JP2003063707A - 記録装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は複数の印刷部を有する記録装置に関
するものであり、印刷部間の印刷の位置合わせを正確に
し、印刷部に対向する用紙のばたつきを押さえ印刷品質
の良好な両面印刷を実現することを課題とする。 【解決手段】 第一、第二の各々の搬送ドラム円周に沿
って印刷部を配置し、第一の印刷部により印刷された印
刷面を第二の搬送ドラムに巻き付ける様に第二の搬送ド
ラムを配置する。また、用紙は前記第一、第二の搬送ド
ラム上に巻き付ける。第一の搬送ドラムの用紙搬送方向
上流側に用紙搬送部、スキュー補正部を配置し、第二の
搬送ドラムの用紙搬送方向下流側に用紙プラー部を配置
し、搬送ドラム上の用紙のたるみをとる。また、搬送ド
ラムの回転位置を判断し印刷部に位置信号を送る位置検
出部を設け、その位置信号に同期させ印刷部の記録を行
うようにした。
するものであり、印刷部間の印刷の位置合わせを正確に
し、印刷部に対向する用紙のばたつきを押さえ印刷品質
の良好な両面印刷を実現することを課題とする。 【解決手段】 第一、第二の各々の搬送ドラム円周に沿
って印刷部を配置し、第一の印刷部により印刷された印
刷面を第二の搬送ドラムに巻き付ける様に第二の搬送ド
ラムを配置する。また、用紙は前記第一、第二の搬送ド
ラム上に巻き付ける。第一の搬送ドラムの用紙搬送方向
上流側に用紙搬送部、スキュー補正部を配置し、第二の
搬送ドラムの用紙搬送方向下流側に用紙プラー部を配置
し、搬送ドラム上の用紙のたるみをとる。また、搬送ド
ラムの回転位置を判断し印刷部に位置信号を送る位置検
出部を設け、その位置信号に同期させ印刷部の記録を行
うようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複数の印刷部を有す
る記録装置の両面印刷に関するものである。
る記録装置の両面印刷に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複数の印刷部を有する記録装置において
は、小径の搬送ロールを使用し、搬送ロール以外の位
置、例えば、２本の搬送ロールの間に、第一の印刷部と
第二の印刷部を、前記連続紙を挟み込むように対向して
配置し、両面印刷するものが知られている。
は、小径の搬送ロールを使用し、搬送ロール以外の位
置、例えば、２本の搬送ロールの間に、第一の印刷部と
第二の印刷部を、前記連続紙を挟み込むように対向して
配置し、両面印刷するものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の複数の印刷部を
有する記録装置においては、小径の搬送ロールを使用
し、その搬送ロール以外の位置に印刷部を配置するた
め、複数の印刷部間で何周も搬送ロールが回転すると、
搬送ロールの寸法精度の影響、詳しくは例えば搬送ロー
ルの偏心等の影響を受けやすく、複数の印刷部にまたが
る印刷を行った場合、印刷部間の印刷の位置合わせが難
しかった。また、搬送ロール以外の位置にある印刷部で
は用紙のばたつきが発生しやすく、印刷位置精度が劣
り、印刷品質の低下が発生するという問題があった。
有する記録装置においては、小径の搬送ロールを使用
し、その搬送ロール以外の位置に印刷部を配置するた
め、複数の印刷部間で何周も搬送ロールが回転すると、
搬送ロールの寸法精度の影響、詳しくは例えば搬送ロー
ルの偏心等の影響を受けやすく、複数の印刷部にまたが
る印刷を行った場合、印刷部間の印刷の位置合わせが難
しかった。また、搬送ロール以外の位置にある印刷部で
