TWI657977B - 紙基板容器蓋及其製作方法 - Google Patents

Abstract

一種紙基板容器蓋，其包括一頂板，一連接到該頂板的側壁板，以及一在該側壁板上形成以便密封卡合該容器的上緣並將該蓋子固定到容器上之密封凹槽，其中該頂板與該側壁板較佳地係由不同的胚片所構成。

Description

紙基板容器蓋及其製作方法

本發明係有關紙基板容器蓋及其製作方法，尤指諸如飲料杯之類容器所用，能以合乎經濟效益方式所構成，可供熱飲料使用，與設有一密封凹槽而提升與容器對應上緣之密封介面的容器蓋。

按諸如咖啡或茶等的熱飲料，經常是作為外帶品販售並以供應在杯子上緣扣接細薄塑膠蓋的拋棄式飲料杯。這類的蓋子可避免杯內的飲料溢出及蒸發，且因蓋住杯口而有助於對杯子的內容物形成保溫。諸如餐廳、便利商店、和咖啡屋所使用的飲料杯蓋，通常是用塑料所製成。因為價錢不貴，所以適合作為拋棄式的應用。塑膠杯蓋讓人熟知的一種製作方法即為真空成型，亦即一種應用熱及壓力，而使熱塑性片材成型為立體形狀的塑料熱成型製程。在進行真空成型製程的期間，係先將塑料加熱到易彎(pliable)程度，再將其置於一模具上，並利用真空吸入(drawn in)，直到獲致意欲的形狀為止。該真空熱成型讓杯蓋的製造變得十分平價。

美國第4,589,569號專利案揭示一種能以相當平價方式製成整體構造之拋棄式蓋子。該蓋子是以較佳為真空成型的熱成型作業予以製成。該蓋子設有一可與杯子唇部卡合的環形安裝部；一從該安裝部往上延伸出的環形側壁板；以及一頂板，該頂板另設有一飲用開口及一與該飲用開口鄰接的凹口，以供配合使用者的上唇部。

由於有些塑料並不是生物可分解者，因而在日益增高的環保意識驅策下，需有既平價又可生物分解的蓋子來取代現今的拋棄式塑膠蓋。

以往用於生產紙基板容器/杯蓋的努力均因製程複雜，以及杯體與杯蓋密封環之間的密封性不佳，而導致液體內容物從杯子滲漏出，所以在商業上的成效有限。若是杯子裝的是熱飲料時，該杯蓋的密封性與滲漏情形就會變得更糟。以單一紙板胚片所製成的蓋子，無法有效密封住容器上緣的四周。在進行製程的期間，該蓋子的密封環部位會形成相當多的皺摺(crimps)，因而在將該密封環附著到該容器的上緣時就會存有間隙，最後變成液體滲漏的源頭。

美國專利公開公報第2010/0243722號專利案的內容係採用製造時不會在密封環上形成相當多之皺摺的紙板蓋子來處理滲漏的問題。該蓋子包括一個設計成可貼切結合到容器上緣的單連續(single contiguous)模製紙板本體。該蓋子的成型方式是將未成型的紙板胚片置入一壓製機內，利用壓縮力將該紙板胚片壓製成蓋子的形狀。在機器的陰陽模製組件將該胚片壓成蓋子形狀時，牽引及壓力環使該胚片保持在定位。在該胚片被壓製成蓋子形狀時，利用該牽引及壓力環來保持住紙板胚片，使得在進行壓製步驟時通常會發生的形成相當多的皺摺情況，即可避免其發生。

現已有各種附加整合杯蓋之紙基杯的報導。例如，美國第6,592,504號專利案揭示一種拋棄式紙杯，其包括一底部嵌件，以及一具有構成一體之蓋子與杯口的實質截錐形本體。該構成一體的蓋子可在一掀起位置與一閉合位置之間移動。該蓋子的自由緣設有一開口，以便在蓋子被蓋住時，可提供飲用杯內飲料的路徑。此外，該蓋子是以毗連杯子本體部的一半圓形模切件所形成。然而，此種配置整合蓋子的杯子需要複雜的折疊機制，因而使其變得昂貴及難以製作。再者，此種配置整合蓋子的杯子的頂部寬廣，以致容易溢出和難以在該蓋子與該容器本體之間達到適宜的密封性，結果導致包裝內容物的滲漏。

另外，設於荷蘭的因馬扣公司(Inmaco BV)供售一種紙基杯蓋。如圖13E所示者即為該因馬扣產品之杯-蓋介面的剖面圖。如圖所示，該因馬扣蓋子80包括一圓柱形側壁板82及一頂板81。該側壁板82為螺旋纏繞式，係由三層紙板與黏合劑所製成，並設有一從該側壁板82徑向往內延伸和環周形成的緣飾85。在將該蓋子80置放到杯子的上緣「R」之上時，該側壁板82即偏轉，以致杯子的上緣「R」可通過該環周緣飾85。一當通過該緣飾85，該側壁板82便使杯子的上緣「R」放鬆並陷落在該緣飾85、該側壁板82的一平整區段87，與頂板81之間。

如前所述，該側壁板82上繞著該因馬扣蓋子80周邊形成的緣飾85會將該蓋子固定到一尺寸適宜的容器上。以徑向而論，這種配合相當緊密，亦即容器上緣「R」的外徑與該蓋子80的內徑之間有密切的搭配。但是，以軸向而論，便非一種緊密的配合；由於該蓋子80可以上下移動，因而對液體無法提供良好的防滲漏性。實際上，在本案申請人所測試的蓋子中，上下移動的程度可高達1.5mm。此外，因為蓋子在密封區內的側壁板82平整(區段87)，而上緣「R」卻是曲形，以致該側壁板82與上緣表面之間的接觸不相配，所以密封效果不佳。

該因馬扣蓋子80的另一缺點，即為該側壁板的接縫是螺旋形。對該接縫進一步壓縮後，由於該側壁板胚片兩端之間的間隙未必會跟著變小，因而難以將其視覺影響(visual impact)減至最低程度。此外，該螺旋纏繞式側壁板極難將接縫跟蓋子周邊的特定位置對位或定位。基於這些理由和就本案申請人所知，市面上的因馬扣蓋子並未設置一個供飲用的孔口，也未用於盛裝液體。

該因馬扣蓋子80的再一項缺點是堆疊高度。因為該因馬扣蓋子80的側壁板實質筆直，並未弄成斜錐狀，且該緣飾85是徑向往內形成，所以因馬扣蓋子80的堆疊高度受到緣飾85位置與其下方之裙座高度的限制。

據知諸如紙杯之類飲料容器的緣飾或水位線(fill line)，可利用一種旋轉成型盤予以形成，其中是將該成型盤旋轉進入一個臨近紙容器側壁板頂部的位置，據以在該容器的側壁板產生一緣飾、溝槽或水位線。此種裝置在加工凸輪軌道內須設一凸輪從動件，在較為複雜的集管箱總成(header assembly)須設一凸輪驅動軸，另須設一輔助式旋轉盤載入器。所以，須要相當多的精密活動部件。因此，此類機組的製作及維護相對昂貴。

為解決這些缺點，美國第4,247,277號專利案揭示一種非旋轉裝置，其係將一彈性材料的環形模口(annulus)朝軸向壓入紙杯內，以致使紙杯材料繞著本身周邊往外產生一種受控的變形，據以在該紙杯或容器中形成水位線或溝槽。於是，為求形成水位線或溝槽，裝置原先對旋轉盤之轉動動作的依賴，改由受壓縮彈性材料的上下移動取而代之。如果該紙杯或容器側壁板侷限在模具內的那一部份受到壓縮環形模口的施力而形成水位線或溝槽時，該杯子模具內就會發生向外的變形。跟原先為相同目的而使用的旋轉成型盤相比較，此裝置較不複雜，但因其具有易磨損的活動部件，以致需要維護及更換，所以此種裝置仍屬複雜。

