CN104196203B - 地板镶板的机械锁定 - Google Patents

Abstract

本发明涉及地板镶板(1，1’)，该地板镶板在长边缘(5a，5b)和短边缘(4a，4b)上具有机械锁定系统，使得可通过长边缘的偏角调节进行安装，其中短边缘锁定系统具有可位移的榫舌，该榫舌可基本沿一个方向从内部解锁位置位移到最终锁定位置。

Description

地板镶板的机械锁定

本申请是申请号为200780051092.4(PCT/SE2007/000836)的专利申请的分案申请，原申请的申请日为2007年9月24日，名称为“地板镶板的机械锁定”。

技术领域

本发明主要涉及具有机械锁定系统的地板镶板的领域，该机械锁定系统包括使得安装容易的单独的柔性榫舌。本发明提供了用于建筑用镶板、尤其是地板镶板的新的改进的锁定系统以及安装方法。

背景技术

特别地但非限制性地，本发明涉及一种用于具有长边缘和短边缘的矩形地板镶板的机械锁定系统。应强调，长边缘和短边缘仅是用于简化描述。镶板还可以是方形的，它们可具有4个以上的边缘，并且相邻边缘可具有不同于90度的角度。但是，本发明总体上同样地可应用于建筑用镶板。更具体地，本发明涉及一种能够通过单个偏角调节(angling)操作使得镶板的全部四条边缘锁定到其它镶板上的机械锁定系统，该机械锁定系统包括柔性的和/或可位移的和/或旋转的榫舌，以便有助于建筑用镶板的安装。

WO 2006/043893中描述了这种地板镶板，该文献公开了具有锁定系统的地板镶板，该锁定系统包括与锁定凹槽协作以便进行水平锁定的锁定元件，以及与榫舌凹槽协作以便沿垂直方向锁定的柔性榫舌。在地板镶板的连接期间，柔性榫舌在水平平面内弯曲，使得可通过垂直折叠(folding)或者仅通过垂直移动来安装镶板。“垂直折叠”指的是三个镶板的这种连接：其中第一和第二镶板处于连接状态，并且被称为“折叠镶板”的新镶板的单个偏角调节操作将该新镶板的两个垂直边缘同时连接到该第一和第二镶板。这种连接例如在第一行中的第一镶板的长边缘已经连接到第二行中的第二镶板的长边缘时发生。新折叠镶板然后通过偏角调节连接到第一行中的第一镶板的长边缘。还连接新折叠镶板和第二镶板的短边缘的这种特定类型的偏角调节操作被称为“垂直折叠”。短边缘通常利用包括位于“条带镶板”上的锁定元件的条带以及在折叠镶板的下部部分上的与条带镶板的锁定元件协作的锁定凹槽实现水平连接。还可仅通过相对于另一镶板的垂直移动来降低整个镶板以连接两个镶板。此特定类型的锁定被称为“垂直锁定”。

WO2003/016654中进一步描述了类似的地板镶板，该文献公开了包括具有柔性凸片的榫舌的锁定系统。该榫舌基本在垂直方向上延伸和弯曲，该凸片的末端与榫舌凹槽协作以用于垂直锁定。

当在长边缘的偏角调节期间，柔性榫舌或榫舌的柔性部分在双重操作中水平位移时，这种垂直锁定和垂直折叠在短边缘处产生分离压力。榫舌的部分在锁定的初始阶段期间向内位移，此后在锁定操作的最终阶段期间朝初始位置位移。本申请的发明人已分析了数种地板镶板，并且发现存在在安装期间短边缘被相互推离并且在短边缘的边缘部分之间产生间隙的严重危险。这种间隙可能阻碍进一步的安装，并且地板镶板将不能连接。还可能对短边缘处的锁定系统造成严重损害。在安装期间朝短边缘侧向地推动地板块可防止出现间隙。但是，这种安装方法复杂并且难以使用，这是因为如下所述，结合长边缘的向下偏折的同时，必须组合和使用三个操作。

a)必须使新地板镶板的边缘与铺设在地板上的第一地板镶板相接触，并且新镶板的长边缘必须在成角度位置被朝第一镶板向前挤压；

b)必须使新镶板在被挤压和向上偏折的位置侧向位移，并且被侧向地挤压在铺设在地板上的第二镶板的短边缘上，以抵消榫舌的背压；

c)必须使新镶板最终向下朝地板偏折，并且在偏角调节操作期间必须保持前向和侧向压力。

发明人已发现，当镶板具有小的厚度并且在长边缘上具有小的紧凑的锁定系统时，或者当镶板芯部由具有光滑表面的材料例如高密度纤维板(HDF)制成时，常常会发生分离和安装问题。这种问题也可能在镶板短时发生，或者与每一行中的第一或最后一个镶板的安装有关，这是因为这种安装通常使用被切割成较小长度以使地板适合于墙壁位置的镶板来实现。在使用具有坚固的柔性榫舌的锁定系统的任何类型的镶板中的分离问题当然极难处理，在垂直折叠期间该坚固的柔性榫舌产生基本水平的分离压力。这种坚固的榫舌在需要高品质的垂直连接的许多应用中非常重要，并且通过已知的安装方法安装具有这种柔性榫舌的镶板是非常困难的。

发明内容

本发明旨在解决将通过垂直折叠或垂直锁定或者仅仅长边缘的偏角调节进行安装的地板中的分离问题。

根据已知技术的垂直折叠在镶板向下偏折时垂直地锁定镶板。镶板可以解锁。这可通过插入锁定系统的专用工具实现。还可以使整行镶板向上偏折，并且使镶板相互脱离连接。如果各个镶板能够以更容易的方式、优选地通过简单的逆向偏角调节操作来锁定和解锁，则是有利的。损坏的镶板或者被不正确安装的镶板可被调整、调换或重新安装。

因此，本发明的另一个目标是使用新的锁定系统为此问题提供解决方案，该新锁定系统在垂直折叠之后没有垂直连接，并且可通过在相反方向上的简单偏角调节被释放。

根据已知技术的垂直折叠要求在镶板被向下偏折时锁定系统的一些部分被弯曲、压缩或位移。这产生了阻力，该阻力在安装期间是不利的。本发明的第三目标是提供尽可能地避免这种阻力的方案，优选地，在垂直折叠期间由垂直锁定部分造成的所有类型的阻力被显著减小或者完全消除。

不同类型的地板需要不同的锁定方案。适于锁定具有HDF芯部的5-8mm的薄层压地板的锁定系统并不总是能够用于锁定例如具有14-25mm厚度以及包含具有各种类型的木材香气和品质的芯部的厚的木地板。第四目标是提供适合于很大范围的不同地板类型和相同地板类型的不同尺寸的方案。

一些术语的定义

在下文中，安装好的地板镶板的可视表面被称为“正面”，面对底层地板的地板镶板的相对侧面被称为“背面”。正面和背面之间的边缘被称为“接合边缘”。如果没有另外限定，上部和下部是指朝向正面和朝向背面。内部和外部是指朝向或者远离镶板的中心。“水平平面”指的是平行于表面层的外部部分延伸的平面。两个接合的地板镶板的两个相邻接合边缘的紧密并置的上部部分共同限定了垂直于该水平平面的“垂直平面”。“水平地”指的是平行于水平平面，“垂直地”指的是平行于垂直平面。

“接头”或“锁定系统”指的是共同作用的连接装置，其垂直地和/或水平地连接地板镶板。“机械锁定系统”指的是可在不使用胶粘剂的情况下实现接合。机械锁定系统在许多情况下还可与胶粘相结合。“成一体”指的是与镶板整块地形成或者在工厂被连接到镶板。“单独的”部分、部件、元件等是指它们被单独地生产并且没有与镶板的芯部或主体成整块。单独的部分通常在工厂与镶板连接和结合，但是它们可作为可拆卸部分(lose part)被供给，并且将在镶板安装期间被使用。

