CN102561000A - 用于工衣折叠机中的组合折叠装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于工衣折叠机中的组合折叠装置,包括:两个前后间隔设置的横折抄板,两个横折抄板之间设置有一对左右相互间隔的纵折抄板,两个横折抄板和两个纵折抄板所围成的中间口为落料口,落料口中设置有落料垫板,所述的两个横折抄板的内侧边分别铰接在横折抄板支架上,每个横折抄板与横折抄板支架之间设置有能驱动横折抄板绕铰接处翻转的横折驱动装置;所述的两个纵折抄板的内侧边分别铰接在纵折抄板支架上,每个纵折抄板与纵折抄板支架之间设置有能驱动纵折抄板绕铰接处翻转的纵折驱动装置;本发明的优点是:能快速折叠工衣,使衣物保持整齐平整,减轻了工人的劳动强度,并且操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及到一种用于工衣折叠机中的组合折叠装置。
背景技术
工衣折叠机主要用在宾馆、医院、学校等场所,用来折叠上衣。现有的工衣折叠首先采用熨烫处理,然后进行人工折叠,耗费大量的劳动力,而且折叠质量参差不齐,不能批量折叠衣物。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能快速地折叠工衣、且操作方便的用于工衣折叠机中的组合抄板折叠装置。
为解决上述技术问题,本发明采用了以下技术方案。
用于工衣折叠机中的组合折叠装置,包括:两个前后间隔设置的横折抄板,两个横折抄板之间设置有一对左右相互间隔的纵折抄板,两个横折抄板和两个纵折抄板所围成的中间口为落料口,落料口中设置有落料垫板,其特点是:所述的两个横折抄板的内侧边分别铰接在横折抄板支架上,每个横折抄板与横折抄板支架之间设置有能驱动横折抄板绕铰接处翻转的横折驱动装置;所述的两个纵折抄板的内侧边分别铰接在纵折抄板支架上,每个纵折抄板与纵折抄板支架之间设置有能驱动纵折抄板绕铰接处翻转的纵折驱动装置;所述的横折驱动装置的结构为:在横折抄板支架上固定安装有横折气缸安装座,横折气缸活动支承在横折气缸安装座上,横折气缸的活塞杆与L形横折驱动臂的中间部分相铰接,横折驱动臂的内端活动支承在横折驱动臂支座上,横折驱动臂支座安装在横折抄板支架上,横折驱动臂的外端与横折连杆的一端相铰接,横折连杆的另一端与横折抄板相铰接;所述的纵折驱动装置的结构为:在纵折抄板支架上固定安装有纵折气缸安装座,纵折气缸活动支承在纵折气缸安装座上,纵折气缸的活塞杆与L形纵折驱动臂的中间部分相铰接,纵折驱动臂的内端活动支承在纵折驱动臂支座上,纵折驱动臂支座安装在纵折抄板支架上,纵折驱动臂的外端与纵折连杆的一端相铰接,纵折连杆的另一端与纵折抄板相铰接。
进一步地,前述的用于工衣折叠机中的组合折叠装置,其中:所述的两个横折抄板和两个纵折抄板均为板身镂空的结构。
进一步地,前述的用于工衣折叠机中的组合折叠装置,其中:所述的横折连杆的具体结构为:通过丝杆相互螺纹连接的第一关节轴承和第二关节轴承,并且丝杆两端的螺纹方向相反,第一关节轴承与横折驱动臂的外端相铰接,第二关节轴承与横折抄板相铰接。
进一步地,前述的用于工衣折叠机中的组合折叠装置,其中:所述的纵折连杆的具体结构为:通过丝杆相互螺纹连接的第三关节轴承和第四关节轴承,并且丝杆两端的螺纹方向相反,第三关节轴承与纵折驱动臂的外端相铰接,第四关节轴承与纵折抄板相铰接。
本发明的有益效果是:在工衣折叠机中使用所述的组合折叠装置,能快速折叠工衣,使衣物保持整齐平整,减轻了工人的劳动强度,并且操作方便。