は用紙のばたつきが発生しやすく、印刷位置精度が劣
り、印刷品質の低下が発生するという問題があった。
【０００４】本発明の目的は、上記した欠点をなくし複
数の印刷部を有しても印刷品質の優れた両面印刷可能な
記録装置を提供することである。
数の印刷部を有しても印刷品質の優れた両面印刷可能な
記録装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明においては、スキュー補正部と、用紙搬送部
と、該用紙搬送部下流側にあって連続紙が巻かれている
第一の搬送ドラムと、該第一の搬送ドラム円周に沿って
配置された複数の第一の印刷部と、前記第一の搬送ドラ
ムの回転位置を判断し前記第一の印刷部に位置信号を送
る第一の位置検出部と、前記第一の搬送ドラム円周に沿
って配置された複数の第一の印刷部により印刷された印
刷面が内側となるように連続紙を第二の搬送ドラム円周
上に配置し、前記第二の搬送ドラム円周に沿って配置さ
れた複数の第二の印刷部と、前記第二の搬送ドラムの回
転位置を判断し、前記第二の印刷部に位置信号を送る第
二の位置検出部と、前記第二の搬送ドラムの用紙搬送方
向下流側に配置された用紙プラー部とより構成されるこ
とを特徴とする。
め、本発明においては、スキュー補正部と、用紙搬送部
と、該用紙搬送部下流側にあって連続紙が巻かれている
第一の搬送ドラムと、該第一の搬送ドラム円周に沿って
配置された複数の第一の印刷部と、前記第一の搬送ドラ
ムの回転位置を判断し前記第一の印刷部に位置信号を送
る第一の位置検出部と、前記第一の搬送ドラム円周に沿
って配置された複数の第一の印刷部により印刷された印
刷面が内側となるように連続紙を第二の搬送ドラム円周
上に配置し、前記第二の搬送ドラム円周に沿って配置さ
れた複数の第二の印刷部と、前記第二の搬送ドラムの回
転位置を判断し、前記第二の印刷部に位置信号を送る第
二の位置検出部と、前記第二の搬送ドラムの用紙搬送方
向下流側に配置された用紙プラー部とより構成されるこ
とを特徴とする。
【０００６】また、前記用紙搬送部を２本の搬送ロール
とし、その搬送ロールの用紙搬送方向上流側に前記スキ
ュー補正部を配置することを特徴とする。
とし、その搬送ロールの用紙搬送方向上流側に前記スキ
ュー補正部を配置することを特徴とする。
【０００７】また、前記用紙搬送部とスキュー補正部と
を、一体化した２本の搬送ロールとし、かつ、その搬送
ロールが用紙に対し、ロール両端での押し付け力を夫々
個別に可変できるよう構成されることを特徴とする。
を、一体化した２本の搬送ロールとし、かつ、その搬送
ロールが用紙に対し、ロール両端での押し付け力を夫々
個別に可変できるよう構成されることを特徴とする。
【０００８】また、トラクタを用いた用紙搬送部と、該
用紙搬送部下流側にあって連続紙が巻かれている第一の
搬送ドラムと、該第一の搬送ドラム円周に沿って配置さ
れた複数の第一の印刷部と、前記第一の搬送ドラムの回
転位置を判断し前記第一の印刷部に位置信号を送る第一
の位置検出部と、前記第一の搬送ドラム円周に沿って配
置された複数の第一の印刷部により印刷された印刷面が
内側となるように連続紙を第二の搬送ドラム円周上に配
置し、前記第二の搬送ドラム円周に沿って配置された複
数の第二の印刷部と、前記第二の搬送ドラムの回転位置
を判断し、前記第二の印刷部に位置信号を送る第二の位
置検出部と、前記第二の搬送ドラムの用紙搬送方向下流
側に配置された用紙プラー部とより構成されることを特
徴とする。
用紙搬送部下流側にあって連続紙が巻かれている第一の
搬送ドラムと、該第一の搬送ドラム円周に沿って配置さ
