EP0748179A1 - Zarge zur herstellung von wandabschlüssen - Google Patents

Zarge zur herstellung von wandabschlüssen

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EP0748179A1
EP0748179A1 EP95942200A EP95942200A EP0748179A1 EP 0748179 A1 EP0748179 A1 EP 0748179A1 EP 95942200 A EP95942200 A EP 95942200A EP 95942200 A EP95942200 A EP 95942200A EP 0748179 A1 EP0748179 A1 EP 0748179A1
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wall
frame according
built
backing section
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Alfred Gassmann
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Individual
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00—Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/008—Sealing between wall and bathtub or shower tray

Definitions

  • the invention relates to a frame for the production of wall closures according to the preamble of claim 1.
  • rigid frames have the disadvantage that they promote rather than prevent the sound transmissions from the tub into the wall without additional aids. Additional Aids for sound decoupling in turn practically prevent the ceramic tiles, which are usually installed on the walls in the sanitary area, from being properly laid.
  • rigid frames that are non-positively connected to the tubs can cause damage to the wall ceramic plates if the tubs lower on one side, as a result of which considerable pressure occurs under the panels via the lever of the frame.
  • Installation objects such as sanitary facilities, cover plates of built-in furniture, household appliances, etc.
  • the object of the invention is therefore to propose a frame for the production of watertight wall connections for such built-in objects, it being possible to adapt to the special conditions on site at the place of installation.
  • a frame band separate from the installation object is provided for attachment between the installation object and the end wall.
  • This frame hinge is designed so wide that in the installed state it projects beyond the height of the installation object in the region of the edge termination and has a sealing surface for the watertight connection with an end surface of the installation object which is essentially parallel to the wall.
  • Such a frame can be attached on site to the sides of the installation object, which come to rest on a wall and thus require a wall closure.
  • a frame can also be easily attached to the installation item in advance in the factory.
  • one and the same tray can be provided with one, two or even three wall closures with a frame according to the invention.
  • the sides of the tub that come to rest on a wall can be equipped with a frame according to the invention.
  • the same tub shape can be used in many different installation locations. The advantages in terms of production, delivery and installation of the associated time and cost savings are obvious.
  • the tightness of the wall closure is ensured by the tight connection of the frame hinge to the installation object, so that moisture can only get behind the frame into the area of the end wall when there is a liquid level on the side that is above the Area of the frame hinge lies, which, as stated above, projects beyond the height of the installation object, ie for example beyond the height of the tub edge. Since a bath or shower tray is generally not provided with wall closures all around, such a water level can never be reached in this case, because the tub overflows on another side beforehand. The masonry of the end wall is thus reliably protected from moisture.
  • the frame is at least partially made of flexible material.
  • the frame can make trough movements, e.g. yield by lowering the floor due to shrinkage or warping of the screeds or underlay floors, without damaging the ceramic plates forming the wall covering.
  • the tightness of the frame is not affected when such an elastic material yields.
  • a frame according to the invention can be made at least partially from plastic, from textile materials and / or metal.
  • the choice of material for such a frame depends on the respective field of application and can be adapted accordingly.
  • gluing In the case of gluing, the use of a self-adhesive tape is recommended. This is the frame particularly easy to use. It can be attached at the installation location by firmly pressing it onto the end surface of the installation object.
  • other adhesive options are also conceivable, for example by means of an adhesive sealing compound, ie using a sealing compound which also acts as an adhesive.
  • the adhesive tape can also be designed as a sealing tape so that the connection between the sealing strip of the frame and the end face of the installation object is watertight.
  • this sealing tape can be designed so that it acts as a sound threshold.
  • a backing section is advantageously connected to the frame hinge. Such a backing section defines the minimum distance between the wall covering panels and the upper tub edge. If the backing section is made of sound-insulating material, this also prevents a sound bridge between the upper tub edge and the wall covering.
  • a protective strip is provided in the extension of the backing section.
  • This protective strip protects the tub rim from damage during installation. It can be removed after installing a tub.
  • a perforation is provided between the protective strip and the backing section.
  • the protective strip can thus simply be torn off after completion of the wall covering, so that the wall covering protrudes a little beyond the backing section.
