同様に、少なくとも１つのフィード装置に通じている。

少なくとも１つのガス弁により、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１から排出された空気の一部が調節可能であって、この空気の一部は好適には少なくとも１つのフィード装置により、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１に再び供給される。このために少なくとも１つのガス弁は、少なくとも１つのガス弁に接続された第１の管路を通る空気の、好適には０〜１００％に調節可能な割合が、少なくとも１つのガス弁に接続された第３の管路に搬送されるように、ひいては少なくとも１つのフィード装置及び少なくとも１つの給気路３１７を介して再び少なくとも１つの第１の乾燥機３０１に搬送されるように調節される。導出された残りの空気は、少なくとも１つのガス弁に接続された第２の管路に供給され、排出される。即ち少なくとも１つのガス弁は、排気路３１８を通るガス流の給気路３１７に供給される割合と、排気として導出される割合とを規定する。このような排出により負圧が生じ、この負圧は、好適には自動的に、新鮮空気管路を介してさらなる空気を好適にはまず少なくとも１つのフィード装置と、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１へと搬送することにより、補整される。好適には負圧は、新鮮空気管路から必要な空気体積を吸い込むために働く。このようにして、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の効率は改善される。なぜならば、完全には飽和されていない排気が再び利用され、これにより暖かい排気が再び導入されるので、熱エネルギが節約されるからである。他方では、処理が必要な場合、浄化すべき空気体積が減じられる。

少なくとも１つの通気開口３１３及び／又は少なくとも１つの給気路３１７及び／又は少なくとも１つの排気開口及び／又は少なくとも１つの排気路３１８及び／又は少なくとも１つのフィード装置及び／又は少なくとも１つのガス弁及び／又は少なくとも１つのガス弁に接続された少なくとも１つの第２の管路及び／又は少なくとも１つの廃棄装置及び／又は再処理装置及び／又は少なくとも１つのガス弁に接続された少なくとも１つの第３の管路及び／又は新鮮空気管路は、好適には少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の通気装置の構成部分である。このことは特に、好適には少なくとも１つの第１の乾燥機３０１が少なくとも１つの通気装置を有し、少なくとも１つの通気装置が、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１に通じる少なくとも１つの給気路３１７と、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１から出ていく少なくとも１つの排気路３１８と、好適には駆動可能かつ／又は駆動される、例えば電気駆動装置により駆動される、少なくとも１つのフィード装置とを有し、少なくとも１つの排気路３１８は、少なくとも１つのフィード装置を介して少なくとも１つの給気路３１７に連結されているかつ／又は連結可能であることを意味している。少なくとも１つの第１の乾燥機３０１に通じている給気路３１７とは、この場合、特に、その内室が、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の内室に接続されていて、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の運転中にガスにより、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の内室に向かう方向で貫流される管路３１７であると理解される。少なくとも１つの第１の乾燥機３０１から出ていく排気路３１８とは、この場合、特に、その内室が、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の内室に接続されていて、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の運転中に、ガスにより、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の内室から出る方向で貫流される管路３１８であると理解される。

好適には、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１を、特に少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の作用範囲を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路は、場合によっては存在する水平方向成分よりも大きな鉛直方向成分を有する。さらに好適には、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路は、ほぼ鉛直方向上方に向かって延在している。これにより、ウェブ裂断の際に、被印刷物ウェブ０２の部分が上方から照射源３０２へと落下しない、かつ／又は照射源３０２上に位置することはないことが保証されている。このようにして、被印刷物ウェブ０２が熱い照射源３０２のもとで発火することが阻止される。好適には少なくとも１つの第１の支持ローラ３１９が、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の内室内で搬送路に沿って配置されており、さらに好適には、少なくとも１つの第１の支持ローラ３１９は、被印刷物ウェブ０２により照射源３０２に対して遮蔽されるように配置されている。少なくとも１つの第１の支持ローラ３１９は、少なくとも１つの通気開口３１３から流出する空気により生じる恐れのある被印刷物ウェブ０２のコントロールされないばたつきを防止する。少なくとも１つの第１の支持ローラ３１９周りの被印刷物ウェブ０２の巻掛け角度は、好適には１°〜４５°、さらに好適には１°〜２５°である。

被印刷物ウェブ０２の搬送方向で、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の少なくとも１つの照射源３０２の作用範囲の下流側には、好適には少なくとも１つの第１の冷却装置３０３が配置されている。少なくとも１つの第１の冷却装置３０３は、少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０４と、好適には少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０４に接触可能かつ／又は接触された第１の冷却ローラ加圧ローラ３０６と、好適には少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０４に接触可能かつ／又は接触された少なくとも１つの変向ローラ３０７；３０８とを有する。第１の冷却ローラ加圧ローラ３０６は、好適には弾性材料、例えばエラストマから成る周面を有する。少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０４に対応して配置された、第１の冷却ローラ駆動モータ３１１として構成された第１の駆動モータ３１１と第１の冷却ローラ加圧ローラ３０６とは、好適には、ウェブ張力調整装置の部分であり、即ち、ウェブ張力を調整するように配置されていて、好適にはこの目的で少なくとも部分的にかつ／又は一時的に（所定の時間にわたって）、上位の機械制御装置に接続されている。少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０４は、好適には、少なくとも１つの第４のモータ駆動式の回転体３０４を成している。被印刷物ウェブ０２は、第１の乾燥機３０１の作用範囲を出た後まず、第１の変向ローラ３０７に巻き掛けられ、次いで好適には、第１の変向ローラ３０７と少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０４との間のローラニップを通過する。被印刷物ウェブ０２は、さらなる経過において、少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０４に、好適には少なくとも１８０°の、さらに好適には少なくとも２７０°の巻掛け角度で巻き掛けられる。このことは、少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０４の周面の、少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０４と被印刷物ウェブ０２との間に接触面として設けられた部分面が、好適には少なくとも１８０°の、さらに好適には少なくとも２７０°の少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０４周りの巻掛け角度を有することを意味している。これにより被印刷物ウェブ０２の特に効果的な冷却が得られ、したがって、高い乾燥効率も得られる。

第１の冷却ローラ加圧ローラ３０６は、少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０４と共に第１の冷却ローラニップ３０９を形成しており、この冷却ローラニップ３０９には被印刷物ウェブ０２が配置されているかつ／又は被印刷物ウェブ０２が通過する。この場合、被印刷物ウェブ０２は、冷却ローラ加圧ローラ３０６により、少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０４に押し付けられる。被印刷物ウェブ０２は、さらなる経過において、好適には、少なくとも１つの第１の冷却装置３０３の第２の変向ローラ３０８に巻き掛けられる。少なくとも１つの第１の冷却装置３０３の少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０４は、好適には、冷却媒体により貫流される冷却ローラ３０４として構成されている。このことは、少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０４の有効面の少なくとも一部が冷却媒体により貫流されるかつ／又は貫流可能であるように構成されていることを意味している。好適には冷却媒体は、冷却液、例えば水である。好適な実施の形態では、流体循環路は、少なくとも１つの第１の冷却装置３０３及び場合によっては設けられる第２の冷却装置３３３と、少なくとも１つの照射源３０２の温度調整装置とに接続されている。第１の冷却ローラ３０４は、好適には独自の第１の冷却ローラ駆動モータ３１１を有する。

被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って、少なくとも１つの第１の冷却装置３０３の下流側に、少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００が配置されている。好適には被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って、好適には、少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００の直ぐ上流側に、かつ好適には少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の下流側に、特に、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の後方に、少なくとも１つの第２のウェブ縁方向調整装置が配置されており、この装置は、好適には手動で又は被駆動式に制御可能かつ／又は調整可能に構成されている。少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００は、第１の印刷ユニット２００と同様に構成されている。好適には少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００は、記載され構成部分に関して、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００に対して、ほぼ、さらに好適には完全に対称的に構成されている。相応の対象平面は、軸方向Ａに対して直交する方向に位置する水平の面法線を有する。特に第２の印刷ユニット４００は、第２の印刷センタ胴４０１、又は略してセンタ胴４０１を有し、このセンタ胴４０１は、印刷運転時に被印刷物ウェブ０２が巻き掛けられ、即ち同様に、好適には少なくとも１８０°の、さらに好適には少なくとも２７０°の巻掛け角度で巻き掛けられている。したがって、印刷運転時、第２のセンタ胴４０１の、周方向で見て好適には少なくとも５０％、さらに好適には７５％の胴周面が、被印刷物ウェブ０２に接触する。

第２のセンタ胴４０１は、好適には、モータ駆動式の第５の回転体４０１を成している。第２の印刷ユニット４００の第２のセンタ胴４０１は、好適には、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の回転方向とは逆方向の回転方向を有する。被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って、第２の印刷ユニット４００の第２のセンタ胴４０１の上流側には、好適には１つの第２の被印刷物クリーニング装置４０２又はウェブクリーニング装置４０２が被印刷物ウェブ０２に作用するように配置されている。第２の被印刷物クリーニング装置４０２は、好適には第２の除塵装置４０２として構成されている。第２の被印刷物クリーニング装置４０２は、好適には少なくとも１つのブラシ及び／又は少なくとも１つの吸引装置及び／又は被印刷物ウェブ０２に付着した粒子の静電気除去のための装置を有する。第２の被印刷物クリーニング装置４０２は、被印刷物ウェブ０２の少なくとも第２の面に対応して配置されており、特に、少なくとも被印刷物ウェブ０２のこの第２の面に作用するようにかつ／又は作用可能に向けられている。第１の被印刷物クリーニング装置２０２が被印刷物ウェブ０２の両面に作用しかつ／又は作用可能に構成されている場合には、第２の被印刷物クリーニング装置４０２を省くことができる。