れた複数の第一の印刷部と、前記第一の搬送ドラムの回
転位置を判断し前記第一の印刷部に位置信号を送る第一
の位置検出部と、前記第一の搬送ドラム円周に沿って配
置された複数の第一の印刷部により印刷された印刷面が
内側となるように連続紙を第二の搬送ドラム円周上に配
置し、前記第二の搬送ドラム円周に沿って配置された複
数の第二の印刷部と、前記第二の搬送ドラムの回転位置
を判断し、前記第二の印刷部に位置信号を送る第二の位
置検出部と、前記第二の搬送ドラムの用紙搬送方向下流
側に配置された用紙プラー部とより構成されることを特
徴とする。
【０００９】また、前記第一、第二の搬送ドラムを従動
とし、前記用紙プラー部の用紙送り量を前記用紙搬送部
の送り量よりも大きくすることを特徴とする。
とし、前記用紙プラー部の用紙送り量を前記用紙搬送部
の送り量よりも大きくすることを特徴とする。
【００１０】また、前記第一及び第二の搬送ドラムに巻
き付けらた前記連続紙の巻き角が１８０度以上であるこ
とを特徴とする。
き付けらた前記連続紙の巻き角が１８０度以上であるこ
とを特徴とする。
【００１１】また、前記第一及び第二の搬送ドラム円周
上にあり搬送ドラムの軸方向と同方向で前記連続紙を圧
着するよう配置されたバックアップロールを各々付加し
たことを特徴とする。
上にあり搬送ドラムの軸方向と同方向で前記連続紙を圧
着するよう配置されたバックアップロールを各々付加し
たことを特徴とする。
【００１２】また、前記第一の搬送ドラムと第二の搬送
ドラムの間および、第二の搬送ドラムと前記用紙プラー
部の間に、ヒータを付加したことを特徴とする。
ドラムの間および、第二の搬送ドラムと前記用紙プラー
部の間に、ヒータを付加したことを特徴とする。
【００１３】更に、前記第一の搬送ドラムと第二の搬送
ドラムの円周上に接触するようにヒートロールを付加し
たことを特徴とする。
ドラムの円周上に接触するようにヒートロールを付加し
たことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１５】図１は、本発明の一例を示す記録装置の側
面図である。１はアルミニウムよりなる円筒状の第一の
搬送ドラムで、その軸方向の中心にある軸１ａは両端が
ベアリングにより回動可能に保持されている。２は第一
の搬送ドラム１の円周上に巻かれた連続紙、３は第一の
搬送ドラム１の円周上にあり、その軸は第一の搬送ドラ
ム１の軸１ａと平行で、軸３ａをベアリングによりを回
動可能に保持された、表面がゴムからなるバックアップ
ロールである。このバックアップロール３の両端の軸３
ａにはバネ４が付勢され、連続紙２を搬送ドラム１に圧
着するようになっている。
面図である。１はアルミニウムよりなる円筒状の第一の
搬送ドラムで、その軸方向の中心にある軸１ａは両端が
ベアリングにより回動可能に保持されている。２は第一
の搬送ドラム１の円周上に巻かれた連続紙、３は第一の
搬送ドラム１の円周上にあり、その軸は第一の搬送ドラ
ム１の軸１ａと平行で、軸３ａをベアリングによりを回
動可能に保持された、表面がゴムからなるバックアップ
ロールである。このバックアップロール３の両端の軸３
ａにはバネ４が付勢され、連続紙２を搬送ドラム１に圧
着するようになっている。
【００１６】また、第一の搬送ドラム１とバックアップ
ロール３には駆動源はなく、連続紙２の搬送力により矢
印Ａ方向に従動で回転する。５は第一の搬送ドラム１の
軸１ａに取り付けられたロータリーエンコーダからなる
第一の位置検出部で、第一の搬送ドラム１の回転量に合
わせて正確な電気パルスを発生させる。６は第一の搬送
