JP4956952B2 - 食品用紙容器及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は食品用紙容器、特にそのまま電子レンジに入れて内容物を加熱できるタイプの食品用紙容器及びその製造方法に関する。

紙容器は食品のパッケージとして広く採用されている。そのような紙容器の一例を特許文献１に見ることができる。また紙容器に入れた冷凍食品の中には、紙容器ごと電子レンジに入れて加熱できるようにしたものがある。そのような目的で用いられる紙容器の一例を特許文献２に見ることができる。
特開平１１−３２１８５６号公報（第２−３頁、図１−７） 実開平３−１２０４７２号公報（全文明細書第３−４頁、図１−３）

電子レンジで加熱されたり、あるいは常温で放置されて自然解凍したりすると、冷凍食品から水（食品の成分液であったり、食品表面に付着した霜が解けたものであったりする訳であるが、本明細書では説明の簡単化を図るため、総称として「水」の表現を用いる）が出る。冷凍食品は種類によっては加熱されるとかなりの量の水を出す。冷凍食品のパッケージが紙容器である場合、フラップを折り重ねた箇所の隙間から水が漏れやすい。加熱したての紙容器入り食品を電子レンジから出した直後に水が漏れたりすると、その水は熱湯状態なので非常に危険である。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、冷凍食品を入れたまま電子レンジで加熱できるタイプの食品用紙容器において、冷凍食品から出た水が外に漏れない食品用紙容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、所定形状に打ち抜いたブランクシートを起函及びのり付けして形成される食品用紙容器において、熱可塑性樹脂製シートより形成され、容器内面に密着する外方展開部が縁に形成されている水受けカップを容器内底部に密着配置
するとともに、前記外方展開部は、前記水受けカップの角の箇所に設けられた略三角形のコーナー突起を含むことを特徴としている。

この構成によると、内容物から出た水を水受けカップで受け止め、外部に漏らすことなく紙容器内部に留めることができる。また、食品用紙容器の内面の角を伝わって流下する水滴も逃すことなく水受けカップに受け止めることができる。

また本発明は、上記構成の水受けカップを内底部に密着配置した食品用紙容器を製造するにあたり、前記水受けカップを倒立状態で治具にかぶせる工程と、胴部のみ起函した状態の前記食品用紙容器を倒立させ、前記治具に保持された前記水受けカップにかぶせる工程と、前記胴部に連設した底面フラップを前記水受けカップにかぶせる形で折り込み、のり付けする工程と、を順次遂行することを特徴としている。

この構成によると熱可塑性樹脂製シート製水受けカップを内底面に備えた紙容器を効率よく製造できる。

本発明によると、内容物から出た水が外に漏れない食品用紙容器を形成でき、冷凍食品を入れたまま電子レンジで加熱できる食品用紙容器として好適なものとなる。

以下、本発明の実施形態を図１〜５に基づき説明する。図１は食品用紙容器の斜視図、図２は食品用紙容器の断面図、図３は開封後の食品用紙容器の断面図、図４は食品用紙容器の製造工程概念図、図５は水受けカップの斜視図である。

食品用紙容器１は特許文献１に記載されたものと同様のテーパカートンであり、所定形状のブランクシートを起函し、ホットエアー、ホットメルト接着剤、コールドグルー接着剤などで所定箇所をのり付けして形成される。ブランクシートは、冷凍食品を入れたまま電子レンジで加熱する食品用紙容器に求められる、耐水性、耐油性、耐熱性、撥水性などの素材特性を備えた印刷済み紙シートを所定の形状に打ち抜き、折り線や開封用のジッパーあるいはハーフカット線（紙の厚さの半ばまで刃を入れて形成した線）を入れたものである。

食品用紙容器１は筒形の胴部２を備える。胴部２の水平断面は四辺形で、その断面積は上の方に行くほど大きくなる。胴部２の各面には天面フラップ３と底面フラップ４（図４参照）が連設され、これらのフラップを所定の順序で折り重ねてのり付けすることにより、胴部２の天面と底面の開口は閉ざされる。胴部２の天面寄りの箇所には内面からのハーフカット線と外面からのハーフカット線により構成される開封テープ部５が形成されている。

