JPH09286460A - 易開封性容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】開封の時の初期の引き剥がし強度が小さく、老
人やバリアーを持った人達にも開封し易い易開封性容器
を得ることを目的とする。 【構成】本発明の易開封性容器は、開口部の周囲にフラ
ンジ部を有するプラスチック製の容器本体と前記容器本
体のフランジ部にシールされた蓋材とからなり、前記蓋
材が開口部全体を封ずる甲蓋と少なくとも開封部を封ず
る乙蓋とから構成されている密封容器であって、前記開
封部における前記甲蓋と前記乙蓋とを剥離剤で貼り合わ
せて、開封時には、前記開封部の前記乙蓋が前記容器本
体のフランジ部に残されることを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フランジ部を有す
るトレー状あるいはカップ状の容器本体と蓋材からなる
容器において、密封性と易開封性とを備える易開封性容
器に関するものである。さらに、詳しくは病院食用な
ど、バリアーを持った人達を対象とした、より開封をし
易くした易開封性容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、包装形態の一つとして、トレ
ー状あるいはカップ状の容器本体の中に食品などの内容
物を充填した後、蓋材をシールしている密封容器が一般
に広く知られている。そして、この密封容器の多くで
は、蓋材に設けられた摘まみ片を指で引っ張ることによ
って蓋材を容器本体のフランジ部から剥がして開封する
ようになっているが、充分な密封性を得るためにシール
強度を高くしているので蓋材を剥がしにくいのが現状で
ある。従来技術では、易開封性は、一般的に容器本体の
フランジ部と蓋材の間のシール強度の大、小で調整して
いる。例えば、ポリエチレン樹脂のような融点の低い材
料同志を外側から熱を加えて容器本体と蓋材のそれぞれ
の界面を溶融して接着する。当然、同材質では完全に溶
融してしまい開封が困難になるため、蓋材のシール面の
材料を改質して擬融着状態にすることで易開封性にする
のである。しかし、異材質を接着することは、シール強
度のバラツキが大きくなり、実際の製造工程では、密封
性を考慮して設定シール条件を高めにするため、シール
強度は高くなる傾向がある。これを解消するために、容
器本体の種々の材質に対応して蓋材のシール面に種々の
材料（シーラント）が使用されている。また、材料面以
外の方法として、容器本体のフランジ部にリング状の突
起を設けてシール面積を少なくする方法などがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来か
ら多く使われている易開封性容器では、前述のように種
々の材料を使用してシール強度を調整しても、開け初め
に相当な力を必要とし、老人やバリアーを持った人達に
は、充分な機能をもっているとは言えないものであっ
た。

【０００４】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためのものであり、その目的とするところは、開封の時
の初期の引き剥がし強度が小さく、老人やバリアーを持
った人達にも開封し易い易開封性容器を提供することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の易開封性容器は、開口部の周囲にフランジ
部を有するプラスチック製の容器本体と前記容器本体の
フランジ部にシールされた蓋材とからなり、前記蓋材が
開口部全体を封ずる甲蓋と少なくとも開封部を封ずる乙
蓋とから構成されている密封容器であって、前記開封部
における前記甲蓋と前記乙蓋とを剥離剤で貼り合わせ
て、開封時には、前記開封部の前記乙蓋が前記容器本体
のフランジ部に残されることを特徴としている。

【０００６】本発明によれば、開封の時の初期の引き剥
がし強度が小さく、老人やバリアーを持った人達にも開
封し易い易開封性容器を得ることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照しながら、本
発明について、詳しく説明する。図１は、本発明に係る
易開封性容器の一実施例を示す斜視図であり、同図に示
すように、易開封性容器１は、容器本体２と、この容器
本体２のフランジ部３にシールされた蓋材４から構成さ
れている。そして、蓋材４は、容器本体２の開口部全体
を密封する甲蓋５と少なくとも開封部を封ずる乙蓋６と
からなっている。ここでは、摘まみ片１３を剥離し、本
体容器２のフランジ部３から甲蓋５を剥がし、乙蓋６が
切断され、容器本体２のフランジ部３に残される乙蓋６
の部分を開封部Ｍとする。