ドラム１の軸方向にのびたライン状のヘッドを有するイ
ンクジェット方式による第一の印刷部で、第一の搬送ド
ラム１の円周方向に等間隔で４列並べられている。この
第一の印刷部には、第一の搬送ドラム１の軸１ａに取り
付けられた第一の位置検出部５で発生した電気パルスに
合わせてインクを噴射する制御回路を有している。
ロール３には駆動源はなく、連続紙２の搬送力により矢
印Ａ方向に従動で回転する。５は第一の搬送ドラム１の
軸１ａに取り付けられたロータリーエンコーダからなる
第一の位置検出部で、第一の搬送ドラム１の回転量に合
わせて正確な電気パルスを発生させる。６は第一の搬送
ドラム１の軸方向にのびたライン状のヘッドを有するイ
ンクジェット方式による第一の印刷部で、第一の搬送ド
ラム１の円周方向に等間隔で４列並べられている。この
第一の印刷部には、第一の搬送ドラム１の軸１ａに取り
付けられた第一の位置検出部５で発生した電気パルスに
合わせてインクを噴射する制御回路を有している。
【００１７】更に、前記第一の搬送ドラム１の用紙搬送
下流側に前記第一の搬送ドラム１の円周に沿って配置さ
れた複数の第一の印刷部６により印刷された連続紙２の
印刷面を、印刷面が内側にして第二の搬送ドラム７円周
上に巻くように第二の搬送ドラム７を配置し、第二の位
置検出部８および第二の印刷部９を設け、同様に該第二
の位置検出部８で発生した電気パルスに合わせてインク
を噴射する制御回路を有している。
下流側に前記第一の搬送ドラム１の円周に沿って配置さ
れた複数の第一の印刷部６により印刷された連続紙２の
印刷面を、印刷面が内側にして第二の搬送ドラム７円周
上に巻くように第二の搬送ドラム７を配置し、第二の位
置検出部８および第二の印刷部９を設け、同様に該第二
の位置検出部８で発生した電気パルスに合わせてインク
を噴射する制御回路を有している。
【００１８】また、用紙搬送方向上流側には、モータ１
０により駆動されるステンレス製の搬送ロール１１ａ
と、連続紙２を介して搬送ロール１１ａに押圧されるゴ
ム製の従動ロール１１ｂとより構成される用紙搬送部１
１がある。更に用紙搬送部１１の用紙搬送方向上流側に
は、４本の従動回転するステンレス製のロール１２ａ、
１２ｂからなるスキュー補正部１２がある。このスキュ
ー補正部１２は、固定した２本のロール１２ａに対し、
２本のロール１２ｂの平行度を変化させスキュー補正す
るもので、印刷分野の輪転機に一般的に用いられおり詳
細な説明は省略する。この場合、用紙搬送部１１には既
にスキュー補正された連続紙が入るため、用紙搬送部１
１から第一および第二の搬送ドラムまでの構成が簡単に
なる。
０により駆動されるステンレス製の搬送ロール１１ａ
と、連続紙２を介して搬送ロール１１ａに押圧されるゴ
ム製の従動ロール１１ｂとより構成される用紙搬送部１
１がある。更に用紙搬送部１１の用紙搬送方向上流側に
は、４本の従動回転するステンレス製のロール１２ａ、
１２ｂからなるスキュー補正部１２がある。このスキュ
ー補正部１２は、固定した２本のロール１２ａに対し、
２本のロール１２ｂの平行度を変化させスキュー補正す
るもので、印刷分野の輪転機に一般的に用いられおり詳
細な説明は省略する。この場合、用紙搬送部１１には既
にスキュー補正された連続紙が入るため、用紙搬送部１
１から第一および第二の搬送ドラムまでの構成が簡単に
なる。
【００１９】一方、第二の搬送ドラム７の用紙搬送方向
下流側にはモータ１３により駆動されるステンレス製の
搬送ロール１４ａと、連続紙２を介して搬送ロール１４
ａに押圧されるゴム製の従動ロール１４ｂとより構成さ
