UA121544C2 - Спосіб виготовлення облицьованого шпоном елемента - Google Patents

Спосіб виготовлення облицьованого шпоном елемента Download PDF

Info

Publication number
UA121544C2
UA121544C2 UAA201608139A UAA201608139A UA121544C2 UA 121544 C2 UA121544 C2 UA 121544C2 UA A201608139 A UAA201608139 A UA A201608139A UA A201608139 A UAA201608139 A UA A201608139A UA 121544 C2 UA121544 C2 UA 121544C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
layer
veneer
underlay
substrate
pressure
Prior art date
Application number
UAA201608139A
Other languages
English (en)
Inventor
Горан Зіглер
Горан Зиглер
Пер НЮГРЕН
Пэр Нюгрен
Томас Мейєр
Томас Мэйер
Original Assignee
Велінге Інновейшн Аб
Велинге Инновэйшн Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Велінге Інновейшн Аб, Велинге Инновэйшн Аб filed Critical Велінге Інновейшн Аб
Publication of UA121544C2 publication Critical patent/UA121544C2/uk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G1/00—Machines or devices for removing knots or other irregularities or for filling-up holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
    • E04F15/041—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members with a top layer of wood in combination with a lower layer of other material
    • E04F15/042—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members with a top layer of wood in combination with a lower layer of other material the lower layer being of fibrous or chipped material, e.g. bonded with synthetic resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/02—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/04—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
    • B27N7/005—Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/42—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising condensation resins of aldehydes, e.g. with phenols, ureas or melamines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/14—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by a layer differing constitutionally or physically in different parts, e.g. denser near its faces
    • B32B5/142—Variation across the area of the layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/043—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0438—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing stone elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
    • E04F15/045—Layered panels only of wood
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/08—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass
    • E04F15/082—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass in combination with a lower layer of other material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/08—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass
    • E04F15/082—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass in combination with a lower layer of other material
    • E04F15/085—The lower layer being of fibrous or chipped material, e.g. bonded with synthetic resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/005—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres and foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B32B2262/067—Wood fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/06—Vegetal particles
    • B32B2264/062—Cellulose particles, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0285—Condensation resins of aldehydes, e.g. with phenols, ureas, melamines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/14—Adhesive foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/07—Parts immersed or impregnated in a matrix
    • B32B2305/073—Parts immersed or impregnated in a matrix partially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B32B2307/4026—Coloured within the layer by addition of a colorant, e.g. pigments, dyes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/02—Cork
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/16—Wood, e.g. woodboard, fibreboard, woodchips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/06—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/06—Embossing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1039—Surface deformation only of sandwich or lamina [e.g., embossed panels]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24132—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in different layers or components parallel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24298—Noncircular aperture [e.g., slit, diamond, rectangular, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24298—Noncircular aperture [e.g., slit, diamond, rectangular, etc.]
    • Y10T428/24314—Slit or elongated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component
    • Y10T428/24339—Keyed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24521—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness with component conforming to contour of nonplanar surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24595—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness and varying density
    • Y10T428/24603—Fiber containing component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612—Composite web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24893—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/24992—Density or compression of components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/249925—Fiber-containing wood product [e.g., hardboard, lumber, or wood board, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y10T428/24995—Two or more layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249955—Void-containing component partially impregnated with adjacent component
    • Y10T428/249959—Void-containing component is wood or paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249982—With component specified as adhesive or bonding agent
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249982—With component specified as adhesive or bonding agent
    • Y10T428/249985—Composition of adhesive or bonding component specified
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249986—Void-containing component contains also a solid fiber or solid particle
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/253—Cellulosic [e.g., wood, paper, cork, rayon, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
    • Y10T428/257—Iron oxide or aluminum oxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3167—Of cork
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31859—Next to an aldehyde or ketone condensation product
    • Y10T428/31862—Melamine-aldehyde
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31859—Next to an aldehyde or ketone condensation product
    • Y10T428/31862—Melamine-aldehyde
    • Y10T428/31866—Impregnated or coated cellulosic material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31942—Of aldehyde or ketone condensation product
    • Y10T428/31949—Next to cellulosic
    • Y10T428/31957—Wood
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971—Of carbohydrate
    • Y10T428/31989—Of wood

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Finished Plywoods (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Представлене розкриття стосується способу виготовлення облицьованого шпоном елемента (10), що включає надання підкладки (1), накладення підстильного шару (2) на поверхню підкладки (1), накладення шару (3) шпону на підстильний шар (2), і прикладення тиску до шару (3) шпону і/або підкладки (1) таким чином, щоб щонайменше частина підстильного шару (2) проникала через шар (3) шпону. Розкриття також стосується подібного облицьованого шпоном елемента (10).

Description

опис
ГАЛУЗЬ ТЕХНІКИ
Розкриття стосується способу виготовлення облицьованого шпоном елемента і такого облицьованого шпоном елемента.
РІВЕНЬ ТЕХНІКИ
Підлогові покриття, що мають дерев'яну поверхню, можуть бути декількох різних типів.
Настил підлоги з дерев'яного масиву формують з суцільного шматка деревини у вигляді планки.
Сконструйований дерев'яний настил підлоги формують з поверхневого шару деревини, наклеєного на серцевину. Серцевиною може бути пластинчата серцевина або панель на основі дерева, така як фанера, МДФ або ХДФ. Як приклад дерев'яний поверхневий шар може мати товщину, яка дорівнює 2-10 мм.
Дерев'яне підлогове покриття також може бути утворене за допомогою наклеювання натурального шпону на серцевину, наприклад, панель на основі дерева, таку як деревостружкова плита, МДФ або ХДФ. Натуральний шпон являє собою тонкий шар деревини, наприклад, що має товщину, яка дорівнює 0,2-1 мм. Настил підлоги з окремим поверхневим шаром, наклеєним на серцевину, наприклад, з ХДФ або фанери, є більш вологостійким, ніж настили підлоги з дерев'яного масиву.
У порівнянні з масивом дерева і сконструйованими дерев'яними настилами підлоги, настили підлоги з натуральним шпоном можуть проводитися для зниження вартості, оскільки використовується тільки тонкий шар деревини. Однак, шар натурального шпону не може бути відшліфований, як може бути відшліфований масив дерева або сконструйований дерев'яний настил підлоги.
Як альтернатива дерев'яним настилам підлоги, також доступні настили підлоги з шаруватим пластиком. Безпосередньо спресований ламінований настил підлоги звичайно містить серцевину з деревоволокнистої плити 6-12 мм, верхній декоративний поверхневий шар шаруватого пластику товщиною 0,2 мм і нижній балансувальний шар шаруватого пластику, пластмасового, паперового і тому подібного матеріалу товщиною 0,1-0,2 мм.
Поверхня з шаруватого пластику загальноприйнято містить два паперові листи, друкований декоративний папір товщиною 0,1 мм і прозорий поверхневий шар товщиною 0,05-0,1 мм,
Зо призначений для захисту декоративного паперу від стирання. Прозорий поверхневий шар, який роблять з а-целюлозних волокон, містить маленькі тверді і прозорі частинки оксиду алюмінію, що надає поверхневому шару високої зносостійкості.
