KR100717946B1 - 메쉬타입 버너구조 - Google Patents

메쉬타입 버너구조 Download PDF

Info

Publication number
KR100717946B1
KR100717946B1 KR1020050078981A KR20050078981A KR100717946B1 KR 100717946 B1 KR100717946 B1 KR 100717946B1 KR 1020050078981 A KR1020050078981 A KR 1020050078981A KR 20050078981 A KR20050078981 A KR 20050078981A KR 100717946 B1 KR100717946 B1 KR 100717946B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
body casing
mesh type
burner
casing
type burner
Prior art date
Application number
KR1020050078981A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20070024242A (ko
Inventor
구자길
유승욱
김유철
전세균
장기현
Original Assignee
린나이코리아 주식회사
주식회사 화인
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 린나이코리아 주식회사, 주식회사 화인 filed Critical 린나이코리아 주식회사
Priority to KR1020050078981A priority Critical patent/KR100717946B1/ko
Publication of KR20070024242A publication Critical patent/KR20070024242A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100717946B1 publication Critical patent/KR100717946B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/12Radiant burners
    • F23D14/14Radiant burners using screens or perforated plates
    • F23D14/145Radiant burners using screens or perforated plates combustion being stabilised at a screen or a perforated plate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48Nozzles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2203/00Gaseous fuel burners
    • F23D2203/005Radiant burner heads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2203/00Gaseous fuel burners
    • F23D2203/10Flame diffusing means
    • F23D2203/105Porous plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

본 발명은 메쉬타입 버너구조에 관한 것으로, 대용량 화력원으로 사용될 수 있도록, 가스공급부(10) 상부로 위치되며, 몸체 내측으로 공간부(21)가 형성되고 몸체 상부로는 장착부(22)가 구비되고, 몸체 저면부로는 유입홀(23)이 형성되는 몸체 케이싱(20)과;
상기 몸체 케이싱(20)의 상부 장착부(22)에 형성되며, 상면으로는 메쉬판(31)이 구비되는 버너헤드(30)로 구성된 것에 있어서;
상기 몸체 케이싱(20)은 파이프 압착 고정을 통해서 내부의 공간부(21)와 상부의 장착부(22) 및 유입홀(23)을 일체로 구성되므로, 따라서, 본 발명인 메쉬타입 버너구조는 상부로 버너헤드(30)를 위치시키는 몸체 케이싱(20) 구성을 하나의 파이프를 일체로 압착고정에 의해 형성하므로 써, 종래와 같이 2피스 고정 방식으로 발생되던 문제점을 해결할 수 있는 것이다.
또한, 일체로 몸체 케이싱(20)을 형성하므로 써, 이음새 및 틈새 등의 발생으로 인한 와류현상 및 연소효율 저하를 방지할 수 있는 것이다.
그러므로, 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

