WO2019242758A1 - 一种叠衣机、叠衣机的控制方法及衣物处理装置 - Google Patents

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WO2019242758A1
WO2019242758A1 PCT/CN2019/092350 CN2019092350W WO2019242758A1 WO 2019242758 A1 WO2019242758 A1 WO 2019242758A1 CN 2019092350 W CN2019092350 W CN 2019092350W WO 2019242758 A1 WO2019242758 A1 WO 2019242758A1
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WO
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clothes
laundry
main control
washing machine
control unit
Prior art date
Application number
PCT/CN2019/092350
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English (en)
French (fr)
Inventor
刘凯
吕佩师
许升
劳春峰
赵志强
郝世龙
李冬
吴迪
Original Assignee
青岛海尔智能技术研发有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F89/00—Apparatus for folding textile articles with or without stapling
    • D06F89/02—Apparatus for folding textile articles with or without stapling of textile articles to be worn, e.g. shirts

Definitions

  • the invention belongs to the field of household appliances, and in particular, relates to a clothes stacker, a method for controlling the same, and a clothes processing device.
  • the processing flow of clothes in family life is that the clothes need to be washed first. After the washing, the clothes are manually dried by hanging them on the balcony or other places. After the clothes are dried, they need to be manually folded and stored. For the entire processing process of clothing, each link requires manual participation, wasting a lot of time and manpower in daily life.
  • Existing automatic clothes drying rods can recycle clothes after drying, preventing the dried clothes from being blown off by strong wind and preventing the continuous exposure from affecting the durability of the clothes.
  • the recycling of clothes is limited to releasing the hanging clothes. There is no further sorting of the clothes, and the accumulation of clothes in the basket will cause the clothes to fold and cannot be properly stored.
  • the technical problem to be solved by the present invention is to overcome the deficiencies of the prior art, and provide a clothes stacker, a method for controlling the same, and a clothes processing device.
  • a clothes stacker includes a folding unit, a main control unit, and a communication unit.
  • the main control unit predicts the length of time that the laundry is dried according to the operating parameters and / or the laundry information obtained by the communication unit.
  • the clothes stacker has a clothes conveying unit, the clothes conveying unit can convey the clothes to the folding unit to fold, and the main control unit can control the clothes conveying unit to convey the clothes after the clothes are dried;
  • the stacking machine has a sensor to obtain environmental parameters, and the environmental parameters include at least one parameter of temperature, humidity, wind, and light intensity.
  • the washing machine has a clothes identification module for identifying laundry information, and the main control unit can obtain a recognition result of the washing machine, or the washing machine has a weighing module, and the main control unit can obtain the weight of the laundry in the washing machine.
  • the main control unit obtains the working parameters and / or identification information of the washing machine, and predicts the time required for the laundry to finish drying according to the working parameters and / or identification information.
  • the main control unit obtains the dehydration speed and dehydration time when the washing machine is dehydrated, and obtains the recognition result of the material, size, and thickness of the clothes by the clothes recognition module, calculates the remaining water amount of the clothes after dehydration through the recognition results and the dehydration parameters, and according to the recognition The result and the residual water amount are combined with the environmental parameters to predict the drying time required for the laundry.
  • the main control unit controls the laundry conveying unit to convey the laundry to the folding unit after the predicted time has passed;
  • the washing machine washes multiple pieces of clothing, and the main control unit predicts the drying time of each piece of clothing separately.
  • the main control unit sorts the predicted lengths of the multiple pieces of clothing. After the predicted length of the last piece of clothing arrives, the main control unit
  • the laundry conveying unit is controlled to sequentially convey all the laundry to the folding unit for folding.
  • the main control unit obtains the weight Q1 of the laundry when the washing machine is not filled with water.
  • the main control unit obtains the real-time weight of the laundry.
  • the main control system determines that the drying is complete and controls
  • the laundry conveying unit conveys the laundry to the folding unit for folding.
  • the main control unit obtains the environmental parameters fed back by the sensors in real time, and adjusts the drying time required for the laundry according to the current environmental parameters.
  • the drying time predicted by the main control unit is T.
  • the main control unit sets a delay time t after the time T, t> 0.
  • the main control system Remind or control the laundry transport unit to transport laundry to the folding unit.
  • a clothes processing device includes the clothes laminator as described above; further includes a washing machine having a communication module, and a communication unit of the clothes laminator is communicatively connected with a communication module of the washing machine;
  • the washing machine has a clothes identification module and / or a weighing module;
  • the clothes conveying unit of the clothes stacker further includes a hanger bar for drying clothes, and the clothes rack conveying unit of the clothes stacker can convey the clothes rack on the clothes bar.
  • the present invention has the following beneficial effects compared with the prior art.
  • the clothes stacker can predict the drying time of the clothes according to the information obtained from the washing machine. When the user cannot pick up the clothes in time, the clothes can be automatically delivered to the inside of the clothes stacker according to the predicted time, and the user does not need to fold the clothes. You can get the final clothes after intervention;
  • the clothes stacker can obtain the parameters and information provided by the washing machine, and it does not need to set too many sensors, and the parameters provided by the washing machine are more accurate, so that the water content of the laundry can be calculated;
  • the washing machine and the clothes stacker can be installed separately or integrally, and can be reasonably arranged according to the space of the house, which is more suitable for family use.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a clothes stacker and a clothes processing device according to the present invention
  • FIG. 2 is a schematic diagram of another embodiment of a clothes stacker and a clothes processing device according to the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of the internal structure of the clothes stacker of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic diagram of a clothes stacker and a clothes processing device according to the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of a control method of a clothes stacker according to the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic diagram of another embodiment of a control method of a clothes stacker according to the present invention.
