DE3104114C2

DE3104114C2 - Halterung für eine Platte aus Glas, Glaskeramik oder ähnlichem Material, insbesondere für eine Kochfläche

Info

Publication number: DE3104114C2
Application number: DE3104114A
Authority: DE
Inventors: Günther 6176 Völs Keller; Herwig Dipl.-Ing. 6500 Mainz-Finthen Scheidler
Original assignee: Schott Glaswerke AG
Current assignee: Schott AG
Priority date: 1981-02-06
Filing date: 1981-02-06
Publication date: 1984-06-14
Also published as: FR2499671A1; AT397424B; ATA12682A; JPH0622492B2; FR2499671B1; GB2092739A; US4453533A; CH655992A5; IT1154465B; DE3104114A1; ZA82188B; IT8267074A0; JPS57183814A; GB2092739B

Abstract

Der als Einfassung für Platten (1), insbesondere für Kochflächen bestimmte, neue Rahmen besteht aus zwei Rahmenprofilen, die in ihrer Gestalt aufeinander abgestimmt sind, nämlich aus einem Halterahmen (2a), der dauerhaft mit der Platte verbunden ist, und aus einem Dichtrahmen (6a), der einerseits mit dem Halterahmen lösbar verbunden (7) und andererseits über einen dauerelastischen Kleber (3, 5) oder ein Profilgummi an die Platte angedrückt ist, wie dies beispielsweise in Bild 2 dargestellt ist.

Description

Flexibilität in der Rahmenauswahl, was für die Kochfcld-Hersteller nicht unerhebliche Kosten- und Lagerprobieme verursacht.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die guttungsgemäße Halterung so weiterzubilden, daß auf einfache Weise der sichtbare Rahmen ausgetauscht werden kann und unterschiedliche Sichtrahmen mühelos mit der restlichen Einheit kombiniert werden können.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Rahmenausbildung gegenüber dem Stande der Technik werden dann besonders deutlich, wenn vor dem Einkleben der Koch-

und dem Dichtrahmen, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummidichtung (12) durch die Verbindung des Dichtrahmens (6) mit dem Hilterahmen (2) zwischen

den Rahmen (2 und 6) festgepreßt und damit fixiert 40 flächen der Dichirahmen mit einem Trennmittel (bei-'^stspielsweisc Talkum oder Bohnerwachs) versehen wird.

6. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, Dann wird durch die Verklebung zwar eine gute Dichmit einer Kleberdichtung zwischen der Platte und tung zwischen Kochfläche und Dichtrahmen erreicht, dem Dichtrahmen, dadurch gekennzeichnet, daß ein jedoch keine haltbare Verbindung, so daß die Demonta-Trennmittel zwischen dem Dichtrahmen (6) und der 45 ge des Dichtrahmens von der Kochfläche durch Lösen Kleberdichtung(5) vorgesehen ist. der Verbindungsmittel (Schrauben, Nasen, Federn

u.dgl.) zwischen Dicht- und Halterahmen problemlos

ist.

Die gleiche problemlose Demontage ist möglich. wenn bei der Verklebung zunächst eine als Dichtrahmen ausgebildete Lehre (z. B. in Teflon, da dieses Material nicht durch Silikonkleber benetzbar ist) benutzt wird. Nach »Abbinden« des Klebers in der Lehre wird dann die Kochfläche mit quasi »anvulkanisiertem« SiIikongummi-Rand und — nach dem Stand der Technik — angeklebtem Halterahmen der Lehre entnommen, und der Dichtrahmen — der die gleiche Innenkontur wie die Lehre haben muß, vorzugsweise wenige Vio mm kleiner — wird nachträglich aufgesteckt und mit dem Halterahmen durch die aufeinander abgestimmten Befestigungselemente verbunden. Das Auswechseln eines alten gegen einen neuen und/oder andersfarbigen Rahmen und/ oder ein anderes Dichtrahmen-Profil ist genauso problemlos möglich.

Aber selbst dann, wenn der Dichtrahmen fest mit der Kochfläche verklebt ist, ist seine Demontage relativ leicht möglich, da die Dichtfuge /wischen der Kochflüehe und dem Dichtrahmen von oben einfach — bei-

Die Erfindung geht aus von einer Halterung für eine Platte gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Halterungen dieser Art sind beispielsweise in DE-OS 19 118 und DE-OS 30 09 961 beschrieben.

Kochfelder mit Kochflächen aus Glaskeramik haben bereits heute einen hohen Marktanteil. Besonders bewährt haben sich dabei Ausführungsformen, bei denen die Kochfläche mittels eines temperaturstabilen, dauerelastischen Kiebers fest mit einem umlaufenden Rahmen verbunden ist.

Der überwiegende Anteil an verklebten Kochflächen gemäß den bekannten Ausführungsformen wird mit Edelstahl-Rahmenprofilen ausgeführt. In jüngster Zeit verlangt der Markt jedoch zunehmend Kochfeldausführungen mit farbigen Rahmen. Für diese farbigen Rahmen — abgesehen von Sonderausführungen beispielsweise mit Kupferblechen o. dgl. — werden in erster Linie emaillierte, kunststoffbeschichtete oder lackierte

.spielsweise mit einem Rasiermesser — aufgeschnitten werden kann. Anschließend läßt sich nach Lösung der Verbindungsmittel zwischen Dicht- und Halterahmen der Dichtrahmen je nach Konstruktion nach oben oder unten vom Halterahmen abziehen und damit von der Kochfläche lösen.

Durch dieses einfache Prinzip lassen sich sowohl beschädigte Rahmen durch neue ersetzen, als auch wahlweise verschiedenfarbige Rahmen und/oder Rahmen mit unterschiedlichen Profilformen bei gleicher Kochfeldausführung mit dem Halterahmen verbinden. Um eine gute Fassung zwischen Halte- und Dichtrahmen zu erreichen, ist es zweckmäßig, zumindest den Diehtrahmen in einem Tiefziehwerkzeug od dgl. zu fertigen. Bei der Verklebung sollte der Halterahmen vorzugsweise in einer Lehre aufgenommen werden.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen unter Hinweis auf die Zeichnung näher erläutert, in der bevorzugte Ausführungsformen dargestellt sind. Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf diese Beispiele beschränkt, und sie ist gleichermaßen nicht nur zur Einfassung von Kochflächen, sondern auch für andere Platten aus Glas, Glaskeramiken oder ähnlichem Material geeignet.

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Beispiel I (Fig. la und Ib)

Der Halterahmen 2 hat die Gestalt eines einfachen Winkel- bzw. U-Profils mit einem Außenmaß, das ca. 3 mm größer ist als die Außenabmessung der Kochflächc I. Der Dichtrahmen 6 hat das in F i g. I a dargestellte Profil, wobei das Innenmaß dem Außenmaß des Halterahmens mit entsprechender Toleranz entspricht. Beide Rahmenteile sind mittels Schrauben 4 miteinander verbunden.

In diese zweiteiligen Rahmen ist — analog wie bei einem einteiligen Rahmen — die Kochfläche bei 3,5 eingeklebt. Der Dichtrahmen kann bei Bedarf durch Lösen der Schrauben und gegebenenfalls nach Aufschneiden der senkrechten Verklebungsfuge (Kleberdichtung 5) vom Halterahmen und damit von der Kochfläche wieder problemlos gelöst werden.

Beispiel 2(F ig. 2)

Der Dichtrahmen 6a dieses Beispieles entspricht dem von Beispiel 1, wobei lediglich die runden Bohrungen für die Sehraubenvcrbindungen ersetzt sind durch — vorzugsweise querliegende, nicht quadratische — eckige Löcher. In diese eckigen Löcher greifen Verbindungsnasen und -federbleche 7 ein. die am Halterahmen 2.-( ausgestellt sind. Hierdurch wird ohne ?.>isiitzliche .Schraubenverbindungen eine sichere, aber durch Zurückdrücken der Nasen und/oder der Fcderbleche leicht lösbare Rahmenverbindung erreicht.

Der Hallerahmen 2a dieses Beispiels ist bis auf die ausgestellten Nasen und Federbleche idcniisch mit dem von Beispiel 1.

Selbstverständlich ist es auch möglich, die Nasen und Federbleche am Dichtrahmen und die eckigen Löcher im Halterahmen anzubringen.

Lin eventuelles seitliches Ausweichen des nach unten gehenden Dichirahmenschenkels kann durch im Halterahmen angebrachte, nach oben stehende offene Laschen 15 verhindert werden gemäß (Fi g. 10.11).

Beispiel 3(Fig.3)

Der Halterahmen 2a von Beispiel 3 ist identisch mit dem von Beispiel 2.

Der Dichtrahmen 66 hat ein Profil entsprechend F i g. 3, wobei jedoch die Öffnungen für die Nasen und Federbleche 7 des Halterahmens an identischen Stellen wie bei dem Dichtrahmen 6a gemäß Beispiel 2 angeordnet sind.

Der Einsatz des Dichtrahmens 6ώ mit breitem, sichtbarem waagerechten Schenkel ist dann im Austausch zu dem Dichtrahmen 6a vorteilhaft, wenn ein relativ großer Arbeitsplattenausschnitt bei an sich für diesen Ausschnitt zu kleiner Kochfläche überdeckt werden muß.

Beispiel 4 (F i g. 4)

Der Haiterahmen 2 dieses Beispiels ist identisch mit dem von Beispiel 1.

Der Dichtrahmen hat jedoch ein anderes — sichtbares — Profil. Dieser Dichtrahmen 6c kann, wie in Beispiel 1, leicht gegen einen neuen Rahmen durch Lösen der Schrauben 4 ausgetauscht werden.

Beispiel 5 (F ig. 5)

Dieses Beispiel zeigt zwei andere Ausführungsformen für den Dichtrahmen 6d und den Halterahmen 2b. Beide Rahmenteile sind wiederum durch Schrauben 4 miteinander lösbar verbunden. Kennzeichnend für diese Ausführungsform ist, daß der Dichtrahmen 6d bis zu einem — im Halterahmen Ib ausgestellten — »Endanschlag« 8 aufgeschoben und damit genauest positioniert werden kann.

35 Beispiel 6 (F ig. 6)

Eine andere Profilausbildung für Dichtrahmen 6e und Halterahmen 2c zeigt dieses Beispiel. Die haltbare, dennoch aber leicht lösbare Verbindung zwischen Halte- und Dichtrahmen wird dadurch erreicht, daß der untere Bereich Se' des Dichtrahmens leicht federn kann und nach dem Überschnappen über die Noppen 11 des Halterahmens von diesen Noppen 11 fixiert wird. Bei dieser Profilausführung von Dicht- und Halterahmen kann vorteilhaft zur Abdichtung zwischen Dichtrahmen 6e und Halterahmen 2c und damit der gesamten Rahmeneinheit ein umlaufend geschlossenes Profilgummi 12 verwendet werden, das vorzugsweise als Hohlprofil, gegebenenfalls mit zusätzlichen Dichtlippen, ausgebildet ist. Dieses Profilgummi 12 (s. a. Fig. 8) wird durch entsprechende Profilausführung bei der Verbindung von Dicht- und Halterahmen 6e, 2c zwischen den waagerechten Schenkeln der beiden Profile 6e, 2c fest zusammengepreßt und damit fixiert.

Beispiele 7 bis 9 (F ig. 7 bis 9)

Weitere Ausführungsbeispiele sind in den F i g. 7 bis 9 dargestellt.

Gemäß F i g. 7 ist der Dichtrahmen 6^ als Zierrahmen

ausgebildet, der zwischen zwei senkrechte, im unleren Bereich fest verbundene 16, im oberen Teil federnde Schenkel 2e' des Halterahmens eingeklemmt ist und durch Nocken 7 am Halterahmen gehalten wird.

In Beispiel 8 gemäß F i g. 8 sind Dicht- und Halterahmen ahnlich wie in Beispiel 6, jedoch erfolgt in Beispiel 8 die Dichtung /wischen Kochfläche und Dichtrahmen

einerseits und Halterahmen und Dichtrahmen andererseits durch ein gemeinsames, umlaufend geschlossenes Profilgummi 12.