Description

메쉬타입 버너구조{Structure of mesh-typed burner}
도 1은 본 발명이 적용된 업소용 국솥의 구성을 도시한 분해 사시도.
도 2는 본 발명이 적용된 업소용 국솥 내부 구성을 도시한 평단면도.
도 3은 종래 메쉬타입 버너 구성을 도시한 사시도.
도 4는 종래 메쉬타입 버너의 몸체 결합구성을 도시한 평면도.
도 5는 본 발명이 적용된 메쉬타입 버너 구성을 도시한 사시도.
도 6은 본 발명인 메쉬타입 버너의 일체화된 몸체 케이싱 구성을 도시한 사시도.
도 7은 본 발명인 메쉬타입 버너의 케이싱 구성을 도시한 반단면도.
도 8은 본 발명인 메쉬타입 버너의 케이싱 구성을 도시한 평단면도.
도 9는 본 발명인 일 실시예를 도시한 요부확대 단면도.
도 10은 본 발명의 일 실시예를 도시한 사시도.
*도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10 - 가스공급부 20 - 몸체 케이싱
21 - 공간부 22 - 장착부
23 - 유입홀 24 - 날개편
30 - 버너헤드 31 - 메쉬판
32 - 마감캡 40 - 제어판
본 발명은 메쉬타입 버너구조에 관한 것으로, 더 상세하게는 업소용 등과 같이 고화력을 국솥등에 적용되는 메쉬타입 버너에 있어서, 상기 메쉬타입 버너의 몸체 케이싱을 하나의 파이프를 통해 압착구성으로 형성하여, 연소효율 상승 및 제작 단가를 저감시킬 수 있도록 발명된 것이다.
일반적으로 탕종류를 취급하는 업소용 국솥은 대용량의 탕을 준비할 수 있도록, 가정용보다는 크게 제작되며, 고화력의 버너부가 필수적이다.
즉, 설렁탕 등과 같이 장시간 국물을 우려내야 하는 업소에서는 대용량의 국솥을 비취하여 많은 양의 탕을 준비해야 하는 이유로 고화력의 버너부가 필요한 것이다.
한편, 일반적으로 업소용 국솥과 같이 고화력을 담당하는 버너부는 메쉬타입의 버너를 다수개 적용시켜 사용하고 있다.
그리고, 상기와 같은 메쉬타입 버너부의 구성은 국솥의 저면부로 다수개의 메쉬타입 버너를 위치시킨 후 버너공급관을 통해 공급되는 가스가 메쉬타입 버너를 통해서 열원을 공급하는 구성인 것이다.
또한, 일반적으로 적용되는 메쉬타입 버너의 구성은 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이 몸체 케이스의 구성이 2개의 몸체 케이싱을 전,후면에서 상호 절곡접합시키는 구성으로 형성되며, 상부의 버너헤드 역시 절곡편을 형성한 후 스폿용접으로 마감하는 방식을 사용하고 있다.
상기와 같이 종래 대용량 화력원으로 적용되는 메쉬타입 버너의 몸체 결합구성을 2피스로 구성되는 몸체 케이싱을 전,후면에서 접합시킨 후 양측 날개편에서 절곡시켜 몸체 케이싱을 구성하므로, 제작단가가 상승되며, 조립공정 역시 증대되는 문제점이 있었다.
또한, 몸체 상부의 버너헤드를 결합시키는 구성역시 상부의 절곡편을 이용하여 버너헤드를 내측으로 수용시킨 상태에서 절곡시켜 사용하거나, 스폿용접으로 마감하므로 이역시 조립공수가 증대되어 제작단가가 상승되는 폐단이 있었던 것이다.
그리고, 상기와 같이 2피스 구성의 몸체케이싱을 통해서 상호 절곡시킨후 결합하는 방식에서는 고정방식상 발생되는 틈새 및 이음새로 인하여 와류현상 등으로 연소효율이 저하되는 문제점이 있었던 것이다.
본 발명의 목적은 업소용 등과 같이 고화력을 국솥등에 적용되는 메쉬타입 버너에 있어서, 상기 메쉬타입 버너의 몸체 케이싱을 하나의 파이프를 통해 압착구성으로 형성하여, 연소효율 상승 및 제작 단가를 저감시킬 수 있도록 한 메쉬타입 버너구조를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있도록 한 메쉬타입 버너구조를 제공하는 데 있다.
이러한 본 발명의 목적은, 대용량 화력원으로 사용될 수 있도록, 가스공급부(10) 상부로 위치되며, 몸체 내측으로 공간부(21)가 형성되고 몸체 상부로는 장착부(22)가 구비되고, 몸체 저면부로는 유입홀(23)이 형성되는 몸체 케이싱(20)과;
상기 몸체 케이싱(20)의 상부 장착부(22)에 형성되며, 상면으로는 메쉬판(31)이 구비되는 버너헤드(30)로 구성된 것에 있어서;
상기 몸체 케이싱(20)은 파이프 압착 고정을 통해서 내부의 공간부(21)와 상부의 장착부(22) 및 유입홀(23)을 일체로 구성하여 달성된다.
따라서, 본 발명인 메쉬타입 버너구조는 상부로 버너헤드(30)를 위치시키는 몸체 케이싱(20) 구성을 하나의 파이프를 일체로 압착고정에 의해 형성하므로 써, 종래와 같이 2피스 고정 방식으로 발생되던 문제점을 해결할 수 있는 것이다.
또한, 일체로 몸체 케이싱(20)을 형성하므로 써, 이음새 및 틈새 등의 발생으로 인한 와류현상 및 연소효율 저하를 방지할 수 있는 것이다.
그러므로, 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하 면 다음과 같다.
도 1은 본 발명이 적용된 업소용 국솥의 구성을 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명이 적용된 업소용 국솥 내부 구성을 도시한 평단면도이다.
도 3은 종래 메쉬타입 버너 구성을 도시한 사시도이다.
도 4는 종래 메쉬타입 버너의 몸체 결합구성을 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명이 적용된 메쉬타입 버너 구성을 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명인 메쉬타입 버너의 일체화된 몸체 케이싱 구성을 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명인 메쉬타입 버너의 케이싱 구성을 도시한 반단면도이다.
도 8은 본 발명인 메쉬타입 버너의 케이싱 구성을 평단면도로 도시하고 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예를 도시한 요부확대 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예를 도시한 사시도이다.
즉, 도 1 ~ 도 10에서 도시한 바와 같이 본 발명인 메쉬타입 버너구조는 메인버너(b)를 포함하는 가스공급부(10)의 상부로 위치되는 메쉬타입 버너의 몸체 케이싱(20) 구성을 하나의 파이프를 일체로 압착고정에 의해 형성하므로 써, 종래와 같이 2피스 절곡 접합방식에서 발생되던 이음새, 틈새로 인한 와류현상과 이로인한 연소효율 저하를 방지할 수 있는 것이다.
그리고, 상기 본 발명인 몸체 케이싱(20)은 도 5 ~ 도 8에서 도시한 바와 같이 하나의 파이프를 일체로 압착공정으로 형성한다.
상기 몸체 케이싱(20)의 구성은 몸체 내부로는 상부로 갈수록 폭이 좁아지는 벤츄리 방식의 공간부(21)가 형성되며, 몸체 상부로는 메쉬판(31)이 구비된 버너헤드(30)를 결속시키기 위한 장착부(22)가 구비되며, 몸체 저면으로는 공기와 가스유입을 위한 유입홀(23)이 일체로 구성되는 것이다.
즉 상기 몸체 케이싱(20)의 공간부(21) 구성에서는 벤츄리 방식을 유도할 수 있도록 몸체 양측으로는 날개편(24)이 형성된다.
상기 날개편(24)은 메쉬타입 버너의 조립시 조립자가 파지하여 사용하는 역활도 수행하고, 2차공기의 유입시 날개편(24)의 라운드 곡선(R)에 의해 흐름을 유도하여 안내하는 역할도 동시에 수행할 수 있는 것이다.
한편, 몸체 케이싱(20)의 상부로는 메쉬판(31)이 구비된 버너헤드(30)를 결속시키기 위한 장착부(22)가 몸체 케이싱(20)의 압착공정시 일체로 형성된다.
상기 버너헤드(30)를 장착부(22)에 고정시키는 방식은 도면에서 도시한 바와 같이 버너헤드(30)를 장착부(22) 내측으로 억지끼움 방식으로 고정시키거나 버너헤드(30) 외측으로 별도의 마감캡(32)을 형성하여 압착공정으로 고정시켜 사용하는 것이다.
이는 결국 종래의 구성과 같이 별도의 절곡편을 형성한 후 스폿 용접으로 고정하는 방식이 아닌 장착부(22)를 몸체 케이싱(20) 형성시 일체로 하나의 파이프를 통해 압착 형성한 후 억지끼움 방식으로 고정시키거나, 도 9에서 도시한 바와 같이 별도의 마감캡(32)을 통해서 외측에서 압착시켜 사용하므로 제품의 견고성 및 내구성 그리고 조립 편의성을 향상시킬 수 있는 것이다.
그리고, 몸체 케이싱(20)의 저면부로 형성되는 유입홀(23) 역시 일체로 압착 고정에 의해 형성되며, 유입되는 2차 공기양을 제어하는 제어판(40)의 고정 방식 역시 버너헤드(30)의 조립방식과 동일하게 적용하여 사용할 수 있다.
따라서, 본 발명의 구성에서 가장 중요한 특징은 종래와 같이 몸체 케이싱(20)의 형성시 2피스 구성에 의해 전,후에서 절곡시킨 후 결합하는 방식이 아닌 하나의 파이프를 일체로 압착공정으로 형성하므로 써, 틈새 및 이음새를 통해 발생되는 연소효율 저하를 방지하며, 제품의 제작단가를 저감시킬 수 있는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 종래의 고용량 고열량의 메쉬타입 버너의 몸체 케이싱 구성을 2피스 결합 방식이 아닌 하나의 파이프를 일체로 압착 공정에 의해 형성하므로 써, 틈새 및 이음새로 발생되던 와류현상과 이로인한 연소효율 저하를 방지할 수 있는 것이다.
또한, 이로 인한 제작단가를 저감시킬 수 있으며, 조립공수를 저감시켜 제품의 생산성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (4)