  • the backing section then serves as the basis for one elastic joint sealing. For example, from silicone sealant. Joint seals of this type continue to be advantageous as a primary seal, inter alia for aesthetic and hygienic reasons. However, the joint seals often leak, for example due to age or mechanical stress. If the joint seal leaks, the frame according to the invention as a secondary seal ensures a tight wall seal.
  • Sound decoupling profile which in the simplest case consists of a thin strip of appropriate foam material, can be attached along the entire wall side of the frame.
  • the tub is additionally soundproofed from the end wall, i.e. all sound bridges are essentially avoided.
  • a hat profile is provided above the frame, which overlaps the frame on both sides and in which the frame is accommodated with play.
  • a hat profile is particularly advantageous in the case of non-stretchable designs of a frame according to the invention, since here the wall covering is attached to the hat profile, so that the frame strip of the frame can move in the hat profile when a bath or shower tray is lowered, for example. This prevents damage to the ceramic panels of the wall covering even when the frame is not stretchable.
  • FIG. 1 shows a schematic cross section through a wall closure with a frame according to the invention
  • Fig. 6 shows another embodiment of the invention.
  • the frame 5 shows a tub rim 2 with a vertical bend 3 and a horizontal bend 4.
  • the frame 5 according to the invention has a frame band 6 which is fastened to the vertical bend 3 and to the horizontal bend 4 by means of a self-adhesive strip 7.
  • the self-adhesive strip 7 is just as watertight as the frame band 6.
  • a backing section 8 extends directly above the tub edge 2 and merges into a protective strip 10 at a perforation 9.
  • a first sound decoupling profile 11 is located between the frame band 6 and the end wall (not shown).
  • a second sound decoupling profile 12 is provided between the frame band 6 and a wall covering plate 13 on the room side.
  • the frame band 6 with its protruding length L and the tight adhesive strip 7 glued to its sealing surface 6a ensures a watertight wall closure.
  • the sound decoupling profiles 11 and 12 support the sound-insulating effect of the frame 5, which already exists depending on the material.
  • the backing section serves on the one hand to provide sound insulation between the wall covering plate 13 and the tub edge 2. It also serves as a base for a sealing joint and as a spacer for the wall covering plates 13 when they are being laid.
  • Protective strip 10 protects the tub rim 2 from contamination and damage during assembly.
  • FIGS. 5 The sequence in which a wall closure according to the invention is produced can be seen from FIGS.
  • the frame band 6 is glued to the vertical bend 3.
  • the protective strip 10 is then glued onto the tub rim 2.
  • the adhesive connection of the protective strip 10 must not be too tight here, but be releasable again.
  • the frame is then rolled onto the vertical bend from the rear and bent so far that it is also firmly glued to the horizontal bend 4 (see FIG. 4). Now the wall covering panels 13 are attached.
  • the protective strip 10 is torn off and pulled away (see FIG. 5).
  • the backing section 8 now serves as the basis for a sealing joint 14 as a primary seal, e.g. made of silicone material.
  • Backing section 8 with a hat profile 15 is used.
  • the frame hinge 6 is loosely encompassed by the hat profile 15 so that it can slide in it when the rim 2 of the tub is lowered.
  • the wall covering plates 13 are nowhere directly connected to the frame hinge 6. As a result, they remain protected from mechanical stress when the tub rim 2 moves and, in addition, good sound insulation is produced between the tub rim 2, frame 15 on the one hand and the wall covering 13 or the end wall (not shown) by the hat profile 15.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
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  • General Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
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Description

"Zarge zur Herstellung von Wandabschlüssen"
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft eine Zarge zur Herstellung von Wandabschlüssen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bislang wurden Bad- und Duschwannen mit festen, d.h. mit den Wannen in einem Stück gepreßten, starren Zargen bekannt.
Diese starr angebrachten Zargen haben jedoch den Nachteil, daß sie sich nicht an die entsprechenden Umstände des Einbauortes anpassen lassen. Ein derartiger Anpassungsbedarf besteht jedoch beispielsweise durch häufig vorkommende Mauertoleranzen. Je nach Einbausituation, z.B. mit oder ohne Mauernische, können die Anzahl und die Maße der erforderlichen Wandabschlüsse variieren. Hierdurch bedingt müssen Wannen mit festen Zargen daher im Werk entsprechend der unterschiedlich erforderlichen Anzahl und Maße der Zargen mit großem Aufwand speziell gefertigt werden. Da eine derartige Wanne mit durch Blechabkantung fest integrierter Zarge unabänderlich ist, kann Sie bei Fehldisposition nicht universell eingesetzt werden. Hierdurch werden die Geschäftsabwicklungen und das Lagerwesen erheblich belastet. Durch die Spezialanfertigung treten zudem von Fall zu Fall teilweise erhebliche Lieferfristen auf.
