ES2613885T3

ES2613885T3 - Superficies de aparatos de cocción que tienen un patrón de confinamiento de salpicaduras y procedimientos de fabricación de las mismas

Info

Publication number: ES2613885T3
Application number: ES10776886.3T
Authority: ES
Inventors: Bradley M. Nall; John Patrick Driver; Matthew Mcmillin
Original assignee: SSW Holding Co LLC
Current assignee: SSW Holding Co LLC
Priority date: 2009-11-04
Filing date: 2010-11-01
Publication date: 2017-05-26
Anticipated expiration: 2030-11-01
Also published as: EP2496886A1; US20150260412A1; US20120216880A1; US9074778B2; WO2011056742A1; EP2496886B1; MX2012003808A; MX343584B

Abstract

Una superficie de un aparato de cocción, que comprende: una superficie superior (10), en la que al menos una parte de la superficie superior (10) es contigua a y está adaptada para calentarse mediante un elemento calefactor, y al menos una parte de la superficie superior (10) es no hidrófoba; y se dispone un patrón de confinamiento de salpicaduras en la superficie superior (10), comprendiendo el patrón de confinamiento de salpicaduras un patrón hidrófobo (18) que comprende una primera parte que delimita al menos una parte de la región no hidrófoba, definiendo la región no hidrófoba delimitada una región de confinamiento de salpicaduras no hidrófoba (20), y una segunda parte que rodea la parte de la superficie superior (10) adaptada para calentarse mediante el elemento calefactor para repeler salpicaduras alejándolas de la parte de la superficie superior (10) adaptada para calentarse mediante el elemento calefactor.

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

DESCRIPCION

Superficies de aparatos de coccion que tienen un patron de confinamiento de salpicaduras y procedimientos de fabricacion de las mismas

Campo de la divulgacion

La divulgacion se refiere a aparatos de coccion y horneado que tienen un patron de confinamiento de salpicaduras dispuesto en los mismos, y a procedimientos para fabricar los mismos. Mas particularmente, la divulgacion se dirige a un aparato de coccion o a una superficie de un aparato de coccion que incluye un patron de confinamiento de salpicaduras que tiene un patron hidrofobo que delimita una region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba.

Antecedentes

Las superficies de diversos aparatos de coccion, incluyendo encimeras de coccion, encimeras de cocinas, hornillas, y hornos, pueden verse sometidas a una diversidad de salpicaduras que ocurren durante el proceso de coccion. Estas salpicaduras deben confinarse y evitar su fuga sobre el borde de una superficie de coccion. En general, las encimeras de coccion disponibles comercialmente incluyen un elemento o canto moldeado que encapsula el borde de la encimera de coccion para evitar que las salpicaduras se salgan de la superficie de coccion. Sin embargo, los disenos de tales elementos de encapsulado son diffciles de limpiar y pueden atrapar productos alimenticios y ffquidos entre la superficie del aparato de coccion y el elemento de encapsulado. Puede ser deseable ademas incluir un elemento de acabado rodeando la unidad de quemador, como medio de alejar salpicaduras ffquidas de la unidad de quemador caliente con el fin de evitar que la salpicadura se queme, se seque, y se cree una costra sobre el area de quemador. Sin embargo, tales unidades de acabado pueden dar como resultado igualmente la acumulacion de productos alimenticios o ffquidos atrapados y son diffciles de limpiar.

Puede encontrarse estado de la tecnica previo relevante en los documentos EP 2478310 A2, JP 2004 308984 A o WO 2010/042668 A1.

Resumen de la divulgacion

En un modo de realizacion de la presente divulgacion, un aparato de coccion que tiene un patron de confinamiento de salpicaduras incluye una superficie del aparato de coccion que tiene una superficie superior, comprendiendo la superficie superior una region no hidrofoba, al menos un elemento calefactor dispuesto en o contiguamente a la superficie del aparato de coccion, y un patron de confinamiento de salpicaduras que comprende un patron hidrofobo dispuesto en la superficie superior y que delimita al menos una parte de la region no hidrofoba, definiendo la region no hidrofoba delimitada una region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba.

En otro modo de realizacion de la presente divulgacion, una superficie de un aparato de coccion que tiene un patron de confinamiento de salpicaduras incluye una superficie superior, comprendiendo la superficie superior, en donde al menos una parte de la superficie superior esta adaptada para calentarse mediante un elemento calefactor, y una parte de la superficie superior es no hidrofoba, y un patron de confinamiento de salpicaduras dispuesto en la superficie superior, comprendiendo el patron de confinamiento de salpicaduras un patron hidrofobo que delimita al menos una parte de la parte no hidrofoba de la superficie superior, definiendo la parte delimitada no hidrofoba de la superficie superior una region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba.

Todavfa en otro modo de realizacion de la presente divulgacion, un procedimiento de fabricacion de una superficie de un aparato de coccion capaz de confinar salpicaduras en la misma incluye proporcionar una superficie del aparato de coccion que comprende una superficie superior que tiene una region no hidrofoba, en donde al menos una parte de la superficie del aparato de coccion esta adaptada para calentarse mediante al menos un elemento calefactor, y formar un patron hidrofobo en la superficie superior, dispuesto el patron hidrofobo para delimitar al menos una parte de la region no hidrofoba, definiendo la region no hidrofoba delimitada una region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba.

Estos y otros aspectos, ventajas y caractensticas de la divulgacion se entenderan y se apreciaran mas completamente con referencia a la descripcion de los modos de realizacion preferidos, y a los dibujos adjuntos.

Breve descripcion de los dibujos

A continuacion se describiran modos de realizacion preferidos de la divulgacion con referencia a los dibujos, en los cuales:

las figuras 1A y 1B son vistas en planta de una encimera de coccion que tiene un patron de confinamiento de salpicaduras con un patron hidrofobo en forma de un canto a modo de marco;

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

las figuras 2A y 2B son vistas en planta de una encimera de coccion que tiene un patron de confinamiento de salpicaduras con un patron hidrofobo en forma de un patron de rejilla;

la figura 3 es una vista en planta de una encimera de coccion que tiene un patron de confinamiento de salpicaduras con un patron hidrofobo de canto a modo de doble marco;

la figura 4 es una vista en planta de una encimera de coccion que tiene un patron de confinamiento de salpicaduras que tiene un patron hidrofobo que rodea un quemador y regiones de control de la encimera de coccion, segun un modo de realizacion de la divulgacion;

la figura 5 es una vista en planta de una encimera de coccion que tiene un patron de confinamiento de salpicaduras que tiene un patron hidrofobo que rodea regiones de quemador, control, y ventilador de la encimera de coccion, segun un modo de realizacion de la divulgacion;

la figura 6 es una vista en planta superior de la pared inferior del quemador de un horno electrico que tiene un patron de confinamiento de salpicaduras; y

la figura 7 es una vista en perspectiva de las paredes laterales e inferior de un horno electrico que tiene un patron de confinamiento de salpicaduras con un patron hidrofobo dispuesto en los angulos y curvas de la pared inferior rebajada.

Descripcion detallada

La presente divulgacion se dirige a una superficie de un aparato de coccion que tiene un patron de confinamiento de salpicaduras dispuesto en una superficie superior de la superficie del aparato de coccion. La superficie del aparato de coccion puede incluir la superficie de cualquier aparato utilizado para cocinar y/u hornear, tales como encimeras de coccion, encimeras de hornillas, encimeras de cocinas, y hornos. La superficie del aparato de coccion de la divulgacion puede adaptarse para su uso con cualquier encimera de coccion, hornilla, cocina, horno, o cualquier aparato similar disponibles comercialmente. La superficie del aparato de coccion puede ser de cualquier forma, incluyendo, por ejemplo, un rectangulo, una forma de s, y un ovalo. Ciertos modos de realizacion son especialmente ventajosos para su uso con encimeras de coccion que incluyen una superficie superior de vidrio o ceramica con quemadores dispuestos bajo la superficie superior y uno o mas controles dispuestos en o contiguos a la superficie superior. Al menos una parte de la superficie superior de la superficie del aparato de coccion esta adaptada para calentarse mediante al menos un elemento calefactor. Por ejemplo, la superficie del aparato de coccion puede ser una encimera de coccion, con una parte de coccion dispuesta cerca de los quemadores adaptada para calentarse por los quemadores. Alternativamente, toda la superficie superior de la superficie del aparato de coccion puede adaptarse para calentarse mediante al menos un elemento calefactor. Por ejemplo, la superficie del aparato de coccion puede ser la pared inferior de un horno, que se calienta mediante el elemento calefactor del horno.

