DE4325168C1 - Vorgefertigte Kochflächeneinheit zum verklebungsfreien Einbau in eine Rahmenkonstruktion oder in einen Ausschnitt - Google Patents
Vorgefertigte Kochflächeneinheit zum verklebungsfreien Einbau in eine Rahmenkonstruktion oder in einen AusschnittInfo
- Publication number
- DE4325168C1 DE4325168C1 DE4325168A DE4325168A DE4325168C1 DE 4325168 C1 DE4325168 C1 DE 4325168C1 DE 4325168 A DE4325168 A DE 4325168A DE 4325168 A DE4325168 A DE 4325168A DE 4325168 C1 DE4325168 C1 DE 4325168C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- frame
- cooking surface
- cutout
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
- F24C15/108—Mounting of hot plate on worktop
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine vorgefertigte Kochflächeneinheit
zum verklebungsfreien Einbau in eine Rahmenkonstruktion bzw. in einen Aus
schnitt, insbesondere eine Arbeitsfläche, bestehend aus einer Platte aus
Glaskeramik oder einem ähnlichen Material als Kochfläche und einem vor dem
Einbau an der Unterseite im Randbereich der Platte insbesondere mit Sili
konkleber dauerelastisch verbundenen, metallischen, zur Auflage auf den
Dichtrahmen bzw. in den Einbauausschnitt passenden Rahmenteil wobei der
mit der Kochfläche verbundene Schenkel des insbesondere winkelförmigen
Rahmenteils bündig vom Rand der Platte und parallel mit ihr nach innen
verläuft und dort insbesondere rechtwinklig zum mit der Platte verbundenen
Schenkel nach unten abbiegt.
Eine Kochflächeneinheit besteht im allgemeinen aus:
- 1. einer Glaskeramik-Kochfläche oder aus ähnlichen Materialien,
- 2. einem Halterahmen und
- 3. einer dauerelastischen Verbindung zwischen der Kochfläche und dem Rah men.
Auf dem Markt sind Konstruktionen mit anvulkanisierten Dichtungsprofilen
bekannt.
Die Idee ist an sich gut, aber die Praxis hat gezeigt, daß sich in der Um
setzung erhebliche Toleranzprobleme ergeben, da nur über die Flanke abge
dichtet wird und dadurch immer ein Preßsitz sichergestellt sein muß. Dies
ist aber wegen der Toleranzen von Kochfläche und Rahmen sowie der Einbau
toleranzen nicht möglich.
Eine unzureichende Abdichtung zwischen der Glaskeramik-Kochfläche und dem
Rahmen kann sich im praktischen Gebrauch auf das Reinigungsverhalten und
auf die Sicherheit bei der Bedienung auswirken. Übergelaufenes Kochgut
kann so in die Fuge zwischen der Dichtung und dem Rahmen laufen und die
elektrische Sicherheit nachteilig beeinflussen.
Die DE 30 09 961 C2 hat eine Glaskeramik-Kochfeldeinheit zum Einbau in ei
ne Arbeitsplatte zum Gegenstand, die aus dem die Kochfläche aus Glaskera
mik und die Heizkörper aufweisenden Kochfeld besteht, das mit dem Rand ei
nes Arbeitsplattenausschnitts verbindbar ist, wobei zwischen dem Rand des
Ausschnitts und dem Rand der Kochfläche eine Dichtung vorgesehen ist, und
das Kochfeld mittels Schrauben nach unten abziehbar ist, und wobei das
Kochfeld über Federelemente an der Arbeitsplatte abgestützt ist und mit
tels der Schrauben entgegen der Wirkung der Federelemente stufenlos höhen
verstellbar ist.
Aufgabe der DE 30 09 961 C2 ist es, den Einbau und die Höhenausrichtung
des Kochfeldes über eine stufenlose Höhenverstellbarkeit zu vereinfachen,
ohne daß auf eine gute Zugänglichkeit der zu wartenden Teile des Kochfel
des bzw. dessen leichten Ausbau verzichtet werden muß.