第２の印刷ユニット４００の第２の変向ローラ４０３として構成されたローラ４０３は、第２のセンタ胴４０１に対して平行に、かつ第２の中間室４０４により第２のセンタ胴４０１から離間されて配置されている。少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路は、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００を通る搬送路と同様に延びている。特に、被印刷物ウェブ０２は、好適には、第２の変向ローラ４０３の一部に巻き掛けられており、第２の変向ローラ４０３により、被印刷物ウェブ０２の搬送路が第２の中間室４０４において、第２の変向ローラ４０３に対して接線方向かつ第２のセンタ胴４０１に対して接線方向に延在するように変向される。好適には、第２の加圧ローラ４０６として構成された少なくとも１つの胴４０６は、第２の印刷ユニット４００に配置されている。第２の加圧ローラ４０６は、好適には、弾性材料、例えばエラストマから成る周面を有する。第２の加圧ローラ４０６は、特にその可動性及び第２の加圧ローラニップ４０９に関して、好適には第１の加圧ローラ２０６と同様に構成されて配置されている。好適には、第２のセンタ胴４０１の回転軸線４０７及び第２の加圧ローラ４０６の回転軸線を含む平面は、水平方向から最大で２０°、さらに好適には、最大で１０°ずれた面法線を有する。さらに好適には第２の加圧ローラ４０６の回転軸線は、第１のセンタ胴２０１の回転軸線の下方に配置されている。

第２のセンタ胴４０１は、好適には第１のセンタ胴２０１と同様に配置され構成されており、特に、第２のセンタ胴４０１の第２の駆動モータ４０８及び相応に好適には配置された第２の回転角センサに関して同様に配置して構成されている。第２の回転角センサは、第２の駆動モータ４０８及び／又は第２のセンタ胴４０１自体の回転角度位置を測定するようにかつ／又は測定可能であるように、そして上位の機械制御装置に送信しかつ／又は送信可能であるように構成されている。第２の変向ローラ４０３及び／又は好適には第２の加圧ローラ４０６により、被印刷物ウェブ０２は、面状に、かつ好適には一義的な既知の位置で第２のセンタ胴４０１に接触する。特に第２の駆動モータ４０８は好適には電動モータ４０８として構成されていて、さらに好適には、第２のセンタ胴４０１のダイレクト駆動装置４０８として構成されている。第２のセンタ胴４０１の第２の駆動モータ４０８は、好適には同期モータ４０８として構成されている。

第２の回転角センサも、好適には同様に、例えばロータリエンコーダ又は絶対値エンコーダとして構成されているので、第２の駆動モータ４０８の回転位置及び／又は好適には第２のセンタ胴４０１の回転位置は、好適には上位の機械制御装置により、絶対的に決定することができる。第２のセンタ胴４０１の第２の駆動モータ４０８は、好適には第２のセンタ胴４０１の回転軸線４０７に関する、第２のセンタ胴４０１の第１の軸方向端部に配置されているのに対して、回転角センサは、好適には第２のセンタ胴４０１の回転軸線４０７に関する、第２のセンタ胴４０１の第２の軸方向端部に配置されている。回転角センサも、好適には同様に、特に高い分解能を、例えば一回転（３６０°）当たり少なくとも３０００カウント、好適には少なくとも１００００カウント、さらに好適には一回転の角度（３６０°）当たり少なくとも１０００００カウントの分解能を有する。回転角センサは、好適には高い時間的な応答周波数を有する。

付加的又は択一的に、第２のセンタ胴４０１の第２の駆動モータ４０８も同様に、回路技術的に機械制御装置に接続されていて、機械制御装置は、機械制御装置により第２のセンタ胴４０１の第２の駆動モータ４０８において設定された、第２の駆動モータ４０８の回転位置についての目標データに基づいて、常時、第２の駆動モータ４０８の回転位置、これと同時に第２のセンタ胴４０１の回転位置についての情報を有する。特に機械制御装置の、第２のセンタ胴４０１及び／又は第２の駆動モータ４０８の回転角度位置又は回転位置を設定する範囲は、直接、特にセンサの介在なしに、第２の印刷ユニット４００の少なくとも１つの印刷ヘッド４１２を制御する範囲に接続されている。

第２の印刷ユニット４００内には、インクジェット印刷部４１１又はインク噴霧方式印刷部４１１としても構成された、少なくとも１つの第２の印刷部４１１が、第２のセンタ胴４０１の回転方向に、ひいては被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って第２の加圧ローラ４０６の下流側で第２のセンタ胴４０１に向けられて配置されている。少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００の少なくとも１つの第２の印刷部４１１は、特に少なくとも１つのノズルバー４１３、インクジェット印刷ヘッド４１２として構成された少なくとも１つの印刷ヘッド４１２、該印刷ヘッド４１２の２列の配置、印刷方法の実施及び分解能、ノズルの配置、向き及び制御、並びに相応の電動モータを備えた少なくとも１つの調節機構による少なくとも１つのノズルバー４１３及び少なくとも１つの印刷ヘッド４１２の可動性及び調節性に関して、好適には、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つの第１の印刷部２１１と同一である。同様の保護カバー及び／又はクリーニング装置も、好適には配置されている。少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００の印刷ヘッド４１２の正しい向きも、好適には少なくとも１つのセンサが印刷された印刷像を検出して、この印刷像を機械制御装置が評価することにより、検査される。この少なくとも１つのセンサは、好適には少なくとも１つの第２の印刷像センサであって、この第２の印刷像センサは、少なくとも１つの第１の印刷像センサと同様に構成されている。好適には、少なくとも１つの第２の印刷部４１１は、４色刷り印刷部４１１として構成されている。

上述したように、好適には第２のセンタ胴４０１の第２の駆動モータ４０８は、回路技術的に機械制御装置に接続されていて、機械制御装置は、この機械制御装置により第２のセンタ胴４０１の第２の駆動モータ４０８において設定された、第２の駆動モータ４０８の回転位置についての目標データに基づいて、常時、第２の駆動モータ４０８の回転位置、これと同時に第２のセンタ胴４０１の回転位置についての情報を有する。この場合、第２の印刷ユニット４００の少なくとも１つの印刷ヘッド４１２の少なくとも１つのノズルからのインク滴の吐出は、機械制御装置により設定された第２の駆動モータ４０８の回転位置に関連して行われる。この場合、機械制御装置により第２の駆動モータ４０８において設定された第２の駆動モータ４０８の回転位置の目標データは、好適には実時間で、少なくとも１つの印刷ヘッド４１２のノズルを制御するためのデータの演算に関係付けされる。第２の駆動モータ４０８の回転位置の実際データとの補償調整は、好適には不要であり、好適には行われない。

印刷機０１は、好適には少なくとも１つの見当センサを有し、この見当センサは、少なくとも１つの印刷像及び好適にはその都度少なくとも１つの第１の印刷部２１１により被印刷物ウェブ０２の第１の面に塗布された各第１の印刷像の位置を検出して、上位の機械制御装置に送信する。見当センサにより検出される少なくとも１つの印刷像として、例えばこの目的のために第１の印刷ユニット２００内で被印刷物ウェブ０２に塗布されるバーコードを使用してよい。このようなバーコードは、第１の印刷ユニット２００により被印刷物ウェブ０２に塗布された印刷像の内容及び／又は寸法に関する情報を含んでいてよい。これにより、例えば部分長さ、つまり、被印刷物ウェブ０２の搬送路の方向に見た、塗布された印刷像の長さが変わる場合でも、見当合わせの維持は保証されている。上位の機械制御装置は、印刷像の位置から、少なくとも１つの第２の印刷部４１１の印刷ヘッド４１２のノズルを制御するための理想的な時間を算出する。このようにして、被印刷物ウェブ０２の第１の面における第１の印刷像と、被印刷物ウェブ０２の第２の面における第２の印刷像との、表裏見当に応じた正しい位置決めが達成される。

少なくとも１つの見当センサは、被印刷物ウェブ０２の搬送路に関して、好適には第１のセンタ胴２０１よりも第２のセンタ胴４０１の近くに配置されている。このようにして、被印刷物ウェブ０２がその搬送路に沿って少なくとも１つの第１の印刷部２１１と少なくとも１つの第２の印刷部４１１との間で被る影響、例えば搬送路に沿った被印刷物ウェブ０２の伸長を、できるだけ多く考慮することができる。好適には、少なくとも１つの見当センサは、少なくとも１つのエリアカメラとして構成されている。このようなエリアカメラは、好適には表裏見当エラー及び／又は色間見当エラーを検出するために十分に高い解像度を有し、例えば０．０５ｍｍよりも良好な解像度を有する。好適には、少なくとも１つの見当センサは、第１のセンタ胴２０１の周方向に相前後して位置しかつ／又は作用する第１の印刷部２１１の印刷ヘッド２１２及び／又は２列の印刷ヘッド２１２の全ての制御を監視しかつ調整する、少なくとも１つの第１の印刷像センサと同一である。

被印刷物ウェブ０２の搬送路に関して少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００の下流側に、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１が配置されている。被印刷物ウェブ０２が少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００を通過した後で、被印刷物ウェブ０２は、その搬送路に沿って引き続き搬送され、少なくとも１つの乾燥ユニット３００の少なくとも１つの第２の乾燥機３３１に供給される。この少なくとも１つの第２の乾燥機３３１は、好適には少なくとも１つの第１の乾燥機３０１と同様に構成されている。少なくとも１つの第１の乾燥機３０１と、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１とは、少なくとも１つの乾燥ユニット３００の構成部分である。好適には少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の、被印刷物ウェブ０２に対する作用範囲は、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１から離間する方向に向いており、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１の被印刷物ウェブ０２に対する作用範囲は、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１から離間する方向に向いている。さらに好適には、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１と、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１との間には、被印刷物ウェブ０２の搬送路の一区分が延在している。