美國第5,637,332號專利案揭示一種未設活動部件，可用以在諸如紙杯之類紙容器內形成水位線的簡化裝置。形成水位線的方法是施力將一匹配環(mating ring)敲進置於一模具內的成品杯，該模具在成品杯上緣的下方隔一段距離處設有一環形凹口，且該環形凹口係以作為砧台表面而用以形成水位線的一底緣為終端。

美國第6,663,926號專利案揭示一種利用凸肋加工工具在杯子本體外側進行加工，而在杯子側壁板上形成凸肋的裝置，該裝置因為無需讓該凸肋加工工具抵住該杯子本體移進移出，所以增進加工效率。另外，該裝置是依據該杯子本體與該凸肋加工工具之間的相對轉動，可朝著該杯子本體的周向逐漸形成凸肋。因此，若與立即形成整個凸肋的其它案例相比較，該案可在凸肋形成期間減低對杯子本體施加的力量。

美國第7,753,832號專利案揭示一種對紙板或卡紙板所產製之物品予以成型的裝置，其中是將微波頻率瞬時輻射到成型板上，以增進其成型性。如要形成一種在側壁板上具有環形摺痕(crease)的杯子，就將該杯子置於一底座上，並以一種所設環形溝槽與將要作成之摺痕對應的承載環支承住其側壁板。此裝置設有一可供支承住杯子底部的底座；一可供支承住杯子側壁板並設有環形溝槽的承載環；一連接到移動工具的摺痕形成工具，其中該摺痕形成工具係與該承載環的溝槽以及將要在該杯子側壁板上產生的摺痕相對應。該移動工具係被下降到杯子裡面，以便讓其下端與該承載環的溝槽齊平，而該移動工具上的輻射器會將微波頻率施加到杯子側邊將要形成摺痕的那一點，以便讓有摺痕的側壁板永久成型。

儘管對紙基板容器蓋，尤其是飲料杯蓋，已有廣泛的研究，但始終存有若干缺點。此類有部份如前述之缺點的範例包括：生產複雜；因為使用再生/堆肥材料或在杯子及蓋子若以不同材料製成時，難以運作回收系統，以致缺乏再生性；因為材料的「口感」或設計不適宜，而無法獲得消費者充分的認同，及在包裝的液體弄污模製漿料所製成的蓋子時，美觀的訴求便跟著減低；以及因為蓋子對杯子的密封性不良，尤其是在經過幾次的使用週期後，所以蓋子的性能不佳。

因此，現仍有能以合乎經濟效益之方法來生產紙基板容器蓋，且在製程上與習用者相比也具備較不複雜的需求，本發明的紙基板容器蓋相較於習用者，提供(縱使未提升，也)令人可接受的蓋子性能。此外，所需的紙基板容器蓋也要能盛裝熱液體，且在製作上須能提升與容器的密封介面，以便縱使未將容器內所包裝之內容物的滲漏問題消除，也使其減至最低程度。

本發明係指一種容器蓋，尤其是該容器蓋包括一由第一胚片構成的紙板製側壁板，其中該側壁板繞著一縱軸延伸，並包括縱向對置的第一端及第二端；以及一由第二胚片構成的紙板製頂板，其中該第一胚片與該第二胚片不同。該蓋子的頂板係被連接到該側壁板第一端的近接處，且該頂板包括一在其內之開口。

較佳地，該蓋子另包括在側壁板第一端與第二端之間形成的一密封凹槽。在某些實施例中，密封凹槽係徑向往外凸伸出。

該蓋子的側壁板係被設想成可包括設於該側壁板的第一端與第二端之間的一實質垂直的接縫。該接縫可被壓縮。較佳地，該開口設於該接縫的對向。

在本發明的蓋子一些實施例中，該側壁板包括一內表面，該內表面又包括一聚合物塗層；該頂板包括一下表面及一上表面，其中該下表面與該上表面各包括一聚合物塗層。就這種構造而言，該頂板的上表面係利用聚合物間的黏接被連接到該側壁板的內表面，而該頂板的下表面亦是利用聚合物間的黏接被連接到該側壁板的內表面。

本發明的蓋子係被設想成可包括一接合區段，其係由該側壁板第一端連接到該頂板的連接處所界定成。就這種構造而言，該接合區段包括一頂端，該頂端形成一蓋緣，而該蓋緣則包括一實質圓形的區段。另在某些構造中，該蓋緣的實質圓形的區段係朝向該縱軸。

在本發明的某些實施例中，該接合區段另包括一位於該頂端下方的中間區段，該蓋緣和該中間區段本身各自具有寬度，且該蓋緣的寬度大於該中間區段的寬度。

該蓋子的接合區段另被設想成可包括一位於該中間區段下方的底端，該底端朝著該縱軸呈喇叭形展開。

在本發明的某些構造中，該開口係於蓋子的蓋緣下方形成。此外，該頂板包括一凹入區段，而其中該開口即設於該凹入區段內。該頂板可進一步包括一與該凹入區段鄰接的凸出區段。

本發明另指一種容器蓋，其包括一由一第一胚片構成的紙板製側壁板，以及一由一第二胚片構成的紙板製頂板。該側壁板繞著一縱軸延伸並包括縱向對置的第一端與第二端，其中在該側壁板的第一端與第二端之間設有一密封凹槽。在該側壁板第一端與第二端之間形成一實質垂直的接縫，且該側壁板還設有一內表面，該內表面另設有一聚合物塗層。在該蓋子構造中，該第一胚片與該第二胚片不同。再者，該頂板包括一開口、一下表面與一上表面。該下表面與該上表面各自包括一聚合物塗層，且該頂板被連接到該側壁板第一端的近接處，據以界定出一接合區段。此外，該頂板的上表面係利用聚合物間的黏接被連接到該側壁板的內表面，而該下表面亦是利用聚合物間的黏接被連接到該側壁板的內表面。

較佳地，該密封凹槽徑向往外凸伸出。

在某些實施例中，該接縫係被壓縮。

該接合區段被設想成可包括一頂端，該頂端形成一蓋緣，該蓋緣則設有一實質圓形的區段。此外，該頂板可設有一凹入區段，且該開口即設於該凹入區段內。

本發明亦指一種包括一側壁板與一頂板的容器蓋。該側壁板繞著一縱軸延伸並包括縱向對置的第一端與第二端，其中在該側壁板的第一端與第二端之間形成一往外凸伸的密封凹槽。該頂板係被連接到該側壁板的往外凸伸密封凹槽與該第一端之間。

在某些實施例中，該側壁板為紙板，而該頂板亦可以為紙板。

該往外凸伸的密封凹槽係被設想成可設有一上部，而其中該頂板被連接到該側壁板上與該往外凸伸的密封凹槽之上部的鄰接處。

較佳地，該頂板被連接到該側壁板第一端的鄰接處。

此外，該頂板可包括一形成在其內之開口。

在某些構造中，該側壁板的第一端界定出讓該頂板連接到該側壁板的一接合區段，其中該接合區段設有一頂端與一底端，而其中該頂端形成一蓋緣。較佳地，其中該頂板包括形成一開口的實施例中，該開口位於該蓋緣的下方。

