BE1023817B1 - Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding, en substraat voor een paneel - Google Patents

Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding, en substraat voor een paneel Download PDF

Info

Publication number
BE1023817B1
BE1023817B1 BE2016/5036A BE201605036A BE1023817B1 BE 1023817 B1 BE1023817 B1 BE 1023817B1 BE 2016/5036 A BE2016/5036 A BE 2016/5036A BE 201605036 A BE201605036 A BE 201605036A BE 1023817 B1 BE1023817 B1 BE 1023817B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
wt
preferably
composition
floor panel
panel according
Prior art date
Application number
BE2016/5036A
Other languages
English (en)
Other versions
BE1023817A1 (nl
Inventor
Martin Segaert
Original Assignee
Unilin Bvba
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilin Bvba filed Critical Unilin Bvba
Priority to BE2016/5036A priority Critical patent/BE1023817B1/nl
Publication of BE1023817A1 publication Critical patent/BE1023817A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1023817B1 publication Critical patent/BE1023817B1/nl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form ; Layered products having particular features of form
    • B32B3/02Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form ; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/06Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form ; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02038Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/102Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of fibrous or chipped materials, e.g. bonded with synthetic resins
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/105Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10Inorganic fibres
    • B32B2262/101Glass fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2274/00Thermoplastic elastomer material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412Transparent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/414Translucent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00Buildings or parts thereof
    • B32B2419/04Tiles for floors or walls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0153Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/023Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/04Other details of tongues or grooves
    • E04F2201/043Other details of tongues or grooves with tongues and grooves being formed by projecting or recessed parts of the panel layers

Abstract

Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding, waarbij het vloerpaneel (1) een laagvormig substraat (6) omvat, alsook een zich boven het substraat (6) bevindende decoratieve toplaag (7); en waarbij het substraat (6) minstens een laag (8) omvat die is uitgevoerd op basis van een samenstelling die minstens een thermoplastische kunststof omvat; daardoor gekenmerkt dat de samenstelling naast de thermoplastische kunststof nog minstens één of meerdere elastomeren omvat; en dat voornoemde thermoplastische kunststof thermoplastisch polyester betreft.

Description

Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding, en substraat voor een paneel.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding, alsmede op een substraat voor een paneel.

Meer speciaal betreft de uitvinding een vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding van het type waarbij het vloerpaneel een laagvormig substraat omvat, alsook een zich boven het substraat bevindende decoratieve toplaag; en waarbij het substraat minstens een laag omvat die is uitgevoerd op basis van een samenstelling die minstens een thermoplastische kunststof omvat.

Het begrip “laagvormig substraat” duidt aan dat het substraat is opgebouwd uit één of meerdere lagen, meer speciaal materiaallagen.

Er wordt nog opgemerkt dat de decoratieve toplaag niet noodzakelijk rechtstreeks hoeft aan te sluiten op het substraat.

Zulk type van vloerpaneel is gekend uit onder meer de documenten WO 01/44669, WO 2011/085306, WO 2013/179260, WO 2013/179261, WO 2014/117887 en WO 2015/011049.

Uit de hiervoor genoemde documenten zijn verschillende kunststoffen gekend op basis waarvan het substraat van het vloerpaneel kan zijn uitgevoerd. Echter worden veel van die kunststoffen, zoals Polyvinylchloride (PVC), bekritiseerd. Ze stellen immers mogelijks problemen vanuit milieuoogpunt. Voor de productie van zacht PVC bijvoorbeeld dienen weekmakers te worden ingezet zoals weekmakers uit de groep van de ftalaten. Dergelijke weekmakers worden echter in recente wettelijke voorschriften kritisch beoordeeld. WO 2014/111192 openbaart een substraat voor vloerpanelen dat een alternatief vormt voor op basis van PVC uitgevoerde substraten. Het substraat is uitgevoerd op basis van een thermoplastisch matrixmateriaal en een in het matrixmateriaal ingebed vernet pulvervormig elastomeer. Het thermoplastisch matrixmateriaal betreft een polyolefin zoals polypropyleen (PP) of polyethyleen (PE), of een olefin copolymeer zoals ethyleen-propyleen-dieen monomeer (EPDM) rubber.

Een nadeel van zulke PP of PE gebaseerde substraten is dat zij onder invloed van bijvoorbeeld zonlicht of vloerverwarming in dergelijk mate kunnen vervormen dat kieren of spleten tussen zulke aan elkaar gekoppelde vloerpanelen kunnen ontstaan. Het risico op dergelijke kier- of spleetvorming is bovendien groter dan bij PVC gebaseerde substraten.

Een ander nadeel is dat met dergelijke PP of PE gebaseerde substraten relatief moeilijk een massief en tegelijk mechanisch sterk vloerpaneel valt te maken ten opzichte van bijvoorbeeld PVC gebaseerde substraten.

Voomoemd WO ‘049 noemt onder meer polyethyleentereftalaat, afgekort PET, als kunststof die kan worden aangewend voor het vervaardigen van het substraat van het vloerpaneel.

Een nadeel van dergelijk PET gebaseerd substraat is dat de vermoeiing in het substraat onder invloed van belasting aanzienlijk kan zijn. Dit is vooral nadelig in het geval dat koppeldelen zoals klikprofileringen uit het materiaal van het substraat zijn vervaardigd. De vermoeiing kan immers leiden tot beschadiging of breuk van deze koppeldelen.

Een ander nadeel is dat zulk PET gebaseerd substraat eerder bros kan zijn.

Nog een nadeel is dat met dergelijk PET gebaseerd substraat een relatief groot risico op kier- of spleetvorming tussen de gekoppelde vloerpanelen bestaat door vervorming onder invloed van bijvoorbeeld zonlicht of vloerverwarming.

De huidige uitvinding beoogt in de eerste plaats een alternatief vloerpaneel van het voornoemde type, waarbij volgens verschillende voorkeurdragende uitvoeringsvormen oplossingen worden geboden voor problemen met vloerpanelen uit de stand van de techniek.

Hiertoe betreft de uitvinding een vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding van het voomoemde type, met als kenmerk dat de samenstelling naast de thermoplastische kunststof nog minstens één of meerdere elastomeren omvat; en dat voornoemde thermoplastische kunststof thermoplastisch polyester betreft.

Een voordeel van dergelijke samenstelling is dat de betreffende substraatlaag zeer sterk kan worden uitgevoerd. Aldus biedt zij de mogelijkheid tot het verwezenlijken van een sterk vloerpaneel sub straat waaruit koppeldelen zoals klikprofielen kunnen worden vervaardigd die toelaten een sterke en stevige vergrendeling tussen de vloerpanelen te voorzien.

De uitvinder heeft daarnaast vastgesteld dat de samenstelling niet alleen toelaat de betreffende substraatlaag zeer sterk uit te voeren, doch ook toelaat de vermoeiing onder invloed van belasting te verkleinen. Dit komt doordat de samenstelling de betreffende substraatlaag van de daartoe benodigde elasticiteit kan voorzien. Zeker in het geval dat koppeldelen zoals klikprofileringen zijn voorzien in de substraatlaag is dit voordelig gezien de kans op breuk of beschadiging ervan kan worden geminimaliseerd.