開封テープ部５をむしり取り、それより上の部分を外すと、内容物が露出し、取り出し可能となる。開封テープ部より上の部分は蓋６としてかぶせることができる（図３参照）。電子レンジによる加熱は、このように一旦開封した後、蓋６をかぶせて行う。蓋６をかぶせるのは蒸気を閉じこめて蒸らし効果を生じさせるためである。

熱可塑性樹脂製シートより形成された水受けカップ１０が食品用紙容器１の内底部に密着配置される。水受けカップ１０は例えばポリプロピレン（ＰＰ）などの所定の耐熱性を備えた薄い合成樹脂シートを真空成形してカップ形状をつくり、開口部の縁にフランジ１１を残す形で打ち抜いたものであり、食品用紙容器１の内底部に隙間無く密着する水平断面及びテーパ形状を備える。フランジ１１は外側に広がって外方展開部を構成し、その縁は食品用紙容器１の内面に密着する。かかる水受けカップ１０が存在することにより、内容物から出た水を水受けカップで受け止め、外部に漏らすことなく食品用紙容器１内部に留めることができる。

水受けカップ１０は次のようにして食品用紙容器１の内底部に取り付けられる。図４に見られるようにアンビル状の治具２０を用意し、それに水受けカップ１０を倒立状態でかぶせる。そして胴部２のみ起函した状態の食品用紙容器１を倒立させ、治具２０に保持された水受けカップ１０にかぶせる。その後胴部２に連設した底面フラップ４を水受けカップ１０にかぶせる形で折り込み、のり付けすることにより、内部に水受けカップ１０を有し、且つ底面が閉じた食品用紙容器１が完成する。この紙容器１を倒立させ、天面の開口から内容物を入れて天面フラップ３を閉じ、のり付けすれば、食品用紙容器１は完成形態となる。

外側に広がったフランジ１１を外方展開部として備えるため、水受けカップ１０は、その本体部と食品用紙容器１との間に隙間が生じたとしても、口縁の部分は常に食品用紙容器１の内面に密着することになる。そのため、食品用紙容器１の内面を伝わって流下する水滴をもれなく受け止めることができる。

本発明の特徴とするところは水受けカップ１０ａの形状にある。すなわち水受けカップ１０ａは、カップの角の、フランジ１１とフランジ１１の間の箇所に略三角形のコーナー突起１２を備えている。このコーナー突起１２もフランジ１１と同様に外方展開部を構成する。水受けカップ１０ａが食品用紙容器１に入れられると、食品用紙容器１の内面の角をコーナー突起１２がぴったりと塞ぐ。これにより、食品用紙容器１の内面の角を伝わって流下する水滴も逃すことなく水受けカップ１０ａに受け止めることができる。

なお水受けカップ１０の浮き上がりを防止するため、食品用紙容器１と水受けカップ１０をのり付けしておくとよい。

以上本発明の実施形態につき説明したが、この他、発明の主旨から逸脱しない範囲で種々の改変を加えて実施することができる。

本発明は冷凍食品用の紙容器、特に内容物を入れたまま電子レンジに入れて加熱できるタイプの紙容器に広く利用可能である。

食品用紙容器の斜視図 食品用紙容器の断面図 開封後の食品用紙容器の断面図 食品用紙容器の製造工程概念図 水受けカップの斜視図

符号の説明

１ 食品用紙容器
２ 胴部
３ 天面フラップ
４ 底面フラップ
５ 開封テープ部
１０、１０ａ 水受けカップ
１１ フランジ（外方展開部）
１２ コーナー突起（外方展開部）

Claims (2)

1. 所定形状に打ち抜いたブランクシートを起函及びのり付けして形成される食品用紙容器において、
   熱可塑性樹脂製シートより形成され、容器内面に密着する外方展開部が縁に形成されている水受けカップを容器内底部に密着配置するとともに、
   前記外方展開部は、前記水受けカップの角の箇所に設けられた略三角形のコーナー突起を含むことを特徴とする食品用紙容器。
2. 請求項１に記載された水受けカップを内底部に密着配置した食品用紙容器を製造するにあたり、
   前記水受けカップを倒立状態で治具にかぶせる工程と、
   胴部のみ起函した状態の前記食品用紙容器を倒立させ、前記治具に保持された前記水受けカップにかぶせる工程と、
   前記胴部に連設した底面フラップを前記水受けカップにかぶせる形で折り込み、のり付けする工程と、
   を順次遂行することを特徴とする食品用紙容器の製造方法。

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