【０００８】容器本体２は、単層あるいは多層のプラス
チックシートで作られる。樹脂の材質は、任意のものが
用いられる。例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、
ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカー
ボネート、ポリ塩化ビニール、ポリアミドなどの各種単
体樹脂、あるいはこららの樹脂を数種混合したものを用
いることができる。多層のプラスチックシートでは、容
器に保存性をもたせるために、外側あるいは内層にバリ
ア層としてエチレンビニールアルコール共重合体、塩化
ビニリデンなどの層を設けることもできる。

【０００９】蓋材４の甲蓋５の材質としては、積層フィ
ルムが使用され、その構成は、図２に示すように、基材
層７／シーラント層９／剥離層１０（一部）、または基
材層７／中間層８／シーラント層９／剥離層１０（一
部）のように積層したフィルムとなっている。このよう
な構成において、基材層７および中間層８は、単層また
は二種以上の多層で構成される。また、上記各層の間に
は、必要に応じて接着層を設けることができる。

【００１０】甲蓋５の各層について詳述する。まず、
（１）基材層７は、印刷適性、ラミネート適性に優れ、
引っ張り強度、引き裂き強度、耐衝撃強度などの総合的
な機械的強度に優れるとともに、耐溶剤性、耐薬品性、
耐熱性などの性能を持つ必要がある。

【００１１】このような基材層７としての性能、条件を
満たすフィルムとしては、例えば、二軸延伸ポリエステ
ルフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリ
プロピレンフィルムなどがあり、さらに、これらのフィ
ルムに防湿性やガスバリアー性を付与するために、ポリ
塩化ビニリデンをコーティングしたものが挙げられる。
これらを単独または二層以上積層して使用することがで
きる。このような基材層７の厚さは、９〜５０μ程度の
範囲が適当である。

【００１２】つぎに、（２）中間層８は、積層フィルム
の機械的強度の向上、あるいは、水蒸気や各種バリアー
性などの向上の目的で設けるものであり、目的に応じ
て、例えばナイロンフィルム、エチレン・酢酸ビニル共
重合体ケン化物など各種の樹脂膜やアルミ箔、あるいは
アルミニウムや酸化珪素、アルミナなどの薄膜を真空蒸
着などにより、表面に被覆した樹脂フィルムなどが用い
られる。中間層８の厚さは、７〜５０μ程度の範囲が適
当である。

【００１３】中間層８を基材層７に積層する方法は、中
間層８が予めフィルム状で準備されている場合には、従
来公知のドライラミネーション法、あるいはポリエチレ
ンなどの熱接着性樹脂を基材層７と中間層８の間にＴダ
イから押し出して圧着し、接着させるサンドイッチラミ
ネーション法などで積層することができる。また、ペレ
ット状の樹脂を用いて加工する場合には、基材層７のフ
ィルムに直接押し出しコートして積層するか、あるいは
一旦インフレーション成型などによりフィルム化し、こ
れをドライラミネート法で貼り合わせて積層することが
できる。

【００１４】なお、基材層７のフィルムに中間層８を積
層する際、接着性安定化のため表面層の積層面にコロナ
放電処理などを施し、さらに、有機チタン系、ウレタン
系、イミン系、ゴム系などの公知のアンカーコートを施
すこともできる。

【００１５】つづいて、（３）シーラント層９は、積層
フィルムの内側に設けられるもので、積層フィルムが容
器とシールされる際に、シーラーの熱と圧力により適度
な強度で熱接着することが必要である。また、内容物と
直接接触するため、対内容物性も必要になる。

【００１６】このようなシーラント層９には、エチレン
酢酸ビニル共重合体、またはその変性物、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリスチレンなどの各種樹脂の混合
物、異材質の共押し出しフィルムなどがあり、内容物、
要求シール強度、光学特性などの各種条件から適宜選択
可能である。

【００１７】シーラント層９を積層する場合、上記のよ
うな樹脂を基材層７、または基材層７と中間層８とを積
層したフィルムの内面に押し出しコートすることにより
積層することができる。また予め樹脂をフィルム化した
おいて、これをドライラミネーション法で積層すること
も可能である。この場合も、接着性安定化のため表面層
の積層面にコロナ放電処理などを施し、さらに、有機チ
タン系、ウレタン系、イミン系、ゴム系などの公知のア
ンカーコートと施すこともできる。

【００１８】なお、本発明においては、容易に開封でき
ることが必要であることから、シーラント層９の厚さ
は、１５〜５０μｍ程度の範囲が適当である。

【００１９】さらに、（４）剥離層１０は、摘まみ片１
３の初期の引き剥がしにおいて、甲蓋５と乙蓋６とが容
易に剥離ができるように設けるものであり、本発明の重
要な要件となっている。開封部Ｍでは、容器本体２と乙
蓋６とが、完全に熱融着されているが、蓋材４を構成し
ている甲蓋５と乙蓋６との間に剥離層を設けてあるの
で、開封部Ｍでの甲蓋５の軽い剥離が可能となる。つい
で乙蓋６の切断が行なわれて、蓋材４の剥離が行なわれ
る。

【００２０】この剥離層１０の材料には、アクリル系樹
脂１００重量部に対して炭素数８〜３０個のアルキル基
またはアルキルフェニル基を有するポリオキシエチレン
アルキル（またはアルキルアリル）エーテルの燐酸エス
テル０．１〜５．０重量部からなる樹脂が好適に使用さ
れるが、これに限定されず、公知の剥離剤を用いてもよ
い。この剥離性を有する樹脂の部分コートは、樹脂固形
分４０％とトルエン６０％とからなるグラビアインキの
ワニスを所定の場所にグラビア印刷方式で行なえばよ
い。この場合、燐酸エステル成分の割合を変えることに
よって剥離力をコントロールすることができる。

【００２１】蓋材４の乙蓋６の材料構成としては、甲蓋
５と同様に、基材層７／シーラント層９、または基材層
７／中間層８／シーラント層９のように積層したフィル
ムも使用できるが、シーラント層９だけの単体フィルム
でも良い。材料についても、甲蓋５と同様で、シーラン
ト層９には、エチレン酢酸ビニル共重合体、またはその
変性物、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン
などの各種樹脂の混合物、異材質の共押し出しフィルム
などが使用可能である。

【００２２】甲蓋５の材料と乙蓋６の材料との貼り合わ
せは、図３に示すように、甲蓋５の材料に設けられた剥
離剤加工部Ｎの巾より広い巾の乙蓋６の材料を貼り合わ
せる。従って、乙蓋６の全体が剥離剤で甲蓋５と貼り合
わされるのではなく、容器本体２の内側になる接着部Ｌ
では、甲蓋５と乙蓋６は、完全に接着されている。実際
の貼り合わせは、狭い巾の乙蓋６の材料を甲蓋５の材料
のラミネート工程時に複数本のリールからレール状に繰
り出しながら貼り合わせることができる。その他にリー
ル状の乙蓋６の材料側に接着剤を塗布し甲蓋５の材料と
貼り合わせるドライラミネート方式もよい。また、甲蓋
５の材料に用いるシーラント層９の材料と同材料を乙蓋
６の材料として押し出し加工でラミネートしてもよい。
さらに、内容物の充填ラインで貼り合わせる方法もあ
る。

【００２３】このような構成からなる本発明の形態につ
いて説明する。容器本体２に内容物を充填した後、容器
本体２のフランジ部３に蓋材４を位置合わせしてから両
者が熱シールされて易開封性容器１が形成される。ここ
で使用されるシールヘッドは、容器本体２のフランジ部
３に沿った形のリング状をしている。一般的には、図４
に示すように、同一巾のリング状をしているが、本発明
の易開封性容器１のシールヘッドは、図５に示すよう
に、開封部Ｍのフランジ部３の先端までシールが行なえ
る形となっている。