Como se menciono, la superficie del aparato de coccion incluye una superficie superior. Al menos una parte de la superficie superior es no hidrofoba. La superficie superior puede formarse de metal, vidrio, ceramica, compuestos, o cualquier otro material adecuado, o combinaciones de los mismos. Por ejemplo, el metal puede ser un metal esmaltado con porcelana, un metal chapado, incluyendo acero, hierro fundido, y acero inoxidable, y combinaciones de los mismos. El vidrio puede ser, por ejemplo, vidrio de borosilicato, vidrio resistente a altas temperaturas, vidrio hilado, fibras de vidrio, y combinaciones de los mismos. La superficie superior puede incluir un recubrimiento que permita una limpieza facil de una salpicadura sobre la superficie. No obstante, tal recubrimiento no tendna la funcion de retener salpicaduras sobre la superficie superior.

En referencia a las figuras 1-5, al menos una parte de la superficie superior 10 esta adaptada para calentarse mediante un elemento calefactor. Por ejemplo, como se muestra en las figuras 1-5, la superficie superior 10 puede incluir regiones de quemador 12 que se calientan mediante un elemento calefactor. En referencia a la figura 6, la superficie superior 10, como se utiliza en el presente documento, puede ser igualmente la de una pared de un horno, por ejemplo, la totalidad de la cual esta adaptada para calentarse mediante un elemento calefactor 36 del horno. El patron hidrofobo 18 puede disponerse en cualquier patron, como se describe en detalle a continuacion. En referencia a la figura 7, la superficie superior 10, como se utiliza en el presente documento, puede ser las paredes de un horno y, por ejemplo, el patron hidrofobo 18 puede aplicarse a los angulos y curvas de la pared inferior rebajada de un horno para dirigir salpicaduras a regiones planas de confinamiento de salpicaduras no hidrofobas 20, que son mas faciles de limpiar por un usuario. La superficie del aparato de coccion puede incluir ademas uno o mas mandos de control 14a o paneles de control 14b, un ventilador 16, u otros elementos similares. Estos elementos pueden disponerse en o contiguamente a la superficie superior 10.

El patron de confinamiento de salpicaduras, y particularmente, un patron hidrofobo 18, se forma generalmente de modo que este en el mismo plano que la superficie del aparato de coccion. El patron de confinamiento de salpicaduras puede disenarse para confinar salpicaduras 22 que son el resultado del rebosamiento al hervir de un recipiente de lfquido u otra sustancia alimenticia, y/o para confinar salpicaduras 22 de lfquidos a temperatura

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

ambiente u otras sustancias alimenticias resultantes del proceso general de coccion, por ejemplo, cuando se vierte Uquido u otra sustancia alimenticia en un recipiente, cuando se coloca un recipiente lleno sobre la superficie del aparato de coccion, o cuando se retiran utensilios de cocina de ollas sobre una hornilla.

Como se menciono, el patron de confinamiento de salpicaduras incluye un patron hidrofobo 18 dispuesto en la superficie superior, que delimita al menos una parte de la region no hidrofoba de la superficie superior 10. La parte delimitada de la region no hidrofoba define una region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba 20. La hidrofobia del patron hidrofobo 18 repele un lfquido derramado u otra sustancia alimenticia y provoca que la misma se acumule o se embalse en la region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba 20. En algunos modos de realizacion, el patron de confinamiento de salpicaduras puede retener una salpicadura 22 que tiene una altura cuando se embalsa en la region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba 20 inferior a aproximadamente 5,5 mm. Por ejemplo, el patron de confinamiento de salpicaduras puede retener una salpicadura que tiene una altura de aproximadamente 0,5 mm, aproximadamente 1 mm, aproximadamente 1,5 mm, aproximadamente 2 mm, aproximadamente 2,5 mm, aproximadamente 3 mm, aproximadamente 3,5 mm, aproximadamente 4 mm, aproximadamente 4,5 mm, aproximadamente 5 mm, o aproximadamente 5,5 mm. La altura del lfquido salpicado proporciona una medida de la cantidad de lfquido salpicado retenido por una superficie superior independientemente del area de la region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba de la superficie superior. La altura del lfquido salpicado retenido se determina dividiendo el volumen de lfquido salpicado retenido por la superficie superior antes de un fallo (por ejemplo, una fuga) por el area de la region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba.

El patron hidrofobo 18 puede disponerse sustancialmente en el mismo plano que la superficie superior 10. Por ejemplo, el patron hidrofobo 18 puede tener un espesor de aproximadamente 0,001 micras a aproximadamente 250 micras. Otros intervalos de espesor adecuados incluyen de aproximadamente 0,001 micras a aproximadamente 2 micras, de aproximadamente 0,01 micras a aproximadamente 1,5 micras, de aproximadamente 0,1 micras a aproximadamente 1 micra, de aproximadamente 0,001 micras a aproximadamente 10 micras, de aproximadamente 0,01 micras a aproximadamente 8 micras, de aproximadamente 0,05 micras a aproximadamente 7 micras, de aproximadamente 0,1 micras a aproximadamente 5 micras, de aproximadamente 1 micra a aproximadamente 4 micras, de aproximadamente 1 micra a aproximadamente 10 micras, de aproximadamente 2 micras a aproximadamente 8 micras, de aproximadamente 4 micras a aproximadamente 6 micras, de aproximadamente 10 micras a aproximadamente 100 micras, de aproximadamente 20 micras a aproximadamente 80 micras, de aproximadamente 40 micras a aproximadamente 60 micras, de aproximadamente 100 micras a aproximadamente 250 micras, de aproximadamente 150 a aproximadamente 200 micras, de aproximadamente 1 micra a aproximadamente 250 micras, de aproximadamente 10 micras a aproximadamente 200 micras, de aproximadamente 20 micras a aproximadamente 150 micras, de aproximadamente 30 micras a aproximadamente 100 micras, de aproximadamente 40 micras a aproximadamente 80 micras, y de aproximadamente 50 micras a aproximadamente 70 micras. Otros espesores adecuados incluyen, por ejemplo, aproximadamente 0,001, 0,005, 0,01, 0,05, 0,1, 0,5, 1, 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 320, 240 y 250 micras.

Puede utilizarse una variedad de patrones de confinamiento de salpicaduras dependiendo del efecto de confinamiento de salpicaduras deseado. En referencia a las figuras 1A y 1B, por ejemplo, el patron hidrofobo 18 puede ser en forma de un unico canto a modo de marco, que se extiende a lo largo del penmetro de la superficie superior 10. En este caso, se evita que una salpicadura 22 (no mostrada) salga de la superficie superior, y en su lugar se fuerza a que permanezca en la region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba 20 por el patron hidrofobo 18 de delimitacion.

Mas espedficamente, el patron hidrofobo 18 puede incluir un patron continuo formado de tiras de confinamiento 18a, 18b paralelas del borde lateral izquierdo y derecho, y tiras de confinamiento 18c, 18b paralelas del borde delantero y trasero, es decir, todas ellas acopladas respectivamente a tiras contiguas. Cada una de las tiras de confinamiento 18a-18d de borde es generalmente de anchura uniforme. Para formar un patron hidrofobo 18 de canto a modo de marco, como se muestra en las figuras 1A y 1B, las tiras de confinamiento pueden disponerse directamente en un borde respectivo de la superficie superior 10. Es decir, en el modo de realizacion mostrado en las figuras 1A y 1B, no hay una zona no hidrofoba en la superficie superior 10 entre el patron hidrofobo 18 y el borde perimetral de la superficie superior 10. En modos de realizacion alternativos de un patron hidrofobo a modo de marco, sin embargo, al menos una de las tiras 18a-18d puede estar desplazada hacia dentro desde el borde perimetral de la superficie superior 10 de tal manera que la superficie superior puede incluir una zona no hidrofoba dispuesta entre al menos una parte del patron hidrofobo 18 y el borde perimetral de la superficie superior 10.