Друкований декоративний папір і поверхневий шар просочують меламіновою смолою і нашаровують на серцевину на основі деревного волокна при нагріванні і під тиском. Два папери перед пресуванням мають загальну товщину, що дорівнює приблизно 0,3 мм, а після пресування вони стискаються приблизно до 0,2 мм.
Натуральний шпон може мати удароміцність нижче, ніж настили підлоги з шаруватим пластиком, а вартість виготовлення є високою в порівнянні з настилами підлоги з шаруватим пластиком, коли повинен бути використаний шпон високої якості.
Останнім часом були розроблені нові "такі, що не містять папір" типи підлоги з поверхнями з масиву, що містять по суті гомогенну порошкову суміш волокон, зв'язувальні речовини і зносостійкі частинки, які згадуються як М/ЕЕ (підлога з деревних волокон). Суміш наносять на панель на основі дерева, таку як МДФ або ХДФ, а згодом до суміші застосовують нагрівання і тиск з утворенням на панелі поверхневого шару. Подібний настил підлоги і спосіб описані в УМО 2009/065769.
УМО 2009/065769 також розкриває тонкий поверхневий шар, такий як шар натурального шпону, який накладений на підстильний шар, що містить, наприклад, пробкові або деревні волокна, змішані зі зв'язувальною речовиною. Підстильний шар накладений на серцевину на основі деревного волокна.
ОЗ 2831794 розкриває спосіб виготовлення панелей зі шпоновим покриттям. Сирий шпон накладають на покритий смолою килим частинок серцевини з лігноцелюлозних волокнистих частинок. На шпон наносять клей для приклеювання шпону до волокнистої серцевини і для утворення у волокнистій серцевині зони щільної поверхні. Матеріал серцевини служить для заповнення отворів від сучків або відкритих дефектів в шпоні. При застосуванні нагрівання і тиску результатом є утворення панелі з поверхневим шаром частинок, що заповнюють будь то дефекти або отвори, присутні в іншому випадку в шпоні. 5 2419614 розкриває продукт з деревним покриттям, в якому фанера покрита покриттям або матеріалом поверхневого шару, що складається з сумішей тирси і синтетичної смоли. Шар шпону покритий покриттям або матеріалом поверхневого шару таким чином, щоб шпон більше бо не був видний. Покриття утворює самий верхній шар продукту.
В описі вище різні типи продукту були описані з посиланням на настили підлоги. Однак, ті ж самі матеріал і проблеми застосовні до інших типів будівельних панелей, таких як стінові панелі, сталеві панелі і до меблевих компонентів.
СУТЬ ВИНАХОДУ
Задачею щонайменше варіантів здійснення представленого винаходу є надання удосконалення в порівнянні з описаною вище технологією і відомим рівнем техніки.
Додатковою задачею щонайменше варіантів здійснення представленого винаходу є поліпшення зносостійкості поверхні шпону.
Додатковою задачею щонайменше варіантів здійснення представленого винаходу є зменшення вартості виготовлення поверхні з привабливим дизайном.
Додатковою задачею щонайменше варіантів здійснення представленого винаходу є використання шпону низької якості і/або з тонкою товщиною.
Додатковою задачею щонайменше варіантів здійснення представленого винаходу є надання поверхні з натурального шпону, що має вигляд поверхні з масиву дерева.
Додатковою задачею щонайменше варіантів здійснення представленого винаходу є надання поверхні шпону, що має привабливий дизайн.
Додатковою задачею щонайменше варіантів здійснення представленого винаходу є керування дизайном поверхні шпону.
Щонайменше деякі з цих й інших задач і переваг, які будуть видні з опису, були досягнуті за допомогою способу виготовлення облицьованого шпоном елемента, що включає - надання підкладки, - накладення підстильного шару на першу поверхню підкладки, - накладення шару шпону на підстильний шар і - додавання до шару шпону і/або підкладки тиску таким чином, щоб щонайменше частина підстильного шару проникала через шар шпону.
Вказана щонайменше частина підстильного шару може проникати через шар шпону щонайменше частково або може проникати через шар шпону повністю.
Переважно, спосіб додатково включає керування дизайном шару шпону за допомогою регулювання проникнення підстильного шару через шар шпону. Переважно, керування дизайном шару шпону виконується за допомогою визначення рівня проникнення підстильного шару через шар шпону. Визначення рівня проникнення може включати вибір або керування
Зо проникненням. Воно може включати вибір або регулювання тиску текучого середовища підстильного шару при застосуванні тиску.
Під керуванням мається на увазі визначення, вибір і/або регулювання.
Під визначенням, наприклад, мається на увазі визначення за допомогою зорового враження дизайну шару шпону.
Переважно, щонайменше частина підстильного шару видна на поверхні шару шпону, повернутій в сторону від підкладки.
Підкладкою переважно є попередньо виготовлена підкладка. Переважно, підкладка виготовляється в попередньому процесі виготовлення.
Перевага щонайменше деяких варіантів здійснення полягає в тому, що дизайн поверхні облицьованого шпоном елемента може бути змінений або перероблений за рахунок проникнення частини підстильного шару через шпон. За рахунок прикладання до шару шпону і/або підкладки тиску, частина підстильного шару проходить через пори або тріщини або отвори шпону таким чином, що частина підстильного шару стає видна на поверхні шпону, повернутій в сторону від підкладки. За допомогою цього, дизайн шпону змінюється, особливо якщо підстильний шар містить пігменти. За рахунок підстильного шару, видимого на поверхні шпону, може бути створений новий дизайн, або особливості шпону, такі як тріщини і сучки, можуть бути зроблені інтенсивнішими.
Шар шпону утворює видиму поверхню облицьованого шпоном елемента. Дизайн шару шпону, пронизаного щонайменше частиною підстильного шару, утворює дизайн облицьованого шпоном елемента.
Шар шпону також може бути посилений за рахунок розташування на підстильному шарі.
Додатково, шар шпону може набути поліпшених зносостійких властивостей за рахунок щонайменше часткового просочення підстильним шаром. Підстильний шар, розташований під шаром шпону, також може поліпшувати удароміцні властивості шпону. Підстильний шар може містити зв'язувальну речовину або лак, що надає шпону поліпшені зносостійкі властивості.
Підстильний шар також може містити зносостійкі частинки.
Оскільки підстильний шар також проходить в підкладку під час пресування, підстильний шар забезпечує поліпшене ударне навантаження, міцність поверхні, адгезивну здатність, зменшене набухання і т. д.
Крім того, перевага щонайменше деяких варіантів здійснення полягає в тому, що підстильний шар може заповнювати будь-які тріщини, отвори або сучки шару шпону. За допомогою цього, відсутня необхідність або щонайменше зменшується необхідність в шпаклюванні тріщин, отворів або сучків шару шпону. За допомогою цього, за рахунок розташування шару шпону на підстильному шарі усувається або щонайменше зменшується операція, яка дорого коштує, що часто проводиться вручну, при пресуванні шпону на підкладку.
За рахунок вміщення шпону на підстильний шар і за рахунок проходження щонайменше частини підстильного шару через шпону таким чином, що підстильним шаром заповнюються тріщини, порожнини або сучки, може бути використаний тонший шпон, або може бути використаний шпон нижчої якості, наприклад, що містить більше нерівностей і дефектів.