Ook is vastgesteld dat de samenstelling toelaat een bijzonder robuuste en taaie substraatlaag te verwezenlijken. De samenstelling blijkt immers de gevoeligheid van thermoplastisch polyester aan hydrolyse te kunnen compenseren, alsmede de ermee gepaard gaande viscositeitsdaling te kunnen reduceren, waardoor een minder broze substraatlaag wordt bekomen. Eén of meerdere van de hiervoor genoemde voordelen komen bijzonder goed tot uiting als het aandeel thermoplastisch polyester in de samenstelling gelegen is tussen 5 wt% en 50 wt%. Meer bij voorkeur is dit aandeel gelegen tussen 10 wt% en 40 wt%, en nog meer bij voorkeur tussen 15 wt% en 35 wt%.

Het thermoplastisch polyester kan zijn geselecteerd uit de groep die de volgende stoffen omvat: polyethyleentereftalaat (PET), polybutyleentereftalaat (PBT), polytrimethyleentereftalaat (PTT), ook gekend als polypropyleentereftalaat (PTT), polyethyleennaftalaat (PEN) en combinaties daarvan.

Bij voorkeur betreft het thermoplastisch polyester PET gezien de hiervoor genoemde voordelen vooral bij het aanwenden van PET bijzonder goed tot uiting kunnen worden gebracht. Daarnaast biedt PET nog ecologische voordelen aangezien het toelaat gerecycleerd PET aan te wenden in de hiervoor genoemde samenstelling. Dit gerecycleerd PET kan dan afkomstig zijn van bijvoorbeeld PET flessen of van PET-omvattende vloerbekledingsproducten zoals PET-omvattend tapijt of PET-omvattende vloerpanelen volgens de huidige uitvinding.

In het bijzonder kan het thermoplastisch polyester in de samenstelling aanwezig zijn in de vorm van PET flakes zoals bonte PET flakes. Eén of meerdere van de hiervoor genoemde voordelen zijn bijzonder goed waarneembaar als het aandeel elastomeer in de samenstelling gelegen is tussen 1 wt% en 35 wt%. Bij voorkeur is dit aandeel gelegen tussen 1 wt% en 30 wt%, meer bij voorkeur tussen 5 wt% en 30 wt% en nog meer bij voorkeur tussen 5 wt% en 25 wt%.

Minstens één elastomeer kan zijn geselecteerd uit de groep elastomeren met een Shore hardheid die groter is dan 20 Shore A en kleiner is dan 90 Shore A of liever nog uit de groep van elastomeren met een Shore hardheid groter dan 40 Shore A en kleiner dan 85 Shore D. De Shore hardheid is hierbij gemeten volgens de norm ISO 868. In het bijzonder zijn de één of meerdere elastomeren allen geselecteerd uit de hiervoor genoemde groepen.

Bij voorkeur betreft minstens één elastomeer een thermoplastisch elastomeer. In het geval de samenstelling meerdere elastomeren omvat, zijn deze bij voorkeur allen van het thermoplastische type.

Het thermoplastisch elastomeer kan volgens één van de volgende mogelijkheden zijn uitgevoerd.

Volgens een eerste mogelijkheid is het thermoplastisch elastomeer op basis van propyleen uitgevoerd. In een eerste voorkeurdragende uitvoeringsvorm volgens deze eerste mogelijkheid betreft het een ethyleen-propyleen copolymeer, waarbij het propyleen in het bijzonder isotactisch propyleen betreft. Zo kan het elastomeer bijvoorbeeld hoofdzakelijk zijn samengesteld uit herhaalunits van isotactisch propyleen met willekeurige verdeling van ethyleen. Voorbeelden van dergelijke ethyleen-propyleen copolymeren zijn de commercieel beschikbare Vistamaxx propyleen-gebaseerde elastomeren van ExxonMobil, waarbij Vistamaxx 3020FL en Vistamaxx 6202FL de voorkeur genieten. In een tweede voorkeurdragende uitvoeringsvorm volgens de voomoemde eerste mogelijkheid betreft het op basis van propyleen uitgevoerd elastomeer een thermoplastisch polyolefm (TPE-0 of TPO) of een samenstelling van PP en onvemet EPDM rubber. Een voorbeeld van dergelijk thermoplastisch polyolefm is Q 100 F van LyondellBasell.

Volgens een tweede mogelijkheid is het thermoplastisch elastomeer op basis van een styreen blokcopolymeer zoals styreen-butyleen-styreen (SBS) of styreen-ethyleen-butyleen-styreen (SEBS) uitgevoerd. In een eerste voorkeurdragende uitvoeringsvorm volgens deze tweede mogelijkheid betreft het een blokcopolymeer gebaseerd op styreen en ethyleen/butyleen of styreen en ethyleen/propyleen. Voorbeelden hiervan zijn de commercieel beschikbare Kraton G elastomeren. In het bijzonder betreft het een lineair tri-blokcopolymeer gebaseerd op styreen en ethyleen/butyleen of lineair SEBS, waarbij het Kraton G1645 M elastomeer de voorkeur geniet. In een tweede voorkeurdragende uitvoeringsvorm volgens de voomoemde tweede mogelijkheid is het op basis van een styreen blokcopolymeer uitgevoerd elastomeer uitgevoerd op basis van een samenstelling van enerzijds SEBS of SBS en anderzijds een polyolefm zoals PP ofPE. Voorbeelden hiervan betreffen de commercieel beschikbare Ensoft-S elastomeren, waarbij Ensoft-S SM-300-40A en Ensoft SX-241-50A-T2-000 de voorkeur genieten. Ook de Kraton G kunststoffen kunnen in deze tweede voorkeurdragende uitvoeringsvorm worden aangewend, waarbij het Kraton G1645 M de voorkeur geniet.

Volgens een derde mogelijkheid betreft het thermoplastisch elastomeer een zogenaamd polyolefin elastomeer (POE). Zulk elastomeer is gebaseerd op een ethyleen-a-olefm copolymeer zoals een ethyleen-octeen of een ethyleen-buteen copolymeer. Voorbeelden van dergelijke elastomeren zijn de commercieel beschikbare Engage elastomeren van The Dow Chemical Company, waarbij Engage 8180 en Engage 8402 de voorkeur genieten. Nog een ander voorbeeld is Queo 0203 van Borealis.

Elk van de hiervoor beschreven uitvoeringsmogelijkheden voor het thermoplastisch elastomeer is bijzonder voordelig aangezien de beschreven types van elastomeren heel gemakkelijk samen met een thermoplastisch polyester zoals PET kunnen worden verwerkt tot de betreffende substraatlaag van het vloerpaneel.

In het geval dat de samenstelling meerdere elastomeren omvat zijn elk van deze elastomeren bij voorkeur volgens één van de hiervoor beschreven mogelijkheden uitgevoerd, waarbij meerdere van de uitvoeringsmogelijkheden kunnen worden gecombineerd.

Er zijn nog andere uitvoeringsmogelijkheden voor het thermoplastisch elastomeer die kunnen worden aangewend. Zo kan het elastomeer bijvoorbeeld een thermoplastisch vulkanisaat (TPV of TPE-V) betreffen, zoals een TPV gebaseerd op PP en EPDM. Volgens nog een andere mogelijkheid betreft het elastomeer een thermoplastisch polyether blok amide (PEBA). Voorbeelden van dergelijk PEBA elastomeer zijn de commercieel beschikbare Pebax elastomeren. Volgens nog een alternatief is het elastomeer een thermoplastisch copolyester (COPE) waarvan de commercieel beschikbare Ecdel elastomeren van Eastman een voorbeeld vormen. Nog een alternatief voor het elastomeer is een thermoplastisch urethaan (TPU) zoals het commercieel beschikbare Estollan van BASF.