Las tiras de confinamiento 18a, 18b de borde lateral se disponen en angulos sustancialmente rectos con relacion a las tiras de confinamiento 18c, 18d de borde delantero y trasero. Asf configurado, el patron hidrofobo 18 del modo de realizacion mostrado en las figuras 1A y 1B forma un continuo, generalmente en forma cuadrada, rectangular, y/o de caja, que delimita, rodea y/o encierra completamente la region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba 20, que tiene asimismo una forma generalmente cuadrada, rectangular, y/o de caja.

En referencia a las figuras 2A y 2B, el patron hidrofobo 18 puede disponerse igualmente en un patron de tipo rejilla, definiendo asf una pluralidad de regiones de confinamiento de salpicaduras no hidrofobas 20. El patron de

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

confinamiento de salpicaduras a modo de rejilla incluye una pluralidad de tiras de confinamiento de salpicaduras longitudinales 18e-1 a 18e-n (siendo n el numero de tiras de confinamiento de salpicaduras longitudinales incluidas en el patron) separadas entre sf, y una pluralidad de tiras de confinamiento de salpicaduras laterales 18f-1 a 18f-m (siendo m el numero de tiras de confinamiento de salpicaduras laterales incluidas en el patron). Por ejemplo, el patron a modo de rejilla ilustrado en la figura 2A incluye siete tiras de confinamiento de salpicaduras longitudinales 18e-1 a 18-7, y once tiras de confinamiento de salpicaduras laterales 18f-1 a 18f-11. Las tiras de confinamiento de salpicaduras longitudinales 18e-1 a 18e-n se cruzan con las tiras de confinamiento de salpicaduras laterales 18f-1 a 18f-n generalmente en angulos rectos. Como se muestra, las tiras de confinamiento de salpicaduras longitudinales 18e-1 a 18e-n son paralelas entre sf, asf como paralelas a las tiras de confinamiento de salpicaduras 18a, 18b del lado izquierdo y derecho (si estan presentes). Ademas, las tiras de confinamiento de salpicaduras laterales 18f-1 a 18f-n son paralelas entre sf, asf como paralelas a las tiras de confinamiento de salpicaduras 18c, 18d frontal y trasera (si se encuentran presentes). Otras configuraciones se pretenden que queden incluidas dentro del ambito de la divulgacion. Por ejemplo, los conjuntos respectivos de tiras de confinamiento de salpicaduras podnan presentar angulos relativos, o uno o ambos podnan ser curvados u ondulados. El patron a modo de rejilla puede disponerse igualmente cruzando el quemador 12, los mandos de control 14a, el panel de control 14b, y/o la region del ventilador 16. Alternativamente, como se muestra en la figura 2A, los quemadores 12 u otras regiones pueden permanecer sin cubrir por el patron a modo de rejilla o cualquier otra parte del patron hidrofobo 18.

El patron hidrofobo 18 a modo de rejilla define una pluralidad de regiones de confinamiento de salpicaduras no hidrofobas 20a-1 a 20a-p (donde p es el numero de regiones de confinamiento de salpicaduras no hidrofobas dispuestas en la superficie superior 10). En general, cada una de las regiones de confinamiento de salpicaduras no hidrofobas 20a-1 a 20a-p esta completamente delimitada, rodeada y/o encerrada por cuatro de las tiras de confinamiento de salpicaduras y por tanto es de forma cuadrada, rectangular y/o de caja. En el caso en el que el patron de rejilla no se disponga de modo continuo sobre los quemadores 12, mandos de control 14a, paneles de control 14b, o regiones de ventilador 16, las regiones de confinamiento de salpicaduras no hidrofobas dispuestas cerca de estos elementos pueden tener distintas formas y pueden estar delimitadas por cuatro tiras de confinamiento de salpicaduras, con partes de las otras tiras de confinamiento de salpicaduras dispuestas dentro de la region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba 20. En la disposicion a modo de rejilla, cada una de las regiones de confinamiento de salpicaduras no hidrofobas 20a-1 a 20a-p es capaz de contener una salpicadura 22 (no mostrada) separadamente de las otras regiones de confinamiento de salpicaduras no hidrofobas 20a-1 a 20a-p.

En referencia a la figura 3, el patron hidrofobo puede comprender igualmente multiples cantos a modo de marco en la superficie superior 10. Por ejemplo, como se ilustra en la figura 3, el patron hidrofobo 18 puede tener una configuracion de doble canto que consiste en un primer canto 24 continuo de la superficie hidrofoba, y un segundo canto 26 continuo de la superficie hidrofoba dispuesto dentro del primer canto 24 de la superficie hidrofoba.

El primer canto 24 de la superficie hidrofoba puede disponerse alrededor del borde perimetral de la superficie superior 10, y el segundo canto 26 de la superficie hidrofoba puede estar desplazado hacia dentro desde el primer canto 24 de la superficie hidrofoba. El primer canto 24 de la superficie hidrofoba incluye tiras de confinamiento 24a, 24b paralelas del borde lateral izquierdo y derecho, y tiras de confinamiento 24c, 24d paralelas del borde frontal y trasero. Cada una de las tiras de confinamiento 24a-24d de borde del primer canto 24 continuo de la superficie hidrofoba es generalmente de anchura uniforme y dispuesta en una configuracion lineal alargada directamente en el borde del penmetro de la superficie superior 10. Las tiras de confinamiento 24a, 24b de borde lateral se disponen en angulos rectos con relacion a las tiras de confinamiento 24c, 24d de borde frontal y trasero. Asf configurado, el primer canto 24 de la superficie hidrofoba forma un continuo en forma generalmente cuadrada, rectangular y/o de caja que delimita, rodea, y/o encierra completamente la region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba 28, que es asimismo generalmente de forma cuadrada, rectangular, o de caja.

Ademas, como se muestra, el segundo canto 26 continuo de la superficie hidrofoba incluye tiras de confinamiento 26a, 26b paralelas de borde lateral izquierdo y derecho, y tiras de confinamiento 26c, 26d paralelas de borde frontal y trasero. Cada una de las tiras de confinamiento 26a-26d de borde del segundo canto 26 de la superficie hidrofoba es de anchura generalmente uniforme y dispuesta en una configuracion lineal alargada desplazada hacia dentro respecto al primer canto 24 de la superficie hidrofoba. Las tiras de confinamiento 26a, 26b de borde lateral se disponen en angulos rectos con relacion a las tiras de confinamiento 26c, 26d de borde frontal y trasero, de tal manera que el segundo canto 26 de la superficie hidrofoba forma una forma generalmente cuadrada, rectangular, y/o de caja que delimita, rodea y/o encierra completamente una parte de la region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba 28 de la superficie superior 10. Asf configurados, los cantos primero y segundo 24, 26 de la superficie hidrofoba definen una region de anillo de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba 30 situada entre los dos cantos 24, 26. La region de anillo de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba 30 puede capturar ventajosamente cualquier salpicadura que rebose que pueda escapar de la region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba 28 y que se desplace sobre el segundo canto 26 de la superficie hidrofoba.

Aunque la figura 3 muestra un patron de doble canto, se podna proporcionar un patron de cualquier numero de patrones de canto concentricos o no concentricos sobre la superficie superior 10. Cada patron de canto puede rodear, por ejemplo, al menos una parte de la region no hidrofoba. Ademas, puede formarse un patron hidrofobo a

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

modo de rejilla en cualquiera de las regiones de confinamiento de salpicaduras no hidrofobas para definir regiones adicionales de confinamiento de salpicaduras no hidrofobas mas pequenas.