Крім того, за рахунок включення в підстильний шар пігментів, шпон може бути забарвлений.
Може бути отриманий глазуруючий ефект, ефект прозорої патини і/або забарвлювальний ефект.
За рахунок включення в підстильний шар добавок, можуть бути змінені властивості шару шпону. Наприклад, для поліпшення звуковбирних властивостей облицьованого шпоном елемента в підстильний шар можуть бути додані поглинаючі звук наповнювачі, такі як пробкові частинки. У підстильний шар можуть бути додані антистатичні добавки. Також можуть бути додані добавки, поліпшуючі теплопередачу облицьованого шпоном елемента.
У варіанті здійснення, в якому підкладка являє собою серцевину, серцевина і облицьований шпоном елемент, зв'язаний з серцевиною, утворюють будівельну панель або меблевий складовий елемент. Будівельною панеллю може бути підлогова панель, стелева панель, стінова панель, дверна панель, стільниця, плінтуси, профільовані матеріали, обрізні профілі і т. д.
У варіанті здійснення облицьований шпоном елемент утворений у вигляді окремого елемента, який пізніше може бути приклеєний до складового елемента. Підкладка може являти собою несучий елемент для шару шпону і підстильного шару, або може являти собою тимчасовий несучий елемент, з якого видаляють пізніше шар шпону і підстильний шар.
Спосіб може додатково включати керування проникненням підстильного шару через шар шпону. Під керуванням тут і далі мається на увазі визначення, вибір і/або регулювання. За
Зо допомогою цього можна змінювати і регулювати дизайн і зовнішній вигляд поверхні за рахунок зміни і регулювання тиску текучого середовища, концентрації зв'язувальної речовини, типу зв'язувальної речовини, концентрації наповнювача, властивостей шпону і т. д. За допомогою регулювання даних параметрів, можна регулювати величину підстильного шару, який проникає в шар шпону, і за допомогою цього дизайн шару шпону може бути змінений регульованим чином.
Спосіб може додатково включати обробку шару шпону за допомогою абразивної механічної обробки перед прикладанням тиску до шару шпону і/або підкладки. Спосіб може додатково включати щіткову обробку шару шпону перед прикладанням тиску до шару шпону і/або підкладки. За допомогою абразивної механічної обробки шару шпону, механічно видаляють матеріал з шару шпону.
В одному варіанті здійснення керування проникненням підстильного шару через шар шпону може включати абразивну механічну обробку шару шпону перед прикладанням тиску до шару шпону і/або підкладки.
В одному варіанті здійснення керування проникненням підстильного шару через шар шпону може включати щіткову обробку шару шпону перед прикладанням тиску до шару шпону і/або підкладки.
За допомогою абразивної механічної обробки і/або щіткової обробки шару шпону, в шарі шпону утворюються отвори, порожнини і/або тріщини. Абразивна механічна обробка і/або щіткова обробка шару шпону можуть збільшувати існуючі отвори, порожнини і/або тріщини і/або утворити нові отвори, порожнини і/або тріщини. За рахунок утворення або збільшення існуючих отворів, порожнин і тріщин, підстильний шар легше проникає через шар шпону. За допомогою цього, проникнення підстильного шару через шар шпону збільшується, і дизайн шару шпону можна регулювати і змінювати.
Шар шпону може бути оброблений щіткою перед накладенням на підстильний шар або при накладенні на підстильний шар. Те ж саме застосовне до абразивної механічної обробки і/або обробки шару шпону.
Абразивна механічна обробка шару шпону може бути виконана абразивним інструментом.
Абразивним інструментом може бути щітковий пристрій. Абразивним інструментом можуть бути волоски щітки, абразивні смужки, шліфувальні стрічки, шліфувальні диски, шліфувальні кола, бо ріжучі інструменти, такі як станок гідроабразивного різання і т. д.
Шар шпону може бути оброблений абразивним інструментом таким чином, щоб видалявся шпоновий матеріал низької щільності і в той же час залишався шпоновий матеріал вищої щільності. Абразивний інструмент може бути твердішим, ніж щонайменше частини шару шпону.
Обидві поверхні, або тільки одна з поверхонь, шару шпону, можуть бути піддані механічній абразивній обробці. Механічній обробці може бути піддана нижня поверхня шару шпону, підігнана до поверхні підстильного шару. Механічній обробці може бути піддана верхня поверхня шару шпону, адаптована для обертання вгору. За рахунок механічної абразивної обробки верхньої поверхні шару шпону, збільшується проходження підстильного шару в напрямку, паралельному до поверхні шару шпону. За рахунок механічної абразивної обробки нижньої поверхні шару шпону, підстильний шар може заповнювати порожнини, утворені в нижній поверхні шару шпону.
Механічна абразивна обробка може виконуватися на різних рівнях в шарі шпону.
Порожнини, отвори і/або тріщини можуть продовжуватися через шар шпону або можуть продовжуватися через шар шпону частково. Глибина порожнин, отворів і/або тріщин може по суті дорівнювати товщині шару шпону або може бути меншою, ніж товщина шару шпону.
Механічна обробка шару шпону перед застосуванням тиску також може бути об'єднана з механічною обробкою, що виконується після застосування тиску з утворенням облицьованого шпоном елемента.
Абразивна механічна обробка і/або обробка шару шпону, наприклад, може включати щіткову обробку, зачищення шкуркою, шліфування, струминну обробку, локальне пресування, задирання, сколювання, стиснене повітря і т. д.
Керування проникненням підстильного шару через шар шпону може включати обробку шару шпону перед прикладанням тиску до шару шпону і/або підкладки. Подібна обробка може включати нагрівання, наприклад, за допомогою теплового випромінювання, конвекційного нагрівання і/або кондуктивного нагрівання, пропарювання і/або висушування шпону перед прикладанням тиску до шару шпону і/або підкладки. Проникнення також можна регулювати за допомогою застосування добавок в шар шпону, регулюючи проникнення підстильного шару через шар шпону. Як приклад може бути застосована добавка, що зменшує проникнення підстильного шару через шар шпону, наприклад, за допомогою блокування проникнення. Як
Зо альтернатива або в комбінації на шар шпону також може бути нанесена добавка, що руйнує шар шпону, збільшуючи таким чином проникнення.
Керування проникненням підстильного шару через шар шпону може включати пресування шпону перед накладенням шпону на підстильний шар. За рахунок пресування шпону збільшується щільність щонайменше частини шпону, зменшуючи таким чином проникнення підстильного шару через щонайменше частину шару шпону під час здавлювання. Пресування може бути виконане за допомогою пресувальних пластин і/або роликів з тисненням.
Пресування, переважно комбіноване з нагріванням, переважно з нагріванням до температури, що перевищує 100 "С, може приводити до залишкового збільшення щільності.
Керування проникненням підстильного шару через шар шпону може включати регулювання тиску текучого середовища підстильного шару під час пресування. Тиск текучого середовища підстильного шару утворюється за рахунок прикладення тиску до шару шпону і/або підкладки. В одному варіанті здійснення підстильний шар при нанесенні на підкладку може бути у вигляді текучого середовища або може трансформуватися в форму текучого середовища за рахунок застосування нагрівання і тиску, як у випадку для термореактивної зв'язувальної речовини, що застосовується в порошковій формі. За рахунок збільшення тиску текучого середовища, більша кількість підстильного шару проникає через шар шпону, і/або довше шлях через шар шпону, іабо він проникає в шар шпону в напрямку, паралельному до площини шару шпону таким чином, щоб з поверхні шару шпону було видно більше плям підстильного шару. Крім того, коли підстильний шар містить термореактивну зв'язувальну речовину, реакція поперечного скріплення приводить до утворення конденсованої води, що перетворюється в пару при застосуванні нагрівання і тиску, збільшуючи за допомогою цього тиск текучого середовища.
