JP2002337410A - 熱転写ラインプリンタ - Google Patents

熱転写ラインプリンタ

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JP2002337410A
JP2002337410A JP2001143450A JP2001143450A JP2002337410A JP 2002337410 A JP2002337410 A JP 2002337410A JP 2001143450 A JP2001143450 A JP 2001143450A JP 2001143450 A JP2001143450 A JP 2001143450A JP 2002337410 A JP2002337410 A JP 2002337410A
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Japan
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intermediate transfer
transfer sheet
sheet
roller
tension roller
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Withdrawn
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JP2001143450A
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Taku Onozato
卓 小野里
Hiroshi Takahashi
洋 高橋
Tadami Kikuchi
忠美 菊地
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Alps Alpine Co Ltd
Original Assignee
Alps Electric Co Ltd
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/0057Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material where an intermediate transfer member receives the ink before transferring it on the printing material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/16Means for tensioning or winding the web
    • B41J15/165Means for tensioning or winding the web for tensioning continuous copy material by use of redirecting rollers or redirecting nonrevolving guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4071Printing on disk-shaped media, e.g. CDs

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  • Electronic Switches (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で、中間転写シートの張力を一定
に保持することのできる熱転写ラインプリンタを提供す
る。 【解決手段】 テンションローラ17a,17bと、テ
ンションローラ17a,17bを回転自在に支持すると
ともに、テンションローラ17a,17bを中間転写シ
ート7に向けて付勢する回動可能なテンションローラ支
持フレーム18aa、18ab、18ba、18bb
と、テンションローラ17a,17bの位置を検出する
検出子20およびセンサ21を具備するテンションロー
ラ位置検出手段22と、少なくとも中間転写シート7を
搬送させる中間転写シート搬送モータ16の動作を制御
する制御部4とを有し、制御部4は、中間転写シート7
を搬送する際に、センサ21a,21bの検出範囲に検
出子20a,20bが位置するように中間転写シート搬
送モータ16を制御するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラインサーマルヘ
ッドによってマルチカラーインクシートのインクを中間
