JPH0255302B2

JPH0255302B2 -

Info

Publication number: JPH0255302B2
Application number: JP56192481A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Sekine
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1981-11-30
Filing date: 1981-11-30
Publication date: 1990-11-27
Also published as: JPS5899341A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は紙カツプに関する。

飲料水等を飲む際用いる紙カツプ、あるいはス
ナツク食品等を収容する紙カツプとして、従来、
第１図ａに示す構造のものが使用されている。こ
の紙カツプ１は扇形状のブランクを巻き付けて筒
状とした胴体２と、この胴体２の一端底部に取り
付けられる底板３とからなつている。胴体２は紙
を主体とする扇形状のブランクを巻き付けて一部
を貼り合せることによつて形作られる。また、底
板３は同様に紙を主体とする円板を第１図ｂに示
すように周縁で絞り込んで環状の台座４を一面周
縁に有する形状としている。そして、両者の組み
合せ時には、底板３を台座４が外方に向くように
して胴体２に嵌合するとともに、胴体２の一端底
部側縁を内側に折り込み（カール）、端縁で台座
４を巻き込んで固着し、第１図ａで示すような構
造の紙カツプ１を製作している。なお、紙カツプ
１は一般に同図で示すように、上部（トツプ）を
外側に巻き込んでトツプカール５を形作り、唇と
の当たりを柔らげるように配慮している。また、
胴体２および底板３の内面には撥水性の樹脂がコ
ーテイングされている。

しかし、このような構造の紙カツプ１は、底板
３の形成時円板状の紙をプレスで絞り込んで形成
するため、第１図ｂに示すように、台座４に多数
の皺６が発生してしまう。この結果、胴体２との
嵌合部での接着が不確実となり易く、液体の洩れ
の原因となる。

また、この紙カツプ１の底板３は紙に樹脂をコ
ーテイングした構造であることから、機械的強度
が低く、液体を封入した際変形し易く、外観的に
も好ましいものではない。

したがつて、本発明の目的は液体の洩れが発生
せずかつ変形し難い機械的強度の強い紙カツプを
提供することにある。

このような目的を達成するために本発明は、周
縁に環状の台座を有する樹脂製の底板と、紙を主
体とするブランクを巻き込んで筒状とした胴体
と、からなるとともに、胴体の一端は前記底板に
嵌合しかつ嵌合端縁で底板の台座を巻き込んで固
定してなるものであつて、以下実施例により本発
明を説明する。

第２図は本発明の一実施例による紙カツプを示
す断面図、第３図は同じく底板の斜視図、第４図
は第２図の−線に沿う拡大断面図、第５図
ａ，ｂは同じく胴体の製造段階を示す一部の拡大
断面図、第６図ａ〜ｃは同じく紙カツプの製造方
法を示す断面図である。

第２図に示すように、この実施例の紙カツプ１
は従来の紙カツプ１と同様に台座４を有する底板
３に胴体２の一端底部を嵌合させ、かつその端縁
を折り返して台座４を巻き込み固着固定した構造
となつている。また、上部にはトツプカール５も
設けられている。胴体２は従来と同様に、第５図
ａに示すように、紙７の内周面にポリエチレン等
の樹脂からなるコーテイング層８を有したブラン
ク９によつて形作られている。すなわち、ブラン
ク９はあらかじめ扇形状に形成されているので、
同図ｂで示すように、両側縁１０，１１を巻き込
んでその両側縁を部分的に重ね合せ、重合部で貼
り付け固定している。なお、この重合部はいわゆ
るスカイブと称する洩れ防止構造を採用してい
る。この構造は第５図ａに示すように、ブランク
９の内周側側縁の外面の紙部分をブランク９の厚
さｔの半分だけ削り取つて1/2・ｔの厚さの折返
部１２を形作つた後、この折返部１２の中央で外
側に折り返して重なり部分を貼着する。その後、
内外周面および端縁にコーテイング層８が露出す
る先端部分をブランク９の他の側端内周面に重ね
合せて第５図ｂで示すように貼着することによつ
て形作られ、紙カツプ１内の液体の染み出し経路
を断ち切ることによつて、液体の紙カツプ１外へ
の洩れを防止する構造となる。

また、この実施例の底板３は透明な成形樹脂板
によつて形成されている。また、樹脂であること
から形状は自由に選ぶことができる。そこで、こ
の実施例では、第４図に示すように、ブランク９
の重なり部分でブランク９の厚さ分だけの段差ｔ
が生じるため、この段差ｔによる空隙が生じない
ように、底板３の断面形状を胴体２の内部中空断
面と同一にして、底板３の外周面と胴体２の内周
面との完全密着化を計つている。

