JP6829500B2 - 両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体及びそれを適用したタンパー機能を有するコンパクト化粧品容器並びにそれを適用したタンパー機能のあるフリップキャップを有する容器 - Google Patents

Description

本発明は,多様な形態の構造を有する容器を上下両面で密封するようにする両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体及びそれを用いたタンパー機能を有するコンパクト化粧品容器並びにフリップキャップを有する両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を適用したタンパー機能のあるフリップキャップを有する容器の分野に関する技術である。

一般的なプラスチックや金属又はガラスなどの材質からなる容器の内容物の保護と保存のために，容器を密封する技術は普遍化しつつあり，また多様な機能と形態を有する容器封止体が既に多く使用されてきている。

従来の図面として図１〜図２をみると，下記の通りである。

従来のコンパクト化粧品容器の内部構造において，製品の特性上，容器７０と蓋リング６０とを有する構造からなる容器の形で，内容物の保護と液漏れ又は蒸発などを防止するために，プラスチック材質からなる蓋リング６０の上端面にアルミニウムなどの材質からなる密封材５をヒートシール（heat seal）するか，あるいは粘着機能のあるステッカーなどを貼り付けて使用してきた。

しかしながら，既存の製品は，単に容器７０上に被せる蓋リング６０の上端面のみアルミニウム材質からなる熱容器封止体５で密封し，該蓋リングを内容物で詰められたコンパクト化粧品容器に組立式嵌合方式で物理的に力を加えて容器に被せる方式を用いて，製品を封止した。

しかしながら，かかる製品の場合は，流通及び保存過程でタンパーエビデントと耐熱性に問題があった。

既存のアルミニウム材質からなる熱容器封止体又は粘着ステッカーからなる容器封止体は，５０〜８０℃の高温の温度に耐えられず，蓋リングから自然に剥離される。

また，ピンホール（pin hole）現象が発生して，内容物が液漏れするか，蒸発して，製品のイメージ損傷及び機能的にも多くの問題点があった。

図３〜図７に基づいて説明すれば，下記の通りである。

これを解決するための他の方法の封止方法としては，本出願人が開発して特許登録となった特許第１０−１４５５９７７号によってこのコンパクト化粧品容器に適用することである。

上述したように，コンパクト化粧品容器の一つの付属物，すなわち容器の上端に被せる蓋リング６０の上端面に封止をするしかない。

したがって，出願人が登録を受けた製品５０を適用して密封をした蓋リングは密封されるが，根本的に蓋リングが容器に被せられて嵌められながら組み立てられる。

したがって，この組立製品の構造上，単純に圧力が加えられて組み立てするようになっており，これでは十分な圧力が加えられないか，又はこのような付属物同士の寸法公差などによって気密保持が完璧にはできない。

したがって，容器と蓋リングとの隙間に内容物が液漏れ及び蒸発することを完璧に防ぐことができない。

また，開封後には，外部にある蓋リングの上端面に熱接着封止帯が残っていて，外観上良くないという短所があった。

従来の容器封止体５０は，上部層３０と下部層４０とから構成されているものであって，上部層の上部から下部へと配置された順に説明すれば，下記の通りである。

図７に基づいて説明する。

熱接着のないポリエステルフィルム３２を構成する。次に，中間基材層３４を構成する。

次に，ポリエステルフィルム３６を構成した後，下部には熱接着するために熱接着性のある第１熱接着樹脂層３８を構成する。

下部層４０の上端面は，第２熱接着樹脂層で第２ポリプロピレンフィルム層４２を構成する。

次に，アルミ箔層４４を構成した後，熱接着が可能な熱封止層４６を構成する。

従来は，密封容器封止体５０が，両面接着が可能ではないから，容器メーカーでは蓋リング６０の上部に密封をした状態で化粧品メーカーに納品する。

化粧品メーカーでは，容器に内容物を充填した後に，シール（密封）されている蓋リングを容器に被せて嵌合させるのである。

したがって，蓋リング６０と容器７０の両方に完璧な密封をするタンパー機能を有するコンパクト化粧品容器が切実に必要とされるのである。

従来の密封容器封止体５０にフリップキャップを適用するものであって，従来の図面として図３８〜図４２及び従来の密封容器封止体５０（図７）を使用する。

従来のフリップキャップの内部構造において，製品の特性上，容器７０と蓋８０とを有する構造からなる容器の形で，内容物の保護と液漏れ又は蒸発などを防止するために，容器７０の上端面にアルミニウムなどの材質からなる密封材６０をヒートシール（heat seal）するか，あるいは粘着機能のあるステッカーなどを貼り付けて使用してきた。

しかし，既存の製品は，単に容器７０上の上端面にアルミニウム材質からなる熱容器封止体６０を密封する。

その後，使用するためには，フリップキャップ８０全部を開封し，密封材６０を除去した後，さらにフリップキャップ８０をねじ結合し，フリップキャップの補助キャップ８１を開けるか閉めるかして，消費者が使用するものであって，煩わしさがあった。

これより向上した従来の実施例としては，既存の１０−１４５５９７７号（本願出願人が登録を受けた特許）による製品によって，容器７０の上端面に封止をしたことは上記と同様であり，キャップを開けずに上部の補助キャップのみを開けて開封することができる。

しかしながら，フリップキャップと容器とを分解できないように一体化させることで，容器とキャップに対するタンパーエビデントの機能までは付与できないという短所があった。

かかる従来技術は，フリップキャップと容器とを分解できないように一体化させることで，容器とキャップに対するタンパーエビデントの機能までは付与できないという短所があった。

第一の目的は，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体は，容器を密封する構造において，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の上部方向にも蓋の上部内周面にシールがされ，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の下部方向には容器の入口面を密封することで，その結果，完璧に内容物が液漏れすることを防止する，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を提供することである。

第二の目的は，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体をリング状の容器蓋と容器との間に上記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を設けて上下両面で密封をして，蓋リングと容器とが分離できないように一体化させて固定する役割をすることである。
このようにすることで，より安全で堅固な製品を消費者に提供できる目的を有する。

第三の目的は，開封時にも，この開封タブを上部方向に引っ張って開封をするとき，開封切断線に沿って下部層のアルミ箔と熱接着封止層とが切断されながら開封される。

上記開封切断線が，平面と側面から見ると，蓋の内側円周線上と一致線上にあって，開封された後に，上部から容器の入口を見た時，開封された切断面が蓋内側の内側円周面に遮られて簡単に見えずに，開封された容器の入口がきれいに処理される。

このようにして，外部面が滑らかに処理されて外観を損なうことがないようにする目的を有する。

第四の目的は，封止体が蓋リングと容器との間で両方に溶接シール（weld seal）をすることにより，消費者が蓋リングと容器を任意に開けるか分解することが絶対できないように一体化されていて，完璧なタンパーエビデント（tamper evident）機能を有するようにすることである。

本発明の実施例としては，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体をコンパクト化粧品容器などに適用すれば，タンパー機能を有するものである。

また別の実施例として，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体をフリップキャップ容器などに適用しても，タンパー機能を有するものである。

上記のような課題を解決するために，下記のような構成を有する。

上部層；
上記上部層は，第１熱接着封止層；第１アルミ箔層；中間基材層；引張強度と硬度を備えた合成樹脂層；第１熱接着樹脂層；で上部から下部へと順次構成し，
上記上部層に開封誘導切断線を備えた開封タブ；開封誘導切断帯及び熱接着封止帯を予め形成させ，
下部層；
上記下部層は，第２アルミ箔層；第２熱接着封止層；で上部から下部へと順次構成され，
上記上部層の上記第１熱接着樹脂層と上記下部層の上記第２アルミ箔層とを熱接着で一体化させて，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を構成する。

ここで，上記第２アルミ箔層の上部に第２熱接着樹脂層をさらに構成することもまた別の方法である。

ここで，上記上部層の下端部に構成した上記第１熱接着樹脂層は，上記下部層に構成された上記アルミ箔層と熱接着を有するように，金属に熱接着性が強いエチレン酢酸ビニル（Ethylene Vinyl Acetate）又はエチレンアクリル酸（Ethylene Acrylic Acid）の共重合体（Copolymer）からなる樹脂（Polymer）で構成する。

ここで，上記第１熱接着樹脂層は，上記ポリエステル層との結合を押出装備を用いてコーティングするか，フィルムをラミネートして層を構成するのが良い。

ここで，上記第１熱接着樹脂層は，ナイロン（Nylon），エチレン酢酸ビニル（Ethylene Vinyl Acetate），ポリエステル（Polyester）などが主原料とされるホットメルト（hot-melt）接着剤をコーティングするか，フィルムなどをラミネートして構成するのが良い。

ここで，上記合成樹脂層は，二軸延伸されたポリエステルやポリプロピレン又はポリカーボネートからなるフィルムで構成して，硬度と引張力が強いものとする。特に，ポリエステルフィルムがコストと性能面で優れる。

ここで，上記第２熱接着樹脂層が上記第２アルミ箔層の上部にラミネートされて，熱と圧力を加えて上記上部層と上記下部層とが一体になるようにし，上記第１熱接着樹脂層と上記第２熱接着樹脂層は，ポリエチレン（Polyethylene）やポリプロピレン（Polypropylene）又はエチレン酢酸ビニル（Ethylene Vinyl Acetate）からなる同じ材質の熱接着樹脂（heat seal polymer）で構成されて，上記第２アルミ箔層が空気中に直接露出しないようにして酸化することを防止し，高い耐熱性を有するように構成する。

ここで，上記第１熱接着封止層と上記第２熱接着封止層は，上記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体に適用して付着させる蓋及び容器と同じ材質の熱可塑性接着樹脂で構成されることが好ましい。

ここで，上記熱可塑性接着樹脂の材質は，ポリエチレン（Polyethylene），ポリプロピレン（Polypropylene），ポリエチレンテレフタレート（Polyethylene Terephthalate），エチレン酢酸ビニル（Ethylene Vinyl Acetate）などで構成されることが好ましい。

ここで，上記容器の材質がガラスや金属性材質の場合，上記第２熱接着封止層は，アイオノマー（Ionomer）やエチレンアクリル酸（Ethylene Acrylic Acid）で構成されることが好ましい。

もちろん蓋リングの材質がガラスや金属性の場合には，上記第１熱封止層も同様に，アイオノマー（Ionomer）やエチレンアクリル酸（Ethylene Acrylic Acid）で構成されることが好ましい。

ここで，上記第１アルミ箔層と上記第２アルミ箔層は，０．００９〜０．１mmの厚さであるのが良い。

ここで，上記第１熱接着封止層と上記第１アルミ箔層との間に，製品の広報のためのデザイン及び商標や商号を印刷するための印刷フィルム層をさらに構成することが好ましい。

ここで，上記印刷フィルム層は，０．００８〜０．０３mmの厚さで構成する。

ここで，上記印刷フィルム層の材質は，ポリエステル（Polyester）フィルムやポリプロピレン（Polypropylene）フィルムで構成することが好ましい。

アルミ箔層や印刷フィルム層に対する厚さを数値化したことは，機能と経済性を考慮したことであって，製品内容物の種類や用途などに応じて上記の適切な厚さの範囲内で使用することが好ましい。

上記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を容器の上部に適用するにあたって，
上記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を上記容器と上記蓋との間に構成して，誘導加熱装置を通過する時に一体に密封されるように構成することを特徴とする両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を適用したタンパー機能を有するものであって，コンパクト化粧品容器のような物品や薬剤や食品などのフリップキャップを容器に適用する。

好ましくは，上記開封誘導切断線は，上記蓋の内周面と一致するか上記蓋の内周面の外側に構成して，上記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体が開封された状態で上部方向から上記蓋及び容器の入口を見たとき，上記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の切断面が見えないようにすることが良い。

第一の効果は，本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体は，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の上部方向にも蓋の内部面にシールがされ，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の下部方向には容器の入口面を密封することで，その結果，完璧に内容物が液漏れすることを防止する効果を提供する。

第二の効果は，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体をリング状の容器蓋と容器との間に上記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を設けて上下両面で密封をして，蓋リングと容器とを分離できないように一体化させ，固定する効果を発揮する。

第三の効果は，開封時にも，この開封タブを上部方向に引っ張って開封するとき，開封切断線に沿って下部層のアルミ箔と熱接着封止層とが切断されながら開封される。

開封されるとき，上記開封切断線が平面と側面から見ると，蓋の内側円周線上と一致線上にあって，開封された後に上部から容器の入口を見たとき，開封された切断面が蓋内側の内側円周面に遮られて簡単に見えずに，開封された容器の入口がきれいに処理される。

このようにして外部面が滑らかに処理されて，外観を損なうことがないという効果を有する。

第四の効果は，封止体が蓋リングと容器との間で両方に溶接シール（weld seal）をすることで，消費者が蓋リングと容器を任意に開けるか分解することが絶対できないように一体化されていて，完璧なタンパーエビデント（tamper evident）効果を有する。

蓋と容器との間に従来の封止体を適用した例を示す図である。 図１のＡ−Ａ’線の断面図を示す図である。 蓋と容器との間にまた別の従来の封止体（出願人が発明して登録を受けた封止体）を適用した例を示す図である。 図３のＡ−Ａ’線の断面図を示す図である。 図３の分解図を示す図である。 図５の部品別断面図を示す図である。 図５の容器封止体５０を製造する方法に関する従来の図である。 本発明の製品を製造する方法に関する図であって，上部面と下部面を製造する方法を示す第１実施例の図である。 上部面に開封タブ，開封誘導切断帯，熱接着封止帯，開封誘導切断線をパンチングして切り取る作業をした両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の上部面を製造する方法を示す図である。 図９の上部面と下部面を接着させる例を示す図の断面図である。 本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を示す図である。 図１１の上部面をパンチングして切り取る方法を説明する断面図に関する。 図１１の上部面をパンチングして切り取る方法を説明する平面図に関する。 本発明の製品を製造する方法に関する図であって，上部面と下部面を製造する方法を示す第２実施例の図である。 図９において下部面の上部に第２熱接着樹脂層を構成することを示す図である。 図１５の上部面と下部面とを付着させることを示す断面図である。 本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を示す図である。 本発明を適用した適用実施例１を説明する図であって，リングのような蓋と容器との間に本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の適用を示す図である。 図１８のＡ−Ａ’線の断面図を示す図である。 図１８の分解図を示す図である。 図２０の部品別断面図を示す図である。 本発明の製品を適用したコンパクト化粧品容器から容器封止体を破り取り始める状態を示す図である。 容器から両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を破り取る状態を示す図である。 図２２の断面図を示す図である。 図２２に適用した両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の断面図を拡大して示す図である。 図２４の状態をさらに進展させて破り取る過程の断面図を示す図である。 図２６は，図８〜図１１に対応するものであって，本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を適用した容器を示す図である。 図２７は，図２６の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を容器から破り取る第１段階の図である。 図２８は，図２７の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を容器から破り取る 第１段階からさらに破り取る状態を進行する２段階の図である。 本発明に適用する適用実施例２を説明する図であって，蓋リングと容器との間にメッシュを含むメッシュ固定リングを設けて，メッシュを含むメッシュ固定リングと蓋リングとの間に両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を適用したことを示す図である。 図２７のＡ−Ａ’線の断面図を示す図である。 図２７の分解図を示す図である。 図２９の部品別断面図を示す図である。 図２７に対応するものであって，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を適用した容器を示す図である。 図３１の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を容器から破り取る第１段階の図である。 図３２の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を容器から破り取る第１段階からさらに破り取る状態を進行する第２段階の図である。 容器から両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を破り取った状態を示す図である。 フリップキャップと容器との間に従来の封止体を適用した例を示す図である。 図３５において封止体を取り外すためにフリップキャップを開放する状態を示す図である。 図３６の封止体を除去し始める状態を示す図である。 封止体を容器から除去したことを示す図である。 フリップキャップを螺合してから補助キャップを開放して内容物を使用するためのことを示す図である。 本製品に適用したフリップキャップ容器から容器封止体を破り取り始める状態を示す図であって，適用実施例３を示す図である。 図４０の断面図を示す図である。 図４５は，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体が適用されたフリップキャップの構造を有する容器に付着させたことを示す図である。 図４６は，図４５のＡ−Ａ’断面図を示す図である。 図４０の分解図を示す図である。 両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体をフリップキャップに適用した後，フリップキャップの補助キャップを開封した状態を示す図である。 図４３の断面図を示す図である。 両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を容器から破り取る１段階を示す図である。 容器から両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を破り取った状態を示す図である。 図４６の断面図を示す図である。

発明を実施するための形態としては，図１８〜図２６は，上述した両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を容器に適用した適用実施例１に関する。

図１８は，本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を容器に適用する適用実施例１を説明する図であって，蓋リング３００と容器２００との間に本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００を適用したことを示す図である。

容器２００；
上記容器２００の上部に蓋リング３００で構成されたコンパクト化粧品容器において，
本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００を上記容器２００と上記蓋リング３００との間に構成して，誘導加熱装置を通過する時に一体に密封されるように構成することを特徴とする両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００を適用したものを有するコンパクト化粧品容器を構成する。

本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００の最上部面と最下部面の両方の面で容器２００の入口面と蓋リング３００の内部面にシールがされて密封された状態を示す。

本発明は，タンパーエビデント（temper evident）のような役割をして，消費者保護のための機能を提供する。

本発明の製品が容器を密封していることにより，誰かが密封を解除すれば分かる状態になり，製品の欠陥の有無が分かるのである。

図１９は，図１８のＡ−Ａ’線の断面図を示す図である。

本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００が容器２００と蓋リング３００との間に配置構成されていることが分かる。

図２０は，図１８の分解図を示す図である。

下部から上部へと配置されている構造を示す図であって，容器２００，本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００，そして蓋リング３００で構成されている。

図２１は，図２０の部品別断面図を示す図である。

図２２は，本発明の製品を適用したコンパクト化粧品容器から容器封止体を破り取り始める状態を示す図である。

両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００の上部の中央部位にある開封タブ１０１を上部方向に引っ張ったとき，蓋リング３００の下部にある内周面と同じ位置線上にある容器封止体の開封誘導切断線１０４に沿って中央内部面である開封タブ１０１と開封誘導切断帯１０２がその下部に接着されている第２アルミ箔層とともに分離され始める図である。

図２３は，図２２において，第２アルミ箔層とともにさらに分離されて開封タブが容器から離脱した状態を示す図である。

図２４は，図２２の断面図を示す図である。

図２５は，図２２に適用した両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体に開封誘導切断線１０４が形成されている断面図を拡大して示す図である。

本発明品である両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を，蓋リング３００と容器２００に密封して適用することにより，容器封止体の上部層の最上端面である第１熱接着封止層１０−ａは，蓋リングの上部内周面に熱接着されて封止され，その反対面である下部層の最下端面である第２熱接着封止層２０−ｂは，容器２００の入口面に熱接着されて封止された状態を示す。

図２３は，容器から両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を破り取った状態を示す図である。

図２４〜図２６に示すように，開封誘導切断線１０４の形成は，上記蓋リング３００の内周面と一致するか，上記蓋リング３００の内周面の外側に構成して，上記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体が開封された状態で上部方向から上記蓋リング及び容器の入口を見たとき，上記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の切断面が簡単に見えないように構成して，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００を容器から離脱させた場合，外部から開封された境界面部分が簡単に見えないようにして，容器を開封した後にも，外観がきれいに見えるように構成する。

図面に基づいて，本発明を以下で具体的に説明する。

＜第１実施例＞
図８〜図１３は，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を製造する第１実施例に関する図である。

図８及び図９は，本発明の製品を製造する方法に関する図であって，上部面と下部面，そして結合する両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を製造する方法を示す図である。

本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００は，各層（Layer）を断面で見たとき，上部層１０と下部層２０とに大きく区分され，さらに上部層１０は，それぞれの層が上部面から下部面で構成したことを層別に説明する。

第１熱接着封止層１０−ａを構成する。蓋リング３００の内部面を結合するものである。

第１熱接着封止層１０−ａは，内部容器を覆う蓋リング３００の上部内周面にシールをする層であって，蓋リング３００に密封をするためには，蓋リング３００が熱可塑性プラスチックからなる材質でなければならず，また第１熱接着封止層１０−ａも同じ材質からなる熱可塑性素材でなる必要がある。また，第１熱接着封止層１０−ａは，ポリプロピレン（Polypropylene）やポリエチレン（Polyethylene）が好ましい。

第１熱接着封止層１０−ａは，蓋リング３００の上部内周面に結合する役割をする。

ここで，上記第１熱接着封止層１０−ａと第１アルミ箔層１０−ｃとの間に，製品の広報のためのデザイン及び商標や商号を印刷するための印刷フィルム層をさらに構成することができる。

印刷フィルム層１０−ｂは，印刷の有無によって選択可能な層である。

印刷フィルム層１０−ｂは，印刷のために設けることもでき，印刷が必要でない場合には，印刷層を省くことができる。以下では，印刷フィルム層について説明する。上記印刷フィルム層は，０．００８〜０．０３mmの厚さで構成することが好ましい。

上記印刷フィルム層の材質は，ポリエステル（Polyester）フィルムやポリプロピレン（Polypropylene）フィルムで構成するのが良い。

上述した層を形成する作業順序は，複数の多層フィルムのうちいずれを先にラミネートするかは，製造過程の事情によって順序を変えながらすることもできるため，固定された順序が定まっているのではないが，通常，ロールとされている軟包装製品の場合には，印刷工程を先に行った後にラミネート作業をする。

したがって，上記の製品は，印刷フィルム層（ポリエステルフィルム，あるいはポリプロピレンフィルム）に印刷を先に行った後に，他の層とラミネート作業をする。

そして印刷が必要でない製品の場合には，この印刷フィルム層を省いて上部層を構成する。また，印刷フィルム層なしに上端部にある第１熱接着封止層１０−ａの下部面や第１アルミ箔層１０−ｃの上部面に直接印刷をして，印刷のある上部層を構成することもできる。

しかし，別途の印刷フィルム層が必要な理由は，一般に薄いポリエステルやポリプロピレンフィルム層に印刷をすることが便利であり，第１熱接着封止層１０−ａや第１アルミ箔層１０−ｃに直接印刷をすることは，原反の伸縮問題など，厳しくて難しいため，別途の印刷フィルムを使用することが好ましい。

次の層としては，第１アルミ箔層１０−ｃを設ける。

第１アルミ箔層１０−ｃは，高周波誘導加熱によって熱を発生させるための層であり，このように発生した熱は，熱伝逹によって最上端の第１熱接着封止層１０−ａを溶かして，蓋リング（Cover Ring）の上部内周面に熱接着をさせるための機能がある。

以下で説明する中間基材層１０−ｄによって，下部層に構成されている第２アルミ箔層によって誘導加熱された熱が上部に良好に伝達されないことになるので，中間基材層の上部に第１アルミ箔層１０−ｃを設ける必要がある。

上記第１アルミ箔層１０−ｃが必要な理由は，仮に既存の封止体の構成のように下部層にのみ第２アルミ箔層２０−ａがある場合，上記第２アルミ箔層２０−ａで誘導加熱された熱が，下部方向には第２熱封止接着層２０−ｂが直接ラミネートされていて熱がよく伝達されるが，上部方向には比較的厚い層で構成されたポリエステルフィルム層１０−ｅ及び中間基材層１０−ｄによって熱が遮られて第１熱接着封止層１０−ａを加熱させることができず，上部にある蓋リング３００の内部面に熱接着をさせることができないため，第１熱接着封止層１０−ａを加熱するためには，必ずこの第１アルミ箔層１０−ｃが必要なのである。

以下，下部には中間基材層１０−ｄを構成する。

中間基材層１０−ｄは，ポリエチレン（polyethylene）やポリプロピレン（Polypropylene），エチレン酢酸ビニル（Ethylene Vinyl Acetate）などの素材を発泡させてなるフィルム（film）やシート（sheet）で構成された層であって，この発泡された原料の特徴のためフィルムやシートが弾性を有するようになって，蓋リング３００が容器２００に被せられて圧力が加えられるとき，その間で両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体が密着性をよくする機能を有するようにし，０．１〜２mmの適切で多様な厚さとされる中間基材層によって，指で上部層の開封タブ１０１を握ったとき，気楽なグリップ（grip）感を感じることができるようにしながらも，強く開封タブ１０１を握ることができるように構成する。

次に，高い引張強度と硬度を備えた合成樹脂層を備える。

上記合成樹脂層は，ポリエステル層１０−ｅで構成することが好ましい。

硬度があって，きれいに箔層が破れるようにする役割をする。

上記合成樹脂層は，二軸延伸されたポリエステルフィルム以外にも，ポリプロピレン又はポリカーボネートフィルムで構成して，硬度と引張力が強いものとする。

開封タブ１０１が図２４及び図２６のように上部方向に持ち上げられ，これと連結されている開封誘導切断帯１０２も上部方向に力が加えられ，容器２００の入口に熱接着されて固定されている熱接着封止帯１０３とは行き違いながら分離されるが，このような行き違う物理的力と上記合成樹脂層として使用する二軸延伸されたポリエステルフィルム及びポリプロピレン又はポリカーボネートが有する高い硬度（hardness）によって，ポリエステルフィルム及びポリプロピレン又はポリカーボネートフィルムは，開封誘導切断帯１０２と熱接着封止帯１０３とが行き違って分離されるとき，はさみのような役割をして，下部に熱接着されている第２アルミ箔層２０−ａ及び第２熱接着封止層２０−ｂを，せん断破壊をしながら開封させる役割をする。

ポリエステルフィルム層１０−ｅは，機能的には非常に重要な役割をするが，このポリエステルフィルム層は，０．０５〜０．２mmの比較的厚い厚さとなっており，この層が含まれている開封タブ１０１及び開封誘導切断帯１０２が含まれた上部層１０に強い引張強度を持たせるものである。

次に，第１熱接着樹脂層１０−ｆが順次ラミネートされて一体化される。このようにして上部層が完成される。

上部層の下部面である第１熱接着樹脂層１０−ｆは，次のような材質又は方法を使用して製造する。

下部層２０の上部である第２アルミ箔層２０−ａに熱接着がよくできるエチレン酢酸ビニル（Ethylene Vinyl Acetate）又はエチレンアクリル酸（Ethylene Acrylic Acid）の共重合体（Copolymer）からなる樹脂（Polymer）で構成する。

上記第１熱接着樹脂層１０−ｆは，押出装備を用いてコーティングするか，フィルムをラミネートして層を構成する。

また，上記第１熱接着樹脂層をホットメルト（hot melt）接着剤を用いて構成する場合には，ポリエステルフィルム層の下部面にナイロン（Nylon），エチレン酢酸ビニル（Ethylene Vinyl Acetate），ポリエステル（Polyester）などの原料からなるホットメルト（hot melt）接着剤を直接コーティングして，この層が下部層の第２アルミ箔層２０−ａに熱接着されるように構成する。

封止体の上部層１０と下部層２０が第１熱接着樹脂層１０−ｆを用いて熱と圧力を加えて一体化されるようにする機能を有するこの第１熱接着樹脂層１０−ｆは，上部層のポリエステル層の下部面に接着されており，その下部にあるアルミ箔層と２kgf/15mm以上の力で強く接着を有するように構成する（２kgf/15mmは，通常，接着強度及び剥離強度などを示す力の単位であって，例えば二つの層が互いに接着され，この接着されたフィルムがどの程度の力で貼り付けられているかをテストする時，フィルムの１５mmの幅の試料をそれぞれ握って分離される時の２kg力の大きさを示すものである）。

２kgf/15mm以上の力で強く熱接着力を有するように上記のようなアルミニウムのような金属層に，熱接着がよくできるエチレン酢酸ビニル（Ethylene Vinyl Acetate）又はエチレンアクリル酸（Ethylene Acrylic Acid）の共重合体（Copolymer）からなる樹脂（Polymer）で構成する。

このように一体化された上部層１０を裁断及びプレス作業などによって開封タブ１０１，開封誘導切断帯１０２，熱接着封止帯１０３，開封誘導切断線１０４を予め形成させる。

このように完成された多層フィルム状に構成されたシートやフィルムで構成された上部層１０を，裁断及びプレス作業をして開封タブ１０１及び開封誘導切断帯１０２などを作成し，不要なスクラップは除去されるから，開封タブ１０１，開封誘導切断帯１０２，熱接着封止帯１０３の構造は，上記に説明した上部層の断層構造と同じものである。

次に，下部層について説明する。

両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００の下部層２０は，実際，容器の入口にシールをする層であって，第２アルミ箔層２０−ａと第２熱接着封止層２０−ｂとから構成され，この下部層２０の上端面である第２アルミ箔層２０−ａが上部層１０の下端面である第１熱接着樹脂層１０−ｆと強く熱接着されて，全体的な本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００を構成したことを示す。

第２アルミ箔層２０−ａは，高周波誘導加熱（Induction heating）のための層であって，このように誘導加熱によって発生した熱で下部方向にその下部層の最下部である第２熱接着封止層２０−ｂを溶かして，容器と熱接着（heat seal）をさせるための機能を有するものであり，
他方では，第２熱接着封止層とともに実質的に容器に密封をする層であって，金属材質の特性上，外部からの湿気や酸素などが透過することを遮断して，内容物が変質することを防止し，また容器の内容物が液漏れするか蒸発することを防止する役割をする。そして，開封時に，この第２アルミ箔層は，その下部層の第２熱接着封止層とともにせん断破壊されながら開封されるシールの役割をするものである。

その下部にある第２熱接着封止層２０−ｂは，下部層，すなわち両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の最下端部に位置して，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体が容器２００又はメッシュを含むメッシュ固定リング４００などと熱接着がなされるようにする層であって，強い溶接接着（weld seal）がされるように容器２００又はメッシュを含むメッシュ固定リングと同じ材質で構成する。この下部層の材質は，容器２００の材質によって，それと同じ熱接着性があるポリエチレン，ポリプロピレン，非晶質（Amorphous）ポリエステル，エチレン酢酸ビニル（Ethylene Vinyl Acetate）などの熱接着性樹脂（Heat Seal Polymer）で構成される。

第２熱接着封止層２０−ｂは，下部層２０，すなわち密封材の最下部に位置して，密封材が容器２００と熱接着がなされるようにする層であって，強い接着（welding seal）がされるように容器２００と同じ材質で構成する。この下部層の材質は，容器２００の材質によって，それと同じ熱接着性があるポリエチレン，ポリプロピレン， 非晶質（Amorphous）ポリエステル，エチレン酢酸ビニル （Ethylene Vinyl Acetate）などから選択された一つ又はそれ以上の熱接着性樹脂（Heat Seal Polymer）で構成される。

図９は，上部面に開封タブ１０１，開封誘導切断帯１０２，熱接着封止帯１０３，開封誘導切断線１０４をプレスでパンチングして切り取る作業をした両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００の上部面１０を製造する方法を示す図である。

図１０は，図９の上部面と下部面とを接着した状態を示す断面図である。

図１１は，本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を示す図である。

開封タブ１０１，開封誘導切断帯１０２，熱接着封止帯１０３及び開封誘導切断線１０４が上部層に形成されていることを示す図である。

図１２と図１３は，図１１の上部層をプレスでパンチングして切り取る作業を通して説明する断面図及び平面図に関する。

上部層１０のフィルム及びシートを構成した後，開封タブ１０１及び開封誘導切断帯１０２，熱接着封止帯１０３，開封誘導切断線１０４を形成するために，図１３のように指を入れるように円形形状１１０をパンチング作業によって除去し，さらに円環形状１２０を同様にパンチング作業によって除去し，開封誘導切断線１０４も完全切断作業をして上部層を完成する。

上記作業は，同時に又は順次に行うことができる。

＜第２実施例＞
図１４〜図１７は，本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の製品を製造する方法に関する図であって，上部面と下部面を製造する方法を示す第２実施例の図である。

図１４及び図１５を参照すれば，上部層１０と下部層２０とを熱接着させて一体化された両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００を構成するためのまた別の方法による両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の構成方法であって，各層（layer）を断面で見た時，上部層１０と下部層２０とに大きく区分され，さらに上部層１０は，それぞれの層が上端面から第１熱接着封止層１０−ａ，印刷フィルム層１０−ｂ（印刷フィルム層は選択的であることについては図８で既に説明した。），第１アルミ箔層１０−ｃ，中間基材層１０−ｄ，合成樹脂層として硬度があって引張強度があるものを選択する。本願発明においては，ポリエステル層１０−ｅの構成が良い。

次に，第１熱接着樹脂層１０−ｇが順次ラミネートされて一体化されており，このとき，第１熱接着樹脂層１０−ｇは，ポリエチレンやポリプロピレン材質からなる第１熱接着樹脂層を構成する。

下部層２０と熱接着をする方法があるが，この方法は，ポリエチレンやポリプロピレンがアルミ箔層に熱接着されていないため，下部層２０の第２アルミ箔層２０−ａの上部面にも上記上部層の下部面と同じ材質のポリエチレンやポリプロピレンなどの第２熱接着樹脂層２０−ｃで構成されるようにして，このように構成された上部層と下部層とを熱接着して一体化された両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を構成する方法である。

ポリエチレンやポリプロピレンのポリオレフィン系樹脂は，アルミニウムのような金属物質に熱接着されないから，通常，接着剤（ウレタン系接着剤を多く使用）を使用して第２アルミ箔層２０−ａとラミネートをするか，コーティングする時も同様にプライマー（primer）で接着剤を先に第２アルミ箔層２０−ａに塗布した後に上記樹脂をコーティングする。

通常，第２実施例のように第１熱接着樹脂層及び第２熱接着樹脂層の材質としてポリエチレン樹脂を多く使用するが，レトルト製品のように１２０℃以上の温度に耐えなければならない製品の場合には，融点が１６０℃であるポリプロピレン樹脂を使用する。

上記第１熱接着封止層１０−ａと上記第２熱接着封止層２０−ｂは，上記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体に適用して付着させる上記蓋リング３００及び上記容器２００と同じ材質の熱可塑性接着樹脂で構成されることが好ましい。

ここで，上記熱可塑性接着樹脂の材質は，ポリエチレン（Polyethylene），ポリプロピレン（Polypropylene），ポリエチレンテレフタレート（Polyethylene Terephthalate），エチレン酢酸ビニル（Ethylene Vinyl Acetate）などで構成されることが好ましい。

ここで，蓋リングと上記容器又は上記蓋リングとメッシュを含むメッシュ固定リングの材質が，ガラスや金属性材質の場合，上記第１熱接着封止層１０−ａ 及び上記第２熱接着封止層２０−ｂは，アイオノマー（Ionomer）やエチレンアクリル酸（Ethylene Acrylic Acid）で構成されることが好ましい。

容器の材質のみがガラスや金属性材質の場合，上記第２熱接着封止層２０−ｂは，アイオノマー（Ionomer）やエチレンアクリル酸（Ethylene Acrylic Acid）で構成されることが好ましい。

この方法は，下部層２０の第２アルミ箔層２０−ａが直接空気中に露出しないため，酸化を防止することができる長所がある。

そして，下部層の構造において第２アルミ箔層２０−ａは，高周波誘導加熱（Induction heating）のための層であって，このように誘導加熱によって発生した熱で下部方向にその下部層の最下部である第２熱接着封止層２０−ｂを溶かして，容器と熱接着（heat seal）させるための機能を有するものであり，他方では，第２熱接着封止層とともに実質的に容器に密封をする層であって，金属材質の特性上，外部からの湿気や酸素などが透過することを遮断して内容物が変質することを防止し，その逆に容器の内容物が液漏れするか蒸発することを防止する役割をする。そして，開封時に，この第２アルミ箔層２０−ａは，その下部層２０の第２熱接着封止層２０−ｂとともにせん断破壊されながら開封されるシールの役割をするものである。

上記第１アルミ箔層１０−ｃと上記第２アルミ箔層２０−ａは，０．００９〜０．１mmの厚さであることが好ましい。

図１５は，図９において，下部面の上部に第２熱接着樹脂層２０−ｃを構成することを示す図である。

図１６は，図１５の上部面と下部面とを付着させることを示す図の断面図である。

図１７は，本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を示す第２実施例の図である。

図１３のステップを経て製造するものである。

第２実施例は，第１実施例に加えて，下部面の上部に第２熱接着樹脂層２０−ｃをさらに構成するものである。

構成に対する開封タブ１０１，開封誘導切断帯１０２，熱接着封止帯１０３，開封誘導切断線１０４を予め形成させることは，図１１〜図１３の場合と同じである。

＜適用実施例１＞
図１８〜図２６は，上述した両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を容器に適用した適用実施例１に関する。

図１８は，本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を容器に適用する適用実施例１を説明する図であって，蓋リング３００と容器２００との間に本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００を適用した例を示す図である。

容器２００；
上記容器２００の上部に蓋リング３００で構成されたコンパクト化粧品容器において，
本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００を上記容器２００と上記蓋リング３００との間に構成して，誘導加熱装置を通過する時に一体に密封されるように構成することを特徴とする両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００を適用したものを有するコンパクト化粧品容器を構成する。

本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００の最上部面と最下部面の両方の面で容器２００の入口面と蓋リング３００の内部面にシールがされて密封された状態を示す。

本発明は，タンパーエビデント（temper evident）のような役割をして，消費者保護のための機能を提供する。

本発明の製品が容器を密封していることから，誰かが密封を解除すれば分かる状態になって，製品の欠陥の有無が分かるのである。

図１９は，図１８のＡ−Ａ’線の断面図を示す図である。

本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００が容器２００と蓋リング３００との間に配置構成されていることが分かる。

図２０は，図１８の分解図を示す図である。

下部から上部へと配置されている構造を示す図であって，容器２００，本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００，そして蓋リング３００で構成されている。

図２１は，図２０の部品別断面図を示す図である。

図２２は，本発明の製品を適用したコンパクト化粧品容器から容器封止体を破り取り始める状態を示す図である。

両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００の上部の中央部位にある開封タブ１０１を上部方向に引っ張ったとき，蓋リング３００の下部にある内周面と同じ位置線上にある両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の開封誘導切断線１０４に沿って，中央内部面である開封タブ１０１と開封誘導切断帯１０２がその下部に接着されている第２アルミ箔層とともに分離され始める図である。

図２３は，図２２において，第２アルミ箔層とともにさらに分離されて，開封タブが容器から離脱した状態を示す図である。

図２４は，図２２の断面図を示す図である。

図２５は，図２２に適用した両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体に開封誘導切断線１０４が形成されている断面図を拡大して示す図である。

本発明に係る両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を，蓋リング３００と容器２００に密封をすることに適用するものであって，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の上部層の最上端面である第１熱接着封止層１０−ａは，蓋リングの内部面に熱接着されて封止され，その反対面である下部層の最下端面である第２熱接着封止層２０−ｂは，容器２００の入口面に熱接着されて封止された状態を示す。

図２３は，容器から両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を破り取った状態を示す図である。

図２４〜図２６に示すように，開封誘導切断線１０４の形成は，上記蓋リング３００の内周面と一致するか，上記蓋リング３００の内周面の外側に構成して，上記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体が開封された状態で上部方向から上記蓋リング及び容器の入口を見たとき，上記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の切断面がよく見えないように構成して，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００を容器から離脱させた場合に，外部から開封された境界面部分が簡単に見えないようにして，容器を開封した後にも外観がきれいに見えるように構成する。

＜適用実施例２＞
図２７〜図３４は，本発明の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を容器に適用する適用実施例２による両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００をコンパクト化粧品容器に適用するにあたって，図１８〜図２１とは異なる用途で活用するものであって，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００の上部は，蓋リング３００の内部面にシールをし，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００の下部は，メッシュを含むメッシュ固定リング４００の上端面にシールすることを適用した斜視図；図２７及び断面図；図２８である。

図１８〜図２１と異なる点は，上記容器２００と上記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００との間にメッシュを含むメッシュ固定リング４００をさらに構成したことを特徴とする両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００を適用したタンパー機能を有するコンパクト化粧品容器を示す図である。

図２８は，図２７のＡ−Ａ’線の断面図を示す図である。

図２９は，図２７の部品別分解図を示す図である。

下部から上部へと容器２００，メッシュを含むメッシュ固定リング４００，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００，蓋リング３００の順に結合していることを示す図である。

ここで，メッシュを含むメッシュ固定リング４００は，パウダーの適量をつけて消費者が使用しようとする場合に，選択して追加することができる。

図３０は，図２９の部品別断面図を示す図である。

図３３は，図２７〜図３０に対応するものであって，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体が適用された容器に適用したものである。

タブを手で握って持ち上げる場合に，両面接着が可能な蓋リング３００とメッシュを含むメッシュ固定リング４００にシールをすることに適用したものであって，容器封止体の上部層１０の最上端面である第１熱接着封止層１０−ａは，蓋リング３００の内部面に熱接着されて封止され，その反対面である下部層の最下端面である第２熱接着封止層２０−ｂは，メッシュを含むメッシュ固定リング４００の上端面に熱接着されて封止されたことを示す。

図３３は，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を容器から破り取る段階の図である。

図３４は，容器から両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を破り取った状態を示す図である。

＜適用実施例３の従来技術＞
図３５〜図３９は，従来のフリップキャップ容器を示す図である。

図３５〜図３９に示すように，通常，既存のスクリューやワンタッチ方式によって容器と締結される構造を有するフリップキャップ（flip-cap）の場合にも，容器７０にシールがされているが，消費者がシール６０を除去するためには，キャップ８０全体を容器から開けて，完全分離後に，容器にあるシール６０を除去した後，さらにキャップを閉めて，その後からは上部にある補助キャップ８１のみ開けるか閉めるかして，煩わしさと不便さがあった。

従来は，フリップキャップを容器から離脱させると，容器の入口に封止体が付着されていたが，本発明においては，フリップキャップの本体と容器の入口に両面で接着する封止体によってより完璧なタンパーエビデントの機能を有するようになる。

補助キャップを開封することはできても，フリップキャップの本体を容器から離脱させなくても，入口の封止体を除去できる機能を有するようになる。

＜適用実施例３＞
しかし，本発明の封止体を適用することにより，以下のような長所がある。

図４０〜図４７は，本発明の製品である両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を適用した適用実施例３に対応するフリップキャップ容器において，容器封止体を破り取り始める状態を示す図である。

両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００の上部の中央部位にある開封タブ１０１を上部方向に引っ張ったとき，フリップキャップ本体の上部内周面５２１にある内周面と同じ位置線上にある両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の開封誘導切断線１０４に沿って，中央の内部面である開封タブ１０１と開封誘導切断帯１０２がその下部に接着されている第２アルミ箔層とともに分離され始める図である。

図４１は，図４０の断面図を示す図である。

フリップキャップ５００は，ヒンジを有していながら，補助キャップ５１０を有する構造で構成されている。

図４２は，図４０の分解図である。

フリップキャップ５００と容器２００との間に両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００を介在したことを示す斜視図である。両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００の上部の第１熱封止層が，フリップキャップの本体５２０の上部内周面５２１に付着される。

フリップキャップ５００は，本体５２０と補助キャップ５１０とで構成されたものであって，補助キャップ５１０は，ヒンジの形態を取って本体５２０と連結されている。

図４３は，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００を容器２００に適用した後，補助キャップ５１０を開封した状態を示す図である。

フリップキャップ５００と容器２００との間に両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００を介在したことを示す斜視図である。

まず，フリップキャップ５００の本体５２０の上部内周面５２１に両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００の第１熱封止層１０−ａを配置し，さらに容器２００の入口に第２熱封止層２０−ｂを配置して，誘導加熱装置を通じて容器２００入口とフリップキャップ５００の本体の上部内周面５２１に密封する。

第１熱封止層と第２熱封止層の密封は，同時に進行することもでき，順次進行することもできる。

両面接着を有することにより，次のような有用な効果がある。

このように構成してタンパーエビデント機能のあるフリップキャップ５００を有する容器を構成する。

図４４は，図４３の断面図を示す図である。

フリップキャップの本体５２０の上部内周面５２１に両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体が付着されていることがわかる。

図４５は，容器に密封された両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００を容器から破り取る１段階を示す図であって，開封タブを持ち上げる状態を示す図である。

図４６は，容器の入口から両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００が分離している状態を示す図である。

図４７は，図４６の断面図を示す図である。

図４６及び図４７に示すように，上記開封誘導切断線１０４は，上記フリップキャップ５００の本体の上部内周面５２１と一致するか，上記フリップキャップ５００の本体の上部内周面５２１より外側方向，すなわち容器側方向に構成して，上記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００が開封された状態で上記フリップキャップ５００の本体５２０及び容器の入口を見たとき，上記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体１００の切断面がよく見えないように構成して，使用後にも上から容器を眺めるとき，審美的効果を有するように構成するものであって，タンパーエビデント機能のあるフリップキャップを有する容器を構成する。

第一に，図４３，図４４，図４５及び図４６の方法で，フリップキャップ５００全体を開けずに，上部にあるフリップ（flip）の構造からなる補助キャップ５１０のみを開けてシールを除去し，容器から内容物を取り出して使用できる便利さがある。

第二に，封止体がキャップと容器との間で両方に溶接シール（weld seal）をすることで，消費者がキャップと容器を任意に開けるか分解することが絶対にできず，ただ上部にある補助キャップによってのみ開けたり閉めたりすることができるので，容器とキャップそして封止体が一体化されて分解をすることができないため，完璧なタンパーエビデント（tamper evident）機能を有するようになる。

以上，本明細書及び請求の範囲に使用された用語や単語は，通常又は辞書的な意味に限定して解釈されてはならず，発明者は自分の発明を最善の方法で説明するために，用語の概念を適切に定義できるという原則に即して，本発明の技術的思想に合致する意味と概念で解釈されるべきである。

本発明は，両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体をリング状の容器蓋と容器との間に上記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を設けて上下両面で密封をして，蓋リングと容器とを分離できないように一体化させ，固定する効果を発揮して，タンパーエビデントを有するものとして産業上利用可能なものである。

Claims (22)

1. 上部層；
   前記上部層は，第１熱接着封止層；第１アルミ箔層；中間基材層；引張強度と硬度を備えた合成樹脂層；第１熱接着樹脂層；で上部から下部へと順次構成し，
   前記上部層に開封誘導切断線を備えた開封タブ，開封誘導切断帯及び熱接着封止帯を予め形成させ，
   下部層；
   前記下部層は，第２アルミ箔層及び第２熱接着封止層；で上部から下部へと順次構成され，
   前記上部層の下部に構成されている前記第１熱接着樹脂層と前記下部層の上部に構成された前記第２アルミ箔層とを熱接着で一体化させたことを特徴とする両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体。
2. 前記第２アルミ箔層の上部に第２熱接着樹脂層をさらに構成したことを特徴とする請求項１記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体。
3. 前記上部層の下端部に構成した前記第１熱接着樹脂層は，前記下部層に構成された前記第２アルミ箔層と熱接着を有するように，金属に熱接着性が強いエチレン酢酸ビニル（Ethylene Vinyl Acetate） 又はエチレンアクリル酸（Ethylene Acrylic Acid）の共重合体（Copolymer）からなる樹脂（Polymer）であることを特徴とする請求項１記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体。
4. 前記合成樹脂層は，二軸延伸されたポリエステルやポリプロピレン又はポリカーボネートからなるフィルムで構成することを特徴とする請求項１記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体。
5. 前記第１熱接着樹脂層は，前記合成樹脂層との結合を，押出装備を用いてコーティングするか，フィルムをラミネートして層を構成することを特徴とする請求項１記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体。
6. 前記第１熱接着樹脂層は，ナイロン（Nylon），エチレン酢酸ビニル（Ethylene Vinyl Acetate），ポリエステル（Polyester）が主原料とされるホットメルト（hot-melt）接着剤をコーティングするか，フィルムをラミネートして構成されることを特徴とする請求項１記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体。
7. 前記第２熱接着樹脂層が前記第２アルミ箔層の上部にラミネートされて熱と圧力を加えて前記上部層と前記下部層とが一体になるようにし，前記第１熱接着樹脂層と前記第２熱接着樹脂層は，ポリエチレン（Polyethylene）やポリプロピレン（Polypropylene）又はエチレン酢酸ビニル（Ethylene Vinyl Acetate）からなる同じ材質の熱接着樹脂（Heat Seal Polymer）で構成されて，前記第２アルミ箔層が空気中に直接露出しないようにして酸化することを防止し，高い耐熱性を有するようにすることを特徴とする請求項２記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体。
8. 前記第１熱接着封止層と前記第２熱接着封止層は，前記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体に適用して付着させる容器と同じ材質の熱可塑性接着樹脂から構成されることを特徴とする請求項２記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体。
9. 前記熱可塑性接着樹脂の材質は，ポリエチレン（Polyethylene），ポリプロピレン（polypropylene），ポリエチレンテレフタレート（Polyethylene Terephthalate），エチレン酢酸ビニル（Ethylene Vinyl Acetate）から選択された１種以上で構成されることを特徴とする請求項８記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体。
10. 前記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体に適用して付着させる容器の材質がガラスや金属性材質の場合，前記第２熱接着封止層は，アイオノマー（Ionomer）又はエチレンアクリル酸（Ethylene Acrylic Acid）から構成されることを特徴とする請求項２記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体。
11. 前記第１アルミ箔層と前記第２アルミ箔層は，０．００９〜０．１mmの厚さであることを特徴とする請求項１〜請求項１０いずれか１項記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体。
12. 前記第１熱接着封止層と前記第１アルミ箔層との間に，製品の広報のためのデザイン及び商標や商号を印刷するための印刷フィルム層をさらに構成したことを特徴とする請求項１〜請求項１０いずれか１項記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体。
13. 前記印刷フィルム層は，０．００８〜０．０３mmの厚さで構成したことを特徴とする請求項１２記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体。
14. 前記印刷フィルム層の材質は，ポリエステル（Polyester）フィルムやポリプロピレン（Polypropylene）フィルムから構成することを特徴とする請求項１３記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体。
15. 請求項１〜請求項１０いずれか１項記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を容器の上部と蓋リングとの間に構成して，誘導加熱装置を通過する時に一体に密封されるように構成することを特徴とする前記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を適用したタンパー機能を有するコンパクト化粧品容器。
16. 前記容器と前記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体との間にメッシュを含むメッシュ固定リングをさらに構成したことを特徴とする請求項１５記載の前記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を適用したタンパー機能を有するコンパクト化粧品容器。
17. 前記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の開封誘導切断線は，前記蓋リングの内周面と一致するか，前記蓋リングの内周面の外側に構成して，前記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体が開封された状態で上部方向から前記蓋リング及び容器の入口を見たとき，前記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の切断面がよく見えないようにすることを特徴とする請求項１５記載の前記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を適用したタンパー機能を有するコンパクト化粧品容器。
18. 前記第１熱接着封止層と前記第２熱接着封止層は，前記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体に適用して付着させる前記蓋リングと前記容器の入口又は前記蓋リングと前記メッシュを含む前記メッシュ固定リングと同じ材質の熱可塑性接着樹脂から構成されることを特徴とする請求項１６記載の前記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を適用したタンパー機能を有するコンパクト化粧品容器。
19. 前記蓋リングと前記容器の入口又は前記蓋リングと前記メッシュを含む前記メッシュ固定リングの材質が，ガラスや金属性材質の場合，前記第１熱接着封止層及び前記第２熱接着封止層は，アイオノマー（Ionomer）又はエチレンアクリル酸（Ethylene Acrylic Acid）から構成されることを特徴とする請求項１６記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を適用したタンパー機能を有するコンパクト化粧品容器。
20. 請求項１〜請求項１０いずれか１項記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を容器とフリップキャップの本体の内部面との間に配置構成し，前記フリップキャップを前記容器に結合した後に誘導加熱装置を通過しながら一体に密封されるように構成することを特徴とする前記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を適用したタンパー機能のあるフリップキャップを有する容器。
21. 請求項１〜請求項１０いずれか１項記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の前記開封誘導切断線は，フリップキャップの本体の上部内周面と一致するか，前記フリップキャップの本体の内部面よりも外側方向に構成して，前記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体が開封された状態で上部方向から前記フリップキャップの本体及び容器の入口を見たとき，前記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体の切断面がよく見えないようにすることを特徴とする前記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を適用したタンパー機能のあるフリップキャップを有する容器。
22. 請求項１〜請求項１０いずれか１項記載の両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体に適用して付着させる容器は，フリップキャップ及び前記容器の入口と同じ材質の熱可塑性接着樹脂から構成されることを特徴とする前記両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体を適用したタンパー機能のあるフリップキャップを有する容器。
    

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