【００２４】つぎに、開封状態を説明すると、図６とＥ
Ｆラインの断面を示している図７のように、蓋材４の開
封部Ｍの摘まみ片１３の先端を引っ張り容器本体２のフ
ランジ部３から引き剥がすようにすると、開封部Ｍで
は、甲蓋５と乙蓋６とが剥離剤で貼り合わされているた
めに、甲蓋５だけが、ＡＢラインまで簡単に剥がされ
る。その時点での摘まみ片１３は、従来の摘まみ片１２
と比較して、非常に大きくなるため、指で摘みやすくな
り、つぎの段階の開封のための力が入れ易くなる。ＡＢ
ラインまで摘まみ片１３を開くと、つぎに、容器本体２
のフランジ部３から蓋材４を剥がす動作に移る。ＡＢラ
インのＡあるいはＢの片方から開封が始まり、例えば、
Ａの周辺では、図８の波線が示すように、まず、乙蓋６
が切断され、つぎに、本体容器２のフランジ部３と乙蓋
６との剥離となり、そして本体容器２のフランジ部３と
蓋材４のシーラント層９との剥離となり、さらにＰ方向
への一般的なリングシール部の開封が進む。同時に、Ａ
Ｂ間の乙蓋６が切断され、そしてＢ周辺の開封が始ま
り、Ｑ方向へのリングシール部の開封が進む。ＡＢ間の
切断は、界面剥離のリングシール部の開封に比べて軽い
力で済むので、リングシール部の一方向に力が集中すれ
ばよく、実際に弱い力で開封することができる。さら
に、初期の摘まみ片が広幅になったことで、開封時には
自然に手を捻る動作になり、力がより１点に集中するた
め、なお一層開封し易くなっている。

【００２５】乙蓋６、つまりＣＤラインをさらに本体容
器２の開口部の中央方向へ広げると、より摘まみ片１３
が大きくなり、開封性はさらに良好な形態になる。しか
し、容器本体２のフランジ部３に残る乙蓋６は内容物を
取り出すのに邪魔にならない範囲、あるいは２度開封の
必要のない、本体容器２の開口部の内側に少し入り込む
程度とすることが好ましい。

【００２６】開封部Ｍが剥離した後は、一般的な易開封
性として、容器本体２のフランジ部３と蓋材４のシーラ
ント層９との剥離に移っていく。この剥離は、摘まみ片
が大きくて、持ち易く、力が入れ易いため、容易に剥離
することができる。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、開封部での甲蓋の剥離
がし易い、そして摘まみ片が大きくなるため、つぎの段
階の開封に力が入れ易い、つまり開封の時の初期の引き
剥がし強度が小さく、老人やバリアーを持った人達にも
開封し易い易開封性容器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による易開封性容器を示す斜視図であ
る。

【図２】本発明による易開封性容器の蓋材の構成を示す
図である。

【図３】本発明による易開封性容器の甲蓋の材料と乙蓋
の材料を貼り合わせを示す図である。

【図４】一般的な易開封性容器のシールヘッドの跡を示
す図である。

【図５】本発明による易開封性容器のシールヘッドの跡
を示す図である。

【図６】本発明による易開封性容器を示す上面図であ
る。

【図７】本発明による易開封性容器の開封シール部のＡ
Ｂラインの拡大断面図である。

【図８】本発明による易開封性容器の開封シール部のＧ
Ｈラインの拡大断面図である

【符号の説明】

１ 易開封性容器 ２ 容器本体 ３ フランジ部 ４ 蓋材 ５ 甲蓋 ６ 乙蓋 ７ 基材層 ８ 中間層 ９ シーラント層 １０ 剥離層 １１ シールヘッド １２ 摘まみ片（従来） １３ 摘まみ片（本発明） Ｍ 開封部 Ｎ 剥離層部 Ｌ 接着部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口部の周囲にフランジ部を有するプラ
   スチック製の容器本体と前記容器本体のフランジ部にシ
   ールされた蓋材とからなり、前記蓋材が開口部全体を封
   ずる甲蓋と少なくとも開封部を封ずる乙蓋とから構成さ
   れている密封容器であって、前記開封部における前記甲
   蓋と前記乙蓋とを剥離剤で貼り合わせて、開封時には、
   前記開封部の前記乙蓋が前記容器本体のフランジ部に残
   されることを特徴とする易開封性容器。