好適には、少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００により印刷される被印刷物ウェブ０２の第２の面は、被印刷物ウェブ０２と少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００の第２のセンタ胴４０１との最後の接触箇所と、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１の作用範囲との間では、ロール印刷機０１の構成部分と接触しない。好適には、第１の印刷ユニット２００により印刷されて既に乾燥された、第２の印刷ユニット４００により印刷されない、少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００の第２のセンタ胴４０１に接触する被印刷物ウェブ０２の第１の面は、被印刷物ウェブ０２と少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００の第２のセンタ胴４０１との最後の接触箇所と、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１の作用範囲との間で、少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００の少なくとも１つの変向ローラ４１４及び／又は少なくとも１つの第２の乾燥機３３１の少なくとも１つの変向ローラ３４２に接触する。好適には、第２の印刷ユニット４００の少なくとも１つの変向ローラ４１４が配置されていて、この変向ローラ４１４は、被印刷物ウェブ０２が場合によっては存在する水平方向成分よりも大きな、好適には下向きの鉛直方向成分を有する方向に第２のセンタ胴４０１から引き離された後で、被印刷物ウェブ０２を、場合によっては存在する鉛直方向成分よりも大きな水平方向成分を有する方向に変向させる。この場合、第２の印刷ユニット４００により印刷されない被印刷物ウェブ０２の第１の面だけが、第２の印刷ユニット４００の少なくとも１つの変向ローラ４１４に接触する。

好適には、前記少なくとも１つの変向ローラ４１４は、第５の測定装置４１４、特に第５の測定ローラ４１４として構成されている。これについては以下にさらに詳しく説明する。好適には、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１の少なくとも１つの変向ローラ３４２が配置されていて、この変向ローラ３４２は、被印刷物ウェブ０２を、場合によっては存在する鉛直方向成分よりも大きな水平方向成分を有する前記方向又は別の方向から、場合によっては存在する水平方向成分よりも大きな、好適には上向きの鉛直方向成分を有する方向に変向させる。この場合、第２の印刷ユニット４００により印刷されない被印刷物ウェブ０２の第１の面だけが、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１の少なくとも１つの変向ローラ３４２と接触する。

少なくとも１つの第２の乾燥機３３１も同様に、好適には赤外照射乾燥機３３１として構成されている。少なくとも１つの第２の乾燥機３３１の構成は、特にフロードライヤ３３１及び／又は照射乾燥機３３１及び／又は熱気乾燥機３３１及び／又はＵＶ照射乾燥機３３１として構成されている点に関して、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の構成と同一である。特に、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１は、好適には少なくとも１つの第２の冷却ローラ３３４を有し、この第２の冷却ローラ３３４は、さらに好適には少なくとも１つのモータ駆動式の第６の回転体３３４を成している。好適には、第２の冷却ローラ３３４は、第２の冷却ローラ駆動装置３４１により駆動されるかつ／又は駆動可能である。好適には、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１は、上述した構成部分に関して、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１に対して実質的に、さらに好適には完全に対称的に構成されている。好適には、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１も同様に、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の通気装置と同様に構成されており、かつ／又は少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の通気装置と結合されているか又は同一である、通気装置を有する。

少なくとも１つの第２の乾燥機３３１は、好適には少なくとも１つの第１の乾燥機３０１と同じ乾燥ユニット３００の部分であり、さらに好適には同一のハウジング３２９内に配置されている。空間的な配置に関して、乾燥ユニット３００、ひいては好適には少なくとも１つの第１の乾燥機３０１及び少なくとも１つの第２の乾燥機３３１は、好適には少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００と、少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００との間に配置されている。このことは、好適には少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の回転軸線２０７と、第２の印刷ユニット４００の少なくとも１つの第２のセンタ胴４０１の回転軸線４０７との直線状の接続線が、少なくとも１つの乾燥ユニット３００と交わるように配置されている、ということを意味している。

少なくとも１つの第２の乾燥機３３１の下流側で被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って、少なくとも１つの引出しローラ５０１が配置されている。この少なくとも１つの引出しローラ５０１は、引出しローラ駆動装置５０４として構成された、独自の駆動モータ５０４を有する。少なくとも１つの引出しローラ５０４は、好適には少なくとも１つのモータ駆動式の第７の回転体５０４を成している。少なくとも１つの引出しローラ５０１は、好適にはこの少なくとも１つの引出しローラ５０１に接触されかつ／又は接触可能な引出しローラ加圧ローラ５０２と共に、引出しニップ５０３を形成していて、この引出しニップ５０３に被印刷物ウェブ０２が挟み込まれており、被印刷物ウェブ０２は、引出しニップ５０３を通って搬送される。但し、少なくとも１つの引出しローラ５０１は、吸込みローラとして構成されていてもよい。引出しローラ加圧ローラ５０２は、好適には弾性材料、例えばエラストマから成る外周面を有する。引出しニップ５０３は、好適にはウェブ張力の調整及び／又は被印刷物ウェブ０２の搬送に用いられる。

引出しローラ５０１の上流側及び／又は下流側の被印刷物ウェブ０２の搬送路に関して、好適には少なくとも１つの再給湿装置が配置されていて、この再給湿装置は、乾燥ユニット３００による処理に基づく被印刷物ウェブ０２の過度に大きな湿気の損失を補整する。少なくとも１つの再給湿装置は、好適には少なくとも１つの第１の電極を有し、この第１の電極は、好適には被印刷物ウェブ０２を帯電させる。少なくとも１つの再給湿装置は、好適には少なくとも１つの第２の電極を有し、この第２の電極は、少なくとも１つの第１の電極に対して逆に帯電されており、第２の電極において、又は第２の電極のすぐ近くで、好適には帯電された水滴及び／又は水蒸気の形で水が解放される。少なくとも１つの第１の電極及び／又は帯電された被印刷物ウェブ０２と、少なくとも１つの第２の電極とは、相俟って１つのコンデンサを形成しており、このコンデンサの電界内を、好適には帯電された水滴及び／又は水蒸気が被印刷物ウェブ０２に向かって移動して、被印刷物ウェブ０２に到達すると同時にこれを給湿する。これにより、特に被印刷物ウェブ０２が引き続き処理される場合に、被印刷物ウェブ０２が不要に脆く扱いにくくなることが阻止される。

引出しニップ５０３及び／又は再給湿装置の下流側で被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って、少なくとも１つの後加工装置５００が配置されており、この後加工装置５００は、好適には折り装置５００として構成されており、かつ／又はシート断裁機５００及び／又は排出装置５００を有するか、又は巻取り装置５００として構成されている。この後加工装置５００においてかつ／又は後加工装置５００により、被印刷物ウェブ０２は、好適には折られかつ／又は断裁されかつ／又は綴じられかつ／又はソートされかつ／又は封筒詰めされかつ／又は発送されかつ／又は巻き取られる。

例として、好適な後加工装置５００を説明する。被印刷物ウェブ０２は、後加工装置５００において好適には、被印刷物ウェブ０２の搬送方向に対して４０°〜５０°の角度に配向して配置された、少なくとも１つのターニングバー５０６又はガイドローラ５０６周りに案内される。好適には、少なくとも１つのホッパ５０７が配置されていて、このホッパ５０７は、被印刷物ウェブ０２に、例えば好適には縦折りを行う。択一的に、被印刷物ウェブ０２の搬送路は、少なくとも１つのホッパ５０７を迂回することもできる（このような択一的な搬送路は、例えば図１０に破線で示されている）。被印刷物ウェブ０２の搬送路は続いて、好適には少なくとも１つのガイドローラ５０８を介してかつ／又は少なくとも１対の搬送ベルト５０９を介して延びている。好適には、被印刷物ウェブ０２は、横断裁装置５１１により複数の区分に断裁され、これらの区分は、折りナイフ５１２と折りローラ対５１３とにより、第１の横折りが行われる。続いて、前記区分は、好適には選択的に、別の折りナイフ５１４、例えば折りブレード５１４により、場合によっては第２の縦折りが行われかつ／又は綴じられかつ／又は断裁して整えられる。別の又は択一的な糸とじ処理も、同様に考えられる。このようにして、例えば選択的に８頁、１２頁又は１６頁の印刷製品を製造することができる。

印刷機０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路は、複数の区分に分けられる。ロール印刷機０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って、被印刷物ウェブ０２と、モータ駆動式の回転体１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１との間に、好適には複数の接触箇所が配置されている。好適には、このように被印刷物ウェブ０２とモータ駆動式の回転体１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１との間に配置されたそれぞれ２つの接触箇所が、印刷機を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路の各区分を画成している。

このような第１の接触箇所は、好適にはロール繰出し装置１００により確定され、この場合、好適にはロール保持装置１０３が、相応するモータ駆動式の第１の回転体１０３を成していて、ロール繰出し装置１００の駆動モータ１０４により駆動されている。第２の接触箇所は、好適には引込みニップ１１９により確定され、この場合、好適には引張りローラ１１８が、相応するモータ駆動式の第２の回転体１１８を成していて、引張り駆動モータ１４６により駆動されている。第３の接触箇所は、好適には少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１により確定され、この場合、好適には少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１が、相応するモータ駆動式の第３の回転体２０１を成していて、この回転体２０１の第１の駆動モータ２０８により駆動されている。第４の接触箇所は、好適には第１の冷却ローラニップ３０９により確定され、この場合、好適には第１の冷却ローラ３０４が、相応するモータ駆動式の第４の回転体３０４を成していて、第１の冷却ローラ駆動モータ３１１により駆動されている。第５の接触箇所は、好適には少なくとも１つの第２のセンタ胴４０１により確定され、この場合、好適には少なくとも１つの第２のセンタ胴４０１が、相応するモータ駆動式の第５の回転体４０１を成していて、この回転体４０１の駆動モータ４０８により駆動されている。第６の接触箇所は、好適には第２の冷却ローラニップ３３９により確定され、この場合、好適には第２の冷却ローラ３３４が、相応するモータ駆動式の第６の回転体３３４を成していて、第２の冷却ローラ駆動モータ３４１として構成された駆動モータ３４１により駆動されている。第７の接触箇所は、好適には引出しニップ５０３により確定され、この場合、好適には引出しローラ５０１が、相応するモータ駆動式の第７の回転体５０１を成していて、引出しローラ駆動装置５０４により駆動されている。

