KR100196813B1 - 용기의 z-탭형 내부 밀봉체 - Google Patents

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KR100196813B1 KR1019910700991A KR910700991A KR100196813B1 KR 100196813 B1 KR100196813 B1 KR 100196813B1 KR 1019910700991 A KR1019910700991 A KR 1019910700991A KR 910700991 A KR910700991 A KR 910700991A KR 100196813 B1 KR100196813 B1 KR 100196813B1
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테레사 에이. 메카씨
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스프레이그 로버트 월터
미네소타마이닝 앤드 매뉴팩춰링 캄파니
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Abstract

용기에 사용되는 Z-탭 내부시일 및 그 사용방법은 용기의 상부림에 의해 마련되는 개구부의 제1부분을 밀봉하기 위한 제1밀봉 부분, 용기 개구부의 잔여부분을 밀봉하기 위한 제2밀봉 부분 및 용기 개구부로부터 내부시일을 제거하기 위해 파지되고 상방으로 당겨지도록 사용되면서 제1밀봉부분 및 제2밀봉부분 사이에 위치되는 플랩부분을 포함한다. 플랩부분의 장점은 나이프와 같은 날카로운 도구로 내부시일을 관통하거나 스크래치 하지않고 내부시일이 제거될수 있도록 한다는데 있다. 개선된 내부시일을 성형하는 방법은 중첩부분을 갖는 재료의 블랭크를 제공하는 단계, 블랭크를 내부시일을 형성하기 위해 절췌하는 단계, 내부시일을 용기의 림상으로 장착하는 단계, 및 조립체를 가열스테이션을 관통하여 통과시킴에 의해 내부시일을 용기에 밀봉시키는 단계를 포함한다.

Description

[발명의 명칭]
용기의 Z-탭형 내부 밀봉체
[발명의 배경]
본 발명은 용기를 기밀(airtight) 밀봉시키는데 사용되는 용기의 내부 밀봉체(innerseal)에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 보다 쉽게 제거할 수 있고, 지금까지 공지된 용기의 내부 밀봉체에 비해 용기의 밀봉성을 향상시킴과 함께 제거를 보다 용이하게 하는 개선된 용기 내부 밀봉체에 관한 것이다.
[종래 기술의 설명]
음식, 의약품 등에 사용되는 용기를 기밀 밀봉하는 요구에 부응하여, 용기의 상부 림(rim)에 결합되는 내부 밀봉체를 합체시킨 뚜껑이 개발되어 왔다. 이러한 밀봉을 달성하기 위해, 뚜껑을 덮은 후 충전 용기는 내부 밀봉체 내의 포일층(foil layer)을 가열하는 유도가열 장치에 의해 발생되는 전자기장을 통과하고, 이에 의해서 열 봉합성 중합체 필름 코팅이 가해진다. 상업적으로 상당히 성공한 이러한 형태의 시스템은 미네소타, 세인트 폴에 소재하는 미네소타 마이닝 앤드 컴파니에서 제조되는 등록상표 세이프-가드(Safe-Gard)이다. 이 시스템은 식료품에 사용하기에 적절한 기밀성 밀봉체를 제공한다. 이 밀봉체는 오염, 산화 및/또는 습기를 차단하는 것이 바람직한 물품에 특히 적합하다. 그러나, 이러한 내부 밀봉체를 용기에 결합시키는 접착력을 효과적으로 제어하는 것은 어려운데, 왜냐하면 유도 가열을 위해 가해지는 유도 전력의 크기에 따라 밀봉력(sealing force)이 변하기 때문이다. 따라서, 용기를 밀봉하는 동안 가해지는 전력을 엄격히 제어하는 것이 요구되어 왔고, 전력의 범위를 효과적으로 제어한다 할지라도 기밀 밀봉도가 넓은 범위에 걸쳐 변할 수 있다. 더욱이, 이용될 수 있는 밀봉력의 크기는, 최종 사용자가 내부 밀봉체를 용기에서 제거할 때에 동일한 크기의 힘이 필요하다고 하는 사실 때문에 제한되었다. 그 결과, 이러한 밀봉체는 칼과 같은 날카로운 도구를 사용하여 관통시키거나 또는 벗겨내야만 하였다. 이러한 문제는 용기에 따라 밀봉력이 일치하지 않고, 상기한 바와 같은 밀봉력의 제한 때문에 더욱 복잡하게 되었다.
울만(Ullman) 등의 미국 특허 제4,754,890호에 개시된 것과 같이, 잡기 위한 목적으로 일체형의 탭부분(tap portion)이 제공된 내부 밀봉체가 개발되어 왔지만, 제한되고 예측불가능한 범위의 밀봉력과 함께 내부 밀봉체를 쥐는 것과 관련한 기본적 문제점은 현재까지 효과적으로 해결되지 못하고 있다. 이러한 범위 내에서 본 발명은 중요성을 띠게 된다.
용기의 내부 밀봉체에 대한 종래 기술에 대하여 최종 사용자가 벗겨내거나 또는 구멍을 낼 필요 없이 쉽게 제거할 수 있고, 밀봉력에 관계 없이 내부 밀봉체와 용기 사이를 견고하게 밀봉시킬 수 있는 일정한 제거력을 가지며, 밀봉 처리하는 동안 엄격한 제어를 할 필요성이 없는 오랫동안 충족되지 않았던 요구가 있어 왔다는 것은 명백하다.
[발명의 요약]
본 발명에 따라서, 내측부와 외부 공간 사이에 추가적인 밀봉을 제공하는 내부 밀봉체를 구비하는 형태의 개량된 용기 조립체는 둘레에 상부 림이 있는 개구부를 구비한 용기와; 개구부의 제1부분을 폐쇄하도록 상부 림의 제1부분 위를 밀봉하게 되어 있는 제1밀봉 구조체와; 개구부의 잔여 제2부분을 폐쇄하도록 상부 림의 제2부분 위를 밀봉하게 되어 있는 제2밀봉 구조체와; 제1 및 제2밀봉 구조체 사이에 위치되고 사용자가 쥘 수 있도록 구성되어 스크랩 또는 천공 도구를 사용하지 않고도 상기 내부 밀봉체를 제거될 수 있도록 하는 플랩(flap) 구조체를 포함한다.
본 발명의 제2양태에 따라서, 개량된 용기 조립체를 성형하는 방법은 하부의 밀봉층과 유체 통과 방지층을 구비하며, 중간 부분에서 자체적으로 접혀지는(절첩되는) 층상 재료(layered material)를 제공하는 단계와; 상기 층상 재료를 개구부에 대응하는 형태로 절단하여 상기 절첩부가 플랩 구조체를 형성하도록 하는 단계와; 제1밀봉 구조체가 개구부의 제1부분을 덮고, 제2밀봉 구조체가 개구부의 제2부분을 덮으며, 플랩 구조체는 사용자가 잡을 수 있도록 제1 및 제2밀봉 구조체 사이에 위치되도록 하는 방식으로, 둘레에 용기의 상부 림이 있는 개구부 위로 내부 밀봉체를 가하는 단계와; 용기가 기밀하게 덮이고, 내부 밀봉체를 쉽게 제거할 수 있도록 용기의 상부 림에 제1 및 제2밀봉 구조체를 밀봉하는 단계를 포함한다.
본 발명을 특징지우는 이러한 특징 및 다른 특징, 그리고 신규한 특징은 청구항에서 특히 지적된다. 그런, 본 발명, 본 발명의 특징 및 목적을 보다 잘 이해하기 위하여, 첨부 도면을 참조하여 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
[도면의 간단한 설명]
제1도는 본 발명에 따른 개량된 용기 조립체의 사시도.
제2도는 제1도에 도시된 실시예의 내부 밀봉체 부분의 사시도.
제3도는 제2도에 도시된 내부 밀봉체의 제1실시예를 도시하는 단면도.
제4도는 제2도에 도시된 내부 밀봉체의 제2실시예를 도시하는 단면도.
제5도는 제2도에 도시된 내부 밀봉체의 제3실시예를 도시하는 단면도.
제6도는 제2도에 도시된 내부 밀봉체의 제4실시예를 도시하는 단면도.
제7도는 제2도에 도시된 내부 밀봉체의 제5실시예를 도시하는 단면도.
제8도는 제3도에 도시된 실시예에 따른 내부 밀봉체가 용기에서 제거되는 것을 도시하는 개략도.
제9도는 제4도 내지 제6도에 도시된 실시예에 따른 내부 밀봉체가 용기에서 제거되는 것을 도시하는 개략도.
제10도는 제7도에 도시된 실시예에 따른 내부 밀봉체가 용기에서 제거되는 것을 도시하는 개략도.
제11도는 본 발명에 따른 내부 밀봉체를 성형하는데 사용되는 재료의 평면도.
[발명의 상세한 설명]
대응되는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하는 첨부 도면, 특히 제1도를 참조하면, 용기(10)는 나사부(14)가 형성된 목 부분(12)을 포함한다. 용기(10)는 둘레에 림(16)이 있는 개구부를 구비하는데, 이 개구부는 목 부분(12)의 최상측부에 성형된다.
제1도에 도시한 바와 같이, 둘레에 림(16)이 있는 개구부를 밀봉하기 위해 내부 밀봉체(18)가 장착된다. 내부 밀봉체(18)는 개구부의 제1부분을 밀봉하는 제1 밀봉부(18)와, 개구부의 잔여 제2 부분을 밀봉하는 제2 밀봉부(22)와, 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부 사이에 위치되는 절첩부(fold-over portion)(24)를 포함한다. 양호한 실시예에 있어서, 제1 밀봉부(20), 제2 밀봉부(22) 및 절첩부(24)는 모두 층상 재료로 된 단일의 연속 연장 시트로 형성되고, 절첩부(24)는 제1 밀봉부(20)와 연속되는 제1 플랩(26)과 제2 밀봉부(22)와 연속되는 제2 플랩(28)을 포함한다. 제1 및 제2 플랩(26, 28)은 사용자가 절첩부(24)를 잡아 내부 밀봉체(18)를 용기(10)로부터 제거할 수 있기에 충분한 길이로 형성되어 있다. 공지된 방식으로 나사형 뚜껑이 목 부분에 고정되면, 절첩부(24)는 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부(20, 22)와 평행한 위치에 배치되고, 제2 밀봉부(22)의 상측면에 대해 놓인다. 내부 밀봉체(18)를 제거하고자 할 때에는, 사용자는 손톱을 제2 밀봉부(22)와 절첩부(24)사이에 넣어 절첩부(24)를 제1도에 도시한 위치로 들어올리면 된다. 다음에 사용자는 절첩부(24)를 잡고 제거할 수 있다.
제3도를 참조하면, 내부 밀봉체(18)를 성형할 때 사용되는 공통의 층상 재료에 대한 제1실시예(30)가 도시되어 있다. 층상 재료(30)는 내부 밀봉체(18)를 용기(10)의 림 부분(16) 위로 밀봉시키는 바닥 밀봉층(32)을 포함한다. 이하에서 설명하는 것처럼, 유체가 층상 재료(30)를 통과하는 것을 방지하고, 밀봉층(32)을 림 부분(16) 위로 밀봉하는 유도 가열기에 응답하여 층상 재료를 가열하기 위하여 금속층(36)이 제공된다. 금속층(36)은 제1접착층(34)에 의해 밀봉층(32)에 결합된다. 미관의 목적을 위해, 선택적인 덧층(40)을 제2접착층(38)에 의해 금속층(36)의 상부면 위로 적층할 수 있다.
밀봉층(32)은 두께가 1~1.5 밀(mil) 사이인 중합체 필름(polymeric film)으로 성형하는 것이 좋다. 밀봉층(32)을 형성하는데 사용될 수 있는 재료로는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌 비닐 아세테이트, 써린(Surlyn) 브랜드 1702 수지 또는 폴리에틸렌 적층체 및 0.5 밀의 폴리에스테르층이 있다. 밀봉층(32)의 목적은 밀봉층(32)의 파열 강도 이하의 결합력(bonding force)으로 림(16)에 가열 결합되도록 하는 것이다. 제1접착층(34)은 밀봉층(32)과 관련하여 전술한 재료를 금속층(36)에 결합시킬 수 있는 접착제로 형성될 수 있고, 미국, 일리노이, 시카고에 소재하는 모르톤 노르위치 프라덕트사에서 판매하는 애드코트(Adcote) 503A 접착제로 형성되는 것이 좋다. 금속층(36)은 알루미늄으로 형성되는 것이 좋고, 양호한 실시예에서는 두께가 1~3 밀 사이이다. 선택적인 덧층(40)은 금속층(36)의 상측면보다 미관상 좋은 어떤 재료, 또는 어떤 모양이 프린트 될 수 있는 종이 또는 중합체 필름과 같은 재료로 형성될 수 있다. 제2접착층(38)은 금속층(36)을 선택적인 덧층(40)에 결합시킬 수 있는 어떤 재료로 형성될 수 있고, 애드코트 503A로 구성되는 것이 좋다.
폴리에틸렌 용기(10)와 함께 사용될 때 만족할만한 결과를 얻을 수 있는 것으로 알려진 층상 재료(30)의 4가지 양호한 실시예를 설명한다.
[실시예 1]
본 실시예에 따른 샘플에서, 밀봉층(32)은 1~1.5 밀 두께의 스카치팩™
(Scotchpak™) 113 필름으로 형성된다. 스카치팩™ 113은 에틸렌 비닐 아세테이트와, 0.5 밀의 폴리에스테르층으로 형성되고, 이는 미네소타, 세인트 폴에 소재하는 3M 컴파니에서 판매한다. 금속층(36)은 아이오와, 데이븐포트에 소재하는 아메리카 알루미늄 컴파니사에서 판매하는 2 밀 두께의 알루미늄 포일로 형성된다. 제1접착층(34)은 애드코트 503A 적층 접착제로 형성된다. 본 실시예에 따른 샘플에서, 제2접착층(38) 및 선택적인 덧층(40)은 포함되지 않는다.
[실시예 2]
본 실시예에 따른 실시예에서, 밀봉층(32)은 두께가 1~1.5 밀인 스카치팩™ 113으로 형성된다. 제1접착층(34)은 애드코트 503A 적층 접착제로 형성된다. 금속층(36)은 약 3 밀 두께의 알루미늄 포일로 형성된다. 본 실시예에 따른 샘플에서, 선택적인 덧층(40) 및 제2접착층(38)은 포함되지 않는다.
[실시예 3]
본 실시예에 따른 샘플에서, 밀봉층(32)은 0.5 밀의 폴리에스테르층 및 제2의 폴리에틸렌층을 포함하며, 두께가 1~1.5 밀인 스카치팩™ 107 필름으로 형성된다. 스카치팩™ 107 필름은 미네소타, 세인트 폴에 소재하는 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 컴파니에서 판매하는 것이다. 제1접착층(34)은 애드코트 503A 적층 접착제로 형성된다. 금속층(36)은 약 1 밀 두께의 알루미늄 포일로 형성된다. 선택적인 덧층(40) 및 제2접착층(38)은 본 샘플에 포함되지 않았다.
[실시예 4]
본 실시예에 따른 샘플에서, 밀봉층(42)은 약 1.5 밀 두께의 써린 브랜드 1702 수지 필름으로 형성된다. 제1접착층(34)은 503A 접착제로 형성된다. 금속층(36)은 약 1.5 밀 두께의 알루미늄 포일 시트로 형성된다. 본 실시예에서는 선택적인 덧층(40) 또는 제2접착층(38)은 제공하지 않았다.
제4도 내지 제6도에 도시한 실시예에 있어서, 내부 밀봉체에는 제1 결합부 및 제2 결합부를 구비하는 결합부가 제공된다. 제1 결합부는 제1 및 제2 결합부를 함께 결합시키는 제2 결합력보다 작은 제1 결합력으로 림(16)에 결합되도록 설계된다. 제1 결합부와 내부 밀봉체의 나머지 부분 사이의 제3 결합력은 제2 결합력보다 크다. 그 결과, 실시예들 또는 제4도 내지 제6도에 따라 구성된 내부 밀봉체는 제9도에 도시된 것처럼 내부적으로 박리시키는 제어된 제거력으로 제거된다.
제4도를 참조하여, 본 발명의 제2실시예에 따라 구성된 층상 재료(42)를 설명한다. 층상 재료(42)는 밀봉층(44)으로서 실시되는 제1 결합부 및 상기 층(44)을 금속층(48)에 결합시키는 접착층(46)으로서 실시되는 제2 결합부로 구성되는 결합부를 포함한다. 미관상의 목적을 위해 선택적인 덧층(52)이 접착층(50)에 의해 금속층(48)의 상측면에 결합될 수 있다. 밀봉층(44)을 형성하기 위해 사용될 수 있는 재료로는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌 비닐 아세테이트, 써린 브랜드 1702 수지, 또는 용기(10)가 PVC로 성형되는 경우 50 OL-2 밀라(Mylar) 브랜드 필름 폴리에스테르가 있다. 접착층(46)은 밀봉 부재(44)와 관련하여 전술한 재료를 결합시킬 수 있는 애드코트 503A 접착제와 같은 접착제로 형성될 수 있다. 금속층(48)은, 유도 가열될 수 있고 유체가 통과하는 것을 방지하기에 효율적인 알루미늄 또는 등가의 재료로 성형되는 것이 좋다. 선택적인 덧층(52) 및 접착층(50)은 제3도에 도시된 선택적인 덧층(40) 및 접착층(38)과 동일한 재료로 성형된다.
만족할만한 결과를 나타내는 것으로 알려진 층상 재료(42)에 대한 특정 실시예들을 이하에서 설명한다.
[실시예 5]
용기(10)가 폴리에스테르 또는 폴리비닐 클로라이드로 형성될 때 사용하는 본 실시예에 따른 샘플에서, 밀봉층(44)은 약 0.5 밀 두께의 50 OL-2 밀라 브랜드 필름 시트로 형성된다. 접착층(46)은 애드코트 503A 적층 접착제로 형성되는 것이 좋다. 금속층(48)은 약 1 밀 두께의 알루미늄 포일 시트로 형성된다. 본 샘플은 선택적인 덧층(52) 또는 접착층(50)을 포함하지 않았다.
제5도를 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따라 구성된 층상 재료(54)는 밀봉층(56)으로서 실시되는 제1 결합부 및 감압 접착제(58)로서 실시되는 제2 결합부, 프라이머층(60), 금속층(62), 선택적인 덧층(66) 및 선택적인 덧층(66)을 금속층(62)에 결합시키는 접착층(64)을 구비하는 결합부를 포함한다. 밀봉층(56)은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌 비닐 아세테이트, 써린 브랜드 1702 수지 또는 등가의 재료로 형성되는 것이 좋고, 두께는 1~1.5 밀이다. 층(58)은 천연 고무와 같은 어떤 적절한 감압 접착제로부터 형성될 수 있고, 두께는 0.1~0.2 밀인 것이 좋다. 0.01~0.05 밀 두께의 층(60)은 테너시, 킹스포트에 소재하는 이스트만 케미컬 코포레이션에서 판매하는 CP 343-1 프라이머와 같은 적절한 프라이머로 형성될 수 있다. 금속층(62)은, 유도 가열될 수 있고 유체가 통과하는 것을 방지하기에 효과적인 알루미늄 또는 적절한 다른 재료로 형성될 수 있다. 미관을 위한 선택적인 덧층(66) 및 접착층(64)은 제3도에 도시된 실시예에서 층(40,38)과 관련하여 전술한 재료와 동일한 재료로 형성된다.
만족할만한 결과를 나타내는 층상 재료(54)의 에를 이하에서 설명한다.
[실시예 6]
용기(10)가 폴리에틸렌으로 형성될 때 사용하는 본 실시예에 따른 샘플에서, 밀봉층(56)은 약 1밀 두께의 폴리에틸렌 필름으로 형성된다. 접착층(58)은 일리노이, 오오크 브룩에 소재하는 셸 케미컬 컴파니에서 판매하는 크라톤탄성 공중합체로 형성된다. 프라이머층(60)은 이스트만 CP-343-1 프라이머로 형성된다. 금속층(62)은 약 1밀 두께의 알루미늄 포일 시트로 형성된다.
[실시예 7]
용기(10)가 폴리에틸렌으로 형성될 때 사용되는 본 실시예에 따른 샘플에서, 밀봉층(56)은 약 1 밀 두께의 폴리에틸렌 필름층으로 형성된다. 층(58)은 0.1~0.2 밀 두께의 천연 고무 감압 접착제로 형성된다. 층(60)은 이스트만 CP-343-1로 형성되고, 두께는 0.01~0.05 밀이다. 금속층(62)은 약 1 밀 두께의 알루미늄 포일 시트로 형성된다. 본 샘플에서 선택적인 덧층(66) 및 접착층(64)은 포함되지 않았다.
제6도를 참조하면, 본 발명의 제4실시예에 따라 구성된 층상 재료(67)는 밀봉층(68)으로서 실시되는 제1 결합부, 감압 접착제 층(70)으로서 실시되는 제2 결합부, 중합체 필름 층(72), 금속 포일 층(74), 접착 재료 층(76) 및 미관상의 목적을 위해 제공될 수 있는 선택적인 덧층(78)을 구비하는 결합부를 포함한다. 밀봉층(68)은 1~1.5 밀 두께의 중합체 필름으로 형성되는 것이 좋다. 밀봉층(68)을 형성하기 위해 사용될 수 있는 재료로는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌 비닐 아세테이트, 써린 브랜드 1702 수지 또는 다른 공지의 등가 재료가 있다. 층(70)은 천연 고무와 같은 감압 접착제로서 형성되고, 0.1~0.2 밀 범위의 양호한 두께를 갖는다. 중합체 필름층(72)은 폴리프로필렌 또는 등가의 재료로 형성되는 것이 좋고, 약 1.5 밀 두께를 갖는다. 금속 포일(74)은 알루미늄으로 제조되는 것이 좋고, 약 1~3 밀 두께를 갖는다. 접착층(76)과 선택적인 덧층(78)은 제3도에 도시 된 실시예에서 접착층(38) 및 선택적인 덧층(40)과 관련하여 전술한 재료와 동일한 재료로 형성되는 것이 좋다. 만족할만한 결과를 나타내는 것으로 알려진 층상 재료(67)의 일예를 이하에서 상세히 설명한다.
[실시예 8]
용기(10)가 폴리에틸렌으로 형성될 때 사용되는 본 실시예에 따른 샘플에서, 밀봉층(68)은 폴리에틸렌으로 형성되고, 약 1 밀의 두께를 갖는다. 층(70)은 천연 고무 감압 접착제로 형성되고, 약 0.1~0.2 밀 두께를 갖는다. 중합체 필름층(72) 및 금속 포일층(74)은 펜실베니아, 알코아 센터에 소재하는 알루미늄 컴파니 아메리카에서 판매하는 적층체로 형성된다. 층(72)은 폴리프로필렌으로 형성되고, 약 1.5 밀 두께를 갖는다. 금속 포일(74)은 약 1 밀 두께의 알루미늄 포일 시트로 형성된다. 접착층(76) 및 선택적인 덧층(78)은 본 샘플에 포함되지 않았다.
제7도를 참조하면, 본 발명의 제5실시예에 따라 구성된 층상 재료(80)가 도시되어 있다. 층상 재료(80)는 밀봉층(82), 접착층(84), 금속 포일 층(86), 필요하다면 미관을 위한 선택적인 덧층(90) 및 선택적인 덧층(90)을 금속 포일(86)에 결합시키기 위한 접착층(88)을 포함한다. 밀봉층(82)은 약 1~1.5 밀 두께의 중합체 필름으로 형성되는 것이 좋다. 본 실시예는 밀봉층(82)과 용기(10) 사이의 예외적으로 강한 결합을 특징으로 하고 있는대. 이는 밀봉 처리하는 동안 상기 설명한 실시예들에서 가해지는 열보다 더 많은 열을 가함으로써 만들어질 수 있다. 밀봉층(82)을 형성하기 위해 사용될 수 있는 재료로는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌 비닐 아세테이트, 써린 브랜드 1702 수지 또는 등가의 재료가 있다, 접착층(84)은 밀봉층(82)과 관련하여 상기한 재료들 중 어느 하나를 금속 포일층에 결합 시킬 수 있는 애드코트 503A 적층 접착제와 같은 공지의 접착제로 형성될 수 있다. 금속 포일(86)은, 유도 가열될 수 있고, 유체가 통과하는 것을 방지하기에 효과적인 알루미늄 또는 등가의 재료로 형성되는 것이 좋다. 선택적인 덧층(90) 및 접착층(88)은 제3도에 도시된 실시예에서 선택적인 덧층(40) 및 접착층(38)을 참고하여 전술한 재료와 동일한 재료에 따라 구성된다.
만족할만한 결과를 나타낸다고 알려진 층상 재료(80)의 일예를 이하에서 상세히 설명한다.
[실시예 9]
용기(10)가 폴리에틸렌으로 형성될 때 사용하도록 설계된 본 실시예에 따른 샘플은 약 1 밀 두께의 폴리에틸렌 필름으로 형성되는 밀봉층(82)을 포함한다. 접착층(84)은 애드코트 503A 적층 접착제로 형성된다. 층(86)은 약 1 밀 두께의 알루미늄 포일로 형성된다. 본 샘플에서, 선택적인 덧층(90) 및 접착층(88)은 포함되지 않는다.
제8도를 참조하면, 제3도에 도시된 실시예에 따라 구성된 내부 밀봉체(18)가 절첩부(24)를 화살표 방향으로 당김으로써 제거될 때, 층상 재료(30)의 밀봉층(32) 및 림(16) 사이의 결합부는 층상 재료(30)의 여러 층 사이의 결합부에 비교하여 상대적으로 약하다. 그 결과, 층상 재료(30)의 하측면은 내부 밀봉체(18)가 제거될 때 림(16)으로부터 깨끗하게 분리된다.
제9도를 참조하여 제4도 내지 제6도에 도시된 실시예에 따라 구성된 내부 밀봉체(18)의 제거를 설명한다. 절첩부(24)가 화살표 방향으로 당겨지면, 밀봉층 또는 제1 결합부의 연부(94)와 용기 (10)의 림(16) 사이의 결합은 밀봉층과 제2 결합부 사이의 결합보다 강하고, 밀봉츠의 파열 강도보다 크다. 제4도에 도시된 실시예의 층상 재료(42)의 경우에, 이것은 밀봉층(44)과 림(16) 사이의 결합이 접착층(46)과 밀봉층(44) 사이의 결합보다 강하다는 것을 의미한다. 제5도에 도시된 실시예에서의 층상 재료(54)의 경우에, 이것은 밀봉층(56)과 림 부분(16) 사이의 결합이 감압 접착제 층(58)과 밀봉층(56) 사이의 결합보다 강하다는 것을 의미한다. 제6도에 도시된 실시예에서의 층상 재료(47)의 경우에, 이것은 밀봉층(68)과 림 부분(16) 사이의 결합이 밀봉층(68)과 감압 접착제 층(70) 사이의 결합보다 강하다는 것을 의미한다.
그 결과, 림 부분(16)에 결합되는 밀봉층의 연부(94)는 내부 밀봉체의 제2 결합들로부터 박리되고, 밀봉층의 나머지 부분과는 별도로 파열되며, 내부 밀봉체(18)가 제거될 때 용기의 림 부분(16) 둘레에 밀봉층의 잔재를 남겨둔다.
제10도를 참조하여 제7도에 도시된 실시예에 따라 구성된 내부 밀봉체(18)의 제거를 설명한다. 제7도에 대한 설명을 참고하여 전술한 바와 같이, 밀봉층(82)은 제3도 내지 제6도의 실시예의 경우보다 더 큰 결합력으로 용기(10)에 결합된다. 제7도의 실시예에 따라 구성된 내부 밀봉체의 한 부분(24)을 잡고 화살표방향으로 잡아당기면, 밀봉층(82)과 용기(10)의 림 부분(16) 사이의 결합은 층상재료(90)의 파단 강도보다 강하다. 그 결과, 사용자가 절첩부(24)를 계속 잡아당김에 따라서, 층상재료(90)는 충접부(24)의 중첩된 이음매와 거의 평행한 제1 연부(102), 층상 재료(90)의 표면을 가로지르는 제2 및 제3 파단 연부(98,104)를 따라 찢어진다. 이러한 밀봉은 내부 밀봉체를 찢지 않고서는 내부 밀봉체를 제거할 수 없기 때문에 , 개봉 흔적이 확실히 남게 된다는 이점을 제공한다.
제11도를 참조하여 전술한 실시예들에 따라 구성된 내부 밀봉체를 가하는 방법을 설명한다. 절첩부(106)를 구비한 블랭크(110)는 시트 형태로 제공되고, 제3도 내지 제7도의 실시예들을 참조하여 전술한 여러 층상 재료 중 원하는 재료로 제조된다. 내부 밀봉체(18)를 형성시키기 위하여, 설치될 림(16)의 형태와 거의 대응하는 라인(108)을 따라 블랭크(110)를 절단한다. 내부 밀봉체(18)를 그와 같이 형성한 후에, 내부 밀봉체(18)를 용기(10)의 림(16) 위에 놓는다. 다음에, 용기(10)와 내부 밀봉체(18)를 내부 밀봉체(18)의 각 밀봉층을 용기(10)의 림(16)에 결합시키는 유도 가열 스테이션으로 통과시킨다. 유도 가열 스테이션의 전력 셋팅을 조정함으로써, 내부 밀봉체(18)가 림(16)에 결합되는 정도를 제어할 수 있다. 제7도의 실시예에 따른 내부 밀봉체의 경우에, 내부 밀봉체를 형성하는 공통의 층재료의 파열 강도보다 큰 용기(10)와의 결합을 이루기 위하여, 더 큰 비율의 유도 전력을 가한다. 따라서, 이러한 내부 밀봉체는 제10도에 도시된 바와 같이 개봉 흔적을 남기는 방식으로 제거될 수 있다.
전술한 발명의 상세한 설명에서 본 발명의 여러 가지 특징 및 장점들을 본 발명의 세부적인 구조 및 기능과 함께 설명하였지만, 이러한 설명은 단지 예시적인 것이며, 첨부된 특허청구의 범위에서 표현하는 용어들의 넓고 포괄적인 의미에 의해 인식되는 정도로 본 발명의 범위 내에서 본 발명의 구성 부분들의 형태, 크기 및 배열 등을 변화시킬 수 있다는 것을 이해하여야 할 것이다.

Claims (11)

  1. 둘레에 림이 있는 개구부를 구비하는 용기에 사용하는 내부 밀봉체로서, 상기 림의 제1 부분 위를 밀봉하여 상기 개구부의 제1 부분을 폐쇄하게 되어있는 제1 밀봉부와; 상기 림의 제2 부분 위를 밀봉하여 상기 개구부의 제2 부분을 폐쇄하게 되어 있는 제2 밀봉부와; 상기 제1 밀봉부와 제2 밀봉부를 함께 연결시키며, 사용자가 잡도록 구성된 절첩부를 포함하며, 상기 제1 밀봉부와 제2 밀봉부 및 절첩부는 공통의 다층 내부 밀봉체 재료로 형성되는 내부 밀봉체에 있어서, 상기 다층 내부 밀봉체 재료는 미천공(未穿孔) 다층 내부 밀봉체 재료이고, 상기 다층 내부 밀봉체 재료는 이 다층 내부 밀봉체 재료의 파열 강도보다 큰 제1 결합력으로 상기 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부를 상부 림에 결합시키는 제1 결합 수단을 포함하고 있으며, 이에 따라 상기 절첩부를 잡아 당기면, 상기 다층 내부 밀봉체 재료는 상기 절첩부의 상기 제1 부분 및 제2 부분과의 경계선과 거의 인접한 제1 연부, 이 제1 연부에 거의 수직인 제2 연부 및 제3 연부를 따라 개봉 흔적을 남기는 방식으로 파열되고 점차적으로 찢겨, 상기 내부 밀봉체의 잔여부(indicating portion)는 상기 림의 적어도 일부와 결합된 채 남아 있음으로써, 상기 림이 에워싸고 있는 상기 개구부의 적어도 일부를 폐쇄하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 내부 밀봉체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 다층 내부 밀봉체 재료는 유체가 상기 다층 내부 밀봉체 재료를 통과하는 것을 방지하는 막 수단을 추가로 포하하는 것을 특징으로 하는 내부 밀봉체.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1 결합 수단은 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에스틸렌 및 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 이들의 적층체 또는 혼합물로 구성되는 군에서 선택한 재료를 포함하는 열 봉합성 필름층을 포함하는 것을 특징으로 하는 내부 밀봉체.
  4. 제3항에 있어서, 상기 막 수단은 감압 접착제 층을 포함하는 제2 결합 수단에 의해 상기 열 봉합성 필름 층에 결합되는 것을 특징으로 하는 내부 밀봉체.
  5. 제1항에 있어서, 상기 내부 밀봉체는 림에 의해 제공되는 개구부를 구비하는 용기에 결합되고, 상기 제1 결합력으로 상기 림에 봉합되는 것을 특징으로 하는 내부 밀봉체.
  6. 둘레에 림이 있는 개구부를 구비하는 용기에 사용하는 내부 밀봉체로서, 상기 림의 제1 부분 위를 밀봉하여 상기 개구부의 제1 부분을 폐쇄하게 되어있는 제1 밀봉부와; 상기 림의 제2 부분 위를 밀봉하여 상기 개구부의 제2 부분을 폐쇄하게 되어 있는 제2 밀봉부와; 상기 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부를 함께 연결시키며, 사용자가 잡도록 구성된 절첩부를 포함하며, 상기 제1 밀봉부와 제2 밀봉부 및 절첩부는 공통의 다층 내부 밀봉체 재료로 형성되는 내부 밀봉체에 있어서, 상기 다층 내부 밀봉체 재료는 상기 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부를 상기 상부 림에 결합시키는 결합 수단을 포함하고, 상기 결합 수단은 제1 결합력으로 상기 용기의 림에 대해 결합시키는 제1 결합부와, 상기 제1 결합력보다 작은 제2 결합력으로 상기 제1 결합부에 부착되는 제2 결합부를 포함하며, 상기 제1 결합부는 상기 제1 결합력 및 제2 결합력 중 어느 하나보다 작은 파열 강도를 갖는 재료를 포함하고 있으며, 이에 따라 상기 내부 밀봉체를 상기 용기로부터 제거하기 위해 상기 절첩부를 잡아당기면, 상기 제1 결합부의 제1 부분은 상기 용기 림의 거의 전체에 걸쳐 상기 제2 결합부로부터 박리되어 림에 부착된 채 유지되는 반면에, 상기 제1 결합부의 제2 부분은 상기 제2 결합부에 부착된 채 유지되어, 개구부를 노출시키게 되는 것을 특징으로 하는 내부 밀봉체.
  7. 제6항에 있어서, 상기 다층 내부 밀봉체 재료는 유체가 상기 다층의 내부 밀봉체 재료를 통과하는 것을 방지하는 막 수단을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 내부 밀봉체.
  8. 제6항에 있어서, 상기 제1 결합부는 열 봉합성 필름층을 포함하며, 상기 제2 결합부는 감압 접착제 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 내부 밀봉체.
  9. 제8항에 있어서, 상기 열 봉합성 필름층은 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 이들의 적층체 또는 혼합물로 구성되는 군에서 선택된 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 내부 밀봉체.
  10. 제9항에 있어서, 상기 막 수단은 상기 제2 결합력보다 큰 제3의 결합력으로 상기 제2 결합부에 결합되는 것을 특징으로 하는 내부 밀봉체.
  11. 제6항에 있어서, 상기 내부 밀봉체는 림에 의해 제공되는 개구부를 구비하는 용기에 결합되며, 상기 제1 결합력으로 상기 림에 봉합되는 것을 특징으로 하는 내부 밀봉체.
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