  • the invention relates to a clothes stacker which removes clothes supported on a clothes rack and folds the clothes through multiple folds after being tiled.
  • the clothes stacker includes a clothes conveying unit and a folding unit.
  • the laundry conveying unit includes a hanger rod 31.
  • the hanger rod 31 can be used to hang a hanger. Therefore, the clothes stacker of the present invention can also be set on a balcony.
  • the hanger rod can be used as a drying rod for drying clothes.
  • the clothes stacker of the present invention can also obtain information or parameters of the washing machine, so as to be able to determine the moisture content of the laundry after dehydration. According to the moisture content and other information, the length of time that the clothes can be air-dried can be predicted, so that the laundry can be automatically folded. purpose.
  • the stacker has a main control unit 4 and a communication unit 5.
  • the communication unit can establish a connection with a washing machine and receive data from the washing machine.
  • the washing machine can have a communication module, and the communication unit and the communication module are established.
  • the main control system of the washing machine can transmit the data of the washing machine to the stacker.
  • the main control unit 4 obtains the data of the washing machine from the communication unit.
  • the data obtained by the stacker from the washing machine mainly include the working parameters of the washing machine during dehydration, such as the rotation speed of the inner tub during dehydration, and the dehydration time. Based on the dehydration rotation speed and dehydration time, the laundry in the laundry can be calculated after dehydration for a period of time Amount of residual water.
  • the general washing machine also needs to perform the dehydration process when rinsing the clothes.
  • the stacker only obtains the final dehydration working parameters. After this dehydration, the user performs drying. Therefore, obtaining the dehydration parameters can be used to judge the laundry. Amount of residual water.
  • the data obtained by the stacker from the washing machine also includes clothing information. Under the same dehydration parameters, different materials of clothing may have different residual water amounts. Therefore, in order to more accurately calculate the residual water amount of the laundry, the stacker needs to obtain Clothing information, such as the material of the clothing, the thickness of the clothing, and the size of the clothing, can affect the final moisture content of the clothing.
  • the washing machine has different dehydration parameters for different materials. Therefore, after the user selects the washing program, the user can determine the material of the clothes through the washing program selected by the user.
  • the washing machine can also be equipped with a clothes recognition module to identify the clothes. Material, a general washing machine can automatically select the corresponding washing program according to the recognition result, and the stacker can judge the moisture content of the laundry according to the recognition result of the washing machine.
  • the main control unit 4 can predict the drying time of the laundry according to the above information.
  • the drying time refers to the evaporation of most of the moisture in the laundry.
  • the main control unit makes a fuzzy prediction based on the information and gives the Most of the water evaporates and does not affect the time required to store and wear the garment.
  • the stacker can be provided with a database.
  • the database is set with the specific laundry material and the residual water corresponding to the specific dewatering parameters.
  • the main control unit only needs to compare the data obtained from the washing machine with the data in the database to obtain the Material, the amount of residual water in the laundry under this dehydration parameter.
  • the stacker can also be provided with a networking unit 7 to establish a connection with the Internet or a server.
  • the Internet or server has big data.
  • the stacker can upload the data to obtain the residual water content of the laundry.
  • the stacker is provided with a sensor 6, which can obtain environmental parameters, and the environmental parameters can be temperature, humidity, wind, light intensity, and the like.
  • the stacker has a sensor, at least one of the above parameters can be acquired, and any combination can be acquired. The more parameters, the more accurate you can predict. It can also be other environmental parameters that can affect the moisture content of the laundry.
  • Each environmental parameter can correspond to a type of sensor, such as a temperature sensor, a humidity sensor, a wind sensor, and a light sensor.
  • the main control unit obtains the spin speed and spin duration of the washing machine during dehydration, and obtains the recognition result of the clothing material, the size, and the thickness of the laundry by the clothing recognition module, and calculates the dewatered value of the laundry through the recognition result and the dehydration parameters. Residual water amount, and predicts the drying time required for clothes based on the recognition result and the residual water amount combined with environmental parameters. After the laundry drying time reaches the predicted duration, the main control unit controls the laundry transporting unit to transport the laundry to the folding unit for folding.
  • the main control unit predicts the drying time of each piece of clothing.
  • the main control unit The predicted lengths of multiple pieces of clothing are sorted. After the predicted length of the last piece of clothing arrives, the main control unit controls the clothing conveying unit to sequentially convey all the clothing to the folding unit for folding.
  • the main control unit obtains the environmental parameters fed back by the sensors in real time and adjusts the drying time required for the laundry according to the current environmental parameters.
  • the networking unit provided by the stacker can also be used to obtain environmental parameters from the network. For example, information such as temperature, humidity, wind, and light intensity is obtained according to the weather forecast for the location of the stacker. In this way, environmental parameters can be obtained without setting sensors on the stacker, but because the information on the network is not the precise environmental parameters around the clothes, it may have a large error.
  • the washing machine may further include a weighing module.
  • a general washing machine needs to weigh the laundry in the inner tub. Therefore, the clothes stacker can obtain the weight of the laundry in the washing machine twice to obtain the residual water content of the laundry.
  • the two weights obtained by the stacker are: after the laundry is placed in the inner tub for the first time, when there is no water in it and no detergent is put in, the weight of the laundry is weighed to obtain the dryness of the laundry. weight. After the laundry is dehydrated for the second time, the weight of the laundry in the inner tub is weighed.
  • Another method is that the main control unit obtains the laundry weight Q1 when the washing machine is not filled with water.
  • the main control unit obtains the real-time weight of the laundry.
  • the main control system determines that the laundry is dry. Finish and control the laundry conveying unit to convey the laundry to the folding unit for folding.
  • a weighing unit can be set on the hanger bar, so as to obtain the weight of the clothes in real time.
  • the drying time predicted by the main control unit is T.
