JP2003182759A - 紙カップ用蓋材 - Google Patents
紙カップ用蓋材Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】耐熱性、易開封性を有し、特に紙カップの口縁
部の段差を埋めて密封性に優れた紙カップ用蓋材を提供
すること。 【解決手段】紙カップの開口部を覆い、口縁部に熱封緘
される蓋材であって、最上層から印刷基材層（１１）／
第１接着補助層（１２）／バリア層（１３）／第２接着
補助層（１４）／クッション層（１５）／シーラント層
（１６）から構成される紙カップ用蓋材（１０）であっ
て、クッション層（１５）を構成する樹脂がＭＦＲ４０
以下の低密度ポリエチレン樹脂であること。
部の段差を埋めて密封性に優れた紙カップ用蓋材を提供
すること。 【解決手段】紙カップの開口部を覆い、口縁部に熱封緘
される蓋材であって、最上層から印刷基材層（１１）／
第１接着補助層（１２）／バリア層（１３）／第２接着
補助層（１４）／クッション層（１５）／シーラント層
（１６）から構成される紙カップ用蓋材（１０）であっ
て、クッション層（１５）を構成する樹脂がＭＦＲ４０
以下の低密度ポリエチレン樹脂であること。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙カップの開口部
を覆い、口縁部に熱封緘される蓋材に関するものであ
り、特には、易開封性と共に、紙カップの段差部分の樹
脂埋まり性を向上させた紙カップ用蓋材に関する。 【０００２】 【従来の技術】紙カップは一般的には、四隅にアールが
取ってある扇形状の胴紙の一方の端縁をもう一方の端縁
に重ね合わせて接合させ、下方に向けて先細る円筒形状
の胴部材とし、別に底部材用ロールからほぼ円形状に打
ち抜かれた底紙を外周縁部を下向きに起立させて底部材
とし、前記胴部材の下部内面に底部材の外周縁部の内面
を接合させ、さらに外周縁部を覆うように前記胴部材の
下端縁部が内方に折り曲げられ、底部材の外周縁部の外
面に接合して底部を構成させ、最後に胴部材の上部周縁
を外方に向けてカールさせ、口縁部を形成させたもので
ある。 【０００３】従って、図３（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、口縁部（２）の互いの胴部材の重なり合った部分に
は段差（ｄ）が有り、例えば、紙カップ（１）に即席麺
等の内容物を収納後、該紙カップの開口部に薄紙、アル
ミニウム箔、プラスチックフィルム等を単独で、あるい
はそれらを適宜に積層した複合シートの状態で蓋材（２
０）として被せ、この蓋材と紙カップの口縁部周縁とを
密封シールした後、流通工程を経て最終的に消費される
という長期保存可能な容器としての使われ方をした場合
には、蓋材が紙カップから容易に剥離可能であると同時
に、容器に密封性が要求されるため、紙カップの口縁部
（２）の段差（ｄ）を埋める必要が出てくる。 【０００４】そして、このような易剥離性を必要とする
紙カップ用の蓋材には、紙カップ口縁部に発生する段差
を埋めるため、ホットメルト樹脂が使用されていた。し
かしながら、ホットメルト樹脂は４０〜６０°Ｃの高温
状態で保管された場合には、ホットメルト樹脂が融けだ
し蓋材が剥がれてしまうことがあること、また、ホット
メルト樹脂を蓋材に塗布する際、塗布速度が上がらず加
工賃が高い等の問題がある。 【０００５】さらに、ホットメルト樹脂の代わりに、既
存の易剥離性フィルムを使用した場合には、ホットメル
ト樹脂よりも溶融流れ速度、即ちメルトフローレイト
（ＭＦＲ）が悪いため紙カップの口縁部の段差を完全に
埋めることは困難であった。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、密封性と共