また、底板３はインジエクシヨン、ブロー、真
空、圧空等の樹脂成形によつて形成するため、第
３図に示すように、台座４には従来のような皺は
発生せず、滑らかな嵌合面を形作つている。

底板３と胴体２との組み合せは従来と同様に、
第６図ａ〜ｃに示すように、金型１３上に底板３
を裏返しにした状態で載置した後、同図ｂで示す
ように、胴体２を金型１３に挿入し、同図ｃで示
すように、胴体２の嵌合端縁を内側に折り返して
その先端で台座４を巻き込み（カール）重ね合せ
るとともに、熱風あるいは超音波等によるヒート
シールで固着して紙カツプ１を製造する。

この紙カツプ１は第２図に示すように、図示し
ない内容物を収容した後、キヤツプシール、缶シ
ーマー、樹脂成形品貼付等によつてキヤツプ１４
を取り付ける。あるいは、単にコツプとして使用
する。

このような実施例の紙カツプはつぎのような効
果を奏する。

(1) 底板３は樹脂成形によつて形成されるため、
嵌合面は滑らかで、胴体２の内周面によく密着
する。また、底板３の嵌合部の断面形状は胴体
２の中空断面と同一となつている。さらに、胴
体２の重ね合せ部はスカイブ構造を採用してい
る等のことから、液体の洩れが発生しない。

(2) 底板３は樹脂で形成されていることから、機
械強度が従来の紙を主とする底板または合成樹
脂薄板よりなる底板に比較して大きい。このた
め、わずかな外力によつて底板３が内方あるい
は外方に簡単に反り返つたりしないとともに、
内容物収容によつても紙カツプ１の底部の変形
は生じない強固な構造となつている。

(3) 底板３は樹脂成形で形成できるので、大量生
産も容易でかつ安価に製造できる。また、樹脂
は非透水性であることから、耐湿性に富むとと
もに、従来のような樹脂のコーテイングも不要
となる。

(4) 紙カツプ１の胴部は紙を主とする材料である
ことから、廃棄処理が容易であり、また、印刷
もし易く、美麗な印刷が可能である。

(5) 底板３を透明体とすれば、充填した内容物の
確認が外部から行なえ便利である。

(6) 紙カツプ成形機は従来のものを一部改造する
だけで使用できることから、この実施例の紙カ
ツプ成形に際する設備費は安価なものとなる。

(7) 底板３は樹脂で形作られることから、底板構
造はニーズに応じて種々な形状構造のものを提
供することができる。この点については、第７
図ａ〜ｈおよび第８図ａ，ｂを用いて後述す
る。

なお、本発明は前記実施例に限定されるもので
はなく、本発明の技術思想に基いてその変形が可
能である。

たとえば、紙カツプの形状は角形でもよい。ま
た、上部、下部に亘つて同一径となる構造でもよ
い。なお、トツプカールは必ずしも必要としな
い。

また、胴体を形作るブランクは耐水性の必要の
ない場合には紙だけでもよい。また、紙の両面を
樹脂でコーテイングしたブランク構造としてもよ
い。さらに、第５図ｂの内側をスカイプ構造とし
たものに対して、外側の端部をもスカイプ構造と
すれば、レトルトにも使用できる。

つぎに、第７図ａ〜ｈおよび第８図ａ，ｂに示
す本発明の他の実施例による紙カツプについて説
明する。第７図ａ〜ｈは底板と胴体をヒートシー
ルによつて固着した各種の例を示し、第８図ａ，
ｂは底板と胴体を嵌合のみによつて固定した例を
示す。前者は収容物を選ばないが、後者は気密性
がないことから液体等の収容は不適当である。し
かし、収容物として固形物、粉粒体等を選べば充
分紙カツプとしての用を足すことができる。な
お、このように紙カツプ構造を自由に選択できる
のは、底板を樹脂で成形することによる。

第７図ａ，ｂ，ｅは底板３に収容部（収容窪
み）１５を設けた例を示すものであり、同図ａ，
ｂは底板３の内側に収容部１５を設けた例を、同
図ｅは底板３の外側に収容部１５を設けた例を示
す。内部に収容部１５を設ける同図ａ構造では、
底板３の中央部を下方（外方）に窪ませて収容部
１５を形成し、同図ｂ構造では底板３の上面周縁
に収容部形成のための環体１６を設けることによ
つて収容部１５を形作つている。前者は使用して
いない空間を利用することから空間利用効率が高
い。後者は環体１６が補強部分となることから、
紙カツプ１の機械的強度がより高くなる。また、
両者とも、収容部１５をタブ１７の付いた中蓋１
８で塞ぐことによつて収容部１５は補助収容部と
して使用できる。外部に収容部１５を設ける同図
ｅ構造は、底板３の外面（下面）に環体１９を形
成して収容部１５の側壁を形作るとともに、この
環体１９の一部に連接するキヤツプ２０を形成す
る。このキヤツプ２０は成形で一体成形され、樹
脂であることから弾力的に幾度も開閉が自由とな
つている。この構造も空間利用効率が高い例であ
る。また、この構造は、紙カツプ１の上部の主た
るキヤツプ１４を取り外さなくとも、収容部１５
内を開閉できる実益もある。

第７図ｃ，ｄは底板３の中央に取り外し領域２
１がそれぞれ設けられた構造となつている。取り
外し領域２１は底板３の中央に環状に設けた薄肉
線２２によつて形成されるとともに、それぞれの
の外面にプルタブ２３を設けている。同図ｃ構造
はプルタブ２３を引つ張つて薄肉線２２で破断さ
せ、取外領域２１を取り去るいわゆるプルタブ式
である。同図ｄ構造は小さい空気孔としての取外
領域２１が形成されているものであつて、同図の
ように、収容したプリンなど２４を取り出す際、
プルタブ２３を折り倒して紙カツプ１の底に孔を
開けてプリンなど２４の脱落を容易とするもので
ある。

第７図ｆは底枠３の中央に蝶番状に取り付けら
れたキヤツプ２５を有する排出口２６を設けた構
造となつている。この構造の紙カツプ１はふりか
け食品等の容器に適している。この構造と類似す
るものとして、図示はしないが、排出口に着脱自
在のキヤツプを付ける構造あるいはねじを利用し
てキヤツプを取り付ける構造がある。これらの構
造においては、キヤツプが紙カツプ１の下縁から
突出しないようにすることが、紙カツプ載置時の
安定性の面から望ましい。

第７図ｇはフアツシヨン性を高めた紙カツプ１
であつて、底板３の外面中央に長く脚２７を設け
たものである。

第７図ｈは底板３の中央に段付環状部２８を設
け、この段付環状部２８をダイヤフラム的に作用
させる構造であつて、紙カツプ１内に収容物を封
入した後の内部の減圧（増圧）に対して対応して
圧力吸収部として動作させ、紙カツプ１の変形を
防止するものである。

一方、第８図ａは底板３の台座４の内側に嵌合
窪み２９を設け、この嵌合窪み２９に胴体２の折
り返し部分を嵌合させる構造である。この構造は
液体以外のものを収容するのに適している。

第８図ｂは前記実施例と同様に底板３と胴体２
との結合が単なる嵌合構造である例を示す。この
構造では胴体２は上部から下部に亘つて同一径の
例を示している。また、この例では、底板３の下
部に突出棒３０を設けている。したがつて、この
突出棒３０を押し上げることによつて、紙カツプ
１内の内容物を押し出すことができる。

なお、紙カツプの形状構造は他の構造でもよ
い。

以上説明したように、本発明によれば、底板を
環状台座を有する樹脂製底板としたので、底板を
簡単に任意形状とすることが可能となり、底板面
に別収容部分、振出口、プルタブ付取り外し領
域、圧力吸収部などを設けることもできるばかり
でなく、しかも、液体の洩れが発生せず、かつ変
形し難い機械的強度の強い紙カツプを得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは従来の紙カツプの断面図および
底板の斜視図である。第２図は本発明の一実施例
による紙カツプの断面図、第３図は同じく底板の
斜視図、第４図は第２図の−線に沿う拡大断
面図、第５図ａ，ｂは同じく胴体の形成状態を示
す一部の拡大断面図、第６図ａ〜ｃは同じく紙カ
ツプ製造状態を示す断面図である。第７図ａ〜ｈ
は本発明の他の実施例による紙カツプの断面図、
第８図ａ，ｂは同じく他の実施例による紙カツプ
の断面図である。１……紙カツプ、２……胴体、３……底板、４
……台座、６……皺、７……紙、８……コーテイ
ング層、９……ブランク、１０，１１……両側
縁、１３……金型、１４……キヤツプ、１５……
収容部、１８……中蓋、２１……取外領域、２２
……薄肉線、２３……プルタブ、２６……排出
口、２７……脚、２８……段付環状部、３０……
突出棒。

Claims

【特許請求の範囲】１紙を主体とするブランクを巻き込んで筒状と
した胴体の下部分に、環状の下向き台座を備えた
合成樹脂成形底板を嵌合して、胴体下縁で底板の
台座を巻き込み固定してなる紙カツプ。２紙を主体とするブランクを巻き込んで筒状と
した胴体の下部分に、前記胴体のブランク両側縁
部分を重ね合せて生じた段差を有する内部中空断
面形状に相当する外形及び環状の下向き台座を備
えた合成樹脂成形底板を嵌合して、胴体下縁で底
板の台座を巻き込み固定してなる特許請求の範囲
第１項記載の紙カツプ。