れる用紙プラー部１４がある。この用紙プラー部１４の
搬送ロール１４ａの用紙送り量は用紙搬送部１１の搬送
ロール１１ａの用紙送り量より１〜５％位大きく設定さ
れている。但し、用紙プラー部１４の用紙搬送力は用紙
搬送部１１の用紙搬送力よりも小さいので、用紙プラー
部１４の搬送ロール１４ａと連続紙２が常に滑りを起こ
すような設定となっている。ここで、用紙プラー部１４
の用紙搬送力は第一の搬送ドラム１および第二の搬送ド
ラム７を回転させるに十分な用紙搬送力を有しているこ
とは言うまでもない。
下流側にはモータ１３により駆動されるステンレス製の
搬送ロール１４ａと、連続紙２を介して搬送ロール１４
ａに押圧されるゴム製の従動ロール１４ｂとより構成さ
れる用紙プラー部１４がある。この用紙プラー部１４の
搬送ロール１４ａの用紙送り量は用紙搬送部１１の搬送
ロール１１ａの用紙送り量より１〜５％位大きく設定さ
れている。但し、用紙プラー部１４の用紙搬送力は用紙
搬送部１１の用紙搬送力よりも小さいので、用紙プラー
部１４の搬送ロール１４ａと連続紙２が常に滑りを起こ
すような設定となっている。ここで、用紙プラー部１４
の用紙搬送力は第一の搬送ドラム１および第二の搬送ド
ラム７を回転させるに十分な用紙搬送力を有しているこ
とは言うまでもない。
【００２０】次に、連続紙２の搬送動作を説明すると、
先ず、記録装置１５に入った連続紙２はスキュー補正部
１２でスキュー補正され用紙搬送部１１に送られる。次
に、第一の搬送ドラム１に連続紙２を巻き付かせ、次に
第二の搬送ドラム７に前記第一ドラム１に接触した面の
裏面側が第二の搬送ドラム７に巻き付く様に連続紙２を
巻き付かせるが、第一および第二の搬送ドラム１、７は
アルミニウム製のため連続紙２との間の摩擦係数が小さ
く、バックアップロール３以外の第一および第二の搬送
ドラム１、７上では第一および第二の搬送ドラム１、７
上を連続紙２が動きやすい。また、前記したように、用
紙プラー部１４の用紙送り量は用紙搬送部１１の用紙送
り量より大きいので、バックアップロール３部より用紙
搬送方向下流側の第一および第二の搬送ドラム１、７上
には用紙のたるみがなく、密着した用紙搬送が可能とな
る。第一および第二の印刷部６、９がインクジェット方
式の場合、この用紙のたるみによりインクの飛行時間に
バラツキが生じ、印刷品質が劣ることは公知である。ま
た、用紙プラー部１４の搬送ロール１４ａと連続紙２が
常に滑りを起こす設定のため、仮に、第一および第二の
搬送ドラム１、７と用紙プラー部１４との軸の平行度が
多少ずれても、用紙プラー部１４で用紙シワが発生する
ことはない。
先ず、記録装置１５に入った連続紙２はスキュー補正部
１２でスキュー補正され用紙搬送部１１に送られる。次
に、第一の搬送ドラム１に連続紙２を巻き付かせ、次に
第二の搬送ドラム７に前記第一ドラム１に接触した面の
裏面側が第二の搬送ドラム７に巻き付く様に連続紙２を
巻き付かせるが、第一および第二の搬送ドラム１、７は
アルミニウム製のため連続紙２との間の摩擦係数が小さ
く、バックアップロール３以外の第一および第二の搬送
ドラム１、７上では第一および第二の搬送ドラム１、７
上を連続紙２が動きやすい。また、前記したように、用
紙プラー部１４の用紙送り量は用紙搬送部１１の用紙送
り量より大きいので、バックアップロール３部より用紙
搬送方向下流側の第一および第二の搬送ドラム１、７上
には用紙のたるみがなく、密着した用紙搬送が可能とな
る。第一および第二の印刷部６、９がインクジェット方
式の場合、この用紙のたるみによりインクの飛行時間に
バラツキが生じ、印刷品質が劣ることは公知である。ま
た、用紙プラー部１４の搬送ロール１４ａと連続紙２が
常に滑りを起こす設定のため、仮に、第一および第二の
搬送ドラム１、７と用紙プラー部１４との軸の平行度が
多少ずれても、用紙プラー部１４で用紙シワが発生する
ことはない。
【００２１】次に、記録動作を説明すると、第一および
第二の搬送ドラム１、７が回転するとその軸１ａ、７ａ
に取り付けられた第一および第二の位置検出部５、８か
ら電気パルスが発生する。その電気パルスに合わせて第
一および第二の印刷部６、９の制御回路により、インク
を連続紙２に噴射する。従って、第一および第二の搬送
ドラム１、７の回転変動が発生しても、その回転変動に
同期したインクの噴射がなされるため、１つの印刷部で
あっても複数の印刷部間の位置合わせであっても、正確
な印刷位置精度を得ることが可能となる。また、大径の
搬送ドラムであれば、搬送ドラムの１回転以内での複数
の印刷部間位置合わせが可能なため、搬送ドラムの偏心
等による速度変動の悪影響を最小限に押さえることが可
能となる。つまり、用紙搬送速度が一定時はもちろん、
用紙搬送開始直後から用紙停止直前まで、用紙搬送速度
が変化しても、正確な印刷の位置合わせが可能となる。
第二の搬送ドラム１、７が回転するとその軸１ａ、７ａ
に取り付けられた第一および第二の位置検出部５、８か
ら電気パルスが発生する。その電気パルスに合わせて第
一および第二の印刷部６、９の制御回路により、インク
を連続紙２に噴射する。従って、第一および第二の搬送
ドラム１、７の回転変動が発生しても、その回転変動に
同期したインクの噴射がなされるため、１つの印刷部で
あっても複数の印刷部間の位置合わせであっても、正確
な印刷位置精度を得ることが可能となる。また、大径の
搬送ドラムであれば、搬送ドラムの１回転以内での複数
の印刷部間位置合わせが可能なため、搬送ドラムの偏心
等による速度変動の悪影響を最小限に押さえることが可
能となる。つまり、用紙搬送速度が一定時はもちろん、
用紙搬送開始直後から用紙停止直前まで、用紙搬送速度
が変化しても、正確な印刷の位置合わせが可能となる。
【００２２】本例では、用紙搬送部１１を２本の搬送ロ
ールとし、その搬送ロールの用紙搬送方向上流側に専用
のスキュー補正部１２を配置したが、用紙搬送部とスキ
ュー補正部とを一体化した２本の搬送ロールとし、か
つ、その搬送ロールが用紙搬送方向に対し左右の押し付
け力を可変させスキュー補正する構成、あるいは用紙搬
送部とスキュー補正部とを一体化したトラクタの構成と
しても同様である。この場合、２本の搬送ロールで搬送
とスキュー補正が兼ねられるので実装スペースが小さく
できる。
ールとし、その搬送ロールの用紙搬送方向上流側に専用
のスキュー補正部１２を配置したが、用紙搬送部とスキ
ュー補正部とを一体化した２本の搬送ロールとし、か
つ、その搬送ロールが用紙搬送方向に対し左右の押し付
け力を可変させスキュー補正する構成、あるいは用紙搬
送部とスキュー補正部とを一体化したトラクタの構成と
しても同様である。この場合、２本の搬送ロールで搬送
とスキュー補正が兼ねられるので実装スペースが小さく
できる。
【００２３】また、本例では搬送ドラムを従動とした
が、駆動としても同様である。但し、この場合、用紙搬
送部１１と搬送ドラムとの用紙搬送量の微小な差から発
生する用紙たるみや突っ張りを無くするため、制御可能
な用紙バッファが必要となる。
が、駆動としても同様である。但し、この場合、用紙搬
送部１１と搬送ドラムとの用紙搬送量の微小な差から発
生する用紙たるみや突っ張りを無くするため、制御可能
な用紙バッファが必要となる。
【００２４】また、前記第一の搬送ドラム１と第二の搬
