ES2370781B1 - Dispositivo de transmisión para máquinas trazadoras. - Google Patents

Dispositivo de transmisión para máquinas trazadoras. Download PDF

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Abstract

Dispositivo de transmisión para máquinas trazadoras.#El dispositivo de transmisión para máquinas trazadoras se caracteriza por el hecho de que comprende por lo menos una primera rueda (2) que gira loca dispuesta entre el tubo motor (5) y el tubo bobinador (6) de una máquina trazadora, de manera que la rotación del tubo motor (5) es transmitida a dicho tubo bobinador (6) a través de dicha primera rueda (2) que gira loca. También puede comprender un par de ruedas (3), que giran locas y son solidarias en rotación entre sí por contacto, dispuestas entre dicho tubo motor (5) y dicho tubo bobinador (6), estando una rueda de dicho par de ruedas (3) en contacto dicho tubo motor (5) y la otra rueda de dicho par de ruedas (3) en contacto con dicho tubo bobinador (6).#Facilita el cambio de transmisión directa a inversa, sin tener que utilizar herramientas y consigue un efecto de embrague gracias al deslizamiento de las ruedas respecto a los tubos.

Description

ya que simplemente se apoya sobre el dispositivo de
Dispositivo de transmisión para máquinas trazadoras.
La presente invención se refiere a un dispositivo de transmisión para máquinas trazadoras, en particular para sincronizar la rotación del tubo motor, que alimenta el material laminar a imprimir con la rotación del tubo bobinador, sobre el cual se bobina el material laminar impreso, de tal manera que la velocidad tangencial de la capa más superficial de la bobina de material laminar impreso sea igual a la velocidad tangencial del tubo motor. Antecedentes de la invención
En las máquinas trazadoras es necesario que el tubo motor, que alimenta el material laminar a imprimir, y el tubo bobinador, donde se bobina el material laminar ya impreso, estén sincronizados para conseguir el bobinado correcto del material laminar impreso.
En la actualidad dicha sincronización se consigue mediante mecanismos de transmisión complicados y caros, que están provistos de sensores y motores.
Otro inconveniente de los mecanismos de transmisión conocidos actualmente es que su transmisión es directa o inversa, y su cambio es complicado o imposible.
Por lo tanto, es evidente la necesidad de un dispositivo de transmisión que sincronice el tubo motor y el tubo bobinador, que sea sencillo y económico, que se pueda utilizar indistintamente para su transmisión directa e inversa, y que tenga en cuenta la cantidad de material laminar presente en el tubo de bobinado, para regular la velocidad de rotación de ambos tubos. Descripción de la invención
Con el dispositivo de transmisión de la invención se consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describirán.
El dispositivo de transmisión para máquinas trazadoras de la presente invención se caracteriza por el hecho de que comprende por lo menos una primera rueda que gira loca dispuesta entre el tubo motor y el tubo bobinador de una máquina trazadora, de manera que la rotación del tubo motor es transmitida a dicho tubo bobinador a través de dicha primera rueda que gira loca.
Ventajosamente, el dispositivo de transmisión de la presente invención también comprende un par de ruedas, que giran locas y son solidarias en rotación entre sí por contacto, dispuestas entre dicho tubo motor y dicho tubo bobinador, estando una rueda de dicho par de ruedas en contacto con dicho tubo motor y la otra rueda de dicho par de ruedas en contacto con dicho tubo bobinador.
Según una realización preferida, dicha primera rueda está dispuesta en un extremo de dicho dispositivo de transmisión, y dicho par de ruedas están dispuestas en el otro extremo de dicho dispositivo de transmisión.
Además, el dispositivo de transmisión según la presente invención también comprende un par de ejes situados en los extremos del dispositivo de transmisión, en la parte opuesta respecto a dichas ruedas, para su montaje como transmisión directa o transmisión inversa.
Con el dispositivo de transmisión de la presente invención se consiguen las siguientes ventajas:
transmisión de la presente invención;
-
facilidad para cambiar de transmisión directa a inversa, sin tener que utilizar herramientas;
-
se consigue un efecto de embrague gracias al deslizamiento de las ruedas respecto a los tubos. Breve descripción de los dibujos
Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a titulo de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización.
