JP2000079935A

JP2000079935A - 蓋材

Info

Publication number: JP2000079935A
Application number: JP10247009A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Suzuta; 昌由鈴田; Masayuki Taniguchi; 谷口　　正幸; Hiroshi Umeyama; 浩梅山; Nobuo Furusawa; 伸夫古沢; Mamoru Sekiguchi; 守関口
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1998-09-01
Filing date: 1998-09-01
Publication date: 2000-03-21

Abstract

(57)【要約】【課題】紙カップや紙トレーの如きフランジ部に段差を
有する容器を密封シールする蓋材であって、熱可塑性樹
脂層を主体とした多層構成を有する蓋材において、フラ
ンジ部に生じた段差を埋めることが可能で、かつ密封性
を維持しながら、ある程度の耐熱性、易開封性を有する
蓋材を提供する。【解決手段】フランジ部に段差を有する容器を密封シー
ルする蓋材であって、熱可塑性樹脂層を主体とする多層
構成を有する蓋材において、該蓋材の最内シーラント層
をなす熱可塑性樹脂層のＭＩが、ＪＩＳ．Ｋ７２１０に
準ずる１９０℃、２１．１６８Ｎにおいて２０〜８０で
あることを特徴とする蓋材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙カップや紙トレ
ーなどの容器の蓋材に関するものである。さらに詳しく
は、紙カップや紙トレーなど容器のフランジ部に段差を
有する構造の容器において、熱可塑性樹脂層を主体とし
た多層構成を有する蓋材であって、密封性を維持しなが
ら、易開封性を有する蓋材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】食品包装分野において、インスタントラ
ーメン、ゼリー、ヨーグルトなどカップもしくはトレー
に内容物を充填した包装形態が増加してきた。これらの
カップもしくはトレーは一般的にポリスチレン、発泡ポ
リスチレン、ポリプロピレン樹脂などの熱可塑性樹脂を
射出成形、真空圧縮成形などの製法を利用して製造され
ているが、近年、省資源化、ごみの減容積化、リサイク
ル性などを考慮して、紙にポリエチレン樹脂などのポリ
オレフィン系樹脂を積層させた紙カップなどが開発され
ており、内容物としてインスタントラーメンに限らず、
飲料なども充填されるようになってきた。

【０００３】紙カップの製造から内容物を充填後、蓋材
を密封シールする過程は図１で説明される。まずポリオ
レフィン系樹脂を押出ラミネート手法などにより積層さ
せた原紙をカップのブランク形状に裁断し（図１−
Ａ）、ブランクの糊代部ａをヒートシールなどの手法を
用いてカップ形状を形成させた後、底蓋ｂを取り付ける
（図１−Ｂ）。蓋材ｄを接着させるためのフランジ部ｃ
を形成させ（図１−Ｃ）、内容物を充填後を蓋材ｄを接
着させる（図１−Ｄ）。

【０００４】一般に、射出成形や真空圧縮成形でカップ
やトレーを成形する場合には、フランジ部ｃは段差もな
く平坦な状態である（図２−Ａ）。しかしながら、紙カ
ップの場合は、上述したようにブランクの糊代部ａをヒ
ートシール後にフランジ部ｃを作成するため、フランジ
部ｃはヒートシール後の段差ｅが生じることになる（図
２−Ｂ）。同様なことが紙製トレーにもいえ、紙製トレ
ーのブランクを罫線に沿って折り曲げ、成形する際に、
トレーのフランジコーナー部にも同様な段差を生じるこ
とになる。

【０００５】この段差ｅが存在すると、蓋材ｄを接着さ
せた際に、その部分のシール不良が発生し（図３）、密
封性が低下する。一般にインスタントラーメンのような
乾物を充填する場合には大きな問題にはならないが、飲
料などを充填した場合、内容物が漏れてしまうなど問題
点が発生する。また、食品の衛生性を考慮すると、でき
るだけ蓋材の密封性が良好な方が好ましい。