Поперечне скріплення також приводить до отвердження частини підстильного шару, додатково пресуючи таким чином неотверджену зв'язувальну речовину підстильного шару, що залишилася.
Регулювання тиску текучого середовища підстильного шару може включати регулювання концентрації зв'язувальної речовини в підстильному шарі. За рахунок збільшення концентрації зв'язувальної речовини в підстильному шарі, збільшується частина підстильного шару, яка проходить при застосуванні нагрівання і тиску, і за допомогою цієї через шар шпону може проникати велика частина підстильного шару. При проходженні зв'язувальної речовини бо зв'язувальна речовина приносить будь-які пігменти у верхні частини шпону.
Регулювання тиску текучого середовища підстильного шару може включати регулювання типу зв'язувальної речовини, що використовується в підстильному шарі. Різні зв'язувальні речовини мають різні властивості, наприклад, наскільки швидко зв'язувальна речовина отверджується і застигає. При використанні зв'язувальної речовини, яка отверджується швидке, відбувається менше проникнення підстильного шару в порівнянні зі зв'язувальною речовиною, яка отверджується повільніше, таким чином знаходячись в рідкій формі протягом тривалішого часу і забезпечуючи проникнення через шар шпону.
Дизайн облицьованого шпоном елемента також може бути виконаний за допомогою регулювання співвідношення між пігментом і зв'язувальною речовиною підстильного шару. За рахунок регулювання концентрації зв'язувальної речовини і співвідношення пігмент/зв'язувальна речовина, можна регулювати величину проникнення пігменту через шар шпону. Зв'язувальна речовина приносить пігменти, коли зв'язувальна речовина проходить під час пресування. Також за рахунок вибору розміру пігментних частинок можна керувати і регулювати кількість пігменту, який проникає через шар шпону. Менші пігментні частинки легше проникають через шар шпону, ніж більші пігментні частинки.
Регулювання тиску текучого середовища може включати регулювання вмісту вологи підстильного шару. За рахунок збільшення вмісту вологи підстильного шару, при застосуванні нагрівання і тиску утворюється більше пари, яка утворює підвищений тиск текучого середовища і за допомогою цього підвищене проникнення підстильного шару через шар шпону. І навпаки, якщо потрібне менше проникнення, вміст вологи підстильного шару може бути зменшений, наприклад, за рахунок сушіння перед пресуванням.
Регулювання тиску текучого середовища може включати регулювання тиску, що прикладається до шару шпону і/або підкладки. За рахунок збільшення тиску, збільшується тиск текучого середовища підстильного шару. За рахунок збільшення тиску текучого середовища, більша кількість підстильного шару проникає через шар шпону, як описано вище.
Регулювання тиску текучого середовища може включати створення тиску газу в підстильному шарі. Тиск газу збільшує тиск текучого середовища підстильного шару, таким чином приводячи до того, що підстильний шар в підвищеній мірі проникає через підстильний шар.
Зо Створення тиску газу може містити включення в підстильний шар хімічних і/або фізичних спучувальних речовин. При протіканні реакції хімічні і/або фізичні спучувальні речовини утворюють в підстильному шарі тиск газу.
Керування проникненням підстильного шару через шар шпону може містити включення в підстильний шар наповнювачів. За рахунок збільшення кількості наповнювачів в підстильному шарі, менше підстильного шару проникає через шар шпону. Наповнювачі можуть зменшити проходження підстильного шару таким чином, щоб підстильний шар важче проникав через шар шпону. Крім того, деякі наповнювачі, наприклад, частинки деревини, до деякої міри абсорбують зв'язувальну речовину, зменшуючи за допомогою цього кількість вільної зв'язувальної речовини, яка може проникати через шар шпону, і за допомогою цього також зменшувати тиск текучого середовища. Наповнювачі можуть містити частинки деревини, такі як лігноцелюлозні і/або целюлозні частинки. Частинки деревини можуть бути щонайменше частково знебарвлені.
Керування проникненням підстильного шару через шар шпону може включати регулювання товщини підстильного шару, наприклад, за допомогою регулювання кількості застосованого підстильного шару. Якщо підстильний шар застосовується у вигляді порошку, керування проникненням підстильного шару через шар шпону можна регулювати за допомогою регулювання кількості порошку, застосованого для утворення підстильного шару. За рахунок застосування більшої кількості порошку для утворення підстильного шару, підстильний шар проникає через шар шпону в підвищеній мірі.
Керування проникненням підстильного шару через шар шпону може включати утворення в шарі шпону отворів і/або тріщин. Отвори і/або тріщини полегшують проникнення підстильного шару через шар шпону. Утворення отворів і тріщин зменшує протидію підстильному шару для проникнення через шар шпону. Утворення отворів, порожнин і/або тріщин може виконуватися за допомогою щіткової обробки перед прикладанням тиску до шару шпону і/або підкладки. Отвори, тріщини і порожнини можуть бути попередньо існуючими, але збільшуватися, і/або можуть являти собою знову утворені отвори, тріщини і порожнини.
Керування проникненням підстильного шару через шар шпону може включати регулювання товщини шару шпону, тонший шар шпону, меншу відстань для проходження підстильним шаром доти, поки підстильний шар не буде видний на верхній поверхні шару шпону.
Вказана щонайменше частина підстильного шару може проникати через пори шару шпону. бо Шпон являє собою пористу структуру, що містить пори, в які може проникати підстильний шар.
Вказана щонайменше частина підстильного шару може проникати через тріщини і отвори шару шпону.
Шар шпону може містити натуральну шпону, пробкову шпону або кам'яну шпону. Шар шпону має пористу структуру, і частина підстильного шару може проникати через шар шпону.
Натуральним шпоном може бути різаний шпон, різаний шпон, лущений шпон і/або напівкруглий різаний шпон.
Підстильний шар може містити зв'язувальну речовину.
Підстильний шар може містити термореактивну зв'язувальну речовину. Термореактивна зв'язувальна речовина може бути аміносмола, така як меламінформальдегідна, сечовинно- формальдегідна, фенолформальдегідна або їх комбінація. Термореактивна зв'язувальна речовина одночасно зв'язує шар шпону з підстильним шаром. При застосуванні до підстильного шару нагрівання і тиску, термореактивна зв'язувальна речовина стає текучою перед тим, як відбувається поперечне скріплення. Застосоване нагрівання і тиск приводить до отвердження термореактивної зв'язувальної речовини підстильного шару, одночасно у вигляді скріплення шару шпону з підстильним шаром.
Підстильний шар може містити термопластичну зв'язувальну речовину. Термопластичною зв'язувальною речовиною може бути полівінілхлорид (РМС), поліетилен (РЕ), поліпропілен (РР), поліуретан (РУ), полівініловий спирт (РМОН), полівінілбутираль (РМВ) і/або полівінілацетат (РМАс) або їх комбінація. Термопластична зв'язувальна речовина одночасно зв'язує шар шпону з підстильним шаром.