En referencia a las figuras 4 y 5, el patron hidrofobo 18 puede disponerse para alejar salpicaduras 22 de una region particular de la superficie del aparato de coccion, incluyendo, por ejemplo, regiones calentadas de la superficie superior, mandos 14a o paneles 14b de control, aberturas de ventilador y venteo, tales como una zona de rejilla de admision de aire 16 de un ventilador (no mostrada), barras de calona, y similares. Por ejemplo, el patron hidrofobo 18 puede incluir una parte 32 que se dispone contiguamente a y/o rodea las regiones de la superficie superior adaptadas para calentarse mediante el elemento calefactor, evitando asf la entrada de salpicaduras 22 en la region de la superficie superior 10 adaptada para calentarse mediante el elemento calefactor. En referencia a las figuras 14, el patron hidrofobo 18 puede incluir igualmente una parte 34 que se dispone contiguamente a, rodeando, y/o cubriendo mandos de control 14a, paneles de control 14b, regiones de ventilador de admision 16, temporizadores/relojes montados en superficie, o cualquier otro elemento similar que se disponga en o contiguamente a la superficie superior 10. Cualquier combinacion de las disposiciones anteriormente descritas de patron hidrofobo 18 o cualesquiera otras disposiciones de patron hidrofobo 18 pueden utilizarse y pueden disenarse de modo que dirijan una salpicadura 22 a una region particular de la superficie superior 10.

Para ilustrar los conceptos de salpicadura lfquida, se ilustra una salpicadura 22 en las figuras 4 y 5. Como se muestra en las figuras, el patron hidrofobo 18 confina la salpicadura 22 en la region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba 20, evitando asf que la salpicadura 22 salga de la superficie superior 10. Partes del patron hidrofobo 32 y 34 dispuestas alrededor de las regiones de quemador 12 y los mandos de control 14a, panel de control 14b, y region de admision del ventilador 16 evitan que la salpicadura entre en esas regiones. Asf pues, de lo anterior, la presente divulgacion abarca una superficie del tipo de alta temperatura que incluye patrones hidrofobos (o superhidrofobos) de materiales dispuestos sobre la misma para (1) confinar salpicaduras dentro de una zona predefinida, (2) repeler salpicaduras de una zona predefinida, asf como (3) patrones hidrofobos (o superhidrofobos) configurados espedficamente para confinar salpicaduras en algunas zonas y simultaneamente repeler salpicaduras de otras zonas.

El patron hidrofobo 18 se forma aplicando un compuesto hidrofobo o superhidrofobo a la superficie superior 10 en la disposicion deseada del patron hidrofobo 18. Pueden utilizarse una variedad de compuestos hidrofobos o superhidrofobos para formar el patron hidrofobo, y los compuestos pueden aplicarse mediante una variedad de procedimientos. Si se desea contener lfquidos calientes, el material hidrofobo o superhidrofobo debe estar adaptado para mantener su hidrofobia cuando entra en contacto con los lfquidos calientes, de modo que pueda repeler los ifquidos calientes y dirigirlos para que se embalsen en la region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba 20 de la superficie superior 10 de la superficie del aparato de coccion. En general, en relacion con procedimientos de coccion domesticos y profesionales, los lfquidos calientes tienen una temperatura en el intervalo de 50 °C a aproximadamente 210 °C. Por ejemplo, materiales hidrofobos adecuados para su uso en repeler lfquidos calientes pueden incluir fluorocarbonos, fluoropolfmeros tales como politetrafluoroetileno (puesto a disposicion comercial por DuPont como TEFLON), un recubrimiento superficial superhidrofobo que utiliza TEFLON (vease Van der Wal et al., 3 Soft Matter 426 (2009)), recubrimientos basados en siliconas, un compuesto de politetrafluoroetileno (puesto a disposicion comercial por DuPont como TEFLON) y nanotubos de carbono (vease Liu et al., 19 J. Materials Chem 5602 (2009)), y combinaciones de los mismos.

Como se describio anteriormente, al menos una parte de la superficie superior 10 de la superficie del aparato de coccion esta adaptada para calentarse mediante un elemento calefactor. En diversos modos de realizacion de la divulgacion, el patron hidrofobo 18 se dispone en o cerca de las regiones de la superficie superior 10 adaptadas para calentarse mediante el elemento calefactor. En estos modos de realizacion, el compuesto hidrofobo o superhidrofobo y cualquier otro compuesto utilizado para formar el patron hidrofobo 18 debe ser adecuado para su uso en una superficie calentada. Por ejemplo, el material hidrofobo o superhidrofobo debe ser adecuado para su uso en una superficie que tiene una temperatura en un intervalo desde la temperatura ambiente hasta aproximadamente 500 °C. Preferiblemente, el compuesto hidrofobo y cualquier otro compuesto utilizado para formar el patron hidrofobo 18 son estables y resistentes frente a ciclos de calentamiento y enfriamiento repetidos.

Ejemplos de compuestos hidrofobos para su uso en la formacion del patron hidrofobo 18 incluyen, por ejemplo, polfmeros organicos, polfmeros inorganicos, fluorocarbonos, olefinas, nanomateriales, mezclas de nanomateriales- polfmeros organicos, ceramicas, y combinaciones de los mismos. Los polfmeros organicos incluyen fluoropolfmeros, polfmeros graph, copolfmeros, y mezclas. Fluoropolfmeros espedficos incluyen, por ejemplo, mezclas y copolfmeros de PTFE/sulfuro de polifenileno, recubrimientos de fluoropolfmero depositados por plasma a partir de CFC-113 y C2H4, recubrimientos de fluoropolfmero depositados por plasma a partir de precursores que incluyen CF4, C2 F6, C4F8, y mezclas de los mismos, metacrilato de perfluoroalquiletilo por deposicion qrnmica en fase vapor iniciada por electrohilado, polfmeros de fluoropoliamida-poliimida, y polfmeros graph fluorados. Igualmente son adecuadas mezclas de resinas de polisulfona y fluoropolfmeros. Los polfmeros inorganicos incluyen, por ejemplo, organopolisiloxanos, fluoropolisiloxano, y polfmeros de polisiloxano modificados con poliester fluorado. Los fluorocarbonos incluyen, por ejemplo, silanos de fluoroalquilo, silanos de fluoroalcoxi, silanos de fluoroalquil alquilo, y combinaciones de los mismos. Silanos espedficos incluyen, por ejemplo, tridecafluoro-1,1,2,2-tetrahidrooctil triclorosilano, nonafluorohexildimetil-(dimetilamino)silano, heptadecafluorotetrahidrodecildimetil(dimetilamino)silano,

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

tetrahidrodecil-tris(dimetilamino)silano, tridecafluoro-1, 1,2,2-tetrahidrooctil silano, (tridecafluoro-1,1,2,2- tetrahidrooctil)trimetoxisilano, (tridecafluoro-1,1,2,2-tetrahidrooctil)trietoxisilano, n-octadecil trimetoxisilano, n-octil trietoxisilano, y heptadecafluoro-1,1,2,2-tetrahidrodecil-tris(dimetilamino)silano. Los nanomateriales incluyen por ejemplo, s^lice coloidal, 60-nm SiO2 sobre monocapas autoensambladas terminadas en NH3, nanocristales de s^lice, nanocables de sflice, nanofibras de sflice, nanobarras de s^lice, nanoarboles de sflice, s^lice coloidal mezclada con n- hexano, nanofibras de sflice recubiertas con un poUmero organico, un poKmero inorganico, compuestos fluorados y de sililo, por ejemplo PTFE, tri-sil, tridecafluoro-1,1,2,2-tetrahidrooctil-1-triclorosilano, hexametildisilazano, moleculas con contenido de carburos alifaticos, moleculas con contenido de carburos aromaticos, moleculas con contenido de halogenos, y paralyene. Las ceramicas incluyen, por ejemplo, superficies con patron de SO2/TO2 tratadas con fluoroalquilsilano, sflice rugosa, Si3TiO8, dioxido de silicio pirogeno, aerogel de sflice, y silicio polimerizado por descarga luminiscente. Otras ceramicas adecuadas incluyen, por ejemplo, TO2, espinelos de MgAl2O4, tierras de diatomeas, matrices de polfmero impregnadas de plata coloidal, hoja de loto carbonizada, grafito sobre politetrahaloetileno, ZnO y/o MgO depositado sobre politetrahaloetileno, diamante depositado por CVD, nanolaminas de nitruro de boro, zeolitas hidrofobas, tales como (SiO2)io+ (AL2 O3), y aerogeles hidrofobos.

Puede utilizarse cualquier procedimiento de aplicacion del compuesto hidrofobo para formar el patron de confinamiento de salpicaduras hidrofobo. Por ejemplo, el compuesto hidrofobo puede aplicarse utilizando una tecnica de aplicacion tal como pulverizacion; cepillado; frotado; inmersion; impregnacion de disolvente; recubrimiento de flujo; recubrimiento de cortina; recubrimiento por rodillos; recubrimiento por centrifugacion; impresion; serigraffa; impresion por chorro de tinta; recubrimiento en vado; pulverizacion catodica asistida por campo magnetico; deposicion por plasma; deposicion por magnetron asistida por plasma; deposicion qmmica en fase vapor (“CVD”); CVD asistida por plasma o atmosferica; pirolisis en polvo o lfquido; atomizacion; deposicion electroforetica; procesos de reticulacion; y combinaciones de los mismos.

En diversos modos de realizacion, el patron hidrofobo 18 puede formarse haciendo rugosa primeramente la parte de la superficie superior 10 que se va a convertir en hidrofoba utilizando diversos procedimientos, y aplicando a continuacion un compuesto hidrofobo a la superficie rugosa. Procedimientos adecuados para generar rugosidad incluyen, por ejemplo, lijado, abrasion, grabado, tal como grabado al acido, o retirada de material de la superficie superior 10 de otro modo.

El grabado puede realizarse utilizando, por ejemplo, acido fluorfndrico, silicato de sodio, bifluoruros, incluyendo, por ejemplo, un bifluoruro de amonio bifluoruro de sodio, y mezclas de los mismos, cualquier otra solucion de grabado conocida, y cualquier mezcla de las mismas. Soluciones de grabado disponibles comercialmente se encuentran disponibles, por ejemplo, de Armour® Products (Hawthorne, Nueva Jersey). Por ejemplo, pueden utilizarse Armour Etch Bath® Glass Dipping Solution (nombre de producto) o Armour Etch® Glass Etching Cream (nombre de producto), puestos a disposicion por Armour® Products, e incluyen una mezcla de bifluoruro de amonio y bifluoruro de sodio. La solucion de grabado puede aplicarse a la superficie superior 10 con una aplicador en el patron deseado. Una mascara, resistente a la solucion de grabado, puede colocarse sobre la region de la superficie superior 10 que va a ser no hidrofoba para proteger esta region de ser grabada. Se puede permitir que la solucion de grabado permanezca en la superficie superior durante un tiempo en el intervalo de aproximadamente 15 segundos a aproximadamente 20 minutos, de aproximadamente 20 segundos a aproximadamente 15 minutos, de

aproximadamente 30 segundos a aproximadamente 10 minutos, de aproximadamente 45 segundos a

aproximadamente 8 minutos, de aproximadamente 1 minuto a aproximadamente 10 minutos, de aproximadamente 2 minutos a aproximadamente 8 minutos, de aproximadamente 4 minutos a aproximadamente 6 minutos, de aproximadamente 15 segundos a aproximadamente 1 minuto, de aproximadamente 20 segundos a

aproximadamente 50 segundos, de aproximadamente 25 segundos a aproximadamente 45 segundos, de aproximadamente 30 segundos a aproximadamente 40 segundos, de aproximadamente 1 minuto a

aproximadamente 20 minutos, de aproximadamente 5 a aproximadamente 15 minutos, o de aproximadamente 7 minutos a aproximadamente 10 minutos. Otros tiempos adecuados incluyen, por ejemplo, aproximadamente 15 segundos, 20 segundos, 25 segundos, 30 segundos, 35 segundos, 40 segundos, 45 segundos, 50 segundos, 55 segundos, 1 minuto, 2 minutos, 3 minutos, 4 minutos, 5 minutos, 6 minutos, 7 minutos, 8 minutos, 9 minutos, 10 minutos, 11 minutos, 12 minutos, 13 minutos, 14 minutos, 15 minutos, 16 minutos, 17 minutos, 18 minutos, 19 minutos, y 20 minutos.

El patron hidrofobo 18 puede formarse igualmente, por ejemplo, proporcionando un recubrimiento de partfculas hidrofobas sobre la superficie, utilizando deposicion de sol-gel, ya sea encima de o en la matriz del sol-gel, aplicando una imprimacion de oxido metalico con un compuesto hidrofobo integrado o separado, aplicando un compuesto hidrofobo que comprende una variedad de longitudes de cadena molecular para crear un recubrimiento con irregularidades superficiales, o adhiriendo un material delgado a la superficie, tal como una cinta de vidrio o plastico delgado que se ha convertido en hidrofoba. El patron hidrofobo 18 puede formarse, por ejemplo, aplicando un material de frita, tal como un material de frita ceramica o de porcelana, con o sin partfculas formadoras estructura en el mismo, a la superficie superior 10 en la disposicion de patron deseada, curar la frita, y a continuacion aplicar un compuesto hidrofobo sobre la frita curada y curar el compuesto hidrofobo. La frita puede ser una frita ceramica, una frita de porcelana, o una combinacion de las mismas. En algunos modos de realizacion, la capa de frita puede tener un efecto de aislante termico suficiente para evitar o reducir la cantidad de transferencia de calor que puede tener

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

lugar entre la superficie superior y el material hidrofobo aplicado a la misma, aumentando as^ la vida util del patron hidrofobo al reducir la potencial degradacion termica.

Cualquier combinacion de los procedimientos de tratamiento superficial anteriormente descritos puede utilizarse igualmente. Por ejemplo, la superficie superior 10 puede prepararse primeramente aplicando y curando un material de frita a la superficie superior 10. El material de frita puede grabarse a continuacion utilizando una solucion de grabado como se describio anteriormente, y puede aplicarse un compuesto hidrofobo a la frita grabada. Alternativamente, toda la superficie superior 10, incluyendo el material de frita, puede grabarse utilizando una solucion de grabado, y a continuacion puede aplicarse un compuesto hidrofobo a la frita ceramica grabada. Sin pretender quedar vinculado por la teona, se cree que grabar la frita antes de aplicar el compuesto hidrofobo puede mejorar las propiedades hidrofobas del patron hidrofobo 18 al crear sitios de enlace adicionales en la frita a los que puede enlazarse el compuesto hidrofobo. Adicionalmente, la frita grabada puede incluir mas area superficial a la que puede unirse el compuesto hidrofobo en virtud de la combinacion de rugosidad superficial a macroescala proporcionada por la frita y rugosidad superficial a microescala proporcionada por el grabado de la frita.

Los tratamientos superficiales hidrofobos descritos en el presente documento pueden curarse segun una variedad de distintos procedimientos, si se requiere un curado por la preparacion superficial o el compuesto hidrofobo, incluyendo sin limitacion: calentamiento por conduccion; calentamiento por conveccion; radiacion UV; radiacion VUV; radiacion por haz de electrones; radiacion ionizante; laser; IR; y radiacion termica. Los tratamientos superficiales hidrofobos pueden curarse igualmente al permanecer en condiciones ambiente durante un periodo de tiempo suficientemente largo, por ejemplo, de aproximadamente 16 horas a aproximadamente 48 horas, de

aproximadamente 20 horas a aproximadamente 40 horas, y de aproximadamente 25 horas a aproximadamente 35 horas. El curado puede realizarse en un entorno de humedad controlada. Por ejemplo, el curado puede realizarse a menos de un 70% de humedad, menos de un 60% de humedad, menos de un 50% de humedad, menos de un 40% de humedad, menos de un 30% de humedad, menos de un 20% de humedad, menos de un 10% de humedad, o a 0% de humedad.