“柔性榫舌”指的是这样的单独的榫舌：该榫舌具有至少一些柔性部分，具有沿接合边缘的长度方向，并且形成垂直锁定系统的一部分。整个榫舌例如可弯曲，或者其可具有能够被弯曲和/或压缩以及能够至少部分地反弹回初始位置/朝初始位置反弹的柔性和回弹性部分。柔性导致榫舌在锁定期间至少部分地水平地发生位移。在此文献中，柔性榫舌被广泛使用，这是因为所示实施例中的大部分具有至少一些柔性部分。本发明并不排除基本地或部分地由刚性材料制成的柔性榫舌。

“可位移榫舌”指的是以下任何类型的榫舌：该榫舌垂直地连接相邻边缘，由单独的材料制成且连接到地板镶板，并且可在解锁位置和锁定位置之间完全地或部分地位移。可位移榫舌可以是柔性的或刚性的。

“榫舌”指的是防止垂直位移的在边缘区段中的任何部分。

“偏角调节”指的是通过转动发生的连接，在该转动期间，在正在连接或脱离连接的两个部件之间发生角度改变。当偏角调节涉及两个地板镶板的连接时，角运动这样进行：在角运动的至少一部分期间接合边缘的上部部分至少部分地相互接触。

“偏角调节锁定系统”指的是可通过偏角调节垂直地和水平地连接的机械锁定系统，该锁定系统包括在垂直方向上锁定两个相邻边缘的榫舌和凹槽，以及在被称为“条带镶板”的镶板的一个边缘中的具有锁定元件的锁定条带，该锁定元件与被称为“凹槽镶板”的镶板的另一个边缘上的锁定凹槽协作，并且在水平方向上锁定边缘。锁定元件和锁定凹槽具有将锁定元件引导至锁定凹槽中的大致圆化的引导表面，以及进行锁定和防止边缘之间发生水平分离的锁定表面。

垂直折叠不是例如在长边缘上的偏角调节锁定系统和在短边缘上的垂直锁定系统的单纯组合，这是因为垂直操作和偏角调节操作相结合，并且短边缘以与剪刀相同的方式折叠在一起。锁定从邻近成角度的一个长边缘的一个边缘区段朝邻近另一个相对长边缘的另一个边缘区段逐渐进行。两个相邻边缘的这种锁定被定义为“折叠锁定”。

“垂直折叠”是三个镶板的锁定，其中使用了长边缘上的偏角调节与短边缘上的折叠的组合。“沿垂直平面的垂直折叠”指的是这样的垂直折叠：其中在基本整个折叠操作期间两个短边缘的上部边缘基本上接触，直至边缘被锁定在一起。

发明概述

本发明涉及具有机械锁定系统的一组建筑用镶板、尤其是地板镶板或浮动地板，该机械锁定系统包括在短边缘上的单独的可位移榫舌，该榫舌构造成用于改进通过垂直折叠或偏角调节安装的地板镶板的安装和脱离连接，并且将阻碍或者防止在安装期间短边缘分离。

本发明基于第一种基本理解，即，这种分离问题与折叠锁中的单独的可位移榫舌有关，在垂直折叠期间，该榫舌必须被向内压入位移凹槽中以便朝榫舌凹槽水平地迅速返回。本发明的目标是提供这样一种锁定系统，该锁定系统可通过相邻边缘的垂直运动或偏角调节被锁定，并且由于在安装期间可位移榫舌到位移凹槽中的向内的位移被显著减小或完全消除，在垂直运动或偏角调节期间的可位移榫舌的分离力显著减小或优选地被消除。

本发明提供了根据具有相应优点的不同方面的在短边缘处的锁定系统的新实施例。本发明的可用领域是墙壁镶板、屋顶、外部应用以及具有任何形状和材料例如层压板的地板镶板；尤其是具有包含热固性树脂、木材、HDF、饰面或石材的表面材料的镶板。

根据第一基本原理，本发明包括一组具有锁定系统的地板镶板，该锁定系统包括与地板镶板的边缘成一体的可位移榫舌，以用于将该边缘垂直连接到类似镶板的相邻边缘。可位移榫舌构造成仅基本水平地和基本沿一个方向从初始位置位移到进入榫舌凹槽的最终的外部锁定位置。

根据第一实施例，本发明包括一组基本相同的地板镶板，该地板镶板具有第一和第二连接器，所述连接器与地板镶板成一体并且构造成连接相邻边缘。该第一连接器包括在一个地板镶板的边缘处具有向上定向的锁定元件的锁定条带，和在另一地板镶板的相邻边缘处的向下开口的锁定凹槽，以用于在垂直于相邻边缘的水平方向上连接相邻边缘。该第二连接器包括在一个地板镶板的边缘处的可位移榫舌，和在另一个地板镶板的相邻边缘中的水平开口的榫舌凹槽，以用于在垂直方向上连接相邻边缘，所述连接器构造成通过偏角调节或垂直运动被锁定。可位移榫舌的锁定部分被布置在一个镶板的边缘处的位移凹槽中的内部初始位置。该锁定部分构造成仅基本水平地和基本沿一个方向从初始位置位移到进入榫舌凹槽的最终的外部锁定位置。

与已知技术的一个本质区别在于，榫舌的至少一部分基本仅沿一个方向从初始解锁位置位移到锁定位置，在该初始解锁位置榫舌已在工厂连接到边缘，在该锁定位置该榫舌垂直地锁定边缘。所述锁定是“单卡扣操作”或“单位移操作”。已知的柔性的可位移榫舌首先向内位移至位移凹槽中，然后向外位移至榫舌凹槽中。这两个位移通常具有相同的幅度。在一些情况下，例如当相对榫舌凹槽的一部分利用预张力进行锁定时，第一位移甚至大于第二位移。这种锁定是“双卡扣操作”。单卡扣操作或单位移操作的主要优点是，可在不具有任何分离力的情况下实现锁定，在锁定和安装期间所述分离力将推动例如短边缘分离。

“基本仅沿一个方向”意味着本发明涵盖了一些双操作实施例，并且在以下情况下优选地不排除这些双操作实施例：其中，进入位移凹槽的第一位移基本小于进入榫舌凹槽的第二位移。第一位移例如可用于从可位移榫舌的内部解锁位置释放该可位移榫舌，或者仅朝向解锁或部分锁定位置实现一部分位移。

根据本发明的第一原理的第一方面，提供了一组具有锁定系统的地板镶板，该锁定系统包括与地板镶板的边缘成一体的单独的柔性榫舌，以用于将边缘垂直连接到类似镶板的相邻边缘。榫舌的一部分构造成基本水平地并且基本仅沿一个方向从初始位置位移到最终的外部锁定位置。该榫舌构造成在锁定期间沿接头扭曲。

根据第一原理的实施例，本发明提供了具有弯头接头的柔性榫舌，该弯头接头具有从该弯头接头基本水平延伸的挤压延伸部，和从该弯头接头基本垂直向上延伸的锁定延伸部。该锁定延伸部在该弯头接头上方的上部部分处具有锁定部分。当例如第一和第二镶板的相邻短边缘被垂直压靠挤压延伸部时，该锁定部分锁定在榫舌凹槽中，直至短边缘被定位在基本相同的平面内。

优选地通过垂直折叠实现相对挤压延伸部的垂直挤压。

根据第一原理的第二方面，提供了一组包括锁定系统的地板镶板，该锁定系统具有与地板镶板的边缘成一体的单独的柔性榫舌，以用于将该边缘垂直连接到类似镶板的相邻边缘。该柔性榫舌包括处于预张力下的部分。