Підстильний шар може по суті не містити формальдегіду.
Підстильний шар додатково може містити пігменти. За допомогою цього, шар шпону може бути забарвлений частинами підстильного шару, який проникає через шар шпону. Підстильний шар може бути пігментований одним або декількома різними кольорами. За рахунок використання підстильного шару, що містить різні кольори, різні частини шару шпону і/або різні шпону можуть отримувати різні кольори. Пігменти можуть бути перенесені текучою зв'язувальною речовиною у верхню частину шару шпону. Пігменти можуть забезпечувати колір, темніший або світліший, ніж природний колір шпону. Пігмент може бути білим, таким як ТіО».
Білі пігменти, такі як ТіО», можуть бути об'єднані щонайменше частково із знебарвленими
Зо частинками деревини, наприклад, з утворенням блідого забарвлення шпону.
Підстильний шар може містити зносостійкі частинки. Зносостійкі частинки, які приносить зв'язувальна речовина підстильного шару у верхню частину шару шпону, забезпечують шару шпону зносостійкість.
Підкладкою може бути плита на основі деревини, наприклад, плита на основі деревного волокна, така як МДФ або ХДФ, або фанера. Підкладкою може бути деревно-пластиковий композитний матеріал (М/РС). Підкладкою може бути плита з мінерального композитного матеріалу. Підкладкою може бути цементно-фібролітова плита. Підкладкою може бути цементно-стружкова плита з оксидом магнію. Підкладкою може бути керамічна плита.
Підкладкою може бути пластмасова плита, така як термопластична плита.
Підкладкою може бути лист, такий як паперовий лист.
Тиск текучого середовища може бути рівномірно розподілений. За допомогою цього може бути отримано по суті рівномірне проникнення підстильного шару через шар шпону, якщо шар шпону має по суті однорідну структуру. Також може бути отримано по суті рівномірне забарвлення шару шпону, якщо шар шпону має по суті однорідну структуру.
Тиск текучого середовища може бути розподілений нерівномірно. За рахунок нерівномірно розподіленого тиску текучого середовища може варіювати ступінь проникнення підстильного шару в поверхню шпону, і може бути отриманий нерівномірний візерунок.
Спосіб може додатково включати цифровий друк шаблона в підстильному шарі перед накладенням шару шпону на підстильний шар. Спосіб може додатково включати цифровий друк шаблона на шарі шпону перед або після пресування.
Шар шпону може являти собою безперервний шар або переривистий шар шпону. Шар шпону може бути утворений з декількох шматків шпону. Шар шпону може бути утворений з декількох шматків шпону, утворюючи клаптеву схему шпонів. Підстильний шар може заповнювати зазори між шматками шпону.
Після застосування тиску шар шпону може містити рельєфні ділянки. Ділянка підстильного шару може більше стискатися під рельєфною ділянкою, ніж під нерельєфною ділянкою шару шпону.
Рельєфні ділянки можуть виникати природним чином після пресування. Для натуральних шпонів, що мають пористу структуру, таких як тверді породи деревини (напр., покритонасінні), бо пористі ділянки шпону утворюють після пресування рельєфні ділянки, оскільки дані ділянки не пружинять назад зі свого стиснутого стану при скиненні тиску. Дані пористі ділянки під час пресування заповнюються зв'язувальною речовиною підстильного шару. Потім зв'язувальна речовина отверджується і/або застигає, зв'язувальна речовина фіксує положення пористих ділянок в стиснутому стані. Ділянки шпону, що мають високу щільність, тобто що є непористими, під час пресування стискуються, але пружинять назад при скиненні тиску, утворюючи таким чином виступи поверхневого шару. Ділянки високої щільності не абсорбують достатньо зв'язувальної речовини з підстильного шару для фіксації зв'язувальною речовиною, що затверділа, після пресування.
Для натурального шпону, що має непористу структуру, такої як м'які породи деревини (напр., голонасінні), річні кільця літньої деревини (які також називаються річні кільця пізньої деревини), що має високу щільність, не стискуються під час пресування. Замість цього, річні кільця літньої деревини вдавлюються в підстильний шар таким чином, що підстильний шар стискується. Річні кільця літньої деревини утворюють рельєфні ділянки поверхневого шару.
Річні кільця весняної деревини (які також називаються річні кільця ранньої деревини) стискуються під час пресування. Під час пресування річні кільця весняної деревини стискаються. Потім тиск скидають, річні кільця весняної деревини пружинять назад і утворюють виступи.
Рельєфні ділянки поверхневого шару також можуть бути утворені за допомогою пресування за допомогою рельєфного пресувального пристрою, такого як рельєфна натискна пластина.
Спосіб може додатково включати накладення балансувального шару на поверхню підкладки, що є протилежною шару шпону. Балансувальним шаром може бути балансувальний шар на основі порошку, що застосовується у вигляді порошку. Балансувальний шар на основі порошку може містити частинки деревини, такі як лігноцелюлозні і/або целюлозні частинки, і зв'язувальна речовина, переважно термореактивна зв'язувальна речовина, така як аміносмола.
Балансувальним шаром може бути папір, який просочився смолою, що переважно просочився термореактивною зв'язувальною речовиною.
Згідно з другим аспектом винаходу представлений винахід реалізовується за допомогою облицьованого шпоном елемента. Облицьований шпоном елемент містить підкладку, підстильний шар, розташований на підкладці, і шар шпону, розташований на підстильному шарі,
Зо при цьому щонайменше частина підстильного шару проникає через шар шпону.
Щонайменше частина підстильного шару може бути видна на поверхні шпону, повернутій в сторону від підкладки.
Підстильний шар може додатково містити пігменти.
Підстильний шар може містити наповнювачі. Наповнювачами можуть бути частинки або волокна, наприклад, деревні волокна або частинки, або мінеральні частинки або волокна.
Частинками деревини можуть бути лігноцелюлозні частинки і/або целюлозні частинки. Частинки деревини можуть бути щонайменше частково знебарвлені.
Підстильний шар може містити зносостійкі частинки.
Підкладкою може бути плита на основі деревини.
Щонайменше частина підстильного шару може проникати через пори шару шпону.
Шар шпону може містити натуральну шпону, пробкову шпону або кам'яну шпону.
Шар шпону може містити рельєфні ділянки. Ділянка підстильного шару може більше стискуватися під рельєфною ділянкою, ніж під нерельєфною ділянкою шару шпону.
Рельєфні ділянки можуть природним чином виникати після пресування. Для натуральних шпон, що мають пористу структуру, таких як тверді породи деревини (напр., покритонасінні), після пресування пористі ділянки шпону утворюють рельєфні ділянки, оскільки при скиданні тиску дані ділянки не пружинять назад зі свого стиснутого стану. Дані пористі ділянки під час пресування заповнюються зв'язувальною речовиною підстильного шару. Потім зв'язувальна речовина отверджується і/або застигає, зв'язувальна речовина фіксує положення пористих ділянок в стиснутому стані. Ділянки шпону, які мають високу щільність, тобто які є непористими, під час пресування стискаються, але при скиданні тиск пружинить назад, утворюючи таким чином виступи поверхневого шару. Ділянки високої щільності не абсорбують з підстильного шару достатньо зв'язувальної речовини для фіксації затверділою зв'язувальною речовиною після пресування.