【０００６】これらの問題点を解決させるため、蓋材ｄ
と容器との接着にはホットメルト樹脂を使用し、ヒート
シール部の段差ｅを埋めようとする試みがある。しかし
ながら、ホットメルト樹脂を用いた接着は、段差ｅを埋
めることは可能であるが、耐熱性を持たないため、熱湯
を注いだり、電子レンジ対応の容器には適さない。ま
た、高温多湿下において接着強度が低下する恐れがあ
る。

【０００７】また、容器の密着性を維持するため、蓋材
と容器との接着強度を強くすると、蓋材の開封が困難に
なり、開封時に内容物をこぼしたりする恐れがある。以
上の内容から、フランジ上の段差ｅを埋めることが可能
な密着性の優れる蓋材、さらに好ましくはある程度の耐
熱性を有しながらも、易開封性を有する蓋材の開発が望
まれていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は上記の
従来の問題点に鑑みなされたものであって、紙カップや
紙トレーの如きフランジ部に段差を有する容器を密封シ
ールする蓋材であって、熱可塑性樹脂層を主体とした多
層構成を有する蓋材において、フランジ部に生じた段差
を埋めることが可能で、かつ密封性を維持しながら、あ
る程度の耐熱性、易開封性を有する蓋材を提供すること
を課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を克服
するために考え出されたものであり、請求項１記載の発
明は、フランジ部に段差を有する容器を密封シールする
蓋材であって、熱可塑性樹脂層を主体とする多層構成を
有する蓋材において、該蓋材の最内シーラント層をなす
熱可塑性樹脂層のＭＩが、ＪＩＳ．Ｋ７２１０に準ずる
１９０℃、２１．１６８Ｎにおいて２０〜８０であるこ
とを特徴とする蓋材、としたものである。請求項２記載
の発明は、請求項１記載の蓋材において、多層構成をな
す熱可塑性樹脂層の少なくとも１層は、２種以上の熱可
塑性樹脂のブレンド層からなることを特徴とする蓋材、
としたものである。請求項３記載の発明は、請求項１又
は２記載の蓋材において、シーラント層が、ポリエチレ
ン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレンーαオレフィン
共重合体、これらオレフィン系樹脂の酸変性物、エチレ
ンー酢酸ビニル共重合体、エチレンーα、β不飽和カル
ボン酸あるいはそのエステル化物かイオン架橋物、共重
合ポリエステルの単体あるいはこれらを主成分とするブ
レンド層であることを特徴とする蓋材、としたものであ
る。請求項４記載の発明は、請求項１、２又は３記載の
蓋材において、該蓋材とこの蓋材と接着する容器との剥
離強度が１〜１５Ｎ／１５ｍｍであることを特徴とする
蓋材、としたものである。請求項５記載の発明は、請求
項１、２、３又は４記載の蓋材において、該蓋材と容器
との剥離がブレンド層の凝集剥離であることを特徴とす
る蓋材、としたものである。請求項６記載の発明は、請
求項１、２、３又は４記載の蓋材において、該蓋材と容
器との剥離が、蓋材と容器の界面剥離であることを特徴
とする蓋材、としたものである。請求項７記載の発明
は、請求項１、２、３又は４記載の蓋材において、該蓋
材と容器との剥離が、蓋材を構成する多層構成の熱可塑
性樹脂層の層間であることを特徴とする蓋材、としたも
のである。請求項８記載の発明は、請求項１乃至７のい
づれかに記載の蓋材において、該蓋材の被着体である容
器が、紙を主体とする紙カップ、紙トレーであることを
特徴とする蓋材、としたものである。請求項９記載の発
明は、請求項１乃至８のいづれかに記載の蓋材におい
て、該蓋材と接着する紙カップ、紙トレーの被着層がポ
リエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテ
レフタレート樹脂であることを特徴とする蓋材、とした
ものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。

