JP2003221406A - 水性分散液 - Google Patents
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- D06M2200/10—Repellency against liquids
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Abstract
の耐久性にも優れ、さらに、使用が簡便であり、かつ、
有機溶剤の使用量を低減した環境負荷の少ない水性分散
液の提供。 【解決手段】直鎖に結合した4個の炭素原子からなり、
1個の2重結合を2位に有し、かつ、任意の炭素原子に
ポリフルオロアルキル基が結合している繰り返し単位
(A)を有する重合体(a)と、親水親油バランスが1
0以上である界面活性剤(B)とを含む水性分散液。
Description
防汚性を付与できる水性分散液に関する。
体については、特開2000−247914公報に記載
があり、該重合体が撥水撥油性に優れることは知られて
いる。しかし、該化合物を溶液重合により反応させるに
は、有機溶剤を多量に使用する必要があり、また、重合
反応性が低く実用性に乏しい問題があった。
解決するためになされたものである。すなわち、有機溶
剤の使用量を低減し、重合反応性に優れた反応を用いて
得られる水性分散液の提供を目的とする。
た4個の炭素原子からなり、1個の2重結合を2位に有
し、かつ、任意の炭素原子にポリフルオロアルキル基
(以下、Rf基と記す。)が結合している繰り返し単位
(A)を有する重合体(a)と、親水親油バランス(以
下、HLB値と記す。)が10以上である界面活性剤
(B)とを含み、重合体(a)が界面活性剤(B)によ
り水性媒体に分散されてなることを特徴とする水性分散
液を提供する。
f基を有する1,3−ジエンを、HLBが10以上であ
る界面活性剤(B)の存在下に乳化重合反応せしめ、前
記繰り返し単位(A)を有する重合体(a)が分散され
た水性分散液を生成せしめることを特徴とする水性分散
液の製造方法を提供する。
またはエーテル系のRf基含有化合物を含む撥水撥油剤
組成物と比較して、撥水撥油性の洗濯や摩擦に対する耐
久性に優れる。また、有機溶媒の量が少ない形態で製造
したり、使用したりできるため、環境に与える負荷が少
ない。さらに、従来の撥水撥油剤組成物のように、重合
体を取り出す必要がないため、取り扱いが簡便であるメ
リットもある。
直鎖に結合した4個の炭素原子からなり、1個の2重結
合を2位に有し、かつ、任意の炭素原子にRf基が結合
している繰り返し単位(A)を有する。
は、下式1で表される化合物(以下、化合物Aと記
す。)から形成されるものであるのが好ましい。
を示し、Xは2個以上の2重結合を有する1価有機基を
示す。
子の2個以上がフッ素原子に置換された基である。また
残余の水素原子の一部は塩素原子等のハロゲン原子に置
換されていてもよい。Rfとしては、対応するアルキル
基における水素原子の数にして60%以上がフッ素原子
に置換された基が好ましく、特に80%以上が好まし
く、とりわけ100%がフッ素原子に置換された基(ペ
ルフルオロアルキル基)が好ましい。またRf基の炭素
数が3以上の場合、該Rf基は直鎖状であっても分岐状
であってもよい。
好ましく、特に、CkF2k+1−(ただし、kは1〜
12の整数。)で表される基、または、CjF2j+1
−(CY1Y2CY3Y4)i−(ただし、Y1、
Y2、Y3、Y4はそれぞれ独立に、水素原子、フッ素
原子または塩素原子であり、かつ、そのうちの1つはフ
ッ素原子である。j、iはそれぞれ1以上の整数であ
り、12≧(j+2×i)≧1を満たす。)で表される
基が好ましい。
結合を1個以上有していてもよく、また、炭素原子の一
部がエーテル性酸素原子で置換されていてもよい。たと
えば、ペルフルオロオキシプロピレン基を1個以上有す
るポリフルオロオキサアルキル(特に、ペルフルオロオ
キサアルキル基)が好ましく挙げられる。
れるが、これらに限定されない。CF3−、F(C
