ES2316210B1 - Dispositivo de impresion por transferencia de calor. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de impresión por transferencia de
calor.
Dispone de al menos un rodillo guía de entrada
(1) que dirige una cinta de impresión (2) hacia un tambor (3)
ubicado a continuación de un cabezal térmico de impresión (10) y
con anterioridad a unos rodillos guía de salida (4). Incorpora un
rodillo basculante (5) que gira en torno al tambor (3) con la cinta
de impresión (2) situada entre ambos, conformando un bucle de cinta
de impresión (2) sobre el tambor (3) que determina una tensión de
la cinta (2) durante la impresión.
Description
Dispositivo de impresión por transferencia de
calor.
La presente invención pertenece al campo de las
máquinas de impresión por transferencia térmica de calor y se
refiere a un dispositivo de impresión.
Es objeto de la invención que el dispositivo de
impresión incorpore medios que permitan conseguir una tensión
constante de la cinta de impresión durante la fase en la que se está
ejecutando la operación de impresión por medio de los cabezales
térmicos con el fin de optimizar las condiciones en las que se
realiza la misma.
Las máquinas de impresión con cabezal térmico
transfieren la tinta de una cinta de impresión al material a
imprimir por medio del calentamiento de una serie de puntos del
cabezal térmico de impresión que hacen desprender la tinta.
En una primera generación de máquinas de
impresión el sistema de arrastre de la cinta de transferencia estaba
accionado por un motor en la bobina de recogida y contaba con
diferentes posibles combinaciones de dispositivos de frenado en la
bobina de suministro para controlar la cantidad de cinta
suministrada.
Durante la fase de impresión resulta de gran
importancia que la cinta de transferencia tenga una tensión lo más
constante posible para conseguir una alta calidad de impresión. En
este sentido algunos fabricantes han desarrollado dispositivos
móviles que se desplazan manteniendo constante la tensión de la
cinta, lo que determina un movimiento relativo entre el cabezal y
la cinta de impresión, encontrándose la bobina de suministro y la
bobina de recogida paradas.
La patente de invención US 5,975,777 se refiere
a un aparato de impresión que incorpora un carro móvil que
constituye el elemento de arrastre de la cinta respecto del cabezal
térmico, el cual mantiene la tensión de la cinta durante la
impresión mientras se mantiene al menos una de las bobinas fija.
Otras soluciones empleadas para mantener la
tensión de la cinta constante consisten en actuar sobre las
distintas velocidades de los motores de las bobinas de suministro y
recogida.
Estos sistemas resultan complejos y difíciles de
gestionar con un grado de imprecisión importante, así como presentan
las limitaciones propias de velocidad determinadas por la inercia de
los dispositivos mecánicos al ponerse en movimiento.
Otra solución desarrollada por el mismo
solicitante de la presente invención consiste en dotar al
dispositivo de un tambor situado a continuación del cabezal térmico
de impresión que atrae la cinta para formar un bucle manteniendo
así constante la tensión de la cinta durante la fase de impresión.
Los medios de atracción empleados para mantener la cinta sobre el
tambor consisten en la aplicación de un campo eléctrico sobre el
tambor de carga o en la aplicación de un sistema neumático de
succión en el interior del tambor.
El dispositivo de impresión por transferencia de
calor que constituye el objeto de esta invención permite mantener de
forma sencilla la tensión constante de la cinta de impresión durante
la fase en la que los cabezales ejecutan la operación de
impresión.
El dispositivo cuenta fundamentalmente con una
bobina de suministro de cinta de impresión, un cabezal térmico de
impresión y una bobina de recogida y se basa fundamentalmente en la
incorporación, tras el cabezal térmico, de un tambor de carga con
el que contacta la cinta de impresión en combinación con un rodillo
basculante situado inmediatamente a continuación.
El rodillo basculante está dotado de un
movimiento giratorio que se aplica sobre la cinta de impresión, que
ha pasado previamente por el cabezal térmico, dirigiéndola a la
periferia del tambor sobre la que se envuelve parcialmente formando
un bucle. La formación de ese bucle genera una tensión en la cinta
que permanecerá así durante la impresión.
El eje de giro del rodillo basculante se
desplaza concéntrico con el tambor con movimiento giratorio de
aproximadamente 180º. El rodillo basculante se encuentra montado
sobre un resorte de tal modo que mantiene la cinta sometida a
tensión permanentemente, basculando el rodillo entre las posiciones
extremas de una trayectoria curvada que tiene el centro de curvatura
en el centro del tambor.
En función del giro de las bobinas, ya sea la de
suministro o la de recogida, la cinta variaría su tensión que se
encarga de compensar el rodillo sometido a la acción del resorte
desplazándose a lo largo de su trayectoria
curva.
curva.
En una posible realización el dispositivo
dispone de un motor que permite girar el rodillo basculante hasta
una posición extrema en la que se efectúa el montaje inicial de la
cinta, para desconectarse el motor a continuación.
El motor estará preferentemente vinculado a uno
de los extremos de una biela, la cual está asociada por su otro
extremo al rodillo basculante, encontrándose el rodillo basculante
asociado al tambor por medio de un resorte, tal como un resorte de
torsión, que se comprime con el desplazamiento basculante del
rodillo en torno al tambor cuando se forma el bucle.
La cantidad de cinta transferida que forma parte
del bucle se controla mediante unos sensores que captan la posición
del rodillo basculante. Los sensores se encuentran situados en
correspondencia con los extremos de la trayectoria del rodillo
basculante.
Cuando la cinta llega a la posición de alguno de
los sensores se detecta la presencia de la misma y se activa la
bobina de suministro o de recogida de la cinta impresa para mantener
la tensión de la cinta en todo momento durante la fase de
impresión.
Mediante este dispositivo no se precisa de la
intervención de freno, ni de sensor alguno asociado al mismo, y
únicamente se requiere realizar un control de la cantidad de cinta
transferida al bucle para compensar las velocidades de las bobinas
de suministro de cinta de impresión y recogida de cinta.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, de acuerdo con un ejemplo
preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como
parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde
con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
Figuras 1 a 3.- Muestra unas vistas esquemáticas
de la secuencia de tensado de la cinta de transferencia en la que se
observa como se forma el bucle por el movimiento del rodillo
basculante.
Figura 4.- Muestra una vista en alzado de una
posible realización del dispositivo en la que se aprecia el
movimiento del rodillo basculante por acción de un motor para
facilitar el posicionamiento inicial de la cinta sobre el
dispositivo.
Figura 5.- Muestra una vista lateral del
dispositivo de la figura anterior.
Con referencia a las figuras se describe a
continuación un modo de realización preferente del dispositivo de
impresión que constituye el objeto de esta invención.
Según se representa en las figuras 1 a 3 el
dispositivo dispone de al menos un rodillo guía de entrada (1) que
dirige la cinta de impresión (2) hacia un tambor (3) ubicado a
continuación del cabezal de impresión (10) y con anterioridad a unos
rodillos guía de salida (4).
El dispositivo destaca fundamentalmente por la
incorporación de un rodillo basculante (5) que gira en torno al
tambor (3) con la cinta de impresión (2) situada entre ambos,
conformando de forma temporal un bucle de cinta de impresión (2)
sobre el tambor (3) que determina una tensión en la cinta (2)
durante la operación de impresión.
El rodillo basculante (5) gira siguiendo una
trayectoria curva (11), tal y como se muestra en la figura 4, cuyo
centro de curvatura coincide con el eje de giro del tambor (3).
El rodillo basculante (5) se encuentra en
disposición flotante montado sobre un resorte (7), preferentemente
de torsión, que facilita la formación del bucle, tal y como se
representa en las figuras 1 a 3, manteniendo sometida la cinta (2) a
tensión en todo momento.
El dispositivo está dotado de sensores (8), tal
y como se observa en la figura 4, situados en correspondencia con
los extremos de la trayectoria (11) del rodillo basculante (5).
En una realización concreta representada en las
figuras 4 y 5 se contempla la incorporación de un motor (6) cuyo
eje de salida puede estar dispuesto en línea con el eje del tambor
(3) y conectado a un extremo de una biela (9) que se vincula por su
otro extremo al rodillo basculante (5) al que arrastra con
movimiento giratorio ocasionado por el giro del motor (6) para
facilitar el montaje inicial de la cinta (2). El motor (6) se
desconecta a continuación en condiciones de trabajo normales.
En la figura 5 se ha representado asimismo el
resorte de torsión (7) arrollado al tambor (3) y vinculado por un
extremo al rodillo basculante (5) sometiendo a la cinta (2) a una
tensión permanente.
Claims (7)
1. Dispositivo de impresión por transferencia de
calor que dispone de al menos un rodillo guía de entrada (1) que
dirige una cinta de impresión (2) hacia un tambor (3) ubicado a
continuación de un cabezal térmico de impresión (10) y con
anterioridad a unos rodillos guía de salida (4),
caracterizado porque comprende un rodillo basculante (5) que
gira en torno al tambor (3) con la cinta de impresión (2) situada
entre ambos, conformando un bucle de cinta de impresión (2) sobre el
tambor (3) que determina una tensión en la cinta (2) durante la
impresión.
2. Dispositivo de impresión por transferencia de
calor según reivindicación 1 caracterizado porque incorpora
un resorte (7) asociado al rodillo basculante (5) que mantiene la
cinta de impresión (2) sometida a tensión.
3. Dispositivo de impresión por transferencia de
calor según reivindicaciones anteriores caracterizado porque
el rodillo basculante (5) presenta una trayectoria curvada (11) cuyo
centro de curvatura coincide con el eje de giro del tambor (3).
4. Dispositivo de impresión por transferencia de
calor según reivindicaciones anteriores caracterizado porque
incorpora un motor (6) que proporciona un movimiento giratorio al
rodillo basculante (5) para facilitar el montaje inicial de la cinta
de impresión (2), desconectándose a continuación.
5. Dispositivo de impresión por transferencia de
calor según reivindicación 2 caracterizado porque el resorte
(7) consiste en un resorte de torsión (7) arrollado al tambor (3) y
vinculado por un extremo al rodillo basculante (5).
6. Dispositivo de impresión por transferencia de
calor según reivindicaciones anteriores caracterizado porque
está dotado de sensores (8) situados en correspondencia con los
extremos de la trayectoria (11) del rodillo basculante (5).
7. Dispositivo de impresión por transferencia de
calor según reivindicaciones anteriores caracterizado porque
el eje de salida del motor (6) está dispuesto en línea con el eje
del tambor (3) y conectado a un extremo de una biela (9) que se
vincula por su otro extremo al rodillo basculante (5) al que
arrastra con movimiento giratorio ocasionado por el giro del motor
(6), desconectándose el motor (6) a continuación.
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