Для натурального шпону, що має непористу структуру, такого як м'які породи деревини (напр., голонасінні), річні кільця літньої деревини (які також називаються річні кільця пізньої деревини), що має високу щільність, під час пресування не стискаються. Замість цього, річні кільця літньої деревини вдавлюються в підстильний шар таким чином, що підстильний шар стискається. Річні кільця літньої деревини утворюють рельєфні ділянки поверхневого шару. бо Річні кільця весняної деревини (які також називаються річні кільця ранньої деревини) під час пресування стискаються. Під час пресування, річні кільця весняної деревини стискаються. Потім тиск скидають, річні кільця весняної деревини пружинять назад і утворюють виступи.
Рельєфні ділянки поверхневого шару також можуть бути утворені за допомогою пресування за допомогою рельєфного пресувального пристрою, такого як рельєфна натискна пластина.
Спосіб може додатково включати накладення балансувального шару на поверхню підкладки, що є протилежною шару шпону. Балансувальним шаром може бути балансувальний шар на основі порошку, що застосовується у вигляді порошку. Балансувальний шар на основі порошку може містити частинки деревини, такі як лігноцелюлозні і/або целюлозні частинки, і зв'язувальна речовина, переважно термореактивна зв'язувальна речовина, така як аміносмола.
Балансувальним шаром може бути просочений смолою папір, переважно просочений термореактивною зв'язувальною речовиною.
Облицьований шпоном елемент згідно з другим аспектом представленого винаходу включає всі переваги способу, які обговорювалися раніше, за рахунок чого попереднє обговорення також застосовне для облицьованого шпоном елемента.
Згідно з третім аспектом винаходу наданий спосіб виготовлення елемента. Спосіб включає - надання підкладки, - накладення на першу поверхню підкладки підстильного шару, - накладення на підстильний шар поверхневого шару, що має пористу структуру, і - застосування до поверхневого шару і/або підкладки тиску таким чином, щоб щонайменше частина підстильного шару проникала через пористу структуру поверхневого шару.
КОРОТКИЙ ОПИС КРЕСЛЕНЬ
Представлений винахід буде описаний детальніше за допомогою прикладу з посиланням на прикладені схематичні креслення, які показують варіанти здійснення представленого винаходу.
Фігури 1а-5б ілюструють спосіб виготовлення облицьованого шпоном елемента згідно з варіантом здійснення.
Фіг. 2 ілюструє варіант здійснення облицьованого шпоном елемента.
Фіг. З ілюструє поперечний переріз облицьованого шпоном елемента.
Фіг. 4 ілюструє варіант здійснення облицьованого шпоном елемента.
Фіг. 5 ілюструє варіант здійснення облицьованого шпоном елемента.
ДОКЛАДНИЙ ОПИС
Зо Фігури 1а-б показують спосіб виготовлення облицьованого шпоном елемента 10.
Облицьованим шпоном елементом 10 можуть бути меблевий складовий елемент, будівельна панель, така як підлогова панель, стелева панель, стінова панель, дверна панель, стільниця, плінтуси, профільовані матеріали, обрізні профілі і т. д. Спосіб включає надання підкладки 1.
Підкладкою переважно є попередньо виготовлена підкладка, виготовлена перед способом виготовлення облицьованого шпоном елемента 10. Підкладкою 1 може бути плита, наприклад, плита на основі деревини, як показано у варіанті здійснення, показаному на фігурах 1-3. Плитою на основі деревини може бути плита на основі деревного волокна, така як МДФ, ХДФ, деревостружкова плита і т. д., або фанерна плита. В інших варіантах здійснення підкладкою може бути деревно-пластиковий композитний матеріал (МУРС). Підкладкою може бути плита з мінерального композитного матеріалу. Підкладкою може бути цементно-фібролітова плита.
Підкладкою може бути цементно-стружкова плита з оксидом магнію. Підкладкою може бути керамічна плита. Підкладкою може бути пластмасова плита, така як термопластична плита. У ще одному варіанті здійснення підкладкою 1 може бути несучий елемент, такий як лист паперу або нетканий матеріал, як показано на фіг. 5, або транспортер.
Підстильний шар 2 накладають на першу поверхню 4 підкладки 1. У варіанті здійснення, показаному на фіг. та, підстильний шар 2 застосований в порошковій формі 21. Порошок 21, виконаний з можливістю утворення підстильного шару 2, наноситься за допомогою розсіювання, як показано на фіг. Та. Підстильний шар також може бути нанесений у вигляді гранул. В інших варіантах здійснення підстильний шар 2 може бути нанесений у вигляді рідини, у вигляді пасти, листа і т. д. Підстильний шар 2 може бути нанесений за допомогою валикового покриття, розпилення |і т. д.
В одному варіанті здійснення підстильний шар 2 містить лист, який просочився термореактивною зв'язувальною речовиною. Листом може бути лист паперу. Лист може бути забарвлений, і/або може бути забарвлений розчин зв'язувальної речовини, що використовується для просочення листа таким чином, щоб лист став забарвленим під час просочення.
Підстильний шар 2 містить зв'язувальну речовину. Зв'язувальною речовиною може бути термореактивна зв'язувальна речовина, термопластична зв'язувальна речовина або їх комбінація. Зв'язувальною речовиною може бути смола мастикового дерева, деревний бо наповнювач або будь-який інший тип замазкоподібної пасти. Термореактивною зв'язувальною речовиною може бути аміносмола, така як меламінформальдегідна смола, фенолформальдегідна смола, сечовинно-формальдегідна смола або їх комбінація. Сечовинно- формальдегідна смола може бути використана окремо або в комбінації з меламінформальдегідною смолою для зменшення натягнення, утвореного підстильним шаром 2 під час отвердження, в порівнянні з тим, коли використовується /- тільки меламінформальдегідна смола. Термопластичною зв'язувальною речовиною може бути полівінілхлорид (РМС), поліетилен (РЕ), поліпропілен (РР), поліуретан (РУ), полівініловий спирт (РМОН), полівінілббутираль (РМВ), полівінілацетат (РМАс) і/або термопластичний еластомер (ТРЕ) або їх комбінація.
Зв'язувальна речовина при нанесенні може бути в порошковій формі.
Підстильний шар 2 може бути утворений з суміші, що містить зв'язувальну речовину описаного вище типу і наповнювачі. Суміш може додатково містити пігменти. Суміш може додатково містити добавки. Суміш може додатково містити частинки, стійкі до зношування і/або подряпин. Як альтернатива суміші, зв'язувальна речовина, наповнювачі, пігменти, добавки і будь-який інший складовий елемент може бути нанесений на підкладку 1 окремо.
Наповнювачами можуть бути частинки або волокна, наприклад, деревні волокна або частинки, або мінеральні частинки або волокна. Частинками деревини можуть бути лігноцелюлозні частинки і/або целюлозні частинки. Частинки деревини можуть бути щонайменше частково знебарвлені. Наповнювачами можуть бути частинки або волокна рису, соломи, кукурудзи, джуту, льняного полотна, льону, бавовни, конопель, бамбука, жому або агави сизальської. Підстильний шар може містити крохмаль, такий як кукурудзяний крохмаль, картопляний крохмаль і т. д.
Наповнювачами можуть бути наповнювачі, які мають поглинаючі звуки властивості, такі як пробкові частинки і/або сульфат барію (Ва5О4). Як альтернатива, поглинаючий звук шар, наприклад, пробковий шар або пробковий шар шпону, може бути розташований у вигляді проміжного шару. Підстильний шар накладений на поглинаючий звук шар. Поглинаючий звук шар може бути розташований на підкладці або на підстильному шарі, розташованому на підкладці.
Пігменти можуть бути темнішими, ніж природний колір шару шпону, і/або бути більш
Зо блідими, ніж природний колір шару шпону. Пігменти можуть включати білі пігменти, такі як ТіО».
Пігмент, такий як ТіОг, можна комбінувати щонайменше з частково знебарвленими частинками деревини для отримання білого забарвлення шпону за рахунок проникнення через шпону підстильного шару. В одному варіанті здійснення попередня суміш утворена за рахунок білих пігментів, таких як Ті», і частинок деревини, переважно щонайменше частково знебарвлених частинок деревини. Потім попередню суміш змішують з частинками деревини, що залишилися, зв'язувальною речовиною, добавками і т. д.
Добавками можуть бути змочувальні агенти, засоби, що знижують статичні заряди, такі як вуглецева сажа і добавки, які проводять тепло, такі як алюміній. Іншими можливими добавками є магнітні речовини.
Підстильний шар 2 також може містити фольгу або лист.
У підстильному шарі можуть міститися добавки, такі як спучувальні речовини.
Спучувальними речовинами можуть бути фізичні піноутворювальні агенти, такі як
ЕХРАМСЕЦЕТМ), і/або хімічні спучу вальні речовини такі як АІВМ (азоізобутиронітрил) або АОС (азодикарбонамід).
Стійкими до зношування і/або подряпин частинками можуть бути частинки оксиду алюмінію і/або кремнієві частинки.
В одному варіанті здійснення підстильний шар 2 складається по суті із зв'язувальної речовини і необов'язково добавок, означаючи що щонайменше 90 95 підстильного шару 2 складає зв'язувальну речовину і необов'язкову добавку (добавки). В одному варіанті здійснення підстильний шар 2 не містить яких-небудь волокон і/або наповнювачів.
Підстильний шар 2 може бути застосований в кількості, що становить 200-600 г/м, переважно 300-500 г/м, наприклад, приблизно 400 г/м". Кількість зв'язувальної речовини, застосованої для підстильного шару 2, може становити 100-300 г/м, переважно 150-250 г/м, наприклад, приблизно 200 г/мг. Підстильний шар 2 може містити зв'язувальну речовину в кількості, що становить 30-80 м9о, переважно в кількості, що становить 40-60 мо, наприклад, приблизно 50 моб.
Підстильний шар 2 може бути попередньо спресований перед накладенням шару З шпону.
Шар З шпону накладають на підстильний шар 2. Шаром З шпону може бути натуральний шпон, пробковий шпон або кам'яний шпон. Шпон має пористу структуру, таким чином є бо проникним. Шар З шпону може мати товщину, яка дорівнює приблизно від 0,2 до 1 мм. Шар З шпону може бути безперервним або переривистим. Шар З шпону може бути утворений з декількох шматків шпону. Шматки шпону можуть перекриватися або не перекриватися. Між шматками шпону може бути утворений зазор. Зазор може бути заповнений підстильним шаром 2 після пресування. Шматки шпону можуть накладатися випадковим чином або утворюючи малюнок. Може бути утворене клаптеве розташування шматків шпону. Шматки шпону можуть бути розташовані у вигляді візерунку, наприклад, ялинкою, голландським візерунком і т. д., з декількома шматками шпону, розташованими на одній підкладці 1. Шматки шпону також можуть бути розташовані таким чином, щоб шматки шпону або зазор між шматками шпону утворили шаблон.
Підстильний шар 2 може мати однорідний колір, різні затінення, або різні частини підстильного шару можуть мати різні кольори. Багатоколірний шар З шпону може бути утворений за рахунок забарвлення різних частин підстильного шару 2 в різні кольори. Якщо шар
З шпону утворений декількома шматками шпону, перший набір шматків шпону може бути забарвлений інакше, ніж другий набір шматків шпону. Як альтернатива, кожний шматок шпону може бути по-різному забарвлений підстильним шаром, по-різному забарвленим під кожним шматком шпону.
В одному варіанті здійснення в підстильному шарі 2 може бути віддрукований цифровий друк, переважно за допомогою струминного принтера. Різні кольори друку проникають через шар З шпону таким чином, щоб забарвлення підстильного шару 2 переходило на поверхню шару З шпону. Забарвлення і/або узор підстильного шару 2 також може бути отриманий за допомогою зв'язувальної речовини і техніки друку (ВАР), наприклад, як описано в
УО2014/017972. В одному варіанті здійснення цифровий друк друкують на шарі З шпону.
На серцевині може бути розташований більше, ніж один шар З шпону. В одному варіанті здійснення перший шар шпону може бути розташований на підкладці 1, на першому шарі шпону розташований підстильний шар 2 описаного вище типу, а на підстильному шарі 2 розташований другий шар шпону. Після пресування, наприклад, у другому шарі шпону і в підстильному шарі 2 може бути утворений жолобок таким чином, щоб був видний перший шар шпону. Зазор також може бути розташований між різними частинами другого шару шпону таким чином, щоб був видний підстильний шар і/або перший шар шпону. Шар шпону також може містити шматки
Зо шпону, розташовані навхрест.
Як показано на фіг. 16, коли шар З шпону розташований на підстильному шарі 2, до шару З шпону і/або підкладки 1 прикладають тиск таким чином, щоб в підстильному шарі 2 утворився тиск текучого середовища. Тиск може прикладатися за допомогою преса 30 безперервної дії або при переривистому пресуванні (не показано). Переважно, також застосовне нагрівання.
Коли прикладається достатній тиск, підстильний шар 2 проникає через пори, тріщини і отвори в шарі З шпону. Щонайменше частина підстильного шару 2 проникає повністю через шар
З шпону, так що на шарі З шпону стає видна вказана щонайменше частина підстильного шару 2.
Вказана щонайменше частина підстильного шару, яка проникає або проходить через шар З шпону, містить щонайменше один складовий елемент підстильного шару 2. Речовина підстильного шару 2, що проникає через шар З шпону, може бути один або декілька складових елементів підстильного шару 2. Наприклад, через шар шпону може проникати зв'язувальна речовина підстильного шару 2. При плавленні під час пресування зв'язувальна речовина може перенести будь-які пігменти підстильного шару 2 до верхньої поверхні шару З шпону.
При нанесенні підстильний шар 2 може бути в рідкій формі або порошковій формі.