Minstens één van de elastomeren kan volgens een alternatief polychloropreen of neopreen betreffen.

Hoewel de uitvinding niet uitsluit dat minstens één van de elastomeren van het thermohardende type is, is deze optie niet voorkeurdragend omwille van de moeilijkere verwerkbaarheid van zulke elastomeren en hun negatieve invloed op de recy cl eerbaarheid.

Bij voorkeur is minstens één van de elastomeren vrij van maleïnezuuranhydride of niet met maleïnezuuranhydride gegraft. In het geval de samenstelling meerdere elastomeren omvat, zijn deze bij voorkeur allen vrij van maleïnezuuranhydride of niet met maleïnezuuranhydride gegraft.

Verder kan de samenstelling nog minstens worden voorzien van minerale vezel structuren zoals vezels van glas, tal en/of wollastoniet. Deze minerale vezel structuren zorgen ervoor dat de mate van vervorming die optreedt onder invloed van variërende temperatuur door bijvoorbeeld invallend zonlicht of vloerverwarming kan worden beperkt. Zo kan het daarmee gepaard gaande risico op kier- of spleetvorming tussen de gekoppelde vloerpanelen worden verkleind. De minerale vezel structuren verhogen met andere woorden de dimensionele stabiliteit van de betreffende substraatlaag en verlagen de thermische krimp of uitzetting bij wisselende temperatuur. Er wordt bovendien opgemerkt dat de één of meerdere elastomeren de positieve invloed van de minerale vezel structuren op de dimensionele stabiliteit blijken te versterken. Zij vormen samen met het thermoplastisch polyester een flexibele matrix waarin de vezel structuren goed blijken te gedijen. Nog is vastgesteld dat de samenstelling van de vezel structuren kan worden voorzien zonder dat de betreffende substraatlaag hierbij te stijf of te hard wordt. Dit is opmerkelijk gezien de reeds relatief hoge stijf- of hardheid van een thermoplastisch polyester zoals PET.

Het aandeel aan minerale vezel structuren in de samenstelling is bij voorkeur gelegen tussen 5 wt% en 40 wt%, meer bij voorkeur tussen 10 wt% en 30 wt% en nog meer bij voorkeur tussen 15 wt% en 25 wt%.

Er kan nog minstens een vulstof zijn toegevoegd aan de samenstelling, zoals krijt, kalksteen en/of talk. Zulke vulstof laat enerzijds toe de mechanische eigenschappen van het substraat te modificeren en anderzijds kan zij economische voordelen met zich meebrengen. Nog is vastgesteld dat de vulstof aan de samenstelling kan worden toegevoegd zonder dat de betreffende substraatlaag hierbij te stijf of te hard wordt. Dit is opmerkelijk gezien de reeds relatief hoge stijf- of hardheid van een thermoplastisch polyester zoals PET.

Het aandeel vulstof in de samenstelling is bij voorkeur gelegen tussen 10 wt% en 80 wt%, meer bij voorkeur tussen 20 wt% en 70 wt% en nog meer bij voorkeur tussen 20 wt% en 60 wt%. In een uitvoeringsvorm kan het aandeel aan vulstof in de samenstelling gelegen zijn tussen 55 wt% en 70 wt%.

Hoewel de samenstelling bij voorkeur vrij is van weekmakers, sluit de huidige uitvinding hun gebruik niet uit. In ieder geval laat de huidige uitvinding toe het gehalte weekmakers tot een minimum te herleiden. Voorbeelden van weekmakers die eventueel kunnen worden aangewend, zijn DOP, DINCH, DINP, DOTP of polyisobutenen zoals Oppanol B.

De samenstelling omvat bij voorkeur nog minstens een compatibilisator of koppelingsagent. De compatibilisator of koppelingsagent biedt als voordeel dat de stabiliteit van de samenstelling kan worden verhoogd. Dit is in het bijzonder het geval als het thermoplastisch polyester geen of weinig affiniteit vertoont voor één van de één of meerdere elastomeren. In dit verband wordt opgemerkt dat elastomeren uitgevoerd volgens de hiervoor beschreven eerste voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de tweede uitvoeringsmogelijkheid, met name blokcopolymeren gebaseerd op styreen en ethyleen/butyleen of styreen en ethyleen/propyleen zoals lineaire tri-blokcopolymeren gebaseerd op styreen en ethyleen/butyleen, zulke affiniteit kunnen vertonen. Bijvoorbeeld kunnen de hiervoor genoemde Kraton elastomeren reeds affiniteit met het thermoplastische polyester dat in het bijzonder PET betreft, vertonen. In dat geval hoeft dus geen compatibilisator te worden ingezet, doch is dit niet uitgesloten.

Er wordt nog opgemerkt dat in het geval de samenstelling meerdere elastomeren omvat meerdere compatibilisatoren of koppelingsagenten kunnen worden ingezet. Het aantal compatibilisatoren dat hierbij wordt aangewend, kan afhangen van het aantal elastomeren dat reeds affiniteit vertoont voor het thermoplastisch polyester.

Een geschikte compatibilisator of koppelingsagent kan zijn gebaseerd op glycidylmethacrylaat. Een voorbeeld hiervan is een copolymeer van ethyleen en glycidylmethacrylaat zoals het commercieel beschikbare Lotader AX 8840. Nog een ander voorbeeld is een terpolymeer van ethyleen, acrylester en glycidyl methacrylaat zoals het commercieel beschikbare Lotader AX 8900.

Nog een ander voorbeeld van een geschikte compatibilisator of koppelingsagent is een ethyleen terpolymeer, al dan niet in combinatie met glycidylmethacrylaat, zoals het commercieel beschikbare Elvaloy PTW van Dupont.

Nog een geschikte compatibilisator kan zijn gevormd door PP dat gegraft is met maleïnezuuranhydride. De commercieel beschikbare Orevac CA100, Polybond 3200, Polyram Bondyram 1001 en 1101 vormen hiervan voorbeelden.

Het aandeel compatibilisator of koppelingsagent in de samenstelling is bij voorkeur kleiner dan 10 wt%, meer bij voorkeur kleiner dan 5 wt% en nog meer bij voorkeur kleiner dan 2.5 wt%.

De samenstelling kan nog minstens zogenaamde melt enhancers omvatten, waarvan het aandeel in de samenstelling bij voorkeur kleiner is dan 5 wt%, meer bij voorkeur kleiner dan 2.5 wt% en nog meer bij voorkeur kleiner dan 1 wt%. De melt enhancers dragen bij tot de robuustheid en taaiheid van de betreffende substraatlaag. Zij reduceren immers de viscositeitsdaling van het thermoplastisch polyester die door hydrolyse ervan kan worden teweeggebracht.

De samenstelling kan naast de reeds hiervoor genoemde componenten of bestanddelen nog minstens een thermoplastische kunststof anders dan een thermoplastisch polyester omvatten. Dat de samenstelling nog een thermoplastische kunststof anders dan thermoplastisch polyester omvat, hierna “bijkomende thermoplastische kunststof’ genoemd, heeft als voordeel dat een bijkomende vrijheid wordt gecreëerd voor het modificeren van de eigenschappen van de substraatlaag.

