CN111959899B - 一种用于防护服生产的包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防护服生产技术领域，具体为一种用于防护服生产的包装装置，包括托板，托板的一侧设置有折板,托板的下端固定连接有气槽,气槽的下端固定连接有注气管,注气管的一侧固定连接有支气管，支气管的一端端部设置有伸缩柱,伸缩柱一端延伸到支气管中，伸缩柱的另一端端部和折板接触，托板和折板之间设置有导向板和控制盒,导向板的一端延伸到控制盒中，本发明构造设计实现了衣服铺设在托板和折板上，通过对注气管进行注气工作，即可实现衣服的折叠工作，同时托板上产生一定的吸附力，这样折叠衣服时，吸附使衣服的中部部分稳定不动，衣服的掀起部分直接折叠落在衣服稳定不动的部分上方，提高了衣服的折叠包装的效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及防护服生产技术领域，具体为一种用于防护服生产的包装装置。
背景技术
现有技术中的防护服生产加工过程中涉及到防护服折叠包装工作，传统的折叠装置工作中，可能出现折叠质量低下的问题，如果防护服的布料过硬，折叠过程中，由于布料困难弯曲，而折叠装置上的折板施加压力不变，推动压力可能直接造成衣服整体从折叠台上脱落的问题。
如果能够发明一种折叠包装装置，可以进行稳定高效的折叠工作，就能解决问题，为此我们提供了一种用于防护服生产的包装装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于防护服生产的包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于防护服生产的包装装置，包括托板，所述托板的一侧设置有折板,托板的下端固定连接有气槽,气槽的下端固定连接有注气管,注气管的一侧固定连接有支气管，所述支气管的一端端部设置有伸缩柱,伸缩柱一端延伸到支气管中，伸缩柱的另一端端部和折板接触，所述托板和折板之间设置有导向板和控制盒,导向板的一端延伸到控制盒中，导向板的另一端和折板固定连接，控制盒一端和托板固定连接，所述控制盒中设置有导向滑块和弹簧片，所述导向滑块的一端接触有弹簧片,导向滑块固定在导向板的一侧，所述气槽和支气管之间设置有控制管,控制管的一侧固定连接有外接细管,控制管的一端和气槽固定连接，控制管的另一端端部设置有L型杆,L型杆一端延伸到控制管中，L型杆的另一端延伸到支气管中，控制管中设置有波纹管和定位筒，且波纹管和定位筒套在L型杆上，所述支气管的内腔中设置由两个透气板，且两个透气板之间设置有滑筒和弹簧一，所述L型杆的一端和滑筒固定连接，且L型杆贯穿支气管的壳体上开设的板状孔，所述托板上开设有若干均匀分布的直管腔,直管腔的内腔中设置有弹簧二、气柱和气阀，所述弹簧二的上端接触有气柱,弹簧二的下端设置有气阀。
优选的，所述气阀包括隔板、橡胶盘和T型盘，所述隔板形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，隔板的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，隔板固定在直管腔的内壁上，隔板的下端接触有圆盘状的橡胶盘,橡胶盘中部贯穿有T型盘,T型盘一端和隔板固定连接。
优选的，所述气柱形状为圆柱且柱体侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，气柱上的凸出滑块部分延伸到直管腔的内壁上开设的滑槽中，所述气柱和弹簧二活动套接在直管腔的内腔中。
优选的，所述导向板为弧形板状且导向板一端延伸到控制盒上开设的弧形柱槽中，弹簧片为波浪板状，且导向滑块和弹簧片设置在控制盒的弧形柱槽内壁上开设的滑槽中。
优选的，所述透气板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，透气板固定在支气管的内壁上，弹簧一一端接触有滑筒,弹簧一的另一端和透气板接触，滑筒形状为圆筒且筒体一侧底面中部位置开设有圆台槽。
优选的，所述L型杆的侧壁上环设有筒状槽，L型杆的筒状槽上活动套有波纹管和定位筒,波纹管的一端和定位筒固定连接，波纹管的另一端和L型杆固定连接，定位筒固定在控制管的内壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明构造设计实现了衣服铺设在托板和折板上，通过对注气管进行注气工作，即可实现衣服的折叠工作，同时托板上产生一定的吸附力，这样折叠衣服时，吸附使衣服的中部部分稳定不动，衣服的掀起部分直接折叠落在衣服稳定不动的部分上方，提高了衣服的折叠包装的效率和质量；