En un modo de realizacion, el conjunto de aparato de coccion comprende un vidrio, una ceramica vftrea, o una superficie superior 10 de vidrio templado que se imprime, por ejemplo, se serigraffa, con un material de frita, sobre el cual puede aplicarse un recubrimiento hidrofobo si se necesita impartir hidrofobia a la frita. Puede dibujarse el patron de frita sobre la superficie superior 10 utilizando cualquier procedimiento de colocacion, impresion, u otros procedimientos conocidos para dibujar patrones. El material de frita se coloca o imprime en un patron, por ejemplo, un patron de canto a modo de marco sobre la superficie superior 10, que define al menos una parte del patron de confinamiento de salpicaduras. Por ejemplo, el material de frita puede serigrafiarse sobre la superficie superior 10 en el patron deseado utilizando, por ejemplo, un patron de estarcido que tiene un conteo de malla en un intervalo de aproximadamente 80 a aproximadamente 360, de aproximadamente 100 a aproximadamente 300, de

aproximadamente 120 a aproximadamente 280, de aproximadamente 140 a aproximadamente 240, de

aproximadamente 160 a aproximadamente 220, de aproximadamente 180 a aproximadamente 200, de

aproximadamente 86 a aproximadamente 360. Otros conteos de malla adecuados incluyen aproximadamente 80, 82, 84, 86, 88, 90, 92, 94, 96, 98, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 320, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310, 320, 340, 350, y 360. Diversos otros conteos de malla pueden ser adecuados dependiendo de la composicion y tamano de partfcula del material de frita utilizado. Como se describio anteriormente, el patron hidrofobo 18, y consecuentemente, el patron de frita, puede tener una variedad de formas y tamanos, y puede situarse en una variedad de emplazamientos sobre la superficie superior 10 de vidrio. Adicionalmente, partes del patron hidrofobo 18 pueden formarse, por ejemplo, utilizando distintos compuestos hidrofobos y/o distintos tratamientos superficiales. Por ejemplo, una parte del patron hidrofobo 18 puede formarse, por ejemplo, aplicando y curando una frita ceramica a la superficie superior 10 y aplicando un compuesto hidrofobo a la frita curada, y otra parte del patron de confinamiento de salpicaduras hidrofobo puede formarse, por ejemplo, grabando por acido una parte de la superficie superior 10 y aplicando el compuesto hidrofobo a la parte grabada.

Segun diversos aspectos de la invencion, el material de frita puede incluir partfculas finamente trituradas. Por ejemplo, el material de frita ceramica puede incluir oxido de plomo, dioxido de silicio, oxido de aluminio, y mezclas de los mismos. Preferiblemente, el material de frita incluye dioxido de silicio. Por ejemplo, el material de frita incluye de un 5 por ciento en peso (% en peso) a aproximadamente 100% en peso de dioxido de silicio, de aproximadamente un 10% en peso a aproximadamente un 80% en peso, de aproximadamente un 20% en peso a aproximadamente un 60% en peso, de aproximadamente un 30% en peso a aproximadamente un 40% en peso, de aproximadamente un 15% en peso a aproximadamente un 75% en peso, de aproximadamente un 20% en peso a aproximadamente un 50% en peso. Otras cantidades adecuadas de dioxido de silicio en el material de frita pueden incluir, por ejemplo, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 y 100% en peso. El material de frita ceramica puede incluir aproximadamente un 29% en peso de dioxido de silicio. El material de frita ceramica puede incluir igualmente, por ejemplo, aditivos tales como oxido de tantalo, dioxido de titanio, oxido de calcio, oxido de circonio, oxido de sodio, oxidos de potasio, oxido de hierro oxido de magnesio, oxido de bario, oxido de bismuto, y mezclas de los mismos. Pueden utilizarse materiales de frita adecuados disponibles comercialmente. Por ejemplo, un material de frita disponible comercialmente esta disponible por Ferro Corp. (en lo que sigue “la frita de Ferro”), bajo el numero de producto A0430 Etch C32 Medium, y contiene aproximadamente un 53,71% en peso de oxido de plomo, aproximadamente un 29% en peso de dioxido de silicio, 15,72% en peso de oxido de aluminio 0,39% en peso

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

de oxido de tantalo, 0,38% en peso de dioxido de titanio, 0,28% en peso de oxido de calcio, 0,26% en peso de oxido de circonio, 0,11% en peso de oxido de sodio, 0,04% en peso de oxido de potasio, 0,04% en peso de oxido de hierro, 0,03% en peso de oxido de magnesio, 0,02% en peso de oxido de bario, y 0,02% en peso de oxido de bismuto. Otro material de frita adecuado disponible comercialmente esta disponible por Ferro Corp. (en lo que sigue “la frita de Ferro”) bajo el numero de producto GAL-41727, y contiene aproximadamente 36,25% en peso de oxido de plomo, aproximadamente 33,82% en peso de dioxido de silicio, 4,31% en peso de oxido de aluminio, 19,74% en peso de oxido de zinc, 5,50% en peso de dioxido de titanio, 0,13% en peso de oxido de potasio, 0,08% en peso de oxido de hierro, 0,07% en peso de oxido de circonio, 0,04% en peso de oxido de niobio, 0,02% en peso de oxido de calcio, 0,02% en peso de oxido de magnesio, 0,01% en peso de oxido de cobalto, y 0,01% en peso de oxido de rnquel.

Las partfculas del material de frita pueden mezclarse con pigmentos o tintas inorganicos u organicos, de modo que se obtenga un color deseado. El material de frita puede proporcionarse como un polvo seco o como una pasta u otra mezcla semejante. Una vez que el material de frita se coloca en la superficie superior 10, la frita se acopla a continuacion con la superficie superior 10. Por ejemplo, la frita puede acoplarse con la superficie superior 10 fusionando la frita con la superficie superior 10. La frita puede acoplarse o fusionarse con la superficie superior 10 calentando la superficie superior 10 hasta una temperatura en un intervalo de aproximadamente 1000 °F a aproximadamente 1400 °F, de aproximadamente 1100 °F a aproximadamente 1300 °F, de aproximadamente 1100 °F a aproximadamente 1200 °F, y de aproximadamente 1200 °F a aproximadamente 1400 °F. Otras temperaturas adecuadas incluyen aproximadamente 1000 °F, 1050 °F, 1100 °F, 1150 °F, 1200 °F, 1250 °F, 1300 °F, 1350 °F, y 1400 °F. Este tratamiento termico provocara que las partfculas de la frita se curen fusionandose entre sf y con la superficie de vidrio para formar una estructura continua y acoplarse asf la frita a la superficie superior 10. El patron de la frita fusionada sera sustancialmente identico al patron en el cual se coloco el material de frita en la superficie superior 10. Se cree que este recubrimiento de frita fusionada puede caracterizarse por ser casi tan duro y resistente como el propio vidrio.

En un modo de realizacion, la frita puede incluir algunas partfculas de aditivo a microescala que permaneceran sin fundir a la temperatura a la cual se sinteriza la frita, como se describio, por ejemplo, en las patentes estadounidenses 4.591.530, 6.872.441, 6.800.354, 5.324.566, y 5.437.894, cuyas divulgaciones se incorporan por referencia en su totalidad en el presente documento. La frita se imprime o coloca en el patron de un canto a modo de marco en o cerca del penmetro exterior de la superficie del aparato de coccion u otra posicion deseada para el patron de confinamiento de salpicaduras. La superficie con la frita impresa se calienta a continuacion hasta una temperatura por encima del punto de fusion de los componentes principales del material de frita, pero por debajo del punto de fusion del material de la superficie del aparato de coccion, durante un tiempo suficiente para curar la frita de modo que esta se fusione o una a la superficie. El tiempo y la temperatura espedficos necesarios para sinterizar la frita variaran basandose en los materiales elegidos para la frita.