其中該頂板包括於其中形成一開口的某些實施例中，該開口係設成約與該接合區段的底端共平面。

較佳地，該側壁板的第一端包括一凸緣區段及一被彎折到該凸緣區段上方而產生一蓋緣的襟片區段。該蓋緣可包括一捲曲(in-curled)部。

該頂板可另進一步包括一往上凸伸之周邊凸緣，該周邊凸緣係被夾在該側壁板第一端的凸緣區段與該襟片區段之間。

較佳地，該側壁板至少有一部份被設成相對於該頂板可保持一銳角角度。

在某些實施例中，該往外凸伸密封凹槽係為連續形。理想地，且該該往外凸伸密封凹槽所選用的形狀在與一容器上緣接觸時相匹配。

本發明又指一種容器蓋，尤其是該容器蓋包括一側壁板與一連接到該側壁板上的頂板。該側壁板繞著一縱軸延伸，並包括縱向對置的第一端及第二端。一密封凹槽設於該第一端與該第二端之間，另有一接縫實質垂直地設於該第一端與該第二端之間。

較佳地，該側壁板為紙板。此外，該頂板也可為紙板。

該接縫係被設想成可被壓縮。較佳地，該接縫被壓縮到能使本身厚度減低到小於該側壁板材料厚度的兩倍。此外，該頂板可包括一開口，該開口較佳地位於該接縫的徑向相對處。

在某些實施例中，該密封凹槽係從該縱軸徑向往外延伸。

較佳地，該頂板包括一開口，該開口係於一凸出飲用區中形成，該凸出飲用區則位於該蓋子側壁板所形成的一上緣的下方。

本發明又指一種蓋子與容器組合，尤其是該組合包括一容器與一紙板製蓋子。該容器設有一繞著一縱軸延伸並包括縱向對置頂端與底部的側壁板，且該容器的頂端包括一上緣。該側壁板的底端另連接一底板。

該紙板製蓋子包括一側壁板，該側壁板繞著一縱軸延伸並包括縱向對置的第一端與第二端，其中在該側壁板的第一端與第二端之間形成一往外凸伸的密封凹槽。該頂板係被連接到該側壁板的往外凸伸密封凹槽與該第一端之間，其中在該上緣被卡合到該往外凸伸密封凹槽之內時，該蓋子的頂板會接觸到該容器的上緣。

較佳地，該蓋子的頂板設有一第一開口，據以提供可取用該容器內容物的路徑。此外，也設想成可設有一用於通氣的第二開口。

在某些實施例中，該上緣是圓形。此外，該往外凸伸密封凹槽可以是一個徑向凸伸密封凹槽。該往外凸伸密封凹槽的形狀係設想成與該容器上緣的形狀相近似。

該蓋子與容器組合的某些構造中，該容器是由紙板製成。

在某些構造中，該往外凸伸密封凹槽係設想成具有一上部，其中該頂板被連接到該側壁板之往外凸伸密封凹槽的上部的近接處。此外，該頂板可被連接到該側壁板第一端的鄰接處。

本發明還指一種容器蓋，尤其是該容器蓋包括一紙板製側壁板與一紙板製頂板。該紙板製側壁板繞著一縱軸延伸並包括縱向對置的第一端與第二端，其中在該側壁板的第一端與第二端之間設有一密封凹槽，且該側壁板還設有各包括一聚合物塗層的內表面與外表面。

該紙板製頂板包括一下表面與一上表面，其中該下表面與該上表面各自包括一聚合物塗層；該側壁板的第一端設有一可使該側壁板連接到該頂板的接合區段，以致該頂板的上表面係利用聚合物間的黏接被連接到該側壁板的內表面。此外，該頂板的下表面亦是利用聚合物間的黏接被連接到該側壁板的內表面。

在某些構造中，該密封凹槽是一種徑向凸伸的密封凹槽。此外，該密封凹槽可以是連續形。再者，該密封凹槽可具有一上部，而該頂板係被連接到該側壁板之密封凹槽上部的鄰接處。

該頂板亦設想成可被連接到該側壁板第一端的鄰接處。

較佳地，該頂板包括一形成在其內之開口。

在某些構造中，該接合區段包括一底端與一頂端，而其中該頂端形成一蓋緣。其中在該頂板包括一形成在其內之開口的實施例中，該開口可位於該蓋緣下方。或者，該開口可設成約與該接合區段的底端共平面。

本發明亦指一種尤其是包括一側壁板與一頂板的容器蓋。該側壁板繞著一縱軸延伸並包括一第一端與一第二端，且該第二端係與該第一端縱向對置。此外，該側壁板包括一在該第一端與該第二端之間形成之密封凹槽。

一接合部從該側壁板第一端的近接處將該側壁板連接到該頂板，且該接合部包括一上部與下部。此外，該頂板上形成一開口，其中該開口係位在該接合部之上部的下方。

較佳地，該接合部包括一種聚合物間的黏接。或者，該接合部包括一種黏合劑。

在某些構造中，該接合部具有一第一剖面厚度，而該頂板則具有一第二剖面厚度，且該第一剖面厚度大於該第二剖面厚度。此外，該第一剖面厚度係設想成可以是該第二剖面厚度的至少兩倍。

該頂板被設想成是由一第一胚片構成，該側壁板則是由另一不同的第二胚片構成。

較佳地，該側壁板繞著縱軸周向延伸，而該頂板與該縱軸實質保持垂直。

在某些構造中，該側壁板與該頂板至少其中之一是由下列構成之群組中選用的一紙基材料形成：紙板，瓦楞紙板，卡紙板，及其組合。

本發明另指一種容器-蓋子組合件，其包括一設有上緣的容器；且前述其中一種容器蓋在該容器上係被置放成可使該上緣容置在該往外凸伸的密封凹槽內。

較佳地，該容器為一種飲料杯。該上緣被設想成是一種滾邊上緣。

本發明尚指一種設有一側壁板與一頂板的容器蓋。該側壁板係從一第一紙板件構成，且其繞著一縱軸延伸，並設有縱向對置的第一端及第二端。該側壁板在本身的第一端及第二端之間界定出一密封凹槽，且該密封凹槽設有一外徑。該頂板係由一第二紙板件構成，另沿著一接合部被連接到該側壁板的第一端，其中該密封凹槽設於該接合部與該第二端之間。此外，該側壁板在該密封凹槽與該第二端之間設有一展開部，該展開部的最大內徑大於該密封凹槽的外徑。

較佳地，該頂板係由一第一胚片構成，該側壁板則是由另一不同的第二胚片構成。在某些構造中，該側壁板繞著縱軸周向延伸，而該頂板與該縱軸實質保持垂直。

本發明又指一種尤其是設有一紙板製側壁板與一紙板製頂板的容器蓋。該紙板製側壁板係由一第一胚片構成，其中該側壁板繞著一縱軸延伸，並設有縱向對置的第一及第二端。該紙板製頂板係由一第二胚片構成，其中該第一胚片與該第二胚片不同。該頂板被連接到該側壁板第一端的近接處，而該側壁板則包括一與該第一端相關連的捲曲邊緣部。

現將詳予說明本發明之紙基板容器蓋及其製作方法與組裝的一些具體實施例。應瞭解的是，該等實施例僅為例舉說明可對本發明某些方面予以實現的一些方式，因而不代表可將本發明予以具體化之所有方式的完整清單。實際上，本文所述的系統、裝置與方法自可改用各種不同及替代的形式予以實現。此外，各圖式未必符合比例，有些部件亦可能予以誇大或縮減，以期顯示出某些特定組件的詳情。各種為人熟知的組件、材料或方法未必會詳予說明，以免妨礙到本發明內容。本文所述的任何有關結構與功能上的具體細節，不得視為具限制性，僅屬專利請求項的基礎及作為可供教示熟悉本項技藝人士在各方面運用本發明的代表性基礎。