De bijkomende thermoplastische kunststof betreft bij voorkeur PP. Dit biedt als voordeel dat de stijfheid van de betreffende substraatlaag nog kan worden verlaagd, waardoor de mate van vermoeiing onder invloed van belasting kan worden beperkt. Zeker in het geval dat koppeldelen zoals klikprofileringen zijn voorzien in de substraatlaag is dit voordelig gezien de kans op breuk of beschadiging ervan nog kan worden geminimaliseerd. Bovendien kan door het inzetten van PP als bijkomende thermoplastische kunststof de robuustheid en taaiheid van de betreffende substraatlaag verder worden verhoogd.

Hoewel bij voorkeur isotactisch polypropyleen wordt aangewend als bijkomende thermoplastische kunststof, sluit de uitvinding het gebruik van atactisch polypropyleen niet uit. Het gebruik van atactisch polypropyleen kan er immers toe bijdragen dat een hoger vulstofaandeel kan worden bereikt.

In nog een mogelijkheid betreft de bijkomende thermoplastische kunststof polystyreen of een combinatie van PP en polystyreen.

Er wordt nog opgemerkt dat de meest voordelige waarden voor minstens het aandeel thermoplastisch polyester, elastomeer en eventueel aanwezige vulstof in de samenstelling afhangen van het type elastomeer dat wordt aangewend zoals hierna beschreven.

In de hiervoor beschreven eerste uitvoeringsmogelijkheid voor het elastomeer, voldoet de samenstelling bij voorkeur aan één of meerdere van de volgende karakteristieken: - het aandeel thermoplastisch polyester in de samenstelling is gelegen tussen 20 wt% en 30 wt%; - het aandeel elastomeer in de samenstelling is gelegen tussen 5 wt% en 15 wt%; en/of - het aandeel vulstof in de samenstelling is gelegen tussen 40 wt% en 50 wt%.

In de hiervoor beschreven tweede uitvoeringsmogelijkheid voor het elastomeer voldoet de samenstelling bij voorkeur aan één of meerdere van de volgende karakteristieken: - het aandeel thermoplastisch polyester in de samenstelling is gelegen tussen 15 wt% en 25 wt%; - het aandeel elastomeer in de samenstelling is gelegen tussen 5 wt% en 15 wt%; en/of - het aandeel vulstof in de samenstelling is gelegen tussen 45 wt% en 55 wt%.

In de hiervoor beschreven derde uitvoeringsmogelijkheid voor het elastomeer voldoet de samenstelling bij voorkeur aan één of meerdere van de volgende karakteristieken: - het aandeel thermoplastisch polyester in de samenstelling is gelegen tussen 25 wt% en 35 wt%; - het aandeel elastomeer in de samenstelling is gelegen tussen 15 wt% en 25 wt%; en/of - het aandeel vulstof in de samenstelling is gelegen tussen 25 wt% en 35 wt%.

De betreffende substraatlaag kan nog zijn geschuimd. Het voordeel hiervan is dat de dichtheid van de substraatlaag kan worden gereduceerd. Zo kan een besparing op grondstoffen en energie worden gerealiseerd. Alsook kan de substraatlaag nieuwe eigenschappen worden toebedeeld zoals op vlak van comfort en dimensionele stabiliteit.

Hiertoe kan de samenstelling een blaasmiddel omvatten. Het blaasmiddel kan volgens een eerste mogelijkheid een chemisch blaasmiddel zoals azoisobutyronitrile of azodicarbonamide betreffen. In een tweede mogelijkheid is het blaasmiddel een uitzetbare microsfeer. Voorbeelden van zulke uitzetbare microsferen zijn de commercieel beschikbare Expancel uitzetbare microsferen. Volgens een derde mogelijkheid betreft het blaasmiddel een fysisch blaasmiddel.

Er wordt nog opgemerkt dat meerdere van de hiervoor beschreven blaasmiddelen kunnen worden gecombineerd.

Om de densiteit van de substraatlaag te reduceren of omwille van economische voordelen, kan de samenstelling nog minstens een densiteitsreducerende vulstof zoals perliet, vermiculiet en/of silicaat omvatten. De vulstof betreft in het bijzonder een geëxpandeerde, geschuimde, poreuze of holle vulstof In het geval van zulke geëxpandeerde vulstof wordt hier gedoeld op een vulstof die reeds is geëxpandeerd alvorens deze aan de samenstelling wordt toegevoegd. In het bijzonder betreft de geëxpandeerde vulstof een reeds geëxpandeerde microsfeer zoals de commercieel beschikbare reeds uitgezette Expancel microsferen.

Het laagvormig substraat kan worden voorzien van een versterkingslaag zoals een glasvezeldoek of een glasvlies, die zich al dan niet in de betreffende substraatlaag bevindt. De versterkingslaag kan de dimensionele stabiliteit van het vloerpaneel verhogen en zo de thermische krimp of uitzetting bij wisselende temperatuur verlagen, hetgeen het risico op kier- of spleetvorming bij gekoppelde vloerpanelen beperkt.

De dikte van het vloerpaneel is bij voorkeur hoofdzakelijk, dus voor de helft of meer, gevormd door het laagvormig substraat. Meer speciaal vormt het laagvormig substraat een drager voor de er zich boven bevindende decoratieve toplaag.

De dikte van het laagvormig substraat is bij voorkeur gelegen tussen 1 en 6 mm en meer bij voorkeur tussen 2 en 5 mm. Dit laat toe het vloerpaneel voldoende dun uit te voeren, terwijl het toch nog voldoende stevigheid en stabiliteit vertoont.

Er wordt nog opgemerkt dat de betreffende substraatlaag volgens verschillende mogelijkheden kan worden vervaardigd. Zo kan de substraatlaag aan de hand van strooi-, extrusie-, spuitgiet-, kalander- en/of coatingtechnieken worden vervaardigd.

Het laagvormig substraat kan uit meerdere lagen zijn opgebouwd. In dat geval is minstens één van de lagen uitgevoerd op basis van de hiervoor beschreven samenstelling. De één of meerdere overige lagen kunnen op basis van een zoals hiervoor beschreven samenstelling zijn uitgevoerd, die weliswaar niet identiek hoeft te zijn aan de samenstelling van de minstens ene laag. Het is echter mogelijk dat de één of meerdere overige lagen anders zijn uitgevoerd en niet op basis van een zoals hiervoor beschreven samenstelling.

De toplaag omvat minstens een decor, alsmede bij voorkeur een zich boven het decor bevindende doorzichtige of doorschijnende slijtlaag.

Het decor van de toplaag omvat bij voorkeur een motief of patroon dat in de vorm van een bedrukking is aangebracht op een dragervel. Het decor kan bijvoorbeeld een houtmotief of -patroon, een stenen motief, een keramieken motief, of dergelijke meer vertonen. Het dragervel kan een in hars gedrenkt papiervel betreffen of een kunststoffolie. Een voorbeeld van een in hars gedrenkt papiervel is een melamine geïmpregneerd papiervel. Voorbeelden van kunststoffolies zijn polyvinylchloridefolies, polyurethaanfolies, polypropyleenfolies, polyethyleentereftalaatfolies en polyethyleenfolies. Zulk bedrukt dragervel wordt bij voorkeur via een thermisch lamineerproces met het substraat of een overige laag van de toplaag verbonden. Het bedrukt dragervel kan al dan niet samen met één of meerdere overige lagen van de toplaag met het substraat worden verbonden.

Volgens een alternatieve doch eveneens voorkeurdragende uitvoeringsvorm betreft het decor een zogenaamde “direct print” of “Direktdruck”. Hierbij wordt het decor rechtstreeks aangebracht op een onderliggende laag van het vloerpaneel of op een op deze onderliggende laag voorziene grondlaag of primer. De onderliggende laag kan het substraat betreffen doch ook een overige laag van de toplaag. Bij zulke direct print kan een printer worden aangewend die bij voorkeur een digitale printer zoals een digitale inkjet printer betreft.

Volgens nog een alternatief betreft het decor een op de onderzijde van de slijtlaag aangebrachte bedrukking.

De slijtlaag betreft volgens een eerste mogelijkheid een in hars gedrenkt papiervel. Een voorbeeld van zulk papiervel is een melamine geïmpregneerd papiervel. Het papiervel is bij voorkeur voorzien van harde partikels zoals korund partikels. Zulke partikels verhogen de slijtweerstand van het vloerpaneel. Het in hars gedrenkt papiervel kan al dan niet samen met het voornoemde bedrukte papiervel, op het substraat of een overige laag van de toplaag worden aangebracht, bijvoorbeeld door middel van een thermisch lamineerproces.

Volgens een tweede mogelijkheid betreft de slijtlaag een kunststofgebaseerde slijtlaag die hetzij als een folie, al dan niet samen met de voornoemde bedrukte folie, is aangebracht, bijvoorbeeld door middel van een thermisch lamineerproces, hetzij vloeibaar is aangebracht en nadien op het substraat of een overige laag van de toplaag is uitgehard. In het geval de slijtlaag een folie omvat, betreft het bij voorkeur een thermoplastische folie, in het bijzonder een polyvinylchloridefolie, een polyurethaanfolie, een polypropyleenfolie, een polyethyleentereftalaatfolie of een polyethyleenfolie.

De toplaag kan een ruglaag omvatten die minstens een thermoplastische kunststof omvat. De ruglaag kan hetzij, al dan niet samen met het hiervoor genoemde bedrukte dragervel en/of de slijtlaag, met het substraat wordt verbonden onder invloed van druk en temperatuur, hetzij in vloeibare of pasteuze vorm worden aangebracht door deze te kalanderen of anderzijds aan te brengen op het substraat.

De ruglaag is bij voorkeur uitgevoerd op basis van een soepele thermoplast. Zulke soepele ruglaag heeft als voordeel dat de flexibiliteit van de vloerpanelen kan worden verhoogd. Dergelijke flexibiliteit kan bijdragen tot het installatiegemak van de vloerpanelen, alsook bijvoorbeeld tot een reductie van de geluidsproductie van de vloerpanelen, bijvoorbeeld wanneer over de vloerpanelen wordt gestapt.

De toplaag kan zijn afgewerkt met een laklaag, die als vloeibare laag wordt aangebracht op de voornoemde slijtlaag en/of het voornoemde decor en vervolgens uitgehard is. Bij voorkeur betreft het een laklaag die door UV licht of excimeer straling kan worden uitgehard of een laag die middels temperatuursverhoging kan worden uitgehard. Deze laatstgenoemde laag kan bijvoorbeeld gebruik maken van geblokkeerde isocyanaten als crosslinker. Bij voorkeur wordt een laklaag aangebracht bovenop de eventuele slijtlaag, doch volgens een alternatief kan de laklaag als slijtlaag fungeren.

De toplaag kan nog worden voorzien van indrukkingen die al dan niet in register zijn uitgevoerd met het decor. Hiervoor kan een wals worden aangewend zoals op zich beschreven in PCT/IB2015/055826. De indrukkingen voorzien de vloerpanelen van een reliëf zodanig dat zij nog beter een natuurlijke structuur zoals een houtstructuur kunnen simuleren. De indrukkingen kunnen bijvoorbeeld worden uitgevoerd volgens een houtnervenpatroon.

Het vloerpaneel kan naast het substraat en de toplaag nog een tegenlaag omvatten die zich onder het substraat bevindt, doch hier niet rechtstreeks hoeft op aan te sluiten. De tegenlaag kan bijvoorbeeld zijn uitgevoerd op basis van kurk of op basis van een thermoplastische kunststof, dewelke bij voorkeur soepel is. Zulke eerder zachte tegenlaag kan nieuwe eigenschappen toebedelen aan het vloerpaneel, bijvoorbeeld op vlak van comfort en geluidsabsorptie. In het bijzonder vormt zulke tegenlaag een laag met akoestische eigenschappen. De tegenlaag kan bijvoorbeeld bijdragen tot de reducering van de geluidsproductie van het vloerpaneel, bijvoorbeeld wanneer over het vloerpaneel wordt gewandeld.

Het vloerpaneel is bij voorkeur aan minstens twee tegenoverliggende randen voorzien van mechanische koppelmiddelen of koppeldelen, die toelaten dat twee van dergelijke vloerpanelen aan elkaar kunnen worden gekoppeld. De koppelmiddelen of koppeldelen kunnen hierbij een vergrendeling bewerkstelligen in een richting loodrecht op het vlak van de gekoppelde vloerpanelen of in een richting loodrecht op de gekoppelde randen en in het vlak van de gekoppelde vloerpanelen. Bij voorkeur bewerkstelligen de koppelmiddelen of koppeldelen een vergrendeling in beide voornoemde richtingen.

Bij voorkeur vertonen de koppelmiddelen of koppeldelen één of een combinatie van de volgende kenmerken: - het kenmerk dat de mechanische koppelmiddelen of koppeldelen hoofdzakelijk zijn uitgevoerd als een tand en een groef begrensd door een bovenlip en een onderlip, waarbij deze tand en groef hoofdzakelijk verantwoordelijk zijn voor de vergrendeling in voornoemde richting loodrecht op het vlak van de gekoppelde vloerpanelen, en waarbij de tand en de groef van bijkomstige vergrendeldelen, hoofdzakelijk verantwoordelijk voor de vergrendeling in voornoemde richting loodrecht op de gekoppelde randen en in het vlak van de gekoppelde vloerpanelen, zijn voorzien. Bij voorkeur omvatten de vergrendeldelen een uitsteeksel aan de onderzijde van de tand en een uitsparing in de onderste lip van de groef. Dergelijke koppelmiddelen en vergrendeldelen zijn bijvoorbeeld gekend uit het WO 97/47834; - het kenmerk dat de mechanische koppelmiddelen of koppeldelen de gekoppelde vloerpanelen tegen elkaar aandrukken, bijvoorbeeld doordat deze mechanische koppelmiddelen uitgevoerd zijn met zogenaamde voorspanning, zoals op zich bekend is uit het EP 1 026 341. De spankracht waarmede de vloerpanelen tegen elkaar of naar elkaar toe worden gedrukt, kan bijvoorbeeld, in combinatie met bovenstaande eigenschap, worden bekomen aan de hand van een in gekoppelde positie uitgebogen onderlip die in een poging terug te veren tegen de onderzijde van de tand aandrukt; - het kenmerk dat de mechanische koppelmiddelen of koppeldelen een koppeling toelaten aan de hand van een horizontale, of quasi horizontale, schuifbeweging van de panelen naar elkaar toe; - het kenmerk dat de mechanische koppelmiddelen of koppeldelen een koppeling toelaten aan de hand van een wentelbeweging langs de betreffende randen; - het kenmerk dat de mechanische koppelmiddelen of koppeldelen een koppeling toelaten aan de hand van een neerwaarts gerichte beweging van een mannelijk koppeldeel, bijvoorbeeld met een tand, tot in een vrouwelijk koppeldeel, bijvoorbeeld met een groef, bij voorkeur om dergelijke vloerpanelen volgens het zogenaamde “fold-down” principe te installeren, zoals op zich gekend uit WO 01/75247; het kenmerk dat de mechanische koppelmiddelen of koppeldelen, of op zijn minst de bijhorende bovenrand, verwezenlijkt is aan de hand van een freesbewerking met roterende freeswerktuigen; en/of - het kenmerk dat de mechanische koppelmiddelen of koppeldelen gebruik maken van een afzonderlijk vergrendel element of een inzetstuk, zoals op zich beschreven in onder andere de documenten WO 2006/043893 Al, WO 2008/068245 Al en WO 2009/066153 A2.

Bij voorkeur worden de voornoemde koppelmiddelen of koppeldelen, of althans minstens een gedeelte van deze koppelmiddelen of koppeldelen, aangebracht in het materiaal van het substraat, meer speciaal in het materiaal van de op basis van de hiervoor beschreven samenstelling uitgevoerde substraatlaag. De substraatlaag vertoont hiertoe uitstekende eigenschappen zoals op vlak van mechanische sterkte en flexibiliteit. De koppelmiddelen of koppeldelen kunnen worden aangebracht door middel van freesbewerkingen met roterende freeswerktuigen.

Het vloerpaneel betreft bij voorkeur een langwerpig rechthoekig of een vierkant vloerpaneel dat aan zijn beide paren van tegenoverliggende randen voorzien is van koppelmiddelen of koppeldelen zoals hiervoor beschreven.

Er wordt echter niet uitgesloten dat het vloerpaneel aan zijn randen vrij is van koppelmiddelen of koppeldelen, waarbij het vloerpaneel dan bedoeld is om met zijn onderzijde tegen een ondergrond te worden verlijmd of los te worden geïnstalleerd.

Er wordt nog opgemerkt dat de huidige uitvinding ook betrekking heeft op een substraat voor een paneel, meer speciaal een vloerpaneel, waarbij het substraat laagvormig is, en minstens een laag omvat die is uitgevoerd op basis van een samenstelling die minstens een thermoplastische kunststof omvat, met als kenmerk dat de samenstelling naast de thermoplastische kunststof nog minstens één of meerdere elastomeren omvat; en dat voornoemde thermoplastische kunststof thermoplastisch polyester betreft. Het substraat en de samenstelling kunnen verder zijn uitgevoerd zoals reeds hiervoor beschreven.

Er wordt nog opgemerkt dat elk van de hiervoor vermelde waarde-intervallen de genoemde grenzen omvat, tenzij expliciet anders aangegeven.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuur 1 in bovenaanzicht een vloerpaneel weergeeft volgens de uitvinding; en - figuur 2 een doorsnede weergeeft volgens de lijn II-II in figuur 1.

Figuur 1 geeft in bovenaanzicht een vloerpaneel 1 weer volgens de huidige uitvinding. Het vloerpaneel 1 is hier langwerpig en rechthoekig. Het omvat een paar lange zijden 2-3 en een paar korte zijden 4-5.

Figuur 2 geeft een doorsnede weer volgens lijn II-II in figuur 1. Uit de doorsnede is duidelijk dat het vloerpaneel 1 is opgebouwd uit een laagvormig substraat 6 en een zich boven het substraat 6 bevindende decoratieve toplaag 7.

In het voorbeeld omvat het substraat 6 één laag 8 die is uitgevoerd op basis van een samenstelling zoals hiervoor beschreven. De samenstelling omvat hier meer speciaal PET, een thermoplastisch elastomeer, een compatibilisator of koppelingsagent, glasvezels, calciumcarbonaat en melt enhancers. Drie praktische voorbeelden van zulke samenstelling zijn hieronder beschreven. VOORBEELD 1

Het PET is aanwezig in de vorm van PET flakes waarvan het aandeel in de samenstelling 25 wt% bedraagt. Het elastomeer is uitgevoerd volgens de hiervoor beschreven eerste uitvoeringsmogelijkheid. Het is dus een thermoplastisch elastomeer uitgevoerd op basis van propyleen en betreft meer speciaal een ethyleen-propyleen copolymeer, met name Vistamaxx 6202FL. Dit elastomeer is aanwezig in een aandeel van 8 wt%. De compatibilisator of koppelingsagent betreft een terpolymeer van ethyleen, acrylester en glycidylmethacrylaat, namelijk Lotader AX8900, die in een aandeel van 1.8 wt% aanwezig is in de samenstelling. Verder zijn de glasvezels, het calciumcarbonaat en de melt enhancers aanwezig in een aandeel van respectievelijk 20 wt%, 45 wt% en 0.2 wt%. VOORBEELD 2

Het PET is aanwezig in een aandeel in de samenstelling van 20 wt%. Het elastomeer is uitgevoerd volgens de hiervoor beschreven tweede uitvoeringsmogelijkheid. Het betreft dus een thermoplastisch elastomeer op basis van een styreen blokcopolymeer en is meer speciaal uitgevoerd op basis van een samenstelling van een SEBS blokcopolymeer en een polyolefm zoals PP, met name Ensoft SX-241-50A-T2-000. Dit elastomeer is aanwezig in een aandeel van 8 wt%. De compatibilisator betreft een copolymeer van ethyleen en glycidylmethacrylaat, namelijk Lotader AX8840, dat in een aandeel van 1.8 wt% aanwezig is in de samenstelling. Verder zijn de glasvezels, het calciumcarbonaat en de melt enhancers aanwezig in een aandeel van respectievelijk 20 wt%, 50 wt% en 0.2 wt%. VOORBEELD 3

Het PET is aanwezig in een aandeel in de samenstelling van 30 wt%. Het elastomeer is uitgevoerd volgens de hiervoor beschreven derde uitvoeringsmogelijkheid en betreft dus een polyolefin elastomeer. Meer speciaal is het een ethyleen-octeen copolymeer, met name Engage 8180. Dit elastomeer is aanwezig in een aandeel van 18 wt%. De compatibilisator betreft Sukano TA52-10 MB02, dat in een aandeel van 1.8 wt% aanwezig is in de samenstelling. Verder zijn de glasvezels, het calciumcarbonaat en de melt enhancers aanwezig in een aandeel van respectievelijk 20 wt%, 30 wt% en 0.2 wt%.

Het substraat 6 heeft hier een dikte T die meer dan de helft van de totale dikte Tl van het vloerpaneel 1 uitmaakt.

In het voorbeeld omvat de decoratieve toplaag 7 een decor 9, alsmede een zich boven het decor 9 bevindende doorzichtige of doorschijnende slijtlaag 10. Hierbij kunnen het decor 9 en de slijtlaag 10 zijn uitgevoerd zoals hiervoor beschreven. Het decor omvat zoals schematisch weergegeven in figuur 1 een houtmotief 11.

Er wordt nog opgemerkt dat de decoratieve toplaag 7 hier duidelijkheidshalve groter is weergegeven dan in werkelijkheid.

Het vloerpaneel 1 is hier aan minstens de zijden 2-3 voorzien van mechanische koppeldelen 12. De koppeldelen 12 laten toe dat twee van dergelijke vloerpanelen 1 aan elkaar kunnen worden gekoppeld zodanig dat een vergrendeling ontstaat in zowel een richting V loodrecht op het vlak van de gekoppelde vloerpanelen 1 als in een richting H loodrecht op de gekoppelde zijden 2-3 en in het vlak van de gekoppelde vloerpanelen 1.

De getoonde koppeldelen 12 zijn in hoofdzaak uitgevoerd als een tand 13 en een groef 14 die verantwoordelijk zijn voor de vergrendeling in de richting V. De groef 14 is hierbij voorzien van een bovenste lip 15 en een onderste lip 16 die zich voorbij het distale uiteinde van de bovenste lip 15 uitsteekt.

De tand 13 en de groef 14 zijn nog voorzien van vergrendeldelen 17-18 die verantwoordelijk zijn voor de vergrendeling in de richting H. In het voorbeeld bestaan de vergrendeldelen 17-18 uit een uitsteeksel 17 aan de onderzijde van de tand 13 en een in de gekoppelde toestand daarmee samenwerkende uitsparing 18 in de onderste lip 16 van de groef 14.

De koppeldelen 11-12 zijn in het getoonde voorbeeld in hoofdzaak verwezenlijkt in de substraatlaag 8. Dit kan aan de hand van freesbewerkingen, bijvoorbeeld met roterende freeswerktuigen.

De in stippellijn weergegeven contour van de zijde 2 maakt duidelijk dat de koppeldelen 12 in het voorbeeld minstens een koppeling toelaten aan de hand van een wentelbeweging W langs de betreffende zijden 2-3.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen, doch dergelijke vloerpanelen en substraten kunnen volgens verschillende varianten worden gerealiseerd zonder buiten het kader van de huidige uitvinding te treden.

Claims (20)

  1. Conclusies.
    1.- Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding, waarbij het vloerpaneel (1) een laagvormig substraat (6) omvat, alsook een zich boven het substraat (6) bevindende decoratieve toplaag (7); en waarbij het substraat (6) minstens een laag (8) omvat die is uitgevoerd op basis van een samenstelling die minstens een thermoplastische kunststof omvat; daardoor gekenmerkt dat de samenstelling naast de thermoplastische kunststof nog minstens één of meerdere elastomeren omvat; en dat voomoemde thermoplastische kunststof thermoplastisch polyester betreft.
  2. 2 - Vloerpaneel volgens conclusie 1, waarbij het aandeel thermoplastisch polyester in de samenstelling gelegen is tussen 5 wt% en 50 wt%, bij voorkeur tussen 10 wt% en 40 wt%, en nog meer bij voorkeur tussen 15 wt% en 35 wt%.
  3. 3, - Vloerpaneel volgens conclusie 1 of 2, waarbij het thermoplastisch polyester polyethyleentereftalaat (PET) betreft.
  4. 4, - Vloerpaneel volgens conclusie 3, waarbij het thermoplastisch polyester in de samenstelling aanwezig is in de vorm van PET flakes.
  5. 5, - Vloerpaneel volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het aandeel elastomeer in de samenstelling gelegen is tussen 1 wt% en 35 wt%, bij voorkeur tussen 1 wt% en 30 wt%, nog meer bij voorkeur tussen 5 wt% en 30 wt%, en het meest bij voorkeur tussen 5 wt% en 25 wt%.
  6. 6, - Vloerpaneel volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij minstens één elastomeer een Shore hardheid vertoont die groter is dan 20 Shore A en kleiner is dan 90 Shore A, en bij voorkeur groter is dan 40 Shore A en kleiner is dan 85 Shore D, waarbij de Shore hardheid is gemeten volgens de norm ISO 868.
  7. 7, - Vloerpaneel volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij minstens één van de elastomeren een thermoplastisch elastomeer betreft.
  8. 8, - Vloerpaneel volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij minstens één elastomeer op basis van propyleen is uitgevoerd; en waarbij het op basis van propyleen uitgevoerd elastomeer bij voorkeur één van de volgende karakteristieken vertoont: het betreft een ethyleen-propyleen copolymeer; of het betreft een thermoplastisch polyolefin (TPO) of een samenstelling van polypropyleen en onvernet ethyleen-propyleen-dieen monomeer (EPDM) rubber.
  9. 9 - Vloerpaneel volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij minstens één elastomeer op basis van een styreen blokcopolymeer zoals styreen-butyleen-styreen (SBS) of styreen-ethyleen-butyleen-styreen (SEBS) is uitgevoerd; en waarbij het op basis van styreen blokcopolymeer uitgevoerde elastomeer bij voorkeur één van de volgende karakteristieken vertoont: - het betreft een blokcopolymeer gebaseerd op styreen en ethyleen/butyleen of styreen en ethyleen/propyleen, meer speciaal een lineair tri-blokcopolymeer gebaseerd op styreen en ethyleen/propyleen of lineair SEBS; of - het is uitgevoerd op basis van een samenstelling van enerzijds SEBS of SBS en anderzijds een polyolefin zoals polypropyleen of polyethyleen.
  10. 10,- Vloerpaneel volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij minstens één elastomeer een polyolefin elastomeer (POE) betreft, en bij voorkeur een ethyleen-octeen copolymeer betreft.
  11. 11- Vloerpaneel volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de samenstelling nog minstens minerale vezel structuren zoals glasvezels omvat, waarvan het aandeel in de samenstelling bij voorkeur gelegen is tussen 5 wt% en 40 wt%, meer bij voorkeur gelegen is tussen 10 wt% en 30 wt%, en nog meer bij voorkeur tussen 15 wt% en 25 wt%.
  12. 12, - Vloerpaneel volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de samenstelling nog minstens een vulstof zoals krijt, kalksteen en/of talk omvat, waarvan het aandeel in de samenstelling bij voorkeur gelegen is tussen 10 wt% en 80 wt%, meer bij voorkeur tussen 20 wt% en 70 wt%, en nog meer bij voorkeur tussen 20 wt% en 60 wt%.
  13. 13, - Vloerpaneel volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de samenstelling nog minstens een compatibilisator of een koppelingsagent omvat, waarbij de compatibilisator of koppelingsagent bij voorkeur is geselecteerd uit de groep die de volgende stoffen omvat: een copolymeer van ethyleen en glycidylmethacrylaat, een terpolymeer van ethyleen, acrylester en glycidylmethacrylaat en een met maleïnezuuranhydride gegraft polypropyleen.
  14. 14, - Vloerpaneel volgens conclusie 13, waarbij het aandeel compatibilisator of koppelingsagent in de samenstelling kleiner is dan 10 wt%, bij voorkeur kleiner dan 5 wt% en meer bij voorkeur kleiner is dan 2.5 wt%.
  15. 15, - Vloerpaneel volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de samenstelling nog minstens zogenaamde melt enhancers omvat, waarvan het aandeel in de samenstelling bij voorkeur kleiner is dan 5 wt%, meer bij voorkeur kleiner is dan 2.5 wt%, en nog meer bij voorkeur kleiner is dan 1 wt%.
  16. 16, - Vloerpaneel volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de samenstelling naast de reeds hiervoor genoemde componenten of bestanddelen nog minstens een thermoplastische kunststof omvat anders dan thermoplastisch polyester, die bij voorkeur polypropyleen of polystyreen of een combinatie van beiden betreft.
  17. 17, - Vloerpaneel volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de decoratieve toplaag (7) een decor (9) omvat, alsmede een zich boven het decor (9) bevindende doorzichtige of doorschijnende slijtlaag (10).
  18. 18, - Vloerpaneel volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het vloerpaneel (1) nog een zich onder het substraat (6) bevindende tegenlaag omvat.
  19. 19, - Vloerpaneel volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het vloerpaneel (1) aan minstens twee tegenoverliggende randen (2-3) is voorzien van mechanische koppelmiddelen of koppeldelen (12), waarbij deze koppelmiddelen of koppeldelen (12) toelaten dat twee van dergelijke vloerpanelen (1) aan elkaar kunnen worden gekoppeld zodanig dat een vergrendeling ontstaat in zowel een richting (V) loodrecht op het vlak van de gekoppelde vloerpanelen (1) als in een richting (H) loodrecht op de gekoppelde randen (2-3) en in het vlak van de gekoppelde vloerpanelen (1).
  20. 20, - Substraat voor een paneel, meer speciaal een vloerpaneel (1), waarbij het substraat (6) laagvormig is, en minstens een laag (8) omvat die is uitgevoerd op basis van een samenstelling die minstens een thermoplastische kunststof omvat, daardoor gekenmerkt dat de samenstelling naast de thermoplastische kunststof nog minstens één of meerdere elastomeren omvat; dat voornoemde thermoplastische kunststof thermoplastisch polyester betreft; en dat de samenstelling bij voorkeur is uitgevoerd volgens één van de conclusies 2 tot 16.
BE2016/5036A 2016-01-15 2016-01-15 Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding, en substraat voor een paneel BE1023817B1 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2016/5036A BE1023817B1 (nl) 2016-01-15 2016-01-15 Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding, en substraat voor een paneel

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2016/5036A BE1023817B1 (nl) 2016-01-15 2016-01-15 Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding, en substraat voor een paneel
PCT/IB2017/050161 WO2017122149A1 (en) 2016-01-15 2017-01-12 Floor panel for forming a floor covering, and substrate for a panel
CN201780006448.6A CN108474213A (zh) 2016-01-15 2017-01-12 用于形成地板覆盖层的地板面板及用于面板的基板
CA3010403A CA3010403A1 (en) 2016-01-15 2017-01-12 Floor panel for forming a floor covering, and substrate for a panel
EP17704300.7A EP3402942A1 (en) 2016-01-15 2017-01-12 Floor panel for forming a floor covering, and substrate for a panel
US16/068,909 US20190032342A1 (en) 2016-01-15 2017-01-12 Floor panel for forming a floor covering, and substrate for a panel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1023817A1 BE1023817A1 (nl) 2017-07-31
BE1023817B1 true BE1023817B1 (nl) 2017-08-01

Family

ID=55456515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2016/5036A BE1023817B1 (nl) 2016-01-15 2016-01-15 Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding, en substraat voor een paneel

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20190032342A1 (nl)
EP (1) EP3402942A1 (nl)
CN (1) CN108474213A (nl)
BE (1) BE1023817B1 (nl)
CA (1) CA3010403A1 (nl)
WO (1) WO2017122149A1 (nl)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10001148A1 (de) * 2000-01-13 2001-07-26 Dlw Ag Flächengebilde mit strukturierter Oberfläche und Verfahren zu dessen Herstellung
WO2009134403A1 (en) * 2008-04-30 2009-11-05 Armstrong World Industries, Inc. Biobased resilient floor tile
WO2015011049A1 (de) * 2013-07-22 2015-01-29 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Verfahren zur herstellung eines dekorierten wand- oder bodenpaneels

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1010487A6 (nl) 1996-06-11 1998-10-06 Unilin Beheer Bv Vloerbekleding bestaande uit harde vloerpanelen en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke vloerpanelen.
US7169460B1 (en) 1999-12-14 2007-01-30 Mannington Mills, Inc. Thermoplastic planks and methods for making the same
SE518184C2 (sv) 2000-03-31 2002-09-03 Perstorp Flooring Ab Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement vilka sammanfogas med hjälp av sammankopplingsorgan
PT1936068E (pt) 2004-10-22 2012-03-06 Vaelinge Innovation Ab Método para fornecer painéis para soalho com um sistema de encaixe mecânico
DE102006057491A1 (de) 2006-12-06 2008-06-12 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Paneel sowie Bodenbelag
AT506413T (de) * 2007-03-01 2011-05-15 Prs Mediterranean Ltd Verfahren zur herstellung kompatibilisierter polymermischungen und artikeln
BE1018600A5 (nl) 2007-11-23 2011-04-05 Flooring Ind Ltd Sarl Vloerpaneel.
CA3042373A1 (en) 2010-01-11 2011-07-14 Valinge Innovation Ab Floor covering with interlocking design
BE1020722A3 (nl) 2012-06-01 2014-04-01 Unilin Bvba Paneel voor het vormen van een vloerbekleding en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke panelen.
EP2757129B1 (de) 2013-01-18 2015-07-08 Akzenta Paneele + Profile GmbH Dekorpaneel mit Elastomerpulver modifizierter Trägerplatte
EP2759394A1 (de) 2013-01-29 2014-07-30 Akzenta Paneele + Profile GmbH Trägerplatte für Dekorpaneel

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10001148A1 (de) * 2000-01-13 2001-07-26 Dlw Ag Flächengebilde mit strukturierter Oberfläche und Verfahren zu dessen Herstellung
WO2009134403A1 (en) * 2008-04-30 2009-11-05 Armstrong World Industries, Inc. Biobased resilient floor tile
WO2015011049A1 (de) * 2013-07-22 2015-01-29 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Verfahren zur herstellung eines dekorierten wand- oder bodenpaneels

Also Published As

Publication number Publication date
EP3402942A1 (en) 2018-11-21
CA3010403A1 (en) 2017-07-20
US20190032342A1 (en) 2019-01-31
WO2017122149A1 (en) 2017-07-20
CN108474213A (zh) 2018-08-31
BE1023817A1 (nl) 2017-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1429920B1 (en) Decorative laminate and method of producing same
JP5733730B2 (ja) 床材及びその製造方法
CN102803625B (zh) 具有互锁设计的地板覆盖物
EP1093911B1 (en) Impact resistant protective multilayer film
EP1634696A1 (de) Bodenbelagelement
DE202011110954U1 (de) Fußbodenpaneel
KR100889673B1 (ko) 화장 시트
US9624678B2 (en) Panel for forming a floor covering and method for manufacturing such panels
JP4587692B2 (ja) 床材用化粧シート及びそれを用いた床用化粧材
CN101668808B (zh) 烯烃基组合物和包含其地面覆盖物
US8592501B2 (en) Floor covering composition containing renewable polymer
KR20020053759A (ko) 표면보호층을 지닌 적층체
US8931227B2 (en) Luxury vinyl tile flooring system
JP2007216692A (ja) 化粧シート
CA2572965A1 (en) Flooring products and methods of making the same
JP4240897B2 (ja) 化粧シート
JP2017527461A (ja) 熱可塑性の耐摩耗性箔を製造する方法
DE202008012001U1 (de) Fußbodenpaneel mit einer Trägerschicht aus Kunststoff
WO1995003174A1 (de) Mehrschichtige kunststoffbahnen oder -platten mit transparenter deckschicht
JP5746711B2 (ja) Pla樹脂を使用した床材
JP2017078333A (ja) 床用化粧材に用いる化粧シート
WO2002053858A1 (de) Schallschutz-verbundsystem für raumbegrenzungsflächen
JP2000127306A (ja) 建材用化粧シ―ト
JP5568932B2 (ja) 床材用化粧シート及び床用化粧材
DE102011002131A1 (de) Fußbodenelement

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20170801