La figura 1 es una vista esquemática en perspectiva del dispositivo de transmisión de la presente invención;
La figura 2 es una vista esquemática en alzado frontal del dispositivo de transmisión de la presente invención situado entre el tubo motor y el tubo bobinador, en su posición de giro directo;
La figura 3 es una vista esquemática en alzado frontal del dispositivo de transmisión de la presente invención situado entre el tubo motor y el tubo bobinador, en su posición de giro inverso;
La figura 4 es una vista esquemática del dispositivo de transmisión de la presente invención, mostrado al inicio de la operación de bobinado del material laminar; y
La figura 5 es una vista esquemática del dispositivo de transmisión de la presente invención, mostrado cuando se ha bobinado una cantidad elevada de material laminar. Descripción de una realización preferida
Tal como se puede apreciar en la figura 1, el dispositivo de transmisión de la presente invención está formado por una placa 1, preferiblemente en forma de rombo, en la cual están montadas: una primera rueda 2 situada junto a uno de sus extremos y un par de ruedas 3 situados junto al otro extremo.
Dicha placa 1 también comprende, en su parte contraria a las ruedas, un par de ejes 4 para su montaje en la máquina trazadora, tal como se describirá a continuación.
La primera rueda 2 se utiliza para la transmisión directa entre el tubo motor 5 y el tubo bobinador 6, de manera que dicha primera rueda 2, que gira loca, está colocado entre ambos tubos 5, 6, tal como se aprecia mejor en la figura 2. Para mayor claridad en esta figura 2 se han indicado con flechas los sentidos de rotación de cada uno de los componentes.
Por su parte, el par de ruedas 3 se utiliza para la transmisión inversa entre el tubo motor 5 y el tubo bobinador 6. Para ello, las ruedas del par de ruedas 3 giran locas y son solidarias en rotación por contacto, es decir cuando una gira la otra gira en sentido contrario. Para mayor claridad en esta figura 3 se han indicado con flechas los sentidos de rotación de cada uno de los componentes.
Tal como se ha indicado anteriormente, dicho tubo motor 5 alimenta el material laminar 7 a imprimir, mientras que sobre el tubo bobinador 6 se bobina el material laminar 7 ya impreso.
Debe indicarse que en las figuras se ha representado una rueda adicional 8 que soporta el tubo bobinador 6. El resto de componentes de la máquina trazadora no se han representado por motivos de simplicidad.
Tal como se representa en la figura 4, cuando se inicia el bobinado del material laminar 7 sobre el tubo bobinador 6, el diámetro del tubo bobinador con
el material laminar 7 es substancialmente igual que el diámetro del tubo motor 5, de manera que sus velocidades de rotación son iguales.
Sin embargo, tal como se representa en la figura 5, a medida que el material laminar 7 se va enrollando sobre el tubo bobinador 6, el diámetro definido por dicho material laminar 7 más el diámetro del tubo bobinador 6 aumenta y, por lo tanto, la velocidad de rotación de dicho conjunto debe ser menor que la velocidad de rotación del tubo motor 5. Para ello, según la invención, la velocidad disminuye debido al deslizamiento relativo entre la primera rueda 2 (o el par de ruedas 3) y el tubo motor5yel tubo bobinador 6, que permite estas velocidades diferentes.
Para cambiar de la transmisión directa a la transmisión inversa, o viceversa, únicamente es necesario retirar el dispositivo de transmisión de la presente invención, invertirlo, y montarlo otra vez, gracias a la presencia de dichos ejes 4.
A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que el dispositivo de transmisión descrito es susceptible de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser substituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (5)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Dispositivo de transmisión para máquinas trazadoras, caracterizado por el hecho de que comprende por lo menos una primera rueda (2) que gira loca dispuesta entre el tubo motor (5) y el tubo bobinador (6) de una máquina trazadora, de manera que la rotación del tubo motor (5) es transmitida a dicho tubo bobinador (6) a través de dicha primera rueda (2) que gira loca.