  1. 대용량 화력원으로 사용될 수 있도록, 가스공급부(10) 상부로 위치되며, 몸체 내측으로 공간부(21)가 형성되고 몸체 상부로는 장착부(22)가 구비되고, 몸체 저면부로는 유입홀(23)이 형성되는 몸체 케이싱(20)과;
    상기 몸체 케이싱(20)의 상부 장착부(22)에 형성되며, 상면으로는 메쉬판(31)이 구비되는 버너헤드(30)로 구성된 것에 있어서;
    상기 몸체 케이싱(20)은 파이프 압착 고정을 통해서 내부의 공간부(21)와 상부의 장착부(22) 및 유입홀(23)을 일체로 구성됨을 특징으로 하는 메쉬타입 버너구조.
  2. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 몸체 케이싱(20)의 장착부(22) 내측으로 결합되는 버너헤드(30)는 억지끼움 방식으로 고정됨을 특징으로 하는 메쉬타입 버너구조.
  3. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 몸체 케이싱(20)의 장착부(22) 내측으로 결합되는 버너헤드(30)는 별도의 마감캡(32)을 통해 압착 고정됨을 특징으로 하는 메쉬타입 버너구조.
  4. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 몸체 케이싱(20)의 외측으로는 케이싱(20)과 일체로 형성되며, 소정의 라운드 곡선(R)을 갖는 날개편(24)이 형성됨을 특징으로 하는 메쉬타입 버너구조.
KR1020050078981A 2005-08-26 2005-08-26 메쉬타입 버너구조 KR100717946B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050078981A KR100717946B1 (ko) 2005-08-26 2005-08-26 메쉬타입 버너구조