El compuesto hidrofobo puede aplicarse al material de frita como una solucion hidrofoba, que incluye un solvente y el compuesto hidrofobo disuelto o disperso en el solvente. El solvente puede ser, por ejemplo, un hexano seco o humedo. Solventes adecuados incluyen, por ejemplo, hexano, heptanos, cloruro de metilo, nafta, tolueno, acetona, perfluorocarbonos, y mezclas de los mismos. La solucion hidrofoba puede incluir de aproximadamente de 0,1% a aproximadamente 5% en peso de compuesto hidrofobo. Otros intervalos adecuados incluyen, por ejemplo, de aproximadamente 0,5% a 4%, de aproximadamente 1% a aproximadamente 3%, de aproximadamente 1% a aproximadamente 5%, y de aproximadamente 2% a aproximadamente 4%. Cantidades adecuadas del compuesto hidrofobo en la solucion hidrofoba pueden incluir, por ejemplo, aproximadamente 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, y 5%. Por ejemplo, una solucion al 1% de tridecafluoro-1,1,2,2-tetrahidrooctil triclorosilano, un perfluoroalquil alquil silano, en hexano, puede aplicarse, por ejemplo, frotando la solucion sobre la superficie del aparato de coccion o una frita u otro pretratamiento superficial, o aplicando la solucion utilizando una punta aplicadora, o mediante el uso de cualquier otro procedimiento conocido. El compuesto hidrofobo puede aplicarse a la solucion utilizando, por ejemplo, un procedimiento de una pasada en el cual un aplicador recubierto barre a traves de la region designada como el patron de confinamiento de salpicaduras una unica vez, o un procedimiento de multiples pasadas en el que el aplicador se pasa sobre el canto de frita dos o mas veces.

La solucion hidrofoba se cura a continuacion calentandola y/o exponiendola a una humedad controlada durante un periodo de tiempo. Por ejemplo, puede utilizarse calentamiento por conduccion, calentamiento por conveccion, radiacion termica, radiacion UV, radiacion VUV, radiacion por haz de electrones, radiacion ionizante, laser, IR para curar la solucion hidrofoba. La solucion hidrofoba puede curarse, por ejemplo, a una temperatura en un intervalo de aproximadamente 100 °F a aproximadamente 600 °F, de aproximadamente 150 °F a aproximadamente 550 °F, de aproximadamente 200 °F a aproximadamente 500 °F, de aproximadamente 250 °F a aproximadamente 450 °F, de aproximadamente 300 °F a aproximadamente 350 °F, o de aproximadamente 100 °F a aproximadamente 300 °F. Otras temperaturas adecuadas incluyen, por ejemplo, aproximadamente 100 °F, 150 °F, 200 °F, 250 °F, 300 °F, 350 °F, 400 °F, 450 °F, 500 °F, 550 °F, y 600 °F. La solucion hidrofoba puede curarse, por ejemplo, calentandola durante un tiempo en un intervalo de aproximadamente 2 segundos a aproximadamente 1 hora, de aproximadamente 2 segundos a aproximadamente 1 minuto, de aproximadamente 4 segundos a aproximadamente 50 segundos, de aproximadamente 6 segundos a aproximadamente 40 segundos, de aproximadamente 8 segundos a aproximadamente 30 segundos, de aproximadamente 10 segundos a aproximadamente 20 segundos, de

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

aproximadamente 2 segundos a aproximadamente 5 segundos, de aproximadamente 25 segundos a aproximadamente 1 minuto, de aproximadamente 5 minutos a aproximadamente 1 hora, de aproximadamente 10 minutos a aproximadamente 45 minutos, de aproximadamente 20 minutos a aproximadamente 30 minutos, de aproximadamente 10 minutos a aproximadamente 20 minutos, y de aproximadamente 15 minutos a aproximadamente 30 minutos. Otros tiempos adecuados incluyen, por ejemplo, aproximadamente 2 segundos, 4 segundos, 6 segundos, 8 segundos, 10 segundos, 15 segundos, 20 segundos , 25 segundos, 30 segundos, 35 segundos, 40 segundos, 50 segundos, 55 segundos, 60 segundos, 5 minutos, 10 minutos, 15 minutos, 20 minutos, 25 minutos, 30 minutos, 35 minutos, 40 minutos, 45 minutos, 50 minutos, 55 minutos, y 60 minutos.

Alternativamente, la solucion hidrofoba puede curarse sin calentamiento. El calentamiento no obstante puede acelerar el proceso de curado. Por ejemplo, se puede permitir que la solucion hidrofoba se cure dejando la superficie superior 10 de vidrio que tiene la ceramica frita curada recubierta con la solucion hidrofoba en condiciones ambientales durante un tiempo en un intervalo de aproximadamente 16 a aproximadamente 48 horas, de aproximadamente 20 a aproximadamente 40 horas, de aproximadamente 25 a aproximadamente 35 horas, de aproximadamente 16 a aproximadamente 24 horas, o de aproximadamente 20 horas a aproximadamente 30 horas. La solucion hidrofoba puede curarse, ya sea a temperaturas elevadas o a temperatura ambiente, en un entorno relativamente seco. Por ejemplo, la solucion hidrofoba puede curarse en un entorno que tiene menos del 70% de humedad, menos del 60% de humedad, menos del 50% de humedad, menos del 40% de humedad, menos del 30% de humedad, menos del 20% de humedad, menos del 10% de humedad, o a una humedad del 0%. Tras el curado, el compuesto hidrofobo forma preferiblemente una capa hidrofoba continua de la frita fusionada u otro tratamiento superficial.

Sin pretender quedar vinculado por la teona, se cree que en el caso de un fluorosilano, el enlace se consigue entre Si-OH superficial contenido en y que se extiende en desde la superficie del material de frita fusionado u otra superficie superior 10 modificada, tal como, por ejemplo, una superficie grabada al acido, y los grupos Si-OH del silano. Los grupos hidroxilo superficiales pueden ser el resultado de la hidrolisis parcial del silano y el dioxido de silicio en el material de frita fusionado durante el calentamiento. Se provoca que los grupos Si-OH reaccionen con grupos correspondientes para formar enlaces Si-O-Si entre el silano y el material de frita fusionado. De modo correspondiente, se provoca que grupos Si-OH de moleculas de silano contiguas reaccionen y formen enlaces cruzados Si-O-Si, formando asf una capa hidrofoba continua a traves del material de frita. El procedimiento descrito en el presente documento producira una superficie hidrofoba que es un canto continuo alrededor del penmetro de la superficie superior 10 que funcionara como un elemento de confinamiento de salpicaduras. El enlace de otros materiales hidrofobos a la superficie superior 10 modificada puede ocurrir por mecanismos de adhesion qmmicos o ffsicos. Se cree que nanomateriales de silano se enlazan a la superficie mediante un mecanismo de union analogo como el descrito anteriormente para la union de fluorosilanos. Otros nanomateriales pueden enlazarse mediante mecanismos de adhesion qmmicos similares, mediante reordenacion molecular, o mediante interpenetracion con la superficie superior 10. La electrodeposicion, deposicion qmmica en fase vapor, deposicion electroforetica, pulverizacion y otros procedimientos de deposicion fisicoqmmicos dan lugar a materiales enlazados a la superficie superior 10 mediante enlaces fisicoqmmicos y electroqmmicos que dependen de la formulacion qmmica del material hidrofobo depositado.

Una ventaja de utilizar un material de frita ceramica para preparar la superficie superior 10 para su recubrimiento con la solucion hidrofoba como se describe en el presente documento, ademas de mejorar la durabilidad de la superficie hidrofoba, es que el material de frita esta disponible comercialmente en multiples colores y puede imprimirse de un modo que permite la inclusion de disenos, nombres de empresas o logotipos en la zona superficial donde se aplica el material de frita a la superficie superior 10.

Preferiblemente, el patron hidrofobo 18 es duradero, y resiste el desconchado, pelado, decoloracion y los aranazos. Ventajosamente, el patron hidrofobo 18 puede disenarse para que sea resistente a abrasiones de recipientes domesticos comunes tales como, por ejemplo, ollas, sartenes, utensilios de cocina y otros de tales recipientes de coccion, asf como frascos de vidrio y otros recipientes de alimentos. Ademas, el patron hidrofobo 18 puede disenarse para que sea resistente a la mayona de los qmmicos, tales como, por ejemplo, jabon lavavajillas, Windex, Sparkle, toallitas de Clorox, y Formula 409 All Purpose Cleaner. El patron hidrofobo 18 puede resistir multiples limpiezas sin experimentar una disminucion de la capacidad del patron de confinamiento de salpicaduras para retener una salpicadura.