Die zur Lösung dieser Aufgabe notwendigen Federelemente sind aber kompli
ziert gestaltet, teuer herzustellen und darüberhinaus problematisch ein
zusetzen.
Sie sind auch nicht universell einsetzbar, sondern müssen an jeden Koch
feldtyp angepaßt werden.
Die DE 30 09 961 C2 lehrt, nach dem definierten Einbau der Kochfeldeinheit
die Fuge zwischen der Kochfläche und der Innenfläche des Arbeitsplatten
ausschnittes mit verschiedenen Dichtstoffen, vorzugsweise mit dauerelasti
schen Klebern zu verfugen; es wird also nach dem Einbau in die Rahmenkon
struktion beim Endkunden "naß" verklebt.
Auch die DE 33 41 194 A1, bei der eine Fuge zwischen Kochplatte und Rahmen
mittels Dichtbacken verschlossen und fließfähiges Dichtmaterial einge
bracht wird, unterscheidet sich von der vorliegenden Erfindung, da auch
hier alle Klebe-Maßnahmen beim Endkunden ausgeführt werden müssen und eine
andere Abdichtungscharakteristik, nämlich über die vertikale Dichtflanke
ausgebildet wird.
Aus der US-PS 5,036,831 ist eine rahmenlose Glaskeramik-Kochflächen-Ein
baueinheit zu entnehmen, die aus
- - einer Kochfläche mit einem Einbauausschnitt und einem umlaufenden Rand im Einbauausschnitt, der einen nach unten gerichteten Flansch aufweist,
- - einer Glaskeramik-Platte mit einer umlaufenden Kante,
- - einem einheitlichen Stützring, mit einer ersten und zweiten im wesentli chen ebenen Oberfläche, wobei die zweite im wesentlichen ebene Oberflä che vertikal angeordnet ist,
- - und einem Dichtungsmaterial zwischen der ersten ebenen Oberfläche des Stützringes und der Unterseite der Glaskeramik-Platte,
besteht,
wobei dieses Dichtungsmaterial die Glaskeramik-Platte mit dem Stützring verbindet und die zweite ebene Oberfläche des Stützringes gegen den nach unten gerichteten Flansch gehalten ist.
wobei dieses Dichtungsmaterial die Glaskeramik-Platte mit dem Stützring verbindet und die zweite ebene Oberfläche des Stützringes gegen den nach unten gerichteten Flansch gehalten ist.
Die in der US-PS 5,036,831 vorgeschlagene Vorgehensweise hat sich in der
Praxis als schwer realisierbar erwiesen, weil aufwendige Konstruktionen
mit Montagerahmen und Verstelleinrichtungen teuer herzustellen und proble
matisch einzubauen sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine vorgefertigte Kochflächeneinheit ohne
die vorgenannten Nachteile zu schaffen und eine einfache, servicefreundli
che und verklebungsfreie Einbauweise zu ermöglichen, die eine dauerelasti
sche und dichte Verbindung zwischen Glas/Glaskeramik und Halterahmen ge
währleistet, auch wenn zwischen Kochfläche und Rahmen geometrische Tole
ranzen gegeben sind. Des weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, die Si
cherheit des Benutzers jederzeit sicherzustellen.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß der die kraftschlüssige
Verbindung zwischen Platte und dem Rahmenteil bewirkende Kleber vor dem
Einbau in die Rahmenkonstruktion auf den Stirnseiten der Platte und des
mit ihr verklebten Schenkels einen kraftschlüssig verbundenen umlaufenden
Rand ausbildet, der bündig mit der Oberfläche der Platte abschließt und
unter Ausbildung einer (Dicht-)Lippe die Unterseite des mit der Platte
verbundenen Schenkels überragt.
Die abdichtende Verbindung zwischen dem anvulkanisierten Kleberand und dem
Dichtrahmen bzw. dem Einbauausschnitt erfolgt nun nicht über die vertikale
Dichtflanke, sondern wird in die horizontale Ebene gelegt. Die Lösung nach
der Erfindung in Form einer anvulkanisierten Dichtlippe löst in überra
schend einfacher Weise alle gestellten Anforderungen.
