CN201323728Y - 一种用于pcb板吸板模组的压板架机构 - Google Patents

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CN201323728Y CNU2008201545706U CN200820154570U CN201323728Y CN 201323728 Y CN201323728 Y CN 201323728Y CN U2008201545706 U CNU2008201545706 U CN U2008201545706U CN 200820154570 U CN200820154570 U CN 200820154570U CN 201323728 Y CN201323728 Y CN 201323728Y
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Abstract

本实用新型提供了一种用于PCB板吸板模组的压板架机构,其特征在于,包括压板架底板在压板架底板下面设有直线轴承和气缸,直线轴承中部设有导杆,导杆露出压板架底板上面的一端固定有导向轴支座,气缸的气缸杆露出压板架底板上面的一端设有压板架上顶块,吸板气缸板的一端固定连接导向轴支座,另一端的左右两侧皆依次设有压板架轮板垫块和压板架轮板,压板架轮板前端外侧面设有轴承。本实用新型解决了因为角度导致的吸盘相对板件位置上移,造成无法将板件吸起的问题,让吸盘一直吸附的是板件边缘。

Description

一种用于PCB板吸板模组的压板架机构
技术领域
本实用新型涉及一种用于PCB板吸板模组的压板架机构,用于PCB板自动生产线上,调整吸板模组高度,从倾斜堆放在板架上的板件中单独分离出一块板件,属于PCB板吸板模组的压板架机构技术领域。
背景技术
如图1所示,为传统的板件-吸嘴位置关系图,在PCB板自动生产线上,有需要将斜置堆放在板架15上的板件13放到生产线上的情况,此时需要先将板件13分离出板件堆,吸板模组9能够实现此功能。
吸板模组9的工作原理是当存放板件13的板架15接近,吸板模组9上的气缸推动吸盘组靠近板件,吸盘吸气使表面的板件13吸附到吸盘组上,然后气缸缩回,把板件13拖离板件堆。
PCB板自动化生产线上的板件13吸附时通常情况下只吸附板件13距边缘大约15mm的位置,因为在板面其他位置会有大量的孔,一般情况下,较厚的板件13平均每平方厘米就有4~8个孔。如果吸嘴14吸在孔位上,则会因为真空泄露,无法将板件13吸起。
板件13是倾斜堆放在板架15上,板架15的放置面越靠近板件堆底层越低,而吸板模组9高度固定,随着板件堆板件13的数量减少。吸盘组会离开板件13边缘吸到有孔的位置,造成真空泄露,从而无法将板件13吸起。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于PCB板吸板模组的压板架机构,其可以调整吸嘴与板件的相对高度,让吸嘴高度以板架上堆放板件的下侧面为基准面。
本实用新型的技术方案是提供一种用于PCB板吸板模组的压板架机构,其特征在于,包括压板架底板在压板架底板下面设有直线轴承和气缸,直线轴承中部设有导杆,导杆露出压板架底板上面的一端固定有导向轴支座,气缸的气缸杆露出压板架底板上面的一端设有压板架上顶块,吸板气缸板的一端固定连接导向轴支座,另一端的左右两侧皆依次设有压板架轮板垫块和压板架轮板,压板架轮板前端外侧面设有轴承。
带有吸盘组的吸板模组设在吸板气缸板设有压板架轮板的一边,与压板架底板在同一侧。当板架接近时,压板架机构的气缸伸出,将吸板模组和压板架轮板抬升。板架继续接近,然后压板架机构的气缸收缩。此时压板架轮板上的两个轴承因辎重落在板架堆放板件的面上,在板架堆放面上滚动,因为吸板模组和压板架轮板都是安装固定在吸板气缸板上,所以此时吸盘的相对板件的高度不会随着板架的移动而改变。由于每块板件上的边缘带与板架堆放面的相对高度都是一样的,所以以此面为基准可以让吸盘一直吸到的都是板件上相同的位置。
本实用新型解决了因为角度导致的吸盘相对板件位置上移,造成无法将板件吸起的问题,让吸盘一直吸附的是板件边缘。
附图说明
图1为传统的板件-吸嘴位置关系图;
图2为本实用新型的压板架机构结构示意图;
图3为本实用新型的压板架机构应用在吸板模组上的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本实用新型。
如图2所示,为本实用新型的压板架机构结构示意图,包括压板架底板3在压板架底板3下面设有直线轴承4和气缸10,直线轴承4中部设有导杆2,导杆2露出压板架底板3上面的一端固定有导向轴支座5,气缸10的气缸杆露出压板架底板3上面的一端设有压板架上顶块11,吸板气缸板1的一端固定连接导向轴支座5,另一端的左右两侧皆依次设有压板架轮板垫块12和压板架轮板6,压板架轮板6前端外侧面设有轴承8。轴承8上设有垫圈7。
如图3所示,为本实用新型的压板架机构应用在吸板模组上的结构示意图,带有吸盘组的吸板模组9通过气缸16与吸板气缸板1连接,吸板气缸板1两侧的压板架轮板6与吸板模组9两端连接,压板架底板3直接固定在所在设备的机架上。
使用时,板架15接近,气缸10伸出,顶起吸板气缸板1以及固定在吸板气缸板1上的零件;当压板架轮板3上的轴承8高过板架15边缘时,气缸10缩回,吸板气缸板1以及固定在吸板气缸板1上的零件靠自重落到板架15上,压板架轮板3上的轴承8在板架15上滚动;板件13接近,吸板模组9上的气缸伸出,吸嘴14吸气,使板件13吸附到吸嘴14上;其他机构动作,将板件13放到输送段上;此时板架15未远离,轴承8还在板架上,重复吸板放板;当板架上的板件13全部放到输送段上,板架15后退,完成工作。

Claims (1)

1.一种用于PCB板吸板模组的压板架机构,其特征在于,包括压板架底板(3)在压板架底板(3)下面设有直线轴承(4)和气缸(10),直线轴承(4)中部设有导杆(2),导杆(2)露出压板架底板(3)上面的一端固定有导向轴支座(5),气缸(10)的气缸杆露出压板架底板(3)上面的一端设有压板架上顶块(11),吸板气缸板(1)的一端固定连接导向轴支座(5),另一端的左右两侧皆依次设有压板架轮板垫块(12)和压板架轮板(6),压板架轮板(6)前端外侧面设有轴承(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111807035A (zh) * 2020-06-03 2020-10-23 深圳富德为智能科技有限公司 防吸附pcb收放板机

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