【００１１】本発明の蓋材は、紙カップ、紙トレーなど
のフランジ部に段差を有する容器を密封シールする蓋材
であって、熱可塑性樹脂層を主体とした多層構造を有し
ており、その蓋材の最内シーラント層を構成する熱可塑
性樹脂層のＪＩＳ．Ｋ７２１０に準ずる１９０℃、２
１．１６８ＮにおけるＭＩが２０〜８０である熱可塑性
樹脂からなる構造を有している。この場合の蓋材の構成
を例としてあげると、例１：熱可塑性樹脂（最外層）／熱可塑性樹脂（中間
層）／熱可塑性樹脂（シーラント層）例２：紙／熱可塑性樹脂／金属箔／熱可塑性樹脂／熱可
塑性樹脂層（シーラント層）例３：熱可塑性樹脂（最外層）／紙／熱可塑性樹脂（シ
ーラント層）など様々である。この場合、層構成は何層でも構わず、
必要に応じてバリア性樹脂層、接着性樹脂層などを積層
させても構わない。また、紙の材質も特に限定されるも
のではない。また、バリア性を付与させるために無機化
合物を蒸着などの手法により積層させたフィルムも使用
可能である。

【００１２】シーラント層として使用する熱可塑性樹脂
層は、容器の材質に応じて様々な樹脂を使用することが
可能である。例を挙げると、低密度ポリエチレン樹脂、
中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、ポ
リプロピレン樹脂、エチレンープロピレン共重合体、エ
チレンーαオレフィン共重合体、エチレンーアクリル酸
共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレン
ーメタクリル酸エステル共重合体、エチレンーアクリル
酸エステル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンー酢
酸ビニル共重合体、共重合ポリエステルなど様々であ
る。これらの樹脂は酸成分などをグラフト共重合などの
手法で共重合化していても良く、また、これらの樹脂は
必要に応じて単体で使用しても、ブレンドで使用しても
良い。さらに、低分子量の石油樹脂、例えば脂肪族系石
油樹脂、芳香族系石油樹脂、共重合系石油樹脂、脂環族
系石油樹脂樹脂や、ロジン、重合ロジン、水素添加ロジ
ン、ロジングリセリンエステル、およびその水添物また
は重合物、ロジンペンタエリストールおよびその水添物
または重合物のようなロジン類を粘着付与剤として上記
樹脂に適量を配合しても構わない。

【００１３】上記シーラント層のメルトインデックス
（ＭＩ）は、ＪＩＳ．Ｋ７２１０に準ずる１９０℃、２
１．１６８Ｎにおいて２０〜８０とする。ＭＩが２０以
下であると、ヒートシール時にシーラント層を溶融させ
る際、樹脂の流動性が低いので、紙カップフランジ部に
生じる段差をシーラント層で埋めることが困難である。
また、ＭＩが８０を超えると流動性が非常に高いため、
紙カップフランジ部の段差を埋めるには問題ないが、加
工性が著しく低下し、製膜品の膜厚の安定性がない。こ
のような意味でＭＩでは２０〜８０とする。

【００１４】上述したシーラント層のＭＩは熱可塑性樹
脂の本来の分子量によって決定されるＭＩだけでなく、
比較的高分子量（ＭＩが１０以下）の樹脂でも、シーラ
ントのベース樹脂と相溶する低分子量成分を配合するこ
とで、ブレンドの系全体の分子量を低くし、ＭＩを上げ
ることも可能である。この時添加する低分子量成分とし
ては、ベースがポリエチレン系樹脂であれば、上述した
低分子量石油樹脂など選択可能であり、それ以外にも、
ベース樹脂にあわせて種々に選択することが可能であ
る。