2.该装置通过气流流动实现对托板上的零件装置控制传动，部分气流实现控制伸缩柱的移动，另一部分气流吸力作用到气柱上，引起气柱下降，进而使气柱上方的直管腔内腔中短时间具有吸力，用来吸附衣服，功能稳定强大。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为图2中B处结构示意图；
图4为支气管结构示意图。
图中：1托板、2折板、3气槽、4注气管、5支气管、6伸缩柱、7导向板、8控制盒、9导向滑块、10弹簧片、11控制管、12外接细管、14 L型杆、15波纹管、16定位筒、17透气板、18滑筒、19弹簧一、20直管腔、21弹簧二、22气柱、23气阀、24隔板、25橡胶盘、26 T型盘、27气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种用于防护服生产的包装装置，包括托板1，托板1的一侧设置有折板2,托板1的下端固定连接有气槽3,气槽3的下端固定连接有注气管4,注气管4的一侧固定连接有支气管5，支气管5的一端端部设置有伸缩柱6,伸缩柱6一端延伸到支气管5中，伸缩柱6的另一端端部和折板2接触，托板1和折板2之间设置有导向板7和控制盒8,导向板7的一端延伸到控制盒8中，导向板7的另一端和折板2固定连接，控制盒8一端和托板1固定连接，控制盒8中设置有导向滑块9和弹簧片10，导向滑块9的一端接触有弹簧片10,导向滑块9固定在导向板7的一侧，气槽3和支气管5之间设置有控制管11,控制管11的一侧固定连接有外接细管12,控制管11的一端和气槽3固定连接，控制管11的另一端端部设置有L型杆14,L型杆14一端延伸到控制管11中，L型杆14的另一端延伸到支气管5中，控制管11中设置有波纹管15和定位筒16，且波纹管15和定位筒16套在L型杆14上，支气管5的内腔中设置由两个透气板17，且两个透气板17之间设置有滑筒18和弹簧一19，L型杆14的一端和滑筒18固定连接，且L型杆14贯穿支气管5的壳体上开设的板状孔，托板1上开设有若干均匀分布的直管腔20,直管腔20的内腔中设置有弹簧二21、气柱22和气阀23，弹簧二21的上端接触有气柱22,弹簧二21的下端设置有气阀23，参考图1,注气管4的下端和现有技术中的气泵机构连接，实现对注气管4的注气工作，此外通过注气管4的支撑实现托板1的空间位置固定。
气阀23包括隔板24、橡胶盘25和T型盘26，隔板24形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，隔板24的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，隔板24固定在直管腔20的内壁上，隔板24的下端接触有圆盘状的橡胶盘25,橡胶盘25中部贯穿有T型盘26,T型盘26一端和隔板24固定连接。
气柱22形状为圆柱且柱体侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，气柱22上的凸出滑块部分延伸到直管腔20的内壁上开设的滑槽中，气柱22和弹簧二21活动套接在直管腔20的内腔中。
导向板7为弧形板状且导向板7一端延伸到控制盒8上开设的弧形柱槽中，弹簧片10为波浪板状，且导向滑块9和弹簧片10设置在控制盒8的弧形柱槽内壁上开设的滑槽中。
透气板17形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，透气板17固定在支气管5的内壁上，弹簧一19一端接触有滑筒18,弹簧一19的另一端和透气板17接触，滑筒18形状为圆筒且筒体一侧底面中部位置开设有圆台槽。
L型杆14的侧壁上环设有筒状槽，L型杆14的筒状槽上活动套有波纹管15和定位筒16,波纹管15的一端和定位筒16固定连接，波纹管15的另一端和L型杆14固定连接，定位筒16固定在控制管11的内壁上。
工作原理：将衣服铺设在托板1和折板2上，通过对注气管4进行注气，实现托板1两侧的折板2转动，衣服的中部部分牢牢贴在托板1上，折板2转动快速将衣服的待折叠部分掀起，这样衣服掀起的部分直接落到贴在托板1上的衣服部分上方，完成折叠包装工作，部分衣服被吸附在托板1上，发生在折板2的转动过程，具体为注气管4中气体流入支气管5中，气流顶起伸缩柱6,伸缩柱6从支气管5中伸出，伸缩柱6顶起折板2而使折板2转动，同时气流经过滑筒18时，气流带动滑筒18移动，滑筒18带动L型杆14,L型杆14从控制管11中抽出部分，这样需要气体补充到控制管11的内腔中，波纹管15起到密封控制管11和L型杆14之间的缝隙功能，控制管11一端和气槽3连通，控制管11和气槽3中气压低于外界，这样短时间内外界气压压迫气柱22,气柱22向着气槽3的方向移动，直管腔20中的气流流入到气槽3中，随后气流补充到控制管11的内腔中，气流在直管腔20中流经气阀23时，气流顶起橡胶盘25，气流主要通过隔板24上的粗孔快速通过，如果气流逆流，气流带动橡胶盘25，气流直接封堵隔板24上的粗