Зв'язувальна речовина підстильного шару 2, наприклад, термореактивна або термопластична зв'язувальна речовина, може бути нанесена у вигляді порошку або в рідкій формі у вигляді дисперсії, розчину або суспензії. Якщо зв'язувальну речовину при нанесенні застосовують в порошковій формі, зв'язувальна речовина плавиться при застосуванні нагрівання, що перевищує точку плавлення зв'язувальної речовини при прикладеному тиску. За допомогою цього, зв'язувальна речовина знаходиться в рідкій формі. За рахунок застосування тиску утворюється тиск текучого середовища підстильного шару 2. За допомогою цього зв'язувальна речовина в рідкому вигляді може проникати в шар З шпону. Якщо використовується термореактивна зв'язувальна речовина, термореактивна зв'язувальна речовина спершу переважає за рахунок процесу плавлення до першої температури, після чого термореактивна зв'язувальна речовина переважає за рахунок процесу поперечного скріплення.
За допомогою регулювання ступеню проникнення підстильного шару 2 через шар З шпону, можна регулювати дизайн облицьованого шпоном елемента 10. Дизайн шпону може бути змінений за рахунок підстильного шару 2, щонайменше частково проникаючого в шар З шпону і таким чином видного на поверхні шару З шпону. Якщо шар З шпону містить тріщини, порожнини бо й інші нерівності, тиск текучого середовища, необхідний для повного проникнення через шар З шпону, зменшують таким чином, щоб частини підстильного шару 2 легко проникали через шар З шпону і заповнювали тріщини або отвори. За допомогою цього, шпатлювання можна уникнути або щонайменше зменшити. За рахунок включення в підстильний шар 2 пігментів дизайн шпону може бути додатково змінений.
Для деяких дизайнів може бути необхідний великий ступінь проникнення, а для інших дизайнів може вимагатися менше, або змінюване проникнення. Наприклад, якщо потрібне рівномірне забарвлення шпону, таке як глазурування, створення прозорої патини або моріння, переважним є рівномірний тиск текучого середовища. Переважно, шар З шпону має рівномірну товщину і структуру. Якщо потрібне змінюване проникнення, що приводить до змінюваного візерунку шпону, переважним є змінюваний тиск текучого середовища. Шар З шпону може мати змінювану структуру, що містить тріщини і порожнини. Товщину шару З шпону також можна регулювати для того, щоб керувати проникненням підстильного шару 2 і, за допомогою цього, дизайном шару З шпону. Чим тонший шар З шпону, тим більша кількість підстильного шару 2 проникає через шар З шпону.
Керування дизайном облицьованого шпоном елемента 10 за допомогою регулювання проникнення підстильного шару 2 можна здійснювати декількома шляхами. Можна регулювати і керувати тиском текучого середовища. Тиск текучого середовища може змінюватися по поверхні шару З шпону. Тиск текучого середовища можна підвищувати, якщо потрібен великий ступінь проникнення підстильного шару 2. Якщо потрібне менше проникнення підстильного шару 2, тиск текучого середовища можна зменшувати.
Тиск текучого середовища можна регулювати декількома шляхами. Тиск текучого середовища можна регулювати за допомогою регулювання тиску, що прикладається до підкладки 2 і/або до шару З шпону. На проникнення може впливати застосовна температура, наприклад, за рахунок зміни в'язкості підстильного шару 2.
Тиск текучого середовища також можна регулювати за допомогою створення тиску газу в підстильному шарі 2. За рахунок створення тиску газу всередині підстильного шару 2, тиск текучого середовища збільшується. Тиск газу може створюватися за рахунок включення в підстильний шар хімічних і/або фізичних спучувальних речовин. При активації хімічні і/або фізичні спучувальні речовини підвищують тиск текучого середовища.
Зо Тиск текучого середовища підстильного шару 2 також можна регулювати за допомогою регулювання концентрації зв'язувальної речовини в підстильному шарі 2. За рахунок збільшення концентрації зв'язувальної речовини підстильного шару 2, більше матеріалу підстильного шару 2 може проникати через шар З шпону. Збільшується частина підстильного шару 2, яка проходить при застосуванні нагрівання і тиску, і за допомогою цього через шар З шпону може проникати велика частина підстильного шару 2. Крім того, можна регулювати тип зв'язувальної речовини. За рахунок збільшення в підстильному шарі 2 кількості термореактивної зв'язувальної речовини, збільшується частина підстильного шару 2, що є текучою при застосуванні нагрівання і тиску, і за допомогою цього збільшується тиск текучого середовища.
Тиск текучого середовища підстильного шару 2 також можна регулювати за допомогою регулювання типу зв'язувальної речовини в підстильному шарі 2. За рахунок використання іншого типу зв'язувальних речовин, можна змінювати тиск текучого середовища підстильного шару 2 ії за допомогою цього проникнення. Швидко отверджувана зв'язувальна речовина утворює менше проникнення підстильного шару 2 через шар шпону.
Тиск текучого середовища також можна регулювати за допомогою регулювання вмісту вологи підстильного шару. Чим вищий вміст вологи підстильного шару, тим більше утворюється пара при застосуванні нагрівання і тиску, збільшуючи за допомогою цього тиск текучого середовища, і, отже, проникнення підстильного шару 2 через шар З шпону. І навпаки, за рахунок зменшення вмісту вологи підстильного шару 2 перед пресуванням, наприклад, за рахунок сушіння підстильного шару 2, під час пресування утворюється менше пари.
Проникнення підстильного шару 2 через шар З шпону також можна регулювати за допомогою включення в підстильний шар наповнювачів. Наповнювачі зменшують проникнення підстильного шару за рахунок зменшення проходження зв'язувальної речовини. Деякі наповнювачі, такі як частинки деревини й інші органічні наповнювачі, до деякого ступеню абсорбують зв'язувальну речовину таким чином, що зменшується зв'язувальна речовина, що залишилася, яка може вільно проникати через шар З шпону. Тиск текучого середовища за рахунок цього також зменшується.
Проникнення підстильного шару 2 через шар З шпону також можна регулювати за допомогою регулювання товщини підстильного шару 2, наприклад, за допомогою регулювання кількості застосованого підстильного шару. Якщо підстильний шар 2 застосовується у вигляді 60 порошку, кількість застосованого порошку можна регулювати таким чином, щоб досягати необхідного проникнення підстильного шару 2 через шар З шпону. Чим товстіший підстильний шар, тобто чим більша кількість застосованого підстильного шару, тим більше підстильний шар 2 проникає через шар З шпону.
Проникнення підстильного шару 2 через шар З шпону також можна регулювати за рахунок утворення отворів або тріщин через шар 3 шпону. За рахунок утворення або збільшення існуючих отворів і тріщин, підстильний шар 2 легко проникає через шар З шпону. Керування проникненням підстильного шару 2 через шар 3 шпону може бути виконане за рахунок утворення або збільшення існуючих порожнин, отворів і/або тріщин, переважно за допомогою щіткової обробки.
За допомогою регулювання і керування даними параметрами, проникнення підстильного шару 2 через шар З шпону можна регулювати таким чином, щоб отримати необхідний вигляд поверхні шпону, наприклад, як показано на фігурах 2-5.
У варіанті здійснення виготовлена будівельна панель після пресування може бути 6-25 мм товщиною, переважно 8-15 мм товщиною, в той час, як серцевина може бути 5-22 мм товщиною, переважно 7-14 мм товщиною. Підстильний шар після пресування може бути 0,1-2
ММ товщиною.
Крім того, до шару З шпону може бути застосований захисний шар (не показано). Захисним шаром може бути покриття, таке як один або декілька шарів лаку. