CN100559083C

CN100559083C - 嵌入型加热烹调器具及嵌入了该加热烹调器具的橱柜

Info

Publication number: CN100559083C
Application number: CNB2005800015237A
Authority: CN
Inventors: 桑村博志
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2004-11-10
Filing date: 2005-11-09
Publication date: 2009-11-11
Anticipated expiration: 2025-11-09
Also published as: KR20070064547A; ES2640448T3; EP1818619A1; US20070169770A1; KR101058688B1; JP4647600B2; HK1102619A1; JPWO2006051812A1; US9400115B2; WO2006051812A1; EP1818619A4; CN1906443A; EP1818619B1

Abstract

在本发明中，顶板单元(3)包括：放置被加热物的顶板(5)；在上表面放置并保持该顶板(5)，且被放置成边缘部下表面接触所述橱柜(9)的上表面的底座(4)；以及覆盖所述顶板(5)的外周边缘部的上部的装饰板(6)，装饰板(6)具有弯折部(8)，弯折部(8)是通过将其外周边缘部按照夹持所述底座(4)的外周边缘部的方式向所述底座(4)的下表面侧弯折而形成的。

Description

嵌入型加热烹调器具及嵌入了该加热烹调器具的橱柜

技术领域

本发明涉及一般家庭的橱柜内所嵌入的嵌入型加热烹调器具以及嵌入了该加热烹调器具的橱柜。

背景技术

以往，这种嵌入型加热烹调器具是这样的结构：在图8所代表的感应加热烹调器具的顶板单元的结构中，通过底座和框架夹持顶板，并将预定的部位接合固定，从而将底座的下表面安放在橱柜的上表面。

即，如图8所示，在感应加热烹调器具41的顶板单元42中，将顶板43安放在底座44上，并从上方覆盖框架45，然后通过粘合剂46将预定的嵌入配合部位接合固定。顶板单元42通过螺钉等固定装置被固定成堵住主体47的开口。感应加热烹调器具41被嵌入到橱柜48内以后，顶板单元42的底座44的下表面与橱柜48的上表面接触，支撑、保持着感应加热烹调器具41的整个重量。

此外，还提出了一种典型的嵌入型燃气炉，其结构是将上板直接安放在橱柜的上表面上并大体在同一面上(例如参照专利文件1)。

图9示出了专利文献1所记载的以往的嵌入型烹调器具的一个例子，如图9所示，燃气炉51这样构成：在其大体中央部分设置燃气灶52，并将仅为板厚度的上板53安放在橱柜54的上表面，在上板53上配置支撑脚55以便放锅，通过燃气灶52进行加热。将燃气炉52的主体57的边缘部59安放在比橱柜54的上表面低一阶的阶梯开口面58上，从而来支撑、保持主体57的重量。

专利文献1：日本专利文献特开平1-166739号公报。

发明内容

但是，在图8所示的结构中，顶板43、底座44以及框架45通过粘合剂46接合而彼此固定，因此存在下述技术问题，即：有可能由于接合不严而导致顶板43在自重作用下向下沉，使得顶板43与框架45之间产生缝隙，从而导致烹调中煮沸溢出的水进入主体47的内部。

此外，由于顶板单元42是将顶板43、底座44以及框架45层叠起来的结构，所以顶板单元42的上下方向上的厚度至少是这三个部件的厚度之和，因此，橱柜48的上表面与顶板单元42的上表面的阶梯明显变大，顶板43有损平滑的橱柜48的上表面设计，或者在阶梯部位容易存留尘埃和污垢，不利于清洁。

此外，在图9所示的结构中，若是仅为板厚度的上板53，则能够构成与橱柜54的上表面大体是同一个面的上板53的面，而最近，提高烹饪面平面度的玻璃顶板的燃气炉受到关注，但是存在这样的技术问题：对于将玻璃嵌入上板的结构，无法构成与橱柜54的上表面大体是同一个面的上板53的面。