F2)2−、F(CF2)3−、F(CF2)4−、F
(CF2)5−、F(CF2)6−、F(CF2)4C
H2CF2−、F(CF2) 4(CH2CF2)2−、
F(CF2)4(CH2CF2)3−、F(CF2) 5
CH2CF2−、F(CF2)6(CH2CF2)
2−、F(CF2)6(CH2CF2)3−、(C
F3)CF(CF2)2−、H(CF2)6−、H(C
F2)2−、Cl(CF2)4−、F(CF2)4(C
H2CF2)3−、F(CF2)6(CH2CF2)3
−、F(CF2)4(CFClCF2)2−、CF3C
F=CFCF2CF=CF−、CF3CF2C(C
F3)CH(CF3)(CF2)2−、CeF2e+1
O[CF(CF3)CF2O]iCF(CF3)−、C
3F7O[CF(CF3)CF2O]g(CF2)h−
(ただし、eは3〜10の整数、gは0〜8の整数、h
は0〜10の整数。)。
が好ましく、炭化水素基における水素原子は、フッ素原
子、塩素原子などのハロゲン原子で置換されていてもよ
い。Xとしては特に、−CD1=CD2CH=CH
2(D1、D2はそれぞれ独立して水素原子またはハロ
ゲン原子を示す。)で表される基が好ましい。D1、D
2は、水素原子またはフッ素原子が好ましい。Xとして
は、とりわけ、−CF=CHCH=CH2、−CH=C
FCH=CH2または−CH=CHCH=CH2が好ま
しい。これらの基を有する化合物Aを用いると、より優
れた撥水撥油性およびその耐久性を物品に付与できるた
め好ましい。
(A)の割合は10質量%以上が好ましい。重合体
(a)には、フッ素原子を含有しない単量体(b)から
なる重合単位を有していてもよい。単量体(b)を用い
ると、化合物Aを単独で用いて重合を行うのに比べて、
重合体(a)が収率よく得られる。単量体(b)は、1
種以上を用いることができる。
ニリデン、塩化ビニル、酢酸ビニル、セチル(メタ)ア
クリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、ベヘニ
ル(メタ)アクリレート、スチレン、α−メチルスチレ
ン、p−メチルスチレン、グリシジル(メタ)アクリレ
ート、(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチル(メ
タ)アクリルアミド、ジアセトン(メタ)アクリルアミ
ド、メチロール化ジアセトン(メタ)アクリルアミド、
N−メチロール(メタ)アクリルアミド、ビニルアルキ
ルエーテル、塩化アルキルビニルエーテル、ビニルアル
キルケトン、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、
アジリジニルエチル(メタ)アクリレート、ベンジル
(メタ)アクリレート、アジリジニル(メタ)アクリレ
ート、ポリオキシアルキレン(メタ)アクリレート、メ
チルポリオキシアルキレン(メタ)アクリレート、2−
エチルヘキシルポリオキシアルキレン(メタ)アクリレ
ート、ポリオキシアルキレンジ(メタ)アクリレート、
ポリシロキサンを有する(メタ)アクリレート、トリア
リルシアヌレート、アリルグリシジルエーテル、酢酸ア
リル、N−ビニルカルバゾール、マレイミド、N−メチ
ルマレイミド、(2−ジメチルアミノ)エチル(メタ)
アクリレート、炭素数8〜20のアルキル基を有する
(メタ)アクリレート、シクロアルキル(メタ)アクリ
レート、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、グリ
セロール(メタ)アクリレート、側鎖にシリコーンを有
する(メタ)アクリレート、ウレタン結合を有する(メ
タ)アクリレート、アルキレンジ(メタ)アクリレー
ト、ポリオキシアルキレンジ(メタ)アクリレート等が
好ましく挙げられる。
以上の飽和炭化水素基含有(メタ)アクリレートが好ま
しい。また、塩化ビニル、分子内に水酸基等反応基を含
むヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ポリオキシ
アルキレン(メタ)アクリレート、メチルポリオキシア