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050078981A KR100717946B1 (ko) 2005-08-26 2005-08-26 메쉬타입 버너구조

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070024242A KR20070024242A (ko) 2007-03-02
KR100717946B1 true KR100717946B1 (ko) 2007-05-11

Family

ID=38098983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050078981A KR100717946B1 (ko) 2005-08-26 2005-08-26 메쉬타입 버너구조

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100717946B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10227418A (ja) 1997-02-17 1998-08-25 Harman Co Ltd コンロ用ガスバーナ
KR20010098178A (ko) * 2000-04-28 2001-11-08 최계영 가스기기의 파이프 버너 및 그 제조방법
KR200383661Y1 (ko) 2004-12-13 2005-05-09 (주)금성주방 가스버너
KR20050082932A (ko) * 2004-02-20 2005-08-24 린나이코리아 주식회사 메쉬타입 버너의 열감지구조

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10227418A (ja) 1997-02-17 1998-08-25 Harman Co Ltd コンロ用ガスバーナ
KR20010098178A (ko) * 2000-04-28 2001-11-08 최계영 가스기기의 파이프 버너 및 그 제조방법
KR20050082932A (ko) * 2004-02-20 2005-08-24 린나이코리아 주식회사 메쉬타입 버너의 열감지구조
KR200383661Y1 (ko) 2004-12-13 2005-05-09 (주)금성주방 가스버너

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070024242A (ko) 2007-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100717946B1 (ko) 메쉬타입 버너구조
JP4754414B2 (ja) 燃焼装置
KR101215688B1 (ko) 콘덴싱 보일러용 열교환기
JP4935297B2 (ja) 熱源機
JP6280008B2 (ja) フライヤー
KR101266624B1 (ko) 가스레인지의 상판프레임 조립구조
KR200380864Y1 (ko) 오븐레인지의 벤트 어셈블리
CN211424681U (zh) 一种燃气热水器
KR20070071470A (ko) 보일러의 연소실 조립구조
KR200365960Y1 (ko) 가스보일러의 연료공급관 결합구조
CN208205431U (zh) 风机部装壳体和燃气热水器
CN214701284U (zh) 一种压铸式热交换器
US1931517A (en) Lighting device
CN107869717A (zh) 燃烧器装置
KR100590483B1 (ko) 보일러의 케이스 조립방법 및 그 보일러 케이스
KR200449056Y1 (ko) 콘덴싱 보일러용 열교환기
KR200363824Y1 (ko) 보일러용 패킹
KR200433166Y1 (ko) 전기온수기용 뚜껑구조
KR20060086012A (ko) 오븐 캐비티의 지지구조
KR200415203Y1 (ko) 연탄보일러 구조
KR200327898Y1 (ko) 튜브형 원적외선 난방기
KR200465017Y1 (ko) 가열조리장치
KR100896658B1 (ko) 빌트인 가스 조리기의 씰링구조
KR100468920B1 (ko) 캐비닛 조립구조
KR200188234Y1 (ko) 용접이 불가능한 강판의 고정나사 결합구조

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130502

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140429

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150428

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180502

Year of fee payment: 12