【００１５】また、本蓋材の開封機構は様々な形態を取
ることが可能である。一般に易開封性シーラントの場
合、その剥離面によって、界面剥離タイプ（蓋材と容器
の界面での剥離）、凝集剥離タイプ（シーラント層での
凝集破壊）、層間剥離タイプ（蓋材中のシーラント層と
中間層との剥離）がある。本発明の蓋材の場合は、耐熱
性が要求されない分野では、粘着を利用した界面剥離タ
イプを、耐熱性が要求される場合には熱可塑性樹脂の融
着を利用した凝集破壊タイプあるいは層間剥離タイプを
選ぶことが可能である。

【００１６】シーラント層としての機能と易開封性との
関係を両立させるには、２種以上の熱可塑性樹脂をブレ
ンドした層を介在させる方法が挙げられる。界面剥離の
場合なら上述した粘着付与剤をシーラント層のベース樹
脂にブレンドする方法が挙げられ、凝集剥離の場合には
シーラント層あるいは中間層となるベース樹脂に、これ
らの樹脂とは完全非相溶あるいは部分相溶する樹脂を適
量配合することが挙げられる。また、層間剥離の場合に
はシーラント層または中間層との界面接着強度をコント
ロールする様にどちらか単膜あるいは双方に樹脂をブレ
ンドする方法が挙げられる。また、シーラント層あるい
は中間層のどちらか一方あるいは双方に酸変性物などの
グラフト共重合体、ブロック共重合体、ランダム共重合
体を使用し、シーラント層と中間層との層間剥離強度を
コントロールし、層間剥離性を附与させることも可能で
あり、その際には酸成分以外の成分、あるいは酸成分と
その他の成分を双方含む共重体でも構わない。

【００１７】易開封性を附与させるためベース樹脂にブ
レンドする熱可塑性樹脂としては、上述した低分子量石
油樹脂系粘着付与剤や、低密度ポリエチレン樹脂、中密
度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、エチレ
ンーαオレフィン共重合体、ポリブテン樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂、エチレンープロピレン共重合体、ポリエチ
レンテレフタレートのようなポリエステル樹脂、ポリア
ミド樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体やエチレンー
メタクリル酸共重合体のような酸共重合物やそのエステ
ル化物、エチレンービニルアセテート共重合体あるいは
その鹸化物、ポリスチレン樹脂、ポリメチルメタクリレ
ート樹脂など、ベースとなる樹脂や目的とする開封機構
に応じて様々に選択が可能であり、特に上述した樹脂以
外にも、酸変性物など様々な樹脂の使用が可能である。

【００１８】これらのブレンド層の層厚は、目的とする
開封機構によっても様々であり、必要に応じて膜厚を設
定することが可能である。しかしながら、開封機構が凝
集剥離タイプの場合は、ベース樹脂、ブレンド樹脂の種
類にもよるが、開封時に糸引きが発生する恐れがある。
糸引きを解消する方法としては、まず第一にブレンド層
の層厚を薄くする方法が挙げられる。好ましくは３０μ
ｍ以下、さらに好ましくは２０μｍ以下、さらに好まし
くは１０μｍ以下に膜厚を設定することで糸引きを解消
することが可能である。また、層厚を薄くするだけでな
く、このブレンド層に相溶化剤として第３成分を配合
し、ブレンド層のドメインを小さくすることでも糸引き
を解消させることが可能であるため、必要に応じて、相
溶化剤を添加しても構わない。

【００１９】易開封性を考えると、蓋材の開封強度は１
〜１５Ｎ／１５ｍｍである方が好ましい。１Ｎ／１５ｍ
ｍよりも弱いと接着強度に劣り、１５Ｎ／１５ｍｍ以上
であると易開封性に劣る。開封強度としては上述した範
囲に設定した方が好ましいが、被着剤が紙カップのよう
に紙を主体とした構成の場合には、開封強度が強すぎる
と紙剥けする恐れがあるため、その時の開封強度の設定
としては１〜５Ｎ／１５ｍｍ程度が好ましい。

