JPS6213964Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6213964Y2 JPS6213964Y2 JP16972582U JP16972582U JPS6213964Y2 JP S6213964 Y2 JPS6213964 Y2 JP S6213964Y2 JP 16972582 U JP16972582 U JP 16972582U JP 16972582 U JP16972582 U JP 16972582U JP S6213964 Y2 JPS6213964 Y2 JP S6213964Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- container body
- corner
- peripheral wall
- container
- Prior art date
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- Expired
Links
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- Packages (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、乳製品、日本酒などを充填密封す
るための容器に関する。
るための容器に関する。
この種の容器としては、方形開口部を有する箱
形容器本体と、その開口部にヒートシールをされ
た熱可塑性樹脂製キヤツプとからなるものが知ら
れている。このような容器は、製作が簡単で安価
であるから、広範に用いられているが、欠点とし
て、シール面とくにその隅部から充填物の漏れが
生じやすいということがある。
形容器本体と、その開口部にヒートシールをされ
た熱可塑性樹脂製キヤツプとからなるものが知ら
れている。このような容器は、製作が簡単で安価
であるから、広範に用いられているが、欠点とし
て、シール面とくにその隅部から充填物の漏れが
生じやすいということがある。
この考案の目的は、上述の欠点を解消し、シー
ル面からの充填物の漏れを皆無にした密封容器を
提供することにある。
ル面からの充填物の漏れを皆無にした密封容器を
提供することにある。
上記目的を達成するために、この考案は、容器
本体の隅部を有する開口部に、その縁部内面に嵌
合された状態で蓋が融着され、上記隅部に生じた
隙間を埋めるように、蓋に熱可塑性接着剤が塗布
されているものである。
本体の隅部を有する開口部に、その縁部内面に嵌
合された状態で蓋が融着され、上記隅部に生じた
隙間を埋めるように、蓋に熱可塑性接着剤が塗布
されているものである。
この考案は、上記構成によるものであるから、
容器本体および蓋のシール面の隅部に生じた隙間
が、蓋に塗布された熱可塑性接着剤で埋められ、
かつ蓋のヒートシールに際して、同接着剤が溶解
して上記隅部が接着され、したがつて同部からの
充填物の漏れを防止することができる。
容器本体および蓋のシール面の隅部に生じた隙間
が、蓋に塗布された熱可塑性接着剤で埋められ、
かつ蓋のヒートシールに際して、同接着剤が溶解
して上記隅部が接着され、したがつて同部からの
充填物の漏れを防止することができる。
以下、この考案の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第１図に示すように、この考案による密封容器
は、容器本体１および蓋２とからなる。
は、容器本体１および蓋２とからなる。
容器本体１は、紙を基材とするシート材料が上
面を開口した箱形に成形されたもので、水平断面
正方形の周壁１１および底壁１２を有している。
周壁１１は折り曲げられることにより成形されて
いる。また、底壁１２は、図示しないが折り込ま
れて閉鎖されている。この容器本体１の各壁１
１，１２は、上記シート材料によつて図示しない
が、その内面がわから順に、ポリエチレン、アル
ミ箔、紙、ポリエチレンの各層で形成されてい
る。
面を開口した箱形に成形されたもので、水平断面
正方形の周壁１１および底壁１２を有している。
周壁１１は折り曲げられることにより成形されて
いる。また、底壁１２は、図示しないが折り込ま
れて閉鎖されている。この容器本体１の各壁１
１，１２は、上記シート材料によつて図示しない
が、その内面がわから順に、ポリエチレン、アル
ミ箔、紙、ポリエチレンの各層で形成されてい
る。
蓋２は、多層シート材料を略上向き凹形にプレ
ス成形したもので、周壁２１および底壁２２を有
している。周壁２１の上端部には、外向きに鍔２
３が形成されている。また、上記多層シート材料
は、アルミ箔を基材として、その両面に層をなす
ように、ポリエチレンまたはポリエステルなどの
防食性を有する熱可塑性樹脂でコーテイングされ
たものである。
ス成形したもので、周壁２１および底壁２２を有
している。周壁２１の上端部には、外向きに鍔２
３が形成されている。また、上記多層シート材料
は、アルミ箔を基材として、その両面に層をなす
ように、ポリエチレンまたはポリエステルなどの
防食性を有する熱可塑性樹脂でコーテイングされ
たものである。
さらに蓋２には、その底壁２２の隅部に、平面
から見て略方形の熱可塑性樹脂製板状部材２４が
ヒートシールされている。そして、この板状部材
２４には、開口されて注出口となる部分（以下注
出口相当部といい、２４ａで示す）を取囲むよう
に切断用薄肉部２４ｂが形成されるとともに、注
出口相当部２４ａと一体に舌片状引張りリング２
４ｃが形成されている。薄肉部２４ｂは、溝底の
部分が薄肉となされた断面Ｖ字形の環状溝であ
る。
から見て略方形の熱可塑性樹脂製板状部材２４が
ヒートシールされている。そして、この板状部材
２４には、開口されて注出口となる部分（以下注
出口相当部といい、２４ａで示す）を取囲むよう
に切断用薄肉部２４ｂが形成されるとともに、注
出口相当部２４ａと一体に舌片状引張りリング２
４ｃが形成されている。薄肉部２４ｂは、溝底の
部分が薄肉となされた断面Ｖ字形の環状溝であ
る。
上記構成による容器本体１と蓋２とは、つぎの
ように嵌合される。すなわち、容器本体１に対し
て、その周壁１１の開口縁部内面１１ａに、蓋２
の周壁２１がその外周面２１ａを接触状態にはめ
合わされる。したがつて、上記容器本体周壁内面
１１ａと蓋周壁外周面２１ａとがシール面とな
る。ところで、容器本体１は、折り曲げ成形によ
るものであるから、周壁１１の隅部を比較的鋭角
に成型することができる。これに対して、蓋２
は、プレス成形によるものであるから、周壁２１
の隅部を鋭角に成形することが困難で、同隅部が
丸みを帯びる。したがつて、容器本体１と蓋２と
が上述のように嵌合されると、第２図に示すよう
に、両周壁１１，１２の間の四隅に、隙間Ｓが生
じる。
ように嵌合される。すなわち、容器本体１に対し
て、その周壁１１の開口縁部内面１１ａに、蓋２
の周壁２１がその外周面２１ａを接触状態にはめ
合わされる。したがつて、上記容器本体周壁内面
１１ａと蓋周壁外周面２１ａとがシール面とな
る。ところで、容器本体１は、折り曲げ成形によ
るものであるから、周壁１１の隅部を比較的鋭角
に成型することができる。これに対して、蓋２
は、プレス成形によるものであるから、周壁２１
の隅部を鋭角に成形することが困難で、同隅部が
丸みを帯びる。したがつて、容器本体１と蓋２と
が上述のように嵌合されると、第２図に示すよう
に、両周壁１１，１２の間の四隅に、隙間Ｓが生
じる。
そこで、上記隙間Ｓを埋めるように、蓋２に
は、その周壁２１の外面２１ａ隅部に、熱可塑性
接着剤であるホツトメルト材３が塗布されてい
る。ホツトメルト材３が塗布された蓋２は、ホツ
トメルト材３が常温では固型化しているから、通
常のキヤツピング操作による取扱いが可能であ
る。
は、その周壁２１の外面２１ａ隅部に、熱可塑性
接着剤であるホツトメルト材３が塗布されてい
る。ホツトメルト材３が塗布された蓋２は、ホツ
トメルト材３が常温では固型化しているから、通
常のキヤツピング操作による取扱いが可能であ
る。
さて、容器本体１と蓋２とが上述したように嵌
合されると、上記隙間Ｓがホツトメルト材３で埋
められる。そして、容器本体１および蓋２の両周
壁１１，２１が超音波、高周波などを用いてヒー
トシールされる際に、これと同時に、ホツトメル
ト材３が溶解して、上記両周壁１１，２１が接着
される。
合されると、上記隙間Ｓがホツトメルト材３で埋
められる。そして、容器本体１および蓋２の両周
壁１１，２１が超音波、高周波などを用いてヒー
トシールされる際に、これと同時に、ホツトメル
ト材３が溶解して、上記両周壁１１，２１が接着
される。
図面はこの考案の実施例を示し、第１図は分解
斜視図、第２図は、第１図の−線にそう断面
図、第３図は、この考案の要部を示すものであつ
て、第２図の−線にそう部分拡大断面図であ
る。 １……容器本体、２……蓋、３……ホツトメル
ト材、１１……容器本体内面、Ｓ……隙間。
斜視図、第２図は、第１図の−線にそう断面
図、第３図は、この考案の要部を示すものであつ
て、第２図の−線にそう部分拡大断面図であ
る。 １……容器本体、２……蓋、３……ホツトメル
ト材、１１……容器本体内面、Ｓ……隙間。
Claims (1)
- 容器本体１の隅部を有する開口部に、その縁部
内面１１ａに嵌合された状態で蓋２が融着され、
上記隅部に生じた隙間Ｓを埋めるように、蓋２に
熱可塑性接着剤が塗布されている、密封容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16972582U JPS5972260U (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 密封容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16972582U JPS5972260U (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 密封容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5972260U JPS5972260U (ja) | 1984-05-16 |
| JPS6213964Y2 true JPS6213964Y2 (ja) | 1987-04-10 |
Family
ID=30370721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16972582U Granted JPS5972260U (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 密封容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5972260U (ja) |
-
1982
- 1982-11-08 JP JP16972582U patent/JPS5972260U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5972260U (ja) | 1984-05-16 |
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