JPS63120773A - シリコ−ン水性エマルジヨン防水材組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、シリコーン水性エマルジョン防水材組成物に
関し、詳しくは水分の除去により硬化して耐久性、防水
性に優れたゴム状弾性体となり建築土木用塗膜防水材組
成物に適したシリコーン水性エマルジョン防水材組成物
に関する。

［従来の技術１ 従来、水分を除去した後に硬化してゴム状弾性体となる
種々のシリコーン水性エマルジョン防水材組成物が提案
ないし提供されてきた。例えば、特開昭５６−１６５５
３号公報には分子鎖両末端がヒドロキシル基で封鎖され
たジオルガノポリシロキサン、コロイド状シリカおよび
アルキル錫塩を主剤とするシリコーン水性エマルジョン
組成物が提案されている。また、特開昭５８−１１８８
５３号公報には、高固形分シリコーン水性エマルジョン
組成物の改良製造方法が開示されている。

［発明が解決しようとする問題点１ ところが、これら従来のシリコーン水性エマルジョン防
水材組成物は、硬化後の塗膜がアルカリ性に対して抵抗
力がなく、これをコンクリート等アルカリ性を示す基材
に適用するとその接着力が時間とともに低下したり、塗
膜そのものの物性が低下するという問題点があった。ま
た、これら従来のシリコーン水性エマルジョン防水材組
成物は、保存安定性が劣り保存期間が長くなると硬化後
の塗膜の硬度が高くなり伸びが低下するという問題点を
有していた。

そこで本発明者らは上記の欠点を解消すべく検討した結
果本発明を為すに至った。

本発明の目的は、室温における保存安定性に優れ、硬化
後は耐アルカリ性、防水性、防水シール性、接着性に優
れたゴム状弾性塗膜を形成するシリコーン水性エマルジ
１ン防水材組成物を提供するにある。

［問題点の解決手段とその作用１ 前記した本発明の目的は、 （＾）　１分子中にケイ素原子結合ヒドロキシル基を少
なくとも２個有するジオルガノポリシロキサンと乳化剤
と水より成るシリコーン水性エマルジョンと （Ｂ）１分子中にケイ素原子結合水素原子を少なくとも
２個有するオルガノハイドロジエンポリシロキサンと乳
化剤と水より成るシリコーン水性エマルジョンと （Ｃ）硬化触媒と を混合して成るシリコーン水性エマルジョン防水材組成
物によって達成される。

これを説明すると、（八）成分は、（Ｃ）成分の触媒作
用により架橋剤である（Ｂ）成分と脱水素反応し硬化し
てゴム状弾性を呈するための成分である。この（＾）成
分は１分子中にケイ素原子結合ヒドロキシル基を少なく
とも２個有するジオルガノポリシロキサンと乳化剤と水
より成るシリコーン水性エマルジョンである。この（Ａ
）成分は（Ｂ）成分や（Ｃ）成分とは別の独立した水性
エマルジョンとして予め調製され、その後（Ｂ）成分と
（Ｃ）成分と混合されることが防水材組成物としての保
存安定性を向上し１液型シリコ一ン水性エマルジヨン防
水材組成物とするために必要とされる。この（八）成分
中のジオルガノポリシロキサンのヒドロキシル基の結合
位置は、特に限定はないが両末端に存在することが好ま
しい。ケイ素原子に結合する池の有機基は、非置換もし
くは置換の一価の炭化水素基であり、これにはメチル基
、エチル基、プロピル基、ブチル基などのアルキル基；
ビニル基、アリル基などのフルケニル基；フェニル基な
どの７リール基；ベンジル基などの７ラルキル基；スチ
リル基、トリル基などのアルカリル基ニジクロヘキシル
基、シクロペンチル基などのシクロアルキル基；あるい
はこれらの基の水素原子の一部もしくは全部がフッ素、
塩素、臭素などのハロゲンで置換された基、例えば３−
クロルプロピル基、３．３．３−）＋７７０ロプロピル
基が挙げられる。

この有機基はメチル基、ビニル基、フェニル基が一般的
であるが、すべて同一である必要はなく異種の有機基の
組み合わせであってもよい。

分子構造は実質的に直鎖状であることが好ましく、これ
は直鎖状またはやや分岐した直鎖状を意味する。また分
子量は特に限定はないが、分子量５０００以上が好まし
い。防水材組成物として必要な抗張力と伸びは分子量３
０，０００以上で得られ、最も好ましい抗張力と伸びは
分子量ｓｏ、ｏｏｏ以上で得られる。このオルガノポリ
シロキサンの具体例としては、例えば分子鎖両末端ビト
ロキシル基で封鎖されたジメチルポリシロキサン、メチ
ルフェニルポリシロキサンの共重合体、メチルビニルポ
リシロキサンあるいは、ジメチルシロキサンとメチルビ
ニルシロキサンの共重合体を挙げることができる。

このようなオルガノポリシロキサンの合成方法は、例え
ば環状オルがメシロキサンを開環重合させる方法、アル
コキシ基、アシロキシ基等の加水分解可能な基を有する
直鎖状ないし分岐状のオルガノポリシロキサンを加水分
解する方法、シオルガノハロデノシランの一種もしくは
二種以上を加水分解する方法により合成される。

（＾）成分中の乳化剤はヒドロキシル基を有するジオル
ガノポリシロキサンを乳化するためのものであり、アニ
オン系乳化剤、非イオン系乳化剤およびカチオン系乳化
剤がある。アニオン系乳化剤としては、例えば高級脂肪
酸塩類、高級アルコール硫酸エステル塩類、アルキルベ
ンゼンスルホン酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸
塩類、アルキルホスホン類、ポリエチレングリユール硫
酸エステル塩類を挙げることができ、非イオン性乳化剤
としては、例えばポリオキシエチレンアルキルフェニル
エーテル類、ソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシ
エチレンツルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシアル
キレン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンポリオキ
シプロピレン類、脂肪酸モノグリセライド類が挙げられ
、またカチオン系乳化剤としては、例えば脂肪酸アミン
塩類、第４級アンモニウム塩類、アルキルピリジニウム
塩類が挙げられる。本発明においてはこれら乳化剤のう
も一種または二種以上を使用する。使用量については通
常（Ａ）成分中のヒドロキシル基末端オルガノポリシロ
キサン１００重量部に対し２〜３０重量部の範囲で用い
られる。

（Ａ）成分中の水は、ヒドロキシル基を有するジオルガ
ノポリシロキサンを乳化するのに十分な量であればよく
、特に限定されない。

（Ｂ）７１分は、（＾＞ｔ、分の架橋剤として作用する
。

この（Ｂ）成分は１分子中にケイ素原子結合水素原子を
少なくとも２個有するオルガハイドロジエンポリシロキ
サンと乳化剤と水より成るシリコーン水性エマルジョン
である。この（Ｂ）成分は、（＾）成分や（Ｃ）成分と
は別々の独立したエマルジョンとして予め調製され、そ
の後（＾）成分と（Ｃ）成分と混合されることが、防水
材組成物としての保存安定性を向上させ、１液型シリコ
一ン水性エマルジヨン防水材組成物とするために必要と
される。（Ｂ）ｒ＆仕分中オルガノハイドロジエンポリ
シロキサンの水素原子の結合位置は、分子鎖末端でも側
鎖にあってもよく、また、その両方に存在してもよい。

ケイ素原子に結合する有機基としては、メチル基、エチ
ル基、プロピル基、オクチル基のようなアルキル基：フ
ェニル基などの７リール基；３，３．３−）リフルオロ
プロピル基のような置換アルキル基などで例示される一
価炭化水素基であるが、脂肪族不飽和炭化水素基は含ま
ない。通常使用される分子形態は直鎖状もしくは環状の
ものが使用されるが、分岐状、網状を有するものでもよ
い。

また、１種類だけでなく、２種類以上を混合して使用し
てもよい。

このオルガノハイドロジエンポリシロキサンは、２５℃
における粘度が１〜１　、０００　、　Ｏｌ）Ｏセンチ
ボイズの範囲から選ばれるものである。

これは１センチボイズ以下であると揮発性が大きくない
シリコーン水性エマルジョン防水材組成物中での（Ｂ）
成分の含有率が不安定になるためであり、一方１，００
０，０００センチポイズ以上であると、工業的生産性が
著しく低下するからである。このオル〃ノハイドロジェ
ンボリシロキサン１分子中の水素原子の割合は１重量％
以下であることが好ましい、１重量％を越えるとシリコ
ーン水性二マルジ３ン防水材組成物の保存安定性が低下
し、長期間保存しておくとデル化することがあるからで
ある。

（Ｂ）成分の乳化剤は、（Ｂ）を分中のオルガノハイド
ロジエンポリシロキサンを乳化させるためのちのであり
、非イオン系乳化剤およびカチオン系乳化剤がある。こ
れらの乳化剤は、前記した（八）を分中の乳化剤のうち
の非イオン系乳化剤とカチオン系乳化剤が同様に使用で
きる。待にはトリメチル７ナノールが好ましい。アニオ
ン系乳化剤はオルガノハイドロジエンポリシロキサンの
安定化を損なうため好ましくない。これら乳化剤の使用
量は、通常オルガノハイドロジエンポリシロキサン１０
０重量部に対して２〜３０重量部の範囲で用いられる。

（Ｂ）！′＆分中の水は、（Ｂ）成分中のオルガノハイ
ドロジエンポリシロキサンを乳化剤で乳化するのに十分
な量であればよく、特に限定されない。

（Ｃ）成分の硬化触媒は、（＾）成分と（Ｂ）成分の縮
合反応を促進するものであり、例えばジブチル錫ジラウ
レート、ジブチル錫ジアセテート、オクテン酸銀、ジブ
チル錫シオクテート、ラウリン酸銀、スタノオクテン酸
第２鉄、オクテン酸鉛、ラウリン酸鉛、オクテン酸亜鉛
などの有機酸金属塩；テトラブチルチタネート、テトラ
プロピルナタネート、ジブトキシチタンビス（エチルア
セトアセテート）などのチタン酸エステル；ｎ−ヘキシ
ルアミン、グアニジンなどのアミン化合物またはそれら
の塩酸塩を挙げることができる。なお、これらの硬化触
媒は予め乳化剤と水を使用してエマルジョンにしておく
ことが好ましい。

（Ｃ）成分の添加量は、ヒドロキシル基を有するオルガ
ノポリシロキサン１００重量部に対して通常０．０１〜
５重量部、好ましくは０．０５〜２重量部の範囲内であ
る。

本発明のシリコーン水性エマルジョン防水材組成物を製
造するには、まず（Ａ）成分のシリコーン水性エマルジ
ョンを調製する。これには従米から知られている種々の
方法をとることができる。例えば両末端にヒドロキシル
基を有するジオルガノポリシロキサンを、ホモミキサー
、ホモジナイザー、コロイドミル等の乳化機を使用して
乳化剤により水中に乳化させる方法、あるいは、オクタ
メチルシクロテトラシロキサン等の環状ジオルガノポリ
シロキサンを乳化剤により水に乳化させ、開環重合触媒
を添加して重合し、分子両末端がヒドロキシル基で封鎖
されたジオルガノポリシロキサンのエマルジョンを製造
する方法などが挙げられる。次に、これとは別に（Ｂ）
成分のシリコーン水性エマルジョンを調製する。これは
オルガノハイドロジエンポリシロキサンを、ホモミキサ
ー、ホモジナイザー、コロイドミル等の乳化機を使用し
て乳化剤により水中に乳化させる方法により得ることが
できる。次に（＾）ｆｔ分と（Ｂ）成分と（Ｃ）成分を
カラレスディジルバー、ドラムローラー等の混合機を用
いて均一に混合することによりシリコーン水性エマルジ
ョン防水材組成物を得る。この際混合後水素〃スが発生
する場合があるが、かかる場合にはこのものを室温で１
週問開放状態で放置することによりそれ以上水素ガスの
発生することのない安定なシリコーン水性エマルジョン
防水材！Ｉｉ戊物となる。

本発明のシリコーン水性エマルジョン防水材組成物には
、通常の防水材組成物に添加配合される成分、例えば炭
酸カルシウム、クレー、酸化アルミニウム、水酸化アル
ミニウム、石英、マイカ、カーボンブラック、グラ７フ
イト、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄等の充填材；ポ
リアクリル酸ナトリウム、メタクリル酸グリシジル、テ
トラポリリン酸ナトリウム等の分散剤、γ−グリシドキ
シプロビルトリメトキシシラン、メチルトリメトキシシ
ラン、ビニルトリットキシシラン等の接着付与剤として
のシランカップリング剤；石綿、岩綿、バルブ、グラス
ウール、スラブウール、ナイロン繊維、レーヨン繊維、
ビニロン繊維等の凹凸模様形成付与剤としての短繊維；
消泡剤、顔料、塗料、防腐剤、凍結防・止剤等を添加配
合することもできる。

かくして得られたシリコーン水性エマルジョン防水材組
成物は、室温においての保存安定性に優れ、水分の除去
により室温で硬化してゴム状弾性体となり、耐アルカリ
性に優れた塗膜を形成する。したがって、本願発明のシ
リコーン水性防水材組成物は各種基材の保護コーテイン
グ材、特に建築土木用防水材として好適に使用される。

［実施例１ 次に実施例にて本発明の詳細な説明するが、実施例中、
部とあるのは重量部のことを示す。

実施例１ （＾）成分として、シロキサン単位の繰り返し数が３０
の両末端にヒドロキシル基を有するジメチルポリシロキ
サン１００部に、ラウリル硫酸ソーダ２部、水７０部を
混合した後に圧力３００ｋｇ／ａｍ”でホモジナイザー
を２回通過させ、これに重合開始剤としてドデシルベン
ゼンスルホン酸１部を添加し、室温で１６時間乳化重合
を行なった。得られた乳化重合物に水酸化ナトリウム水
溶液を加えてｐｉを７に調節し、分子量約２０万の両末
端にヒドロキシル基を有するジメチルポリシロキサンを
含むシリコーン水性エマルジョンを得た。（シリコーン
水性エマルジョンＡ）。

（Ｂ）成分としてシロキサン単位の繰り返し数が１０で
、両末端がトリメチルシロキシ基であり、ケイ素に結合
する水素原子を０．７５重量％含むメチルハイドロジエ
ンポリシロキサン１０部に、乳化剤としてトリメチル７
ナノール１部、水８９部を添加混合した後圧力３００ｋ
ｇ／ｃｍ２でホモジナイザーを２回通過させ、メチルハ
イドロジエンポリシロキサンを含むシリコーン水性エマ
ルジョンを得た（シリコーン水性エマルジョンＢ）。

（Ｃ）成分としてジオクチル錫ジラウレート４０部にラ
ウリル硫酸ソーダ１０部、水４０部を混合し、ホモジナ
イザーを通して、硬化触媒を得た（硬化触媒水性エマル
ジョンＣ）。次に上記により得られたシリコーン水性エ
マルジョンＡ１００部にシリコーン水性エマルジョン８
５゜５部、硬化触媒水性エマルジョンＣ１，５部および
補強充填材として、固形分２０％で中性領域で安定な水
性シリカを２５部加え均一に混合した後室温で１週間、
開放状態で放置することにより水素ガスの発生を終了さ
せ、シリコーン水性エマルジョン防水材組成物を得た。

このものは６部月経過しても水素の発生はそれ以上無く
、安定した組成物であった。製造１箇月後にこのものを
１ミリメートル厚さにシート状に打設し室温で４週問硬
化養生した後にＪＩＳ−に６３０１に準じて物性を測定
した。結果を表１に示す。またこのシートを５％の苛性
ソーダ水溶液に１週間浸漬し、物性を測定した結果を同
じく表１に示す。表１から本発明のシリコーン水性エマ
ルシラン防水材組成物は十分な耐アルカリ性を示すこと
がわかる。

比較例１ （＾）成分として、実施例１におけるシリコーン水性エ
マルジョンＡ１００部に固形分３０重量パーセントで、
アルカリ領域にて安定な水性シリカ２５部、（Ｃａｒ＃
、分として実施例１における硬化触媒水性エマルジョン
Ｃｏ、３部を添加混合し、更にジエチルアミンを少量添
加してｐｌ＋１１に調節し、室温で２週間熟成してシリ
コーン水性エマルジョン防水材組成物を得た。製造１箇
月後１ここのらのを１ミリメートル厚さ１こシート状に
打設し室温で４週間硬化養生した後にＪＩＳ−に６３０
１に準じて物性を測定した。

結果を表２に示す。またこのシートを５％の苛性ソーダ
水溶液に１週間浸漬し、物性を測定した結果を同じく表
２に示す。本比較例の防水材組成物は実施例１の本発明
の防水材組成物に比べて耐アルカリ性に劣ることがわか
る。

実施例２ 実施例１におけるシリコーン水性エマルジョンＡ１００
部に、実施例１のシリコーン水性エマル７３２８１０部
、実施例１の硬化触媒エマルジョンＣ１部を添加し均一
に混合し、室温にて１週間、開放状態にて放置すること
により、安定なシリコーン水性エマルシラン防水材組成
物を得た。このものに、更に補強充填材としてフユーム
ドシリカ１部、増量充填材として懸濁性炭酸カルシウム
９５部を添加し均一に混合しシリコーン水性エマルジョ
ン防水材組成物を得た。このものは、カーシリッジに充
填して６箇月放置しても、もはや水素ガスの発生は無く
、安定な組成物であった。

次にこのシリコーン水性エマルジョン防水材組成物の接
着性の評価をＪＩＳ−Ａ５７５３に準拠して実施した。

試験体は第１図に示す要領で作製した。なお、第１図に
示すモルタル面には、多孔質面用のプライマー［トーレ
・シリコーン（株）製、プライマーＢ１を塗布、乾燥さ
せてから作製した。試験体作製後、室温で４週問を養生
し、引張試験機にかけた。引張試験はテンシロンＵＴＭ
−１−２５００を用い、２０℃の雰囲気下で引張速度、
５０ａ＋ｍ／ｗｉｎで行なった。結果を表３に示す。

次にこのものの保存安定性について測定した。

保存安定性の測定は本発明のシリコーン水性エマルジョ
ン防水材組成物を１ミリメートル厚さのシート状に打設
し室温で４週間硬化養生した後にこの硬化物の物性をＪ
ＩＳ−に６３０１に準じて測定することにより判定した
。結果を表４に示す。本発明のシリコーン水性エマルジ
ョン防水材組成物は製造後８箇月経過後も十分な物性を
有しており、優秀な保存安定性を有していることがわか
る。

比較例２ 実施例１で得たシリコーン水性エマルジョンＡ１００部
に、固形分３０重量パーセントで、アルカリ領域にて安
定な水性シリカ５部、実施例１で得たシリコーン水性エ
マルジョンＣ０゜３部を添加混合し、更にジエチルアミ
ンを少量添加してｐｔｔｉｉに調節し、室温で２週間熟
成して熟成エマルジョンを得た。このものに更に増量充
填材として懸濁性炭酸カルシウム９５部を添加し均一に
混合してシリコーン水性エマルジョン防水材組成物を得
た。このものをカーシリッシに充填し実施例２と同じ試
験方法にて接着試験および保存安定性試験を行なった。

結果を表５および表６にそれぞれ示す。実施例２と比較
し接着試験においては伸びが少なく、保存安定性試験に
おいては保存安定性に劣ることがわかる。

実施例３ 実施例１におけるシリコーン水性エマルジョンＡ１００
部に、実施例１のシリコーン水性エマルジョン８１０部
、実施例１の硬化触媒水性エマルジタンＣ１部添加し均
一に混合し、得られた混合物を室温にて１週間開放状態
にて放置することにより安定なシリコーン水性エマルジ
ョンを得た。このものに更に増量充填材として懸濁性炭
酸カルシウム７２部、吹き付は作業性向上剤として２ｍ
ｍ長さのビニロン短繊維１．２部及び接着付与剤として
γ−グリシドキシプロビルトリメトキシシラン１部を添
加し、均一に混合しシリコーン水性エマルジョン防水材
組成物を得た、このものは室温で６箇月放置してももは
や水素ガスの発生は無く安定な組成物であった。

得られたシリコーン水性エマルジョン防水材組成物を吹
付ガン［岩田塗装工業（株）製１に充填し４ｋｇ／ｃｍ
２〜５　ｋｇ／ｃ＋ａ２の空気圧で試験用壁材に吹き付
けて吹島付は作業性の出来具合を評価した。なお、試験
用壁材は下地処理剤として多孔質面用プライマー［トー
レ・シリコーン（株）製、プライマーＢ１をスレート板
に塗布し乾燥したものを使用した。また、上記シリコー
ン水性エマルジョン防水材組成物に適当量の水を加え、
希釈し粘度を下げたものを上記試験用壁材上に均一にむ
らなく吹き付け、温度２０°Ｃ１湿度５５％の恒温室で
１４日問養生後、塗膜外観、付着力、浸水後の付着力、
耐候性、透水性を測定した。これらの結果を表７に示し
た。

なお、上記評価方法および測定方法は次の通りである。

１、吹き付は作業性 吹き付は作業の際、塗材であるシリコーン水性エマルジ
ョン防水材組成物が、吹き付はガンポット部からノズル
部へスムーズに流れポットの壁部に残留することな（最
後まで無駄なく使用できるか否か、また、ノズル先端部
からダレることがないか調べた。

２、凹凸模様の形状 最初に平面状に吹き付け、ついで玉状に吹き付は作業後
、形成された凹凸模様の形状を肉眼にて観察した。

３、付着力と透水性 ＪＩＳ−Ａ６９１０に従った。

４、耐候性 シリコーン水性エマルジミン防水材組を物を塗布した試
験体をサンシャインカーボンマーク型ウェザ−メーター
に３００時間暴露した後、肉眼により変色、つやの減少
、しわ、ふくれ、はがれを観察し指触により白亜化の程
度を調べた。

５、硬さ ＪＩＳ−に６３０１に従った。

６、引張強さおよび伸び ＪＩＳ−Ａ６０２１に従った。

本発明のシリコーン水性エマルジョン防水材組成物は硬
化後の塗膜が耐アルカリ性に優れているため、浸水後の
接着力が優れていることが分かった。

比較例３ （＾）成分として実施例１におけるシリコーン水性エマ
ルジョンＡ１００部に、固形分３０重量パーセントで、
アルカリ領域にて安定な水性シリカを５部、（Ｃ）成分
として実施例１における硬化触媒水性エマルジョンＣｏ
、３部を添加混合し、更にジエチルアミンを少量添加し
てｐＨ１１に調節し、室温で２週間熟成して熟成エマル
ジョンを得た。このものに更に増量充填材として懸濁性
炭酸カルシウム７２部をおよび吹外付は作業性向上剤と
して２■長さのビニロン短繊維１．２部を添加し、均一
に混合してシリコーン水性エマルジョン防水材組成物を
得た、このものを実施例３と同様にし゛て防水化粧材と
して評価を行ない、結果を表８に示した。このものは耐
アルカリ性が弱いため、浸水後に接着力が低下すること
が分かった。

実施例４ （Ｂ）成分の安定性について調べた。シロキサン単位の
繰り返し数が１０で両末端がトリメチルシロキシ基であ
り、ケイ素原子結合水素原子を０．７５重量パーセント
含むメチルハイドロジエンポリシロキサン（ＭＨＰＳ−
１００部にトリメチル７ナノール１部、水８９部を添加
混合した後、圧力３００　ｋｇ／　ｃａ＋２でホモジナ
イザーを２回通過させ、メチルハイドロジエンポリシロ
キサンを含むシリコーン水性エマルジョンを得た。この
ものを放置して状態の変化を調べたところ、１年間以上
全く問題のないものであり、これを１０部と実施例１に
おけるシリコーン水性エマルジョンＡ１００部、実施例
１における硬化触媒水性エマルシコンＣを１部添加混合
したシリコーン水性エマルジョン防水材組成物は、硬化
後正常な弾性体となった。また、シロキサン単位の繰り
返し数が１０で、両末端がツメチルハイドロジエンシロ
キシ基であり、ケイ素原子に結合する水素原子を０．７
５重量パーセント含むメチルハイドロジエンポリシロキ
サン（ＭＨＰＳ−ＩＩ）についても上記と同様の傾向が
見られた。

また、シロキサン単位の繰り返し数が５０で両末端がト
リメチルシロキシ基であり、ケイ素原子に結合する水素
原子を１．６重量パーセント含む、実質的に側鎖がメチ
ルハイドロジエンより戊るメチルハイドロジエンポリシ
ロキサン（ＭＨＰＳ−１）について上記と同様にして安
定性を調べた。結果を表９に示した。メチルハイドロジ
エンポリシロキサン中のケイ素原子に結合する水素原子
の含有量により、（Ｂ）成分の安定性が決定されること
がわかる。

表９ ［発明の効果１ 本発明のシリコーン水性エマルジョン防水材組成物は、
（八）１分子中にケイ素原子に結合す　゛るヒドロキシ
ル基を少なくとも２個有するオルガノポリシロキサンと
乳化剤と水より成るシリコーン水性エマルジョンと（Ｂ
）１分子中にケイ素原子結合水素原子を少なくとも２個
有するオルガ７ハイドロジエンボリシロキサンと乳化剤
ト水より成るシリコーン水性エマルジョンと（Ｃ）硬化
触媒とを混合して成るので、室温における保存安定性に
優れ、硬化後は耐アルカリ性、防水性、防水シール性、
接着耐久性に優れたゴム状弾性塗膜を形成するとという
特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシリコーン水性エマルシコン防水材組
成物の接着性を評価するための試験体の斜視図である。 図中の寸法の単位はｌである。 １・φ・・モルタル片 ２拳争・・シリコーン水性エマルジョン防水材組成物 ３・・・・木製スペーサ 特許出願人　　トーレ・シリコーン株式会社第１図 手続補正書 昭和６２年　６月１７日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １（Ａ）１分子中にケイ素原子結合ヒドロキシル基を少
   なくとも２個有するジオルガノポリシロキサンと乳化剤
   と水より成るシリコーン水性エマルジョンと （Ｂ）１分子中にケイ素原子結合水素原子を少なくとも
   ２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンと乳
   化剤と水より成るシリコーン水性エマルジョンと （Ｃ）硬化触媒と を混合して成るシリコーン水性エマルジョン防水材組成
   物。 ２　オルガノハイドロジェンポリシロキサンが１分子中
   に１重量％以下のケイ素原子結合水素原子を有するオル
   ガノハイドロジェンポリシロキサンである特許請求の範
   囲第１項記載のシリコーン水性エマルジョン防水材組成
   物。