本发明正是鉴于现有技术所存在的这样的问题而完成的，其目的在于提供一种不会使水侵入到主体内部且牢固性、设计性以及清洁性优异的嵌入型加热烹调器具。

为了达成上述目的，本发明是一种嵌入型加热烹调器具，其包括主体，所述主体具有：主体外轮廓，该主体外轮廓在上表面具有开口并容纳热源，且所述主体外轮廓嵌入到设于橱柜上的开口部中；顶板单元，该顶板单元被固定在所述主体外轮廓上，覆盖着所述上表面的开口，并且所述顶板单元的下表面被放置在所述橱柜上；所述嵌入型加热烹调器具的特征在于，所述顶板单元具有：顶板，放置被加热物；底座，在该底座的上表面放置并保持该顶板，且所述底座的边缘部与所述橱柜的上表面相对；以及装饰板，覆盖所述顶板的外周边缘部的上部；其中，所述装饰板具有弯折部，所述弯折部是通过将其外周边缘部按照夹持所述底座的外周边缘部的方式向所述底座的下表面侧弯折而形成的。

所述弯折部的至少一部分被所述底座的外周边缘部和所述橱柜的上表面夹持，所述主体的一部分重量或全部重量被施加在所述弯折部的至少一部分上。

此外，所述底座也可被构成为：放置所述顶板的面比放置所述装饰板的所述橱柜的上表面低。

也可以是，所述底座在使所述主体嵌入所述橱柜的开口部时，在除与所述装饰板的弯折部重叠的部分以外的所述底座的下表面和所述橱柜的上表面之间确保预定的距离，并在作为所述底座的下表面并确保所述预定距离的位置设置密封材料。

将所述顶板、所述底座以及所述装饰板同时粘合固定。此时，在所述顶板的端缘部下方的所述底座上设置向下方突出的粘合剂容纳槽，通过涂布在该粘合剂容纳槽中的粘合剂将所述顶板、所述底座以及所述装饰板同时粘合固定即可。

此外，形成有用于将嵌入型加热烹调器具嵌入的开口部的橱柜具有：用于放置所述嵌入型加热烹调器具的上表面；以及在该上表面的所述开口部的周边形成比所述上表面低的阶梯部，优选使所述弯折部的下表面与所述上表面抵接，并在所述底座的底面与所述阶梯部的上表面之间设置预定的间隔距离。

此外，形成有用于将嵌入型加热烹调器具嵌入的开口部的橱柜具有：具有用于放置所述嵌入型加热烹调器具的上表面；以及在该上表面的所述开口部的周边形成比所述上表面低的阶梯部，优选使所述弯折部的下表面与所述上表面抵接，并在所述粘合剂容纳槽的底面与所述阶梯部的上表面之间设置预定的间隔距离。

发明效果

本发明如以上所说明的那样构成，因此具有如下所述效果。

根据本发明，通过将装饰板的外周边缘部按照夹持底座的外周边缘部的方式向底座的下表面侧弯折，由此来设置折合部或弯折部，因此，能够通过底座和装饰板机械保持顶板防止顶板的脱落，从而能够提高顶板单元的牢固性，并能够防止水等侵入主体内部。

此外，底座的顶板放置面被设定为比放置装饰板的橱柜的上表面低，因此也能够是显著减小顶板的上表面与橱柜的上表面的阶梯差而大体成为同一个面的结构，从而能够提高清洁性和使用方便性，并提高系统厨房的整体设计性。

此外，若是在底座的下表面和橱柜的上表面之间确保预定的距离，并在该部位设置密封材料，则能够减小顶板单元与橱柜之间的间隙，从而在不损坏设计性的情况下防止水或污垢侵入橱柜内。

此外，若同时粘合固定顶板、底座和装饰板，则能够简化顶板单元的组装工艺，还能够在大范围内阻断水或污垢的侵入路径。

此外，若在放置加热烹调器具的橱柜的开口部边缘形成比上表面低的阶梯部，并使顶板单元的弯折部的下表面与上表面抵接，并且在底座的部分下表面和所述阶梯部的上表面之间设置预定的间隔距离，则当发生了弯折部无法支撑感应加热烹调器具的情况时，底座的底面与阶梯部的上表面抵接，从而能够通过该抵接部和弯折部支撑加热烹调器具的全部重量，提高加热烹调器具整体的牢固性。

附图说明

图1是本发明第一实施方式中的嵌入型加热烹调器具的要部剖面图；

图2是构成图1的加热烹调器具的主体壳体的立体图；

图3是构成图1的加热烹调器具的顶板单元的分解立体图；

图4是本发明第二实施方式中的嵌入型加热烹调器具的要部剖面图；

图5是本发明第三实施方式中的嵌入型加热烹调器具的要部剖面图；

图6是本发明第四实施方式中的嵌入型加热烹调器具的要部剖面图；

图7是本发明第五实施方式中的嵌入型加热烹调器具的要部剖面图；

图8是以往的嵌入型加热烹调器具的要部剖面图；

图9是以往的嵌入型加热烹调器具的要部剖面图。

标号说明：

1感应加热烹调器具

1a感应加热线圈

1b变换电路

1c冷却装置

2主体壳体

2a固定片

3，12，20，27顶板单元

3a吸气口

3b排气口

4，13，21，26底座

4a安装钩

4b槽部

5顶板

6，14，22装饰板

7，17，23边缘部

8，15，24弯折部

9，16橱柜

10粘合剂

18阶梯部

25密封带

31凹部

32粘合剂

具体实施方式

以下，参照附图来说明本发明的实施方式。

第一实施方式

图1示出了本发明第一实施方式中的嵌入型加热烹调器具的要部剖面图；图2和图3分别示出了构成感应加热烹调器具的主体壳体及顶板单元。

如图1至图3所示，感应加热烹调器具1的外轮廓具有被固定在主体壳体2上的顶板单元3，所述顶板单元3覆盖在上表面有开口的箱状主体壳体2和主体壳体2的上表面开口。顶板单元3在其后部通过螺钉(例如在三个地方)从上方固定于设在主体壳体2上的固定片2a上，同时，将安装钩4a的前端螺纹固定(例如在三个地方)在主体壳体2上，所述安装钩4a被设置成从顶板单元3的前部附近的下表面大体垂直地垂下。

在主体壳体2的内部设置：感应加热线圈1a，用于对顶板单元3上所放置的被加热物(例如金属锅)进行感应加热；变换电路1b，用于向感应加热线圈1a供给高频电流；冷却装置1c，用于冷却包括感应加热线圈1a和变换电路1b的内部部件。

此外，顶板单元3如下构成：由陶瓷等的电绝缘板形成的顶板5被由不锈钢板形成框状的装饰板6和由铁板等刚性金属材料形成的底座4夹持在中间并形成为一体。在顶板单元3上形成吸气口3a和排气口3b，并形成与装饰板6和底座4相对应的开口部。图3示出了组装顶板单元3之前的状态，装饰板6的弯折部8相对于顶板5的上表面垂直向下弯折，在组装了顶板单元3之后向底座4的下表面侧弯折。此外，在底座4上安放顶板5时，在位于底座4的主体壳体2的外侧的预定部位(在图1中是通过压制形成的、截面为凹形的槽部4b)涂布粘合剂，从而将底座4和顶板5接合固定。

此外，底座4被形成为其整个周边在比顶板5的外周边还靠外的方向上突出。装饰板6如下形成：其内周边缘的端部与顶板5接触，并被弯折成向内侧斜下方倾斜，并进一步向外向下倾斜，在底座4的端部弯入内侧，并沿着底座4的下表面铆接。此外，在装饰板6和顶板5之间存在粘合剂10，该粘合剂10是沿着顶板5的外周边缘而涂布在其上表面的。在装饰板6的弯入底座4的下表面的部分与底座4的边缘部7的表面之间没有缝隙。

以上那样构成的感应加热烹调器具1是通过将顶板单元3的下表面放置在橱柜9的上表面上来进行配置的。下面说明其作用和效果。

首先，由于在顶板5与装饰板6之间通过粘合剂10对整个周边进行密封，所以防止了水或脏的液体从烹调面侵入主体壳体2的内部。在顶板5与底座4之间，通过设于主体壳体2外侧预定部位的粘合剂将二者相互固定，同时，将装饰板6形成为框状，并在其内部边缘端部将其从上压向顶板5，然后在底座4的端部将整个周边向内侧弯折，从而形成折合部(弯折部)8，然后进行铆接，使得装饰板6包围底座4的整个周长的外周端部。因此，由于顶板5也是机械固定在底座4上，所以即使是粘合剂劣化使得粘着力减弱，或是有强剥离力作用，顶板5也不会从底座脱离，顶板5与装饰板6之间不会出现缝隙，从而防止了水或脏的液体从烹调面侵入主体2内部。尤其是对于由冲压加工等制成的金属部件的接合，若没有将附着于表面的加工油完全脱脂，则接合性能将大大受到影响，因此，与以往只依赖于粘合的结构不同，能够提高顶板单元3的牢固性和密封性，使得质量稳定可靠。