Die vorgefertigte Kochflächeneinheit nach der Erfindung besteht daher aus
- - einer Glaskeramik-Kochfläche oder einem ähnlichen Material,
- - einem Halterahmen und
- - einem dauerelastisch anvulkanisierten Kleberand mit einer ausgebildeten Dichtlippe,
zum verklebungsfreien Einbau in eine Rahmenkonstruktion.
Die Dichtlippe stellt die Abdichtung zwischen der Kochflächeneinheit und
dem Dichtrahmen bzw. dem Einbauausschnitt sicher, unabhängig von den Ferti
gungs- und Montagetoleranzen der Kochfläche einerseits und des Dichtrah
mens bzw. des Einbauausschnittes andererseits.
Da die Abdichtung bei der vorgeschlagenen Ausführungsform nicht über die
vertikale Flanke des Kleberandes erfolgt, sondern über eine ausgebildete
Dichtlippe, ist man in der Umsetzung frei von den hohen Anforderungen an
die Toleranzen der Klebevorrichtung und des Dichtrahmens bzw. des Einbau
ausschnittes.
Die Dichtung kann dabei einfach und schnell hergestellt werden.
Zwei Methoden der Herstellung sind dabei besonders bevorzugt:
Einmal die Herstellung in einer sog. Lehre, einer Form in der die Kochflä
cheneinheit fertig vorkonfektioniert wird.
Um die Einheit später leicht entfernen zu können, wird in die Lehre ein
Trennmittel eingegeben oder die Lehre selbst wird aus einem geeigneten Ma
terial hergestellt, das von sich aus eine Trennwirkung aufweist, wie z. B.
PTFE.
Eine zweite Möglichkeit besteht darin, die Kochflächeneinheit direkt im
Rahmen herzustellen.
In bevorzugter Ausführungsform beträgt die Dicke des durch den Kleber aus
gebildeten Randes von 1,5 m bis 3,5 mm und weist die Dichtlippe Radien von
0,5 mm auf. So konnte problemlos eine jederzeit sichere Funktion der
Rahmenkonstruktion erzielt werden.
Die vorgefertigte Kochflächeneinheit mit der Dichtlippe kann in jede gän
gige Rahmenkonstruktion beim Kunden verklebungsfrei eingebaut werden. Sehr
gute Abdichtung durch die erfindungsgemäße Dichtlippe wurde sowohl bei
Dichtrahmen mit separatem Auflageschenkel wie bei Dichtrahmen aus Tief
zieh- oder Strangpreßprofilen aus Metall oder Kunststoff und auch bei ein
fachen Einbauausschnitten, z. B. Blechwannen einer Herdmulde erzielt.
Die Verbindung der erfindungsgemäßen Kochflächeneinheit mit dem Dichtrah
men erfolgt dabei in einfacher Weise, z. B. mittels einer Biegelasche, die
an den mit der Unterseite der Glaskeramikplatte verklebten Schenkeln oder
auch an dem frei nach unten verlaufenden Schenkel vorgesehen sein kann und
so umgebogen wird, daß sie eine kraftschlüssige Verbindung mit dem Dicht
rahmen gewährleistet. Weitere Möglichkeiten der Verbindung mit dem Dicht
rahmen bestehen über Keile, hier insbesondere auch Kunststoffkeile, oder
über eine Schraubverbindung mit einem Schraubbolzen.
Die Erfindung soll an den nachfolgenden Fig. 1 bis 9 und den dazuge
hörigen Ausführungsbeispielen näher verdeutlicht werden.
Fig. 1 zeigt eine vorgefertigte Kochflächeneinheit (1) nach der Erfindung
mit einer Glaskeramik-Kochfläche (2), mit dem winkelig ausgebildeten Rah
menteil (3), das mit der Unterseite der Glaskeramikplatte (2) mit einem
Silikonkleber (5) verbunden ist. Der Silikonkleber (5) bildet dabei auf
der Stirnseite der Platte (2) einen 2,5 mm dicken Silikonrand (4), der auch
noch die Stirnseite des winkeligen Rahmens (3) als Dichtlippe (6) über
ragt.