  • the main control unit sets a delay time t after the time T, t> 0. After the actual drying time (T + t), the main control system Remind or control the laundry transport unit to transport laundry to the folding unit.
  • the clothes stacker includes a clothes conveying unit 3, a folding unit 1, and a storage unit 2.
  • the clothes conveying unit 3 conveys a clothes rack supporting the clothes to the folding unit 1, and the clothes rack can be folded. The clothes can be released after folding.
  • the folding unit 1 is provided with a movable clamping mechanism and a folding platform.
  • the folding platform has a horizontal surface for placing the clothes and folds the clothes.
  • the clamping mechanism can take the clothes on the hangers. After lowering and laying the clothes on the folding platform.
  • the clamping mechanism has two clamping parts, and is fixedly connected to the moving mechanism through a connecting rod to achieve movement.
  • the moving mechanism includes an X-direction moving mechanism and a Z-direction moving mechanism.
  • the X-direction movement mechanism can move in the horizontal direction and the Z-direction movement mechanism. Can be moved vertically.
  • the clamping part can be opened and closed.
  • the clamping part can clamp the clothes on the hanger by opening and closing, and can also release the clothes by placing the clothes on the folding platform.
  • the two clamping portions are spaced apart, and the distance between the two clamping portions matches the avoidance portion on the hanger.
  • the hanger has a collapsible support arm.
  • the support arm has a downwardly recessed escape portion.
  • the control method of the clothes stacker is that the clothes stacker has a folding position of a hanger.
  • the stacking machine controls the clamping mechanism to open and close the clothes on the hanger and fold the clothes on the hanger. Move the clamping mechanism back to disengage the clothes from the hanger.
  • the detachment process is: the z-direction moving mechanism of the clothes stacker drives the clothes and the hangers to detach, and stops the Z-direction movement when the top of the clothes is completely detached from the bottom of the support arm folded by the hangers.
  • the clothes stacker drives the X-direction moving mechanism to drag the clothes on the folding platform, and the clothes stacker controls the clamping mechanism to release the clothes and lay the clothes on the folding platform.
  • the clothes stacker includes hangers. After the clothes are supported by the hangers, they are hung on the clothes conveying unit 3.
  • the clothes conveying unit 3 can convey the clothes hangers or directly convey the clothes.
  • the clothes hangers include a hanging part, a main body, and a retractable clothes hanger.
  • the clothes support arm is provided with a folding switch at the lower part of the main body, and the folding switch is used to control the folding of the clothes support arm. When the folding switch is pressed, the two symmetrically arranged support arms will hang down to form a folded shape, and the clothes supported by the support arms will be released.
  • the clothes stacker also includes a trigger mechanism, which is used to touch the folding switch to control whether the clothes rack can be folded to release the clothes.
  • the clothes conveying unit 3 can convey the clothes rack to the trigger mechanism.
  • the folding unit 1 includes a horizontally arranged folding platform.
  • the folding platform is provided with a folding flap for folding clothes.
  • the folding platform of the clothes stacker of the present invention is also provided with a falling flap, and the falling flap can be directed downward. Fold or move horizontally to form an opening on the folding platform, and the folded clothes can be dropped directly from this opening position.
  • the clothes stacker of the present invention is provided with a storage unit 2 in the lower part of the folding unit 1 and passes through the opening position The folding unit 1 and the storage unit 2 can be communicated, and the clothes are directly dropped into the storage unit 2 from the opening for storage.
  • the folding flap includes at least two garment side flaps and a garment body flap.
  • the garment side flaps are located on both sides of the folding platform and are used to organize the width direction of the clothes.
  • the garment body flap can turn the clothes in the length direction. Fold, so that the final folded clothing is located at the falling flap.
  • the clothing side flaps are oppositely disposed on both sides of the folding platform, and are folded in the middle to fold both sides of the clothes.
  • the body flap and the falling flap are disposed between the two clothing side flaps, and The body flap and the falling flap have the same width and are arranged in alignment.
  • the body flap can be folded in the direction of the falling flap.
  • the clothes side flap, the body flap and the falling flap are arranged in a rectangular shape as a whole.
  • the folding flap also includes a tail flap.
  • the tail flap is arranged on one side of the folding platform to fold the bottom of the clothes.
  • the tail flap and the side flap, the body flap, and the drop The flap is arranged in a rectangular shape as a whole.
  • the clothes tail flap can sort the lower part of the clothes that are too long, so that all the clothes fall on the upper surface of the folding platform, which is convenient for other folding flaps to fold the clothes.
  • the opening formed by the opened falling flap enters the storage unit 2, and the falling flap includes a first flap and a second flap that are oppositely disposed, and the first flap and the second flap are from the middle. Fold down or translate from the middle to both sides to form an opening on the folding platform to let the clothes fall.
  • the clothes stacker can be provided with a clothes recognition unit or sensor for identifying the size of the clothes, and can be a sensing device provided on the folding flap to obtain clothes Coverage and guide the action of folding flaps.
  • the storage unit 2 is arranged at the lower part of the folding unit 1 and is used for receiving the clothes dropped by the folding unit 1.
  • a movable clothes-carrying platform is arranged in the storage unit 2.
  • the clothes-carrying platform is provided with a retractable support structure, and the support structure adjusts the height of the clothes-carrying platform through expansion and contraction; the support structure is provided at the bottom of the clothes-carrying platform.
  • the support structure includes two crossed support rods to form an X-shaped structure, and the middle portion of the support rods can be relatively rotated through a fixed shaft connection.
  • the support structure includes two sets of symmetrically arranged X-shaped mechanisms to form a stable and retractable support structure. .
  • the supporting rod has a fixed end and a movable end so as to realize relative rotation between the two supporting rods, so as to form a clothes carrying platform with different height.
  • the support structure further includes an upper slide rail and a slide rail. One end of one of the support rods of the X-shaped structure moves along the upper slide rail, and one end of the other support rod moves along the slide rail.
  • the clothing carrying platform is disposed on the support.
  • the structure's top support bar forms different heights during sliding.
  • the support structure is provided with a motor to control the movement of the support rod.
  • a transmission member is fixedly connected to one end of the support rod.
  • the motor drives the support rod to move through the transmission member.
  • the transmission member is a lead screw composed of a screw and a nut.
  • the nut is fixedly connected to the support rod, the lead screw rotates with the motor, and the nut is sleeved on the screw to move horizontally as the screw rotates.
  • the loading platform can move up and down, and can move up and down with the amount of laundry.
  • the clothes carrying platform can be closer to the opening where the folding unit 1 drops the clothes, and can gradually move down when the clothes accumulate more, freeing up more space for the clothes to be dropped.
  • the storage unit 2 may be provided with a sensor for judging the amount of laundry on the clothes-carrying platform; the clothes-carrying platform is provided with a weight sensor, and the weight sensor can feedback the weight on the clothes-carrying platform in real time; Take control.
  • the storage unit 2 is provided with a light sensor, which can measure the height of the laundry on the top of the clothing platform, thereby obtaining the amount of laundry and controlling the driving of the motor.
  • the clothes carrying platform on the storage unit 2 can also move horizontally.
  • the clothes-carrying platform is provided with a driving device to drive the clothes-carrying platform to move horizontally.
  • the storage unit 2 is provided inside a cavity.
  • the cavity is provided with a clothes outlet.
  • the clothes-carrying platform can be horizontally moved to the clothes outlet for supply. The user takes clothes, or the storage platform can move horizontally inside the cavity.
  • the size of the clothes-carrying platform can only be the same as the size of the opening on which the laundry on the folding platform is dropped for receiving clothes.
  • the size of the clothes-carrying platform can also be larger than the opening. The area is aligned with the opening position to achieve the function of each partition.
  • the present invention also includes a clothes processing device, which includes a clothes stacker and a washing machine. As shown in FIG. 4, the clothes stacker and the washing machine can be communicatively connected, and the communication unit of the clothes stacker communicates with the washing machine.
