JP2013129158A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、第１の液を移動体周面に層状に供給することで形成される第１の層の上に形成されインクで画像が書き込まれた第２の層が記録媒体に安定して転写される画像形成装置を提供する。
【解決手段】第１の液を移動体周面に層状に供給することで移動体上に第１の層を形成する第１の層形成部が、末端にフッ素基を有する界面活性剤構造を有し、かつ、この界面活性剤構造のうちのそのフッ素基以外の部分に分子構造の点で、移動体の第１の層が形成された周面に第２の層形成部により層状に供給される第２の液に含まれる第１の刺激を与えることで硬化する硬化材料と同一の構成単位を有する液を、第１の液として移動体周面に供給するものである。
【選択図】 図１

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

外部からの刺激により硬化する硬化性材料を少なくとも含む硬化性溶液を中間転写体上に供給して硬化性溶液層を形成し、中間転写体上に形成された硬化性溶液層にインクを付与し、インクが付与された硬化性溶液層を記録媒体に接触させ、硬化性溶液層を硬化させる刺激を硬化性溶液層及び記録媒体の接触直前及び接触中の少なくとも何れか一方において硬化性溶液層に供給し、中間転写体から記録媒体に硬化性溶液層を転写する記録装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００９−２２６８０５号公報

本発明は、第１の液を移動体周面に層状に供給することで形成される第１の層の上に形成されインクで画像が書き込まれた第２の層が記録媒体に安定して転写される画像形成装置を提供することを目的とする。

請求項１の画像形成装置は、
周回移動する移動体と、
第１の液を上記移動体周面に層状に供給することでこの移動体上に第１の層を形成する第１の層形成部と、
第１の刺激を与えることで硬化する硬化材料を含み、その第１の刺激を与えることで硬化する第２の液を、上記移動体の、上記第１の層が形成された周面に層状に供給することで、この第１の層の上に第２の層を形成する第２の層形成部と、
上記第２の層形成部により形成された第２の層にインクで画像を書き込む画像書込部と、
上記画像書込部により画像が書き込まれた後の第２の層を記録媒体に接触させ、上記移動体から記録媒体にその第２の層を転写する転写部と、
上記画像書込部により画像が書き込まれた後の第２の層と上記記録媒体との接触中においてその第２の層に上記第１の刺激を与えることでその第２の層を硬化させる第１の刺激付与部とを備え、
上記第１の層形成部が、末端にフッ素基を有する界面活性剤構造を有し、かつ、この界面活性剤構造のうちのそのフッ素基以外の部分に分子構造の点で上記硬化材料と同一の構成単位を有する液を、上記第１の液としてその移動体周面に供給するものであることを特徴とする。

請求項２の画像形成装置は、
上記第１の液が、第２の刺激を与えることで硬化するものであって、
上記第２の層形成部により第２の層が形成された後の上記第１の層に上記第２の刺激を与えることでその第１の層を硬化させる第２の刺激付与部を備えたことを特徴とする。

請求項３の画像形成装置は、
上記第１の液が、上記第１の刺激を与えることで硬化するものであって、
上記第１の刺激付与部が、上記第１の層と上記第２の層の双方に上記第１の刺激を与えることでその第１の層とその第２の層との双方の層を硬化させるものであることを特徴とする。

請求項１の画像形成装置によれば、上記第１の液とは異なる液が用いられる場合と比較して、第２の層が記録媒体に安定して転写される。

請求項２の画像形成装置によれば、記録媒体上に定着した第２の層の表面における第１の液の残留物を低減できる。

請求項３の画像形成装置によれば、第１の刺激付与部が非兼用である場合に比べて装置構造が簡素である。

本発明の画像形成装置の第１実施形態を示す概略構成図である。 第１の液の界面活性剤構造のうちのフッ素基以外の部分に有するユニットの一例である分子の並びを示す図である。 本発明の画像形成装置の第２実施形態を示す概略構成図である。 本発明の画像形成装置の第３実施形態を示す概略構成図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。

図１は、本発明の画像形成装置の第１実施形態を示す概略構成図である。

図１に示す画像形成装置１は、インクを吐出し、紙、布、フィルム等の記録媒体にインクで画像を形成する、いわゆるインクジェット記録方式の画像形成装置である。尚、インクとしては液体インクや溶融固体インクが用いられる。また、そのインクは、例えば、ノズル、スリット、或いは多孔質フィルム等から吐出される。そして、そのインクを吐出する方法については、静電誘引力を利用してインクを吐出させる、いわゆる電荷制御方式、ピエゾ素子の振動圧力を利用してインクを吐出させる、いわゆるドロップオンデマンド方式（圧力パルス方式）、高熱により気泡を形成、成長させることにより生じる圧力を利用してインクを吐出させる、いわゆる熱インクジェット方式等といった、各種の方式のうちから選択された方式が適用される。

図１に示すように、この画像形成装置１は、中間転写ベルト１１と、離型層形成部１２と、画像書込層形成部１３と、画像書込部１４と、紫外線照射部１６１と、転写器１７と、周面が矢印Ｂ方向に周回移動する記録媒体搬送ベルト１９とを備えている。離型層形成部１２、画像書込層形成部１３、画像書込部１４、および転写器１７は、中間転写ベルト１１の周囲に、中間転写ベルト１１の周回移動方向（矢印Ａ方向）における上流側からこの順に配置されている。また、紫外線照射部１６１は、中間転写ベルト１１の内側かつ転写器１７と対向する位置に配置されている。また、記録媒体搬送ベルト１９は、中間転写ベルト１１の外側かつ転写器１７の外側に配置されている。

中間転写ベルト１１は、ベルト支持ロール１１１，１１２，１１３および駆動ロール１１４によって支持され、駆動ロール１１４が駆動されることにより周面が矢印Ａ方向に周回移動する、無端の帯状部材である。尚、この中間転写ベルト１１は、単層であってもよく、あるいは複数層を有していてもよい。この中間転写ベルト１１が、本発明にいう移動体の一例に相当する。

ここで、紫外線照射部１６１は、画像書込層５１が転写空間１５で記録媒体６０と中間転写ベルト１１とで挟み込まれている状態、すなわち画像書込層５１と記録媒体６０との接触中において、中間転写ベルト１１を透過してその画像書込層５１に対して紫外線を照射することで、画像書込層５１が硬化した硬化画像書込層５２を形成するものである。尚、詳細な説明は後述するが、画像書込層５１は、中間転写ベルト１１の、離型層４１が形成された周面に層状に供給された第２の液５０の層である。また、離型層４１は、中間転写ベルト１１周面に層状に供給された第１の液４０の層である。この紫外線照射部１６１が、本発明にいう第１の刺激付与部の一例に相当する。この紫外線照射部１６１としては、具体的には、例えば、メタルハライドランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、ディープ紫外線ランプ、マイクロ波を用い外部から無電極で水銀灯を励起するランプ、紫外線レーザー、キセノンランプ、ＵＶ−ＬＥＤなどが適用される。

上述したように、紫外線照射部１６１が中間転写ベルト１１の内側に設けられているため、紫外線は中間転写ベルト１１を透過した後に画像書込層５１に対して照射される。中間転写ベルト１１には、画像書込層５１に効率よく紫外線を照射させるため、紫外線透過性の高い材料が用いられている。具体的には、中間転写ベルト１１の紫外線透過率は、紫外線照射部１６１のピーク波長領域において８０％以上となっている。例えばＵＶ−ＬＥＤ（ピーク波長３８５ｎｍ）を紫外線照射部１６１として用いた場合、３８５ｎｍにおける透過率を測定した。同様に、紫外線照射部１６１として適用される上記各種の光源における各ピーク波長でも透過率を測定した。透過率の測定には、日本分光株式会社の紫外可視分光光度計（型番Ｖ−５６０）を使用した。また、中間転写ベルト１１は、紫外線に対する耐久性も高い。

