KR200242833Y1 - 가스오븐레인지의 그릴캐비티 조립체 - Google Patents

Abstract

본 고안은 가스오븐레인지의 그릴캐비티 조립체에 관한 것으로서, 본 고안에 따르면 그릴의 외부케이스 내측에 설치되어 가열공간을 형성하는 그릴캐비티와, 상기 그릴캐비티의 가열공간 내측에 설치되는 가열수단과, 상기 가열수단을 커버할 수 있는 커버수단을 구비함과 아울러 상기 가열공간 내면에는 조리물에 의한 오염을 방지하기 위한 코팅수단이 구비된 된 가스레인지의 그릴캐비티 조립체에 있어서, 상기 그릴캐비티의 가열공간 내측에 고정되는 커버수단에 의해 가려져 조리물에 의한 오염 발생이 일어나지 않는 부위를 제외한 나머지 그릴캐비티의 가열공간 내면에 상기 코팅수단을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 가스오븐레인지의 그릴캐비티 조립체를 제공하여, 불필요한 법랑 코팅면적을 최소화함으로써 생산비용을 절감할 수 있으며 부품수 및 작업공정을 줄일 수 있도록 한 것이다.

Description

가스오븐레인지의 그릴캐비티 조립체{grill cavity assembly in gas oven range}

본 고안은 가스오븐레인지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 그릴의 외부케이스 내측에 설치되어 음식물의 조리가 이루어질 수 있도록 가열공간을 형성하는 가스오븐레인지의 그릴캐비티 조립체에 관한 것이다.

일반적으로 가스오븐레인지는 가스레인지와 캐비티 내에 음식물을 넣어 복사열과 대류열을 이용하는 그릴 및 가스오븐이 결합되어 음식물을 조리하는 기기이다.

이하, 상기 가스오븐레인지의 일반적인 구성을 개략적으로 설명하면 다음과 같다.

도 1은 일반적인 가스오븐레인지의 구성을 나타낸 사시도로서, 상기 가스오븐레인지의 상부에는 가스의 연소열로 직접 음식물을 조리하는 탑버너부(1)가 구비되고, 상기 탑버너부(1)의 하부에는 가스 연소열의 열대류를 주로 이용해서 음식물을 조리하는 오븐(3)이 구비된다.

그리고, 상기 탑버너부(1)와 오븐(3)의 사이에는 주로 복사열을 이용하여 생선이나 육류 등의 음식물을 조리하는 그릴(2)이 구비되고, 상기 탑버너부(1)의 배면에는 상기 오븐(3) 및 그릴(2)에서 발생하는 연기를 배기하고 탑버너부(1)에서 발생하는 국물의 튀김을 방지하는 백가드부(4)가 설치된다.

도 2는 종래 가스오븐레인지의 그릴캐비티 조립체가 분해된 상태를 개략적으로 나타낸 요부사시도로서, 상기 도면을 참조하여 종래 그릴캐비티 조립체의 구조를 설명하면 다음과 같다.

상기 도면에 도시된 바와 같이, 종래의 그릴캐비티 조립체는 양 단부가 소정 길이만큼 상측으로 절곡됨에 의해 양측벽(11)과 저면(12)을 이루면서 가열공간을형성하는 그릴캐비티(10)와, 상기 그릴캐비티(10)의 양 측벽(11) 내면에 고정되어 음식물 수납용기를 안착시킬 수 있는 가이드 랙(15)과, 상기 그릴캐비티(10)의 내측 저면(12) 상에 설치되어 가열공간으로 고온의 열을 공급하는 그릴버너(20)와, 상기 그릴버너(20)를 커버할 수 있도록 그 외측에 설치되는 버너케이스(30)로 구성된다.

그리고, 상기 그릴캐비티(10)의 가열공간 내면 즉, 그릴캐비티(10)의 내면 전체와 버너케이스(30)의 외면 전체 부위에 예컨대 법랑 재질 등과 같은 오염 방지용 코팅막(40)을 형성하여 상기 그릴캐비티(10) 내에서 음식물을 조리하는 도중에 발생할 수 있는 이물질이나 연기의 부착으로 인한 오염을 방지한다.

그러나, 이러한 종래의 그릴캐비티 조립체는 다음과 같은 문제점이 있었다.

첫째, 종래의 그릴캐비티 조립체는 그릴캐비티(10) 내면과 버너케이스(30) 외면에 각각 별도로 법랑코팅막(40)을 형성한 후, 법랑코팅막(40)이 형성된 상기 그릴캐비티(10) 상에 가이드랙(15)과 그릴버너(20), 그리고 버너케이스(30)를 결합하는 구조로 되어 있기 때문에 불필요한 법랑 코팅면적이 발생하는 단점이 있었다.

즉, 상기 그릴캐비티(10)의 양 단부측 저면(12)에는 버너케이스(30)가 설치되기 때문에 상기 버너케이스(30)에 의해 가려져 그릴캐비티(10)의 가열공간에 노출되지 않게 되고, 따라서 음식물의 조리시에 이물질에 의한 오염이 발생하지 않게 되어 고가의 법랑코팅막(40)을 형성할 필요가 없는 것이다.

둘째, 법랑 코팅처리 된 그릴캐비티(10)와 버너케이스(30)를 결합할 경우, 상기 그릴캐비티(10)와 버너케이스(30)의 표면에 이미 법랑코팅막(40)이 코팅되어있는 구조이기 때문에 용접 등과 같은 신속하고 간편한 결합방법을 채용하지 못하였다.

그리하여, 버너케이스(30)의 일측면 모서리에 돌설된 결합돌기(33)를 그릴캐비티(10)의 측면(11)에 형성된 결합홈(13)에 대응 삽입시켜 가고정한 후, 상기 버너케이스(30)의 하단부에 형성되어 그릴캐비티(10)의 저면(12)과 면접하는 절곡부(35)의 체결공(36)에 볼트 등과 같은 체결수단을 체결하여 고정함으로 인해 조립공정이 번거롭고 부품수도 증가하여 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 그릴캐비티 내측에 버너케이스를 용접가공에 의해 고정시킨 후, 그릴캐비티의 가열공간 내면을 코팅수단에 의해 코팅처리 함으로써, 불필요한 법랑 코팅면적을 줄이고 부품수 및 작업공정을 줄일 수 있도록 한 가스오븐레인지의 그릴캐비티 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 일반적인 가스오븐레인지의 구성을 나타낸 사시도,

도 2는 종래 가스오븐레인지의 그릴캐비티 조립체가 분해된 상태를 개략적으로 나타낸 요부사시도,

도 3은 본 고안에 따른 그릴캐비티 조립체의 조립완료된 상태를 개략적으로 나타낸 요부 사시도,

도 4는 도 3의 분해사시도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10....그릴캐비티, 15....가이드 랙,

20....그릴버너, 30....버너케이스,

33....결합돌기, 35....절곡부,

36....체결공, 40....법랑코팅막.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따르면 그릴의 외부케이스 내측에 설치되어 가열공간을 형성하는 그릴캐비티와, 상기 그릴캐비티의 가열공간 내측에 설치되는 가열수단과, 상기 가열수단을 커버할 수 있는 커버수단을 구비함과 아울러 상기 가열공간 내면에는 조리물에 의한 오염을 방지하기 위한 코팅수단이 구비된 된 가스레인지의 그릴캐비티 조립체에 있어서, 상기 그릴캐비티의 가열공간 내측에 고정되는 커버수단에 의해 가려져 조리물에 의한 오염 발생이 일어나지 않는 부위를 제외한 나머지 그릴캐비티의 가열공간 내면에 상기 코팅수단을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 가스오븐레인지의 그릴캐비티 조립체를 제공하는 것이다.

이하, 본 고안에 따른 바람직한 일 실시예를 도시된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

이하의 설명에서 그릴캐비티 조립체의 주요 구성요소에 대해서는 도 1을 참조하여 전술한 종래의 기술을 참조하며, 그 상세한 설명은 생략한다.

도 3은 본 고안에 따른 그릴캐비티 조립체의 조립완료된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 그릴캐비티 조립체의 분해사시도이다.

본 고안의 가장 큰 특징은 버너케이스(30) 외면과 그릴캐비티(10) 내면에 법랑코팅막(40)을 형성함에 있어서, 상기 각 부품에 별도로 법랑코팅막(40)을 형성하여서 된 종래의 그릴캐비티 조립체와는 달리 버너케이스(30)를 그릴캐비티(10) 내측에 고정시킨 상태에서 상기 그릴캐비티(10)의 가열공간 내면에 법랑코팅막(40)을 형성하여서 된 것이다.

즉, 상기 버너케이스(30)에 의해 가려져 조리물에 의한 오염 발생이 일어나지 않는 부위에는 법랑코팅막(40)을 형성하지 않고, 실제로 조리물에 의한 오염발생이 일어날 수 있는 그릴캐비티(10)의 가열공간 내면에만 상기 법랑코팅막(40)을 형성하도록 한 것이다.

한편, 상기 그릴캐비티(10)와 버너케이스(30)에 법랑코팅막(40)을 형성하기 전에 그릴캐비티(10)의 저면 양단부 측에 버너케이스(30)를 고정시켜야 하는 바,상기 그릴캐비티(10)와 버너케이스(30)의 고정구조를 설명하면 다음과 같다.

상기 버너케이스(30)의 일측면 모서리에는 적어도 하나 이상의 결합돌기(33)가 돌설되고, 그릴캐비티(10)의 양 측면(11)에는 상기 결합돌기(33)가 대응 삽입될 수 있도록 결합홈(13)이 형성되어, 상기 결합홈(13)에 결합돌기(33)를 삽입시킴으로써 그릴캐비티(10) 측면(11)과 버너케이스(30) 간의 결합이 가능하게 된다.

그리고, 상기 버너케이스(30)의 일측 하단에 구비된 절곡부(35)와 그릴캐비티(10) 저면과의 면접부위에는 용접(39) 가공을 실시함으로써, 별도의 체결공이나 체결수단 없이도 그릴캐비티(10)의 저면(12)과 버너케이스(30) 하단 절곡부(35)와의 결합이 가능하게 된다.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안에 따른 그릴캐비티 조립체의 효과를 설명하면 다음과 같다.

전술한 바와 같이, 본 고안 그릴캐비티 조립체에 따르면 버너케이스(30)를 그릴캐비티(10) 내측에 고정시킨 후, 상기 버너케이스(30)에 의해 가려져 조리물에 의한 오염 발생이 일어나지 않는 부위를 제외한 나머지 그릴캐비티(10)의 가열공간 내면에만 법랑코팅막(40)을 형성하도록 함으로써, 종래의 그릴캐비티 조립체와 비교하였을 때, 도 4의 'A'로 표시된 면적, 즉 그릴캐비티(10) 상에 각각 설치되는 버너케이스(30) 설치면적 만큼의 법랑코팅막(40) 면적을 줄일 수 있게 되어 생산비용이 절감된다.

그리고, 버너케이스(30)의 일측 하단에 구비된 절곡부(35)와 그릴캐비티(10) 저면과의 면접부위에는 용접(39)을 실시함으로써, 별도의 체결공이나 체결수단 없이도 그릴캐비티(10)의 저면(12)과 버너케이스(30) 하단 절곡부(35)와의 결합이 가능하게 되어 조립공정 및 부품수를 줄여 생산성이 향상된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 그릴캐비티 내측에 버너케이스를 고정시킨 상태에서 그릴캐비티의 가열공간 내면을 코팅수단에 의해 코팅처리 함에 의해 불필요한 법랑 코팅면적을 최소화함으로써 생산비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

둘째, 버너케이스 하단부에 구비된 절곡부와 그릴캐비티 저면과의 면접부위에는 용접가공에 의해 결합하여 별도의 체결공이나 체결수단을 필요로 하지 않게 됨으로써 부품수 및 작업공정을 줄일 수 있도록 한 효과가 있다.

Claims (3)

1. 그릴의 외부케이스 내측에 설치되어 가열공간을 형성하는 그릴캐비티와, 상기 그릴캐비티의 가열공간 내측에 설치되는 가열수단과, 상기 가열수단을 커버할 수 있는 커버수단을 구비함과 아울러 상기 가열공간 내면에는 조리물에 의한 오염을 방지하기 위한 코팅수단이 구비된 된 가스레인지의 그릴캐비티 조립체에 있어서,

   상기 그릴캐비티의 가열공간 내측에 고정되는 커버수단에 의해 가려져 조리물에 의한 오염 발생이 일어나지 않는 부위를 제외한 나머지 그릴캐비티의 가열공간 내면에 상기 코팅수단을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 가스오븐레인지의 그릴캐비티 조립체.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 커버수단은 상기 커버수단의 일측면 모서리에 돌설된 적어도 하나 이상의 결합돌기 및 상기 결합돌기가 대응 삽입되어 체결될 수 있도록 상기 그릴캐비티의 측면상에 형성된 결합홈으로 구성된 제1결합부와,

   상기 커버수단의 일측 하단과 상기 그릴캐비티 저면과의 면접부위를 용접가공하여서 된 제2결합부에 의해 상기 그릴캐비티 내측에 고정됨을 특징으로 하는 가스오븐레인지의 그릴캐비티 조립체.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 그릴캐비티의 가열공간 내면에 코팅되는 코팅수단은 법랑 재질로 된 것을 특징으로 하는 가스오븐레인지의 그릴캐비티 조립체.