  • the module has a communication connection;
  • the washing machine has a clothes recognition module and / or a weighing module;
  • the clothes conveying unit of the clothes stacker further includes a hanger bar for drying clothes, and the clothes rack conveying unit of the clothes stacker can be mounted on the clothes bar. Hangers for transport.
  • the stacker 1000 and the washing machine 2000 can be installed separately. Due to space constraints on the balcony or the house, the stacker and the washing machine need to be placed separately. As shown in FIG. 2, the stacker 1000 can also be installed separately. It is integrated with the washing machine 2000, and is provided with up and down settings. In this way, after the laundry is washed, the user can directly hang the laundry on the hanger bar 31 for drying. In the subsequent process, the user can complete the folding and laundry without the user's intervention. Shelves.
  • the stacker can predict the drying time of the clothes according to the information obtained from the washing machine. When the user cannot pick up the clothes in time, it can automatically transport the clothes to the inside of the stacker to fold according to the predicted time without user intervention. Obtain the final stored clothes; the stacker can obtain the parameters and information provided by the washing machine, and it does not need to set too many sensors, and the parameters provided by the washing machine are more accurate, so that the water content of the laundry can be calculated;
  • the clothes machine can be installed separately or integrally, which can be reasonably arranged according to the space of the house and is more suitable for family use.

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Abstract

一种叠衣机（1000）、叠衣机的控制方法及衣物处理装置，叠衣机包括折叠单元（1）、主控单元（4）及通讯单元（5）；控制方法为主控单元（4）获取洗衣机（2000）的工作参数和/或识别信息，根据工作参数和/或识别信息预测衣物晾晒完成的时长；衣物处理装置包括所述叠衣机（1000）和洗衣机（2000），洗衣机（2000）具有通讯模块；叠衣机（1000）能够根据从洗衣机（2000）端获取的信息预测衣物需要的晾晒时间，在用户不能及时取衣时，能够预测晾晒时间并自动将衣物送去折叠，无需用户的介入就能够获得最终收纳好的衣物；叠衣机（1000）不需要再设置过多的传感器（6），节约成本；洗衣机（2000）与叠衣机（1000）既可以分体设置也可以一体设置，能够根据房屋空间进行合理布置，更适合家庭中使用。

Description

一种叠衣机、叠衣机的控制方法及衣物处理装置 技术领域
本发明属于家用电器领域，具体地说，涉及一种叠衣机、叠衣机的控制方法及衣物处理装置。
背景技术
家庭生活中对衣物的处理流程为，衣物需要先经过洗涤，洗涤完成后的衣物通过人工将衣物悬挂在阳台等位置进行晒干，衣物晒干后还需要通过人工对衣物进行折叠、收纳等处理，对衣物对整个处理流程，每个环节都需要人工的参与，在日常生活中浪费了大量的时间和人力。
衣物在晾晒过程中，用户可能会忘记将衣物取下，令衣物曝晒，对衣物造成损伤。现有的自动晾衣杆可以在衣物晾晒完成后，对衣物进行回收，防止晾干的衣物被强风吹落及防止持续暴晒影响衣物耐久等风险，但对衣物的回收仅限于将悬挂的衣物释放，并没有对衣物进行进一步的整理，衣物堆积在收衣筐中会使衣物褶皱，不能得到合理的收纳。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种叠衣机、叠衣机的控制方法及衣物处理装置。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
一种叠衣机，包括折叠单元、主控单元及通讯单元，所述主控单元根据通讯单元获取洗衣机的工作参数和/或衣物信息预测衣物晾晒完成的时长。
所述叠衣机具有衣物输送单元，所述衣物输送单元能够将晾晒的衣物输送至折叠单元进行折叠，所述主控单元能够在衣物晾晒完成后控制衣物输送单元对衣物进行输送；
优选地，所述叠衣机具有传感器获取环境参数，环境参数包括温度、湿度、风力、光照强度中的至少一个参数。
洗衣机具有用于识别衣物信息的衣物识别模块，所述主控单元能够获取洗衣机的识别结果，或者，洗衣机具有称重模块，所述主控单元能够获取洗衣机内的衣物重量。
一种如上所述的叠衣机的控制方法，主控单元获取洗衣机的工作参数和/或识别信息，根据工作参数和/或识别信息预测衣物晾晒完成的时长。
主控单元获取洗衣机脱水时的脱水转速和脱水时长，并获取衣物识别模块对衣物材质、衣物大小、衣物厚薄的识别结果，通过识别结果和脱水参数计算该衣物脱水后的残余水量，并根据识别结果和残余水量结合环境参数预测衣物需要的晾晒时长。
主控单元在经过预测时长后，控制衣物输送单元将衣物输送至折叠单元；
优选地，洗衣机洗涤多件衣物，主控单元分别对每件衣物的晾晒时长进行预测，主控单元将多件衣物的预测时长进行排序，在最后一件衣物的预测时长到达后，主控单元控制衣物输送单元将全部衣物依次输送至折叠单元进行折叠。
主控单元获取洗衣机未进水时的衣物重量Q1以及脱水后的衣物重量Q2，计算出衣物晾晒前的残余水量Q＝Q2-Q1，并根据残余水量Q结合环境参数预测衣物需要的晾晒时长，在经过预测时长后，主控单元控制衣物输送单元将衣物输送至折叠单元进行折叠；
或者，主控单元获取洗衣机未进水时的衣物重量Q1，所述主控单元获取晾晒衣物的实时重量，在衣物实时重量接近Q1且不再变化时，则主控系统判断晾晒完成，并控制衣物输送单元将衣物输送至折叠单元进行折叠。
主控单元实时获取传感器反馈的环境参数，并根据当前环境参数调整衣物需要的晾晒时长。
主控单元预测出的衣物需要的晾晒时长为T，主控单元在时长T后设置一个延后时长t，t＞0，在经过实际晾晒时长(T+t)后，主控系统对用户进行提醒或控制衣物输送单元将衣物输送至折叠单元。
一种衣物处理装置，包括如上所述的叠衣机；还包括具有通讯模块的洗衣机，所述叠衣机的通讯单元与洗衣机的通讯模块通信连接；
优选地，所述洗衣机具有衣物识别模块和/或称重模块；
优选地，叠衣机的衣物输送单元还包括衣架挂杆用于晾晒衣物，所述叠衣机的衣架输送单元能够对衣架挂杆上的衣架进行输送。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
(1)叠衣机能够根据从洗衣机端获取的信息预测衣物需要的晾晒时间，在用户不能及时 取衣时，能够根据预测的时间自动将衣物输送至叠衣机的内部进行折叠，无需用户的介入就能够获得最终收纳好的衣物；
(2)叠衣机能够通过获取洗衣机提供的参数和信息，自身不需要再设置过多的传感器，且洗衣机提供的参数更为准确，以便于计算衣物的含水量；
(3)洗衣机与叠衣机既可以分体设置也可以一体设置，能够根据房屋空间进行合理布置，更适合家庭中使用。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本发明叠衣机及衣物处理装置示意图；
图2是本发明叠衣机及衣物处理装置另一种实施方式示意图；
图3是本发明叠衣机内部结构示意图；
图4是本发明叠衣机及衣物处理装置示意图；
图5是本发明叠衣机的控制方法示意图；
图6是本发明叠衣机的控制方法另一种实施方式示意图。
图中：1000、叠衣机；1、折叠单元；2、收纳单元；3、衣物输送单元；4、主控单元；5、通讯单元；6、传感器；7、联网单元；2000、洗衣机。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明涉及一种叠衣机，叠衣机通过将支撑在衣架上的衣物取下，平铺后通过多次翻折对衣物进行折叠，所述叠衣机包括衣物输送单元、折叠单元。
衣物输送单元包括衣架挂杆31，衣架挂杆31可用于悬挂衣架，因而本发明的叠衣机还可以设置在阳台上，衣架挂杆可以作为晾衣杆用于晾晒衣物。本发明的叠衣机还能够获取洗衣机的信息或参数，以能够判断衣物在脱水后的含水量，根据含水量及其他信息可以对衣物晾晒的时长进行预测，从而达到自动将衣物送去折叠的目的。
如图4所示，所述叠衣机具有主控单元4和通讯单元5，所述通讯单元能够与洗衣机建立连接，接收来自洗衣机的数据，洗衣机可以具有通讯模块，在通讯单元与通讯模块建立连接后，洗衣机的主控系统可以将洗衣机的数据传输至叠衣机，叠衣机通过通讯单元5接收到数据后，主控单元4从通讯单元获取洗衣机的数据。
叠衣机从洗衣机获取的数据主要包括洗衣机脱水时的工作参数，例如脱水时内桶的转速，和脱水时间，通过脱水转速和脱水时长，可以计算出衣物在该转速下脱水一段时间后衣物中的残余水量。一般的洗衣机在对衣物进行漂洗时也需要进行脱水过程，叠衣机仅获取最终脱水的工作参数，在该次脱水后，用户则进行晾晒，因而获取该次的脱水参数可以用于判断衣物的残留水量。
叠衣机从洗衣机获取的数据还包括衣物信息，不同材质的衣物在相同的脱水参数下，也可能会具有不同的残留水量，因而为了能够更加准确地计算衣物残留的水量，叠衣机需要获取衣物信息，例如衣物的材质，衣物的厚薄，衣物的大小等能够影响衣物最终含水量的信息。洗衣机对于不同材质的衣物设置有不同的脱水参数，因而在用户选定洗涤程序后，可以通过用户选定的洗涤程序，判断衣物的材质，洗衣机也可以设置有衣物识别模块，用于识别衣物的材质，一般的洗衣机可以根据识别的结果自动选择对应的洗涤程序，叠衣机可以根据洗衣机识别的结果对衣物的含水量进行判断。
在获取衣物信息和脱水参数后，主控单元4可以根据上述信息预测衣物的晾晒时长，晾晒时长是指衣物中的大部分水分都蒸发，主控单元根据信息进行模糊的预测，给出衣物中大部分水分都蒸发，不影响衣物的存储和穿着时所需要的时间。
叠衣机可以设置有数据库，数据库中设置有特定衣物材质、特定脱水参数所对应的残余水量，主控单元只需要将从洗衣机处获取的数据与数据库中的数据进行比对，就可以获得该材质、该脱水参数下衣物的残余水量。
如图4所示，叠衣机还可以设置有联网单元7，可以与互联网或者服务器建立连接，互联网或服务器中具有大数据，叠衣机可以通过上传数据来获取衣物的残余水量。
叠衣机设置有传感器6，所述传感器6可以获取环境参数，环境参数可以为温度、湿度、风力、光照强度等。当叠衣机具有传感器时，可以获取上述参数中的至少一种，获取任意组合。参数越多，则可以预测地更准确。还可以为其他可以影响衣物含水量的环境参数。每个环境参数可以对应一种传感器，例如温度传感器、湿度传感器、风力传感器以及光线传感器等。