附图说明
图1是本发明所述的用于工衣折叠机中的组合折叠装置的主视结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图3是图1的俯视结构示意图。
图4是图3中A-A方向所示的纵折驱动装置的结构示意图。
图5是图4中C部分的放大结构示意图。
图6是图4中纵折抄板向上翻转的状态示意图。
图7是图3中B-B方向所示的横折驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明所述的用于工衣折叠机中的组合折叠装置作进一步详细的说明。
参见图1、图2、图3、图4、图7所示,本发明所述的用于工衣折叠机中的组合折叠装置,包括:两个前后间隔设置的横折抄板1,两个横折抄板1之间设置有一对左右相互间隔的纵折抄板2,两个横折抄板1和两个纵折抄板2所围成的中间口为落料口,在实际制作中可在落料口中设置落料垫板3以承接折叠好的衣物,并且可由受控制装置控制的驱动机构来驱动落料垫板3。所述的两个横折抄板1的内侧边分别通过各自的铰链31铰接在各自的横折抄板支架23上,每个横折抄板1与横折抄板支架23之间设置有能驱动横折抄板1绕铰接处翻转的横折驱动装置;所述的两个纵折抄板2的内侧边分别通过各自的铰链6铰接在各自的纵折抄板支架8上,每个纵折抄板2与纵折抄板支架8之间设置有能驱动纵折抄板2绕铰接处翻转的纵折驱动装置;本实施例中所述的横折抄板支架23与纵折抄板支架8均安装在工衣折叠机中的安装支架22上。如图7所示,所述的横折驱动装置的结构为:在横折抄板支架23上固定安装有横折气缸安装座26,在实际制作中横折气缸安装座26可通过一块安装槽板再安装到横折抄板支架23上,这样安装起来更方便些;横折气缸24活动支承在横折气缸安装座26上,横折气缸24的活塞杆与L形横折驱动臂25的中间部分相铰接,在实际制作中横折气缸24的活塞杆可通过一个关节轴承再与L形横折驱动臂25的中间部分相铰接,这样在安装和使用时更加便于调节。横折驱动臂25的内端通过轴销38活动支承在横折驱动臂支座33上,横折驱动臂支座33安装在横折抄板支架23上,横折驱动臂25的外端与横折连杆的一端相铰接,横折连杆的另一端与固定在横折抄板1底部的固定架34相铰接。如图4所示,所述的纵折驱动装置的结构为:在纵折抄板支架8上固定安装有纵折气缸安装座13,在实际制作中纵折气缸安装座13也可通过一块安装槽板再安装到纵折抄板支架8上,这样安装起来更方便些;纵折气缸14活动支承在纵折气缸安装座13上,纵折气缸14的活塞杆与L形纵折驱动臂16的中间部分相铰接,在实际制作中纵折气缸14的活塞杆可通过一个关节轴承15再与L形纵折驱动臂16的中间部分相铰接,这样在安装和使用时更加便于调节。纵折驱动臂16的内端通过轴销10活动支承在纵折驱动臂支座9中的轴承中,纵折驱动臂支座9安装在纵折抄板支架8上,纵折驱动臂16的外端与纵折连杆的一端相铰接,纵折连杆的另一端与固定在纵折抄板2底部的固定架4相铰接。如图5所示,本实施例中,所述的纵折连杆的具体结构为:通过丝杆18相互螺纹连接的第三关节轴承17和第四关节轴承19,并且丝杆18两端的螺纹方向相反,第三关节轴承17与纵折驱动臂16的外端相铰接,第四关节轴承19通过连接销20与固定在纵折抄板2底部的固定架4相铰接;通过正转或反转丝杆18,就可以调节纵折连杆的长度,从而实现调节纵折驱动臂16的外端与纵折抄板2之间距离的目的,最终实现调节纵折抄板2翻转角度的目的。上述的横折连杆的结构和原理与纵折连杆相同,即:横折连杆包括丝杆36、以及与丝杆36相互螺纹连接的第一关节轴承37和第二关节轴承35,并且丝杆36两端的螺纹方向相反,第一关节轴承37与横折驱动臂25的外端相铰接,第二关节轴承35与固定在横折抄板1底部的固定架34相铰接。