転写シートに転写して一次画像を形成し、この一次画像
を再転写手段によって被転写媒体に再転写することによ
り、被転写媒体に画像を形成する中間転写方式の画像形
成に好適な熱転写ラインプリンタに関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、ラインサーマルヘッドによっ
てマルチカラーインクフィルムのインクを中間転写媒体
に転写して一次画像を形成し、この一次画像を再転写手
段によって被転写媒体に再転写することにより、被転写
媒体に画像を形成する中間転写方式の熱転写ラインプリ
ンタが、普通紙に加えてCD、CD−R、MO、DV
D、カード類などの多種多様の被転写媒体に画像を容易
に形成することができ、しかも高印字品質、低騒音、低
コスト、メンテナンスが容易であるなどの理由により、
コンピュータ、ワードプロセッサなどの出力装置として
多用されている。
【0003】このような従来の熱転写ラインプリンタに
おいては、一次画像形成部において、ラインサーマルヘ
ッドを、それぞれ長尺のシート状に形成されたインクシ
ートおよび中間転写シートをこの順に介してプラテンロ
ーラと当接させたヘッドダウン状態とし、この状態でイ
ンクシートおよび中間転写シートを搬送しつつ、印刷情
報に基づいてラインサーマルヘッドの発熱素子を選択的
に発熱させることにより、インクシートに担持させたイ
ンクを部分的に溶融あるいは昇華させて中間転写シート
上に転写して、中間転写シート上に1画面分すなわち1
頁単位の一次画像としての反転画像を形成し、その後、
中間転写シートを搬送して中間転写シート上に形成され
た一次画像を、再転写部の直前まで搬送し、その後、中
間転写シートに形成した位置決めマークを用いて一次画
像と被転写媒体との位置合わせを行った後、再転写部に
おいて、加熱ローラなどからなる再転写手段の熱および
圧力を用いることにより、中間転写シート上に形成され
た一次画像を溶融あるいは昇華させて被転写媒体上に一
次画像を再転写して定着させることにより、被転写媒体
に所望の画像を形成するようになっている。
【0004】この時、被転写媒体に1色の単色画像を形
成する場合には、1パスで画像を形成することができ
る。
【0005】これに対して被転写媒体に多色画像を形成
する場合には、インクシートとして、複数色のインク領
域を長手方向に対して異なる色を隣接させて繰返し配置
したマルチカラーインクシートを用い、このマルチカラ
ーインクシートに担持されている最初の色のインクによ
る反転画像を中間転写シート上に形成した後、ラインサ
ーマルヘッドをプラテンから離間させたヘッドアップ状
態とし、この状態で中間転写シートを印刷準備位置まで
逆方向に搬送して、最初の色のインクにより形成した反
転画像を転写位置に戻す頭出しをしてから、次の色の反
転画像を最初の色の反転画像に重ねるように転写する、
いわゆるスイングバック方式で多色の一次画像を形成し
ている。
【0006】具体的には、フルカラー画像を形成する場
合、例えば、K(ブラック)、Y(イエロー)、M(マ
ゼンタ)、C(シアン)の4色のインクにより形成され
た4色のインク領域を長手方向に対して異なる色を隣接
させるようにこの順に繰返し配置するとともに、各イン
ク領域の境界部分に色判別マークを設けたマルチカラー
インクシートを用いてフルカラーの画像の形成が行われ
る。
【0007】すなわち、最初にマルチカラーインクシー
トのK色のインク領域を用いて中間転写シートに1画面
分のK色の反転画像の形成を行い、ついで、一次画像形
成動作によって搬送された中間転写シートを印刷準備位
置まで逆方向に搬送させて中間転写シートに形成したK
色の反転画像の頭出しを行うとともに、マルチカラーイ
ンクシートのK色に隣位するY色のインク領域の頭出し
を行ってマルチカラーインクシートのY色インク領域を
用いて、前記中間転写シートに形成した1画面分のK色
の反転画像の上にY色の1画面分の反転画像を重ねるよ
うに形成し、以下同様にM色のインク領域、C色のイン
ク領域の順に中間転写シートに反転画像を重ねることに
より、中間転写シート上に1画面分のフルカラーの一次
画像を形成するようになっている。
【0008】なお、従来の位置決めマークは、中間転写
シート上に予め形成したり、中間転写シートに一次画像
を形成する際に一次画像と同時に形成している。
【0009】また、中間転写シートは、中間転写シート
送出しローラと、中間転写シート巻取りローラとの間に
巻回されており、反転画像を形成する際には、中間転写
シート搬送モータの駆動力をもって中間転写シート巻取
りローラを回転駆動させることで、中間転写シートは、
中間転写シート送出しローラから繰り出され、中間転写