根据第二方面的一个实施例，提供了例如在短边缘具有锁定系统的地板镶板，该锁定系统具有通过单操作实现锁定的单独的柔性榫舌。一个短边缘的垂直移动使得可位移榫舌的一部分基本沿一个方向从内部初始解锁位置弹出到外部垂直锁定位置，在该内部初始解锁位置该可位移榫舌利用预张力连接到位移凹槽。优选地由垂直折叠导致预张力的释放。

根据第一原理的第三方面，提供了一组包括锁定系统的地板镶板，该锁定系统包括与地板镶板的边缘成一体的单独的榫舌，以用于将该边缘垂直连接到类似镶板的相邻边缘。该榫舌的至少一部分可位移，并且锁定是通过在该榫舌的边缘区段处施加的并且基本沿该边缘的侧向压力实现的。

根据此第三方面的一个实施例，本发明包括一种在位移凹槽中位移的可位移榫舌。本发明的特征在于，该可位移榫舌从其在工厂被连接的初始解锁位置到进入榫舌凹槽的位移例如是由第三镶板的长边缘导致的，该第三镶板成一定角度并且在基本位于同一平面内且它们的短边缘相接触时连接到第一和第二镶板。

此第三方面使得镶板可被垂直地解锁，直至连续的一行中的第三镶板被连接。能够以简单的方式再次利用向下和向上偏折实现垂直折叠和脱离连接，这是因为不存在产生任何阻力以及垂直锁定的榫舌。当安装新的一行镶板时首先开始垂直锁定。与所有已知的具有垂直锁定的向下折叠系统相比，这是主要优点。根据此原理的锁定系统可具有例如在镶板的短边缘上的可位移榫舌，当相邻行中的镶板的长边缘例如通过向上偏折被释放时，该榫舌返回初始解锁位置。这使得整个地板能够通过各镶板的简单的偏角调节操作实现脱离连接。如同已知技术一样，不需要通过偏角调节使整行脱离连接以便分离地板。可选择地，锁定系统可构造成使得即使第三镶板被移除，可弯曲榫舌仍由于榫舌和镶板之间的摩擦力或榫舌的持久变形而停留在其外部位置。

所有这三个基本实施例是基于以下主要原理：即，位移基本仅沿一个方向进行，并且这种位移将是非常有限的或者不存在分离力，在这三个基本实施例中，位移是由如下操作造成的：

a)挤压在挤压延伸部上，

b)释放预张力，

c)利用长边缘使短边缘上的榫舌位移。

已经通过具有长边缘和短边缘的镶板描述了上述方面。镶板可具有四条以上的边缘，并且它们可以是方形的。

根据第二原理，本发明提供了通过例如在长边缘上的偏角调节锁定系统和在短边缘上的可位移榫舌来安装和分离地板镶板的方法。该方法包括以下步骤：

1.将第二行中的第二镶板和新镶板的长边缘连接到第一行中的第一镶板的长边缘，从而第二行中的第二镶板和新镶板的短边缘相接触并且基本处于同一平面内。

2.通过偏角调节将第三行中的第三镶板连接到第二镶板和新镶板的长边缘，由此第二镶板或新镶板的短边缘上的可位移榫舌位移到榫舌凹槽中，使得短边缘被垂直地和水平地锁定。

根据此第二原理，本发明提供了通过例如在长边缘上的偏角调节锁定系统和垂直连接地板镶板的在短边缘上的可位移榫舌来分离地板镶板的方法。该方法包括以下步骤：

1.通过使第三镶板远离底层地板向上偏折，使第三行中的第三镶板的长边缘与第二行中的第二镶板和新镶板的长边缘脱离连接，以及使可位移榫舌和第二行中的新镶板与第二镶板之间的垂直锁定脱离连接。

2.通过向上偏折使新镶板与第一行中的第一镶板的长边缘以及第二镶板的短边缘脱离连接。

根据第三原理，本发明提供了具有水平的柔性的或可位移的锁定元件的镶板和锁定系统，该锁定元件使得能够根据此文献中所述的用于垂直折叠的相同的基本原理，通过在基本共同的平面内朝向彼此的水平位移来连接镶板。该锁定元件垂直位移并且在水平方向上锁定到位于上部或下部凸缘的上部或下部部分中的锁定凹槽内。在垂直方向上的锁定优选地通过榫舌和凹槽来实现。此第三原理在此文献中仅概略描述，这是因为用于垂直锁定的所有实施例和原理可用于水平锁定。很明显，水平协作的部件应被调整为垂直协作，等等。

本发明的第二目标是提供可用于所有类型的锁定系统的单独的柔性榫舌的新的、改进的实施例，其中需要榫舌的至少一部分发生位移，以便完成镶板的垂直或水平锁定。与已知技术相比，此目标旨在改进锁定功能和锁定强度。

本发明提供了具有长度方向的柔性榫舌。沿长度方向延伸的至少其中一个边缘是刚性的。该柔性榫舌在长度方向上具有一个或多个柔性凹腔，该柔性凹腔可被压缩和朝初始位置弹回。

本发明可用于所有类型的地板，尤其是难以通过例如长边缘之间的摩擦力防止分离或者已知的榫舌产生高分离力的地板。因此，本发明尤其适合于沿长边缘的摩擦力低的例如40-120cm的短镶板，由于已知的柔性榫舌较长并且将产生大的榫舌压力的宽度大于20cm的宽镶板，以及具有例如HDF、紧密层压板或塑料材料和类似材料制成的芯部并且由于锁定系统中的非常光滑和低摩擦力表面而导致摩擦力低的镶板。本发明还可用于例如厚度为6-9mm的薄镶板，尤其是具有位于长边缘上的紧凑锁定系统、例如具有短于6mm的锁定条带的镶板，这是因为这种地板镶板和这种锁定系统将具有摩擦力低的小接触表面。

通过根据上述原理中的一个或多个构造的地板系统可实现多个优点。第一优点在于能够以简单的方式实现安装，并且在安装期间不需要施加侧向压力以便防止地板在短边缘处分离。第二优点在于可能导致在折叠期间锁定系统中发生破裂的边缘分离的危险明显减小。第三优点在于锁定系统可形成为具有更加刚性的和更坚固的榫舌，该榫舌可利用更高的强度来垂直锁定镶板。第四优点在于可使得锁定和解锁更容易，并且具有更可靠的锁定功能。

榫舌可例如由塑料材料制成，并且可例如通过注射模塑生产。通过此生产方法，可低成本地生产大量复杂的三维形状，并且柔性榫舌可被容易地彼此相连以形成榫舌坯体。榫舌还可由挤出的或机械加工的塑料或金属区段制成，该区段可通过例如冲压进一步成形以形成柔性榫舌。除了额外的生产步骤之外，挤出的缺陷在于难以(但并非不可能)通过例如纤维来增强榫舌。但是，当榫舌具有基本为矩形的横截面时，挤出塑料区段可以是优选的替代方案。木基材料例如HDF或紧密层压板或者板形塑料材料也可用于形成柔性的或可位移的榫舌。

可使用任何类型的聚合材料，例如PA(尼龙)、POM、PC、PP、PET或PE或具有上文在不同实施例中描述的特性的类似材料。当使用例如注射模塑时，可使用例如玻璃纤维、Kevlar纤维、碳纤维或者滑石或白垩来增强这些塑料材料。优选的材料是玻璃纤维，优选为超长的增强PP或POM。

可通过针形工具来分离短边缘，该针形工具可从拐角区段插入榫舌凹槽，并且将柔性榫舌挤回位移凹槽中。然后，可在一个镶板仍位于底层地板上时，使另一个镶板向上偏折。当然，还可通过向上偏折或沿接头的位移以传统方式分离镶板。

除非另外明确说明，否则对“一/一个/该[元件，结构，部件，装置，步骤等]”的所有描述都应被开放地解释为是指所述元件、结构、部件、装置、步骤等的至少一个实例。

几乎所有实施例都是针对条带镶板上的单独的榫舌进行描述的，这主要是为了简化描述。单独的榫舌可位于折叠镶板的边缘上。

附图说明

图1a-d示出现有技术的锁定系统。

图2a-b示出在锁定操作期间的现有技术的柔性榫舌。

图3a-b示出在短边缘上具有现有技术的机械锁定系统的地板镶板。

图4示出根据现有技术如何通过垂直折叠来锁定两个地板镶板的短边缘。

图5a-d示出在锁定期间产生分离力的短边缘锁定系统的实施例。

图6a-6d示出根据本发明的第一方面的实施例。

图7a-c示出根据本发明的第一方面的柔性榫舌的3D实施例。

图8a-d示出本发明的第二方面的实施例。

图9a-b示出根据本发明的第二方面的实施例的可位移榫舌。

图9c-g示出根据本发明的第三方面的实施例。

图10a-d示出根据本发明的第三方面的实施例。

图11a-d示出根据本发明的第一和第二方面的实施例。

图11e-g示出如何使用本发明的基本原理通过水平卡扣来连接镶板的示例。

图12a-d示出本发明的一个实施例的边缘区段。

图13a-f示出根据一个优选实施例的具有柔性榫舌的镶板的安装。

图14a-h示出柔性榫舌的实施例。

图15a-f示出柔性榫舌和产生侧向压力的工具的实施例。

图16a-e示出如何连接和生产榫舌的示例。

图17a-j示出可位移榫舌的实施例。

图18a-i示出柔性的可位移榫舌的实施例。

图19a-e示出柔性榫舌的实施例。

图20a-c示出柔性榫舌的实施例。

图21a-d示出柔性的可位移榫舌的实施例。

图22a-b示出最后一行的安装。

图23a-c示出可位移榫舌的实施例。

图24a-d示出根据弯曲原理的利用柔性榫舌进行的镶板的安装。

图25a-b示出具有刚性部分的柔性榫舌。

图26a-c示出具有防止沿边缘位移的装置的柔性榫舌。

具体实施方式

图1-4以及下文的相关描述说明了已公布的实施例，并且用于阐释本发明的主要原理。所示的实施例仅是示例。

参照图1a-1d描述具有机械锁定系统和柔性榫舌30的现有技术的地板镶板1、1’。

图1a示意性地示出在镶板1的短边缘接合边缘4a与第二镶板1’的相对短边缘接合边缘4b之间的接头的横截面。

镶板的正面基本被定位在公共的水平平面HP内，并且接合边缘4a、4b的上部部分21、41在垂直平面VP中相互靠接。机械锁定系统在垂直方向D1以及水平方向D2上实现镶板的相互锁定。

为了使两个接合边缘在D1和D2方向上接合，地板镶板的边缘以本身已知的方式在下文被称为“条带镶板”的一个接合边缘上具有带锁定元件8的锁定条带6，该锁定元件与下文被称为“折叠镶板”的另一接合边缘中的锁定凹槽14协作，并且提供水平锁定。

现有技术的机械锁定系统包括单独的柔性榫舌30，该榫舌30固定在接合边缘之一中形成的位移凹槽40内。柔性榫舌30具有位于位移凹槽40中的凹槽部P1，和突出到位移凹槽40外部的突出部P2。在一个接合边缘中的柔性榫舌30的突出部P2与在另一个接合边缘中形成的榫舌凹槽20协作。

图3a示出从上面看到的根据图3b的镶板的横截面A-A。柔性榫舌30在一个边缘区段上具有摩擦连接部36，该摩擦连接部36例如可形成为局部的小的垂直凸出部的形状。在安装期间，或者当柔性榫舌在工厂与地板镶板结合成一体的情况下在生产、包装和运输期间，此摩擦连接部将柔性榫舌保持在位移凹槽40中。

图2a和2b示出在朝位移凹槽40的底部进行第一位移之后柔性榫舌30的位置。该位移基本是通过利用折叠镶板在柔性榫舌30的长度方向上弯曲柔性榫舌30而造成的，在折叠期间这种弯曲产生分离力，该分离力可导致长边缘滑动以及短边缘分离。

图4示出垂直折叠的一个实施例。第一行R1中的第一镶板1”连接到第二行R2中的第二镶板1。新镶板1’以大约25-30度的常规安装角通过其长边缘5a朝第一镶板1”的长边缘5b移动，压在相邻边缘上，并且利用偏角调节通过其长边缘5a连接到第一镶板的长边缘5b。此偏角调节操作还将新镶板1’的短边缘4b连接到第二镶板1的短边缘4a。通过沿垂直平面VP的组合的垂直和转动运动以及通过第二镶板1和新镶板1’的顶部边缘之间的接触，折叠镶板1’锁定到条带镶板1上。

图5a-5c示出根据已知技术可用于锁定短边缘的柔性榫舌30的已知示例。图5a示出具有向下延伸的柔性卡扣凸片的位于条带镶板上的单独的榫舌30。图5b示出在位移凹槽40中的具有柔性卡扣凸片的单独的榫舌。该卡扣凸片可向上或向下延伸，并且可位于条带镶板上或位于折叠镶板上。图5c示出包含图5d中所示的凸出部60的柔性榫舌30，这些凸出部可位于位移凹槽40中或者从垂直平面延伸到榫舌凹槽20中。当榫舌的柔性部分朝位移凹槽的底部被向内挤压时，所有这些实施例将产生分离压力P，这可导致短边缘分离，从而锁定系统将被损坏，或者镶板将不可能安装。

图6a-d示出具有根据本发明第一方面的锁定系统的镶板的实施例。条带镶板1具有锁定条带6和柔性榫舌30，该锁定条带具有锁定元件8，该柔性榫舌30连接到位移凹槽40。柔性榫舌30具有弯头接头15，该弯头接头15具有下部挤压延伸部17，该延伸部17从垂直平面VP基本水平地向外延伸，并包括挤压锁定元件18。所述弯头接头还具有基本垂直延伸的锁定延伸部16，在该锁定延伸部16的上部部分具有锁定部分19。折叠镶板1’具有锁定凹槽14以及挤压锁定凹槽10，该锁定凹槽14与锁定元件8协作并且水平地锁定镶板，该挤压锁定凹槽10与挤压锁定元件18协作并且防止折叠镶板1’与可位移锁定元件31之间发生水平位移。折叠镶板1’还具有榫舌凹槽，该榫舌凹槽与锁定部分19协作并且垂直地锁定镶板1、1”。当如图6b和6c所示折叠镶板1’基本沿垂直平面VP朝条带镶板1垂直向下移动时，挤压延伸部17将向下弯曲，并且挤压锁定元件18锁定在挤压锁定凹槽11中。当接合边缘21、41的上部部分基本处于相同的水平平面内时，锁定部分19将最终卡扣在榫舌凹槽20中，并且镶板1、1’将沿垂直方向D1和水平方向D2锁定，而不存在可使这些边缘在垂直折叠期间彼此远离的任何水平压力。允许挤压延伸部17和锁定部分在锁定期间至少轻微地彼此分离的挤压延伸部17的弯曲以及柔性榫舌30的柔性是能够实现其中上部边缘被锁定在公共平面内的高品质锁定的必要特征。根据本发明的锁定系统是垂直卡扣系统。榫舌将在垂直折叠期间沿长度方向扭曲。靠近通过偏角调节连接的长边缘的边缘(图4中的4b1)在垂直折叠期间将获得如图6c中所示的位置，而另一边缘(图4中的4b2)将处于图6a中所示的位置。挤压延伸部17的弯曲将沿榫舌31的长度改变。甚至大约0.1mm的小的弯曲也可显著改进锁定作用和品质，并且能够大大减小或优选地消除间隙或垂直空隙。

图7a-c示出柔性榫舌。图7a示出例如通过挤出制成的柔性榫舌30。图7b示出可通过挤出和机械成形例如冲压或切割的组合产生的实施例。下部延伸部22的一些部分可被除去，以便增加下部延伸部的柔性和扭曲性。这意味着挤压延伸部的长度LP将沿柔性榫舌30改变。图7c示出通过注射模塑制成的另一个实施例。该锁定延伸部和挤压延伸部具有孔口24、23或者较薄的区段，其有助于柔性，这是因为可位移榫舌沿长度方向的扭曲可用于使得一些部分在保持锁定强度的情况下更大地弯曲。这意味着锁定部分TL和/或锁定延伸部TE和/或挤压延伸部TP的厚度可沿柔性榫舌30改变。

在本发明的主要原理的范围内可存在多种可选方案。类似于图11a和11f所示的实施例，挤压锁定元件18也可具有向下延伸凸出部18’，从而其可锁定在位于条带6的上部部分的锁定凹槽14’中。可在不使用大的锁定元件8的情况下实现水平锁定，这样由于较少的材料浪费而使得成本较低，并且使得本发明可应用于非常薄的地板例如薄于7mm的地板。挤压延伸部17可具有各种长度，并且可如图6d中的虚线所示覆盖锁定元件8的一部分乃至整个锁定元件8。

图8a-8d示出根据本发明的第二方面的实施例。柔性榫舌30具有内部解锁位置和外部锁定位置。柔性榫舌30在其解锁位置通过例如由向上挤压柔性榫舌30的柔性榫舌部分51导致的预张力而被固定在位移凹槽中。柔性榫舌30上的水平榫舌锁52与位移凹槽40中的水平凹槽锁53协作，并防止柔性榫舌30朝其最终锁定位置弹出。凹槽锁可形成为具有各种角度。刮削工具可例如用于形成具有高锁定角度的表面。如图8b、8c所示，当折叠镶板1’上的短边缘的上部部分21使柔性榫舌的一部分向下移动并且释放水平榫舌锁和凹槽锁52、53时，柔性榫舌朝锁定位置弹出，在该锁定位置锁定部分19锁定在位移凹槽中。具有不同形状的柔性部分、锁定部件和释放部件的一些可选方案可用于产生柔性榫舌的预张力，以便将榫舌锁定在位移凹槽中，以及释放柔性榫舌以使其朝锁定位置弹出。柔性部分可由与柔性榫舌相同的材料制成，或者由连接到榫舌或位移凹槽的单独的柔性材料制成。在其中榫舌基本沿一个方向位移的这种单卡扣操作中，通常不存在水平分离力。即使在当折叠锁未被完全锁定时预张力将被释放的情况下，由于条带镶板的锁定元件8部分地位于折叠镶板的锁定凹槽14中并且防止分离，所以可减小分离问题。这在图8b中示出。

图9a示出从上面看到的柔性榫舌的实施例，图9b示出从与水平平面平行的镶板边缘看到的相同实施例。凸出部51是水平地和垂直地延伸的柔性部分，从而可沿这两个方向挤压柔性榫舌，以便利用预张力锁定柔性榫舌，以及使柔性榫舌位移到最终的锁定位置。

图9c和9e示出以和上述相同的方式看到的第一原理的第三方面的实施例。设置有可位移榫舌，该可位移榫舌具有一个或多个基本水平的凸出部60，该凸出部60具有摩擦连接部36，其保持可位移榫舌31固定到位移凹槽40。如图9e所示，当在可位移榫舌上的挤压边缘32处施加侧向压力P时，可位移榫舌31将发生位移，其位于位移凹槽中的锁定部分19基本围绕凸出部上的摩擦连接部进行转动运动。此转动运动还将使可位移榫舌移动到榫舌凹槽20中。可使用一些其它的可选方案以便通过侧向压力实现位移。可位移榫舌可与一个或多个单独的楔形元件相组合，当该榫舌或单独的元件被侧向位移时，该单独的元件可用于移动和推动可位移榫舌进入榫舌凹槽中。其它的可选方案为具有这样的部分的可位移榫舌：即，在运输期间该部分将榫舌保持在位移凹槽中，并且当施加侧向压力时该部分趋向于与榫舌分离。当然也可使用如图3b所示的已知的弓形榫舌。侧向压力将使榫舌弯曲，并且凸出部P2将垂直于榫舌的长度方向位移。其中侧向压力用于实现垂直位移的所有已知原理可用于使锁定部分位移到榫舌凹槽中。此文献中所示的所有实施例基于以下三个原理：

·连结(link)原理，其中围绕中心点的转动用于实现位移；

·楔入原理，其中两个楔部相对于彼此滑动；

·弯曲原理，其中一些部分被弯曲成弓形形式。

这三个原理可以组合，并且可位移榫舌可具有这样的部分：其中使用连结、楔入和弯曲原理将侧向压力转换成垂直位移，以使榫舌的一些部分进入凹槽并且垂直地或水平地锁定地板。

本发明的第三方面提供了这样的优点：即，可位移榫舌的所有部分可制成为刚性。但是，在一些应用中，柔性榫舌或柔性部分是优选的。

图9f示出这样的实施例：其中在连接到第一镶板1”的第二镶板1的长边缘5b处暴露出挤压边缘32。新镶板1’通过偏角调节连接到第一镶板1”的长边缘，并且平铺在底层地板上，从而第二镶板和新镶板的短边缘4a、4b处于相同平面内。如图9g所示的第三镶板1a此时可通过偏角调节连接到第二镶板1和新镶板1’的长边缘5b，并且挤压边缘32可例如被第三镶板1a的榫舌10沿第二镶板1的短边缘向内挤压。可位移榫舌31此时将沿短边缘位移，而且也进入新镶板1’的榫舌凹槽20中，第二镶板1和新镶板1’将被水平锁定，并且消除了在锁定期间边缘分离的危险。在图10a-10d中进一步说明了此安装方法和锁定系统。图10a示出在长边缘的偏角调节期间榫舌10如何在沿短边缘的方向上挤压边缘区段32。图10b示出锁定位置，其中可位移榫舌位于其最终的锁定位置。在锁定期间，榫舌可产生相对挤压边缘的较大压力，并且短边缘可在垂直方向上被相互牢固锁定。图10c示出第二镶板1和新镶板1’在它们的短边缘被垂直锁定之前的位置，图10d示出当第三镶板1a的榫舌已使可位移榫舌31移动到其最终锁定位置时的锁定位置。

很明显，通过在安装期间由安装者通过例如工具而不是第三镶板的偏角调节所施加的相对挤压边缘的压力，可使得榫舌位移。还显而易见的是，在安装期间可位移榫舌可被连接到镶板的边缘。

本发明包括一种通过长边缘上的偏角调节锁定系统和短边缘上的可位移榫舌来安装地板镶板的方法。该方法包括以下步骤：

将第二镶板1和新镶板1’的长边缘连接到第一行R1中的第一镶板1”的长边缘，从而第二行R2中的第二镶板和新镶板的短边缘相接触并且处于基本相同的平面内。

通过偏角调节将第三行R3中的第三镶板连接到第二镶板和新镶板的长边缘，由此第二镶板和新镶板的短边缘上的可位移榫舌发生位移，使得短边缘被垂直地和水平地锁定。

本发明包括一种通过如图10d和10c所示的长边缘上的偏角调节锁定系统和短边缘上的柔性榫舌使地板镶板脱离连接的方法。柔性榫舌30可以具有这样的柔性，即，使得当如图14f-14h所示释放侧向压力P时，该柔性榫舌30返回最初的解锁位置。镶板如图10d所示被安装和锁定。参照图10c描述包括以下步骤的方法。

该方法包括以下步骤：

1.通过远离底层地板向上偏折第三镶板1a，使第三行中的第三镶板1a的长边缘5a与第二行中的第二镶板1和新镶板1’的长边缘5b脱离连接，以及使柔性榫舌30和第二行中的新镶板1’和第二镶板1之间的垂直锁定脱离连接。

2.通过向上偏折新镶板1’，使新镶板1’与第一行中的第一镶板1”的长边缘5b以及第二镶板1的短边缘4a脱离连接。

所有三种连结、楔入和弯曲原理是可逆的。

图11a-11d是这样的示例，其示出可位移的柔性榫舌的所有实施例可被调节，从而它们能够可选择地连接到折叠镶板上的相对短边缘。从附图中显然可以看到，如图9f中所示的可位移榫舌31可连接到紧靠第二条带镶板1折叠的新镶板1’上的位移凹槽。图11a示出挤压延伸部17可具有向下延伸的挤压锁定元件18’，该锁定元件18’锁定到位于条带6的上部部分的锁定凹槽14’中。虚线示出条带可制成为更短。

图11e-11g是这样的示例，其示出可位移榫舌的基本原理以及其功能和几何结构可用于通过基本水平的单个卡扣操作来垂直地连接地板镶板。该实施例示出柔性锁定元件61，该柔性锁定元件61通过预张力被固定在凹槽中，并且在一个镶板边缘相对于另一个镶板边缘的水平位移期间被释放。根据所述的锁定和分离镶板的原理的所有所示实施例可用于根据所示的用于垂直折叠的相同原理来水平地连接和分离镶板。很明显，所有示出的柔性或可位移榫舌可被用作柔性的或可位移的锁定元件61，其可垂直地而不是水平地位移到锁定凹槽14中。如图11e-f所示，新镶板可根据以下原理被连接：即，新镶板水平地位移以锁定在第一行中的第一镶板上，并且优选地沿被连接的长边缘位移，直至新镶板和第二镶板的顶部边缘相接触，并且榫舌10位于凹槽9中。可位移的锁定元件61可例如被第三镶板1a垂直位移，该第三镶板1a与新镶板1’和第二镶板1的长边缘成一定角度。第三镶板可压靠在可位移的锁定元件61的挤压边缘上，并且使得锁定元件61的一部分进行垂直位移。当压力被释放时，锁定元件61例如可弹回其解锁位置。这使得镶板能够通过远离短边缘的反向的水平位移被释放。很明显，基于连结、楔入和弯曲原理的垂直位移可用于水平锁定。本发明的此第三原理还可与第一原理相结合。边缘可具有可位移榫舌和可位移锁定元件。锁定元件61可位于榫舌10的下部部分10b或者上部部分10a上，并且锁定凹槽14可位于条带6的内部部分或者位于上部凸缘中。上部凸缘9a的锁定凹槽中的这种侧切部可例如通过刮削形成。

因此，根据第三原理，本发明包括一组基本相同的地板镶板，每个所述地板镶板包括具有第一和第二连接器的一对相对边缘，所述第一和第二连接器与地板镶板成一体并且构造成垂直地和水平地连接相邻边缘。第一或第二连接器中的至少一个包括单独的锁定元件，该锁定元件与镶板成一体，并且在解锁位置连接到位移凹槽。所述单独的锁定元件构造成从内部解锁位置仅沿一个方向水平地或垂直地位移到外部锁定位置，以便垂直地和/或水平地锁定两个相邻边缘。

这一实施例将有助于容易地进行安装，这是因为不需要克服压缩力以便将锁定元件挤压到位移凹槽中以实现垂直或水平卡扣操作。

本发明的所有实施例可在长边缘和/或短边缘上使用，或者在条带镶板和/或凹槽镶板上使用。本发明不排除在两个相邻边缘上的榫舌，或者并排地或上下地布置的在同一边缘上的多个榫舌。所示的根据本发明的第一和第二方面的锁定系统可形成为能够例如通过偏角调节和/或卡扣被连接。根据本发明的第三方面的锁定系统可通过长边缘的水平卡扣被锁定，从而在长边缘的水平卡扣期间例如长边缘上的榫舌可压靠可位移榫舌的挤压边缘。所有实施例可具有允许通过向上偏折实现分离的几何结构。镶板可具有非垂直的边缘，以及它们可具有4条以上的边缘，例如5、6、8条边缘甚至达到12条边缘。

图12a-d示出可位移榫舌31的边缘区段。图12a示出在可位移榫舌连接到位移凹槽40中之前的可位移榫舌。在此实施例中，水平凸出部60具有摩擦连接部36，并且与可位移榫舌的长度方向成大约50-60度的角度。图12b示出在可位移榫舌31与位移凹槽40的连接期间的可位移榫舌的初始连接。水平凸出部60弯曲到例如35-40度的较小角度。图12c示出沿接合边缘的可位移榫舌的位移。此位移将可位移榫舌在沿短边缘的长度方向上定位在合适位置，并且到达相对于镶板的长边缘的预定位置。此位移将使得挤压边缘32处于合适位置，并且消除了生产公差。高品质锁定要求可位移榫舌和挤压边缘32被高精度地定位，优选地以不超过1mm的公差定位。图12d示出可位移榫舌31如何在垂直于侧向压力P的锁定方向LD上位移，该侧向压力P平行于可位移榫舌31的长度方向被施加。水平凸出部60在此位置具有大约70-75度的角度。该水平凸出部基本沿圆圈C弯曲。这是有利的，因为在锁定方向上的压力P可显著高于在挤压方向PD上的锁定力。即使镶板的短边缘在不同方向上轻微地弯曲，这仍将产生坚固的垂直锁定，并且促使短边缘获得在相同平面上的位置。图12d示出挤压边缘32可以是柔性的和可弯曲的。这是有利的，并且将消除与可位移榫舌和锁定系统的位置和几何结构有关的生产公差。可移位榫舌可通过预张力锁定在榫舌凹槽40中。

图13a-e示出由非常简单的组件、优选地由具有简单的基本为矩形的横截面的挤出或模制塑料区段制成的可位移榫舌31的作用。图13a示出在连接之前的第一镶板1”和第二镶板。图13b示出第二镶板1的短边缘4a的横截面。图13示出处于连接阶段的镶板。可位移榫舌位于位移凹槽40中。图13d示出新镶板1’(图13c中未示出)可垂直地上下移动，并且不存在防止新镶板1’和第一镶板1”的长边缘向上或向下偏折的垂直连接。为了简化描述，图13e中未示出新镶板。第三镶板1a与第二镶板1的连接将朝第一镶板1”的边缘挤压其中一个边缘区段Es1，优选地压靠长边缘的榫舌凹槽9的内部部分，并且将另一个边缘区段Es2、在此情况下为挤压边缘32挤压在第三镶板1a的一个边缘上，优选地挤压在长边缘的榫舌10上。可位移榫舌31将在水平平面中和长度方向上弯曲。如图13f所示，一部分可位移到榫舌凹槽20中。如果第三镶板1a脱离连接并且在边缘区段Es1和Es2上的压力被释放，则可位移榫舌31将返回如图13c所示的初始位置。这使新镶板1’能够通过向上偏折操作脱离连接。通过垂直折叠实现的锁定以及通过向上偏折实现的脱离连接优选地在新镶板和第二镶板的顶部边缘接触的情况下沿垂直平面VP执行。弯曲或位移应优选地在与施加侧向压力的区段Es2相对的边缘区段Es1处更加突出。这实现了更牢固的锁定，这是因为在接头的长度方向上的摩擦力可减小，并且进入榫舌凹槽的垂直力可更高。这意味着弯曲可在边缘区段Es2处开始，并且可朝挤压区段Es2逐渐增加。榫舌可获得锁定位置，从而中间区段的主要部分与榫舌凹槽平行。与已知技术相比的一个主要优点是，与在初始阶段期间相比，在锁定的最终阶段期间获得显著增强的压力。这可用于通过强大的预张力来锁定边缘。相反地，在已知锁定系统中，在榫舌处于内部位置时榫舌压力处于峰值。如果如图13f所示，位移凹槽40的下部部分在位于锁定元件的顶部上方的平面中形成，则是有利的。

图14a-b示出如果可位移榫舌31在解锁位置沿长度方向轻微地水平弯曲，则可有助于可位移榫舌31的弯曲。

图14c示出可位移榫舌31，由于其可沿长度方向弯曲，因此在此情况下也是柔性榫舌。可位移榫舌31具有简单的且基本为矩形的横截面，以及在运输和安装期间将榫舌保持在位移凹槽中的至少一个摩擦连接部。该榫舌具有长度L和宽度方向W。图14d示出可位移榫舌31，其在平行于镶板的主平面的水平平面中轻微地水平弯曲。这有助于进一步的弯曲和位移。图14e示出摩擦连接部可由垂直于水平平面轻微地垂直弯曲的可位移榫舌替代。很明显，榫舌可连接到位移凹槽中而不具有任何专用的摩擦连接部或者弯曲形式。紧密配合就足够了。不排除粘合。所有这些实施例可结合。榫舌可例如被生产为轻微地垂直和水平弯曲。优选地，对板形塑料材料通过注射模塑或者通过挤出或仅通过冲压，由塑料材料形成所有这些榫舌。

图14f-h示出形成可位移榫舌的另一个原理。榫舌沿其长度L具有中间区段S1，该区段S1的宽度小于靠近边缘区段Es1、Es2的部分的宽度。这有助于弯曲。图14g和14h示出当施加和释放侧向压力P时的弯曲。

图15a-c示出可位移的和柔性的榫舌31的实施例，榫舌31具有允许榫舌的主要部分位移的柔性边缘区段Es1、Es2，并且基本在短边缘的长度的主要部分上具有垂直锁定元件19。

图15d-e示出根据图15a-c的柔性边缘区段与根据图14b的弯曲可结合。

图15f示出可借助于产生侧向压力的工具使可位移榫舌位移。

图16a-16d示出单独的榫舌或任何类似的松散元件的连接。可位移榫舌31在具有推进器的边缘处连接到凹槽40，该推进器优选地连接榫舌的一个边缘。图16b示出可使用压力轮PW使可位移榫舌31进一步连接到凹槽40中。图16d示出定位设备PD可用于相对于一个长边缘定位榫舌。这可在连续的流程中在线实现。

图16e示出如何由榫舌坯体TB、例如由挤出区段形成可位移的或柔性的榫舌31，该挤出区段被冲压以便从挤出的榫舌坯体TB形成和分离榫舌。摩擦连接部例如可通过冲压或者利用热形成。

图17a-j示出根据本发明的柔性的和可位移的榫舌31的实施例。图17a-b示出具有中间区段的柔性榫舌30，该中间区段包括在宽度W方向上相互隔开的两个部分。图17c-e示出这样的榫舌，其中宽度W沿柔性榫舌30的长度L改变。

图14a-14h、15a-15e和17a-17e都是基于弯曲原理的实施例的示例。

图17f-g示出具有可位移的双榫舌的楔入原理，该双榫舌具有包括协作的楔部70的两个部分31a、31b，当施加侧向压力P时该楔部70发生位移并且在宽度方向W上相互分隔开。

图17h-17j示出双榫舌的边缘区段，其中两个部分31a和31b相连接。图17h示出当如图17i所示被连接时，这种双榫舌如何被生产和折叠在一起。当施加侧向压力P时，连接这两个部分的连接部62可弯曲、扩展、压缩或与其中一个部分分离。

图18a-c示出根据连结原理的可位移榫舌31的实施例，该榫舌具有多个水平凸出部60，在榫舌与凹槽40连接(图18b)和位移(图18c)期间，该水平凸出部60围绕中心点旋转。凸出部可被弯曲以及恒定地可被旋转或者可选地是柔性的，从而当侧向压力被释放时，它们可至少部分地返回初始解锁位置。

图18d示出具有基本为矩形的横截面的挤出区段的坯体TB，如图18e所示，其包括一个或多个摩擦连接部36。

基于连结原理的如图18f-18i所示的实施例示出如何通过冲压和/或形成挤出区段的坯体来获得具有包含摩擦连接部的一个或多个水平凸出部的更加复杂的形式。

图18h和18i示出利用侧向压力以及利用包含水平凸出部的榫舌或者发生弯曲的榫舌实现到榫舌凹槽中的水平位移的原理可相结合。所示的榫舌31部分地利用根据连结原理的水平凸出部60、以及部分地利用根据弯曲原理位移的弓形部分发生位移。

结合图1-5描述的已知技术可与本发明的实施例相结合。例如图5中所示，在垂直折叠期间柔性榫舌的一部分可被挤压到位移凹槽中，此后可弹回榫舌凹槽中。此后，可施加侧向压力，并且可根据本发明的原理获得最终的和较坚固的锁定。还可与柔性锁定元件进行这种结合，如结合图11e-11g所示和描述的，该柔性锁定元件水平地锁定。

图19a示出预张力原理的一个实施例，其中柔性榫舌30的两个部分在预张力下通过钩连件63相互连接。图19b示出当预张力已被钩连件63释放时的榫舌31。

图19c-19e示出此钩连件可通过折叠镶板1’的边缘造成的垂直压力被释放，其结果是榫舌30的一部分弹入榫舌凹槽中。

图20a-b示出预张力原理的一个实施例，其中榫舌30的内部部分是柔性的，并且在钩连件63已释放预张力时将外部刚性部分推入榫舌凹槽。柔性是通过柔性凹腔72获得的。

图20c示出注射模塑的柔性榫舌30，其中位移是基于预张力原理，并且在垂直折叠期间多个钩连件63逐渐释放预张力。榫舌31的一些部分将逐渐位移到榫舌凹槽中。很明显，这种柔性榫舌可用于不通过钩连件63而通过双操作原理来锁定地板，在该双操作原理中，根据与垂直折叠相关的并且在图1-4中描述的已知原理，榫舌的一些部分逐渐位移到位移凹槽中并且再次返回榫舌凹槽。具有基本刚性的部分73的内部凹槽区段可通过强的摩擦力或者预张力恒久地连接在位移凹槽中，或者可选地粘结到凹槽中。榫舌可具有多个柔性凹腔区段72。它们可在一侧或两侧上与锁定在榫舌凹槽中的刚性部分73连接，其中一个在位移凹槽的内部部分中，另一个在外部部分中。

还显而易见的是，柔性榫舌可根据例如实施例17b、19b和20b制成，从而它们可被压缩，并且它们可用于根据图1-4中所述的原理锁定地板，其中在垂直折叠期间柔性榫舌的一部分在长度方向上弯曲。如图20b所示，榫舌30可具有内部柔性部分72和刚性外部部分73，当柔性部分72在垂直折叠期间被压缩至图20a中所示的位置时，该刚性外部部分73锁定在榫舌凹槽中。榫舌30当然可沿其长度具有多个这样的柔性区段72，该柔性区段72在榫舌的长度方向上被弯曲和压缩。这种原理在图25a、25b中示出。

图21a示出根据楔入原理的实施例，其中在位移进入凹槽40期间楔形部分70与可位移榫舌分离。图21b示出榫舌31，其中在位移期间一些部分分离。

图21c示出根据连结原理的具有多个水平突出部60的注射模塑的榫舌31，其中该榫舌的厚度和宽度沿长度改变。

图21d示出具有可根据弯曲原理位移的多个弓形部分的榫舌30。

图22a和22b示出在榫舌30例如根据弯曲原理制成的情况下，靠近壁71的最后一行如何被锁定。利用简单的工具使榫舌30的外部部分侧向位移。此方法还可用于第一行。可选择地，针形工具可被插入位移凹槽以便使榫舌位移。在一个边缘处的摩擦连接部或类似结构可用于以和所有其它镶板相同的方式锁定第一行。根据楔入和连结原理的大部分实施例可以和其它行相同的方式在第一行中位移。