本实施例中,所述的两个横折抄板1和两个纵折抄板2均为板身镂空的结构,这种结构有利于减轻整体设备的重量,节省了原材料,同时也降低了对各驱动装置总体功率的要求,降低了能耗。
上述结构的用于工衣折叠机中的组合折叠装置的工作原理是:经熨烫平整后需要折叠的衣物平摊在两个横折抄板1和两个纵折抄板2上,先启动一个纵折气缸14,纵折气缸14通过纵折驱动臂16驱动纵折抄板2向上翻转折叠,其翻转工作过程参见图6所示,纵折抄板2带着衣物一起向上翻转直至折叠到位,然后纵折气缸14反向动作,带着纵折抄板2回复至原位;接着启动另一个纵折气缸14,同样完成另一侧衣物的折叠工作。同样的,再分别先后启动两个横折气缸24,同样完成另二侧衣物的折叠工作;至此,衣物的折叠工作全部完成,折叠好的衣物放置在落料垫板3上,在工衣折叠机中落料驱动装置的驱动下将落料垫板3下移、并将折叠好的衣物运送出去。
由上所述可知,在工衣折叠机中使用上述的组合折叠装置,能快速折叠工衣,使衣物保持整齐平整,减轻了工人的劳动强度,并且操作方便。
Claims (4)
1.用于工衣折叠机中的组合折叠装置,包括:两个前后间隔设置的横折抄板,两个横折抄板之间设置有一对左右相互间隔的纵折抄板,两个横折抄板和两个纵折抄板所围成的中间口为落料口,落料口中设置有落料垫板,其特征在于:所述的两个横折抄板的内侧边分别铰接在横折抄板支架上,每个横折抄板与横折抄板支架之间设置有能驱动横折抄板绕铰接处翻转的横折驱动装置;所述的两个纵折抄板的内侧边分别铰接在纵折抄板支架上,每个纵折抄板与纵折抄板支架之间设置有能驱动纵折抄板绕铰接处翻转的纵折驱动装置;所述的横折驱动装置的结构为:在横折抄板支架上固定安装有横折气缸安装座,横折气缸活动支承在横折气缸安装座上,横折气缸的活塞杆与L形横折驱动臂的中间部分相铰接,横折驱动臂的内端活动支承在横折驱动臂支座上,横折驱动臂支座安装在横折抄板支架上,横折驱动臂的外端与横折连杆的一端相铰接,横折连杆的另一端与横折抄板相铰接;所述的纵折驱动装置的结构为:在纵折抄板支架上固定安装有纵折气缸安装座,纵折气缸活动支承在纵折气缸安装座上,纵折气缸的活塞杆与L形纵折驱动臂的中间部分相铰接,纵折驱动臂的内端活动支承在纵折驱动臂支座上,纵折驱动臂支座安装在纵折抄板支架上,纵折驱动臂的外端与纵折连杆的一端相铰接,纵折连杆的另一端与纵折抄板相铰接。
2.根据权利要求1所述的用于工衣折叠机中的组合折叠装置,其特征在于:所述的两个横折抄板和两个纵折抄板均为板身镂空的结构。
3.根据权利要求1或2所述的用于工衣折叠机中的组合折叠装置,其特征在于:所述的横折连杆的具体结构为:通过丝杆相互螺纹连接的第一关节轴承和第二关节轴承,并且丝杆两端的螺纹方向相反,第一关节轴承与横折驱动臂的外端相铰接,第二关节轴承与横折抄板相铰接。
4.根据权利要求1或2所述的用于工衣折叠机中的组合折叠装置,其特征在于:所述的纵折连杆的具体结构为:通过丝杆相互螺纹连接的第三关节轴承和第四关节轴承,并且丝杆两端的螺纹方向相反,第三关节轴承与纵折驱动臂的外端相铰接,第四关节轴承与纵折抄板相铰接。
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