Bei Beispiel 9 gemäß F i g. 9 sind im Dichtrahmenprofil 6A-Teilbereiche 18 ausgestellt, die zur Befestigung des Dichtrahmens im Holzausschnitt 19 mittels Schrauben 13 dienen.

Mit diesem Dichtrahmen wird der Halterahmen 2h mit durch den Kleber 3 angeklebter Kochfläche 1 über eine spezielle Schraubverbindung 14, 4 verbunden. In diesem Falle kann bei einer Demontage der Kochflächc mit Halterahmen der Dichtrahmen fest mit dem Holzausschnitt verbunden bleiben. Durch die spezielle Schraubverbindung kann beim Wiedereinbau der Kochfläche diese auf ein vorgewähltes Höhenniveau einjustiert werden.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentansprüche: Blechprofile verwendet. Wie die Praxis zeigt, ergeben sich jedoch sowohl bei der Fertigung als auch im Gebrauch Probleme mit diesen farbigen Rahmen dadurch, daß sie relativ kratzempfindlich bzw. schlagempfindlich und nicht oder nur sehr unbefriedigend auszubessern sind, wenn die Verkratzungen oder Abplatzungen zu stark werden. Besonders nachteilig tritt das zutage, wenn der beschädigte Rahmen ausgetauscht werden muß, weil dies zwangsläufig den Austausch der fest mit dem Rahmen verklebten Kochflächen bedeutet, was erhebliche Kosten verursacht Diesen Nachteil weisen Edelstrahlrahmen insofern nicht auf, als beschädigte Stellen in den meisten Fällen problemlos ohne Entfernen der Kochflä-

1. Halterung für eine Platte aus Glas, Glaskeramik
oder ähnlichem Material, insbesondere für eine 5
Kochfläche, mit einem am Rand einer Einhängeöffnung bzw. auf einer Unterlage aufliegenden sichtbaren Dichtrahmen und einem mit dem Dichtrahmeu
verbundenen Halterahmen, der seinerseits über einen dauerelastischen, hinreichend temperaturstabi- io
len Kleber mechanisch fest und dauerhaft mit der
Platte verbunden ist, während der Dichtrahmen über
eine Dichtung, wie einen dauerelastischen Kleber
oder ein Profilgummi, abdichtend an die Platte anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß der 15 ehe ausgebessert werden können. Dichtrahmen (6) und der Halterahmen (2) durch we- Fertigungsschwierigkeiten, insbesondere bei Rahmen

mit speziellen Oberflächenbeschichtungen, treten auch dadurch auf, daß bestimmte Reinigungs- bzw. Lösungsmittel, wie sie z. T. in der Fertigungslinie eingesetzt werden müssen — beispielsweise zum Entfetten der zu verklebenden Profile — diese Beschichtungen chemisch angreifen, wodurch Aussehen und Haltbarkeit auf dem Trägermateria! negativ beeinflußt werden kann. Andererseits entsteht durch die generelle Möglich-

3. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 25 keil, farbige Rahmen bei Kochflächen liefern zu können, zeichnet, daß der Halterahmen (2) und der Dichtrah- am Markt verstärkt der Wunsch nach möglichst großer men (6) mittels Feder-, Laschen- oder anderer

Klemmelemente (7,11) miteinander verbunden sind.

4. Halterung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtrahmen (6g) als Zierrahmen ausgebildet ist, der zwischen zwei senkrechten Schenkeln des Haiterahmens (2e, 2e') eingeklemmt und durch Nocken (7) am Halterahmen (2e, 2e') gehalten ist.

5. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit einer Profilgummidichtung zwischen der Platte

nigstens ein Befestigungselement (4, 7, 11) lösbar miteinander verbunden sind und daß die Dichtung zwischen Platte und Dichtrahmen lösbar mit dem Dichtrahmen verbunden ist.

2. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterahmen (2) und der Dichtrahmen (6) mittels Schrauben (4) miteinander verbunden sind.