ルキレン(メタ)アクリレート、グリシジル(メタ)ア
クリレート、2官能性のポリオキシエチレンジ(メタ)
アクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、
ブロック化イソシアナトエチル(メタ)アクリレート
は、重合体(a)の基材への密着性を改良するため好ま
しい。
る重合単位の割合は、単量体の質量比で、化合物A/単
量体(b)=10/90〜95/5の範囲が好ましく、
特に15/85〜85/15の範囲が好ましい。
単量体(d)からなる重合単位を有するのが好ましい。
単量体(d)としては、1種以上を用いることが好まし
い。(Z−Y)n−G・・・式3式3において、nは1
または2であり、ZはRf基を示し、Yは2価連結基を
示し、Gは1価または2価の重合性基を示す。
ルキレン基、イミノ基、エステル結合、アミド結合、ウ
レタン結合、エーテル結合等を有する基が好ましい。Y
としては、特に、−RM−Q−RN−(RM、RNはそ
れぞれ独立して単結合、飽和または不飽和の1個以上の
酸素原子を含んでいてもよい炭素数1〜22の炭化水素
基を示し、Qは単結合、−OCONH−、−CONH
−、−SO2NH−または−NHCONH−を示す。)
で表される基が好ましい。
H2CH2−、−(CH2)11−、−CH2CH2C
H2(CH3)−、―CH=CHCH2−、−(CH2
CHR’O)v−CH2CH2−(vは1〜10の整数
を示し、R’は水素原子またはメチル基を示す。)、−
C2H4−OCONH−C2H4−、−C2H4−OC
O−C2H4−、−COOC2H4−等が好ましく挙げ
られる。
合性不飽和基、すなわち、オレフィン類の残基(−CR
1=CH2)、ビニルエーテル類の残基(−OCR1=
CH 2)、ビニルエステル類の残基(−COOCR1=
CH2)、(メタ)アクリレート類の残基(−OCOC
R1=CH2)、マレイン酸エステル類またはフマル酸
エステル類の残基(−OCOCH=CHCOO−)等が
好ましい。ただし、R 1は水素原子、フッ素原子、塩素
原子または炭素数1〜3のアルキル基を示す。
タ)アクリレート類の残基、マレイン酸またはフマル酸
の残基が好ましく、特に、溶媒に対する溶解性や乳化重
合が容易であることから(メタ)アクリレート類の残基
が好ましい。
単量体を使用してもよい。単量体(d)の具体例として
は、下記の化合物が好ましく挙げられる。ただし、Rは
水素原子またはメチル基を示す。 F(CF2)3CH2OCOCR=CH2、F(C
F2)4CH2OCOCR=CH2、F(CF2)5C
H2OCOCR=CH2、F(CF2)6CH2CH2
OCOCR=CH2、H(CF2)6CH2CH2OC
OCR=CH2、F(CF2)8CH2CH2OCOC
R=CH2、(CF3)2CF(CF2)5CH2CH
2OCOCR=CH2、F(CF2)8SO2N(C3
H7)CH2CH2OCOCR=CH2、F(CF2)
8CH2CH2CH2OCOCR=CH2、F(C
F2)8(CH2)4OCOCR=CH2、F(C
F2)8 H2CH2CH(CH3)OCOCR=CH
2、F(CF2)8SO2N(CH3)CH2CH2O
COCR=CH2、F(CF2)8SO2N(C
2H5)CH2CH2OCOCR=CH2、F(C
F2)8CONHCH2CH2OCOCR=CH2、F
(CF2)8CH2CF2(CH2)2OCOCH=C
H2、F(CF2)8CONH(CH2)3CH=CH
2、(CF3)2CF(CF2)5(CH2)3OCO
CR=CH2、F(CF2)9CH2CH2OCOCR
=CH2、F(CF2)9CONHCH2CH2OCO
CR=CH2、F(CF2)10CH2COOCR=C
H2、F(CF2)10(CH2)2OCOCR=CH
2、F(CF2)10(CH2)3OCOCR=C
H2、F(CF2)10(CH2)11OCOCR=C
H2、F(CF2)10CONH(CH2)2CR=C
H2、F(CF2)10CONH(CH2)5OCOC
R=CH2、F(CF2)10(CF2)2(CH2)
2OCOCR=CH2、Cl(CF2)10(CH2)
3OCOCR=CH2、F(CF2)14SO2NH
(CH2)2CR=CH2、F(CF2)14(C
H2)6OCOCR=CH2、CF3CH2CF2OC
OCR=CH2、CF3(CH2CF2)2OCOCR
=CH2、CF3(CH2CF2)3OCOCR=CH
2、F(CF2)4CH2CF2OCOCR=CH2F
(CF2)4(CH2CF2)2OCOCR=CH2、
F(CF2)4(CH2CF2)3OCOCR=C
H2、F(CF2)6CH2CF2OCOCR=C
H2、F(CF2)6(CH2CF2)2OCOCR=
CH2、F(CF2)6(CH2CF2)3OCOCR
=CH2、F(CF2)8CH2CF2OCOCR=C
H2、F(CF2)8(CH2CF2)2OCOCR=
CH2、F(CF2)8(CH2CF2)3OCOCR
=CH2、F(CF2)10CH2CF2OCOCR=
CH2、F(CF2)10(CH2CF2)2OCOC
R=CH2、F(CF2)10(CH2CF2)3OC
OCR=CH2、C3F7OCF(CF3)CONHC
2H4OCOCR=CH2、C6F13OCF(C
F3)CH2OCOCR=CH2、C3F7O[CF
(CF3)CF2O]2CF(CF3)OCOCR=C
H2、C3F7O[CF(CF3)CF2O]3CF
(CF3)OCOCR=CH2、C3F7O[CF(C
F3)CF2O]4CF(CF3)OCOCR=C
H2、C3F7O[CF(CF3)CF2O]5CF
(CF3)OCOCR=CH2、F(CF2)4C2H
4OCOC2H4COOC2H4(CF2)4F、F
(CF2)4C2H4OCOC4H8COOC2H
4(CF2)4F、F(CF2)4C2H4OCOC2
H4COOC2H4(CF2)6F、F(CF2)4C
2H4OCOC2H4COOC2H4(CF2)8F、
F(CF2)8C2H4OCOC2H4COOC2H4
(CF2)8F、F(CF2)8C2H4OCOCH=
CHCOOC2H4(CF2)8F、F(CF2)6C
2H4OCOC2H4COOC2H4(CF2)6F、
F(CF2)4C2H4OCOCH=CHCOOC2H
4(CF2)4F、F(CF2)6(CH2CH(O
H)CH2)OCOC2H4COO(CH2CH(O
H)CH2)(CF2)6F、F(CF2)4SO2N
(C2H5)C2H4OCOC2H4COOC2H4N
(C2H5)SO2(CF2)4F。
る重合単位の割合は、40質量%以下(0質量%を含
む。)が好ましく、特に25質量%以下が好ましい。
−NMR、19F−NMR等を用いて確認できる。ま
た、重合体(a)の平均粒子径は、電子顕微鏡または動
的光散乱装置により測定できる。重合体(a)の平均粒
子径は、10μm以下が好ましく、特に7μm以下が好
ましい。
重合体であってもよく、繰り返し単位(A)を有する共
重合体が別の組成の共重合体にミクロに分散した海島構
造を有していてもよく、また、それらが偏在して存在す
るいわゆるコア/シェル構造を有していてもよい。
上である界面活性剤(B)を含む。界面活性剤(B)と
しては、ノニオン性界面活性剤、アニオン性界面活性
剤、カチオン性界面活性剤または両性界面活性剤のいず
れか1種以上が好ましい。特に、ノニオン性界面活性剤
および/またはアニオン性界面活性剤を用いるのが好ま
しく、繊維製品に用いる場合には、ノニオン性界面活性
剤および/またはカチオン性界面活性剤を用いるのが好
ましい。
の100質量部に対して、0.5〜20質量部が好まし
く、特に1〜10質量部が好ましい。界面活性剤(B)
を適量含むと、撥水撥油性、分散安定性に優れる。
性剤が好ましい。ノニオン界面活性剤としては、アルキ
ルフェニルポリオキシエチレン、アルキルポリオキシエ
チレン、アルキルポリオキシアルキレンポリオキシエチ
レン、脂肪酸エステル、アルキルアミンオキシエチレン
付加体、アルキルアミドオキシエチレン付加体、アルキ
ルアミンオキシエチレンオキシプロピレン付加体、アル
キルアミンオキシド等が好ましく挙げられる。
4級アンモニウム塩、オキシエチレン付加型アンモニウ
ム塩酸塩等が挙げられ、具体的には、トリメチルアルキ
ルアンモニウム塩酸塩、ジメチルジアルキルアンモニウ
ム塩酸塩、モノアルキルアミン酢酸塩、アルキルメチル
ジポリオキシエチレンアンモニウム塩酸塩等が好ましく
挙げられる。
ては炭素数4〜26の飽和脂肪族基または不飽和脂肪族
基が好ましく挙げられ、具体的には、オクチル基、ドデ
シル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシ
ル基、ベヘニル基、オレイル基、ステアリル基等が挙げ
られる。
アルファオレフィンスルホン酸塩、アルキルベンゼンス
ルホン酸およびその塩、アルキル硫酸エステル塩、アル
キルエーテル硫酸エステル塩、アルキルフェニルエーテ
ル硫酸エステル塩、メチルタウリン酸塩、アルキルスル
ホコハク酸塩等が好ましく挙げられる。
ミダゾリニウムベタイン類、アミドベタイン類、酢酸ベ
タイン等が挙げられ、具体的には、ラウリルベタイン、
ステアリルベタイン、ラウリルカルボキシメチルヒドロ
キシエチルイミダゾリニウムベタイン、ラウリルジメチ
ルアミノ酢酸ベタイン、脂肪酸アミドプロピルジメチル
アミノ酢酸ベタイン等が好ましく挙げられる。
水性媒体としては、水を含む媒体が好ましく、水性媒体
中には所望により有機溶剤を含ませてもよい。有機溶剤
としては水溶性有機溶剤が好ましく、エステル系、ケト
ン系、エーテル系等の有機溶剤が好ましい。水と有機溶
剤の比率は特に限定されない。
リコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリ
コールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノメ
チルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピ
レングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジプロ
ピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレン
グリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコール
ブチルエーテル、エチル−3−エトキシプロピオネー
ト、3−メトキシ−3−メチル1−ブタノール、2−t
ert−ブトキシエタノール、イソプロピルアルコー
ル、n−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、エ
チルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリ
コール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリ
コール等が好ましく挙げられる。
開始剤を用いるのが好ましい。該重合開始剤としては、
水溶性または油溶性の重合開始剤が好ましく、アゾ系、
過酸化物系、レドックス系等の汎用の重合開始剤が重合
温度に応じて使用できる。重合開始剤は、水溶性の重合
開始剤が好ましく、特にアゾ系化合物の塩が好ましい。
子量を制御する目的で、連鎖移動剤を含ませてもよい。
連鎖移動剤としては芳香族系化合物またはメルカプタン
類が好ましく、特にアルキルメルカプタンが好ましい。
具体的には、n−オクチルメルカプタン、n−ドデシル
メルカプタン、tert−ドデシルメルカプタン、ステ
アリルメルカプタン、α−メチルスチレンダイマー等が
好ましく挙げられる。乳化重合反応の温度は特に限定さ
れないが、20〜150℃が好ましい。
透剤、消泡剤、吸水剤、帯電防止剤、防皺剤、風合い調
整剤、造膜助剤、メラミン樹脂、ウレタン樹脂等の熱硬
化剤等、種々の添加剤を含んでいてもよい。
としては、特に限定されないが、天然繊維、合成繊維、
混紡繊維の繊維製品、金属、ガラス、樹脂、紙、皮革等
が好ましく挙げられる。
物の調製形態などに応じて、任意の方法を用いて物品に
適用される。たとえば、浸漬塗布等の被覆加工方法によ
り物品の表面に付着させ乾燥する方法が採用される。
フォーム、有機溶媒液体またはその蒸気存在下で使用さ
れる濾過材料へのコーティング剤、表面保護剤、エレク
トロニクス用コーティング剤、防汚コーティング剤とし
ての用途にも使用できる。
(例20〜25)により具体的に説明するが、本発明は
これらに限定されない。例1〜25についての評価は以
下に示す方法により行い、結果を表6に示した。
法により行い、表1に示す撥水性No.で表した。 [撥油性]AATCC−TM118−1966により行
い、表2に示す撥油性No.で表した。 なお、撥水性No.または撥油性No.に+または−印
を付して表した評価結果は、その評価が、それぞれのN
o.で表したものよりもわずかに良好または低いことを
示す。
に、C7F15CF=CHCH=CH2(以下、C7ジ
エンと記す。)の8.00g、ステアリルアクリレート
(以下、STAと記す。)の12.2g、ヒドロキシエ
チルアクリレート(以下、HEAと記す。)の0.42
g、ポリオキシアルキレングリコールモノメタクリレー
トの0.3g、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエ
ーテル(以下、乳化剤Aと記す。)の1.68g、ステ
アリルトリエチルアンモニウムクロライド(以下、乳化
剤Bと記すS。)の0.42g、水の26.20g、ア
セトンの10.5g、分子量調整剤としてステアリルメ
ルカプタン(以下、StSHと記す。)の0.11g、
開始剤として2,2’−アゾビス(2−メチルプロピオ
ンアミジン)2塩酸塩(以下、開始剤Aと記す。)の
0.04gを入れ、アンプル内を窒素置換した後、55
℃で15時間重合反応を行ったところ、固形分濃度3
9.17質量%のエマルションZを得た。
TAの量を8.6gにする以外は、例1と同様にして、
固形分濃度38.87%のエマルションを得た。
物を、同表に示す組成で用いる以外は、例1と同様にし
てエマルション(固形分濃度は各表に示す。)を得た。
表4または表5において、各々の化合物の数字は質量
(単位:g)を示し、固形分濃度は質量%を示す。な
お、重合温度と重合時間は、例3〜9、例11〜13が
55℃にて15時間、例10、例14が60℃にて12
時間で行った。また、表4または表5における略語の意
味は表3のとおりである。
に、エマルションZの59.7g、C7ジエンの3.6
2g、シクロヘキシルメタクリレート(以下、CHMA
と記す。)の1.8g、グリシジルメタクリレート(以
下、GMAと記す。)の0.6g、ジプロピレングリコ
ールの2.6gおよび開始剤Aの0.06gを入れた。
アンプル内を窒素置換にした後、60℃で12時間重合
反応を行い、固形分濃度43.2質量%のエマルション
を得た。
ルに、C4FAの8.00g、STAの12.2g、H
EAの0.42g、POGMMAの0.3g、乳化剤A
の1.68g、乳化剤Bの0.42g、水の26.20
g、アセトンの10.5g、StSHの0.11g、開
始剤Aの0.04gを入れた。そして、アンプル内を窒
素置換した後、55℃で12時間重合反応を行い、固形
分濃度38.9質量%のエマルションAを得た。
に、エマルションAの51.36gを用いて、例15と
同様にして固形分濃度43.9質量%のエマルションを
得た。
量を2.7gに変更し、CHMAの代わりにSTAの
1.35gを用い、GMAの量gを0.45gに変更
し、DPG代わりに水の13.2gとアセトンの4.5
gを用い、開始剤Aの代わりに開始剤Bの0.34gを
用いた以外は、例15と同様にして、固形分濃度32.
7質量%のエマルションを得た。
マルションAを用いる以外は、例16と同様にして、固
形分濃度32.6%のエマルションを得た。
製、TKホモミクサーMK2)に、C7ジエンの33.
4g、C4FAの22.2g、乳化剤C(エチレンオキ
サイドプロピレンオキサイド重合物)の2g、乳化剤D
(ポリオキシエチレンオレイルエーテル)の7.38
g、乳化剤E(アセチレングリコールエチレンオキサイ
ド30モル付加物)の0.8g、乳化剤F(アセチレン
グリコールエチレンオキサイド10モル付加物)の0.
8g、水の296.42g、アセトンの82g、StS
Hの2.2gを入れ、50℃に加熱した後に混合し、乳
化液を得た。
ま、高圧乳化機(APVゴーリン社製、LAB60−1
0TBS)に入れ、40MPaの条件でさらに乳化し
た。得られた乳化液をガラス製1L反応器に移し、40
℃まで冷却した後、開始剤Aの2.2gを添加し、反応
器内を窒素置換した。そして、塩化ビニルの88gを添
加し、撹拌しながら55℃まで昇温して12時間重合反
応を行ったところ、固形分濃度27.4質量%のエマル
ションを得た。
Aを用いる以外は、例1と同様にして、固形分濃度3
8.3質量%のエマルションを得た。
O3を用いる以外は、例1と同様にして、固形分濃度3
7.8質量%のエマルションを得た。
O7を用いる以外は、例1と同様にして、固形分濃度3
7.8質量%のエマルションを得た。
に、C4FAの4.7gとSTAの4.63g、ブタジ
エンの12.5gを用いる以外は、例1と同様にして、
固形分濃度37.2質量%のエマルションを得た。
に、エマルションAの38.3gを用い、また、C7ジ
エンの代わりにC4FAを用いる以外は、例16と同様
にして、固形分濃度32.8質量%のエマルションを得
た。
を用いる以外は、例15と同様にして、固形分濃度42
質量%のエマルションを得た。
ンを、固形分濃度が1質量%となるようにイオン交換水
にて希釈したものを単独処理試験液とした。また、該試
験液に、トリメチロールメラミンと有機アミン塩触媒
(住友化学工業社製、商品名「ACX」)をそれぞれ
0.3%となるように添加したものを併用処理試験液と
した。
し、ウェットピックアップが90%となるように絞った
後、110℃で180秒間乾燥し、170℃で60秒間
熱処理を行い試験布を得た。該試験布を用いて、洗濯前
の撥水性および撥油性を評価した。また、得られた試験
布を電気洗濯機で5回洗濯した後、25℃で一晩風乾さ
せたものを、洗濯後の試験布として、洗濯後の撥水性お
よび撥油性を評価した。
子からなり、1個の2重結合を2位に有し、かつ、任意
の炭素原子にポリフルオロアルキル基が結合している繰
り返し単位(A)を含む重合体(a)と、親水親油バラ
ンス(HLB値)が10以上の界面活性剤とを含むこと
により、物品に優れた撥水撥油性、防汚性を付与でき
る。また、本発明は、洗濯、摩擦等に対する耐久性に優
れる撥水撥油性および防汚性を物品に付与できる水性分
散液を提供できる。さらに、本発明は、取り扱いが簡便
で、かつ、環境に与える付加が少ない水分散液を提供で
きる。
Claims (6)
- 【請求項1】直鎖に結合した4個の炭素原子からなり、
1個の2重結合を2位に有し、かつ、任意の炭素原子に
ポリフルオロアルキル基が結合している繰り返し単位
(A)を有する重合体(a)と、親水親油バランスが1
0以上である界面活性剤(B)とを含み、重合体(a)
が界面活性剤(B)により水性媒体に分散されてなるこ
とを特徴とする水性分散液。 - 【請求項2】前記重合体(a)において、前記繰り返し
単位(A)が10質量%以上である請求項1に記載の水
性分散液。 - 【請求項3】前記重合体(a)の平均粒子径が10μm
以下である、請求項1または2に記載の水性分散液。 - 【請求項4】前記界面活性剤(B)が、ノニオン性界面
活性剤および/またはカチオン性界面活性剤である請求
項1、2または3に記載の水性分散液。 - 【請求項5】水性媒体中において、ポリフルオロアルキ
ル基を有する1,3−ジエンを、親水親油バランスが1
0以上である界面活性剤(B)の存在下に乳化重合反応
させ、前記繰り返し単位(A)を有する重合体(a)が
分散された水性分散液を生成せしめることを特徴とする
水性分散液の製造方法。 - 【請求項6】前記界面活性剤(B)が、ニオン性界面活
性剤および/またはカチオン界面活性剤である請求項5
に記載の水性分散液の製造方法。
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