CN209736062U - 一种筛板装填机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筛板装填机，包括水平滑动机构和竖直下压机构，所述水平滑动机构包括水平气缸、移动滑板和孔板安装座；所述竖直下压机构包括竖直气缸和真空泵；所述移动滑板上设有若干个筛板，所述水平气缸移动到所述筛板上方，所述真空泵吸住所述筛板并通过所述移动滑板移动至所述孔板安装座位置，所述孔板安装座上放入孔板，所述竖直气缸下压并将所述筛板压入所述孔板内，所述真空泵气源断开，所述竖直气缸抬升，本实用新具有结构简单，使用方便，能够解决人工装填效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及填料机技术领域，尤其是一种筛板装填机。
背景技术
目前生物制药行业内，有一种医药筛板和一种长方形的塑料盒，盒子上分布着许多孔，由于筛板价格较高，且有的筛板尺寸较小，筛板直径大约6mm左右，厚度1.5mm，由于医药筛板需要放入一个塑料的孔板盒中，这种盒子上面均匀96个孔，每个孔都有一定深度，当需要把这种筛板放入塑料盒中的每个孔里面时，由于筛板较小，塑料盒上的孔也较小，逐个人工安装的话耗费时间较长，而且有一定难度。故需要设计一种设备能够代替人工填料。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中不能够代替人工填料的不足，提供一种筛板装填机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种筛板装填机，包括水平滑动机构和竖直下压机构，所述水平滑动机构包括水平气缸、移动滑板和孔板安装座；所述竖直下压机构包括竖直气缸和真空泵；所述移动滑板上设有若干个筛板，所述水平气缸移动到所述筛板上方，所述真空泵吸住所述筛板并通过所述移动滑板移动至所述孔板安装座位置，所述孔板安装座上放入孔板，所述竖直气缸下压并将所述筛板压入所述孔板内，所述真空泵气源断开，所述竖直气缸抬升。
所述移动滑板上安装设置有筛板盒底座，所述筛板盒底座上设置有筛板盒，所述筛板盒上设置有若干个沉孔，沉孔用于放入筛板。
所述移动滑板下部设置有滑块，筛板装填机上设置有导轨；当所述水平气缸的活塞杆前移时，所述移动滑板通过滑块在导轨上滑动。
所述导轨上设置有限位隔套，所述导轨的外部还设置有导轨尾部盖板。
所述竖直下压机构还包括竖直气缸导向柱、竖直气缸上连接板和直线轴承，所述竖直气缸上连接板设置于所述竖直气缸导向柱的上端，所述竖直气缸通过直线轴承在所述竖直气缸导向柱上下滑动。
所述真空泵连接设置有真空吸管，所述真空吸管与所述筛板数量相等，所述真空吸管通过过盈配合与所述真空泵连接。
所述真空泵上还连接设置有真空气管。
筛板装填机外部还设置有操作面板。
所述操作面板上设置有调压阀、水平气缸开关、竖直气缸开关和吸料开关。
筛板装填机还包括支架上板和支架底板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新具有结构简单，使用方便，通过真空泵吸住筛板并通过所述移动滑板移动至孔板安装座位置，孔板安装座上放入孔板，竖直气缸下压并将所述筛板压入所述孔板内，所述真空泵气源断开，所述竖直气缸抬升，进而完成一个孔板装入筛板，能够解决人工装填效率低下的问题。
附图说明
图1所示为筛板的结构示意图；
图2所示为本实用新型的示意图；
图3所示为本实用新型的俯视图；
图4所示为本实用新型的主视图；
图5所示为本实用新型的后视图；
图6所示为本实用新型的筛板盒内放入筛板示意图；
图7所示为本实用新型的水平气缸动作结构示意图；
图8所示为本实用新型的竖直气缸动作结构示意图；
图9所示为本实用新型的真空吸管将筛板从筛板盒内取出示意图；
图10所示为本实用新型的孔板到位结构示意图；
图11所示为本实用新型的筛板压入孔板的示意图；
图12所示为本实用新型的孔板取出示意图；
图13所示为本实用新型的竖直气缸抬起示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图所示，一种筛板装填机，包括水平滑动机构和竖直下压机构，所述水平滑动机构包括水平气缸18、移动滑板11和孔板安装座15；所述竖直下压机构包括竖直气缸25和真空泵12；所述移动滑板11上设有若干个筛板27，所述水平气缸18移动到所述筛板27上方，所述真空泵12吸住所述筛板27并通过所述移动滑板11移动至所述孔板安装座15位置，所述孔板安装座15上放入孔板14，所述竖直气缸25下压并将所述筛板27压入所述孔板14内，所述真空泵 12气源断开，所述竖直气缸25抬升，进而完成一个孔板14装入筛板27。
所述移动滑板11上安装设置有筛板盒底座22，所述筛板盒底座22上设置有筛板盒21，所述筛板盒21上设置有若干个沉孔，沉孔用于放入筛板27，在使用时，所述筛板27放置在筛板盒的容器里，并来回滑动，所述筛板进入所述筛板盒的中的沉孔内。
所述移动滑板11下部设置有滑块16，筛板装填机上设置有导轨10；当所述水平气缸18的活塞杆前移时，所述移动滑板11通过滑块16在导轨10上滑动。
所述导轨10上设置有限位隔套9，所述导轨10的外部还设置有导轨尾部盖板8，所述限位隔套9防止所述滑块16在所述导轨10脱离，所述导轨尾部盖板 8用于保护所述导轨10。
所述竖直下压机构还包括竖直气缸导向柱2、竖直气缸上连接板1、直线轴承17和竖直气缸底部连接板24，所述竖直气缸上连接板1设置于所述竖直气缸导向柱2的上端，所述竖直气缸底部连接板24设置在所述竖直气缸25的上，所述竖直气缸25通过直线轴承17在所述竖直气缸导向柱2上下滑动。
所述真空泵12连接设置有真空吸管13，所述真空吸管13与所述筛板27数量相等，在上述实施例中，所述真空吸管13设置有96个，所述真空吸管13通过过盈配合与所述真空泵12连接。
所述真空泵12上还连接设置有真空气管19，所述真空气管19给气后，则真空吸管13进行吸气工作。
筛板装填机外部还设置有操作面板3，所述操作面板3上设置有调压阀4、水平气缸开关5、竖直气缸开关6和吸料开关7；使用时，通过操作面板3上的调压阀4、水平气缸开关5、竖直气缸开关6和吸料开关7分别操作筛板装填机的真空泵12、水平气缸18、竖直气缸25和真空吸管13。
筛板装填机还包括支架上板23和支架底板26，所述支架上板23和支架底板26用于支撑筛板装填机；所述筛板筛料机外部包覆有外壳20，用于提高设备的安全性。
本筛板装填机设备操作步骤：
如图6所示，筛板盒21内放入筛板27：将筛板27在放筛板盒21的容器里，来回滑动，则筛板27进入筛板盒21中的沉孔内。
如图7所示，水平气缸开关5动作：打开水平气缸开关5，水平气缸18将移动滑板11上的筛板盒21带到竖直气缸25顶部的真空吸管13上。
如图8所示，竖直气缸开关6动作：竖直气缸开关6打开，竖直气缸25的真空吸管13下压到筛板盒21内设置的筛板27上。真空泵12打开。真空吸管 13将筛板27吸住。
如图9所示，竖直气缸开关6动作，将真空吸管13抬起，真空吸管将筛板 27从筛板盒21内吸出。
如图10所示，水平气缸开关5动作，将移动滑板11推到位，此时孔板14 到位。
如图11所示，竖直气缸开关6动作，竖直气缸25下压，将筛板27压入孔板14内。
如图12所示，竖直气缸25动作，竖直气缸开关6动作，将竖直气缸25抬起。完成一次筛板27的安装。
如图13所示，水平气缸18动作，水平气缸开关5动作，将安装完成的孔板14取出。完成一次筛板的安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种筛板装填机，包括水平滑动机构和竖直下压机构，其特征在于：所述水平滑动机构包括水平气缸(18)、移动滑板(11)和孔板安装座(15)；所述竖直下压机构包括竖直气缸(25)和真空泵(12)；所述移动滑板(11)上设有若干个筛板(27)，所述水平气缸(18)移动到所述筛板(27)上方，所述真空泵(12)吸住所述筛板(27)并通过所述移动滑板(11)移动至所述孔板安装座(15)位置，所述孔板安装座(15)上放入孔板(14)，所述竖直气缸(25)下压并将所述筛板(27)压入所述孔板(14)内，所述真空泵(12)气源断开，所述竖直气缸(25)抬升。
2.根据权利要求1所述的筛板装填机，其特征在于：所述移动滑板(11)上安装设置有筛板盒底座(22)，所述筛板盒底座(22)上设置有筛板盒(21)，所述筛板盒(21)上设置有若干个沉孔，沉孔用于放入筛板(27)。
3.根据权利要求2所述的筛板装填机，其特征在于：所述移动滑板(11)下部设置有滑块(16)，筛板装填机上设置有导轨(10)；当所述水平气缸(18)的活塞杆前移时，所述移动滑板(11)通过滑块(16)在导轨(10)上滑动。
4.根据权利要求3所述的筛板装填机，其特征在于：所述导轨(10)上设置有限位隔套(9)，所述导轨(10)的外部还设置有导轨尾部盖板(8)。
5.根据权利要求1所述的筛板装填机，其特征在于：所述竖直下压机构还包括竖直气缸导向柱(2)、竖直气缸上连接板(1)和直线轴承(17)，所述竖直气缸上连接板(1)设置于所述竖直气缸导向柱(2)的上端，所述竖直气缸(25)通过直线轴承(17)在所述竖直气缸导向柱(2)上下滑动。
6.根据权利要求1所述的筛板装填机，其特征在于：所述真空泵(12)连接设置有真空吸管(13)，所述真空吸管(13)与所述筛板(27)数量相等，所述真空吸管(13)通过过盈配合与所述真空泵(12)连接。
7.根据权利要求6所述的筛板装填机，其特征在于：所述真空泵(12)上还连接设置有真空气管(19)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的筛板装填机，其特征在于：筛板装填机外部还设置有操作面板(3)。
9.根据权利要求8所述的筛板装填机，其特征在于：所述操作面板上设置有调压阀(4)、水平气缸开关(5)、竖直气缸开关(6)和吸料开关(7)。
10.根据权利要求8所述的筛板装填机，其特征在于：筛板装填机还包括支架上板(23)和支架底板(26)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822230568.9U CN209736062U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种筛板装填机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822230568.9U CN209736062U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种筛板装填机 |
Publications (1)
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| CN209736062U true CN209736062U (zh) | 2019-12-06 |
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Family Applications (1)
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| CN201822230568.9U Active CN209736062U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种筛板装填机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209736062U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109482485A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-19 | 天津开发区天水华源机电设备技术有限公司 | 一种用于孔板填充的筛板装填机 |
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2018
- 2018-12-28 CN CN201822230568.9U patent/CN209736062U/zh active Active
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