シート巻取りローラに巻き取られるように構成されてい
る。さらに、フルカラー画像を形成するために中間転写
シートを印刷準備位置まで逆搬送する場合には、中間転
写シート搬送モータの駆動力をもって中間転写シート送
出しローラを逆回転させることで、中間転写シートは、
中間転写シート巻取りローラ側から中間転写シート送出
しローラ側に向かって逆方向に搬送されるようになって
いる。
【0010】したがって、中間転写シートの消費にとも
なって、中間転写シート送出しローラに巻回されている
中間転写シートの長さが減少して中間転写シート送出し
ローラの外径寸法が減少し、中間転写シート巻取りロー
ラに巻回される中間転写シートの長さが増加して中間転
写シート巻取りローラの外径寸法が増加するようになっ
ている。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の熱転写ラインプリンタにおいては、中間転写シ
ートの消費にともなう中間転写シート送出しローラおよ
び中間転写シート巻取りローラの外径寸法が変化するこ
とに起因して、中間転写シートの張力が変化するという
問題点があった。
【0012】この中間転写シートの張力の変化は、フル
カラー画像を形成するために中間転写シートを印刷準備
位置まで逆搬送する際の中間転写シートの搬送量を変化
させてしまい、中間転写シートに反転画像を重ねる際に
位置ずれが生じ、被転写媒体に印刷する画像の品質が低
下することになる。
【0013】そこで、簡単な構成で、中間転写シートの
張力を一定に保持することのできる熱転写ラインプリン
タが求められている。
【0014】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、簡単な構成で、中間転写シートの張力を一定に
保持することのできる熱転写ラインプリンタを提供する
ことを目的とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため本発明に係る熱転写ラインプリンタの特徴は、中間
転写シートの搬送経路に臨むように配設されたテンショ
ンローラと、テンションローラを回転自在に支持すると
ともに、テンションローラを中間転写シートに向けて付
勢する回動可能なテンションローラ支持フレームと、テ
ンションローラの位置を検出するテンションローラ位置
検出手段と、少なくとも中間転写シートを搬送させる中
間転写シート搬送モータの動作を制御する制御部とを有
し、テンションローラ位置検出手段は、テンションロー
ラ支持フレームに配設された検出子と、この検出子の位
置を検出するセンサとを具備し、制御部は、中間転写シ
ートを搬送する際に、センサの検出範囲に検出子が位置
するように中間転写シート搬送モータを制御する点にあ
る。
【0016】この時、テンションローラを一次画像形成
部の両側の少なくとも一方に配設することが好ましく、
テンションローラを一次画像形成部の両側に配設するこ
とがより好ましい。
【0017】そして、このような構成を採用したことに
より、簡単な構成で、中間転写シートの張力を一定に保
持することができる。
【0018】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形
態により説明する。
【0019】図1から図4は本発明に係る熱転写ライン
プリンタの実施形態を示すものであり、図1は全体構成
の要部を示す正面図、図2は図1の要部の斜視図、図3
は図2の背面図、図4は制御部の要部構成を示すブロッ
ク図である。
【0020】本実施形態の熱転写ラインプリンタは、
K、Y、M、Cの4色のインクにより形成された4色の
インク領域を長手方向に対して異なる色を隣接させるよ
うにこの順に繰返し配置するとともに、各インク領域の
境界部分に色判別マークを設けたマルチカラーインクシ
ートを用いてフルカラーの画像の形成を行うものを例示
している。
【0021】図1に示すように、本実施形態の熱転写ラ
インプリンタ1のプリンタ本体1a内には、プラテンロ
ーラ2が回転自在に配設されている。このプラテンロー
ラ2は、ステッピングモータなどのプラテン駆動モータ
3(図4)の駆動力の伝達を受けて回転駆動可能に形成
されている。このプラテン駆動モータ3は、後述する各
部の動作を制御する制御部4(図4)に電気的に接続さ
れており、制御部4から送出される制御指令に基づいて
停止、起動、回転速度、回転方向などを制御できるよう
になっている。
【0022】前記プラテンローラ2の図1右方に示す右
側には、プラテンローラ2に対して接離自在とされたラ
インサーマルヘッド5が、その印刷面5aをプラテンロ