Fig. 2 zeigt das Prinzip der Herstellung der vorgefertigten Kochflächen
einheit (1) mit der Dichtlippe (6) mittels einer Lehre (7), die aus PTFE
gefertigt ist. Damit kann grundsätzlich auf ein sonst notwendiges Trenn
mittel (8) verzichtet werden. Die Lehre entspricht dabei dem Negativ eines
modifizierten Original-Dichtrahmens.
Die Figur zeigt eine Glaskeramik-Kochfläche (2) mit einem, mittels eines
dauerelastischen Silikonklebers (5) verbundenen Rahmenteils (3), das auf
die Lehre aufgelegt wird. Der Silikonkleber (5), der später den Silikon
rand (4) ausbilden soll, wird nun zwischen die Lehre (7) und die Stirnflä
chen der Glaskeramikplatte (2) und des Halterahmens (3) eingebracht. Die
Lehre (7) ist dabei so ausgebildet, daß sich der Silikonrand (4) nach un
ten zu einer Dichtlippe (6) ausformt, die die Unterseite des mit der Glas
keramikplatte (2) verbundenen Schenkels des Halterahmens (3) deutlich um
3 mm überragt.
Die, wie in Fig. 1 gezeigt vorgefertigte Kochflächeneinheit wird dann aus
der Lehre herausgenommen und verklebungsfrei in den Original-Dichtrahmen
eingesetzt.
In ähnlich einfacher Weise funktioniert die Herstellung mittels eines
leicht modifizierten Original-Dichtrahmens, der zur Herstellung der Koch
flächeneinheit allerdings mit einem Trennmittel versehen sein muß.
Fig. 3 zeigt die einfache Abdichtung durch die erfindungsgemäße Dichtlip
pe (6) der vorgefertigten Kochflächeneinheit (1) verklebungsfrei montiert
in einem Dichtrahmen (9) mit einem separaten Auflageschenkel (10).
Fig. 4 zeigt die erfindungsgemäße vorgefertigte Kochflächeneinheit (1)
verklebungsfrei montiert in einem Dichtrahmen (9), der aus Metall oder
Kunststoff durch Tiefziehen oder Strangpressen hergestellt wurde.
Fig. 5 zeigt die erfindungsgemäße vorgefertigte Kochflächeneinheit (1) in
einem Einbauausschnitt (11), z. B. einer Blechwanne einer Herdmulde.
Die Fig. 6, 7, 8 und 9 zeigen Ausführungsbeispiele für Verbindungsmög
lichkeiten mit vorgegebenen Dichtrahmen.
Fig. 6, a-d zeigen die Möglichkeit einer Verbindung der vorgefertigten
Kochflächeneinheit (1) mit dem Dichtrahmen (9) mittels einer umgebogenen
Lasche (12), wobei sich die Lasche (12) nach Fig. 6 einmal an dem mit der
Glaskeramikplatte (2) verbundenen Schenkel des Rahmenteiles (3) befindet
und nach Fig. 7 a/b an dem nicht mit der Platte (2) verbundenen freien
Schenkel vorgesehen ist.
In Fig. 8 ist eine verklebungsfrei montierte vorgefertigte Kochflächen
einheit (1) zu erkennen, die mittels eines Kunststoffkeiles (13) befestigt
ist, während Fig. 9 eine Verbindung der Kochflächeneinheit (1) in dem
Dichtrahmen (9) bzw. dem Einbauausschnitt (11) mittels eines Schraubbol
zens (14) zeigt.
Die Erfindung zeigt eine einfache und preiswerte Möglichkeit der wirksamen
Abdichtung zwischen einer vorgefertigten Kochflächeneinheit und einem
Dichtrahmen bzw. einem Einbauausschnitt, wobei die Abdichtung durch eine
Dichtlippe erfolgt, die an einem anvulkanisiertem Kleberand ausgebildet
ist.