送ドラム７に巻き付けらた前記連続紙２の巻き角を１８
０度以上にすることにより、連続用紙２と搬送ドラム
１、７の滑りの発生を押さえることが可能となり正確な
印刷の位置合わせが可能となる。
送ドラム７に巻き付けらた前記連続紙２の巻き角を１８
０度以上にすることにより、連続用紙２と搬送ドラム
１、７の滑りの発生を押さえることが可能となり正確な
印刷の位置合わせが可能となる。
【００２５】また、前記第一および第二搬送ドラムの印
刷部６、９の上流側に、前記第一および第二の搬送ドラ
ム１、７の円周上にあり、その軸方向が前記第一および
第二の搬送ドラム１、７の軸方向と同一な、前記連続紙
２を圧着するよう配置されたバックアップロール３を付
加して連続紙２を押さえることにより、上記と同様に連
続用紙と搬送ドラムの滑りの発生を押さえることが可能
となり、正確な印刷の位置合わせが可能となる。
刷部６、９の上流側に、前記第一および第二の搬送ドラ
ム１、７の円周上にあり、その軸方向が前記第一および
第二の搬送ドラム１、７の軸方向と同一な、前記連続紙
２を圧着するよう配置されたバックアップロール３を付
加して連続紙２を押さえることにより、上記と同様に連
続用紙と搬送ドラムの滑りの発生を押さえることが可能
となり、正確な印刷の位置合わせが可能となる。
【００２６】また、前記第一の搬送ドラム１と第二の搬
送ドラム７の間および、第二の搬送ドラム７と前記用紙
プラー部１４の間に、ヒータ１６を付加することによ
り、前記第一の印刷部６および第二の印刷部９で印刷後
のインク乾燥時間を促進し、印刷速度の高速化にも対応
可能となる。更に、前記第一の搬送ドラム１と第二の搬
送ドラム７の円周上に接触するようにヒートロール１７
を付加することにより、さらなる印刷速度の高速化に対
応可能となる。
送ドラム７の間および、第二の搬送ドラム７と前記用紙
プラー部１４の間に、ヒータ１６を付加することによ
り、前記第一の印刷部６および第二の印刷部９で印刷後
のインク乾燥時間を促進し、印刷速度の高速化にも対応
可能となる。更に、前記第一の搬送ドラム１と第二の搬
送ドラム７の円周上に接触するようにヒートロール１７
を付加することにより、さらなる印刷速度の高速化に対
応可能となる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、複
数の印刷部にまたがる印刷を行った場合でも、印刷部間
の印刷の位置合わせが正確で、印刷部に対向する搬送ド
ラム上の用紙のばたつきが発生しないため、高い印刷位
置精度の高品質な両面記録を行うことができる。
数の印刷部にまたがる印刷を行った場合でも、印刷部間
の印刷の位置合わせが正確で、印刷部に対向する搬送ド
ラム上の用紙のばたつきが発生しないため、高い印刷位
置精度の高品質な両面記録を行うことができる。
【図１】 本発明の一例を示す概略側面図である。
１は第一の搬送ドラム、２は連続紙、３はバックアップ
ロール、４はバネ、５は第一の位置検出部、６は第一の
印刷部、７は第二の搬送ドラム、８は第二の位置検出
部、９は第二の印刷部、１０はモータ、１１は用紙搬送
部、１２はスキュー補正部、１３はモータ、１４は用紙
プラー部、１５は記録装置、１６はヒータ、１７はヒー
トロール
ロール、４はバネ、５は第一の位置検出部、６は第一の
印刷部、７は第二の搬送ドラム、８は第二の位置検出
部、９は第二の印刷部、１０はモータ、１１は用紙搬送
部、１２はスキュー補正部、１３はモータ、１４は用紙
プラー部、１５は記録装置、１６はヒータ、１７はヒー
トロール