Sera aparente para los expertos en la tecnica pertinente que pueden disenarse otros modos de realizacion del aparato de coccion y de las superficies del aparato de coccion segun la divulgacion. Es decir, los principios de superficies de aparatos de coccion segun la divulgacion no se limitan a los modos de realizacion espedficos descritos en el presente documento. Por ejemplo, podna utilizarse una superficie de aparato de coccion que tenga un patron de confinamiento de salpicaduras en diversas composiciones, tales como hornos tostadores, aparatos de barbacoa de interior, o similares.

Ademas, sera aparente para los expertos en la tecnica pertinente que cualquier procedimiento que se pueda utilizar para crear un patron hidrofobo sustancialmente en el mismo plano que la superficie superior de la superficie del aparato de coccion esta dentro del ambito de la divulgacion descrita en el presente documento, incluso si tal

procedimiento requiere el uso de multiples piezas para fabricar la superficie del aparato de coccion. Por ejemplo, un marco de material hidrofobo puede unirse a la superficie superior de la superficie del aparato de coccion de tal manera que forme un canto continuo que esta generalmente en el mismo plano que la superficie superior.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

REIVINDICACIONES

1. Una superficie de un aparato de coccion, que comprende: una superficie superior (10), en la que

al menos una parte de la superficie superior (10) es contigua a y esta adaptada para calentarse mediante un elemento calefactor, y al menos una parte de la superficie superior (10) es no hidrofoba; y

se dispone un patron de confinamiento de salpicaduras en la superficie superior (10), comprendiendo el patron de confinamiento de salpicaduras un patron hidrofobo (18) que comprende una primera parte que delimita al menos una parte de la region no hidrofoba, definiendo la region no hidrofoba delimitada una region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba (20), y una segunda parte que rodea la parte de la superficie superior (10) adaptada para calentarse mediante el elemento calefactor para repeler salpicaduras alejandolas de la parte de la superficie superior (10) adaptada para calentarse mediante el elemento calefactor.
2. La superficie del aparato de coccion de la reivindicacion 1, en la que el patron hidrofobo (18) comprende un canto continuo que define una unica region central de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba (20) dentro de dicho canto.
3. La superficie del aparato de coccion de la reivindicacion 2, en la que el patron hidrofobo (18) comprende un canto continuo situado cerca del penmetro de la superficie superior (10).
4. La superficie del aparato de coccion de la reivindicacion 1, en la que el patron hidrofobo (18) comprende una frita dispuesta en y unida a la superficie superior (10) y un compuesto hidrofobo dispuesto en la frita, y opcionalmente la frita es una frita ceramica, una frita de porcelana, o una combinacion de las mismas.
5. La superficie del aparato de coccion de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el patron hidrofobo (18) comprende partfculas hidrofobas.
6. La superficie del aparato de coccion de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que el patron hidrofobo (18) tiene un espesor en el intervalo de aproximadamente 0,001 micras a aproximadamente 250 micras.
7. La superficie del aparato de coccion de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que la superficie del aparato de coccion se selecciona del grupo que consiste en paredes de horno, una superficie de coccion de encimera de coccion, y una superficie de coccion de encimera de hornilla.
8. La superficie del aparato de coccion de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en la que el patron hidrofobo (18) se dispone sustancialmente en el mismo plano que la superficie superior (10).
9. La superficie del aparato de coccion de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en la que la superficie del aparato de coccion comprende una pluralidad de regiones (12) adaptadas para calentarse mediante una pluralidad de elementos calefactores; y

en la que el patron hidrofobo (18) comprende partes que rodean cada una de la pluralidad de regiones (12) adaptadas para calentarse mediante la pluralidad de elementos calefactores
10. La superficie del aparato de coccion de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, que comprende ademas una unidad de control (14a, 14b) dispuesta en la superficie del aparato de coccion, en la que una parte del patron hidrofobo (18) se dispone contiguamente a la unidad de control (14a, 14b) y se dispone para repeler lfquidos salpicados alejandolos de la unidad de control (14a, 14b).
11. Un aparato de coccion que comprende:

una superficie del aparato de coccion de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10; y

al menos un elemento calefactor dispuesto en o contiguamente a la superficie del aparato de coccion.
12. El aparato de coccion de la reivindicacion 11, en el que una parte del patron hidrofobo (18) rodea el al menos un elemento calefactor.
13. El aparato de coccion de cualquiera de las reivindicaciones 11 o 12, que comprende una pluralidad de elementos calefactores, en el que el patron hidrofobo (18) comprende partes que rodean cada uno de la pluralidad de elementos calefactores.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60
14. El aparato de coccion de cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, que comprende ademas una unidad de control (14a, 14b) dispuesta en la superficie del aparato de coccion, en el que una parte del patron hidrofobo (18) se dispone contiguamente a la unidad de control (14a, 14b) y se dispone para repeler lfquidos salpicados alejandolos de la unidad de control (14a, 14b).
15. Un procedimiento de fabricacion de una superficie de un aparato de coccion capaz de confinar salpicaduras en la misma, que comprende:

proporcionar una superficie del aparato de coccion que comprende una superficie superior (10), en la que

la superficie superior (10) tiene una region no hidrofoba y al menos una parte de la superficie superior esta adaptada para calentarse mediante al menos un elemento calefactor, y por

formar un patron hidrofobo (18) en la superficie superior (10), comprendiendo el patron hidrofobo (18) una primera parte dispuesta para delimitar al menos una parte de la region no hidrofoba, definiendo la region no hidrofoba delimitada una region de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba (20), y una segunda parte que rodea la parte de la superficie superior (10) adaptada para calentarse mediante el elemento calefactor para repeler salpicaduras alejandolas de la parte de la superficie superior (10) adaptada para calentarse mediante el elemento calefactor.
16. El procedimiento de la reivindicacion 15, en el que aplicar un patron hidrofobo comprende: aplicar una frita a la superficie superior (10), dispuesta la frita en un patron del patron hidrofobo (18); curar la frita para acoplar la frita a la superficie superior (10);

aplicar un compuesto hidrofobo a la frita curada; y curar el compuesto hidrofobo.
17. El procedimiento de la reivindicacion 16, en el que curar la frita comprende calentar la frita hasta una temperatura en un intervalo de aproximadamente 537,8 °C (1000 °F) a aproximadamente 760 °C (1400 °F).
18. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 16 a 17, en el que curar el compuesto hidrofobo comprende calentar el compuesto hidrofobo hasta una temperatura en un intervalo de aproximadamente 37,8 °C (100 °F) a aproximadamente 315,6 °C (600 °F).
19. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, en el que curar el compuesto hidrofobo comprende exponer el compuesto hidrofobo a la temperatura ambiente.
20. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 15 a 19, en el que aplicar el patron hidrofobo comprende aplicar una solucion hidrofoba que comprende el compuesto hidrofobo disperso o disuelto en un solvente.
21. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 15 a 20, que comprende aplicar el patron hidrofobo (18) para incluir un canto continuo, que define una unica region central de confinamiento de salpicaduras no hidrofoba (20) dentro de dicho canto.
22. El procedimiento de la reivindicacion 21, en el que el canto continuo se dispone cerca del penmetro de la superficie superior (10).
23. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 15 a 22, que comprende formar el patron hidrofobo (18) sustancialmente en el mismo plano que la superficie superior (10).
24. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 15 a 23, en el que el patron hidrofobo (18) comprende partfculas hidrofobas.
25. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 15 a 24, en el que el patron hidrofobo (18) se forma con un espesor en el intervalo de aproximadamente 0,001 micras a aproximadamente 250 micras.
26. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 15 a 25, en el que la superficie del aparato de coccion se selecciona del grupo consistente en paredes de horno, una superficie de coccion de encimera de coccion, y una superficie de coccion de encimera de hornilla.
27. El procedimiento de la reivindicacion 15, en el que la frita es una frita ceramica, una frita de porcelana, o una combinacion de las mismas.