Außerdem haben starre Zargen den Nachteil, daß sie ohne zusätzliche Hilfsmittel die Schalltransmissionen von der Wanne in die Wand eher fördern als verhindern. Zusätzliche Hilfsmittel für die Schallentkopplung wiederum verhindern praktisch ein einwandfreies Verlegen der Keramikplatten, die üblicherweise im Sanitärbereich an den Wänden verlegt werden.
Darüberhinaus können starre, mit den Wannen kraftschlüssig verbundene Zargen zu Beschädigungen der Wandkeramikplatten führen, wenn sich Wannen einseitig senken, wodurch über den Hebel der Zarge erhebliche Drücke unter den Platten auftreten.
Durch das Weglassen einer Zarge entfällt aber die gewünschte dauerhafte Dichtigkeit des Wandabschlusses. Eine bloße Abdichtung der Wandabschlüsse mit Kittfugen ist in der Regel weder sicher noch dauerhaft. Die Dichtigkeit einer Zarge ist vor allem dort unabdingbar, wo in sogenannter Trockenbauweise unter anderem auch Gips- und Spanplattenwände eingesetzt werden, die sehr empfindlich auf Feuchtigkeit reagieren. Das Eindringen von Feuchtigkeit in derartige Wände ist regelmäßig mit großen Schäden verbunden.
Die Notwendigkeit eines möglichst wasser- und schalldichten Wandabschlusses besteht nicht nur beim Einbau von Bad- oder Duschwannen sondern bei einer Vielzahl von
Einbaugegenständen, wie sanitäre Anlagen, Abdeckplatten von Einbaumöbeln, Haushaltsgeräten usw..
Die Erfindung hat daher die Aufgabe, eine Zarge zur Herstellung von wasserdichten Wandanschlüssen für derartige Einbaugegenstände vorzuschlagen, wobei eine Anpassung an die am Einbauort vorliegenden besonderen Gegebenheiten vor Ort möglich sein sollte.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Zarge der einleitend genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Durch die in den Unteransprüchen genannten Maßnahmen sind vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen möglich.
Dementsprechend wird bei einer erfindungsgemäßen Zarge ein vom Einbaugegenstand separates Zargenband zum Anbringen zwischen dem Einbaugegenstand und der Abschlußwand vorgesehen. Dieses Zargenband wird hierbei so breit ausgeführt, daß es in eingebautem Zustand über die Höhe des Einbaugegenstandes im Bereich des Randabschlusses hinausragt und eine Dichtfläche zur wasserdichten Verbindung mit einer im wesentlichen wandparallelen Abschlußfläche des Einbaugegenstandes aufweist.
Eine derartige Zarge kann vor Ort jeweils an den Seiten des Einbaugegenstandes angebracht werden, die an einer Wand zu liegen kommen und somit einen Wandabschluß benötigen. Ohne weiteres kann aber eine solche Zarge auch bereits vorab im Werk an dem Einbaugegenstand befestigt werden.
Sind die Einbaugegenstände beispielsweise Bad- oder Duschwannen, so kann mit einer erfindungsgemäßen Zarge ein und dieselbe Wanne mit ein, zwei oder auch drei Wandabschlüssen versehen werden. Je nach Einbaulage können die Wannenseiten, die an einer Wand zu liegen kommen, mit einer erfindungsgemäßen Zarge ausgestattet werden. Durch den Einsatz einer solchen Zarge kann die gleiche Wannenform an vielen verschiedenen Einbauorten verwendet werden. Die Vorteile bezüglich der Fertigung, der Lieferung und dem Einbau der damit verbundenen Zeit und Kosteneinsparungen liegen auf der Hand.