孔，只能通过隔板24上的细孔缓慢渗透，这样设计确保托板1带给衣服的粘附效果，确保衣服的中部部分稳定的落在托板1上，衣服折叠完毕后，弹簧片10反弹推动导向滑块9，导向滑块9移动带动导向板7恢复初始位置，导向板7带动折板2，这样折板2恢复到和托板1共面的状态，伸缩柱6被迫缩回到支气管5中，支气管5中的气体通过气孔27外排，弹簧一19反弹推动使滑筒18恢复初始位置，弹簧二21反弹推动使直管腔20恢复初始位置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于防护服生产的包装装置，包括托板（1），其特征在于：所述托板（1）的一侧设置有折板（2）,托板（1）的下端固定连接有气槽（3）,气槽（3）的下端固定连接有注气管（4）,注气管（4）的一侧固定连接有支气管（5），所述支气管（5）的一端端部设置有伸缩柱（6）,伸缩柱（6）一端延伸到支气管（5）中，伸缩柱（6）的另一端端部和折板（2）接触，所述托板（1）和折板（2）之间设置有导向板（7）和控制盒（8）,导向板（7）的一端延伸到控制盒（8）中，导向板（7）的另一端和折板（2）固定连接，控制盒（8）一端和托板（1）固定连接，所述控制盒（8）中设置有导向滑块（9）和弹簧片（10），所述导向滑块（9）的一端接触有弹簧片（10）,导向滑块（9）固定在导向板（7）的一侧，所述气槽（3）和支气管（5）之间设置有控制管（11）,控制管（11）的一侧固定连接有外接细管（12）,控制管（11）的一端和气槽（3）固定连接，控制管（11）的另一端端部设置有L型杆（14）,L型杆（14）一端延伸到控制管（11）中，L型杆（14）的另一端延伸到支气管（5）中，控制管（11）中设置有波纹管（15）和定位筒（16），且波纹管（15）和定位筒（16）套在L型杆（14）上，所述支气管（5）的内腔中设置有两个透气板（17），且两个透气板（17）之间设置有滑筒（18）和弹簧一（19），所述L型杆（14）的一端和滑筒（18）固定连接，且L型杆（14）贯穿支气管（5）的壳体上开设的板状孔，所述托板（1）上开设有若干均匀分布的直管腔（20）,直管腔（20）的内腔中设置有弹簧二（21）、气柱（22）和气阀（23），所述弹簧二（21）的上端接触有气柱（22）,弹簧二（21）的下端设置有气阀（23）。
2.根据权利要求1所述的一种用于防护服生产的包装装置，其特征在于：所述气阀（23）包括隔板（24）、橡胶盘（25）和T型盘（26），所述隔板（24）形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，隔板（24）的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，隔板（24）固定在直管腔（20）的内壁上，隔板（24）的下端接触有圆盘状的橡胶盘（25）,橡胶盘（25）中部贯穿有T型盘（26）,T型盘（26）一端和隔板（24）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于防护服生产的包装装置，其特征在于：所述气柱（22）形状为圆柱且柱体侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，气柱（22）上的凸出滑块部分延伸到直管腔（20）的内壁上开设的滑槽中，所述气柱（22）和弹簧二（21）活动套接在直管腔（20）的内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种用于防护服生产的包装装置，其特征在于：所述导向板（7）为弧形板状且导向板（7）一端延伸到控制盒（8）上开设的弧形柱槽中，弹簧片（10）为波浪板状，且导向滑块（9）和弹簧片（10）设置在控制盒（8）的弧形柱槽内壁上开设的滑槽中。
5.根据权利要求1所述的一种用于防护服生产的包装装置，其特征在于：所述透气板（17）形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，透气板（17）固定在支气管（5）的内壁上，弹簧一（19）一端接触有滑筒（18）,弹簧一（19）的另一端和透气板（17）接触，滑筒（18）形状为圆筒且筒体一侧底面中部位置开设有圆台槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于防护服生产的包装装置，其特征在于：所述L型杆（14）的侧壁上环设有筒状槽，L型杆（14）的筒状槽上活动套有波纹管（15）和定位筒（16）,波纹管（15）的一端和定位筒（16）固定连接，波纹管（15）的另一端和L型杆（14）固定连接，定位筒（16）固定在控制管（11）的内壁上。
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