  2. 2.
    Dispositivo de transmisión según la reivindicación 1, que también comprende un par de ruedas (3), que giran locas y son solidarias en rotación entre sí por contacto, dispuestas entre dicho tubo motor (5) y dicho tubo bobinador (6), estando una rueda de dicho
    par de ruedas (3) en contacto dicho tubo motor (5) y la otra rueda de dicho par de ruedas (3) en contacto con dicho tubo bobinador (6).
  3. 3.
    Dispositivo de transmisión según las reivindicaciones 1 y 2, en el que dicha primera rueda (2) está dispuesta en un extremo de dicho dispositivo de transmisión, y dicho par de ruedas (3) están dispuestas en el otro extremo de dicho dispositivo de transmisión.
  4. 4.
    Dispositivo de transmisión según la reivindicación 3, que comprende un par de ejes (4) situados en los extremos del dispositivo de transmisión, en la parte opuesta respecto a dichas ruedas (2, 3), para su montaje como transmisión directa o transmisión inversa.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201030177
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 09.02.2010
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    X
    ES 2326102 A1 (FUJITSU FRONTECH LTD) 30.09.2009, páginas 4-5; figuras 2,8-11. 1-3
    A
    4
    X
    JP 2006015685 A (FUNAI FRONTECH LTD) 19.01.2006, Resumen de la base de datos EPODOC. Recuperado de EPOQUE; figuras. 1
    A
    2-4
    X
    JP 1008165 A (DAINIPPON PRINTING CO LTD) 12.01.1989, Resumen de la base de datos EPODOC. Recuperado de EPOQUE; figuras. 1
    A
    2-4
    X
    JP 7148952 A (SONY CORP) 13.06.1995, Resumen de la base de datos EPODOC. Recuperado de EPOQUE; figuras. 1
    A
    2-4
    A
    JP 61287646 A (YOSHIDA KOGYO KK) 18.12.1986, Resumen de la base de datos EPODOC. Recuperado de EPOQUE; figuras. 1-4
    A
    JP 2002310260 A (FUNAI ELECTRIC CO) 23.10.2002, Resumen de la base de datos EPODOC. Recuperado de EPOQUE; figuras. 1-4
    A
    JP 60240486 A (TOKYO ELECTRIC CO LTD) 29.11.1985, Resumen de la base de datos EPODOC. Recuperado de EPOQUE; figuras. 1-4
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 30.11.2011
    Examinador G. Villarroel Álvaro Página 1/5
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD
    B65H18/08 (2006.01) B41J15/16 (2006.01) B41J23/02 (2006.01) B41J17/02 (2006.01)
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)
    B65H, B41J
    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados)
    INVENES, EPODOC
    OPINIÓN ESCRITA
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 30.11.2011
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-4 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 4 1-3 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    OPINIÓN ESCRITA
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    ES 2326102 A1 (FUJITSU FRONTECH LTD) 30.09.2009
    D02
    JP 2006015685 A (FUNAI FRONTECH LTD) 19.01.2006
    D03
    JP 1008165 A (DAINIPPON PRINTING CO LTD) 12.01.1989
    D04
    JP 7148952 A (SONY CORP) 13.06.1995
    D05
    JP 61287646 A (YOSHIDA KOGYO KK) 18.12.1986
    D06
    JP 2002310260 A (FUNAI ELECTRIC CO) 23.10.2002
    D07
    JP 60240486 A (TOKYO ELECTRIC CO LTD) 29.11.1985
  5. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    Es ampliamente conocido en el estado de la técnica la interposición de una rueda loca en los mecanismos de transmisión en los que se pretende que el eje impulsor y el eje impulsado giren en el mismo sentido, o varias ruedas transmisoras del movimiento con distintos objetivos, entre ellos el control de la velocidad tangencial del medio a enrollar, ya sea papel o cinta impresora. Como se sabe también se emplean en este campo los mecanismos inversores del movimiento con o sin necesidad de montar y desmontar el dispositivo.
    Como ejemplo se citan los siguientes documentos que muestran el estado de la técnica relativo a la invención que nos ocupa.
    En el documento D01, se recoge un mecanismo de enrollamiento de cinta de tinta para dispositivo impresor que incluye un mecanismo de engranajes planetarios que consta de un engranaje solar (413) que gira en ambos sentidos en respuesta de un portador, un soporte (421) con unidad de presión que empuja el engranaje solar (413), un primer engranaje planetario
    (451) situado en el soporte y que engrana con el engranaje solar y un segundo engranaje planetario (453) también situado en el soporte engranando con dicho engranaje solar. Dispone además medios de enrollamiento y de bloqueo para que no se enrolle la cinta haciendo que el primer y segundo engranaje planetario no engranen con los medios de enrollamiento. Como se puede ver en este documento, existe una rueda en contacto con el eje motor (415) y el eje de enrollamiento (465), y en el extremo opuesto existen dos ruedas (453, 456) en contacto mutuo y a su vez quedando una (la 453 denominada segundo engranaje planetario) engranando con el engranaje solar cuyo eje es el eje motor y la otra (la 463 denominada engranaje intermedio) con el de enrollamiento. Según lo anteriormente descrito y teniendo en cuenta que la redacción de las reivindicaciones no delimita el campo técnico al enrollamiento del papel, este documento destruye la actividad inventiva de la solicitud en cuanto a las características reivindicadas en sus reivindicaciones 1 a 3.
    El documento D02 consiste en un mecanismo de transmisión para una máquina de impresión que consta de una rueda conductora (1) y una rueda loca (2) que engrana con ella y transmite el movimiento a una tercera rueda (5) Ver referencias en la figura 3 de dicho documento. La distancia entre a primera y la segunda es constante. Ambas ruedas están situadas en un soporte (3) de forma que la rueda loca puede girar alrededor de la rueda conductora. Este documento destruye la actividad inventiva de la reivindicación primera de la solicitud según queda redactada.
    El documento D03 detalla un mecanismo enrollador para impresora que consta de un cilindro de salida (3) y otro enrollador (5), ambos operados por motores de continua de forma que ambos se mantienen en contacto consiguiendo que la velocidad periférica de la banda a enrollar sea constante por la regulación de dicha distancia lo que reduce a su vez la tensión de la banda a un valor constante. Si bien en este documento no se observa la rueda loca, hay que destacar que se consigue el objetivo marcado en la solicitud que es sincronizar la rotación del tubo motor y el bobinador, en este caso se consigue una velocidad tangencial constante en la bobina de enrollamiento.
    El documento D04 es un mecanismo enrollador de cinta en el que se interpone un mecanismo de fricción entre la bobina motor y el brazo de enrollamiento. Ese mecanismo intermedio consiste en un par de ruedas, ver referencias 38 y 39 de la figura 9 de dicho documento, siendo la primera oscilante por medio del soporte en el que se inserta provocando con su oscilación el cambio de giro en el mecanismo reversible (41). En este documento se observa un sistema planetario de transmisión que contiene una rueda loca intermedia entre el eje que desenrolla la cinta y el recogedor de la misma siendo asimilable al mecanismo reivindicado por el solicitado en su primera reivindicación.
    En el documento D05 se observa un mecanismo motor enrollador para materiales largos que mantiene la velocidad circunferencial del rodillo motor igual a la del rodillo alimentador del material a imprimir. La solución planteada en este documento es muy diferente a la de la solicitud si bien se encuentran elementos comunes en ambas.
    OPINIÓN ESCRITA
    Se citan además en el informe de búsqueda otros mecanismos de recogida de papel o cinta que si bien no anticipan al solicitado si comparten con él el problema planteado, intentando resolver la sincronización de movimientos entre el eje motor y el eje de enrollamiento teniendo en cuenta la variación circunferencial de la bobina sobre la que se enrolla el medio. Ver documentos D06-D07.
    De todo lo anterior se deduce que las reivindicaciones primera a tercera carecen de actividad inventiva por resultar obvias para un experto en la materia y evidentes a la vista de los documentos citados, todo ello según el artículo 8.1 de la ley 11/1986 de patentes.
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