中間転写ベルト１１の紫外線透過率が８０％以上であることにより、第２の液５０の硬化反応に必要な紫外線エネルギーが効率よく画像書込層５１に供給されると共に、中間転写ベルト１１が紫外線を吸収すること、光劣化、オゾン劣化等による中間転写ベルト１１の劣化が抑制される。このような中間転写ベルト１１を形成する材料としては、具体的には、例えば、ＰＥＴ、ＰＣ、ＰＭＭＡ、ＰＭＡ、ＰＯＭ、６６ナイロン、ＰＡＮ、ＰＡＡｍ、ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＴＡＣ等が挙げられる。

離型層形成部１２は、第１の液４０を中間転写ベルト１１周面に層状に供給することで中間転写ベルト１１上に離型層４１を形成するものである。この離型層形成部１２としては、具体的には、例えば、厚さ数ミクロンの層を形成可能な公知の供給法（塗布法：例えば、ダイコータ、バーコーター塗布、スプレー方式の塗布、インクジェット方式の塗布、エアーナイフ方式の塗布、ブレード方式、コンマコーター、フローコーター方式の塗布、ロール方式の塗布等）を利用した装置が適用される。ここでは、一例として、ロール方式の塗布を利用したロールコータが適用されている。この離型層形成部１２は、第１の液４０の塗布安定上、図１に示すように、中間転写ベルト１１の外側かつ駆動ロール１１４と対向する位置に配置されている。この第１の液４０は、末端にフッ素基を有する界面活性剤構造を有する。また、この第１の液４０は、この界面活性剤構造のうちのフッ素基以外の部分に、分子構造の点で、後述する画像書込層形成部１３から供給される第２の液５０に含まれる紫外線硬化性材料と同一のユニットを有する。離型層形成部１２が、本発明にいう第１の層形成部の一例に相当する。また、第１の液４０が、本発明にいう第１の液の一例に相当し、離型層４１が、本発明にいう第１の層の一例に相当する。また、そのユニットが、本発明にいう構成単位の一例に相当する。

図２は、第１の液４０の界面活性剤構造のうちのフッ素基以外の部分に有するユニットの一例である分子の並びを示す図である。

第１の液４０の界面活性剤構造のうちのフッ素基以外の部分に有するユニットであって、分子構造の点で、後述する画像書込層形成部１３から供給される第２の液５０に含まれる紫外線硬化性材料と同一のユニットとしては、一例として、図２に示すＲを除く分子の並びが挙げられる。この図２に示す例では、ユニットは主鎖の部分を形成している。より詳細には、同一のユニットが繰り返し並ぶことで主鎖となっている。

このような第１の液４０としては、具体的には、例えば、ＡＧＣセイミケミカル株式会社製のサーフロンＳ−３８６、Ｓ−６１１、Ｓ−６５１や、住友スリーエム株式会社製のノベックＦＣ−４４３２や、ネオス株式会社製のフタージェント７１０ＦＭ等が挙げられる。

図１に戻って、画像形成装置１の説明を続ける。

画像書込層形成部１３は、紫外線が照射されることで硬化する第２の液５０を中間転写ベルト１１の、離型層４１が形成された周面に層状に供給することで、離型層４１の上に画像書込層５１を形成するものである。この画像書込層形成部１３は、第２の液５０の塗布安定上、図１に示すように、中間転写ベルト１１の外側かつ駆動ロール１１４と対向する位置に配置されている。この画像書込層形成部１３が、本発明にいう第２の層形成部の一例に相当する。また、紫外線が、本発明にいう第１の刺激の一例に相当し、第２の液５０が、本発明にいう第２の液の一例に相当し、画像書込層５１が、本発明にいう第２の層の一例に相当する。この画像書込層形成部１３としては、離型層形成部１２と同様に、上述した具体的な公知の供給法を利用した装置が適用される。ここでは、一例として、ダイコータが適用されている。ダイコータが適用された画像書込層形成部１３は、第２の液５０を間欠塗布する機能を有するため、例えば画像書込層形成部１３によって第２の液５０を所望の領域に供給するといった運用が考えられる。また、第２の液５０としては、例えば、紫外線が照射されることで硬化する、上述したユニット（図２に示すＲを除く分子の並び）を有する紫外線硬化性材料と、後述する画像書込部１４における４つのインクジェット記録ヘッド１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋから吐出されるインク１４１を固定化する材料と、表面張力を低下させて塗布性を高める界面活性剤と、紫外線による硬化のきっかけをつくる光重合開始剤との混合物が挙げられる。この紫外線硬化性材料が、本発明にいう硬化材料の一例に相当する。

紫外線硬化性材料としては、ＵＶモノマーおよびＵＶオリゴマーが挙げられる。ＵＶモノマーとしては、具体的には、３官能のアクリル樹脂であるトリメチロールプロパンエトキシトリアクリレート（例えば、新中村化学工業株式会社製のＡ−ＴＭＰＴ−３ＥＯ）、２官能のアクリル樹脂であるポリエチレングリコールジアクリレート（例えば、ＭＩＷＯＮ社製のＭｉｒａｍｅｒ Ｍ２８０）、１官能のアクリル樹脂であるペンタメチルピペリジルメタクリレート（例えば、日立化成工業株式会社製のＦＡ−７１１ＭＭ）等が挙げられる。また、ＵＶオリゴマーとしては、特殊アクリレート（例えば、東亞合成株式会社製のアロニックスＭ３１３）、ウレタンアクリレート（例えば、東亞合成株式会社製のアロニックスＭ１２００）等が挙げられる。

インク１４１を固定化する材料は、例えば、インク１４１に対して吸液性を有する吸液性材料であって、吸液性材料としては、例えば吸液樹脂や、表面親インク性を持たせた無機粒子等が挙げられる。具体的には、ポリアクリル酸およびその塩、ポリメタクリル酸およびその塩、（メタ）アクリル酸エステル―（メタ）アクリル酸およびその塩から構成される共重合体、スチレン―（メタ）アクリル酸およびその塩から構成される共重合体、スチレン―（メタ）アクリル酸エステル―（メタ）アクリル酸およびその塩から構成される共重合体、スチレン―（メタ）アクリル酸エステル―カルボン酸およびその塩構造を有する脂肪族または芳香族置換基を有するアルコールと（メタ）アクリル酸とから生成するエステルから構成される共重合体、（メタ）アクリル酸エステル―カルボン酸およびその塩構造を有する脂肪族または芳香族置換基を有するアルコールと（メタ）アクリル酸とから生成するエステルから構成される共重合体、エチレン―（メタ）アクリル酸共重合体、ブタジエン―（メタ）アクリル酸エステル―（メタ）アクリル酸およびその塩から構成される共重合体、ブタジエン―（メタ）アクリル酸エステル―カルボン酸およびその塩構造を有する脂肪族または芳香族置換基を有するアルコールと（メタ）アクリル酸とから生成するエステルから構成される共重合体、ポリマレイン酸およびその塩、スチレンマレイン酸およびその塩から構成される共重合体等、前記それぞれの樹脂のスルホン酸変性体、それぞれの樹脂のリン酸変性体等が挙げられる。望ましくは、ポリアクリル酸およびその塩、スチレン―（メタ）アクリル酸およびその塩から構成される共重合体、スチレン―（メタ）アクリル酸エステル―（メタ）アクリル酸およびその塩から構成される共重合体、スチレン―（メタ）アクリル酸エステル―カルボン酸およびその塩構造を有する脂肪族または芳香族置換基を有するアルコールと（メタ）アクリル酸とから生成するエステルから構成される共重合体等が挙げられる。尚、これら樹脂は、未架橋でも架橋されていてもよい。