图23a-c示出根据楔入原理的包含两个部分31a和31b的实施例，这两个部分折叠在一起并且连接到具有一个或多个楔状钩77的一个组件。通过沿接头锁定并且相互协作以便有助于进入榫舌凹槽的受控位移的弯曲的和/或柔性的楔部70a、70b和锁定部分78a、78b，可以非常精确的方式控制位移、生产公差和压力。可优选地通过注射模塑实现复杂的、先进的和成本高效的特征。在一个优选实施例中，这两个部分在相同的模具中生产。

所示的实施例仅是示例。通过所示的实施例与公知原理的组合可实现“无限”数量的可选方案。

图24a-d示出地板的锁定，该地板在此情况下为木地板，并且位移是根据弯曲原理进行的。在此实施例中，榫舌30固定在地板上，从而轻微地突出到长边缘的榫舌9外部。当柔性榫舌30与榫舌凹槽10的内部部分接触时，柔性榫舌30如图24b所示沿接头位移。第三镶板1a通过偏角调节连接，并且其榫舌10压靠在柔性榫舌30的挤压边缘32上。图24d示出榫舌31如何在其一个边缘区段Es1与第一镶板1”的长边缘凹槽9的内部部分接触并且另一边缘区段Es2与第三镶板1a的榫舌10的末端接触的情况下被压缩。弯曲原理使得地板能够沿两个方向被安装，其中长边缘榫舌部分位于条带上或者长边缘条带位于榫舌下方。应指出，大约0.5mm的压缩可导致大约2mm的榫舌弯曲。甚至对于柔性榫舌30以及地板1、榫舌10和凹槽9的机械加工的大约0.1mm的生产公差，仍可获得高品质的锁定，这主要是由于纤维压缩以及当沿接头的压力和位移增加时弓形形式转变成直线这一事实。

图25a示出可用于根据已知原理通过垂直折叠锁定地板的柔性榫舌的新实施例，其中在垂直折叠期间榫舌被一个边缘向内位移。该位移是由可压缩和弯曲的柔性凹腔72导致的。图25a示出柔性榫舌30的外部锁定位置，图25b示出内部的压缩和解锁位置。在此实施例中，榫舌具有刚性外部部分73，当柔性部分72朝初始位置弹出时该刚性外部部分73锁定到榫舌凹槽中。柔性榫舌30当然可沿其长度具有多个这种柔性凹腔区段72，该柔性凹腔区段72在榫舌的长度方向上被弯曲和压缩。

图26a示出当施加侧向压力时可用于定位和固定可位移榫舌以便防止榫舌沿接头位移的实施例。此实施例使得甚至第一行中的镶板能够通过榫舌的弯曲被锁定。可位移榫舌具有侧面钩连件79，该钩连件79例如相对于长边缘凹槽9的内部部分进行锁定。侧面钩连件经由延伸部80连接到与挤压边缘32相对的榫舌的边缘区段Es1。此侧面钩连件79还可用于将榫舌30和挤压边缘32相对于长边缘定位在合适的位置。图26b示出当施加侧向压力P时的弯曲。侧面钩连件和定位元件可被应用于两个长边缘上作为前文描述的摩擦连接部的替代。侧面钩连件可例如应用于长边缘的锁定凹槽中。

图26c示出具有摩擦连接部36的实施例，该摩擦连接部36防止沿边缘的位移。榫舌的一些部分也可粘结到边缘。挤压边缘具有固定凸出部81，其沿长边缘的凹槽延伸。此凸出部可用于例如具有薄层芯部的木地板，以便跨越薄层之间的间隔，并且确保榫舌部分总是压在挤压边缘32上。

根据楔入原理的榫舌的位移还可通过位移凹槽实现，该位移凹槽具有一个或多个形成楔状的部分。这意味着位移凹槽的深度和/或厚度将沿边缘的长度改变。

Claims (19)

1.一组具有锁定系统的地板镶板(1，1’)，该锁定系统包括与地板镶板的边缘(4a，4b)成一体的单独的可位移榫舌(31)，以用于将该边缘垂直连接到类似镶板的相邻边缘，其特征在于，可位移榫舌(31)的至少一部分发生位移，以及锁定是通过在可位移榫舌(31)的边缘区段处施加的并且沿所述边缘(4a，4b)的侧向压力(P)实现的，其中，所述侧向压力(P)是平行于要连接的镶板边缘施加的。

2.根据权利要求1的一组地板镶板，其特征在于，该地板镶板具有第一和第二连接器，所述第一和第二连接器与地板镶板成一体并且构造成连接相邻边缘，第一连接器包括在地板镶板的一个边缘处的具有向上定向的锁定元件(8)的锁定条带(6)，和在另一地板镶板的相邻边缘处的向下开口的锁定凹槽(14)，以用于在垂直于相邻边缘的水平方向(D2)上连接相邻边缘，第二连接器包括在地板镶板的一个边缘处的可位移榫舌，和在另一地板镶板的相邻边缘中的水平开口的榫舌凹槽，以用于在垂直方向(D1)上连接相邻边缘，所述第一和第二连接器构造成通过偏角调节或垂直运动被锁定，可位移榫舌(31)的锁定部分(19)布置在一个镶板的边缘处的位移凹槽(40)中的内部初始位置，该锁定部分构造成通过沿可位移榫舌的长度方向定向的侧向压力(P)，水平地并且基本仅沿一个方向从初始解锁位置位移到在另一相邻镶板的榫舌凹槽(20)中的最终外部锁定位置。

3.根据权利要求2的一组地板镶板，其特征在于，第一行中的镶板的可位移榫舌(31)构造成：所述锁定部分(19)的位移是由第二行中的镶板的边缘导致的。

4.根据权利要求1或3的一组地板镶板，其特征在于，该可位移榫舌是柔性的，以及榫舌(31)的一部分在榫舌(31)的长度方向(L)上弯曲。

5.根据权利要求3的一组地板镶板，其特征在于，榫舌(31)的宽度(W)在长度方向(L)上改变。

6.根据权利要求1的一组地板镶板，其特征在于，该位移是由弯曲原理导致的。

7.根据权利要求1的一组地板镶板，其特征在于，该位移是由连结原理导致的。

8.根据权利要求1的一组地板镶板，其特征在于，该位移是由楔入原理导致的。

9.根据权利要求1的一组地板镶板，其特征在于，所述单独的可位移榫舌是包括玻璃纤维增强PP或POM的注射模塑塑料部件。

10.根据权利要求6的一组地板镶板，其特征在于，所述单独的可位移榫舌是注射模塑塑料部件。

11.根据权利要求10的一组地板镶板，其特征在于，所述注射模塑塑料部件由聚合材料制成。

12.根据权利要求7的一组地板镶板，其特征在于，所述单独的可位移榫舌是注射模塑塑料部件。

13.根据权利要求12的一组地板镶板，其特征在于，所述注射模塑塑料部件由聚合材料制成。

14.根据权利要求8的一组地板镶板，其特征在于，所述单独的可位移榫舌是注射模塑塑料部件。

15.根据权利要求14的一组地板镶板，其特征在于，所述注射模塑塑料部件由聚合材料制成。

16.根据权利要求6的一组地板镶板，其特征在于，所述单独的可位移榫舌包括木基材料。

17.根据权利要求7的一组地板镶板，其特征在于，所述单独的可位移榫舌包括木基材料。

18.根据权利要求8的一组地板镶板，其特征在于，所述单独的可位移榫舌包括木基材料。

19.根据权利要求11、13和15中任一项的一组地板镶板，其特征在于，所述聚合材料包括尼龙、POM、PC、PP、PET或PE。