被印刷物ウェブ０２の搬送路の第１の区分は、好適には被印刷物ウェブ０２とモータ駆動式の回転体１０３との間の第１の接触箇所と、被印刷物ウェブ０２とモータ駆動式の回転体１１８との間の第２の接触箇所との間に延びている。被印刷物ウェブ０２の搬送路の第２の区分は、好適には被印刷物ウェブ０２とモータ駆動式の回転体１１８との間の第２の接触箇所と、被印刷物ウェブ０２とモータ駆動式の回転体２０１との間の第３の接触箇所との間に延びている。被印刷物ウェブ０２の搬送路の第３の区分は、好適には被印刷物ウェブ０２とモータ駆動式の回転体２０１との間の第３の接触箇所と、被印刷物ウェブ０２とモータ駆動式の回転体３０４との間の第４の接触箇所との間に延びている。被印刷物ウェブ０２の搬送路の第４の区分は、好適には被印刷物ウェブ０２とモータ駆動式の回転体３０４との間の第４の接触箇所と、被印刷物ウェブ０２とモータ駆動式の回転体４０１との間の第５の接触箇所との間に延びている。被印刷物ウェブ０２の搬送路の第５の区分は、好適には被印刷物ウェブ０２とモータ駆動式の回転体４０１との間の第５の接触箇所と、被印刷物ウェブ０２とモータ駆動式の回転体３３４との間の第６の接触箇所との間に延びている。被印刷物ウェブ０２の搬送路の第６の区分は、好適には被印刷物ウェブ０２とモータ駆動式の回転体３３４との間の第６の接触箇所と、被印刷物ウェブ０２とモータ駆動式の回転体５０１との間の第７の接触箇所との間に延びている。好適には、被印刷物ウェブ０２の搬送路の各区分に対応して、それぞれ少なくとも１つの測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３が配置されており、さらに好適には測定ローラ１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３が配置されている。これらの各測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３、特に測定ローラ１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３は、測定ローラがそれぞれ対応して配置された被印刷物ウェブ０２の搬送路の相応する区分におけるウェブ張力の検出に用いられる。

搬送路の第１の区分は、好適にはロール繰出し装置１００においてロール保持装置１０３に結合された被印刷物ロール１０１から出発して、まず好適にはダンサローラ１１３を介してウェブ縁方向調整装置１１４を通り、かつ好適には引込み測定ローラ１４１として構成された第１の測定ローラ１４１を巡って引込みニップ１１９内まで延びている。好適には、この第１の区分におけるウェブ張力の調整は、ダンサローラ１１３を支持するダンサレバー１２１が所定の目標位置、例えば中間位置に留まるように、ロール保持装置１０３の少なくとも１つの駆動モータ１０４の回転速度を調整することにより行われる。択一的又は付加的に、第１の区分におけるウェブ張力の調整は、好適には第１の測定ローラ１４１、特に引込み測定ローラ１４１として構成された第１の測定装置１４１により測定されるウェブ張力の値が、ウェブ張力の目標値に相当するように、ロール保持装置１０３の少なくとも１つの駆動モータ１０４の回転速度を調整することにより行われる。

搬送路の第２の区分には、好適には少なくとも１つの第２の測定装置２１６が配置されていて、この第２の測定装置２１６は、好適には第２の区分におけるウェブ張力の測定に用いられる。搬送路の第２の区分は、好適には引込みニップ１１９から出発して、第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つの第２の測定ローラ２１６を巡り、第１の変向ローラ２０３を巡り、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１周りを少なくとも部分的に巡り、さらに好適には少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の第１の加圧ローラニップ２０９内まで延びている。好適には、搬送路は、引込みニップ１１９から出発して、好適には第１の印刷ユニット２００の少なくとも第２の測定ローラ２１６を巡り、まず場合によっては存在する鉛直方向成分よりも大きな水平方向成分で、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００を越え、次いで場合によっては存在する水平方向成分よりも大きな下向きの鉛直方向成分で、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の下方の高さに達し、次いで場合によっては存在する鉛直方向成分よりも大きな水平方向成分で、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の回転軸線２０７の下方を通り、次いで第１の変向ローラ２０３を巡って少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の胴外周面に達し、好適には第１の加圧ローラニップ２０９内へ延びている。択一的に、第２の測定装置２１６は、搬送路に沿ってさらに下流側に配置してもよい。この場合、搬送路は引込みニップ１１９から出発して、まず場合によっては存在する鉛直方向成分よりも大きな水平方向成分で、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００を越え、次いで場合によっては存在する水平方向成分よりも大きな下向きの鉛直方向成分で、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の下方の高さに達し、次いで場合によっては存在する鉛直方向成分よりも大きな水平方向成分で、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の回転軸線２０７の下方を通り、次いで第２の測定ローラ２１６を巡り、かつ第１の変向ローラ２０３を巡って少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の胴外周面に達し、好適には第１の加圧ローラニップ２０９内へ延びている。

第１の好適な実施の形態では、第２の区分におけるウェブ張力の調整は、第２の測定装置２１６、特に第２の測定ローラ２１６によりウェブ張力を測定し、引張りローラ１１８の回転速度を引張り駆動モータ１４６により調整して、ウェブ張力が第２の測定装置２１６、特に第２の測定ローラ２１６において所定の値をとるようにすることにより行われる。第２の実施の形態では、第２の区分におけるウェブ張力の調整は、第２の測定装置２１６、特に第２の測定ローラ２１６によりウェブ張力を測定し、第１のセンタ胴２０１の回転速度をその駆動モータ２０８により調整して、ウェブ張力が第２の測定装置２１６、特に第２の測定ローラ２１６において所定の値をとるようにすることにより行われる。

搬送路の第３の区分には、好適には少なくとも１つの第３の測定装置２１４が配置されていて、この第３の測定装置２１４は、好適には第３の区分におけるウェブ張力の測定に用いられる。この第３の測定装置２１４は、好適には第３の測定ローラ２１４として構成されている。搬送路の第３の区分は、好適には少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１及び／又は第１の加圧ローラニップ２０９から出発して、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１を通り、第１の冷却ローラニップ３０９内まで延びている。好適には、搬送路は、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１及び／又は第１の加圧ローラニップ２０９から出発して、少なくとも１つの第１の印刷部２１１を通り、第３の測定ローラ２１４として構成された第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つの変向ローラ２１４を巡り、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の少なくとも１つの変向ローラ３１２を巡り、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１を通って第１の冷却装置３０３の第１の変向ローラ３０７を巡り、かつ第１の冷却ローラ３０４を巡って第１の冷却ローラニップ３０９内まで延びている。第１の好適な実施の形態では、第３の区分におけるウェブ張力の調整は、第３の測定装置２１４、特に第３の測定ローラ２１４によりウェブ張力を測定し、少なくとも１つの第１のセンタ胴２０１の回転速度をその駆動モータ２０８により調整して、ウェブ張力が第３の測定装置２１４、特に第３の測定ローラ２１４において所定の値をとるようにすることにより行われる。第２の実施の形態では、第３の区分におけるウェブ張力の調整は、第３の測定装置２１４、特に第３の測定ローラ２１４によりウェブ張力を測定し、第１の冷却ローラ３０４の回転速度を第１の冷却ローラ駆動モータ３１１により調整して、ウェブ張力が第３の測定装置２１４、特に第３の測定ローラ２１４において所定の値をとるようにすることにより行われる。

搬送路の第４の区分には、好適には第４の区分におけるウェブ張力の測定のために働く好適には少なくとも１つの第４の測定装置４１６が配置されている。この第４の測定装置４１６は、好適には第４の測定ローラ４１６として構成されている。搬送路の第４の区分は、好適には第１の冷却ローラニップ３０９から出発して、少なくとも１つの第４の測定ローラ４１６を巡り、かつ第２の変向ローラ４０３を巡り、かつ少なくとも部分的に第２のセンタ胴４０１を巡り、好適には少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００の第２の加圧ローラニップ４０９内にまで延びている。好適には、搬送路は、第１の冷却ローラニップ３０９から出発して、まず場合によっては存在する鉛直方向成分よりも大きな水平方向成分で、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１と、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１を越えて、次いで鉛直方向で下方に向けられた、場合によっては存在する水平方向成分よりも大きな鉛直方向成分で、第２のセンタ胴４０１の下方の高さに達し、次いで場合によっては存在する鉛直方向成分よりも大きな水平方向成分で、第２のセンタ胴４０１の回転軸線４０７の下方を通り、次いで第４の測定ローラ４１６及び第２の変向ローラ４０３を巡って、第２のセンタ胴４０１の胴外周面に、好適には第２の加圧ローラニップ３０９内へと延びている。第１の好適な実施の形態では、第４の区分におけるウェブ張力の調整は、第４の測定装置４１６、特に第４の測定ローラ４１６によりウェブ張力を測定し、第１の冷却ローラ３０３の回転速度を第１の冷却ローラ駆動モータ３１１により調整して、ウェブ張力が第４の測定装置４１６、特に第４の測定ローラ４１６において所定の値をとるようにすることにより行われる。第２の実施の形態では、好適には、第４の区分におけるウェブ張力の調整は、第４の測定装置４１６、特に第４の測定ローラ４１６によりウェブ張力を測定し、第２のセンタ胴４０１の回転速度をその駆動モータ４０８により調整して、ウェブ張力が第４の測定装置４１６、特に第４の測定ローラ４１６において所定の値をとるようにすることにより行われる。