現將更詳盡地說明本發明，但未必顯示出所有的實施例。此外，在不違反本發明的實質範圍內，另可針對特定的情況與材料作成許多修改，使其配合本發明的教示。

尤其是，本發明的紙基板容器包括一頂板與一側壁板。該側壁板包括一第一端與一第二端，且該第一端連接到該頂板。此外，該側壁板進一步包括一密封凹槽，以便可密封地卡合於該容器的一邊緣並將該蓋子固定到該容器上，其中該頂板與該側壁板係以不同的胚片所形成。

該蓋子為該容器提供一防止溢出的覆蓋物，並可減低包裝內容物與周遭環境之間的傳熱。將現行用於生產諸如杯、碗之類的加工機予以修改(或訂製機器)，即可符合經濟效益地製作本發明的蓋子，其中各容器係由至少下列兩個主要組件製成：該容器的一底板與該容器的一側壁板。本發明的蓋子可採用與該容器相同的方式來形成，亦即該蓋子係由至少兩個主要組件(一頂板與一側壁板)所形成。

本發明的紙基板容器蓋可與各種型式的容器合用，亦即可用於諸如杯、碗之類的液體容器。

在一實施例中，該容器是一種飲料杯。該蓋子的一實施例是用於經常作為咖啡之類飲料外帶容器的那種拋棄式飲料杯。該等飲料杯通常是以保麗龍(Styrofoam)或紙製成。該蓋子的另一實施例是用於盛裝熱液體的飲料杯，例如咖啡杯。

該容器的一實施例是上緣大致為圓形且於其上設有緣飾(bead)的飲料杯。熟悉本項技藝人士均知，對於邊緣並非圓形，反倒可能是，例如但不限於，長方形的容器，本案所揭示的蓋子亦適用。

該蓋子的頂板對該容器的內容物提供覆蓋，該側壁板則對該容器提供卡合，以防止包裝液體/內容物漏洩的密封性，以及結構剛性。該側壁板上所設的密封凹槽係以機械方式將該蓋子固定到該容器上的定位，並提供該蓋子與該容器之間的密封性。該密封凹槽的尺寸設計與該容器邊緣相適配，因而在該蓋子與該容器之間提供一種適度的摩擦配合。雖然如圖所示的密封凹槽為曲形，但熟悉本項技藝人士均知可將該密封凹槽的半徑或剖面加以修改，以配合容器邊緣的形狀。例如，該密封圈的剖面可以是方形、長方形、橢圓形(oval)、或長橢圓形(oblong)。

如後文所述，在某些實施例中，該容器是一種飲料杯，而該蓋子可設有至少一開口結構，以致不需要將該蓋子取下就能從杯子喝到飲料。該開口結構可在該蓋子的頂板上形成。此外，該蓋子的頂板可另設一與該開口結構鄰接的凹口，以便配合飲用人的上唇。

各種不同的開口結構均可適用本發明的蓋子。在一實施例中，該開口結構可以是個切口(cut out)結構。或者，該開口結構可以是用以界定出一活動部的刻痕線，讓使用者可弄破該活動部而接觸到杯子的內部。

在該容器是一種飲料杯的一實施例中，該蓋子可在該頂板，例如在該頂板中心的附近包括一通氣口，以致使用者飲用時能讓空氣流入杯內，因而讓液體容易經由該飲用開口結構而從杯內流出。

為求能使該飲用開口結構定位、美觀、盛裝超過蓋子的液體並使其流回到杯內，或為了前述一種或以上的理由，這些蓋子的頂板可設有一些平面外(out-of-plane)的部件。也就是說，該頂板可設有圍住飲用孔的凹入(亦即凹陷)部件。此外，該頂板亦可設有凸出(亦即凸起)部件(未顯示)。該等凹陷或凸起部件可在圖3C所示的胚片(平整)階段，圖4B與圖5B所示的中間形成階段，或在圖6B與圖6C所示的組裝期間或其後，於該頂板上形成。

本發明可採用種種不同的連接方法，據以使該蓋子之頂板跟該蓋子之側壁板的第一端接合。這類連接的範例包括但不限於搭接接合(lap-joint)，捲邊(wrapped edge)，或其組合。利用多層(poly-poly)熱封合及/或黏合劑就可達成黏接。該蓋子之側壁板可用第一胚片形成，而該頂板則可用與該第一胚片不同的第二胚片形成。本文所稱「接合部(joint)」係指將兩件原本不同的料件或胚片結合或連接在一起的部位。

若需要時，該蓋子之側壁板的第二端亦可設有滾(rolled)邊或折(folded)邊，以便在將該蓋子封合到該容器上時，能夠發揮穩定與校準效果。

在一實施例中，該蓋子設有外裙座結構，以便讓該蓋子易於卡合到該容器上。將該蓋子往下推送到該容器的邊緣上時，該裙座結構有助於使該蓋子定中心並使該密封凹槽與該容器邊緣卡合。此外，該裙座可提供讓該蓋子從該容器取下的接觸面。

本文亦說明一種裝置，其包括：

一用以容置一容器或一容器蓋的模具(die)，該模具包括在本身內表面形成的一環形凹口，一凹槽成型工具，該工具包括在形狀上與該模具之環形凹口互補的一凸伸結構，該凸伸結構係與該模具的環形凹口配合運作，並接合該容器或該容器蓋之側壁板的一部份，因而在將該凹槽成型工具置放到該容器內或將該容器蓋置入模具內時，該成型工具的凸伸結構至少會將該容器或該容器蓋的一部份壓入該環形凹口內，以致該容器或該容器蓋上由該凸伸結構緊靠著該環形凹口的地方即形成一密封凹槽，另在該密封凹槽的形成期間，係使該模具，或凹槽成型工具，或兩者轉動。就一實施例而言，該容器或該容器蓋由該凹槽成型工具接合的部份包括該容器或該蓋子的側壁板。

該裝置適於在該容器或該容器蓋上形成一密封凹槽，據以增進該容器與該蓋子之間的密封性。

該裝置可供裝配到生產該容器或該容器蓋時常用的加工機上。

該密封凹槽的深度、形狀、與寬度均可調整，以配合該容器的各種最終用途(end use application)。將該凹槽成型工具之凸伸結構的深度、形狀與寬度加以修改，即可達成該等調整。該裝置可讓該密封凹槽加深，因而增進該容器與該蓋子之間的密封性。

該裝置可用於各種不同種類的容器及/或容器蓋。該容器則可以是諸如杯、碗之類的液體容器。

該容器的一實施例是上緣大致為圓形且設有緣飾的飲料杯。該紙板製飲料杯的上緣通常均設有一滾邊的緣飾。然而，該蓋子亦可用於其它材料所製成的杯子，該等杯子也可具有不同形式的上緣，例如保麗龍杯子的模塑上緣。

現參閱各圖式，其中圖1所示者係以參照號碼10表示的容器蓋的一實施例。該蓋子10包括一頂板11與一側壁板12，該等壁板可由不同料件所形成，然後再連接起來以形成蓋子10。該側壁板12可繞著一縱軸L(圖1B)延伸(例如，周向延伸)，並設有一個與一第二端14縱向對置的第一端13。該頂板11可橫貫縱軸L，並可從一接合區段18連接到該側壁板12的第一端13，據以形成該蓋子10。

該蓋子10的側壁板12可設有一繞著側壁板12連續(例如，周向)延伸而成的密封凹槽17。熟悉本項技藝人士均知，在不違反本發明的範圍內，該密封凹槽17可以是斷續形。此外，該密封凹槽17的尺寸及形狀設成可緊密容置如圖13A所示之容器的上緣「R」，從而將該蓋子10固定到該容器上。

參閱第圖1A及圖1B，該頂板11可包括一開口15，以致不必拿掉蓋子即可飲用該容器內的內容物。如圖1B及圖1C所示，該頂板11的形成係以其表面低於該頂板11與該側壁板12的接合區段18為原則。如圖1C所示，該側壁板12可往外傾斜某個角度α1，以便有助於將該蓋子蓋到杯子上，以及如圖1D所示，為了讓蓋子較容易堆疊。堆疊高度Hs主要是由上緣高度Hr而定。上緣高度Hr及裙座高度h1可依據製造優先順序予以選定。在一實施例中，上緣高度Hr可約為5 mm，而裙座19高度h1則約為21 mm。角度α1也可按照製造優先順序予以選定。在一實施例中，該角度α1約為7度。

圖2A所示者仍是蓋子10。圖2B所示者係一側壁板具有喇叭形裙座29的蓋子20，而圖2C所示者則是側壁板32較長且亦為喇叭形的另一蓋子。此處所稱「喇叭形(flared)」係指該側壁板22徑向往外呈鐘形地張開超過側壁板通常的傾斜角度α1。例如，相對於該側壁板的傾斜角度α1，該喇叭形側壁板裙座29大致可按某一展開角度β1延伸。換句話說，相對於該頂板21，雖然接合區段28可按一銳角角度α1往內傾斜，但展開部29的傾斜角度α2卻可大於α1。而角度α2可約為α1+β1。

如圖2B所示，該展開部的內徑Di應大於該密封凹槽27的外徑Do，以致該展開部與該密封凹槽彼此互不接觸。此舉可減低蓋子之間的摩擦或黏滯(sticking)。摩擦或黏滯對使用者都不方便，而且也可能使蓋子的堆疊高度產生變化。由於蓋子之間的摩擦減低，堆疊高度Hs就能更一致(約為Hr x那一堆的蓋子數量)。此外，該密封凹槽可位於如圖2所示該頂板的正下方，或可位於該頂板的更下方。

該側壁板22的接縫(參閱圖3A，圖4A，圖5A中的部位S)(亦即材料疊合而形成一種搭接接合的部位)可被壓縮，以致將接合部的高度差(厚度差)減至最低程度。將高度差減至最低程度後，凹槽在接縫部位的滲漏可能性也跟著減至最低程度。在使該側壁板成型(例如，圖5A)或在製作該密封凹槽時(例如，圖9A)，即可完成這種接縫的壓縮。一種可使該側壁板厚度達到相對穩定(relatively constant)程度的方式即為讓該側壁板22(例如，圖5A)從一對按照約略相當於紙板厚度的設定間隙隔開的滾輪之間通過。如此一來，大部份的側壁板厚度相對不受干擾(單層厚度處)，反倒只有接縫S處的雙層厚度可減低到接近或相當於約為單層厚度的1.5倍。另一種可使接縫S處之壁板厚度達到相對穩定程度的方式是優先壓緊或夾緊接縫部位。此外，也可將疊合部位削薄(至少使一層變薄)，以便有助於減低其厚度。

圖3A所示者係為一與圖2B相似之容器蓋的實施例。該蓋子20包括一頂板21與一設有第一端23及第二端24的側壁板22。如圖3所示，該頂板21包括一覆蓋部21A及一從該覆蓋部21A往上延伸而成的直立壁面部21B，且該直立壁面部21B係被容置與密封在該側壁板22第一端23的兩層之間，共同作為用以形成該蓋子20的接合區段28。該頂板可設有一開口(參閱圖1中的15)，以致不必拿掉蓋子即可飲用容器內的內容物。是以，該接合區段28可具有三層。此外，該接合區段28的剖面厚度大於該頂板21或該側壁板22的剖面厚度，且其剖面厚度至少是該頂板21或該側壁板22其中任一之剖面厚度的兩倍。

圖3B所示者係用以製作該側壁板22之胚片的範例。對於直徑為D、上緣高度為Hr及裙座高度為h1的蓋子，該側壁板胚片的長度可約為πD，寬度則約為h1+Hr。該胚片的一端可設有用以形成一縱向接縫的疊合距離C。該側壁板22可由諸如紙板式紙杯料(cup stock)之類的紙板製成。舉一個不具限制性的範例，紙的厚度(caliper)可約為16.5密耳(mils，0.016”)。紙板或許無黏土塗層，所以可在每面塗布約0.75到1.0密耳的LDPE(低密度聚乙烯)。在一實施例中，除了LDPE及任何相關連的接著層(tie layer)外，別無使用其它的熱封合或黏合劑組分。

圖3C所示者係一用以製作頂板21的圓形胚片。對於直徑為D及上緣高度為Hr的蓋子，該胚片的直徑可以約為D+2Hr。該頂板21可由諸如紙板製紙杯料之類的紙板製成。舉一不具限制性的範例，紙的厚度可約為9.3密耳(0.0093”)。紙板或許無黏土塗層，所以可在面對紙杯內側的那一面塗布約0.75到1.0密耳的LDPE，另在外側塗布約0.5到1.0密耳的LDPE。在一實施例中，除了LDPE及任何相關連的接著層外，別無使用其它的熱封合或黏合劑組分。

圖4A所示者係將圖3B之側壁板胚片的兩端合攏(箭頭M1)，據以形成一條帶或圈環，從而形成該容器蓋之側壁板22的步驟。只要讓該側壁板胚片纏繞住一錐形心軸(mandrel)，再以黏合劑或熱之類的手段將其兩端黏在一起，即可達成此舉。圖4B所示者係將圓形胚片的周邊往上彎折，據以形成該蓋子之頂板21的步驟。只要將該圓形碟盤形式的頂板21置放到一圓形開口或圓形孔穴之上，再使用壓製工具或真空將該圓形碟盤的內部區域壓入或吸入該開口或孔穴內，即可達成此舉。

圖5A所示者係將圖4B之側壁板兩端沿著接縫部位S疊合一段距離C，據以形成該容器蓋之側壁板22的另一步驟。圖5B所示者係為形成該頂板而可選用的另一步驟，其中可將該頂板21往上彎折約90度(甚或略為超過，以便與該側壁板的傾斜角度相搭配)。

圖6A所示者係為形成蓋子的又一步驟，其中讓該頂板21往上(箭頭M3)移到該側壁板22的圈環內，而且(就此範例來說，係如圖6B所示者)該頂板21的平面約在該側壁板22底部上方的1/3處，和約在該側壁板22頂緣下方的2/3處。其次，可將該側壁板22的頂緣往下並朝內(箭頭M4)彎折到該頂板21直立周邊的上方。舉例來說，只要使用滾輪或其它工具將該頂緣朝內和往下折彎，接著如圖6C圖中的箭頭M5所示，用一對輪子將該側壁板的彎折頂緣壓成與該頂板的直立周邊緊密的密封接觸，即可達成此舉。圖6C所示者就是如此達成的結構。利用熱與壓力及/或黏合劑與壓力便可將該蓋子上緣的三層密封在一起。

圖7A及圖7B所示者係蓋子40的一種變化，其中該側壁板42上形成若干壓痕(indent)。這些壓痕可包括相對於彼此是內凹和外凸的成型部位46A及46B。有關壓痕的另類描述即為內凹成型部位46A是內凹成型折痕，而外凸成型部位46B則是半徑大於內凹成型折痕的柱狀區域。因此，該密封凹槽17的上邊界可以是如圖所示的連續圓形，但下邊界卻可能是一連串由柱狀區域接合的不連續弧形。當蓋子40被置放到杯子之上時，可施以向下的壓力而使該密封凹槽坐落到杯子上。該柱狀區域46B可用以防止該密封凹槽17及/或區域46A因這壓力而壓壞或崩塌。

該蓋子40也可設有一種如前所述的喇叭形側壁板42。

當合宜時，蓋子的表面可用塗布各種不同材料的紙板製成，因而讓其擁有意欲的性質。例如，蓋子可由諸如塗布聚合物(poly-coated)的紙或板料之類的防水塗層紙製成。塗料可以，例如，用機器或塗布機預先施塗。塗布聚合物的表面可朝內(朝向蓋子所要遮蓋的內容物)或兩面均塗。紙板本身可經化學上漿，以便將包括但不限於熱咖啡之類的液體或其它熱液體的毛細吸附(wicking)減至最低程度。

在一實施例中，紙基板蓋子可在一面或兩面塗上塗層。該聚合物塗層可讓紙料具有耐液體性，以及易於將該頂板封合到該側壁板上。可熱封合的塗層均可使用。或者，可選用黏土塗層或其它塗層。該等塗層可發揮具助益的性質，例如改良在蓋子上印出客戶資訊或其它標記的印刷特性。

種種的紙基基板可供用於該蓋子的頂板。該等材料的範例包括但不限於紙板，及紙板與其它材料的組合。

種種的紙基基板亦可供用於該蓋子的側壁板。該等材料的範例包括但不限於紙板，及紙板與其它材料的組合。

在一實施例中，該蓋子的頂板與側壁板是由同一種類的基板所製成。

在另一實施例中，該蓋子的頂板與側壁板則是由不同種類的基板所製成。

圖8及圖9所示者係在杯蓋上形成密封凹槽所用裝置的一實施例。該裝置包括一用以容置該容器或該容器蓋的支承模具101，一包括環形凸伸結構103的凹槽成型工具102，以及一旋轉工具104。

該支承模具101可設有一個或以上在形成該密封凹槽後，易於從該模具上取下該容器或該蓋子的組件。圖8所示的支承模具101即設有可組合在一起而容置該容器或該蓋子，另可輕鬆拆解而易於將該容器或該蓋子從該支承模具101取下的組件101A與101B。應瞭解的是，該支承模具可設有兩個或以上的組件，且本發明的裝置也絕非僅限於如圖8所示的那種以兩個組件組成之支承模具的裝置。

請參閱圖8及圖9，該支承模具101的內表面形成一環形凹口105，其中該環形凹口105的形狀與該凹槽成型工具102之凸伸結構103外緣的形狀互補。

圖8所示者係尚未固持住在圖9中所添加之杯子側壁板42或凹槽成型工具的裝置。利用真空或指頭夾緊(未顯示)的方式，便可固持住該蓋子。本發明之裝置適用的凹槽成型工具可設有一個或以上的凸伸結構。圖9所示的凹槽成型工具102僅設有一環形凸伸結構103。然而，熟悉本項技藝人士均知本案之裝置的凹槽成型工具可設有一個或以上的凸伸結構。

本案之裝置可設有一種能夠使該容器或該容器蓋轉動的移動工具。圖9所示者即為本案之裝置的一實施例，其中該支承模具101A、101B使該蓋子(側壁板42，陰影顯示者)轉動(箭頭M6)時，也使凹槽成型工具移動(箭頭M7)，讓該環形凸伸結構103接觸到該蓋子側壁板42，以致使該側壁板42逐漸位移到該環形凹口105內，從而形成意欲的密封凹槽。如圖所示的環形凸伸結構103可以是一個在與該凹槽成型工具102接觸時即可轉動的碟盤式輪子，或者該凸伸結構102可在該凹槽成型工具102的軸承上轉動。另在其它實施例中，該環形凸伸結構103可或不可與移動工具同步轉動。

支承模具101A、101B可在一銑床(milling machine)內轉動，另相對於銑床滑動座或工作台上的加工工作，可使該凹槽成型工具移動。在測試情況下，銑床的使用確實可行。如不用銑床，及/或為了生產，則可改用任一能發揮意欲作用的設備來生產蓋子。自動化設備亦可採用。

雖然所示裝置的轉動M6係繞著一水平軸線進行，但也可繞著一垂直或其它軸線進行。此外，所示該凹槽成型工具102(或旋轉工具)的軸線雖與轉動M6的軸線平行，但在一些情況下，該凹槽成型工具102及/或旋轉工具104卻與轉動M6的軸線保持某一角度。例如，若想在靠近蓋頂41的地方形成密封凹槽，便可按照某一角度固持住該凹槽成型工具102及/或旋轉工具104，以致環形凸伸結構103不會摩擦到該蓋頂41，或接觸到可選擇性設於該蓋頂41之上的任何凹陷(內凹)部件。不採用據以形成密封凹槽的旋轉或滾動工具，或在使用其之外，可改用或增用一種將紙板在一工具與一背襯面之間壓製的方法，亦可產生這種密封凹槽。

該環形凸伸結構103可被移動一段設定距離(如同銑床工作台或滑座，利用導螺桿上的標示(marking)，或利用數位顯示器)。如此一來，即可達成該環形凸伸結構103與該環形凹口105之間的設定間隙，以致該密封凹槽處的側壁板42具有較一致的厚度。此舉可使接縫S比該側壁板的其餘部份受到更大的壓縮。

或者，如圖10所示，在設有環形凸伸結構103的凹槽成型工具102移動及轉動(箭頭M8)而於容器或蓋子上逐漸產生一密封凹槽時，該容器或該蓋子(陰影所示者)及該支承模具101可保持不動。

又或者，在本案之裝置的一實施例中，該凹槽成型工具102與該支承模具101兩者相對於彼此均可朝任一方向移動，只要其移動能夠促使在該容器或該蓋子上逐漸形成該密封凹槽即可。

在本發明的一實施例中，於作業時，置於該支承模具內的該容器或該蓋子係以其側壁板抵住該模具的內表面。接著，將該凹槽成型工具在該容器或該蓋子內設成抵住其側壁板。該旋轉工具使該模具或該凹槽成型工具移動，或使兩者相對於彼此移動，以致該凹槽成型工具的凸伸結構壓緊與該模具凹口毗連之該容器或該蓋子的一部份，從而在該容器或該蓋子的側壁板上產生一環形密封凹槽。其後，便在需要或不需拆解該支承模具的情況下，將因而具有該密封凹槽的該容器或該蓋子從該支承模具取下。

如不採取圖8至圖10所示的圓形碟盤，該環形凸伸結構103可改用一種設有齒狀物或缺口(未顯示)的碟盤。此外，亦或另可在該移動工具101A、101B上形成齒狀物或缺口，例如，如圖11B圖在該環形凹口105上形成之缺口107所示者。該等齒狀物或缺口可供用於形成如圖7A、圖4B圖所示的壓痕46A、46B。再者，亦或另可在環形凹口105內形成凸起或凹陷的部位。然而，該等部件可能較易在該凸伸結構上103形成。該凸伸結構103與該支承工具101可同步轉動而形成壓痕46A、46B。

圖12所示者係本案之裝置的一實施例，其中該支承模具101A、101B使該蓋子(側壁板42，陰影顯示者)轉動(箭頭M6)時，也使喇叭狀成型工具109移動(箭頭M7)，以致錐形凸伸結構109B(或其它適當形狀的工具)接觸到該蓋子側壁板42，以致使該側壁板位移到該密封凹槽下方的一鐘形或喇叭形邊緣29內(參閱圖2B)。該鐘形或喇叭形邊緣29有助於將該蓋子導引到杯子上。藉著與該凹槽成形工具102或該蓋子的接觸，便可使該喇叭狀成型工具轉動，或者該錐形凸伸結構109B可在軸承上工具109A轉動。另在其它實施例中，支承模具101A、101B的開口端可擴大，以便在進行喇叭形的成型作業時，可與喇叭狀成型工具109配合運作。

圖13所示者係幾種杯蓋的剖視圖。圖13A所示者係本案的一種置於杯子上緣R之上的杯蓋20的剖視圖。該杯蓋20設有在接合部28接合的頂板21與側壁板22。該成型的密封凹槽27適貼地裝配到該上緣R之上。該側壁板22的部位29可弄成喇叭形。

圖13B所示者係目前習用的塑膠蓋50，其設有一約為圓形的密封凹槽57，並設有一喇叭形區段59。如圖所示，該密封凹槽係被設成讓杯子上緣往上嵌入凹槽內。圖13C所示者係目前習用的另一塑膠蓋60，其設有一面朝下且約為長方形的密封凹槽67，並設有一喇叭形區段69。圖13D所示的習用塑膠蓋70設有一在內象限(quadrant)上約為長方形且在外象限上約為圓形的密封凹槽77，並設有一喇叭形區段79。圖13E所示者係因馬扣(Inmaco)蓋子與一習用飲料杯之間相互作用的剖視圖。如前所述，該側壁板上繞著因馬扣蓋子80周邊形成的緣飾可將該蓋子80固定到一個尺寸合宜的容器上。兩者間徑向的配合相當緊，亦即容器上緣的外徑與紙蓋的內徑之間密切配合。然而，兩者間的軸向配合卻不緊；蓋子可上下移動，因而無法提供良好的防漏性。此外，由於該蓋子在密封區的側壁板平整，而該上緣卻為曲形，以致該側壁板與該上緣表面之間的接觸不相配，因而造成密封效果不佳。

就本發明的構造而言，該蓋子20之側壁板22所形成的凹槽27會抵消杯子上緣產生的徑向壓力，因而增進匹配表面之間的密封性。圖13B至圖13E所示的習用實施例卻未展現出這種機械相互作用。

現參閱圖14A至圖14D，所示者係本發明中以參照號碼100表示之容器蓋的另一實施例。尤其，蓋子100設有一從第一胚片130形成的紙板側壁板112(參閱圖15B)。該側壁板112係繞著一縱軸「L」延伸，並設有縱向對置的第一端與第二端113/114。該頂板111係於一第二胚片140上形成(參閱圖15A)。如前所述，該等胚片130/140可由相同或不同材料所製成。例如，在某些實施例中，該兩胚片均為紙板。

如圖14C所示，該蓋子100的頂板111係被連接到該側壁板112之第一端113的近接處。該頂板111設有一開口115，讓使用者不必拿掉該蓋子100即可飲用容器內的內容物。熟悉本項技藝人士均知「開口」可包括在製造期間設於該蓋子的一孔口，或是一個可供使用者從蓋子移除的材料區域，例如一個由穿孔線所圍成的區域。

從圖14C中可清楚看出，該蓋子100另包括一在該側壁板112之第一端113與第二端114之間所形成的密封凹槽117。在如圖所示的這實施例中，該密封凹槽117係從縱軸L徑向往外凸伸。

該蓋子的側壁板112設有一實質垂直並在其第一端113與第二端114之間延伸的接縫「S」。將該接縫S壓縮以減低其高度差。如圖14B所示，較佳地，該開口115設於該接縫S的對向，以便在，例如，使用者飲用容器的內容物時，可減低沿著接縫線滲漏的可能性。

該蓋子100的側壁板112設有一塗覆聚合物塗層的內表面112i。該頂板111設有各自塗覆聚合物塗層的一下表面111L與一上表面111U。利用聚合物間的黏接(polymer-to-polymer bond)，使該頂板111的上表面111U連接到該側壁板112的內表面112i，並使該頂板111的下表面111L連接到該側壁板112的內表面112i。熟悉本項技藝人士輕易可知在本發明的蓋子構造上，除了聚合物間的黏接外，還可採用其它方法將該頂板接合到該底板，其中包括各種使用黏合劑的方法。此外，該側壁板的外表面亦可塗覆聚合物塗層，以便易於沿著該接縫「S」達成聚合物間的黏接。

該蓋子100設有一由側壁板112之第一端113連接到該頂板111之連接處所界定成的接合區段118。該接合區段118包括一構成蓋緣124的頂端122，而該蓋緣124又包括一實質為圓形的區段或捲曲(in-curled)區段126。該蓋緣124的實質圓形區段126係朝向縱軸L，並為使用者提供一個口感更悅人的表面。該開口115係設於該蓋子100的蓋緣124下方。如圖14A所示，該蓋子100的頂板111還設有一個用於通氣的第二開口144。

該接合區段118另包括一位於該頂端122下方的中間區段128。該蓋緣124和該中間區段128本身各有一個寬度。如圖所示，該蓋緣124的寬度大於該中間區段128的寬度。

如圖14C所示，該蓋子100的接合區段118包括一個位於該中間區段128下方的底端129。該底端129朝著縱軸L呈喇叭形展開，以促使該頂板111與該側壁板112之間易於產生接合。

此外，該頂板111包括一凹入區段132，該開口115即設於該凹入區段132內。該頂板111另包括一鄰接並圍繞該凹入區段132周邊的凸出區段134。這兩種部件的結合產生一個液體能匯集和經由該開口115回流到容器的區域。

如圖14C所示，該往外凸伸的密封凹槽117設有一上部，該頂板111被連接到該側壁板112上與該往外凸伸密封凹槽117之上部鄰接的地方。

現參閱第圖15B所示的胚片130。該胚片130包括一利用折疊線160而與一凸緣區段138隔開的襟片區段137。在組裝該蓋子時，是將該襟片區段137彎折到該凸緣區段138的上方，據以產生該蓋緣124。該凸緣區段138下方是一段侷限在虛線162和164之間的材料。這段材料用以產生該密封凹槽117。該等虛線160和166之間則是一段用以在該側壁板111產生一第一展開區段146(參閱圖14B)的材料。而第二展開區段148係於該側壁板的該等虛線166和168之間產生，位於該虛線168下方的材料可予修除(trimmed off)。

如圖15A所示，該胚紙140設有一條線142，其代表於該處經由彎折或壓擠而在該頂板111形成往上凸伸之周邊凸緣145的那條線。在本發明某些實施例的組裝過程中，周邊凸緣145係被夾在該側壁板112的襟片區段137與凸緣區段138之間。

請參閱圖14D，所示者係三個堆疊的蓋子100A、100B與100C。將該側壁板112之第二端114呈喇叭形向外展開，即可減低這些蓋子的高度差。往外的傾斜也有助於將蓋子蓋到杯子上。如配合圖1D所述，該堆疊高度Hs主要是由上緣高度Hr而定。該上緣高度Hr及該裙座高度h1可依製造優先順序予以選定。

如配合圖2B之所述，該展開部的內徑Di應大於該密封凹槽27的外徑Do，以致該展開部與該密封凹槽彼此互不接觸。此舉可減低蓋子之間的摩擦或黏滯。摩擦或黏滯對使用者都不方便，而且也可能使蓋子的堆疊高度產生變化。由於蓋子之間的摩擦減低，堆疊高度Hs就能更一致(約為Hr x那一堆的蓋子數量)。此外，該密封凹槽117可位於如圖14C所示該頂板的正下方，或可位於該頂板的更下方。