【００２０】本発明の蓋材の作成方法は、様々な方法を
取ることができるが、基本的にはあらかじめドライラミ
ネート、押出ラミネートなどの手法で積層させた積層体
を基材として、ＭＩが２０〜８０の熱可塑性樹脂を押出
ラミネートする方法がとられる。その際、ＭＩが極端に
高い樹脂の場合や、膜厚を１０μｍ以下に設定する場合
には、単層で押出すことが困難であるため、共押出など
の手法を用いて積層させることで得られる。

【００２１】また、シーラント材の加工性、熱安定性な
どを考慮して、必要に応じて酸化防止剤、安定剤、滑
剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、防雲剤、粘着
調整剤、充填剤、着色剤などの添加剤を加えることも可
能である。

【００２２】

【実施例】以下に本発明の実施例を示すが、本発明の技
術的範囲はこれらの実施例に限られるものではない。

【００２３】＜実施例１＞ポリエチレンテレフタレート
の二軸延伸フィルム（２５μｍ）上に低密度ポリエチレ
ンを厚さ２０μｍで押出ラミネートにより積層させたも
のを基材として使用した。蓋材最内シーラント層とし
て、ＪＩＳ．Ｋ７２１０に準ずる１９０℃、２１．１６
８ＮにおけるＭＩが７０の低密度ポリエチレン樹脂を用
い、さらに易開封性を付与させるためポリブテン樹脂を
３０ｗｔ％添加させた。また、このシーラント層は流動
性が高いため、ＭＩが５の低密度ポリエチレン樹脂との
共押出により、押出温度２８０℃で基材上に積層した
（ＭＩ＝５低密度ポリエチレン樹脂層３０μｍ、シーラ
ント層１０μｍ）。その後、この積層体を上述した基材
とヒートシールし、１３０〜１８０℃のヒートシール強
度を測定した。その時のシール圧は０．１５ＭＰａでシ
ール時間は１秒である。このヒートシール物を幅１５ｍ
ｍの短冊状にサンプリングし、９０度剥離試験を行っ
た。その時の接着強度および開封機構を表１に示す。蓋
材としての構成は、基材として紙（坪量８０ｇ／ｃｍ
２）にアルミ箔を積層させたものを基材と使用した。シ
ーラント層の構成は上述したブレンド品を用い、アルミ
箔と接着性を有するエチレンーアクリル酸共重合体との
共押出により蓋材を作成した。被着体となる容器は、紙
に低密度ポリエチレン樹脂をラミネートした原反から作
成した紙カップを実際使用した。この容器と蓋材とのヒ
ートシールにはカップシーラーを使用し、シール温度１
３０℃、シール圧力０．１５ＭＰａ、シール時間１秒で
シールした。この時の層厚は、上述した場合と同様であ
り、この際にはエチレンーアクリル酸共重合体の層厚を
３０μｍとした。段差ｅにおける密着性はリークチャッ
ク液で確認した。シール強度については、紙カップの被
着体となる低密度ポリエチレンを用意し、上述した押出
ラミネート手法でポリエチレンテレフタレートの２軸延
伸フィルムに積層させ、被着体の変わりとした。この
時、この被着体と蓋材とのヒートシールはヒートシーラ
ーにて行い、上述したカップシーラーの条件と同じ条件
でヒートシールを行った。これらの結果をまとめて表１
に示す。