Außerdem bleibt die Dichtigkeit des Wandabschlusses durch die dichte Verbindung des Zargenbandes mit dem Einbaugegenstand gewährleistet, so daß erst dann Feuchtigkeit hinter die Zarge in den Bereich der Abschlußwand gelangen kann, wenn wannenseitig ein Flüssigkeitsstand vorliegt, der oberhalb des Bereichs des Zargenbandes liegt, das wie oben angegeben, über die Höhe des Einbaugegenstandes, d.h. beispielsweise über die Höhe des Wannenrands hinausragt. Da eine Bad- oder Duschwanne in der Regel nicht rundum mit Wandabschlüssen versehen wird, kann in diesem Fall ein solcher Wasserpegel nie erreicht werden, da zuvor die Wanne an einer anderen Seite überläuft. Das Mauerwerk der Abschlußwand ist somit zuverlässig vor Feuchtigkeit geschützt.
Vorteilhafterweise wird die Zarge wenigstens teilweise aus flexiblem Material gefertigt. Hierdurch kann die Zarge Wannenbewegungen, z.B. durch Bodensenkung aufgrund von Schwund oder Verwerfung der Estriche bzw. Unterlagsböden, nachgeben, ohne daß die den Wandbelag bildenden Keramikplatten beschädigt werden. Auch die Dichtheit der Zarge wird beim Nachgeben eines derart elastischen Materials nicht beeinträchtigt.
Je nach Bedarf kann eine erfindungsgemäße Zarge zumindest teilweise aus Kunststoff, aus textilen Werkstoffen und/oder Metall gefertigt werden. Die Materialauswahl für eine derartige Zarge hängt vom jeweiligen Einsatzgebiet ab und kann dementsprechend angepaßt werden.
Für die Befestigung der Zarge am Einbaugegenstand sind vielfältige Möglichkeiten, beispielsweise Klammern, Schrauben, Nieten und/oder Verklebungen denkbar. Es muß lediglich darauf geachtet werden, daß die Zarge möglichst flächig an der entsprechenden Abschlußfläche des Einbaugegenstandes anliegt. Bad- oder Duschwannen sind in der Regel mit einem vertikalen und einem horizontalen Abbug versehen. Der vertikale Abbug bildet hierbei die Abschlußfläche, an der die Zarge dicht anliegen muß.
Im Fall einer Verklebung ist die Verwendung eines Selbstklebebandes zu empfehlen. Auf diese Weise ist die Zarge besonders leicht zu handhaben. Sie kann am Einbauort durch festes Andrücken an die Abschlußfläche des Einbaugegenstandes befestigt werden. Denkbar sind jedoch auch andere Klebemöglichkeiten, beispielsweise mittels einer Klebedichtmasse, d.h. mit einer Dichtmasse, die zugleich als Kleber wirkt.
Das Klebeband kann zugleich als Dichtband ausgeführt werden, damit die Verbindung zwischen dem Dichtstreifen der Zarge und der Abschlußfläche des Einbaugegenstandes wasserdicht ist. Zugleich kann dieses Dichtband so ausgestaltet werden, daß es als Schallschwelle wirkt. Zu dem Vorteil der einfachen Handhabung des Klebebandes und der erforderlichen Dichtigkeit des Abschlusses kommt in diesem Fall noch die wirksame Schallabkopplung zwischen Einbaugegenstand und Abschlußwand hinzu.
Vorteilhafterweise wird ein Hinterfütterungsabschnitt mit dem Zargenband verbunden. Durch einen solchen Hinterfütterungsabschnitt wird der minimale Abstand der Wandbelagsplatten zum oberen Wannenrand festgelegt. Wird der Hinterfütterungsabschnitt aus schallisolierendem Material gefertigt, so wird hierdurch auch eine Schallbrücke zwischen dem oberen Wannenrand und dem Wandbelag unterbunden.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird ein Schutzstreifen in Verlängerung des Hinterfütterungsabschnittes vorgesehen. Dieser Schutzstreifen schützt den Wannenrand während der Einbaumaßnahmen vor Beschädigungen. Er kann nach dem Einbau einer Wanne entfernt werden. Hierzu wird in einer besonderen Ausführungsform eine Perforation zwischen Schutzstreifen und Hinterfütterungsabschnitt vorgesehen. Der Schutzstreifen kann somit nach Fertigstellung des Wandbelags einfach abgerissen werden, so daß der Wandbelag ein Stück über den Hinterfütterungsabschnitt hinaussteht. Der Hinterfütterungsabschnitt dient sodann als Basis für eine elastische Fugenabdichtung. Beispielsweise aus Silikondichtmasse. Derartige Fugenabdichtungen sind unter anderem aus ästhetischen und hygienischen Gründen auch weiterhin als Primärabdichtung von Vorteil. Die Fugenabdichtungen werden jedoch häufig, z.B. aus Altersgründen oder nach mechanischer Belastung undicht. Wird die Fugenabdichtung undicht, so bleibt durch die erfindungsgemäße Zarge als Sekundärdichtung ein dichter Wandabschluß gewährleistet.