適用於本發明的容器可包括紙基材料、塑料、複合材料、或其組合。各種不同的紙基板可供用於容器。該等材料的範例包括但不限於紙板、瓦楞紙板、卡紙板、及其組合。

據信本發明包括許多並未在本文詳予說明，但熟悉本項技藝人士卻可從本案揭示內容獲悉的其它實施例。因此，本發明不得視為僅以前述各範例或指明的各實施例為限。

10、20、30、40．．．蓋子

11、21、31、41．．．頂板

12、22、32、42．．．側壁板

13、23．．．第一端

14、24．．．第二端

15．．．開口

17、27．．．密封凹槽

18、28．．．接合區段

19、29．．．裙座

21A．．．覆蓋部

21B．．．直立壁面部

46A．．．內凹成型部位

46B．．．外凸成型部位

101．．．支承模具

101A、101B．．．組件

102．．．凹槽成型工具

103．．．凸伸結構

104．．．旋轉工具

105．．．環形凹口

107．．．缺口

109．．．喇叭狀成型工具

109A．．．軸承上工具

109B．．．錐形凸伸結構

100、100A、100B、100C．．．蓋子

111．．．頂板

111L．．．下表面

111U．．．上表面

112．．．側壁板

112i．．．內表面

113．．．第一端

114．．．第二端

115．．．開口

117．．．密封凹槽

118．．．接合區段

122．．．頂端

124．．．蓋緣

126．．．圓形區段

128．．．中間區段

129．．．底端

130．．．第一胚片

132．．．凹入區段

134．．．凸出區段

137．．．襟片區段

138．．．凸緣區段

140．．．第二胚片

144．．．第二開口

142．．．線

145．．．周邊凸緣

146．．．第一展開區段

148．．．第二展開區段

160．．．折疊線

162、164、166、168．．．虛線

α1、α2．．．傾斜角度

β1．．．展開角度

C．．．疊合距離

D．．．直徑

Di．．．展開部內徑

Do．．．密封凹槽外徑

Hs．．．堆疊高度

Hr．．．上緣高度

h1．．．裙座高度

L．．．縱軸

M1、M2、M3、M4、M5、M6、M7、M8．．．箭頭

R．．．上緣

S．．．接縫部位

πD．．．側壁板胚片長度

為使通曉本技藝之人士更易瞭解如何運用本發明之系統及方法，茲舉實施例並配合圖式，將本發明詳予說明於後，其中：圖1所示者係蓋子10的一實施例，其中蓋子的頂板11下凹並設有一開口或開口結構15：圖1A係為蓋子的平面圖，圖1B係為立體圖，圖1C則為一剖視圖，其中顯示出該密封凹槽17和該蓋子之頂板11與側壁板12之間的接合區段18；以及圖1D係為一剖視圖，其中顯示出一堆共三件的蓋子；圖2所示者係一蓋子的複數個實施例，其中該蓋子的頂板下凹並設有一下裙座19。圖2A圖係圖1所示該蓋子的一剖視圖。圖2B係一設有喇叭形或鐘形裙座29之蓋子20的剖視圖，該裙座則是，例如，從29A那一點或其下方往外所形成者。圖2C係一設有頂部31及一加長之喇叭形或鐘形裙座29的蓋子30的剖視圖，該裙座則是，例如，從29A那一點或其下方往外所形成者；圖3A所示者亦為蓋子，而圖3B及圖3C圖所示者則為蓋子之側壁板與頂板的胚片；圖4A所示者係形成蓋子之側壁板的一步驟，而圖4B所示者則為形成蓋子之頂板的一步驟；圖5A所示者係形成蓋子之側壁板的另一步驟，而圖5B所示者則為形成蓋子之頂板的另一步驟；圖6A至圖6C所示者係將側壁板與頂板結合而構成蓋子的各步驟；圖7A和圖7B所示者分別是一蓋子的立體圖與剖視圖，其中顯示出蓋子的其它部件；圖8A和圖8B所示者係用以在蓋子之側壁板上形成某些部件的工具；圖9A和圖9B所示者係用以在蓋子之側壁板上形成某些部件使用的工具；圖10A和圖10B所示者係在一不同作業模式中使用的工具；圖11A和圖11B所示者係在另一作業模式中使用的工具；圖12A和圖12B圖所示者係在又一作業模式使所用的工具；圖13A至圖13D所示者分別是幾種杯蓋的剖視圖；圖13E所示者係為該因馬扣蓋子(Inmaco lid)的剖視圖；圖14所示者係另一蓋子110的實施例，其中蓋子的頂板111下凹並設有一開口或開口結構15：圖14A係為蓋子的平面圖，圖14B係為立體圖，圖14C則為一剖視圖，其中顯示出密封凹槽117和蓋子之頂板111與側壁板112之間的接合區段118；以及圖14D係一剖視圖，其中顯示出一堆共三件的蓋子；以及圖15A和圖15B所示者係用以形成圖14A至圖14D所示容器蓋的各胚片。

有關本發明的這些及其它面向，通曉本項技藝人士顯然可從下列配合圖式所做的詳細說明予以獲知。

Claims (12)

1. 一種容器蓋，其包括：a)一由一第一胚片構成的紙板製側壁板，其中該側壁板繞著一縱軸延伸，並包括縱向對置的第一端及第二端；b)一由一第二胚片構成的紙板製頂板，其中該第一胚片與該第二胚片不同，i)其中該頂板係被連接到該側壁板第一端的近接處；以及ii)其中該頂板包括一在其內之開口；c)一密封凹槽係形成在該側壁板之第一端與該第二端之間；d)其中該頂板包括一凹入區段，而其中該開口係設於該凹入區段內；以及e)其中該頂板包括一與該凹入區段鄰接的凸出區段，且該凹入區段和凸出區段為連續彎曲且沒有任何尖銳的邊緣。
2. 如申請專利範圍第1項所述之容器蓋，其中該密封凹槽係徑向凸伸而出。
3. 如申請專利範圍第1項所述之容器蓋，其進一步包括設於該側壁板之第一端與該第二端之間的一實質垂直的接縫。
4. 如申請專利範圍第3項所述之容器蓋，其中該接縫係被壓縮。
5. 如申請專利範圍第4項所述之容器蓋，其中該開口係設於該接縫的對向。
6. 如申請專利範圍第1項所述之容器蓋，其中：a)其中該側壁板包括一內表面，其中該內表面又包括一聚合物塗層，b)其中該頂板包括一下表面及一上表面，其中該下表面與該上表面各自包括一聚合物塗層，c)其中該頂板的上表面係利用聚合物間的黏接被連接到該側壁板的內表面，以及d)其中該頂板的下表面係利用聚合物間的黏接被連接到該側壁板的內表面。
7. 如申請專利範圍第1項所述之容器蓋，其中：a)其中一接合區段係由該側壁板之第一端連接到該頂板的連接處所界定而成，b)其中該接合區段包括一頂端，c)其中該頂端形成一蓋緣，以及d)其中該蓋緣包括一實質圓形的區段。
8. 如申請專利範圍第7項所述之容器蓋，其中蓋緣的實質圓形的區段係朝向該縱軸。
9. 如申請專利範圍第7項所述之容器蓋，其中該接合區段進一步包括一位於該頂端下方的中間區段，該蓋緣具有一相關聯的寬度，該中間區段具有一相關聯的寬度，而其中該蓋緣的寬度大於該中間區段的寬度。
10. 如申請專利範圍第7項所述之容器蓋，其中該接合區段進一步包括一位於該中間區段下方的底端，而其中該底端朝著該縱軸呈喇叭形展開。
11. 如申請專利範圍第7項所述之容器蓋，其中該開口係位於該蓋緣下方。
12. 如申請專利範圍第1項所述之容器蓋，其中該側壁板在該密封凹槽上方的區段係朝向該縱軸，而其中在該密封凹槽下方的區段則背離該縱軸。