【００２４】＜実施例２＞シーラント層となる熱可塑性
樹脂のＭＩを５０にした以外は実施例１と同じである。

【００２５】＜実施例３＞シーラント層となる熱可塑性
樹脂のＭＩを３５にした以外は実施例１と同じである。

【００２６】＜実施例４＞シーラント層となる熱可塑性
樹脂のＭＩを２０にした以外は実施例１と同じである。

【００２７】＜実施例５＞シーラント層となる熱可塑性
樹脂を１９０℃におけるＭＩが３０のポリプロピレン樹
脂を使用した。このシーラント層に易開封性を付与させ
るためのブレンド層をポリスチレン樹脂を使用し、その
添加量を３０ｗｔ％にした。この時、このシーラントは
押出しグレードのＰＰ（１９０℃でＭＩが１５）と共に
共押出により製膜した。この積層体をシール強度測定お
よびカップへの蓋材として使用した。被着剤としては、
シール強度測定用には、２軸延伸ポリエチレンテレフタ
レート樹脂にＣＰＰフィルムをドライラミネートにより
積層させたフィルムを使用し、容器としては、紙とポリ
プロピレン樹脂シートを真空圧縮成形により作成した紙
トレーを使用した。それ以外は実施例１と同じである。

【００２８】＜実施例６＞シーラント層となる熱可塑性
樹脂として、ＭＩが４５の低密度ポリエチレン樹脂を使
用した。また、この上層にＭＩが５の低密度ポリエチレ
ン中にポリメチルメタクリレート樹脂を３０ｗｔ％をブ
レンドした樹脂層を設けた（易開封層とシーラント層が
別の層となる）。これらの層厚はシーラント層２０μ
ｍ、易開封層（ブレンド層）２０μｍである。それ以外
は実施例１と同じである。

【００２９】＜実施例７＞シーラント層となる熱可塑性
樹脂として、ＭＩが３０の低密度ポリエチレン樹脂を用
い、そのシーラント層に易開封性を付与するため、ポリ
プロピレン樹脂を３０ｗｔ％添加し、さらに改質剤とし
て密度が０．９０２ｇ／ｃｍ３のエチレンーαオレフィ
ン共重合体をブレンド樹脂（低密度ポリエチレン樹脂＋
ポリプロピレン樹脂）１００重量部に対し１０重量部添
加した。それ以外は実施例１と同様である。

【００３０】＜実施例８＞シーラント層となる熱可塑性
樹脂としてＭＩが６０の低密度ポリエチレン樹脂を用い
た。その上層に、ＭＩが５の低密度ポリエチレン中にポ
リプロピレン樹脂を３０ｗｔ％添加し、さらに改質剤と
して密度が０．９０２ｇ／ｃｍ３のエチレンーαオレフ
ィン共重合体を実施例７と同様に配合した層を設けた。
これらの２層を、ＭＩが５の低密度ポリエチレン樹脂と
共に３層共押出により押出した。その時の層厚は、シー
ラント層２０μｍ、易開封層（ブレンド層）１０μｍ、
ＭＩ＝５低密度ポリエチレン層３０μｍで押出した。そ
れ以外は実施例１と同じである。

【００３１】＜実施例９＞シーラント層となる熱可塑性
樹脂としてＭＩが２８のエチレンー酢酸ビニル共重合体
を用い、そのシーラント層に易開封性を附与させるた
め、ポリブテン樹脂を３０ｗｔ％添加した。この蓋材の
被着剤としては、射出成形により作成した結晶化ポリエ
チレンテレフタレート樹脂（Ｃ−ＰＥＴ）を用い、さら
に、容器として紙と結晶化ポリエチレンテレフタレート
樹脂を積層させた紙トレーを使用した以外は実施例１と
同じである。

【００３２】

【表１】

【００３３】

【発明の効果】本発明は以上の如き構成であるから、下
記に示す如き優れた実用上の効果を有する。紙カップ用
の蓋材として、その最内シーラント層となる熱可塑性樹
脂のＪＩＳ．Ｋ７２１０に準ずる１９０℃、２１６０ｇ
荷重におけるＭＩを２０〜８０にすることで、紙カップ
や紙トレーのフランジ部におけるヒートシール部に生じ
た段差を埋めることが可能になり、密封性に優れる蓋材
を作成することが可能である。さらに、蓋材に設けた易
開封層をブレンド層にすることで、凝集剥離型の易開封
機構を付与することが可能であり、その強度も１〜１５
Ｎ／１５ｍｍの範囲に収まり、易開封性を有することも
明らかである。

【００３４】また、シーラント層を選定することで耐熱
用途の容器への展開も可能であり、また、開封機構も凝
集剥離だけでなく界面や層間剥離などのタイプにも適応
が可能である。今後、紙カップや紙トレーなどの包装材
料が多く市場に出る傾向があり、その内容物もあらゆる
物が充填されるようになる。また、もちろんのことなが
ら、一般的なカップやトレーなど商品展開も今後増加し
ていく時代を迎えるにあたり、本発明の蓋材は密着性を
有しながらも易開封性などの機能を付与できるという点
ですばらしい蓋材であるといえる。紙カップや紙トレー
などフランジ部に段差を有する構造の容器において、密
封性を維持しながら、易開封性を有する蓋材とすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄはそれぞれ紙カップ製造と蓋材
のシールまでの過程を示す説明図。

【図２】フランジ部の説明図であり、Ａはプラスチック
トレーなど段差のないフランジ部、Ｂはる段差を有する
フランジ部の説明図。

【図３】紙カップと蓋材の密着性を示す説明図。

【符号の説明】

ａ‥‥糊代部ｂ‥‥底蓋ｃ‥‥フランジ部ｄ‥‥蓋材ｅ‥‥段差

フロントページの続き (72)発明者古沢伸夫東京都台東区台東１丁目５番１号凸版印刷株式会社内 (72)発明者関口守東京都台東区台東１丁目５番１号凸版印刷株式会社内Ｆターム(参考） 3E067 AA04 AA11 AB01 BA07A BA10A BB14A BB15A BB16A BB25A BC02A BC03A CA24 EA06 EA35 GD07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フランジ部に段差を有する容器を密封シー
ルする蓋材であって、熱可塑性樹脂層を主体とする多層
構成を有する蓋材において、該蓋材の最内シーラント層
をなす熱可塑性樹脂層のＭＩが、ＪＩＳ．Ｋ７２１０に
準ずる１９０℃、２１．１６８Ｎにおいて２０〜８０で
あることを特徴とする蓋材。
【請求項２】請求項１記載の蓋材において、多層構成を
なす熱可塑性樹脂層の少なくとも１層は、２種以上の熱
可塑性樹脂のブレンド層からなることを特徴とする蓋
材。
【請求項３】請求項１又は２記載の蓋材において、シー
ラント層が、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、
エチレンーαオレフィン共重合体、これらオレフィン系
樹脂の酸変性物、エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチ
レンーα、β不飽和カルボン酸あるいはそのエステル化
物かイオン架橋物、共重合ポリエステルの単体あるいは
これらを主成分とするブレンド層であることを特徴とす
る蓋材。
【請求項４】請求項１、２又は３記載の蓋材において、
該蓋材とこの蓋材と接着する容器との剥離強度が１〜１
５Ｎ／１５ｍｍであることを特徴とする蓋材。
【請求項５】請求項１、２、３又は４記載の蓋材におい
て、該蓋材と容器との剥離がブレンド層の凝集剥離であ
ることを特徴とする蓋材。
【請求項６】請求項１、２、３又は４記載の蓋材におい
て、該蓋材と容器との剥離が、蓋材と容器の界面剥離で
あることを特徴とする蓋材。
【請求項７】請求項１、２、３又は４記載の蓋材におい
て、該蓋材と容器との剥離が、蓋材を構成する多層構成
の熱可塑性樹脂層の層間であることを特徴とする蓋材。
【請求項８】請求項１乃至７のいづれかに記載の蓋材に
おいて、該蓋材の被着体である容器が、紙を主体とする
紙カップ、紙トレーであることを特徴とする蓋材。
【請求項９】請求項１乃至８のいづれかに記載の蓋材に
おいて、該蓋材と接着する紙カップ、紙トレーの被着層
がポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂であることを特徴とする蓋材。