ーラ2の外周面と対向するようにして配設されている。
このラインサーマルヘッド5は、プラテンローラ2の軸
方向と平行な方向に延在している。さらに、ラインサー
マルヘッド5の印刷面5aには、図1において矢印Aに
て示すマルチカラーインクシート6の搬送方向、およ
び、図1において矢印Bにて示す中間転写シート7の搬
送方向のそれぞれに対して直交する方向における寸法に
相当する長さに亘って複数の発熱素子(図示せず)が整
列配置されている。この発熱素子の形成長さは、被転写
媒体8に形成する画像の搬送方向に対して直交する方向
のサイズより長く形成されている。また、ラインサーマ
ルヘッド5は、後述する制御部4(図4)に電気的に接
続されており、各発熱素子は、印刷情報に基づいて制御
部4から送出される制御指令によって選択的に発熱され
るようになっている。
【0023】前記ラインサーマルヘッド5は、ヘッド接
離モータ9(図4)の駆動力をもって動作する図示しな
いヘッド接離機構により、少なくとも図1において実線
にて示すプラテンローラ2から離間したヘッドアップ状
態をなすヘッドアップ位置と、図1において破線にて示
すプラテンローラ2に圧接したヘッドダウン状態をなす
ヘッドダウン位置との2位置を選択的に取り得るように
形成されている。そして、ヘッド接離モータ9は、後述
する各部の動作を制御する制御部4(図4)に電気的に
接続されており、制御部4から送出される制御指令に基
づいて所定のタイミングでラインサーマルヘッド5の位
置を制御するようになっている。
【0024】前記プラテンローラ2とラインサーマルヘ
ッド5との間には、ラインサーマルヘッド5側から順
に、マルチカラーインクシート6と中間転写シート7と
が供給されるようになっている。
【0025】一方のマルチカラーインクシート6は、プ
リンタ本体1a内の図1右部近傍に配設されたインクシ
ート送出しローラ10と、その下方に配設されたインク
シート巻取りローラ11との間に巻回されている。そし
て、少なくともインクシート巻取りローラ11を、ステ
ッピングモータなどの制御モータからなるインクシート
搬送モータ12(図4)の駆動力をもって回転駆動させ
ることで、マルチカラーインクシート6は、インクシー
ト送出しローラ10から繰り出され、インクシート巻取
りローラ11に巻き取られるように構成されている。ま
た、インクシート送出しローラ10から繰り出されるマ
ルチカラーインクシート6は、図1において矢印Aにて
示すように、プリンタ本体1a内に回転自在に配設され
た4つのガイドローラ13a,13b,13c,13d
をこの順に経てインクシート巻取りローラ11に巻き取
られるように搬送経路および搬送方向が制御されてい
る。さらに、マルチカラーインクシート6の搬送経路
は、そのインク領域(図示せず)が形成されていない背
面側がラインサーマルヘッド5と対向するように形成さ
れている。そして、インクシート搬送モータ12は、後
述する各部の動作を制御する制御部4(図4)に電気的
に接続されており、制御部4から送出される制御指令に
基づいて停止、起動、回転速度などが制御されるように
なっている。
【0026】他方の中間転写シート7は、プリンタ本体
1a内のプラテンローラ2の上方やや左側に配設された
中間転写シート送出しローラ14と、プリンタ本体1a
内の図1左上角部近傍に配設された中間転写シート巻取
りローラ15との間に巻回されている。そして、少なく
とも中間転写シート巻取りローラ15を、中間転写シー
ト搬送モータ16(図4)の駆動力をもって回転駆動さ
せることで、中間転写シート7は、中間転写シート送出
しローラ14から繰り出され、中間転写シート巻取りロ
ーラ15に巻き取られるように構成されている。
【0027】また、中間転写シート送出しローラ14か
ら繰り出される中間転写シート7は、図1において矢印
Bにて示すように、プリンタ本体1a内に回転自在に配
設されたガイドローラ13eおよびテンションローラ1
7aをこの順に介してからプラテンローラ2の外周に沿
い、その後、プリンタ本体1a内に回転自在に配設され
たテンションローラ17bおよび3つのガイドローラ1
3f,13g,13hをこの順に経て中間転写シート巻
取りローラ15に巻き取られるように搬送経路および搬
送方向が制御されている。
【0028】前記プラテンローラ2の両側に配設されて
いる2つのテンションローラ17a,17bは、中間転
写シート7の張力を一定に保持するのに用いるものであ
り、中間転写シート7の搬送経路に臨むように配設され
ている。そして、図2に示すように、プラテンローラ2
の上方に配設されたテンションローラ17aは、一対の
テンションローラ支持フレーム18aa,18abによ
って回転自在に片持ち支持されている。また、プラテン
ローラ2の左側方に配設されたテンションローラ17b
は、一対のテンションローラ支持フレーム18ba,1
8bbによって回転自在に両持ち支持されている。そし
て、各テンションローラ支持フレーム18aa,18a
b,18ba,18bbは、図示しない取付フレームに
回転自在に支持されており、図2上方に示すテンション
ローラ支持フレーム18aa,18abは、図2上方に
一点鎖線にて示す回転中心Raを中心にして回動可能に
形成されている。また、図2下方に示すテンションロー
ラ支持フレーム18ba,18bbは、図2下方に一点
鎖線にて示す回転中心Rbを中心にして回動可能に形成
されている。さらに、図2上方に示すテンションローラ
支持フレーム18aaと、図2下方に示すテンションロ
ーラ支持フレーム18bbとは、図示しないリンク板に
よって連結されており、各テンションローラ支持フレー
ム18aa,18ab,18ba,18bbが連動動作
するように形成されている。さらにまた、図2下方に示
すテンションローラ支持フレーム18bbには、圧縮コ
イルばね19の一端が取着されており、この圧縮コイル
ばね19の他端は図示しない取付フレームに取着されて
いる。これにより、図2下方に示すテンションローラ支
持フレーム18ba,18bbは、回転中心Rbを中心
として反時計方向に付勢されており、図2上方に示すテ
ンションローラ支持フレーム18aa,18abは、回
転中心Raを中心として時計方向に付勢されている。す
なわち、テンションローラ支持フレーム18aa,18
ab,18ba,18bbは、テンションローラ17
a,17bを中間転写シート7に向けて付勢するように
構成されている。
【0029】したがって、プラテンローラ2の上方に配
設されたテンションローラ17aは、図1矢印Cにて示
すように、中間転写シート7を図1右側から左側に向か
って付勢するように当接されている。また、プラテンロ
ーラ2の左側に配設されたテンションローラ17bは、
図1矢印Dにて示すように、中間転写シート7を図1下
方から左斜め上方に向かって付勢するように当接されて
いる。
【0030】なお、中間転写シート7を逆搬送しない場
合には、プラテンローラ2の左側である巻取り側に位置
するテンションローラ17bのみを設ける構成としても
よい。
【0031】図2に示すように、図2上右および図2下
右の2つのテンションローラ支持フレーム18ab,1
8bbには、ほぼ平板状に形成された検出子20a,2
0bの基端部がそれぞれ取着されている。これらの検出
子20a,20bの先端部分には、図示しない取付フレ
ームに固着された光センサ(フォトインタラプタ)から
なるセンサ21a,21bがそれぞれ配設されており、
検出子20a,20bがセンサ21a,21bを遮蔽、
開放することにより検出子20a,20bの位置が検出
できるようになっている。これらのセンサ21a,21
bは、後述する各部の動作を制御する制御部4(図4)
に電気的に接続されており、検出子20a,20bがセ
ンサ21a,21bを遮蔽あるいは開放した検出信号を
制御部4に送出することができるようになっている。
【0032】前記センサ21a,21bおよび検出子2
0a,20bにより、本実施形態のテンションローラ1
7a,17bの位置を検出するテンションローラ位置検
出手段22が構成されている。なお、テンションローラ
17a,17bの位置検出についての説明は後述する。
【0033】図1に戻って、中間転写シート7は、プラ
テンローラ2との当接位置においてマルチカラーインク
シート6と重なるように搬送経路が形成されており、こ
の部位においては、中間転写シート7がマルチカラーイ
ンクシート6のインク領域に対向し得るように構成され
ている。
【0034】図3に示すように、前記中間転写シート送
出しローラ14および中間転写シート巻取りローラ15
は、正・逆回転可能なサーボモータあるいはパルスモー
タなどからなる中間転写シート搬送モータ16の駆動力
をもって回転駆動可能に形成されている。すなわち、中
間転写シート搬送モータ16の駆動力は、ギア列23の
出力端に配設された揺動ギア23aによって中間転写シ
ート送出しローラ駆動ギア14aおよび中間転写シート
巻取りローラ駆動ギア15bのいずれか一方に選択的に
伝達されるように形成されており、中間転写シート搬送
モータ16の駆動力をもって中間転写シート巻取りロー
ラ駆動ギア15aを回転駆動させることで、中間転写シ
ート7は、中間転写シート送出しローラ14から繰り出
され、中間転写シート巻取りローラ15に巻き取られる
ように構成されている。また、中間転写シート搬送モー