Vorzugsweise werden zusätzliche Schallentkopplungsprofile an dem Zargenband vorgesehen. Ein derartiges
Schallentkopplungsprofil, das im einfachsten Fall aus einem dünnen Streifen aus entsprechendem Schaumstoffmaterial besteht, kann entlang der gesamten Wandseite der Zarge angebracht werden. Zudem ist es denkbar, ein solches Schallentkopplungsprofil auf der Raumseite des über die Höhe des Einbaugegenstandes hinausragenden Teils des Zargenbands anzubringen. Durch derartige zusätzliche Schallentkopplungsprofile wird die Wanne zusätzlich schallisoliert von der Abschlußwand, d.h. sämtliche Schallbrücken sind im wesentlichen vermieden.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel wird oberhalb der Zarge ein Hutprofil vorgesehen, das die Zarge beidseitig übergreift und in dem die Zarge mit Spiel aufgenommen ist. Ein derartiges Hutprofil ist vor allem bei nicht dehnbaren Ausführungen einer erfindungsgemäßen Zarge von Vorteil, da hier der Wandbelag auf dem Hutprofil angebracht wird, so daß sich bei Absenkungen beispielsweise einer Bad- oder Duschwanne das Zargenband der Zarge in dem Hutprofil verschieben kann. Hierdurch wird auch bei nicht dehnbarer Zarge eine Beschädigung der Keramikplatten des Wandbelags verhindert. Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden anhand der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Im einzelnen zeigen
Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch einen Wandabschluß mit erfindungsgemäßer Zarge,
Fig. 2 bis 5 die Herstellung eines Wandabschlusses in unterschiedlichen Verfahrensstadien und
Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Der Wandabschluß 1 gemäß Fig. 1 zeigt einen Wannenrand 2 mit einem vertikalen Abbug 3 sowie einem horizontalen Abbug 4. Die erfindungsgemäße Zarge 5 weist ein Zargenband 6 auf, das mittels eines Selbstklebestreifens 7 am Vertikalabbug 3 sowie am Horizontalabbug 4 befestigt ist. Der Selbstklebestreifen 7 ist ebenso wasserdicht wie das Zargenband 6. Direkt über dem Wannenrand 2 erstreckt sich ein Hinterfütterungsabschnitt 8, der an einer Perforation 9 in einen Schutzstreifen 10 übergeht. Zwischen dem Zargenband 6 und der nicht dargestellten Abschlußwand befindet sich ein erstes Schallentkopplungsprofil 11. Oberhalb des Wannenrandes 2 ist raumseitig des Zargenbands 6 zwischen diesem und einer Wandbelagplatte 13 ein zweites Schallentkopplungsprofil 12 angebrach .
Das Zargenband 6 mit seiner überstehenden Länge L und dem an seiner Dichtfläche 6a festgeklebten dichten Klebestreifen 7 gewährleistet einen wasserdichten Wandabschluß. Die Schallentkopplungsprofile 11 und 12 unterstützen die je nach Material ohnehin bereits vorhandene schallisolierende Wirkung der Zarge 5. Der Hinterfütterungsabschnitt dient zum einen der Schallisolierung zwischen der Wandbelagplatte 13 und dem Wannenrand 2. Er dient zusätzlich als Basis für eine Dichtfuge sowie als Abstandshalter für die Wandbelagplatten 13 bei deren Verlegung. Der
Schutzstreifen 10 schützt den Wannenrand 2 vor Verunreinigung und Beschädigung während der Montage.
Aus den Figuren 2 bis 5 ist die Reihenfolge der Herstellung eines erfindungsgemäßen Wandabschlusses ersichtlich. Zunächst wird das Zargenband 6 am Vertikalabbug 3 angeklebt. Sodann wird der Schutzstreifen 10 auf den Wannenrand 2 geklebt. Die Klebeverbindung des Schutzstreifens 10 darf hier nicht allzu fest, sondern wieder lösbar sein. Anschließend wird die Zarge von hinten her fest an den Vertikalabbug angerollt und so weit umgebogen, daß sie auch am Horizontalbug 4 (siehe Fig. 4) fest verklebt ist. Nun werden die Wandbelagsplatten 13 angebracht. Nach Fertigstellung des Wandbelags wird der Schutzstreifen 10 abgerissen und weggezogen (siehe Fig. 5).
Der Hinterfütterungsabschnitt 8 dient nun als Basis für eine Dichtfuge 14 als Primärdichtung, z.B. aus Silikonmaterial.
In der Darstellung nach Fig. 6 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem eine Zarge 5 ohne
Hinterfütterungsabschnitt 8 mit einem Hutprofil 15 verwendet ist. In dieser Figur ist außerdem die Möglichkeit der Zargenbefestigung mit Hilfe von Halterungsklammern 16 veranschaulicht. Das Zargenband 6 wird lose vom Hutprofil 15 umfaßt, so daß es bei einer Absenkung des Wannenrandes 2 darin gleiten kann. Die Wandbelagsplatten 13 sind nirgendwo direkt mit dem Zargenband 6 verbunden. Hierdurch bleiben sie bei einer Bewegung des Wannenrandes 2 vor mechanischer Beanspruchung verschont und außerdem wird durch das Hutprofil 15 eine gute Schallisolierung zwischen Wannenrand 2, Zarge 15 einerseits und dem Wandbelag 13 bzw. der nicht eingezeichneten Abschlußwand hergestellt.

Claims

Ansprüche :
1. Zarge zur Herstellung von Wandabschlüssen beim Einbau von Einbaugegenständen, wie Bad- oder Duschwannen, sanitären Anlagen, Abdeckplatten von Einbaumöbeln, Haushaltsgeräten oder dgl., dadurch gekennzeichnet, daß ein vom Einbaugegenstand (2) separates Zargenband (6) zum Anbringen zwischen Einbaugegenstand (2) und Abschlußwand vorhanden ist, das so breit ausgeführt ist, daß es in eingebautem Zustand im Bereich des Wandabschlusses mit einer Länge L über die Höhe des Einbaugegenstandes (2) hinausragt und das eine Dichtfläche (6a) zur wasserdichten Verbindung mit einer im wesentlichen wandparallelen Abschlußfläche des Einbaugegenstandes aufweist.
2. Zarge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zarge (5) wenigstens teilweise aus flexiblem Material gefertigt ist.
3. Zarge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zarge (5) wenigstens teilweise aus Kunststoff, aus textilem Werkstoff und/oder aus Metall gefertigt ist.
4. Zarge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Selbstklebeband (7) und/oder eine Klebedichtmasse zur Befestigung des Zargenbands (6) vorhanden ist.
5. Zarge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Selbstklebeband (7) zugleich ein Dicht und/oder Schallentkopplungsband ist.
6. Zarge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hinterfütterungsabschnitt (8) mit dem Zargenband (6) verbunden ist.
7. Zarge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schutzstreifen (10) in Verlängerung des Hinterfütterungsabschnitts (8) vorgesehen ist.
8. Zarge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Perforation (9) zwischen Schutzstreifen (10) und dem Hinterfütterungsabschnitt (8) vorgesehen ist.
9. Zarge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzliche Schallentkopplungsprofile (11, 13) vorgesehen sind.
10. Zarge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hutprofil (15) vorgesehen ist.
11. Bad- oder Duschwanne, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zarge (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche angebracht ist.
EP95942200A 1995-01-08 1995-12-23 Zarge zur herstellung von wandabschlüssen Expired - Lifetime EP0748179B1 (de)

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DE29502428U DE29502428U1 (de) 1995-02-15 1995-02-15 Zarge zur Herstellung von Wandabschlüssen
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AT (1) ATE218295T1 (de)
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