に、易剥離性を必要とする、例えば、即席麺紙カップ容
器に使用する蓋材に関する以上のような問題点に着目し
てなされたもので、耐熱性、易開封性を有し、特に紙カ
ップの口縁部の段差を埋めて密封性に優れた紙カップ用
の蓋材を提供することを課題とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の発明
は、紙カップの開口部を覆い、口縁部に熱封緘される蓋
材であって、最上層から印刷基材層／第１接着補助層／
バリア層／第２接着補助層／クッション層／シーラント
層から構成される紙カップ用蓋材であって、前記クッシ
ョン層を構成する樹脂はメルトフローレイト（ＭＦＲ）
が４０以下の低密度ポリエチレン樹脂であることを特徴
とする、紙カップ用蓋材である。なお、メルトフローレ
イト（ＭＦＲ）は、熱可塑性プラスチックの溶融流れ速
度で、試験方法はＪＩＳ Ｋ７２１０で決められてい
る。 【０００８】このように、請求項１の発明によれば、ク
ッション層を構成する樹脂にＭＦＲが４０以下の低密度
ポリエチレン樹脂を用いているので、樹脂の流れ性が良
くなり、紙カップの口縁部を蓋材で覆って一般的な条件
で熱封緘すると、クッション層を構成する樹脂は融けて
口縁部の段差を完全に埋めることができる。 【０００９】なお、ＭＦＲが４０を超えると、樹脂を押
し出した時に成膜性が悪く、加工性に問題が発生し、包
装材料のように安価なものに要求される高速加工適性が
得られず、使用に不向きである。 【００１０】 【発明の実施の形態】本発明の紙カップ用蓋材を一実施
形態に基づいて以下に詳細に説明する。本発明の紙カッ
プ用蓋材は、例えば図１に示すように、最上層から印刷
基材層（１１）／第１接着補助層（１２）／バリア層
（１３）／第２接着補助層（１４）／クッション層（１
５）／シーラント層（１６）が順次積層された複合シー
ト（１０）からなるものである。 【００１１】印刷基材層（１１）は、遮光性、デッドホ
ールド性（紙カップ本体から剥がしたままの状態を維持
できる性質）を担う。このため、坪量５０〜１５０ｇ／
ｍ2程度の純白ロール紙、片アート紙、コート紙等が好
ましく使用できる。また、紙に必要に応じて印刷層（表
示せず）を設けることができる。 【００１２】第１接着補助層（１２）は、印刷基材層
（１１）と後記バリア層（１３）とを容易に接着させる
ための補助層で、低密度ポリエチレン樹脂、接着剤等が
好ましく使用できる。 【００１３】バリア層（１３）は、蓋材のガスバリア
性、保香性を維持し、かつ、紙カップから剥がす際の材
質破壊を防止するための層で、アルミニウム箔が好まし
く使用できるが、アルミニウム箔のほかに、ポリエステ
ルフィルム、ナイロンフィルム等のプラスチックフィル
ム単体、あるいは上記素材を適宜に貼り合わせた複合フ
ィルムを使用しても良い。 【００１４】第２接着補助層（１４）は、バリア層（１
３）と後記するクッション層（１５）あるいはシーラン
ト層（１６）とを容易に接着させるための補助層で、低
密度ポリエチレン樹脂が好ましく使用できる。 【００１５】クッション層（１５）は、第２接着補助層
（１４）とシーラント層（１６）の間に設けられる層
で、シーラント層の内側に下引きすることによってクッ
ション効果を出し、ピール強度の安定化および紙カップ
の段差部分の樹脂埋まりを向上させる目的を担う。クッ
ション層（１５）としは、ＭＦＲが４０以下、より好ま
しくは２０〜３０程度の範囲の低密度ポリエチレン樹脂
を使用することが必要である。 【００１６】シーラント層（１６）は、紙カップとヒー
トシール可能とする層であると共に、紙カップを開封す
る際に、紙カップの口縁部から蓋材を破壊させることが
なく容易に剥離させるための層である。 【００１７】シーラント層（１６）を構成する樹脂（あ
るいはフィルム）としては、アイオノマー樹脂、エチレ
ン・メタアクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）樹脂等が好ま
しく使用できる。 【００１８】ドライラミネート法、溶融樹脂押出しラミ
ネート法等の公知のラミネート法により、各層を積層し
て複合シート（１０）とすることができる。 【００１９】 【実施例】以下実施例により本発明の紙カップ用蓋材を
さらに詳細に説明する。 〈実施例１〉印刷基材層（１１）として坪量７９．１ｇ
／ｍ2 の片アート紙を、バリア層（１３）として厚さ７
μｍのアルミニウム箔（Ａｌ）を、それぞれ準備した。 【００２０】印刷基材層（１１）である坪量７９．１ｇ
／ｍ2 の片アート紙とバリア層（１３）である厚さ７μ
ｍのＡｌを、第１接着補助層（１２）であるミラソン１
６Ｐ（三井化学株式会社製、低密度ポリエチレン樹脂、
ＭＦＲ；３．７ｇ／１０ｍｉｎ．、密度；０．９２３ｇ
／ｃｍ3 ）を介して溶融押出しラミネート法により積層
し、第１積層シートとした（第１接着補助層の厚さは２
０μｍ）。 【００２１】第１積層シートのバリア層であるＡｌ面に
第２接着補助層（１４）であるミラソン１４Ｐ（三井化
学株式会社製、低密度ポリエチレン樹脂、ＭＦＲ；５．
１ｇ／１０ｍｉｎ．、密度；０．９１９ｇ／ｃｍ3 ）と
クッション層（１５）となるミラソン６８Ｐ（三井化学
株式会社製、低密度ポリエチレン樹脂、ＭＦＲ；２３．
０ｇ／１０ｍｉｎ．、密度；０．９１６ｇ／ｃｍ3 ）と
を共押出しラミネート法により積層した。なお、第２接
着補助層の厚さは２０μｍ、クッション層の厚さは３０
μｍである。 【００２２】次に、シーラント層（１６）であるＶＭＸ
−Ｙ１５０Ｆ（三菱化学株式会社製、イージーピール性
樹脂、ＭＦＲ；５．５ｇ／１０ｍｉｎ．、密度；０．９
６６ｇ／ｃｍ3 ）を溶融押出し法により３０μｍの厚さ
に積層し、７９．１ｇ／ｍ2の片アート紙（１１）／２
０μｍミラソン１６Ｐ（１２）／７μｍＡｌ（１３）／
２０μｍミラソン１４Ｐ（１４）／３０μｍミラソン６
８Ｐ（１５）／３０μｍＶＭＸ−Ｙ１５０Ｆ（１６）の
構成からなる複合シート（１０）とした。 【００２３】この複合シート（１０）を断裁、型抜きを
して所望の形状の実施例１の紙カップ用蓋材とした。 【００２４】〈比較例１〉クッション層を除き、さらに
第２接着補助層としてＭＦＲが８のＥＭＡＡ樹脂を厚さ
２５μｍに塗布した層を使用した以外は、実施例１と同
様の素材とラミネート方法を用いて、７９．１ｇ／ｍ2
片アート紙／２０μｍミラソン１６Ｐ／７μｍＡｌ／２
０μｍＥＭＡＡ樹脂／３０μｍＶＭＸ−Ｙ１５０Ｆの構
成からなる複合シートを作製した。 【００２５】この複合シートを実施例１と同様に断裁、
型抜きをして実施例１と同じ形状の比較例１の紙カップ
用蓋材とした。 【００２６】この実施例１種類、比較例１種類、合計２
種類の蓋材を、材質がカップ原紙（２６０ｇ／ｍ2 ）／
低密度ポリエチレン樹脂（２０μｍ）／Ａｌ（７μｍ）
／低密度ポリエチレン樹脂（４０μｍ）の構成からなる
紙カップの開口部に被せ、カップシーラーでシール圧
力；０．１２５ＭＰａ、シール時間；１ｓｅｃ．、シー
ル温度；１６０°Ｃの条件で密封シールし、下記の方法
により紙カップ開口部の開封強度と密封強度（樹脂埋ま
り）を測定、観察した。その結果を表１に示す。 開封強度試験方法 ‥ シール部分を１５ｍｍ幅の短冊
状に切り取り、インストロン型引っ張り試験機にて、引
っ張り速度；３００ｍｍ／ｍｉｎ．、引っ張り角度；９
０°の条件で測定する。 密封強度試験方法 ‥ カップシーラーで紙カップとシ
ールし、０．４リットル／ｍｉｎ．の流量の空気を入
れ、蓋材が剥がれる強度（圧力）を測定する。 【００２７】 【表１】【００２８】開封強度と密封強度が比較例に較べて高い
値を示したことは、ＭＦＲの高い樹脂を使用した本発明
の蓋材の段差部分の樹脂埋まりが改善されているためと
考察できる。 【００２９】 【発明の効果】上記のように、ＭＦＲが４０以下の低密
度ポリエチレン樹脂からなるクッション層を設けること
により、紙カップ口縁部の段差部分の樹脂埋まり性を向
上させることができた。
を覆い、口縁部に熱封緘される蓋材に関するものであ
り、特には、易開封性と共に、紙カップの段差部分の樹
脂埋まり性を向上させた紙カップ用蓋材に関する。 【０００２】 【従来の技術】紙カップは一般的には、四隅にアールが
取ってある扇形状の胴紙の一方の端縁をもう一方の端縁
に重ね合わせて接合させ、下方に向けて先細る円筒形状
の胴部材とし、別に底部材用ロールからほぼ円形状に打
ち抜かれた底紙を外周縁部を下向きに起立させて底部材
とし、前記胴部材の下部内面に底部材の外周縁部の内面
を接合させ、さらに外周縁部を覆うように前記胴部材の
下端縁部が内方に折り曲げられ、底部材の外周縁部の外
面に接合して底部を構成させ、最後に胴部材の上部周縁
を外方に向けてカールさせ、口縁部を形成させたもので
ある。 【０００３】従って、図３（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、口縁部（２）の互いの胴部材の重なり合った部分に
は段差（ｄ）が有り、例えば、紙カップ（１）に即席麺
等の内容物を収納後、該紙カップの開口部に薄紙、アル
ミニウム箔、プラスチックフィルム等を単独で、あるい
はそれらを適宜に積層した複合シートの状態で蓋材（２
０）として被せ、この蓋材と紙カップの口縁部周縁とを
密封シールした後、流通工程を経て最終的に消費される
という長期保存可能な容器としての使われ方をした場合
には、蓋材が紙カップから容易に剥離可能であると同時
に、容器に密封性が要求されるため、紙カップの口縁部
（２）の段差（ｄ）を埋める必要が出てくる。 【０００４】そして、このような易剥離性を必要とする
紙カップ用の蓋材には、紙カップ口縁部に発生する段差
を埋めるため、ホットメルト樹脂が使用されていた。し
かしながら、ホットメルト樹脂は４０〜６０°Ｃの高温
状態で保管された場合には、ホットメルト樹脂が融けだ
し蓋材が剥がれてしまうことがあること、また、ホット
メルト樹脂を蓋材に塗布する際、塗布速度が上がらず加
工賃が高い等の問題がある。 【０００５】さらに、ホットメルト樹脂の代わりに、既
存の易剥離性フィルムを使用した場合には、ホットメル
ト樹脂よりも溶融流れ速度、即ちメルトフローレイト
（ＭＦＲ）が悪いため紙カップの口縁部の段差を完全に
埋めることは困難であった。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、密封性と共
に、易剥離性を必要とする、例えば、即席麺紙カップ容
器に使用する蓋材に関する以上のような問題点に着目し
てなされたもので、耐熱性、易開封性を有し、特に紙カ
ップの口縁部の段差を埋めて密封性に優れた紙カップ用
の蓋材を提供することを課題とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の発明
は、紙カップの開口部を覆い、口縁部に熱封緘される蓋
材であって、最上層から印刷基材層／第１接着補助層／
バリア層／第２接着補助層／クッション層／シーラント
層から構成される紙カップ用蓋材であって、前記クッシ
ョン層を構成する樹脂はメルトフローレイト（ＭＦＲ）
が４０以下の低密度ポリエチレン樹脂であることを特徴
とする、紙カップ用蓋材である。なお、メルトフローレ
イト（ＭＦＲ）は、熱可塑性プラスチックの溶融流れ速
度で、試験方法はＪＩＳ Ｋ７２１０で決められてい
る。 【０００８】このように、請求項１の発明によれば、ク
ッション層を構成する樹脂にＭＦＲが４０以下の低密度
ポリエチレン樹脂を用いているので、樹脂の流れ性が良
くなり、紙カップの口縁部を蓋材で覆って一般的な条件
で熱封緘すると、クッション層を構成する樹脂は融けて
口縁部の段差を完全に埋めることができる。 【０００９】なお、ＭＦＲが４０を超えると、樹脂を押
し出した時に成膜性が悪く、加工性に問題が発生し、包
装材料のように安価なものに要求される高速加工適性が
得られず、使用に不向きである。 【００１０】 【発明の実施の形態】本発明の紙カップ用蓋材を一実施
形態に基づいて以下に詳細に説明する。本発明の紙カッ
プ用蓋材は、例えば図１に示すように、最上層から印刷
基材層（１１）／第１接着補助層（１２）／バリア層
（１３）／第２接着補助層（１４）／クッション層（１
５）／シーラント層（１６）が順次積層された複合シー
ト（１０）からなるものである。 【００１１】印刷基材層（１１）は、遮光性、デッドホ
ールド性（紙カップ本体から剥がしたままの状態を維持
できる性質）を担う。このため、坪量５０〜１５０ｇ／
ｍ2程度の純白ロール紙、片アート紙、コート紙等が好
ましく使用できる。また、紙に必要に応じて印刷層（表
示せず）を設けることができる。 【００１２】第１接着補助層（１２）は、印刷基材層
（１１）と後記バリア層（１３）とを容易に接着させる
ための補助層で、低密度ポリエチレン樹脂、接着剤等が
好ましく使用できる。 【００１３】バリア層（１３）は、蓋材のガスバリア
性、保香性を維持し、かつ、紙カップから剥がす際の材
質破壊を防止するための層で、アルミニウム箔が好まし
く使用できるが、アルミニウム箔のほかに、ポリエステ
ルフィルム、ナイロンフィルム等のプラスチックフィル
ム単体、あるいは上記素材を適宜に貼り合わせた複合フ
ィルムを使用しても良い。 【００１４】第２接着補助層（１４）は、バリア層（１
３）と後記するクッション層（１５）あるいはシーラン
ト層（１６）とを容易に接着させるための補助層で、低
密度ポリエチレン樹脂が好ましく使用できる。 【００１５】クッション層（１５）は、第２接着補助層
（１４）とシーラント層（１６）の間に設けられる層
で、シーラント層の内側に下引きすることによってクッ
ション効果を出し、ピール強度の安定化および紙カップ
の段差部分の樹脂埋まりを向上させる目的を担う。クッ
ション層（１５）としは、ＭＦＲが４０以下、より好ま
しくは２０〜３０程度の範囲の低密度ポリエチレン樹脂
を使用することが必要である。 【００１６】シーラント層（１６）は、紙カップとヒー
トシール可能とする層であると共に、紙カップを開封す
る際に、紙カップの口縁部から蓋材を破壊させることが
なく容易に剥離させるための層である。 【００１７】シーラント層（１６）を構成する樹脂（あ
るいはフィルム）としては、アイオノマー樹脂、エチレ
ン・メタアクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）樹脂等が好ま
しく使用できる。 【００１８】ドライラミネート法、溶融樹脂押出しラミ
ネート法等の公知のラミネート法により、各層を積層し
て複合シート（１０）とすることができる。 【００１９】 【実施例】以下実施例により本発明の紙カップ用蓋材を
さらに詳細に説明する。 〈実施例１〉印刷基材層（１１）として坪量７９．１ｇ
／ｍ2 の片アート紙を、バリア層（１３）として厚さ７
μｍのアルミニウム箔（Ａｌ）を、それぞれ準備した。 【００２０】印刷基材層（１１）である坪量７９．１ｇ
／ｍ2 の片アート紙とバリア層（１３）である厚さ７μ
ｍのＡｌを、第１接着補助層（１２）であるミラソン１
６Ｐ（三井化学株式会社製、低密度ポリエチレン樹脂、
ＭＦＲ；３．７ｇ／１０ｍｉｎ．、密度；０．９２３ｇ
／ｃｍ3 ）を介して溶融押出しラミネート法により積層
し、第１積層シートとした（第１接着補助層の厚さは２
０μｍ）。 【００２１】第１積層シートのバリア層であるＡｌ面に
第２接着補助層（１４）であるミラソン１４Ｐ（三井化
学株式会社製、低密度ポリエチレン樹脂、ＭＦＲ；５．
１ｇ／１０ｍｉｎ．、密度；０．９１９ｇ／ｃｍ3 ）と
クッション層（１５）となるミラソン６８Ｐ（三井化学
株式会社製、低密度ポリエチレン樹脂、ＭＦＲ；２３．
０ｇ／１０ｍｉｎ．、密度；０．９１６ｇ／ｃｍ3 ）と
を共押出しラミネート法により積層した。なお、第２接
着補助層の厚さは２０μｍ、クッション層の厚さは３０
μｍである。 【００２２】次に、シーラント層（１６）であるＶＭＸ
−Ｙ１５０Ｆ（三菱化学株式会社製、イージーピール性
樹脂、ＭＦＲ；５．５ｇ／１０ｍｉｎ．、密度；０．９
６６ｇ／ｃｍ3 ）を溶融押出し法により３０μｍの厚さ
に積層し、７９．１ｇ／ｍ2の片アート紙（１１）／２
０μｍミラソン１６Ｐ（１２）／７μｍＡｌ（１３）／
２０μｍミラソン１４Ｐ（１４）／３０μｍミラソン６
８Ｐ（１５）／３０μｍＶＭＸ−Ｙ１５０Ｆ（１６）の
構成からなる複合シート（１０）とした。 【００２３】この複合シート（１０）を断裁、型抜きを
して所望の形状の実施例１の紙カップ用蓋材とした。 【００２４】〈比較例１〉クッション層を除き、さらに
第２接着補助層としてＭＦＲが８のＥＭＡＡ樹脂を厚さ
２５μｍに塗布した層を使用した以外は、実施例１と同
様の素材とラミネート方法を用いて、７９．１ｇ／ｍ2
片アート紙／２０μｍミラソン１６Ｐ／７μｍＡｌ／２
０μｍＥＭＡＡ樹脂／３０μｍＶＭＸ−Ｙ１５０Ｆの構
成からなる複合シートを作製した。 【００２５】この複合シートを実施例１と同様に断裁、
型抜きをして実施例１と同じ形状の比較例１の紙カップ
用蓋材とした。 【００２６】この実施例１種類、比較例１種類、合計２
種類の蓋材を、材質がカップ原紙（２６０ｇ／ｍ2 ）／
低密度ポリエチレン樹脂（２０μｍ）／Ａｌ（７μｍ）
／低密度ポリエチレン樹脂（４０μｍ）の構成からなる
紙カップの開口部に被せ、カップシーラーでシール圧
力；０．１２５ＭＰａ、シール時間；１ｓｅｃ．、シー
ル温度；１６０°Ｃの条件で密封シールし、下記の方法
により紙カップ開口部の開封強度と密封強度（樹脂埋ま
り）を測定、観察した。その結果を表１に示す。 開封強度試験方法 ‥ シール部分を１５ｍｍ幅の短冊
状に切り取り、インストロン型引っ張り試験機にて、引
っ張り速度；３００ｍｍ／ｍｉｎ．、引っ張り角度；９
０°の条件で測定する。 密封強度試験方法 ‥ カップシーラーで紙カップとシ
ールし、０．４リットル／ｍｉｎ．の流量の空気を入
れ、蓋材が剥がれる強度（圧力）を測定する。 【００２７】 【表１】【００２８】開封強度と密封強度が比較例に較べて高い
値を示したことは、ＭＦＲの高い樹脂を使用した本発明
の蓋材の段差部分の樹脂埋まりが改善されているためと
考察できる。 【００２９】 【発明の効果】上記のように、ＭＦＲが４０以下の低密
度ポリエチレン樹脂からなるクッション層を設けること
により、紙カップ口縁部の段差部分の樹脂埋まり性を向
上させることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の紙カップ用蓋材の層構成の一実施例を
示す、断面説明図である。 【図２】本発明の紙カップ用蓋材を紙カップに被せて密
封した状態を示す、概略説明図である。 【図３】従来の紙カップを示す、（ａ）は胴紙を用いて
紙カップに成形した胴部材口縁部分の拡大説明図であ
り、（ｂ）は蓋材を被せてシールした状態を拡大した断
面模式説明図である。 【符号の説明】 １‥‥紙カップ ２‥‥口縁部 １０、２０‥‥複合シート、蓋材 １１‥‥印刷基材層 １２‥‥第１接着補助層 １３‥‥バリア層 １４‥‥第２接着補助層 １５‥‥クッション層 １６‥‥シーラント層 ｄ‥‥段差
示す、断面説明図である。 【図２】本発明の紙カップ用蓋材を紙カップに被せて密
封した状態を示す、概略説明図である。 【図３】従来の紙カップを示す、（ａ）は胴紙を用いて
紙カップに成形した胴部材口縁部分の拡大説明図であ
り、（ｂ）は蓋材を被せてシールした状態を拡大した断
面模式説明図である。 【符号の説明】 １‥‥紙カップ ２‥‥口縁部 １０、２０‥‥複合シート、蓋材 １１‥‥印刷基材層 １２‥‥第１接着補助層 １３‥‥バリア層 １４‥‥第２接着補助層 １５‥‥クッション層 １６‥‥シーラント層 ｄ‥‥段差
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3E084 AA02 AA12 AA34 BA09 CA01
FD13
3E086 AA21 AB01 AC07 AC15 AD24
BA04 BA13 BA14 BA15 BA24
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YY00E
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】紙カップの開口部を覆い、口縁部に熱封緘
される蓋材であって、最上層から印刷基材層／第１接着
補助層／バリア層／第２接着補助層／クッション層／シ
ーラント層から構成される紙カップ用蓋材であって、 前記クッション層を構成する樹脂はメルトフローレイト
が４０以下の低密度ポリエチレン樹脂であることを特徴
とする、紙カップ用蓋材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001387991A JP2003182759A (ja) | 2001-12-20 | 2001-12-20 | 紙カップ用蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001387991A JP2003182759A (ja) | 2001-12-20 | 2001-12-20 | 紙カップ用蓋材 |
Publications (1)
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|---|---|
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003182759A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10582787B2 (en) | 2012-08-22 | 2020-03-10 | Ptm Packaging Tools Machinery Pte. Ltd. | Paper-based container lids and methods for making the same |
-
2001
- 2001-12-20 JP JP2001387991A patent/JP2003182759A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10582787B2 (en) | 2012-08-22 | 2020-03-10 | Ptm Packaging Tools Machinery Pte. Ltd. | Paper-based container lids and methods for making the same |
| US11497330B2 (en) | 2012-08-22 | 2022-11-15 | Ptm Packaging Tools Machinery Pte. Ltd. | Paper-based container lids and methods for making the same |
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