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ６５Ｈ 23/10 Ｂ４１Ｊ 3/00 Ｓ
Ｆターム(参考） 2C058 AB17 AC07 AD01 AE04 AF06
AF18 EA08 EA15
2C060 CB02
2C062 RA06
3F048 AA05 AB01 AC04 AC05 BB02
CC14 DA06 DB07 DC06 EB37
3F104 AA01 CA09 HA01
Claims (9)
- 【請求項１】スキュー補正部と、用紙搬送部と、該用紙
搬送部下流側にあって連続紙が巻かれている第一の搬送
ドラムと、該第一の搬送ドラム円周に沿って配置された
複数の第一の印刷部と、前記第一の搬送ドラムの回転位
置を判断し前記第一の印刷部に位置信号を送る第一の位
置検出部と、前記第一の搬送ドラム円周に沿って配置さ
れた複数の第一の印刷部により印刷された印刷面が内側
となるように連続紙を第二の搬送ドラム円周上に配置
し、前記第二の搬送ドラム円周に沿って配置された複数
の第二の印刷部と、前記第二の搬送ドラムの回転位置を
判断し、前記第二の印刷部に位置信号を送る第二の位置
検出部と、前記第二の搬送ドラムの用紙搬送方向下流側
に配置された用紙プラー部とより構成されることを特徴
とする記録装置。 - 【請求項２】前記用紙搬送部を２本の搬送ロールとし、
その搬送ロールの用紙搬送方向上流側に前記スキュー補
正部を配置することを特徴とする請求項１記載の記録装
置。 - 【請求項３】前記用紙搬送部とスキュー補正部とを、一
体化した２本の搬送ロールとし、かつ、その搬送ロール
が用紙に対し、ロール両端での押し付け力を夫々個別に
可変できるよう構成されることを特徴とする請求項１記
載の記録装置。 - 【請求項４】トラクタを用いた用紙搬送部と、該用紙搬
送部下流側にあって連続紙が巻かれている第一の搬送ド
ラムと、該第一の搬送ドラム円周に沿って配置された複
数の第一の印刷部と、前記第一の搬送ドラムの回転位置
を判断し前記第一の印刷部に位置信号を送る第一の位置
検出部と、前記第一の搬送ドラム円周に沿って配置され
た複数の第一の印刷部により印刷された印刷面が内側と
なるように連続紙を第二の搬送ドラム円周上に配置し、
前記第二の搬送ドラム円周に沿って配置された複数の第
二の印刷部と、前記第二の搬送ドラムの回転位置を判断
し、前記第二の印刷部に位置信号を送る第二の位置検出
部と、前記第二の搬送ドラムの用紙搬送方向下流側に配
置された用紙プラー部とより構成されることを特徴とす
る記録装置。 - 【請求項５】前記第一、第二の搬送ドラムを従動とし、
前記用紙プラー部の用紙送り量を前記用紙搬送部の送り
量よりも大きくすることを特徴とする請求項１から４記
載の記録装置。 - 【請求項６】前記第一及び第二の搬送ドラムに巻き付け
らた前記連続紙の巻き角が１８０度以上であることを特
徴とする請求項１から５記載の記録装置。 - 【請求項７】前記第一及び第二の搬送ドラム円周上にあ
り搬送ドラムの軸方向と同方向で前記連続紙を圧着する
よう配置されたバックアップロールを各々付加したこと
を特徴とする請求項１から６記載の記録装置。 - 【請求項８】前記第一の搬送ドラムと第二の搬送ドラム
の間および、第二の搬送ドラムと前記用紙プラー部の間
に、ヒータを付加したことを特徴とする請求項１から７
記載の記録装置。 - 【請求項９】前記第一の搬送ドラムと第二の搬送ドラム
の円周上に接触するようにヒートロールを付加したこと
を特徴とする請求項１から８記載の記録装置。
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