Claims (3)
1. Vorgefertigte Kochflächeneinheit zum verklebungsfreien Einbau in eine
Rahmenkonstruktion, bzw. in einen Ausschnitt, insbesondere einer Ar
beitsfläche, bestehend aus einer Platte aus Glaskeramik oder einem
ähnlichen Material als Kochfläche, und einem vor dem Einbau an der Un
terseite im Randbereich der Platte, insbesondere mit Silikonkleber
dauerelastisch verbundenen, metallischen, zur Auflage auf den Dicht
rahmen bzw. in den Einbauausschnitt passenden Rahmenteil, wobei der
mit der Kochfläche verbundene Schenkel des winkelförmigen Rahmenteils
bündig vom Rand der Platte und parallel mit ihr nach innen verläuft
und dort insbesondere rechtwinklig zum mit der Platte verbundenen
Schenkel nach unten abbiegt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der die kraftschlüssige Verbindung zwischen Platte und dem Rahmen
teil bewirkende Kleber vor dem Einbau in die Rahmenkonstruktion auf
den Stirnseiten der Platte und des mit ihr verklebten Schenkels einen
kraftschlüssig verbunden umlaufenden Rand ausbildet der bündig mit der
Oberfläche der Platte abschließt und unter Ausbildung einer Lippe die
Unterseite des mit der Platte verklebten Schenkels überragt.
2. Kochfläche nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dicke des durch den Kleber ausgebildeten umlaufenden Randes
von 1,5 mm bis 3,5 mm beträgt.
3. Kochflächeneinheit nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lippe Radien von 0,5 mm aufweist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4325168A DE4325168C1 (de) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | Vorgefertigte Kochflächeneinheit zum verklebungsfreien Einbau in eine Rahmenkonstruktion oder in einen Ausschnitt |
ES94106720T ES2094585T3 (es) | 1993-07-27 | 1994-04-29 | Unidad de placa de cocina para ser empotrada en una construccion de marco o en un hueco recortado de cocina. |
DE59401194T DE59401194D1 (de) | 1993-07-27 | 1994-04-29 | Kochflächeneinheit zum Einbau in eine Rahmenkonstruktion oder in einen Ausschnitt |
EP94106720A EP0640797B1 (de) | 1993-07-27 | 1994-04-29 | Kochflächeneinheit zum Einbau in eine Rahmenkonstruktion oder in einen Ausschnitt |
US08/281,458 US5429114A (en) | 1993-07-27 | 1994-07-27 | Cooktop unit for mounting in a frame structure or a cutout |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4325168A DE4325168C1 (de) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | Vorgefertigte Kochflächeneinheit zum verklebungsfreien Einbau in eine Rahmenkonstruktion oder in einen Ausschnitt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4325168C1 true DE4325168C1 (de) | 1995-04-06 |
Family
ID=6493825
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4325168A Expired - Fee Related DE4325168C1 (de) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | Vorgefertigte Kochflächeneinheit zum verklebungsfreien Einbau in eine Rahmenkonstruktion oder in einen Ausschnitt |
DE59401194T Expired - Fee Related DE59401194D1 (de) | 1993-07-27 | 1994-04-29 | Kochflächeneinheit zum Einbau in eine Rahmenkonstruktion oder in einen Ausschnitt |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59401194T Expired - Fee Related DE59401194D1 (de) | 1993-07-27 | 1994-04-29 | Kochflächeneinheit zum Einbau in eine Rahmenkonstruktion oder in einen Ausschnitt |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5429114A (de) |
EP (1) | EP0640797B1 (de) |
DE (2) | DE4325168C1 (de) |
ES (1) | ES2094585T3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19632512A1 (de) * | 1996-08-13 | 1998-02-19 | Lkh Kunststoffwerk Gmbh & Co | Kücheneinrichtungsgegenstand mit einer Arbeitsplatte |