タ16の駆動力をもって中間転写シート送出しローラ駆
動ギア14aを逆回転駆動させることで、中間転写シー
ト7は、中間転写シート巻取りローラ15側から中間転
写シート送出しローラ14側に逆搬送できるように構成
されている。なお、中間転写シート送出しローラ駆動ギ
ア14aおよび中間転写シート巻取りローラ駆動ギア1
5aのそれぞれを個別の中間転写シート搬送モータ16
により独立的に駆動させる構成としてもよい。
【0035】また、本実施形態における中間転写シート
7には、ポリエチレンテレフタート(PET)を素材と
する長尺で透明な樹脂フィルムあるいは樹脂シート、ま
たは前記フィルムあるいはシートに後の再転写を良好に
するための素材をコーティングしたものが使用されてい
る。さらに、このような中間転写シート7は、図1にお
いて矢印Bにて示す搬送方向に対して直交する幅方向の
サイズが、マルチカラーインクシート6の幅方向のサイ
ズとほぼ同一寸法に形成されたものが用いられている。
この中間転写シート7としては、マルチカラーインクシ
ート6のインクが転写可能で、かつ、中間転写シート7
に転写したインクを、被転写媒体8に再転写可能なもの
であればよく、その素材としては、薄紙類、樹脂フィル
ムなどの多種多様のものから選択使用できる。
【0036】前記プラテンローラ2とラインサーマルヘ
ッド5とにより、本実施形態のマルチカラーインクシー
ト6のインクを中間転写シート7に転写して、図示しな
い反転画像からなる一次画像を中間転写シート7に形成
する一次画像形成部24が構成されている。
【0037】また、プラテンローラ2に対してラインサ
ーマルヘッド5が所定の当接力をもって圧接した図1に
おいて破線にて示すヘッドダウン状態におけるラインサ
ーマルヘッド5とプラテンローラ2との当接位置が、マ
ルチカラーインクシート6のインクを中間転写シート7
に転写して、反転画像からなる一次画像を中間転写シー
ト7に形成する中間転写位置PP1とされている。
【0038】前記一次画像形成部24より中間転写シー
ト7の搬送方向の下流側、詳しくは、プラテンローラ2
の配設位置より図1左方に位置する2つのガイドローラ
13f,13gの間には、再転写手段としての加熱ロー
ラ25が中間転写シート7の搬送経路に上方から臨むよ
うにして配設されている。そして、加熱ローラ25は、
ステッピングモータなどの加熱ローラ駆動モータ26
(図4)の駆動力の伝達を受けて回転駆動可能に形成さ
れている。また、加熱ローラ25は、加熱ローラ接離モ
ータ27(図4)の駆動力をもって動作する図示しない
加熱ローラ接離機構によって、少なくとも図1において
実線にて示す中間転写シート7から離間した離間状態を
なす離間位置と、図1において破線にて示す中間転写シ
ート7に圧接した圧接状態をなす圧接位置との2位置を
選択的に取り得るように形成されている。また、加熱ロ
ーラ駆動モータ26および加熱ローラ接離モータ27
は、後述する各部の動作を制御する制御部4(図4)に
電気的に接続されており、制御部4から送出される制御
指令に基づいて所定のタイミングで加熱ローラ25の回
転および加熱ローラ25の位置が制御されるようになっ
ている。
【0039】前記加熱ローラ25の下方には、中間転写
シート7を間において被転写媒体8、本実施形態におい
てはコンパクトディスク(CD)が供給されるようにな
っている。この被転写媒体8は、平板状に形成された移
動台28の上面に載置されており、移動台搬送モータ2
9(図4)の駆動力をもって移動台28を図1において
両矢印Eにて示す左右方向に往復移動可能に形成されて
いる。そして、移動台搬送モータ29の駆動力をもって
移動台28を往復移動させることにより、被転写媒体8
を少なくとも図1において実線にて示す供給・取出位置
SPと、図1において破線にて示す再転写待機位置WP
との2位置の間を往復移動可能に構成されている。ま
た、移動台搬送モータ29は、後述する各部の動作を制
御する制御部4(図4)に電気的に接続されており、制
御部4から送出される制御指令に基づいて停止、起動、
回転速度、回転方向などが制御されるようになってい
る。なお、被転写媒体8は、図1において実線にて示す
供給・取出位置SPにおいて、プリンタ本体1aの外部
に露出しており、被転写媒体8の移動台28への供給
と、移動台28からの取り出しとが容易に実行できるよ
うに構成されている。
【0040】前記被転写媒体8としては、CDに限ら
ず、例えば、CD−R、MO、DVD、株券、証券、証
書、通帳類、乗車券、観賞券、入場券、チケット、キャ
ッシュカード、クレジットカード、プリペイドカード、
葉書、名刺、ICカード、光ディスク、カレンダー、ポ
スター、パンフレット、装身具、文房具、文具などの各
種のものを例示できる。また、被転写媒体8の素材とし
ては、再転写時の熱により変形しないものであればよ
く、紙、樹脂、ガラス、金属、セラミックス、布などの
各種のものを例示できる。
【0041】前記加熱ローラ25により、本実施形態の
中間転写シート7に形成した一次画像を被転写媒体8に
再転写して、被転写媒体8に画像を形成する再転写部3
0が構成されている。
【0042】また、被転写媒体8に対して加熱ローラ2
5が所定の当接力をもって圧接した図1において破線に
て示す圧接位置が、中間転写シート7に形成した一次画
像を被転写媒体8に再転写して、被転写媒体8に画像を
形成する再転写位置PP2とされている。
【0043】図4に示すように、本実施形態の熱転写ラ
インプリンタ1は、各部の動作を制御する制御部4を有
しており、この制御部4には、少なくともCPU31
と、適宜な容量のROM、RAMなどにより形成された
メモリ32とを有している。この制御部4には、少なく
とも前記プラテン駆動モータ3、ラインサーマルヘッド
5、ヘッド接離モータ9、インクシート搬送モータ1
2、中間転写シート搬送モータ16、加熱ローラ駆動モ
ータ26、加熱ローラ接離モータ27、移動台搬送モー
タ29、センサ21a,21b、図示しないエラーを操
作者に認識させるための表示灯あるいはブザーなどによ
り形成される警告手段および電源スイッチや印刷動作に
かかわる公知の各種のスイッチ類などが電気的に接続さ
れている。
【0044】また、前記プラテン駆動モータ3、ライン
サーマルヘッド5、ヘッド接離モータ9、インクシート
搬送モータ12、中間転写シート搬送モータ16、加熱
ローラ駆動モータ26、加熱ローラ接離モータ27およ
び移動台搬送モータ29などは、それぞれを駆動するた
めのコントローラとも称される図示しない専用の駆動回
路を介して接続されている。
【0045】本実施形態のメモリ32には、少なくとも
中間転写シート7を搬送する際に、前記センサ21a,
21bの検出範囲に検出子20a,20bが位置するよ
うに中間転写シート搬送モータ16を制御、詳しくは中
間転写シート搬送モータ16を駆動する電圧を制御する
プログラムが格納されている。また、メモリ32には、
各部の動作および動作順序を制御するプログラムや、電
源投入時のイニシャライズ動作を行うプログラムなどの
各種のプログラムや、中間転写および再転写を実行する
際に必要なデータなどの各種のデータなども記憶されて
いる。
【0046】つぎに、前述した構成からなる本実施形態
の作用について説明する。
【0047】本実施形態の熱転写ラインプリンタ1によ
る被転写媒体8への画像の形成動作そのものは従来の熱
転写ラインプリンタと同様とされているので、その詳し
い説明は省略し、本発明の要旨にかかわる部分について
のみ説明する。
【0048】本実施形態の熱転写ラインプリンタ1によ
れば、中間転写シート7を搬送する際に、センサ21
a,21bの検出範囲に検出子20a,20bが位置す
るように中間転写シート搬送モータ16を制御してい
る。
【0049】すなわち、中間転写シート7を搬送した際
に、検出子20a,20bがセンサ21a,21bの検
出範囲に位置していると、検出子20a,20bがセン
サ21a,21bを遮蔽した検出信号、例えばOFF信
号を制御部4に送出する。また、検出子20a,20b
がセンサ21a,21bの検出範囲を越えると検出子2
0a,20bがセンサ21a,21bを開放した検出信
号、例えばON信号を制御部4に送出する。
【0050】すると、制御部4は、検出子20a,20
bがセンサ21a,21bの検出範囲に位置した状態を
保持するように、中間転写シート搬送モータ16を制
御、本実施形態においては中間転写シート搬送モータ1
6を駆動させる電圧を制御する。
【0051】そして、検出子20a,20bがセンサ2
1a,21bの検出範囲に位置した状態を保持すること
により、回転中心Raを中心として回転するテンション
ローラ支持フレーム18aa,18abの回転角度と、
回転中心Rbを中心として回転するテンションローラ支
持フレーム18ba,18bbの回転角度との両者が、
ともに一定の角度に保持される。その結果、テンション
ローラ支持フレーム18aa,18abに回転自在に支
持されたテンションローラ17aの回転中心Raを中心
とした回転角度と、テンションローラ支持フレーム18
ba,18bbに回転自在に支持されたテンションロー
ラ17bの回転中心Rbを中心とした回転角度とが所定
の角度に固定される。この時、回転中心Ra,Rbを中
心として回転するテンションローラ17a,17bの回
転角度と、中間転写シート7の張力とは一定の関係にあ
るので、回転中心Ra,Rbを中心として回転するテン
ションローラ17a,17bの回転角度を所定の角度、
すなわち、検出子20a,20bが設定されたセンサ2
1a,21bの検出範囲に位置させることで、中間転写
シート7の張力を一定にすることができる。
【0052】なお、テンションローラ17a,17bの
かわりにピンチローラを用いても中間転写シート7の張
力を一定にすることができるが、この場合には構造が複
雑になる。
【0053】したがって、本実施形態の熱転写ラインプ
リンタ1によれば、簡単な構成で、中間転写シート7の
張力を一定に保持することができる。
【0054】また、本実施形態の熱転写ラインプリンタ
1によれば、テンションローラ17a,17bを一次画
像形成部24の両側に設けているので、中間転写シート
7の搬送方向にかかわらず、中間転写シート7の張力を
一定に保持することができる。
【0055】なお、本発明は、前記実施形態に限定され
るものではなく、必要に応じて種々変更することができ
る。
【0056】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る熱転写
ラインプリンタによれば、簡単な構成で、中間転写シー
トの張力を一定に保持することができるなどの極めて優
れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】発明に係る熱転写ラインプリンタの実施形態の
全体構成の要部を示す正面図
【図2】図1の要部の斜視図
【図3】図2の背面図
【図4】制御部の要部構成を示すブロック図
【符号の説明】
1 熱転写ラインプリンタ 2 プラテンローラ 4 制御部 5 ラインサーマルヘッド 6 マルチカラーインクシート 7 中間転写シート 8 被転写媒体 14 中間転写シート送出しローラ 15 中間転写シート巻取りローラ 16 中間転写シート搬送モータ 17a、17b テンションローラ 18aa、18ab、18ba、18bb テンション
ローラ支持フレーム 19 圧縮コイルばね 20a、20b 検出子 21a、21b センサ 22 テンションローラ位置検出手段 24 一次画像形成部 25 加熱ローラ 28 移動台 30 再転写部 31 CPU 32 メモリ Ra、Rb 回転中心 SP 供給・取出位置 WP 再転写待機位置 PP1 中間転写位置 PP2 再転写位置
フロントページの続き (72)発明者 菊地 忠美 東京都大田区雪谷大塚町1番7号 アルプ ス電気株式会社内 Fターム(参考) 2C058 AB04 AC06 AD04 AE04 AE09 AF06 AF15 AF20 AF23 AF57 AF59 GA02 GB05 GB20 GB48 GB53 GE03 GE09 GE10 GE24 2C060 CB02 CB15 CB21 CB31 3F048 AA05 AB06 AC04 BA21 BB02 CC03 DA06 DC13 EB29

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ラインサーマルヘッドによって中間転写
    シートにマルチカラーインクシートのインクを転写して
    一次画像を形成し、この一次画像を再転写手段によって
    被転写媒体に再転写することにより、前記被転写媒体に
    フルカラー画像を形成する中間転写方式の熱転写ライン
    プリンタであって、 前記中間転写シートの搬送経路に臨むように配設された
    テンションローラと、 前記テンションローラを回転自在に支持するとともに、
    前記テンションローラを前記中間転写シートに向けて付
    勢する回動可能なテンションローラ支持フレームと、 前記テンションローラの位置を検出するテンションロー
    ラ位置検出手段と、 少なくとも前記中間転写シートを搬送させる中間転写シ
    ート搬送モータの動作を制御する制御部とを有し、 前記テンションローラ位置検出手段は、前記テンション
    ローラ支持フレームに配設された検出子と、この検出子
    の位置を検出するセンサとを具備し、 前記制御部は、前記中間転写シートを搬送する際に、前
    記センサの検出範囲に前記検出子が位置するように前記
    中間転写シート搬送モータを制御することを特徴とする
    熱転写ラインプリンタ。
  2. 【請求項2】 前記テンションローラが、一次画像形成
    部の両側の少なくとも一方に配設されていることを特徴
    とする請求項1に記載の熱転写ラインプリンタ。
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