搬送路の第５の区分には、好適には少なくとも１つの第５の測定装置４１４が配置されていて、第５の測定装置４１４は、好適には第５の区分におけるウェブ張力の測定に用いられる。この第５の測定装置４１４は、好適には第５の測定ローラ４１４として構成されている。搬送路の第５の区分は、好適には少なくとも１つの第２のセンタ胴４０１及び／又は第２の加圧ローラニップ４０９から出発して、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１を通り、第２の冷却ローラニップ３３９内へと延びている。好適には、搬送路は、少なくとも１つの第２のセンタ胴４０１及び／又は第２の加圧ローラニップ４０９から出発して、少なくとも１つの第２の印刷部４１１を通り、第５の測定ローラ４１４として構成された第２の印刷ユニット４００の少なくとも１つの変向ローラ４１４を巡り、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１の少なくとも１つの変向ローラ３４２を巡り、少なくとも１つの第２の乾燥機３３１を通って第２の冷却ユニット３３３の第３の変向ローラ３３７を巡り、かつ第２の冷却ローラ３３４の周囲を巡って、第２の冷却ローラ３３４と第２の冷却ローラ加圧ローラ３３６とにより形成される第２の冷却ローラニップ３３９内にまで延びている。好適には、第２の冷却ローラ３３４は、独自の第２の冷却ローラ駆動モータ３４１を有する。第１の好適な実施の形態では、第５の区分におけるウェブ張力の調整は、第５の測定装置４１４、特に第５の測定ローラ４１４によりウェブ張力を測定し、第２のセンタ胴４０１の回転速度をその駆動モータ４０８により調整して、ウェブ張力が第５の測定装置４１４、特に第５の測定ローラ４１４において所定の値をとるようにすることにより行われる。第２の実施の形態では、第５の区分におけるウェブ張力の調整は、第５の測定装置４１４、特に第５の測定ローラ４１４によりウェブ張力を測定し、第２の冷却ローラ３３４の回転速度をその第２の冷却ローラ駆動モータ３４１により調整して、ウェブ張力が第５の測定装置４１４、特に第５の測定ローラにおいて所定の値をとるようにすることにより行われる。

搬送路の第６の区分では、好適には少なくとも１つの第６の測定装置３４３が配置されていて、この第６の測定装置３４３は、好適には第６の区分におけるウェブ張力の測定の測定に用いられる。この第６の測定装置３４３は、好適には第６の測定ローラ３４３として構成されている。搬送路の第６の区分は、第２の冷却ローラニップ３３９から出発して、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１と少なくとも１つの第２の乾燥機３３１との間を通り、少なくとも１つの第６の測定ローラ３４３の周囲を巡り、引出しニップ５０３を通って延びている。第１の好適な実施の形態では、第６の区分におけるウェブ張力の調整は、第６の測定装置３４３、特に第６の測定ローラ３４３によりウェブ張力を測定し、第２の冷却ローラ３３４の回転速度をその第２の冷却ローラ駆動モータ３４１により調整してウェブ張力が第６の調節装置３４３、特に第６の調節ローラ３４３において所定の値をとるようにすることにより行われる。第２の実施の形態では、第６の区分におけるウェブ張力の調整は、第６の測定装置３４３、特に第６の測定ローラ３４３によりウェブ張力を測定し、引出しローラ５０１の回転速度をその引出しローラ駆動装置５０４により調整して、ウェブ張力が第６の測定装置３４３、特に第６の測定ローラ３４３において一定に維持されるように行われる。

好適には全ての測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３、特に測定ローラ１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３及び／又はウェブ張力を測定するその他の測定装置及び全ての駆動モータ１０４；１４６；２０８；３１１；４０８；３４１；５０４が、上位の機械制御装置に接続されており、さらに好適には電子的な駆動ガイド軸に接続されている。ウェブ張力の測定に基づいて少なくとも１つの駆動モータ１０４；１４６；２０８；３１１；４０８；３４１；５０４に影響が与えられると、直ちに上位の機械制御装置は、被印刷物ウェブ０２の搬送路に関して上流側及び／又は下流側に配置されたモータ駆動式の回転体１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１の好適には複数の、さらに好適には全ての駆動モータ１０４；１４６；２０８；３１１；４０８；３４１；５０４に影響を与える。これにより、ウェブ張力の変化に対する、被印刷物ウェブ０２の搬送路全体に沿った特に迅速な適合が得られる。別の実施の形態では、個別の区分におけるウェブ張力がそれぞれ独立して調整される。これにより、隣り合う区分におけるウェブ張力の間接的な変化が生じ、次いでこの変化も同様に自動的に補整される。モータ駆動式の回転体１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１の少なくとも１つの駆動モータ１０４；１４６；２０８；３１１；４０８；３４１；５０４及び好適には正確に１つの駆動モータ１０４；１４６；２０８；３１１；４０８；３４１；５０４は、好適には、リードする駆動モータ１０４；１４６；２０８；３１１；４０８；３４１；５０４として構成されている。好適にはリードする駆動モータ１０４；１４６；２０８；３１１；４０８；３４１；５０４の回転速度が設定され、さらに好適には、測定ローラ１４１；２１４；２１６；４１６；４１４；３４３の測定とは関係なく設定されている。さらに好適には、引出しローラ駆動装置５０４が、リードする駆動モータ５０４である。

したがって、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００を備え、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド２１２と、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１と、該少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１に対応して配置された独自の第１の駆動モータ２０８とを備え、当該印刷機０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路は、少なくとも第１の区分と第２の区分とを有し、該第１の区分及び第２の区分は、それぞれモータ駆動式の回転体１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１と被印刷物ウェブ０２との接触箇所により画成される、印刷機０１であって、少なくとも第１の区分に対応して、第１の区分における被印刷物ウェブ０２のウェブ張力を測定するための少なくとも１つの第１の測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３が配置されており、少なくとも第２の区分に対応して、第２の区分における被印刷物ウェブ０２のウェブ張力を測定するための少なくとも１つの第２の測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３が配置されており、機械制御装置が配置されており、該機械制御装置により、少なくとも１つの第１の測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３の少なくとも１つの測定結果だけでなく少なくとも１つの第２の測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３の少なくとも１つの測定結果を考慮して、少なくとも、被印刷物ウェブ０２の搬送路の第１の区分及び／又は第２の区分におけるウェブ張力が調整可能でありかつ／又は調整されている印刷機が得られる。

好適には、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１に対応して配置された第１の駆動モータ２０８は、機械制御装置により調整可能でありかつ／又は調整されている。好適には、少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド２１２は、機械制御装置により制御可能でありかつ／又は制御されている、かつ又は調整可能でありかつ／又は調整されている。好適には、少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド２１２は、機械制御装置により、少なくとも、少なくとも１つの印刷センタ胴２０１の回転角度位置に応じて制御可能でありかつ／又は制御されているかつ又は調整可能でありかつ／又は調整されている。好適には、第１の区分及び第２の区分のうちの少なくとも一方の区分は、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１により画成されている。

好適には、印刷機０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の下流側に、少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００が配置されており、少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００は、少なくとも１つの第２の印刷センタ胴４０１と、該少なくとも１つの第２の印刷センタ胴４０１に対応して配置された第２の駆動モータ４０８とを備える。好適には、印刷機０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の下流側に、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１、及びその下流側に少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００、及びその下流側に少なくとも１つの第２の乾燥機３３１が配置されている。好適には、第２の印刷ユニット４００は、少なくとも１つの、さらに好適には第２の印刷センタ胴４０１又は少なくとも１つの転移体、例えば、第２の印刷ユニット４００の少なくとも１つの転移胴及び／又は少なくとも１つの転移ベルトの外周面に向けられたインクジェット印刷ヘッド４１２を備え、該インクジェット印刷ヘッド４１２は、機械制御装置により制御可能でありかつ／又は制御されている、かつ／又は調整可能であるか、又は調整されている。好適には、第２の印刷ユニット４００の少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド４１２は、機械制御装置により、少なくとも、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１の回転角度位置及び／又は回転速度に応じて、かつ／又は少なくとも１つの第２の印刷センタ胴４０１の回転角度位置及び／又は回転速度に応じて制御可能でありかつ／又は制御されている、かつ／又は調整可能でありかつ／又は調整されている。特に、第１の印刷センタ胴２０１と、第２の印刷センタ胴４０１との間に位置する搬送路の少なくとも１つの区分におけるウェブ張力の変更時に、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１と少なくとも１つの第２の印刷センタ胴４０１との位相位置の変化が生じる。なぜならば、被印刷物が伸張されるか、又は弛緩し、ひいては短縮されるが、搬送路は変化しないままであるからである。

好適には、被印刷物ウェブ０２の搬送路の各区分は、少なくとも片側で、さらに好適には両側で、モータ駆動式の回転体１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１により画成され、該回転体１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１の駆動モータ１０４；１４６；２０８；３１１；４０８；３４１；５０４は、機械制御装置により調整可能でありかつ／又は調整されている。好適には、被印刷物ウェブ０２の搬送路の少なくとも１つの区分を画成して配置された少なくとも１つの、さらに好適には正確に１つのモータ駆動式の回転体１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１は、被印刷物ウェブ０２のウェブ張力を測定する測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３の測定とは別に独立して、好適には機械制御装置により調整可能でありかつ／又は調整されている。好適には、被印刷物ウェブ０２の搬送路の少なくとも１つの区分は、引出しローラ５０１として構成されたモータ駆動式の回転体５０１により画成され、該回転体５０１は、第２の印刷ユニット４００の第２の印刷センタ胴４０１の下流側に配置されている。さらに好適には、引出しローラ５０１として構成されたモータ駆動式の回転体５０１は、被印刷物ウェブ０２のウェブ張力を測定する測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３の測定とは別に独立して、好適には機械制御装置により調整可能でありかつ／又は調整されている。これにより特に印刷機の印刷速度が設定される。

好適には、被印刷物ウェブ０２の搬送路に沿って、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１と少なくとも１つの第２の印刷センタ胴４０１との間に、少なくとも１つの別のモータ駆動式の回転体３０４が被印刷物ウェブ０２に接触して配置されている。

好適には、被印刷物ウェブ０２の搬送路の少なくとも１つの区分におけるウェブ張力は、前記区分を画成する少なくとも１つの回転体１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１の少なくとも１つの回転速度及び／又は少なくとも１つの角度位置により調整可能でありかつ／又は調整されており、該回転体１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１の駆動モータ１０４；１４６；２０８；３１１；４０８；３４１；５０４は、機械制御装置により調整可能でありかつ／又は調整されている。

好適には、少なくとも１つの第１の測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３は、少なくとも１つの第１の測定ローラ１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３として構成されており、かつ／又は少なくとも１つの第２の測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３は、少なくとも１つの第２の測定ローラ１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３として構成されている。さらに好適には、少なくとも１つの第１の測定ローラ１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３及び／又は少なくとも１つの第２の測定ローラ１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３は、力測定装置を備える少なくとも１つの軸受けに支持されており、該力測定装置により、好適には各測定ローラ１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３の回転軸線に対して直交する方向の力が測定可能である。好適には、少なくとも１つの第１の測定ローラ１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３は、独自の回転駆動装置を有しない受動的に回転可能なかつ／又は回転する測定ローラ１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３として構成されており、かつ／又は少なくとも１つの第２の測定ローラ１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３は、独自の駆動装置を有しない受動的に回転可能なかつ／又は回転する測定ローラ１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３として構成されており、かつ／又は全ての測定ローラ１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３は、独自の回転駆動装置を有しない受動的に回転可能な測定ローラ１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３として構成されている。

好適には、被印刷物ウェブ０２の搬送路の少なくとも１つの第１の区分及び少なくとも１つの第２の区分は、少なくとも１つの端部に関して、それぞれ、少なくとも１つのモータ駆動式の回転体１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１と、該回転体１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１に接触させられた引張りローラ加圧ローラ１１７及び／又は加圧ローラ２０６，４０６及び／又は冷却ローラ加圧ローラ３０６；３３６及び／又は引出しローラ加圧ローラ５０２とにより形成されるニップにより画成される。

好適には、被印刷物ウェブ０２の搬送路に関して印刷機０１の最後の印刷センタ胴２０１；４０１の上流側に配置された、さらに好適には引出しローラ５０１の上流側に配置された印刷機０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路の各区分に対応して、被印刷物ウェブ０２のウェブ張力を測定する少なくとも１つの測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３が各区分に配置されており、機械制御装置により、印刷機０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路の全ての前記区分におけるウェブ張力の少なくとも測定結果を考慮して、印刷機０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路の少なくとも１つの前記区分、さらに好適には各前記区分におけるウェブ張力が調整可能でありかつ／又は調整されている。

好適には、少なくとも１つの第１の測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３及び／又は少なくとも１つの第２の測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３は、被印刷物ウェブ０２の搬送路の前記区分を画成するモータ駆動式の回転体１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１とは異なる。

好適には、機械制御装置は、印刷機を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路の少なくとも第１の区分及び第２の区分、さらに好適には全ての区分の長さに関するデータ及び／又は被印刷物ウェブ０２の材料特性、例えば弾性係数に関するデータに対するアクセスを有する。さらに好適には、このデータは、データメモリに格納されており、ウェブ張力を調整するために用いられる。

印刷機の一変化形態では、印刷機０１が、ロール・輪転・インクジェット印刷機０１として構成されていて、少なくとも１つの転移体が、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１と共に転移ニップを形成して配置されている。したがって、好適には、少なくとも１つの印刷ヘッド２１２は、少なくとも１つの転移体に向けられている。

好適には、印刷機０１は、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００を備え、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つの印刷センタ胴２０１は、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１に対応して配置された独自の駆動モータ２０８により駆動され、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド２１２から吐出されるインクは、被印刷物ウェブ０２に転移されかつ／又は転移可能であり、被印刷物ウェブ０２の搬送路は、少なくとも第１の区分と第２の区分とを有し、該第１の区分及び第２の区分は、それぞれ、被印刷物ウェブ０２とモータ駆動式の回転体１０３；１１８；２０１との接触箇所により画成される、輪転印刷機０１を通る搬送路に沿って被印刷物ウェブ０２のウェブ張力を調整する方法であって、少なくとも１つの第１の測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３により、第１の区分における被印刷物ウェブ０２のウェブ張力を測定し、少なくとも１つの第２の測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３により、第２の区分における被印刷物ウェブ０２のウェブ張力を測定し、機械制御装置により、少なくとも１つの第１の測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３の少なくとも１つの測定結果だけでなく少なくとも１つの第２の測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３の少なくとも１つの測定結果も用いて、被印刷物ウェブ０２の搬送路の少なくとも第１の区分及び／又は第２の区分における被印刷物ウェブ０２のウェブ張力を調整する方法が得られる。

好適には、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１に対応して配置された駆動モータ２０８の回転速度を、機械制御装置により調整する。

好適には、第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド２１２は、機械制御装置により、特に少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１の少なくとも回転角度位置に応じて制御される、かつ／又は第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド２１２は、機械制御装置により、特に少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１の少なくとも回転角度位置に応じて制御可能である。さらに好適には、第２の印刷ユニット４００の少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド４１２は、機械制御装置により制御される、かつ／又は第２の印刷ユニット４００の少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド４１２は、機械制御装置により制御可能である。さらに好適には、第２の印刷ユニット４００の少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド４１２は、機械制御装置により、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１の少なくとも回転角度位置及び／又は回転速度、及び／又は少なくとも１つの第２の印刷センタ胴４０１の少なくとも回転角度位置及び／又は回転速度に応じて制御される、かつ／又は第２の印刷ユニット４００の少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド４１２は、機械制御装置により、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１の少なくとも回転角度位置及び／又は回転速度、及び／又は少なくとも１つの第２の印刷センタ胴４０１の少なくとも回転角度位置及び／又は回転速度に応じて制御可能である。

印刷方法の好適な一変化形態では、第２の印刷ユニット４００の少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド４１２が、第２の印刷ユニット４００の第２の印刷センタ胴４１０又は少なくとも１つの転移体、例えば少なくとも１つの転移胴及び／又は少なくとも１つの転移ベルトの転移面に向けられている。この方法は、印刷機０１が、ロール・輪転・インクジェット印刷機０１として構成されており、少なくとも１つの転移体が、少なくとも１つの印刷センタ胴２０１と共に転移ニップを形成して配置されており、少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド２１２から吐出されるインクが、インクがあとで少なくとも１つの印刷センタ胴２０１に接触する被印刷物ウェブ０２に転移されるまえに、少なくとも１つの転移体に転移されることにより優れている。

好適には、本発明による方法は、被印刷物ウェブ０２の搬送路の各区分が、少なくとも片側で、さらに好適には両側で、１つ又はそれぞれ１つのモータ駆動式の回転体１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１により画成され、該回転体１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１の駆動モータ１０４；１４６；２０８；３１１；４０８；３４１；５０４は、機械制御装置により調整可能でありかつ／又は機械制御装置により調整されることにより優れている。

好適には、本発明による方法は、被印刷物ウェブ０２の搬送路に関して印刷機０１の最後の印刷センタ胴２０１；４０１、特に引出しローラ５０１の上流側に配置された、印刷機０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路の各区分に対応して、被印刷物ウェブ０２のウェブ張力を測定する少なくとも１つの測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３が各区分に配置されており、機械制御装置により、印刷機０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路の全ての前記区分におけるウェブ張力の少なくとも測定結果を考慮して、印刷機０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路の少なくとも１つの前記区分及び好適には複数の前記区分におけるウェブ張力が調整可能でありかつ／又は調整されていることにより優れている。

さらに好適には、本発明による方法は、被印刷物ウェブ０２の搬送路に関して印刷機０１の最後の印刷センタ胴２０１；４０１、特に引出しローラ５０１の上流側に配置された、印刷機０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路の各区分に対応して、被印刷物ウェブ０２のウェブ張力を測定する少なくとも１つの測定装置１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３が各区分に配置されており、機械制御装置により、印刷機０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路の全ての前記区分におけるウェブ張力の少なくとも測定結果を考慮して、印刷機０１を通る被印刷物ウェブ０２の搬送路の各前記区分におけるウェブ張力が調整可能でありかつ／又は調整されていることにより優れている。

さらに好適には、本発明による方法は、ウェブ張力を調整するために、少なくとも１つの印刷センタ胴２０１の回転角度位置及び／又は回転速度及び／又は少なくとも１つの第２の印刷センタ胴４０１の回転角度位置及び／又は回転速度を、機械制御装置により少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１の少なくとも１つの第１の駆動モータ２０８及び／又は少なくとも１つの第２の印刷センタ胴４０１の少なくとも１つの第２の駆動モータ４０８に設定される目標値から導き出すことにより優れている。

好適には、本発明による方法は、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つの印刷ヘッド２１２が、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴２０１又は少なくとも１つの転移体、例えば少なくとも１つの転移胴及び／又は少なくとも１つの転移ベルトの外周面に向けられており、かつ／又は少なくとも１つの第２の印刷ユニット４００の少なくとも１つの印刷ヘッド４１２は、少なくとも１つの第２の印刷センタ胴４０１又は少なくとも１つの転移体、例えば少なくとも１つの転移胴及び／又は少なくとも１つの転移ベルトの外周面に向けられていることにより優れている。

印刷機０１の別の簡単な実施の形態では、第１の冷却ローラニップ３０９及び／又は第２の冷却ローラニップ３３９を省くことができるので、いわゆる第３の区分といわゆる第４の区分とが共通の区分を形成し、かつ／又はいわゆる第５の区分といわゆる第６の区分とが共通の区分を形成する。付加的及び／又は択一的には、この実施の形態又は別の簡単な実施の形態では、第１の加圧ローラ２０６及び／又は第２の加圧ローラ４０６が省かれる。このことは、被印刷物ウェブ０２とセンタ胴２０１；４０１の間に例えば十分に高い摩擦により滑りが生じないことが別の形で確実にされている場合に可能である。

モータ駆動式の回転体とは、特に、回転体を駆動するモータ又は介在されたトルク伝達部への接続が被印刷物０２に対する接触とは関係なく生じる回転体であることを指摘しておく。

好適には、インクは、水ベースのインクであり、特に分散インクである。１つの実施の形態において、少なくとも１つの印刷ヘッドから塗料、好適には分散塗料が吐出される。この印刷ヘッドは、例えば第１の印刷ユニット２００又は第２の印刷ユニット４００の既に説明した印刷ヘッド２１２；４１２のうちの１つである。択一的又は付加的には、少なくとも１つの別の印刷ユニット、特にニス引きユニットが配置されている。ニス引きユニットは、好適には少なくとも１つの印刷ヘッドを有する。このような塗料は、好適には水ベースの塗料であり、例えば分散塗料である。択一的な実施の形態では、ニス引き装置（ラッカ着け装置）が配置されている。ニス引き装置は、被印刷物０２と塗料の着けローラとの回転式の接触により被印刷物に転移されるか、又は転移させることができる。

好適には、印刷運転中に、被印刷物ウェブ０２の搬送速度が変更される。この場合、少なくとも１つの印刷ヘッド２１２はその間に引き続き運転され、特にインクを吐出する。このことは、特に印刷の開始時に生じ、好適には少なくとも、被印刷物ウェブ０２の所定の搬送速度が達成される前にも生じる。好適には、少なくとも１つの印刷ヘッド２１２は、インクを、被印刷物ウェブ０２の全ての、特にゼロではない搬送速度において吐出する。好適には、少なくとも１つの印刷ヘッド２１２は、被印刷物ウェブ０２の搬送速度のあらゆる加速時に、特に負及び／又は正の加速時に吐出する。このことはウェブ張力の調整の枠内で重要であるだけではなく、利用可能な印刷製品の製造を印刷運転の最初から可能にする。これにより、印刷エラー及び／又は印刷されない被印刷物が少なくなるので、時間及び材料が節約される。

０１ 印刷機、インクジェット印刷機、ロール印刷機、ロール・インクジェット印刷機、輪転印刷機、ロール・インクジェット印刷機、ロール・輪転・インクジェット印刷機
０２ 被印刷物、被印刷物ウェブ、ペーパーウェブ、繊維ウェブ、フォイル、プラスチックフォイル、金属フォイル
１００ 被印刷物源、ロール繰出し装置、ロール交換機
１０１ 被印刷物ロール
１０３ ロール保持装置、クランプ装置、クランプ心棒、クランプコーン、緊締装置、緊締心棒、緊締コーン、緊締シャフト、回転体、第１、
１０４ 駆動モータ、電動モータ（１０３）
１０６ トルク伝達装置、引張り手段、ベルト、歯付ベルト、歯車、チェン
１０７ 支持アーム（１０１）
１０８ 軸、支持体、支持フレーム（１０７）
１０９ 旋回軸線（１０８）
１１１ 回転軸線（１０１；１０３）
１１２ フレーム
１１３ ダンサローラ
１１４ ウェブ縁方向調整装置、ウェブ位置調整装置、第１
１１６ 方向調整ローラ
１１７ 引張りローラ加圧ローラ
１１８ 引張りローラ、回転体、第２
１１９ 引込みニップ
１２１ ダンサレバー
１２２ 緊締シャフト支持部、セーフティチャック
１２３ 回転要素、緊締ジョー
１２４ 旋回駆動装置、電動モータ、液圧シリンダ、電動ストロークシリンダ駆動装置
１２６ かさ歯車伝動装置
１２７ 供給装置
１２８ 貫通案内部、開口
１２９ 軸受け、転がり軸受け、滑り軸受け
１３１ 管状の部材
１３２ 旋回範囲制限部
１３３ 位置センサ
１３４ 基準部材
１３６ トルク支持部
１３７ トルク制限部
１３８ 保持部、支持部
１３９ 引込み部
１４１ 測定ローラ、引込み測定ローラ、測定装置、第１
１４２ 位置制限部
１４３ リング溝
１４４ ストッパ
１４６ 駆動モータ、引張り駆動モータ（１１８）
２００ 印刷ユニット、第１
２０１ 印刷センタ胴、センタ胴、第１；回転体、第３
２０２ 被印刷物クリーニング装置、ウェブクリーニング装置、除塵装置、第１
２０３ ローラ、変向ローラ、
２０４ 中間室（２０１；２０３）
２０６ 胴、加圧ローラ、第１
２０７ 回転軸線（２０１）
２０８ 駆動モータ、電動モータ、ダイレクト駆動装置、同期モータ
２０９ 加圧ローラニップ、第１
２１１ 印刷部、インクジェット印刷部、インク噴霧方式印刷部、 ４色刷り印刷部、第１
２１２ 印刷ヘッド、インクジェット印刷ヘッド、第１
２１３ ノズルバー、第１
２１４ 変向ローラ、測定ローラ、測定装置、第３
２１６ 測定ローラ、測定装置、第２
３００ 乾燥ユニット
３０１ 乾燥機、赤外照射乾燥機、照射乾燥機、フロードライヤ、ＵＶ照射乾燥機、熱気乾燥機、第１
３０２ 照射源、赤外照射源
３０３ 冷却装置、第１
３０４ 冷却ローラ、第１：回転体、第４
３０６ 冷却ローラ加圧ローラ
３０７ 変向ローラ、第１
３０８ 変向ローラ、第２
３０９ 冷却ローラニップ、第１
３１１ 駆動モータ、冷却ローラ駆動モータ（３０４）、第１
３１２ 変向ローラ
３１３ 通気開口（３０１）
３１６ ハウジング（３０２）
３１７ 給気路、管路、
３１８ 排気路、管路
３１９ 支持ローラ、第１
３２９ ハウジング（３００）
３３１ 乾燥機、赤外照射乾燥機、フロードライヤ、照射乾燥機、熱気乾燥機、ＵＶ照射乾燥機、第２
３３３ 冷却装置、第２
３３４ 冷却ローラ、第２；回転体、第６
３３６ 冷却ローラ加圧ローラ、第２
３３７ ガイドローラ、第３
３３９ 冷却ローラニップ、第２
３４１ 駆動モータ、冷却ローラ駆動モータ（３３４）、第２
３４３ 測定ローラ、測定装置、第６
４００ 印刷ユニット、第２
４０１ 印刷センタ胴、センタ胴、第２；回転体、第５
４０２ 被印刷物クリーニング装置、ウェブクリーニング装置、除塵装置、第２
４０３ ローラ、変向ローラ
４０４ 中間室（４０１；４０３）
４０６ 胴、加圧ローラ、第２
４０７ 回転軸線（４０１）
４０８ 駆動モータ、ダイレクト駆動装置、電動モータ、同期モータ
４０９ 加圧ローラニップ、第２
４１１ 印刷部、インクジェット印刷部、インク噴霧方式印刷部、４色刷り印刷部、第２
４１２ 印刷ヘッド、インクジェット印刷ヘッド、第２
４１３ ノズルバー、第２
４１４ 変向ローラ、測定ローラ、第５
４１６ 測定ローラ、測定装置、第４
５００ 後加工装置、折り装置、巻取り装置、シート断裁機、排出装置
５０１ 引出しローラ、回転体、第７
５０２ 引出しローラ加圧ローラ
５０３ 引出しニップ
５０４ 駆動モータ、引出しローラ駆動装置（５０１）
５０６ ターニングバー、ガイドローラ
５０７ ホッパ
５０８ ガイドローラ
５０９ 搬送ベルト
５１１ 横断裁装置
５１２ 折りナイフ
５１３ 折りローラニップ
５１４ 折りナイフ
Ａ 方向、軸

Claims (21)