DE19642020C2 (de) * | 1996-10-11 | 1999-05-20 | Bosch Siemens Hausgeraete | Abstandshalter für Kochfeldplatten |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4327475C2 (de) * | 1993-08-16 | 1999-04-22 | Schott Glas | Verfahren zur Ausbildung einer dauerelastischen, im Demontagefall leicht lösbaren Klebeverbindung |
DE19505469C1 (de) * | 1995-02-17 | 1996-02-08 | Schott Glaswerke | Anordnung für die Zuführung von Primärluft zu einem atmosphärischen Gasbrenner über einer Kochplatte aus Glaskeramik |
DE19649767A1 (de) * | 1996-11-30 | 1998-06-04 | Schott Glaswerke | Anordnung zum Anbringen von Glaskeramik-Kochflächen mit einem zu einer dünnen Kante verjüngten Randbereich an einer Arbeitsplatte |
US5841109A (en) * | 1997-04-07 | 1998-11-24 | General Electric Company | Glass supported heating elements for radiant cooktop ranges |
US5847364A (en) * | 1997-04-07 | 1998-12-08 | General Electric Company | Radiant heater support system |
US5931151A (en) * | 1997-06-07 | 1999-08-03 | Atwood Industries, Inc. | Range for a recreational vehicle with notched control panel |
US5785047A (en) * | 1997-07-09 | 1998-07-28 | Gemtrom Corporation | Cooktop or hob top including a planar panel interlocked to an outboard frame by an injection molded encapsulation having injection molded encapsulation having integral fasteners |
DE19912452B4 (de) * | 1999-03-19 | 2007-10-25 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Einbauleiste für ein Kochfeld |
US6410892B1 (en) | 2001-06-19 | 2002-06-25 | Bsh Home Appliances Corporation | Cooktop having a flat glass ceramic cooking surface |
US6562468B2 (en) | 2001-08-08 | 2003-05-13 | Baron Industries, Cor. | Method of eliminating and a laminate which eliminates aesthetically unacceptable hues visible through light-colored translucent overlays |
CN100559083C (zh) * | 2004-11-10 | 2009-11-11 | 松下电器产业株式会社 | 嵌入型加热烹调器具及嵌入了该加热烹调器具的橱柜 |
FR2889580B1 (fr) * | 2005-08-02 | 2013-11-22 | Eurokera | Plaque de cuisson, appareil de cuisson et procede de fabrication de la plaque |
US20070044788A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-01 | Wacker Chemical Corporation | Method for mounting ceramic cooktops in appliance |
PL2246631T3 (pl) * | 2009-05-02 | 2013-05-31 | Electrolux Home Products Corp Nv | Płyta grzejna z elementem ochronnym |
US11199330B2 (en) * | 2018-09-17 | 2021-12-14 | Whirlpool Corporation | Undermount cooktop assembly |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3009961C2 (de) * | 1980-03-14 | 1982-10-28 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz | Glaskeramik-Kochfeldeinheit zum Einbau in eine Arbeitsplatte |
DE3341194A1 (de) * | 1983-11-14 | 1985-05-30 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Verfahren zur herstellung einer kochmulde, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und nach dem verfahren hergestellte kochmulde |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2819118C2 (de) * | 1978-04-29 | 1982-09-23 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz | Beheizbare Fläche aus einer Glas- oder Glaskeramikplatte mit angeklebtem Rahmen |
DE3104114C2 (de) * | 1981-02-06 | 1984-06-14 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz | Halterung für eine Platte aus Glas, Glaskeramik oder ähnlichem Material, insbesondere für eine Kochfläche |
DE8528062U1 (de) * | 1985-10-02 | 1987-01-29 | E.G.O. Elektro-Geraete Blanc U. Fischer, 7519 Oberderdingen, De | |
US5036831A (en) * | 1989-12-01 | 1991-08-06 | Whirlpool Corporation | Frameless glass-ceramic cooktop mounting assembly |
-
1993
- 1993-07-27 DE DE4325168A patent/DE4325168C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-04-29 EP EP94106720A patent/EP0640797B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-29 ES ES94106720T patent/ES2094585T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-29 DE DE59401194T patent/DE59401194D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-27 US US08/281,458 patent/US5429114A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3009961C2 (de) * | 1980-03-14 | 1982-10-28 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz | Glaskeramik-Kochfeldeinheit zum Einbau in eine Arbeitsplatte |
DE3341194A1 (de) * | 1983-11-14 | 1985-05-30 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Verfahren zur herstellung einer kochmulde, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und nach dem verfahren hergestellte kochmulde |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19632512A1 (de) * | 1996-08-13 | 1998-02-19 | Lkh Kunststoffwerk Gmbh & Co | Kücheneinrichtungsgegenstand mit einer Arbeitsplatte |
DE19632512C2 (de) * | 1996-08-13 | 2000-06-21 | Lkh Kunststoffwerk Gmbh & Co | Kücheneinrichtungsgegenstand mit einer Arbeitsplatte |
DE19642020C2 (de) * | 1996-10-11 | 1999-05-20 | Bosch Siemens Hausgeraete | Abstandshalter für Kochfeldplatten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5429114A (en) | 1995-07-04 |
EP0640797A1 (de) | 1995-03-01 |
ES2094585T3 (es) | 1997-01-16 |
DE59401194D1 (de) | 1997-01-16 |
EP0640797B1 (de) | 1996-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4325168C1 (de) | Vorgefertigte Kochflächeneinheit zum verklebungsfreien Einbau in eine Rahmenkonstruktion oder in einen Ausschnitt | |
DE3104114C2 (de) | Halterung für eine Platte aus Glas, Glaskeramik oder ähnlichem Material, insbesondere für eine Kochfläche | |
AT410463B (de) | Flügel für ein fenster oder eine tür | |
EP1515092B1 (de) | Einbaukochmulde | |
EP1405979B1 (de) | Verbindungsvorrichtung, Abdeckvorrichtung und Trennelement | |
DE19912452A1 (de) | Einbauleiste für ein Kochfeld | |
EP1329580B1 (de) | Beschlagelement für Glasscheiben | |
EP0553834B1 (de) | Anordnung zum Befestigen einer beheizbaren Platte an einem angrenzenden Bauteil | |
DE19712418C1 (de) | Verfahren zum Anbringen eines Türblattes an der Gerätetür eines eingebauten Haushalt-Einbaugerätes | |
DE2249483C3 (de) | Einbauvorrichtung zur Befestigung eines Einbauelements wie einer Einbauspüle in einem Ausschnitt einer Platte | |
EP0748179A1 (de) | Zarge zur herstellung von wandabschlüssen | |
DE3104710C2 (de) | Hausgeräte-Tür, vorzugsweise Ofentür eines Backofens | |
EP0391122A2 (de) | Montageprofilleiste für Glaskeramikkochfelder | |
DE102014209955B4 (de) | Rahmenelement für ein Kochfeld | |
EP1124473B1 (de) | Dusch- oder badewannenabtrennung | |
EP0014247B1 (de) | Einrichtungseinheit aus einer einen Ausschnitt aufweisenden Platte und einem in den Plattenausschnitt eingesetzten Einbauelement, wie z.B. einer Einbauspüle, und Verfahren zur Herstellung der Einrichtungseinheit | |
DE102017120641A1 (de) | Installation einer Sanitärwanne auf einem Traggestell und Verfahren zur Montage | |
DE69828563T2 (de) | Glasscheibe | |
DE3346036C2 (de) | ||
EP0458191B1 (de) | Endkantenbekleidung für dünne Fensterbänke od.dgl. | |
DE10162057B4 (de) | Abschluss für ein Seitenteil oder eine Tür einer sanitären Einrichtung | |
DE3018067A1 (de) | Scheibeneinfassung mittels einer profilleiste aus gummi oder kunststoff | |
EP1031793A2 (de) | Kochmulde mit einem Muldenrahmen | |
DE102014222507A1 (de) | Abschlusselement für Wandöffnungen | |
DE19902690C2 (de) | Kücheneinbauanordnung und Kücheneinbauteil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SCHOTT GLAS, 55122 MAINZ, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |