JP3496776B2 - 紙蓋及びその作成方法 - Google Patents
紙蓋及びその作成方法Info
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- JP3496776B2 JP3496776B2 JP32676594A JP32676594A JP3496776B2 JP 3496776 B2 JP3496776 B2 JP 3496776B2 JP 32676594 A JP32676594 A JP 32676594A JP 32676594 A JP32676594 A JP 32676594A JP 3496776 B2 JP3496776 B2 JP 3496776B2
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙カップ容器、特には
コーヒーやジュースなどの飲料を充填収納した紙カップ
容器の上蓋や底蓋に用いるための紙蓋及びその作成方法
に関するものである。
コーヒーやジュースなどの飲料を充填収納した紙カップ
容器の上蓋や底蓋に用いるための紙蓋及びその作成方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にこの種の飲料はアルミニウムやス
チールの金属缶に収納して販売されているが、環境問題
や資源問題の観点から紙カップを利用したものも使用さ
れている。この紙カップ容器は、まず図１の（１）に示
すように、内容物を充填した紙カップ１の開口部に対
し、周辺部にフランジ部２ａを備えた紙蓋２を嵌め込
み、次いで（２）に示す如く紙蓋２のフランジ部２ａ外
面と紙カップ１の胴部内面を熱シールして接着した後、
（３）に示すように紙カップの先端部１ａをカールして
熱圧着させることで製造されている。そして、図示の如
き上広がりの紙カップ容器の場合、安定性を持たせるた
め（４）に示すように逆さまの状態で店頭等にて陳列す
るようになっている。
チールの金属缶に収納して販売されているが、環境問題
や資源問題の観点から紙カップを利用したものも使用さ
れている。この紙カップ容器は、まず図１の（１）に示
すように、内容物を充填した紙カップ１の開口部に対
し、周辺部にフランジ部２ａを備えた紙蓋２を嵌め込
み、次いで（２）に示す如く紙蓋２のフランジ部２ａ外
面と紙カップ１の胴部内面を熱シールして接着した後、
（３）に示すように紙カップの先端部１ａをカールして
熱圧着させることで製造されている。そして、図示の如
き上広がりの紙カップ容器の場合、安定性を持たせるた
め（４）に示すように逆さまの状態で店頭等にて陳列す
るようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の如き
紙カップ１の上蓋となる紙蓋２は、図２（１），（２）
に示すように、絞り金型のメス型１１に円形状の蓋材３
を載置して上からオス型１２を貫通させることにより、
蓋材３に絞り加工を施してその周辺部にフランジ部２ａ
を形成することで作成されていたが、この方法ではフラ
ンジ部２ａに大きなシワが発生し、紙カップ１紙蓋２と
のシールが不安定になるという問題があった。特に、大
きなシワが紙カップ１の段差に重なると漏れを生じてし
まう恐れがあった。そこでこの問題を解消するため、図
３（１）〜（３）に示すように、バネ圧のかかる押さえ
部材１３を利用し、蓋材３の周辺部をある程度の力で押
圧しながらメス型１１とオス型１２で挟み込み絞ること
によって、紙蓋２のフランジ部２ａに発生するシワが細
かく且つほぼ均一になるようにする方法が採られてい
る。しかしながら、この方法で作成した紙蓋２はシール
性が向上するものの、図４（ａ）にＡで示すように紙に
は目（繊維の流れ方向）があるため、どうしても図４
（ｂ）に示すように紙蓋２自体に反りが生じて変形し、
充填シール機において紙蓋２を搬送する際に引っ掛かり
等のトラブルの原因になっていた。同様に、紙カップ１
を構成する底蓋についても同じ問題が発生していた。
紙カップ１の上蓋となる紙蓋２は、図２（１），（２）
に示すように、絞り金型のメス型１１に円形状の蓋材３
を載置して上からオス型１２を貫通させることにより、
蓋材３に絞り加工を施してその周辺部にフランジ部２ａ
を形成することで作成されていたが、この方法ではフラ
ンジ部２ａに大きなシワが発生し、紙カップ１紙蓋２と
のシールが不安定になるという問題があった。特に、大
きなシワが紙カップ１の段差に重なると漏れを生じてし
まう恐れがあった。そこでこの問題を解消するため、図
３（１）〜（３）に示すように、バネ圧のかかる押さえ
部材１３を利用し、蓋材３の周辺部をある程度の力で押
圧しながらメス型１１とオス型１２で挟み込み絞ること
によって、紙蓋２のフランジ部２ａに発生するシワが細
かく且つほぼ均一になるようにする方法が採られてい
る。しかしながら、この方法で作成した紙蓋２はシール
性が向上するものの、図４（ａ）にＡで示すように紙に
は目（繊維の流れ方向）があるため、どうしても図４
（ｂ）に示すように紙蓋２自体に反りが生じて変形し、
充填シール機において紙蓋２を搬送する際に引っ掛かり
等のトラブルの原因になっていた。同様に、紙カップ１
を構成する底蓋についても同じ問題が発生していた。
【０００４】本発明は、上記のような問題点に鑑みなさ
れたものであり、その目的とするところは、シール性が
安定するとともに、充填シール機での機械適正の良好な
紙カップ容器用の紙蓋及びその作成方法を提供すること
にある。
れたものであり、その目的とするところは、シール性が
安定するとともに、充填シール機での機械適正の良好な
紙カップ容器用の紙蓋及びその作成方法を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の紙蓋は、紙カップの開口部における胴部内
面に周囲のフランジ部を熱シールして接着する紙カップ
容器用の紙蓋であって、絞り加工されたフランジ部を周
辺部に備えるとともに、紙の目方向に対して交わるよう
にエンボス加工された突条を前記周辺部以外に備えてな
ることを特徴としている。そして、この突条を、紙の目
方向と直交する紙蓋の中心線に対して線対称に設けるよ
うにすることが好ましい。
に、本発明の紙蓋は、紙カップの開口部における胴部内
面に周囲のフランジ部を熱シールして接着する紙カップ
容器用の紙蓋であって、絞り加工されたフランジ部を周
辺部に備えるとともに、紙の目方向に対して交わるよう
にエンボス加工された突条を前記周辺部以外に備えてな
ることを特徴としている。そして、この突条を、紙の目
方向と直交する紙蓋の中心線に対して線対称に設けるよ
うにすることが好ましい。
【０００６】また、本発明に係る紙蓋の作成方法は、メ
ス型とオス型からなる絞り金型により円形状の蓋材の周
辺部にフランジ部を絞り加工して紙カップ容器用の紙蓋
を作成する方法において、蓋材の周辺部を押さえ部材で
押圧しながら、紙の目方向に対して交わる突条をオス型
とその受け部材で蓋材の周辺部以外にエンボス加工する
ようにしたものである。
ス型とオス型からなる絞り金型により円形状の蓋材の周
辺部にフランジ部を絞り加工して紙カップ容器用の紙蓋
を作成する方法において、蓋材の周辺部を押さえ部材で
押圧しながら、紙の目方向に対して交わる突条をオス型
とその受け部材で蓋材の周辺部以外にエンボス加工する
ようにしたものである。
【０００７】
【作用】上述の構成からなる本発明の紙蓋は、シワが細
かく且つほぼ均一に発生したフランジ部が、紙蓋を紙カ
ップの胴部内面にシールした時に安定したシール状態を
可能とする。また、紙の目方向に対して交わるようにエ
ンボス加工された突条は、紙の目方向に沿って生じる変
形を防止する役目を果たす。
かく且つほぼ均一に発生したフランジ部が、紙蓋を紙カ
ップの胴部内面にシールした時に安定したシール状態を
可能とする。また、紙の目方向に対して交わるようにエ
ンボス加工された突条は、紙の目方向に沿って生じる変
形を防止する役目を果たす。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
する。
【０００９】図５は本発明に係る紙蓋の一実施例を示す
もので、（ａ）は平面図、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ
（ａ）のＸ−Ｘ断面とＹ−Ｙ断面における端面図であ
る。なお、本実施例にて説明する紙蓋は、内容物を充填
した紙カップに蓋をする上蓋として用いるものでもよい
し、紙カップ自体の底蓋として用いるものであってもよ
い。
もので、（ａ）は平面図、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ
（ａ）のＸ−Ｘ断面とＹ−Ｙ断面における端面図であ
る。なお、本実施例にて説明する紙蓋は、内容物を充填
した紙カップに蓋をする上蓋として用いるものでもよい
し、紙カップ自体の底蓋として用いるものであってもよ
い。
【００１０】図示の如く本実施例の紙蓋２は、絞り加工
されたフランジ部２ａを周辺部に備えるとともに、周辺
部以外の領域において下向きにエンボス加工された円弧
状の突条２ｂを２本備えている。この円弧状の突条２ｂ
は、紙の目方向Ａと同じ向きの中心線に対して直交する
と共に線対称となるように、且つ紙の目方向Ａと直交す
る中心線に対して線対称に設けられている。
されたフランジ部２ａを周辺部に備えるとともに、周辺
部以外の領域において下向きにエンボス加工された円弧
状の突条２ｂを２本備えている。この円弧状の突条２ｂ
は、紙の目方向Ａと同じ向きの中心線に対して直交する
と共に線対称となるように、且つ紙の目方向Ａと直交す
る中心線に対して線対称に設けられている。
【００１１】上記の紙蓋２は図６（１）〜（３）に示す
手順で作成される。ここで、図示の如くメス型１１とオ
ス型１２とからなる絞り金型、蓋材３の周辺部を押圧す
るための押さえ部材１３に加え、オス型１２を受けるた
めの弾性支持された受け部材１４を組み合わせた装置が
使用されるが、オス型１２の底面には形成すべき突条２
ｂに対応する突起１２ａを、また受け部材１４の上面に
は突起１２ａ対応する溝１４ａをそれぞれ設けてある。
そして、まず（１）に示すようにメス型１１に円形状の
蓋材３を載置する。この場合、本実施例では蓋材３の紙
の目方向Ａと同じ向きの中心線が突起１２ａ及び溝１４
ａに直交するように向きを設定する。このように蓋材３
をメス型１１にセットした後、（２）に示すように、バ
ネ圧のかかる押さえ部材１３で蓋材３の周辺部をある程
度の力で押圧しながら、且つオス型１２と受け部材１４
の間に蓋材３の周辺部以外を挟んだ状態で、蓋材３をメ
ス型１１とオス型１２で挟み込み絞るようにする。これ
により蓋材３がその周辺部を絞り加工されるとともに周
辺部以外でエンボス加工され、（３）に示すようにフラ
ンジ部２ａと突条２ｂを備えた紙蓋２が作成される。
手順で作成される。ここで、図示の如くメス型１１とオ
ス型１２とからなる絞り金型、蓋材３の周辺部を押圧す
るための押さえ部材１３に加え、オス型１２を受けるた
めの弾性支持された受け部材１４を組み合わせた装置が
使用されるが、オス型１２の底面には形成すべき突条２
ｂに対応する突起１２ａを、また受け部材１４の上面に
は突起１２ａ対応する溝１４ａをそれぞれ設けてある。
そして、まず（１）に示すようにメス型１１に円形状の
蓋材３を載置する。この場合、本実施例では蓋材３の紙
の目方向Ａと同じ向きの中心線が突起１２ａ及び溝１４
ａに直交するように向きを設定する。このように蓋材３
をメス型１１にセットした後、（２）に示すように、バ
ネ圧のかかる押さえ部材１３で蓋材３の周辺部をある程
度の力で押圧しながら、且つオス型１２と受け部材１４
の間に蓋材３の周辺部以外を挟んだ状態で、蓋材３をメ
ス型１１とオス型１２で挟み込み絞るようにする。これ
により蓋材３がその周辺部を絞り加工されるとともに周
辺部以外でエンボス加工され、（３）に示すようにフラ
ンジ部２ａと突条２ｂを備えた紙蓋２が作成される。
【００１２】このようにして作成された紙蓋２はフラン
ジ部２ａに発生するシワが細かく且つ均一となる。ま
た、突条２ｂは紙の目方向Ａと同じ向きの中心線に対し
て直交すると共に線対称になっており、且つ紙の目方向
Ａと直交する中心線に対して線対称になっているため、
紙の目方向Ａに沿って反ろうする変形がこの突条２ｂに
より略均等に防止されて紙蓋２はフラットな状態を維持
する。
ジ部２ａに発生するシワが細かく且つ均一となる。ま
た、突条２ｂは紙の目方向Ａと同じ向きの中心線に対し
て直交すると共に線対称になっており、且つ紙の目方向
Ａと直交する中心線に対して線対称になっているため、
紙の目方向Ａに沿って反ろうする変形がこの突条２ｂに
より略均等に防止されて紙蓋２はフラットな状態を維持
する。
【００１３】なお、使用する蓋材３の層構成としては、
紙／ＰＥ、ＰＥ／紙／ＰＥ、ＰＥ／紙／Ａｌ／ＰＥ、Ｐ
Ｅ／紙／Ａｌ／ＰＥ／ＰＥＴ／ＰＥ、ＰＥ／紙／Ａｌ／
ＰＥ／ＨＤＰＥ／ＰＥが挙げられるが、これに限定され
るものではなく、内容物等に応じて公知の任意のものが
使用できる。
紙／ＰＥ、ＰＥ／紙／ＰＥ、ＰＥ／紙／Ａｌ／ＰＥ、Ｐ
Ｅ／紙／Ａｌ／ＰＥ／ＰＥＴ／ＰＥ、ＰＥ／紙／Ａｌ／
ＰＥ／ＨＤＰＥ／ＰＥが挙げられるが、これに限定され
るものではなく、内容物等に応じて公知の任意のものが
使用できる。
【００１４】以上、本発明の実施例について説明した
が、本発明の紙蓋はその突条に関して種々の変形が可能
である。例えば、突条は上向きでも下向きでもよいし、
またそのエンボス加工の断面形状は図７（ａ）に示すよ
うな半円状でも（ｂ）に示すような矩形状であっても構
わない。
が、本発明の紙蓋はその突条に関して種々の変形が可能
である。例えば、突条は上向きでも下向きでもよいし、
またそのエンボス加工の断面形状は図７（ａ）に示すよ
うな半円状でも（ｂ）に示すような矩形状であっても構
わない。
【００１５】また、突条の平面形状は、紙蓋自体の変形
を防止できさえすれば、少なくとも紙の目方向に対して
交わる形態であってよい。そして、変形防止作用を均等
化するためには、紙の目方向と直交する中心線に対して
線対称に設けることが好ましい。さらには、上記実施例
や図８の変形例に示すように、紙の目方向Ａと同じ方向
の中心線に対して直角に交わり且つ対称になり、さらに
は紙の目方向Ａと直交する中心線に対して線対称となる
ことが好ましい。
を防止できさえすれば、少なくとも紙の目方向に対して
交わる形態であってよい。そして、変形防止作用を均等
化するためには、紙の目方向と直交する中心線に対して
線対称に設けることが好ましい。さらには、上記実施例
や図８の変形例に示すように、紙の目方向Ａと同じ方向
の中心線に対して直角に交わり且つ対称になり、さらに
は紙の目方向Ａと直交する中心線に対して線対称となる
ことが好ましい。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上述のように構成されているの
で、次に記載の効果を奏する。
で、次に記載の効果を奏する。
【００１７】 本発明の紙蓋は、紙カップ容器を構成す
る紙蓋において、周辺部にフランジ部を絞り加工すると
ともに、このフランジ部以外にエンボス加工により紙の
目方向に対して交わる形態で突条を設けた構成としたの
で、細かく且つほぼ均一に発生したシワにより紙カップ
の胴部内面にフランジ部をシールする時の安定性が向上
するとともに、さらには突条により紙蓋自体の変形が防
止されることから、充填シール機において紙蓋搬送の際
に引っ掛かり等のトラブルをなくして機械適正を向上さ
せることができる。
る紙蓋において、周辺部にフランジ部を絞り加工すると
ともに、このフランジ部以外にエンボス加工により紙の
目方向に対して交わる形態で突条を設けた構成としたの
で、細かく且つほぼ均一に発生したシワにより紙カップ
の胴部内面にフランジ部をシールする時の安定性が向上
するとともに、さらには突条により紙蓋自体の変形が防
止されることから、充填シール機において紙蓋搬送の際
に引っ掛かり等のトラブルをなくして機械適正を向上さ
せることができる。
【００１８】本発明の紙蓋の作成方法によれば、メス型
とオス型からなる絞り金型によって蓋材の周辺部にフラ
ンジ部を形成する際に、オス型とその受け部材でエンボ
ス加工して蓋材に突条を同時に形成することができるの
で、補強用の突条を備えた紙蓋を容易に作成することが
できる。
とオス型からなる絞り金型によって蓋材の周辺部にフラ
ンジ部を形成する際に、オス型とその受け部材でエンボ
ス加工して蓋材に突条を同時に形成することができるの
で、補強用の突条を備えた紙蓋を容易に作成することが
できる。
【図１】内容物を充填した紙カップに紙蓋により蓋をす
る手順を示す説明図である。
る手順を示す説明図である。
【図２】紙蓋を作成する従来の方法を示す説明図であ
る。
る。
【図３】紙蓋を作成する従来の別の方法を示す説明図で
ある。
ある。
【図４】（ａ）は従来の紙蓋を示す平面図、（ｂ）は
（ａ）のＸ−Ｘ断面における端面図である。
（ａ）のＸ−Ｘ断面における端面図である。
【図５】（ａ）は本発明に係る紙蓋を示す平面図、
（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ（ａ）のＸ−Ｘ断面とＹ−
Ｙ断面における端面図である。
（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ（ａ）のＸ−Ｘ断面とＹ−
Ｙ断面における端面図である。
【図６】紙蓋を作成する本発明の方法を示す説明図であ
る。
る。
【図７】突条のエンボス形状の例を示す図である。
【図８】紙蓋の変形例を示す平面図である。
１ 紙カップ
２ 紙蓋
２ａ フランジ部
２ｂ 突条
１１ メス型
１２ オス型
１３ 押さえ部材
１４ 受け部材
３ 蓋材
Ａ 紙の目方向
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平８−26246（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65D 43/03
B31F 1/07
B65D 3/14
Claims (3)
- 【請求項１】 紙カップの開口部における胴部内面に周
囲のフランジ部を熱シールして接着する紙カップ容器用
の紙蓋であって、絞り加工されたフランジ部を周辺部に
備えるとともに、紙の目方向に対して交わるようにエン
ボス加工された突条を前記周辺部以外に備えてなること
を特徴とする紙蓋。 - 【請求項２】 突条を、紙の目方向と直交する紙蓋の中
心線に対して線対称に設けたことを特徴とする請求項１
記載の紙蓋。 - 【請求項３】 メス型とオス型からなる絞り金型により
円形状の蓋材の周辺部にフランジ部を絞り加工して紙カ
ップ容器用の紙蓋を作成する方法において、蓋材の周辺
部を押さえ部材で押圧しながら、紙の目方向に対して交
わる突条をオス型とその受け部材で蓋材の周辺部以外に
エンボス加工することを特徴とする紙蓋の作成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32676594A JP3496776B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 紙蓋及びその作成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32676594A JP3496776B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 紙蓋及びその作成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08183550A JPH08183550A (ja) | 1996-07-16 |
| JP3496776B2 true JP3496776B2 (ja) | 2004-02-16 |
Family
ID=18191448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32676594A Expired - Fee Related JP3496776B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 紙蓋及びその作成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3496776B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10582787B2 (en) | 2012-08-22 | 2020-03-10 | Ptm Packaging Tools Machinery Pte. Ltd. | Paper-based container lids and methods for making the same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5364388B2 (ja) * | 2009-01-26 | 2013-12-11 | 森永乳業株式会社 | 飲食品容器および飲食品包装体 |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP32676594A patent/JP3496776B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10582787B2 (en) | 2012-08-22 | 2020-03-10 | Ptm Packaging Tools Machinery Pte. Ltd. | Paper-based container lids and methods for making the same |
| US11497330B2 (en) | 2012-08-22 | 2022-11-15 | Ptm Packaging Tools Machinery Pte. Ltd. | Paper-based container lids and methods for making the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08183550A (ja) | 1996-07-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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