如图5所示，主控单元获取洗衣机脱水时的脱水转速和脱水时长，并获取衣物识别模块对衣物材质、衣物大小、衣物厚薄的识别结果，通过识别结果和脱水参数计算该衣物脱水后的残余水量，并根据识别结果和残余水量结合环境参数预测衣物需要的晾晒时长。在衣物晾晒的时长达到预测时长后，主控单元控制衣物输送单元将衣物输送至折叠单元进行折叠。
由于洗衣机在洗涤衣物时，可能一次洗涤过程包含有多件衣物，并且每件衣物的材质等不同，因而洗衣机洗涤多件衣物，主控单元分别对每件衣物的晾晒时长进行预测，主控单元将多件衣物的预测时长进行排序，在最后一件衣物的预测时长到达后，主控单元控制衣物输送单元将全部衣物依次输送至折叠单元进行折叠。
由于衣物在晾晒过程中，环境参数时实时发生变化的，因而主控单元实时获取传感器反馈的环境参数，并根据当前环境参数调整衣物需要的晾晒时长。
叠衣机设置的联网单元，也可以用于从网络上获取环境参数。例如根据叠衣机所在地的天气预报，获得温度、湿度、风力、光照强度等信息。这样可以不需要在叠衣机上设置传感器就可以获得环境参数，但是由于网络上的信息并不是衣物周围的精确环境参数，因而可能会具有较大的误差。
如图4所示，洗衣机还可以包括称重模块，一般的洗衣机为了判断进水量，需要对内桶 中的衣物进行称重。因而叠衣机可以通过两次获取洗衣机内桶中的重量，从而获得衣物的残余水量。
如图6所示，叠衣机获取的两次重量为，第一次对衣物放置在内桶中后，还没有进水且没有投放洗涤剂时，对衣物的重量进行称量，得到衣物的干重。第二次在衣物脱水完成后，对内桶中的衣物重量进行称量。
主控单元获取洗衣机未进水时的衣物重量Q1以及脱水后的衣物重量Q2，计算出衣物晾晒前的残余水量Q＝Q2-Q1，并根据残余水量Q结合环境参数预测衣物需要的晾晒时长，在经过预测时长后，主控单元控制衣物输送单元将衣物输送至折叠单元进行折叠。
另一种方法为，主控单元获取洗衣机未进水时的衣物重量Q1，所述主控单元获取晾晒衣物的实时重量，在衣物实时重量接近Q1且不再变化时，则主控系统判断晾晒完成，并控制衣物输送单元将衣物输送至折叠单元进行折叠。
这种方法可以在衣架挂杆上设置称重单元，从而实时获取衣物的重量。
由于上述预测并不是精确的计算过程，因而可能存在误差，为了避免由于误差的存在造成衣物潮湿状态就送去折叠的情况发生，可以在预测时间后延长一端时间再进行折叠。主控单元预测出的衣物需要的晾晒时长为T，主控单元在时长T后设置一个延后时长t，t＞0，在经过实际晾晒时长(T+t)后，主控系统对用户进行提醒或控制衣物输送单元将衣物输送至折叠单元。
如图1-3所示，所述叠衣机包括衣物输送单元3、折叠单元1，还包括收纳单元2，衣物输送单元3将支撑有衣物的衣架输送至折叠单元1，衣架可收折，收折后可以将衣物释放，折叠单元1设置有可移动的夹持机构和折叠平台，折叠平台具有水平的表面用于放置衣物，并对衣物进行折叠，夹持机构可以将衣架上的衣物取下后并将衣物铺放在折叠平台上。
夹持机构具有两个夹持部，并通过连接杆固定连接在移动机构上实现移动，移动机构包括X向移动机构和Z向移动机构，X向移动机构可以在水平方向移动，Z向移动机构可以在竖直方向移动。所述夹持部可开合，夹持部可以通过开合夹取衣架上的衣物，还可以通过张开释放衣物将衣物放置在折叠平台上。两个夹持部间隔设置，而两个夹持部间的距离与衣架上避让部匹配，所述衣架具有可收折的撑衣臂，撑衣臂上具有向下凹陷的避让部，在夹持部夹取衣物时，可以通过夹取避让部的衣物，而不会夹到撑衣臂，从而可以顺利从衣架上取下衣物。
上述叠衣机的控制方法为，所述叠衣机具有衣架收折位置，叠衣机在衣架位于衣架收折位置时，控制夹持机构开闭夹持衣架上的衣物，并在衣架收折后移动夹持机构令衣物与衣架脱离。脱离过程为：叠衣机驱动Z向移动机构令衣物和衣架脱离，当衣物顶部与衣架收折的撑衣臂底部完全脱离时停止Z向移动。当衣物与衣架脱离后，叠衣机驱动X向移动机构在折叠平台上拖动衣物，叠衣机控制夹持机构释放衣物令衣物平铺在折叠平台。
叠衣机包括衣架，用衣架将衣物撑起后，悬挂在衣物输送单元3处，衣物输送单元3可以输送衣架，也可以直接输送衣物，所述衣架包括挂部、主体及具有可收折的撑衣臂，在主体的下部设置有收折开关，所述收折开关用于控制撑衣臂的收折。当收折开关被按下时，对称设置的两个撑衣臂会向下垂，形成收拢状，而被撑衣臂支撑的衣物则会被释放。叠衣机还包括触发机构，所述触发机构用于对收折开关进行触碰，从而对衣架是否收拢是否能够释放衣物进行控制，衣物输送单元3可以将衣架输送至触发机构。
折叠单元1包括水平设置的折叠平台，折叠平台设置有折叠翻板，用于对衣物进行翻折，本发明的叠衣机的折叠平台还设置有下落翻板，所述下落翻板可以向下翻折或者水平移动，从而在折叠平台上形成一个开口，而折叠好的衣物可以从这个开口位置直接掉落，本发明的叠衣机在折叠单元1的下部设置有收纳单元2，通过开口位置可以将折叠单元1和收纳单元2连通，衣物从开口处直接掉落入收纳单元2进行收纳。
折叠翻板至少包括两个衣侧翻板及衣身翻板，所述衣侧翻板位于折叠平台的两侧，用于对衣物的宽度方向进行整理，衣身翻板可以将衣物长度方向翻折，并使得最终折叠好的衣物位于下落翻板处。
所述衣侧翻板相对设置在折叠平台的两侧，并向中间翻折用于对衣物两侧进行折叠，所述衣身翻板与下落翻板设置在两个衣侧翻板之间且衣身翻板与下落翻板宽度一致并对齐设置，所述衣身翻板可向下落翻板方向翻折，所述衣侧翻板、衣身翻板及下落翻板整体呈矩形布置。所述折叠翻板还包括衣尾翻板，所述衣尾翻板设置在折叠平台的一侧对衣物的底部进行折叠，所述衣尾翻板与衣侧翻板、衣身翻板、下落翻板整体呈矩形布置。衣尾翻板可以对过长的衣物下部进行整理，从而保证衣物全部落在折叠平台的上表面，便于其他折叠翻板对衣物进行折叠。
衣物折叠完成后通过开启的下落翻板形成的开口进入收纳单元2，所述下落翻板包括相对设置的第一翻板和第二翻板，所述第一翻板和第二翻板从中间向下部翻折或从中间向两边平移在折叠平台上形成开口令衣物掉落。
由于不同的衣物在平铺后具有不同的覆盖范围，因而所述叠衣机可以设置有衣物识别单元或传感器用于识别衣物的尺寸，可以是设置在折叠翻板上的感应装置，从而获取衣物的覆盖范围，并指导折叠翻板的动作。
所述收纳单元2设置在折叠单元1下部，用于接收折叠单元1掉落的衣物，所述收纳单元2内设置可移动的载衣平台。
所述载衣平台设置有可伸缩的支撑结构，所述支撑结构通过伸缩调节载衣平台的高度；所述支撑结构设置在载衣平台底部。所述支撑结构包括两个交叉的支撑杆形成X型结构，支撑杆中部通过固定轴连接可相对转动，所述支撑结构包括两组对称设置的X型机构，形成稳定的并且可伸缩的支撑结构。
支撑杆在具有固定的一端和可以移动的一端从而实现两根支撑杆间的相对转动，从而设形成高度不同载衣平台。所述支撑结构还包括上滑轨和下滑轨，X型结构的其中一根支撑杆的一端沿上滑轨移动，另一根支撑杆的一端沿下滑轨移动，所述载衣平台设置在支撑结构的顶部支撑杆滑动过程中形成不同高度。所述支撑结构设置电机控制支撑杆的移动，所述支撑杆一端固定连接有传动件，所述电机通过传动件驱动支撑杆移动，优选地，所述传动件为由螺杆和螺母构成的丝杠，所述螺母与支撑杆固定连接，所述丝杠随电机转动，所述螺母套设在螺杆上随螺杆转动而水平移动。载衣平台能够上下移动，能够随着衣物量的多少进行上下移动。使得载衣平台能够更接近折叠单元1掉落衣物的开口，并能够在衣物累加较多时逐步下移，腾出更多的空间给即将掉落的衣物。
所述收纳单元2可以设置有传感器用于判断载衣平台的衣物量；所述载衣平台设置有重量传感器，重量传感器可以实时反馈载衣平台上的重量，叠衣机根据衣物的重量对电机进行控制。所述收纳单元2设置有光线传感器可以测量载衣平台最上方的衣物的高度，从而获取衣物量，对电机的驱动进行控制。
所述收纳单元2上的载衣平台还可以水平移动。所述载衣平台设置有驱动装置驱动载衣平台水平移动，所述收纳单元2设置在一个腔体内部，所述腔体设置有衣物出口，所述载衣平台可水平移动至衣物出口处供用户取衣，或者，所述收纳平台可在腔体内部水平移动。
另外，载衣平台的大小可以仅仅与折叠平台的衣物掉落的开口大小一致用于接收衣物，载衣平台的大小还可以大于开口，并且载衣平台上设置有分区通过水平的移动使得不同的区域与开口位置对准，从而实现各个分区的功能。
本发明还包括一种衣物处理装置，所述衣物处理装置包括叠衣机和洗衣机，如图4所示，叠衣机与洗衣机间可以通讯连接，所述叠衣机的通讯单元与洗衣机的通讯模块通信连接；所述洗衣机具有衣物识别模块和/或称重模块；叠衣机的衣物输送单元还包括衣架挂杆用于晾晒衣物，所述叠衣机的衣架输送单元能够对衣架挂杆上的衣架进行输送。
如图1所示，叠衣机1000与洗衣机2000可以分体设置，由于阳台或房屋内的空间所限，因而叠衣机与洗衣机需要分开放置，如图2所示，叠衣机1000还可以与洗衣机2000一体设置，并且设置有上下设置，这样，用户在洗衣机洗完衣物后，可以直接将衣物挂在衣架挂杆31上进行晾晒，后续过程则不需要用户干涉就可以完成衣物的折叠和收纳。
叠衣机能够根据从洗衣机端获取的信息预测衣物需要的晾晒时间，在用户不能及时取衣时，能够根据预测的时间自动将衣物输送至叠衣机的内部进行折叠，无需用户的介入就能够获得最终收纳好的衣物；叠衣机能够通过获取洗衣机提供的参数和信息，自身不需要再设置过多的传感器，且洗衣机提供的参数更为准确，以便于计算衣物的含水量；洗衣机与叠衣机既可以分体设置也可以一体设置，能够根据房屋空间进行合理布置，更适合家庭中使用。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

  1. 一种叠衣机，其特征在于，包括折叠单元、主控单元及通讯单元，所述主控单元根据通讯单元获取洗衣机的工作参数和/或衣物信息预测衣物晾晒完成的时长。
  2. 根据权利要求1所述的叠衣机，其特征在于，所述叠衣机具有衣物输送单元，所述衣物输送单元能够将晾晒的衣物输送至折叠单元进行折叠，所述主控单元能够在衣物晾晒完成后控制衣物输送单元对衣物进行输送；
    优选地，所述叠衣机具有传感器获取环境参数，环境参数包括温度、湿度、风力、光照强度中的至少一个参数。
  3. 根据权利要求1或2所述的叠衣机，其特征在于，洗衣机具有用于识别衣物信息的衣物识别模块，所述主控单元能够获取洗衣机的识别结果，或者，洗衣机具有称重模块，所述主控单元能够获取洗衣机内的衣物重量。
  4. 一种如权利要求1-3所述的叠衣机的控制方法，其特征在于，主控单元获取洗衣机的工作参数和/或识别信息，根据工作参数和/或识别信息预测衣物晾晒完成的时长。
  5. 根据权利要求4所述的叠衣机的控制方法，其特征在于，主控单元获取洗衣机脱水时的脱水转速和脱水时长，并获取衣物识别模块对衣物材质、衣物大小、衣物厚薄的识别结果，通过识别结果和脱水参数计算该衣物脱水后的残余水量，并根据识别结果和残余水量结合环境参数预测衣物需要的晾晒时长。
  6. 根据权利要求5所述的叠衣机的控制方法，其特征在于，主控单元在经过预测时长后，控制衣物输送单元将衣物输送至折叠单元；
    优选地，洗衣机洗涤多件衣物，主控单元分别对每件衣物的晾晒时长进行预测，主控单元将多件衣物的预测时长进行排序，在最后一件衣物的预测时长到达后，主控单元控制衣物输送单元将全部衣物依次输送至折叠单元进行折叠。
  7. 根据权利要求4所述的叠衣机的控制方法，其特征在于，主控单元获取洗衣机未进水时的衣物重量Q1以及脱水后的衣物重量Q2，计算出衣物晾晒前的残余水量Q＝Q2-Q1，并根据残余水量Q结合环境参数预测衣物需要的晾晒时长，在经过预测时长后，主控单元控制衣物输送单元将衣物输送至折叠单元进行折叠；
    或者，主控单元获取洗衣机未进水时的衣物重量Q1，所述主控单元获取晾晒衣物的实时重量，在衣物实时重量接近Q1且不再变化时，则主控系统判断晾晒完成，并控制衣物输送单元将衣物输送至折叠单元进行折叠。
  8. 根据权利要求5-7任一项所述的叠衣机的控制方法，其特征在于，主控单元实时获取传感器反馈的环境参数，并根据当前环境参数调整衣物需要的晾晒时长。
  9. 根据权利要求5-7任一项所述的叠衣机的控制方法，其特征在于，主控单元预测出的衣物需要的晾晒时长为T，主控单元在时长T后设置一个延后时长t，t＞0，在经过实际晾晒时长(T+t)后，主控系统对用户进行提醒或控制衣物输送单元将衣物输送至折叠单元。
  10. 一种衣物处理装置，其特征在于，包括如权利要求1-3所述的叠衣机；
    还包括具有通讯模块的洗衣机，所述叠衣机的通讯单元与洗衣机的通讯模块通信连接；
    优选地，所述洗衣机具有衣物识别模块和/或称重模块；
    优选地，叠衣机的衣物输送单元还包括衣架挂杆用于晾晒衣物，所述叠衣机的衣架输送单元能够对衣架挂杆上的衣架进行输送。
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