1. 印刷機（０１）は、少なくとも１つの第１の印刷ユニット（２００）を備え、該少なくとも１つの第１の印刷ユニット（２００）は、少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド（２１２）と、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）と、該少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）に対応して配置された独自の第１の駆動モータ（２０８）とを備え、印刷機（０１）を通る被印刷物ウェブ（０２）の搬送路は、少なくとも第１の区分と第２の区分とを有し、該第１の区分及び第２の区分は、それぞれ被印刷物ウェブ（０２）とモータ駆動式の回転体（１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１）との接触箇所により画成され、少なくとも第１の区分に対応して、該第１の区分における被印刷物ウェブ（０２）のウェブ張力を測定する少なくとも１つの第１の測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）が配置されており、少なくとも第２の区分に対応して、該第２の区分における被印刷物ウェブ（０２）のウェブ張力を測定する少なくとも１つの第２の測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）が配置されている、印刷機（０１）であって、
   機械制御装置が配置されており、該機械制御装置により、少なくとも、少なくとも１つの第１の測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）の少なくとも１つの測定結果だけでなく少なくとも１つの第２の測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）の少なくとも１つの測定結果も考慮して、被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の少なくとも第１の区分におけるウェブ張力が調整可能でありかつ／又は調整されており、かつ機械制御装置により、少なくとも、少なくとも１つの第１の測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）の少なくとも１つの測定結果だけでなく少なくとも１つの第２の測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）の少なくとも１つの測定結果も考慮して、被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の少なくとも第２の区分におけるウェブ張力が調整可能でありかつ／又は調整されていることを特徴とする、印刷機。
2. 少なくとも１つのモータ駆動式の回転体（２０１）は、第１の印刷ユニット（２００）の少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）であり、少なくとも１つのモータ駆動式の回転体（３０４）は、第１の乾燥機（３０１）の第１の冷却ローラ（３０４）であり、被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の１つの区分は、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）から第１の乾燥機（３０１）の第１の冷却ローラ（３０４）まで延在している、請求項１記載の印刷機。
3. 少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）に対応して配置された第１の駆動モータ（２０８）は、機械制御装置により、調整可能でありかつ／又は調整されている、請求項１記載の印刷機。
4. 少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド（２１２）は、機械制御装置により、少なくとも、少なくとも１つの印刷センタ胴（２０１）の回転角度位置に応じて制御可能でありかつ／又は制御されている、請求項１記載の印刷機。
5. 第１の区分及び／又は第２の区分は、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）により画成されている、請求項１記載の印刷機。
6. 被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の各区分は、少なくとも片側で、モータ駆動式の回転体（１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１）により画成され、該回転体（１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１）の駆動モータ（１０４；１４６；２０８；３１１；４０８；３４１；５０４）は、機械制御装置により、調整可能でありかつ／又は調整されている、請求項１記載の印刷機。
7. 少なくとも１つの第１の測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）は、少なくとも１つの第１の測定ローラ（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）として構成されており、かつ／又は少なくとも１つの第２の測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）は、少なくとも１つの第２の測定ローラ（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）として構成されている、請求項１記載の印刷機。
8. 被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の少なくとも１つの第１の区分及び少なくとも１つの第２の区分は、少なくとも１つの端部に関して、それぞれ少なくとも１つのモータ駆動式の回転体（１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１）と、該回転体（１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１）に接触させられた引張りローラ加圧ローラ（１１７）及び／又は加圧ローラ（２０６，４０６）及び／又は冷却ローラ加圧ローラ（３０６；３３６）及び／又は引出しローラ加圧ローラ（５０２）とにより形成されるニップにより画成される、請求項１記載の印刷機。
9. 被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の１つの区分は、ロール保持装置（１０３）から引張りローラ（１１８）まで延在しており、かつ／又は被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の１つの区分は、引張りローラ（１１８）から少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）まで延在しており、かつ／又は被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の１つの区分は、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）から第１の乾燥機（３０１）の第１の冷却ローラ（３０４）まで延在しており、かつ／又は被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の１つの区分は、第１の乾燥機（３０１）の第１の冷却ローラ（３０４）から印刷機（０１）の第２の印刷ユニット（４００）の第２の印刷センタ胴（４０１）まで延在しており、かつ／又は被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の１つの区分は、印刷機（０１）の第２の印刷ユニット（４００）の第２の印刷センタ胴（４０１）から第２の乾燥機（３３１）の第２の冷却ローラ（３３４）まで延在しており、かつ／又は被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の１つの区分は、第２の乾燥機（３３１）の第２の冷却ローラ（３３４）から印刷機（０１）の引出しローラ（５０１）まで延在している、請求項１記載の印刷機。
10. 少なくとも１つのモータ駆動式の回転体（１０３）は、ロール保持装置（１０３）であり、かつ／又は少なくとも１つのモータ駆動式の回転体（１１８）は、ロール繰出し装置（１００）の引張りローラ（１１８）であり、かつ／又は少なくとも１つのモータ駆動式の回転体（２０１）は、第１の印刷ユニット（２００）の少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）であり、かつ／又は少なくとも１つのモータ駆動式の回転体（３０４）は、第１の乾燥機（３０１）の第１の冷却ローラ（３０４）であり、かつ／又は少なくとも１つのモータ駆動式の回転体（４０１）は、第２の印刷ユニット（４００）の第２の印刷センタ胴（４０１）であり、かつ／又は少なくとも１つのモータ駆動式の回転体（３３４）は、第２の乾燥機（３３１）の第２の冷却ローラ（３３４）であり、かつ／又は少なくとも１つのモータ駆動式の回転体（５０１）は、印刷機（０１）の引出しローラ（５０１）である、請求項１記載の印刷機。
11. 少なくとも１つの第１の測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）及び／又は少なくとも１つの第２の測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）は、被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の前記区分を画成するモータ駆動式の回転体（１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１）とは異なる、請求項１記載の印刷機。
12. 少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）と被印刷物（０２）との間の接触面として設けられた、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）の外周面の部分面は、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）周りに少なくとも２７０°の巻掛け角度を有する、請求項１記載の印刷機。
13. 機械制御装置は、印刷機を通る被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の少なくとも第１の区分及び第２の区分の長さに関するデータ及び／又は被印刷物ウェブ（０２）の材料特性に関するデータに対するアクセスを有する、請求項１記載の印刷機。
14. 印刷機（０１）は、少なくとも１つの第１の印刷ユニット（２００）を備え、少なくとも１つの第１の印刷ユニット（２００）の少なくとも１つの印刷センタ胴（２０１）は、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）に対応して配置された独自の駆動モータ（２０８）により駆動され、少なくとも１つの第１の印刷ユニット（２００）の少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド（２１２）から吐出されるインクは、被印刷物ウェブ（０２）に転移されかつ／又は転移可能であり、被印刷物ウェブ（０２）の搬送路は、少なくとも第１の区分と第２の区分とを有し、該第１の区分及び第２の区分は、それぞれ被印刷物ウェブ（０２）とモータ駆動式の回転体（１０３；１１８；２０１）との接触箇所により画成され、少なくとも１つの第１の測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）により、第１の区分における被印刷物ウェブ（０２）のウェブ張力を測定し、少なくとも１つの第２の測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）により、第２の区分における被印刷物ウェブ（０２）のウェブ張力を測定する、印刷機（０１）を通る搬送路に沿って被印刷物ウェブ（０２）のウェブ張力を調整する方法であって、
    機械制御装置により、少なくとも１つの第１の測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）の少なくとも１つの測定結果だけでなく少なくとも１つの第２の測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）の少なくとも１つの測定結果も用いて、被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の少なくとも第１の区分における被印刷物ウェブ（０２）のウェブ張力を調整し、かつ機械制御装置により、少なくとも１つの第１の測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）の少なくとも１つの測定結果だけでなく少なくとも１つの第２の測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）の少なくとも１つの測定結果も用いて、被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の少なくとも第２の区分における被印刷物ウェブ（０２）のウェブ張力を調整することを特徴とする、方法。
15. 被印刷物ウェブ（０２）の搬送路に関して印刷機（０１）の最後の印刷センタ胴（２０１；４０１）の上流側に配置された、印刷機（０１）を通る被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の各区分に対応して、被印刷物ウェブ（０２）のウェブ張力を測定する少なくとも１つの測定装置（１４１；２１６；２１４；４１６；４１４；３４３）が各区分に配置されており、機械制御装置により、印刷機（０１）を通る被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の全ての前記区分におけるウェブ張力の少なくとも測定結果を考慮して、印刷機（０１）を通る被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の少なくとも１つの前記区分におけるウェブ張力が調整可能でありかつ／又は調整される、請求項１４記載の方法。
16. 少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）に対応して配置された駆動モータ（２０８）の回転速度を、機械制御装置により、調整する、請求項１４記載の方法。
17. 少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド（２１２）は、機械制御装置により、少なくとも１つの印刷センタ胴（２０１）の少なくとも回転角度位置に応じて制御可能でありかつ／又は制御される、請求項１４記載の方法。
18. 第１の区分及び／又は第２の区分は、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）により画成されている、請求項１４記載の方法。
19. 被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の各区分は、少なくとも片側で、モータ駆動式の回転体（１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１）により画成され、該回転体（１０３；１１８；２０１；３０４；４０１；３３４；５０１）の駆動モータ（１０４；１４６；２０８；３１１；４０８；３４１；５０４）は、機械制御装置により、調整可能でありかつ／又は調整される、請求項１４記載の方法。
20. 機械制御装置は、印刷機を通る被印刷物ウェブ（０２）の搬送路の少なくとも第１の区分及び第２の区分の長さに関するデータ及び／又は被印刷物ウェブ（０２）の材料特性に関するデータに対するアクセスを有しかつ／又はアクセスする、請求項１４記載の方法。
21. ウェブ張力を調整するために、少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）の回転角度位置及び／又は回転速度及び／又は少なくとも１つの第２の印刷センタ胴（４０１）の回転角度位置及び／又は回転速度を、機械制御装置により少なくとも１つの第１の印刷センタ胴（２０１）の少なくとも１つの第１の駆動モータ（２０８）及び／又は少なくとも１つの第２の印刷センタ胴（４０１）の少なくとも１つの第２の駆動モータ（４０８）に設定される目標値から導き出す、請求項１４記載の方法。

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