另外，在本第一实施方式中说明了嵌入型感应加热烹调器具，但是本实施方式所示的顶板单元的结构应用于例如以辐射加热器或燃气为热源，且在上表面具有耐热玻璃的嵌入型加热烹调器具也会有同样的作用和效果。

第二实施方式

图4是本发明第二实施方式中的嵌入型感应加热烹调器具的要部剖面图。另外，由于本第二实施方式的基本结构与第一实施方式相同，所以省略其说明，以不同点为中心进行说明。此外，对与第一实施方式功能相同的部分标注相同的标号，并省略其说明。

在图1所示的第一实施方式的顶板单元3的结构中，底座4的安放顶板5的面的位置比安放底座4和装饰板6的下端的弯折部分的橱柜的上表面的位置高，与此相反，在本实施方式中，如图4所示，将底座13在顶板5的端缘部外侧向上方立起，然后在比顶板5的上表面高的位置向外侧大体水平地弯曲，从而形成边缘部17，并将边缘部17安放在橱柜16上，由此，使得底座13的安放顶板5的面比安放装饰板14的弯折部分的、橱柜16的上表面低，在这点上，与上述第一实施方式不同。

此外，本实施方式在下述方面也与上述第一实施方式不同，即：将装饰板14在边缘部17的下表面和上表面上紧密地重叠着；边缘部17向外向下倾斜；以及在橱柜16上比其上表面低一阶的位置设置大体水平延伸的阶梯部18，并使顶板5嵌入配置在该阶梯部18上。

关于如上构成的嵌入型感应加热烹调器具，说明以下其作用和效果。

由于底座13的安放顶板5的面的位置比安放装饰板14的弯折部15的、橱柜16的上表面低，因而如图4所示，能够将底座13的边缘部17的面配置在接近顶板5的上表面的高度。由于装饰板14的上表面的高度能够设定为不包括顶板5的厚度的尺寸，所以能够显著地减小从橱柜16的上表面到顶板单元12的上表面的高度尺寸，从而能够提高感应加热烹调器具1的上表面的清洁性、烹调时的使用方便性，并且提高了设计性。

此外，用弯折部15的下表面支撑感应加热烹调器具1的一部分重量或全部重量，安放在橱柜16的上表面上，因此，能够减小橱柜16的上表面和顶板单元12的外周边缘部的缝隙，从而能够进一步提高所述效果。

此外，将底座13的底面与阶梯部18的上表面的间隔距离设定为预定值后，虽然通常用弯折部15的下表面支撑感应加热烹调器具1的全部重量，但是若由于某种原因(例如，假设之外的重物被放置在烹调面上等)而发生弯折部15的下表面无法支撑感应加热烹调器具1的全部重量的情况，从而作为烹调面的顶板5沉入下方时，则底座13的底面与阶梯部18的上表面抵接，从而能够通过该抵接部和弯折部15的下表面支撑感应加热烹调器具1的全部重量，因此能够避免意外情况。

另外，底座13和装饰板14的形状并不限于本第二实施方式所记载的结构，也可以在本实施方式的意图范围内进行适当改变。

第三实施方式

图5是本发明第三实施方式中的嵌入型加热烹调器具的要部剖面图。另外，本第三实施方式的基本结构与第二实施方式相同，故省略其说明。此外，对与第二实施方式相同结构的部分标注相同的标号并省略其说明。

在第三实施方式中，在下述两点与第二实施方式所记载的不同，即：顶板单元20的底座21上所形成的边缘部23不被设置成倾斜的，而是水平的；适于底座21和装饰板22的材质及尺寸形状。

如图5所示，构成顶板单元20的底座21的材质为热浸镀锌钢板，厚度设为0.8mm，并且使装饰板22的材质为SUS304，其为No.4表面加工，厚度设为0.3mm。装饰板22在边缘部23上紧密地重叠着，通过压制加工使装饰板22的弯折部24向边缘部23的下侧弯折，然后通过铆接使二者成为一体。

关于如上构成的感应加热烹调器具，下面说明其动作和作用。

装饰板22的厚度设定为0.3mm，并通过压力将装饰板22的整个周缘从底座21的边缘部23的前端沿着下表面弯曲并铆接，从而能够容易地紧密附着在边缘部23的表面上进行弯曲加工。此外，由于装饰板22是外观部件，所以通过采用SUS304、No.4表面加工能够在不锈蚀的情况下提高设计性。此外，底座21的材质是0.8mm厚的热浸镀锌钢板，从而能够实现加工性能优良且刚性强的结构。

另外，装饰板22若是上述材质，则其厚度优选为0.2mm到0.7mm的范围，底座21的板厚优选为0.5到1.1mm的范围。此外，装饰板22为了提高设计性，例如也可以对热浸镀锌钢板实施氟化表面处理。使装饰板22的厚度尽可能地薄，优选其是底座21的厚度的30％到50％。

第四实施方式

图6是本发明第四实施方式中的嵌入型加热烹调器具的要部剖面图。另外，本第四实施方式的基本结构与第二实施方式相同，故省略其说明，以不同点为中心来进行说明。此外，对与第二实施方式功能相同的部分标注相同的标号并省略其说明。

如图6所示，在本实施方式中，底座13在其主体嵌入设于橱柜16上的开口部时，在除与装饰板14的弯折部15重叠的部分以外的底座13的边缘部17的下表面与橱柜16的上表面之间确保预定的距离，并在作为边缘部17的下表面且能够确保所述预定距离的位置设置密封材料25。即，在将弯折部15安放在橱柜16的上表面时，尽量确保边缘部17的下表面(除了有弯折部15的部分)与橱柜16的上表面的距离在0.5mm以上。在该部位的边缘部17的下表面侧粘附宽5mm、高5mm、最大压缩量4.5mm的由聚氨酯泡沫制成的密封带25。

关于如上构成的感应加热烹调器具，下面说明其作用和效果。

在除弯折部15以外的边缘部17的下表面侧粘附最大压缩量为4.5mm的由聚氨酯泡沫制成的密封带25，从而将感应加热烹调器具嵌入橱柜16内后，聚氨酯泡沫制成的密封带25由于烹调器具的重量而被压缩，压缩后的尺寸大约为0.5mm，从而将除弯折部15位置所在部分以外的边缘部17的下表面与橱柜16的上表面的距离确保在0.5mm以上，并且能够使得在弯折部15的下表面不上浮的情况下，与橱柜16的上表面之间不可能有缝隙。因此，能够提高设计性，且能够防止水或污垢侵入橱柜16内部。

另外，在本第四实施方式中是聚氨酯泡沫制成的密封带25，但是只要能满足动作和作用的需要，由任何材料、加工方法构成都可以。此外，此处密封带25虽是被设置在边缘部17的下表面侧，但是也可以设在橱柜16一侧。

第五实施方式

图7是本发明第五实施方式中的嵌入型加热烹调器具的要部剖面图。另外，本第五实施方式的基本结构与第二实施方式相同，故省略其说明，以不同点为中心来进行说明。此外，对与第二实施方式功能相同的部分标注相同的标号并省略其说明。

如图7所示，本实施方式的结构与第二实施方式的结构在以下方面不同，即：在顶板5的端缘部下方的底座26上设置向下方突出的凹部(粘合剂收纳槽)31，并通过该凹部31同时粘合固定顶板5、底座26和装饰板14；作为密封材料的密封带25与图6同样设置。即，在顶板单元27上，在顶板5的外周边缘附近的底座26的部位形成向下方突出的凹部31，预先在凹部31中涂布预定量的粘合剂32之后，安放顶板5，然后再安放装饰板14，并将顶板5、底座26和装饰板14同时粘合、固定，然后弯折装饰板14从而构成弯折部15。

在顶板5的外周边缘附近的底座26的部位形成向下方突出的凹部31并预先涂布预定量的粘合剂32，然后安放顶板5，再进一步安放装饰板14，并将顶板5、底座26和装饰板14同时粘合、固定，因此，能够简化制造顶板单元27的工艺，并且针对水或污垢从作为烹调面的顶板5侵入的问题，能够在更大范围内切断侵入路径，从而起到了防止水或污垢侵入主体外轮廓2内部的效果。

另外，在上述结构中，在橱柜16上比其上表面低一阶的位置设置大体水平延伸的阶梯部18，并配置成底座26侵入到该阶梯部18中，同时，将凹部31的底面与阶梯部18的上表面的间隙距离设定为预定值，这样，虽然通常由弯折部15的下表面支撑感应加热烹调器具1的全部重量，但是若由于某种原因发生弯折部15的下表面无法支撑感应加热烹调器具1的全部重量的情况，从而作为烹调面的顶板15沉入下方时，则凹部31的底面与阶梯部18的上表面抵接，从而能够由该抵接部和弯折部15的下表面来支撑感应加热烹调器具1的全部重量。

工业实用性

如上所述，本发明的嵌入型加热烹调器具可应用于在烹调面或大致烹调面上具有耐热玻璃制成的平坦设计的所有嵌入型加热烹调器具。

Claims

1.一种嵌入型加热烹调器具，其包括主体，所述主体具有：主体外轮廓，该主体外轮廓在上表面具有开口并容纳热源，且所述主体外轮廓嵌入到设于橱柜上的开口部中；和顶板单元，该顶板单元被固定在所述主体外轮廓上，覆盖着所述上表面的开口，并且所述顶板单元的下表面被放置在所述橱柜上；所述嵌入型加热烹调器具的特征在于，

所述顶板单元具有：顶板，放置被加热物；底座，在该底座的上表面放置并保持该顶板，且所述底座的边缘部与所述橱柜的上表面相对；以及装饰板，覆盖所述顶板的外周边缘部的上部；其中，所述装饰板具有弯折部，所述弯折部是通过将其外周边缘部按照夹持所述底座的外周边缘部的方式向所述底座的下表面侧弯折而形成的。

2.如权利要求1所述的嵌入型加热烹调器具，其特征在于，所述弯折部的至少一部分被所述底座的外周边缘部和所述橱柜的上表面夹持，所述主体的一部分重量或全部重量被施加在所述弯折部的至少一部分上。

3.如权利要求1或2所述的嵌入型加热烹调器具，其特征在于，所述底座被构成为：所述底座的放置所述顶板的面，比放置所述装饰板的所述橱柜的上表面低。

4.如权利要求1或2所述的嵌入型加热烹调器具，其特征在于，所述底座在使所述主体嵌入所述橱柜的开口部时，在除与所述装饰板的弯折部重叠的部分以外的所述底座的下表面和所述橱柜的上表面之间确保预定的距离，并在作为所述底座的下表面并确保所述预定距离的位置设置密封材料。

5.如权利要求1或2所述的嵌入型加热烹调器具，其特征在于，将所述顶板、所述底座以及所述装饰板同时粘合固定。

6.如权利要求5所述的嵌入型加热烹调器具，其特征在于，在所述顶板的端缘部下方的所述底座上设置向下方突出的粘合剂容纳槽，通过涂布在该粘合剂容纳槽中的粘合剂将所述顶板、所述底座以及所述装饰板同时粘合固定。

7.一种橱柜，其形成有开口部，所述开口部用于嵌入权利要求1至5中任一项所述的嵌入型加热烹调器具，所述橱柜的特征在于，

具有用于放置所述嵌入型加热烹调器具的上表面；以及在该上表面的所述开口部的周边形成比所述上表面低的阶梯部，使所述弯折部的下表面与所述上表面抵接，并在所述底座的底面与所述阶梯部的上表面之间设置预定的间隔距离。

8.一种橱柜，其形成有开口部，所述开口部用于嵌入权利要求6所述的嵌入型加热烹调器具，所述橱柜的特征在于，

具有用于放置所述嵌入型加热烹调器具的上表面；以及在该上表面的所述开口部的周边形成比所述上表面低的阶梯部，使所述弯折部的下表面与所述上表面抵接，并在所述粘合剂容纳槽的底面与所述阶梯部的上表面之间设置预定的间隔距离。