界面活性剤としては、例えば、両親媒性界面活性剤（例えば、エボニックデグサ社製のＲａｄ ＴＥＧＯ２２００Ｎ）等が挙げられる。

光重合開始剤としては、例えば、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド（例えば、ＢＡＳＦ社製のＩｒｇａｃｕｒｅ８１９）等が挙げられる。

画像書込部１４は、画像書込層形成部１３によって形成された画像書込層５１にインク１４１を吐出することによって、その画像書込層５１にインク１４１で画像を書き込むものである。この画像書込部１４が、本発明にいう画像書込部の一例に相当する。より詳細には、互いに異なる色の画像形成を担う４つのインクジェット記録ヘッド１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋが中間転写ベルト１１の周回移動方向（矢印Ａ方向）に沿って配置されており、それぞれ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および、ブラック（Ｋ）の各色のインク１４１で画像を順次に重ねて形成する。これによりカラー画像が形成される。インクジェット記録ヘッド１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋとしては、具体的には、例えば、複数のノズルを中間転写ベルト１１の周回移動方向（矢印Ａ方向）と交わる方向に並べて配置した、画像が記録される記録媒体６０の幅と同等又はそれ以上の幅を持つライン型インクジェット記録ヘッドや、中間転写ベルト１１の周回移動方向（矢印Ａ方向）と交わる方向に記録媒体６０の幅と同等又はそれ以上の幅に亘って走査するキャリッジにインクジェット記録ヘッドを搭載したスキャン型インクジェット記録ヘッドなどが適用される。

転写空間１５は、離型層４１、および画像書込部１４によってインク１４１で画像が書き込まれた後の画像書込層５１が、記録媒体６０と中間転写ベルト１１とに挟み込まれる空間である。

転写器１７は、上述したように、紫外線照射部１６１と対向する位置に配置されており、記録媒体６０を裏面側から加圧する加圧ロール１７１と、加圧前後の記録媒体６０を裏面側から支持する支持体１７２とを備えている。この転写器１７は、転写空間１５で転写を行う。即ち、画像書込層５１が転写空間１５に進入した時点で画像書込層５１を記録媒体６０に接触させ、画像書込層５１の記録媒体６０への転写が開始される。このような転写開始後、転写器１７の加圧ロール１７１で記録媒体６０が裏面側から加圧された状態、すなわち画像書込層５１と記録媒体６０との接触中において、紫外線照射部１６１から画像書込層５１に対して紫外線が照射される。そして、その紫外線の照射により、画像書込層５１が硬化して硬化画像書込層５２となるときにその硬化画像書込層５２が記録媒体６０の表面に固着する。その後、記録媒体６０が転写空間１５を通過すると硬化画像書込層５２は、固着した記録媒体６０側に強く引き付けられる。一方で、詳細な説明は後述するが、画像書込層５１と中間転写ベルト１１周面との間には離型層４１が形成されているため、画像書込層５１が硬化した硬化画像書込層５２は、離型層４１とともに中間転写ベルト１１から分離され、記録媒体６０の表面が硬化画像書込層５２で被覆される。また、画像書込部１４で書き込まれた画像は、転写器１７によって硬化画像書込層５２で記録媒体６０の表面が被覆される結果として記録媒体６０に記録される。これにより転写が完了する。この転写器１７と転写空間１５との組み合わせが、本発明にいう転写部の一例に相当する。

記録媒体搬送ベルト１９は、ベルト支持ロール１９１，１９２，１９３，１９４によって支持された無端の帯状部材である。記録媒体搬送ベルト１９は、記録媒体６０を搬送して転写空間１５を通過させる。

以下、図１に示す画像形成装置１による記録媒体６０への画像記録の動作を説明する。

中間転写ベルト１１は、ベルト支持ロール１１１，１１２，１１３および駆動ロール１１４に支持された状態で、駆動ロール１１４が駆動されることによって矢印Ａ方向に周回移動する。

離型層形成部１２によって第１の液４０が中間転写ベルト１１周面に層状に供給されることで中間転写ベルト１１上に離型層４１が形成される。上述したように、第１の液４０は、末端にフッ素基を有する界面活性剤構造を有する。そのため、中間転写ベルト１１周面に供給された後の第１の液４０は、フッ素基を大気に接する表面側（以下、大気に接する表面側を大気表面側と称する。）に配向して、離型層４１を形成する。

次に、画像書込層形成部１３によって第２の液５０が中間転写ベルト１１の、離型層４１が形成された周面に層状に供給されることで、離型層４１の上に画像書込層５１が形成される。

次に、画像書込部１４における４つのインクジェット記録ヘッド１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋから、画像書込層５１にインク１４１が吐出されることによって、その画像書込層５１にインク１４１で画像が書き込まれる。そのように画像が書き込まれた画像書込層５１は、離型層４１とともに、中間転写ベルト１１の周回移動によって転写空間１５へと送られる。

ここで、離型層形成部１２によって供給された第１の液４０は、上述したように、界面活性剤構造のうちのフッ素基以外の部分に、分子構造の点で、画像書込層形成部１３から供給される第２の液５０に含まれる紫外線硬化性材料と同一のユニット（ここでは、一例として、図２に示すＲを除く分子の並び）を有する。そのため、中間転写ベルト１１の離型層４１が形成された周面に第２の液５０が供給されて第１の液４０と第２の液５０とが界面近傍において混合し、混合してから所定の時間が経過すると、離型層４１における第１の液４０では、上記ユニットが第２の液５０に引き付けられることでこのユニットを第２の液５０との界面側に配向し、その結果、フッ素基が中間転写ベルト１１の周面側に配向を保持するように、界面活性剤構造の配向が変化する。

一方、図示は省略するが、画像が記録される記録媒体６０が、記録媒体収容器から取り出されて転写空間１５まで搬送されてくる。この記録媒体６０は、記録媒体搬送ベルト１９の周面上に保持されて搬送され、記録媒体搬送ベルト１９の周回移動に伴って転写空間１５を通過する。

離型層４１、および画像書込部１４によってインク１４１で画像が書き込まれた後の画像書込層５１は、転写空間１５で、搬送される記録媒体６０と中間転写ベルト１１とで挟み込まれる。このとき、その画像書込層５１の画像が書き込まれた面が、記録媒体６０の表面と接触することとなる。また、転写器１７は、転写空間１５で転写を行う。即ち、画像書込層５１が転写空間１５に進入した時点で画像書込層５１を記録媒体６０に接触させ、画像書込層５１の記録媒体６０への転写を開始する。そして、転写器１７の加圧ロール１７１により、記録媒体６０が裏面側から加圧され、画像書込層５１と記録媒体６０が密着する。このような転写開始後、離型層４１および画像書込層５１が記録媒体６０と中間転写ベルト１１とで挟み込まれるとともに記録媒体６０が裏面側から加圧されている状態、すなわち画像書込層５１と記録媒体６０との接触中において、紫外線照射部１６１から、中間転写ベルト１１を透過して画像書込層５１に対して紫外線が照射される。そして、その紫外線の照射により画像書込層５１が硬化され、硬化画像書込層５２が形成される。紫外線硬化材料がラジカル硬化性材料である場合、酸素による重合阻害があるが、このように画像書込層５１と記録媒体６０との接触中において紫外線が照射されることにより、酸素による重合阻害を低減でき、少ないエネルギーでの硬化が可能となる。

画像書込層５１の、記録媒体６０の表面と接触する接触面には、画像書込部１４によってインク１４１で画像が書き込まれている。紫外線照射部１６１から照射された紫外線は、中間転写ベルト１１を透過し、画像書込層５１に供給されて硬化画像書込層５２が形成される。上述したように、中間転写ベルト１１の紫外線透過率は８０％以上となっているため、第１の液４０や第２の液５０の硬化反応に必要な紫外線エネルギーが効率よく画像書込層５１に供給される。

また、上述したように、画像書込層５１は記録媒体６０に密着しているので、画像書込層５１が硬化した硬化画像書込層５２は記録媒体６０に固着する。これによりインク１４１の画像は記録媒体６０に、硬化画像書込層５２によって保護された状態で安定して記録される。このような画像記録の安定性は、硬化画像書込層５２と記録媒体６０の密着性に依存し、インク１４１には依存しない。このため、この画像記録は記録媒体６０の選択の自由度が高い。

紫外線の照射後、記録媒体６０および硬化画像書込層５２は、記録媒体搬送ベルト１９と中間転写ベルト１１の移動に伴って、転写空間１５を通過する。そして、硬化画像書込層５２は中間転写ベルト１１から分離され、記録媒体６０の表面が硬化画像書込層５２で被覆される。

上述したように、画像書込層５１と中間転写ベルト１１周面との間には、離型層４１が形成されており、第１の液４０と第２の液５０とが混合してから所定の時間が経過した後の離型層４１における第１の液４０では、フッ素基が中間転写ベルト１１の周面側に配向している。そのため、転写空間１５における離型層４１の表面は高い離型性（即ち低い付着性）を示すこととなる。従って、記録媒体６０が転写空間１５を通過した時点で、画像書込層５１が硬化した硬化画像書込層５２が、離型層４１とともに中間転写ベルト１１から分離され、記録媒体６０の表面が硬化画像書込層５２で被覆される。また、画像書込層５１の、記録媒体６０の表面と接触する接触面には、画像書込部１４によってインク１４１で画像が書き込まれているため、画像書込部１４で書き込まれた画像は、転写器１７によって硬化画像書込層５２で記録媒体６０の表面が被覆される結果として記録媒体６０に記録される。

第１実施形態では、転写空間１５における離型層４１の表面が高い離型性（即ち低い付着性）を示すこととなるため、第１の液４０を中間転写ベルト１１周面に層状に供給することで形成される離型層４１の上に形成されインク１４１で画像が書き込まれた画像書込層５１が記録媒体６０に安定して転写される。

画像が記録された記録媒体６０は、記録媒体搬送ベルト１９によって搬送され、その後は図示は省略するが、装置外へと排出される。

以上で、本発明の画像形成装置の第１実施形態の説明を終了し、本発明の画像形成装置の第２実施形態について以下説明する。この第２実施形態では、上述した第１の液４０に替えて、熱が付与されることで硬化するエネルギー硬化性液体が添加剤として含まれた第１の液７０を用いる点と、熱付与部１６２をさらに備えた点が上述した第１実施形態とは異なる。

以下、第１実施形態における要素と同じ要素については同じ符号を付し、重複説明は省略して第１実施形態との相違点に着目した説明を行う。

図３は、本発明の画像形成装置の第２実施形態を示す概略構成図である。

図３に示す画像形成装置２も、図１に示す画像形成装置１と同様に、インクジェット記録方式の画像形成装置である。

図３に示すように、この画像形成装置２は、中間転写ベルト１１と、離型層形成部１２と、画像書込層形成部１３と、画像書込部１４と、紫外線照射部１６１と、転写器１７と、記録媒体搬送ベルト１９と、熱付与部１６２とを備えている。熱付与部１６２は、中間転写ベルト１１の外側かつ記録媒体搬送ベルト１９の外側であって、転写空間１５を通過した記録媒体搬送ベルト１９の周面上に保持された記録媒体６０と対向する位置に配置されている。

離型層形成部１２は、熱が付与されることで硬化する第１の液７０を中間転写ベルト１１周面に層状に供給することで中間転写ベルト１１上に離型層７１を形成するものである。この第１の液７０も、第１実施形態における第１の液４０と同様に、末端にフッ素基を有する界面活性剤構造を有する。また、この第１の液７０も、第１実施形態における第１の液４０と同様に、この界面活性剤構造のうちのフッ素基以外の部分に、分子構造の点で、画像書込層形成部１３から供給される第２の液５０に含まれる紫外線硬化性材料と同一のユニットを有する。また、この第１の液７０には、熱が付与されることで硬化するエネルギー硬化性液体が添加剤として含まれている。このエネルギー硬化性液体としては、熱硬化性樹脂（例えば、三菱化学株式会社製のｊＥＲ ８２８、新日本理化株式会社製のリカシッドＭＨ−７００）、および熱重合開始剤（例えば、サンアプロ株式会社製のＵ−ｃａｔ）等が挙げられる。この熱が、本発明にいう第２の刺激の一例に相当する。また、この第１の液７０も、本発明にいう第１の液の一例に相当し、離型層７１も、本発明にいう第１の層の一例に相当する。

熱付与部１６２は、転写空間１５を通過した後の、記録媒体６０の表面を被覆する硬化画像書込層５２とともに中間転写ベルト１１から分離された離型層７１に対して熱を付与するものである。このような熱の付与により、離型層７１が硬化した硬化離型層７２が硬化画像書込層５２の上に形成される。この熱付与部１６２が、本発明にいう第２の刺激付与部の一例に相当する。この熱付与部１６２としては、具体的には、例えば、ハロゲンランプ、セラミックヒータ、ニクロム線ヒータ、マイクロ波加熱、遠赤外線ランプ、電磁誘導方式の加熱装置などが適用される。

以下、図３に示す画像形成装置２による記録媒体６０への画像記録の動作を説明する。

上述したように、中間転写ベルト１１は、ベルト支持ロール１１１，１１２，１１３および駆動ロール１１４に支持された状態で、駆動ロール１１４が駆動されることによって矢印Ａ方向に周回移動する。

熱が付与されることで硬化する第１の液７０が離型層形成部１２によって中間転写ベルト１１周面に層状に供給されることで中間転写ベルト１１上に離型層７１が形成される。上述したように、第１の液７０は、末端にフッ素基を有する界面活性剤構造を有する。そのため、中間転写ベルト１１周面に供給された後の第１の液７０は、フッ素基を大気表面側に配向して、離型層７１を形成する。

次に、画像書込層形成部１３によって第２の液５０が中間転写ベルト１１の、離型層７１が形成された周面に層状に供給されることで、離型層７１の上に画像書込層５１が形成される。

次に、第１実施形態における動作と同じ動作で、画像書込層５１にインク１４１で画像が書き込まれる。そのように画像が書き込まれた画像書込層５１は、離型層７１とともに、中間転写ベルト１１の周回移動によって転写空間１５へと送られる。

ここで、離型層形成部１２によって供給された第１の液７０は、上述したように、界面活性剤構造のうちのフッ素基以外の部分に、分子構造の点で、画像書込層形成部１３から供給される第２の液５０に含まれる紫外線硬化性材料と同一のユニット（ここでは、一例として、図２に示すＲを除く分子の並び）を有する。そのため、中間転写ベルト１１の離型層７１が形成された周面に第２の液５０が供給されて第１の液７０と第２の液５０とが混合し、混合してから所定の時間が経過すると、離型層７１における第１の液７０では、上記ユニットが第２の液５０側に配向を保持し、フッ素基が中間転写ベルト１１の周面側に配向を保持するように、界面活性剤構造の配向が変化する。

一方、上述したように、画像が記録される記録媒体６０が、第１実施形態における動作と同じ動作で、記録媒体収容器から取り出されて転写空間１５まで搬送されてくる。

次に、紫外線照射部１６１により、第１実施形態における動作と同じ動作で画像書込層５１が硬化され、硬化画像書込層５２が形成される。また、転写器１７により、第１実施形態における動作と同じ動作で、画像書込層５１の記録媒体６０への転写を開始し、この第２実施形態でも、その転写により、記録媒体６０の表面が硬化画像書込層５２で被覆される。また、画像書込層５１の、記録媒体６０の表面と接触する接触面には、画像書込部１４によってインク１４１で画像が書き込まれているため、画像書込部１４で書き込まれた画像は、転写器１７によって硬化画像書込層５２で記録媒体６０の表面が被覆される結果として記録媒体６０に記録される。

画像が記録された記録媒体６０は、第１実施形態における動作と同じ動作で、記録媒体搬送ベルト１９によって搬送される。この第２実施形態では、第１の液７０が熱の付与により硬化する液であり、熱付与部１６２が、中間転写ベルト１１の外側かつ記録媒体搬送ベルト１９の外側であって、転写空間１５を通過した記録媒体搬送ベルト１９の周面上に保持された記録媒体６０と対向する位置に配置されているため、熱付与部１６２から熱が付与された離型層７１はその熱の付与により硬化され、硬化離型層７２が硬化画像書込層５２の上に形成される。このように、第２実施形態では、離型層７１が熱の付与により硬化して硬化離型層７２となるため、記録媒体６０上に定着した硬化画像書込層５２の表面における、離型層７１（第１の液７０）の液体残留物がなくなる。

硬化離型層７２が硬化画像書込層５２の上に形成された記録媒体６０は、記録媒体搬送ベルト１９によってさらに搬送され、その後は図示は省略するが、装置外へと排出される。

尚、第２実施形態では、本発明にいう第２の刺激を与えることで硬化する第１の液が、熱が付与されることで硬化するエネルギー硬化性液体が添加剤として含まれた液であり、本発明にいう第２の刺激付与部が熱付与部である例を挙げて説明したが、本発明にいう第２の刺激を与えることで硬化する第１の液および第２の刺激付与部の組み合わせは、これに限られるものではない。

例えば、本発明にいう第２の刺激を与えることで硬化する第１の液が、電子線が照射されることで硬化するエネルギー硬化性液体が添加剤として含まれた液であり、本発明にいう第２の刺激付与部が電子線照射部であるという形態であってもよい。この場合のエネルギー硬化性液体としては、電子線硬化性樹脂（例えば、荒川化学工業株式会社製のビームセット２６１）等が挙げられる。そして、電子線照射部としては、具体的には、例えば、電子線加速器（共振変圧器型、絶縁コア変圧器型など）などが適用される。

また、例えば、本発明にいう第２の刺激を与えることで硬化する第１の液が、紫外線が照射されることで硬化するエネルギー硬化性液体が添加剤として含まれた液であり、本発明にいう第２の刺激付与部が紫外線照射部であるという形態であってもよい。この場合のエネルギー硬化性液体としては、紫外線硬化性樹脂（例えば、新中村化学工業株式会社製のＡ−ＴＭＰＴ−３ＥＯ）、および光重合開始剤（例えば、ＢＡＳＦ社製のＩｒｇａｃｕｒｅ８１９）等が挙げられる。そして、紫外線照射部としては、紫外線照射部１６１と同様に、上述した具体的な光源が適用される。尚、双方の紫外線照射部には同種の光源が用いられてもよく、あるいは別種の光源が用いられてもよい。

また、第２実施形態では、本発明にいう第２の刺激付与部の一例である熱付与部１６２が、中間転写ベルト１１の外側かつ記録媒体搬送ベルト１９の外側であって、転写空間１５を通過した記録媒体搬送ベルト１９の周面上に保持された記録媒体６０と対向する位置に配置された例を挙げて説明したが、本発明にいう第２の刺激付与部が配置される位置は、これに限られるものではない。この位置は、第１の液のフッ素基が中間転写ベルトの周面側に配向を保持するように、界面活性剤構造の配向が変化した後に、第１の液に対して第２の刺激を付与するような位置であればよい。

以上で、本発明の画像形成装置の第２実施形態の説明を終了し、本発明の画像形成装置の第３実施形態について以下説明する。この第３実施形態では、上述した第１の液４０に替えて、紫外線が照射されることで硬化するエネルギー硬化性液体が添加剤として含まれた第１の液８０を用いる点が上述した第１実施形態とは異なる。尚、画像形成装置の構成は上述した第１実施形態と同一である。

以下、第１実施形態における要素と同じ要素については同じ符号を付し、重複説明は省略して第１実施形態との相違点に着目した説明を行う。

図４は、本発明の画像形成装置の第３実施形態を示す概略構成図である。

図４に示す画像形成装置３も、図１に示す画像形成装置１と同様に、インクジェット記録方式の画像形成装置である。

図４に示すように、この画像形成装置３は、中間転写ベルト１１と、離型層形成部１２と、画像書込層形成部１３と、画像書込部１４と、紫外線照射部１６１と、転写器１７と、記録媒体搬送ベルト１９とを備えている。

離型層形成部１２は、紫外線が照射されることで硬化する第１の液８０を中間転写ベルト１１周面に層状に供給することで中間転写ベルト１１上に離型層８１を形成するものである。この第１の液８０も、第１実施形態における第１の液４０と同様に、末端にフッ素基を有する界面活性剤構造を有する。また、この第１の液８０も、第１実施形態における第１の液４０と同様に、この界面活性剤構造のうちのフッ素基以外の部分に、分子構造の点で、画像書込層形成部１３から供給される第２の液５０に含まれる紫外線硬化性材料と同一のユニットを有する。また、この第１の液８０には、紫外線が照射されることで硬化するエネルギー硬化性液体が添加剤として含まれている。このエネルギー硬化性液体としては、紫外線硬化性樹脂（例えば、新中村化学工業株式会社製のＡ−ＴＭＰＴ−３ＥＯ）、および光重合開始剤（例えば、ＢＡＳＦ社製のＩｒｇａｃｕｒｅ８１９）等が挙げられる。この紫外線も、本発明にいう第１の刺激の一例に相当し、第１の液８０も、本発明にいう第１の液の一例に相当し、離型層８１も、本発明にいう第１の層の一例に相当する。

紫外線照射部１６１は、離型層８１および画像書込層５１が転写空間１５で記録媒体６０と中間転写ベルト１１とで挟み込まれている状態、すなわち画像書込層５１と記録媒体６０との接触中において、中間転写ベルト１１を透過して、その離型層８１に対して紫外線を照射するとともにその画像書込層５１に対して紫外線を照射することで、離型層８１が硬化した硬化離型層８２、および画像書込層５１が硬化した硬化画像書込層５２を形成するものである。このように、紫外線照射部１６１が、離型層８１と画像書込層５１の双方に同一の刺激（ここでは一例として紫外線）を与えるものであるため、紫外線照射部１６１が非兼用である場合に比べて装置構造が簡素である。この紫外線照射部１６１も、本発明にいう第１の刺激付与部の一例に相当する。この紫外線照射部１６１は、第１実施形態における紫外線照射部１６１と同じ光源であって、第１実施形態で説明した具体的な光源が適用される。また、上述したように、紫外線照射部１６１が中間転写ベルト１１の内側に設けられているため、紫外線は中間転写ベルト１１を透過した後に離型層８１や画像書込層５１に対して照射される。

転写器１７は、画像書込層５１が転写空間１５に進入した時点で画像書込層５１を記録媒体６０に接触させ、画像書込層５１の記録媒体６０への転写を開始し、紫外線照射部１６１による紫外線の照射を受けて画像書込層５１が硬化した硬化画像書込層５２は、紫外線照射部１６１による紫外線の照射を受けて離型層８１が硬化した硬化離型層８２とともに中間転写ベルト１１から分離され、記録媒体６０の表面を硬化画像書込層５２で被覆する。画像書込部１４で書き込まれた画像は、転写器１７によって硬化画像書込層５２で記録媒体６０の表面が被覆される結果として記録媒体６０に記録される。これにより転写が完了する。

以下、図４に示す画像形成装置３による記録媒体６０への画像記録の動作を説明する。

上述したように、中間転写ベルト１１は、ベルト支持ロール１１１，１１２，１１３および駆動ロール１１４に支持された状態で、駆動ロール１１４が駆動されることによって矢印Ａ方向に周回移動する。

紫外線が照射されることで硬化する第１の液８０が離型層形成部１２によって中間転写ベルト１１周面に層状に供給されることで中間転写ベルト１１上に離型層８１が形成される。上述したように、第１の液８０は、末端にフッ素基を有する界面活性剤構造を有する。そのため、中間転写ベルト１１周面に供給された後の第１の液８０は、フッ素基を大気表面側に配向して、離型層８１を形成する。

次に、画像書込層形成部１３によって第２の液５０が中間転写ベルト１１の、離型層８１が形成された周面に層状に供給されることで、離型層８１の上に画像書込層５１が形成される。

次に、第１実施形態における動作と同じ動作で、画像書込層５１にインク１４１で画像が書き込まれる。そのように画像が書き込まれた画像書込層５１は、離型層８１とともに、中間転写ベルト１１の周回移動によって転写空間１５へと送られる。

ここで、離型層形成部１２によって供給された第１の液８０は、上述したように、界面活性剤構造のうちのフッ素基以外の部分に、分子構造の点で、画像書込層形成部１３から供給される第２の液５０に含まれる紫外線硬化性材料と同一のユニット（ここでは、一例として、図２に示すＲを除く分子の並び）を有する。そのため、中間転写ベルト１１の離型層８１が形成された周面に第２の液５０が供給されて第１の液８０と第２の液５０とが混合し、混合してから所定の時間が経過すると、離型層８１における第１の液８０では、上記ユニットが第２の液５０側に配向を保持し、フッ素基が中間転写ベルト１１の周面側に配向を保持するように、界面活性剤構造の配向が変化する。

一方、上述したように、画像が記録される記録媒体６０が、第１実施形態における動作と同じ動作で、記録媒体収容器から取り出されて転写空間１５まで搬送されてくる。

次に、紫外線照射部１６１により、第１実施形態における動作と同じ動作で画像書込層５１が硬化され、硬化画像書込層５２が形成される。ただし、この第３実施形態では、第１の液８０が紫外線が照射されることで硬化する液であるため、紫外線照射部１６１から紫外線が照射された離型層８１もその紫外線の照射により硬化され、硬化離型層８２が形成される。また、転写器１７により、第１実施形態における動作と同じ動作で、画像書込層５１の記録媒体６０への転写を開始し、この第３実施形態でも、その転写により、記録媒体６０の表面が硬化画像書込層５２で被覆される。

上述したように、画像書込層５１と中間転写ベルト１１周面との間には、離型層８１が形成されており、第１の液８０と第２の液５０とが混合してから所定の時間が経過した後の離型層８１における第１の液８０では、フッ素基が中間転写ベルト１１の周面側に配向している。そのため、転写空間１５における離型層８１が硬化した硬化離型層８２の表面は高い離型性（即ち低い付着性）を示すこととなる。従って、記録媒体６０が転写空間１５を通過した時点で、画像書込層５１が硬化した硬化画像書込層５２が、離型層８１が硬化した硬化離型層８２とともに中間転写ベルト１１から分離され、記録媒体６０の表面が硬化画像書込層５２で被覆される。また、画像書込層５１の、記録媒体６０の表面と接触する接触面には、画像書込部１４によってインク１４１で画像が書き込まれているため、画像書込部１４で書き込まれた画像は、転写器１７によって硬化画像書込層５２で記録媒体６０の表面が被覆される結果として記録媒体６０に記録される。

第３実施形態では、転写空間１５における離型層８１が硬化した硬化離型層８２の表面が高い離型性（即ち低い付着性）を示すこととなるため、第１の液８０を中間転写ベルト１１周面に層状に供給することで形成される離型層８１の上に形成されインク１４１で画像が書き込まれた画像書込層５１が記録媒体６０に安定して転写される。また、第３実施形態では、離型層８１が紫外線の照射により硬化して硬化離型層８２となるため、記録媒体６０上に定着した硬化画像書込層５２の表面における、離型層８１（第１の液８０）の液体残留物がなくなる。

尚、中間転写ベルト１１の周面の表面性状が平滑面である場合には、記録媒体６０を被覆する硬化画像書込層５２の上に形成された硬化離型層８２の表面は、中間転写ベルト１１の平滑な周面が写し取られて高グロスの光沢面となる。一方、中間転写ベルト１１の周面の表面性状が凹凸面である場合には、その周面の凹凸が写し取られるので、記録媒体６０を被覆する硬化画像書込層５２の上に形成された硬化離型層８２の表面は凹凸面となり、マットやエンボスなどといった表面性状となる。

画像が記録された記録媒体６０は、第１実施形態における動作と同じ動作で、記録媒体搬送ベルト１９によって搬送され、その後は図示は省略するが、装置外へと排出される。

以上で、本発明の画像形成装置の第３実施形態の説明を終了する。

尚、上述した各実施形態では、本発明にいう移動体が、中間転写ベルトである例を挙げて説明したが、本発明にいう移動体は、これに限られるものではなく、周面が周回移動するものであればよく、例えばロールなどであってもよい。

また、上述した各実施形態では、本発明にいう第１の刺激が紫外線である例を挙げて説明したが、本発明にいう第１の刺激は、これに限られるものではなく、例えば熱や電子線などであってもよい。
［実施例および比較例］
以下、表１〜表９を参照して、実施例および比較例に基づいて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に何ら限定されるものではない。

表１〜表６を参照して説明する実施例および比較例では、上述した第１実施形態と同様な構成の画像形成装置（図１参照）を用いて画像を形成した。

また、表７を参照して説明する実施例および比較例では、上述した第２実施形態と同様な構成の画像形成装置（図３参照）を用いて画像を形成した。

また、表８を参照して説明する実施例および比較例では、上述した第２実施形態において熱付与部に替えて電子線照射部を備えた構成の画像形成装置（第１の液は、電子線が照射されることで硬化するエネルギー硬化性液体が添加剤として含まれた液である。）を用いて画像を形成した。

また、表９を参照して説明する実施例および比較例では、上述した第２実施形態において熱付与部に替えて紫外線照射部を備えた構成の画像形成装置（第１の液は、紫外線が照射されることで硬化するエネルギー硬化性液体が添加剤として含まれた液である。）、および上述した第３実施形態と同様な構成の画像形成装置（図４参照）を用いて画像を形成した。

条件は以下の通りである。
・中間転写ベルト材料：ＰＥＴ
・中間転写ベルト搬送速度：２５０ｍｍ／ｓｅｃ
・離型層形成部により第１の液が層状に供給されることで形成される離型層の厚み：平均膜厚５μｍ
・画像書込層形成部により第２の液が層状に供給されることで形成される画像書込層の厚み：平均膜厚２０μｍ
・記録媒体：ユポ紙（グレードＳＧＳ）
・画像：解像度１２００ｄｐｉ×１２００ｄｐｉ、インク滴量２ｐｌ
ここで、実施例の第１の液は、以下の条件１〜条件３を満たす液である。
・条件１：界面活性剤構造を有する。
・条件２：界面活性剤構造のうちのフッ素基以外の部分に、分子構造の点で、第２の液に含まれる紫外線硬化性材料と同一のユニットを有する。
・条件３：界面活性剤構造において、末端にフッ素基を有する。

条件１〜条件３を満たす実施例の第１の液として、住友スリーエム株式会社製のノベックＦＣ−４４３２、ネオス株式会社製のフタージェント７１０ＦＭ、ＡＧＣセイミケミカル株式会社製のサーフロンＳ−６１１を用いた。

また、条件１〜条件３の何れも満たさない比較例の第１の液として、ストレート型シリコンオイル（信越化学工業株式会社製のＫＦ−９６）を用いた。

また、条件１を満たす比較例の第１の液として、ポリエーテル変性シリコンオイル（信越化学工業株式会社製のＫＦ−３５４Ｌ）を用いた。

また、条件２を満たす比較例の第１の液として、新中村化学工業株式会社製のＡ−ＴＭＰＴ−３ＥＯを用いた。

また、条件３を満たす比較例の第１の液として、住友スリーエム株式会社製のフロリナートを用いた。

また、条件１および条件２を満たす比較例の第１の液として、エボニックデグサ社製のＴＥＧＯ２１００Ｎを用いた。

また、条件１および条件３を満たす比較例の第１の液として、ＤＩＣ株式会社製のメガファックＦ−４４４を用いた。

尚、ここで用いた第２の液については、後述する。

以上説明した条件の下で、転写器１７による転写の後に中間転写ベルト１１の周面に残留した転写残滓を目視観察し、評価した。具体的には、その転写残滓が目視観察されなかった場合には高い離型性（即ち低い付着性）を示したと判断（各表の転写性評価結果欄において“Ａ”と表記）し、その転写残滓が目視観察された場合には離型性が低い（即ち付着性が高い）と判断（各表の転写性評価結果欄において“Ｂ”と表記）した。

表１には、第１の液の組成（製品名）と、それぞれの第１の液が上述した条件１〜条件３のうちの何れの条件に該当する液であるのかが示されている。また、表１に示すそれぞれの第１の液と組み合わされて用いられる第２の液は、吸液粒子とＵＶモノマーとＵＶオリゴマーと界面活性剤と光重合開始剤との混合物である。具体的には、以下のものを用いた。
・吸液粒子：上述した第１実施形態における吸液性材料の中から任意に選択された吸液性材料：３０重量％
・ＵＶモノマー：３官能のアクリル樹脂であるトリメチロールプロパンエトキシトリアクリレート（新中村化学工業株式会社製のＡ−ＴＭＰＴ−３ＥＯ）：４０重量％
・ＵＶオリゴマー：特殊アクリレート（東亞合成株式会社製のアロニックスＭ３１３）：１２重量％、およびウレタンアクリレート（東亞合成株式会社製のアロニックスＭ１２００）：１２重量％
・界面活性剤：両親媒性界面活性剤（エボニックデグサ社製のＲａｄ ＴＥＧＯ２２００Ｎ）：３重量％
・光重合開始剤：ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド（ＢＡＳＦ社製のＩｒｇａｃｕｒｅ８１９）：３重量％
このような第１の液と第２の液との組み合わせにおいては、双方の液が、図２に示すＲを除く分子の並びを有する。

表２には、表１と同様に、第１の液の組成（製品名）と、それぞれの第１の液が上述した条件１〜条件３のうちの何れの条件に該当する液であるのかが示されている。また、表２に示すそれぞれの第１の液と組み合わされて用いられる第２の液は、吸液粒子とＵＶモノマーとＵＶオリゴマーと界面活性剤と光重合開始剤との混合物である。尚、吸液粒子、ＵＶオリゴマー、界面活性剤、および光重合開始剤は表１を参照して説明したものと同一であるため、ここでは、具体的に用いたＵＶモノマーについて説明する。
・ＵＶモノマー：２官能のアクリル樹脂であるポリエチレングリコールジアクリレート（ＭＩＷＯＮ社製のＭｉｒａｍｅｒ Ｍ２８０）：４０重量％
このような第１の液と第２の液との組み合わせにおいても、双方の液が、図２に示すＲを除く分子の並びを有する。

表３には、表１，表２と同様に、第１の液の組成（製品名）と、それぞれの第１の液が上述した条件１〜条件３のうちの何れの条件に該当する液であるのかが示されている。また、表３に示すそれぞれの第１の液と組み合わされて用いられる第２の液は、吸液粒子とＵＶモノマーとＵＶオリゴマーと界面活性剤と光重合開始剤との混合物である。尚、吸液粒子、ＵＶオリゴマー、界面活性剤、および光重合開始剤は表１，表２を参照して説明したものと同一であるため、ここでは、具体的に用いたＵＶモノマーについて説明する。
・ＵＶモノマー：１官能のアクリル樹脂であるペンタメチルピペリジルメタクリレート（日立化成工業株式会社製のＦＡ−７１１ＭＭ）：４０重量％
このような第１の液と第２の液との組み合わせにおいても、双方の液が、図２に示すＲを除く分子の並びを有する。

表４には、表１〜表３と同様に、第１の液の組成（製品名）と、それぞれの第１の液が上述した条件１〜条件３のうちの何れの条件に該当する液であるのかが示されている。また、表４に示すそれぞれの第１の液と組み合わされて用いられる第２の液は、吸液粒子とＵＶモノマーと光重合開始剤との混合物である。尚、吸液粒子は表１〜表３を参照して説明したものと同一であるため、ここでは、具体的に用いたＵＶモノマーおよび光重合開始剤について説明する。
・ＵＶモノマー：エポキシ樹脂であるプロピレングリコールジグリシジルエーテル（共栄社化学株式会社製のエポライト７０Ｐ）：６７重量％
・光重合開始剤：ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアルセナート（東京化成工業株式会社製のＤ２２４８）：３重量％
このような第１の液と第２の液との組み合わせにおいては、ユニットの共通性がない。

表５には、表１〜表４と同様に、第１の液の組成（製品名）と、それぞれの第１の液が上述した条件１〜条件３のうちの何れの条件に該当する液であるのかが示されている。また、表４に示すそれぞれの第１の液と組み合わされて用いられる第２の液は、吸液粒子とＵＶモノマーと光重合開始剤との混合物である。尚、吸液粒子および光重合開始剤は表４を参照して説明したものと同一であるため、ここでは、具体的に用いたＵＶモノマーについて説明する。
・ＵＶモノマー：オキセタン樹脂であるキシリレンビスオキセタン（東亞合成株式会社製のＯＸＴ−１２１）：６７重量％
このような第１の液と第２の液との組み合わせにおいては、ユニットの共通性がない。

表６には、表１〜表５と同様に、第１の液の組成（製品名）と、それぞれの第１の液が上述した条件１〜条件３のうちの何れの条件に該当する液であるのかが示されている。また、表３に示すそれぞれの第１の液と組み合わされて用いられる第２の液は、吸液粒子とＵＶモノマーとＵＶオリゴマーと界面活性剤と光重合開始剤との混合物である。尚、吸液粒子、ＵＶオリゴマー、界面活性剤、および光重合開始剤は表１〜表３を参照して説明したものと同一であるため、ここでは、具体的に用いたＵＶモノマーについて説明する。
・ＵＶモノマー：３官能のアクリル樹脂であるトリメチロールプロパンエトキシトリアクリレート（新中村化学工業株式会社製のＡ−ＴＭＰＴ−３ＥＯ）：２０重量％、および１官能のアクリル樹脂であるペンタメチルピペリジルメタクリレート（日立化成工業株式会社製のＦＡ−７１１ＭＭ）：２０重量％
このような第１の液と第２の液との組み合わせにおいては、双方の液が、図２に示すＲを除く分子の並びを有する。

表７には、第１の液の主成分（製品名）と、それぞれの第１の液の主成分が上述した条件１〜条件３のうちの何れの条件に該当する液であるのかが示されている。第１の液は、表７に示す何れかの主成分（５重量％）と、熱が付与されることで硬化するエネルギー硬化性液体との混合物である。このエネルギー硬化性液体としては、具体的に、以下のものを用いた。
・熱硬化性樹脂：三菱化学株式会社製のｊＥＲ ８２８：５０．８重量％、および新日本理化株式会社製のリカシッドＭＨ−７００：４３．７重量％
・熱重合開始剤：サンアプロ株式会社製のＵ−ｃａｔ：０．５重量％
また、表１に示すそれぞれの第１の液と組み合わされて用いられる第２の液は、吸液粒子とＵＶモノマーとＵＶオリゴマーと界面活性剤と光重合開始剤との混合物である。尚、第２の液として具体的に用いたものは、表１を参照して説明したものと同一であるため、ここでは説明を省略する。

表８には、表７と同様に、第１の液の主成分（製品名）と、それぞれの第１の液の主成分が上述した条件１〜条件３のうちの何れの条件に該当する液であるのかが示されている。第１の液は、表８に示す何れかの主成分（５重量％）と、電子線が照射されることで硬化するエネルギー硬化性液体との混合物である。このエネルギー硬化性液体としては、具体的に、以下のものを用いた。
・電子線硬化性樹脂：荒川化学工業株式会社製のビームセット２６１：９５重量％
また、表１に示すそれぞれの第１の液と組み合わされて用いられる第２の液は、吸液粒子とＵＶモノマーとＵＶオリゴマーと界面活性剤と光重合開始剤との混合物である。尚、第２の液として具体的に用いたものは、表１を参照して説明したものと同一であるため、ここでは説明を省略する。

表９には、表７，表８と同様に、第１の液の主成分（製品名）と、それぞれの第１の液の主成分が上述した条件１〜条件３のうちの何れの条件に該当する液であるのかが示されている。第１の液は、表９に示す何れかの主成分（５重量％）と、紫外線が照射されることで硬化するエネルギー硬化性液体との混合物である。このエネルギー硬化性液体としては、具体的に、以下のものを用いた。
・紫外線硬化性樹脂：新中村化学工業株式会社製のＡ−ＴＭＰＴ−３ＥＯ：９２重量％
・光重合開始剤：ＢＡＳＦ社製のＩｒｇａｃｕｒｅ８１９：３重量％
また、表１に示すそれぞれの第１の液と組み合わされて用いられる第２の液は、吸液粒子とＵＶモノマーとＵＶオリゴマーと界面活性剤と光重合開始剤との混合物である。尚、第２の液として具体的に用いたものは、表１を参照して説明したものと同一であるため、ここでは説明を省略する。
［第１の液の最適条件］
以上説明した表１〜表９の転写性評価結果欄におけるＡ評価のものが、転写残滓が目視観察されなかった場合であって、高い離型性（即ち低い付着性）を示した実施例である。このときの第１の液は、上述した条件１〜条件３を満たす液である。

また、以上説明した表１〜表９の転写性評価結果欄におけるＢ評価のものが、転写残滓が目視観察された場合であって、離型性が低い（即ち付着性が高い）比較例である。このときの第１の液は、上述した条件１〜条件３の何れも満たさない液や、条件１〜条件３ののうちの何れかの条件を満たすものの全ての条件は満たさない液である。

１，２，３ 画像形成装置
１１ 中間転写ベルト
１１１，１１２，１１３ ベルト支持ロール
１１４ 駆動ロール
１２ 離型層形成部
１３ 画像書込層形成部
１４ 画像書込部
１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ インクジェット記録ヘッド
１４１ インク
１５ 転写空間
１６１ 紫外線照射部
１６２ 熱付与部
１７ 転写器
１７１ 加圧ロール
１７２ 支持体
１９ 記録媒体搬送ベルト
１９１，１９２，１９３，１９４ ベルト支持ロール
４０，７０，８０ 第１の液
４１，７１，８１ 離型層
７２，８２ 硬化離型層
５０ 第２の液
５１ 画像書込層
５２ 硬化画像書込層
６０ 記録媒体

Claims (3)

1. 周回移動する移動体と、
   第１の液を前記移動体周面に層状に供給することで該移動体上に第１の層を形成する第１の層形成部と、
   第１の刺激を与えることで硬化する硬化材料を含み、該第１の刺激を与えることで硬化する第２の液を、前記移動体の、前記第１の層が形成された周面に層状に供給することで、該第１の層の上に第２の層を形成する第２の層形成部と、
   前記第２の層形成部により形成された第２の層にインクで画像を書き込む画像書込部と、
   前記画像書込部により画像が書き込まれた後の第２の層を記録媒体に接触させ、前記移動体から該記録媒体に該第２の層を転写する転写部と、
   前記画像書込部により画像が書き込まれた後の第２の層と前記記録媒体との接触中において該第２の層に前記第１の刺激を与えることで該第２の層を硬化させる第１の刺激付与部とを備え、
   前記第１の層形成部が、末端にフッ素基を有する界面活性剤構造を有し、かつ、該界面活性剤構造のうちの該フッ素基以外の部分に分子構造の点で前記硬化材料と同一の構成単位を有する液を、前記第１の液として該移動体周面に供給するものであることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記第１の液が、第２の刺激を与えることで硬化するものであって、
   前記第２の層形成部により第２の層が形成された後の前記第１の層に前記第２の刺激を与えることで該第１の層を硬化させる第２の刺激付与部を備えたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記第１の液が、前記第１の刺激を与えることで硬化するものであって、
   前記第１の刺激付与部が、前記第１の層と前記第２の層の双方に前記第１の刺激を与えることで該第１の層と該第２の層との双方の層を硬化させるものであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。

Images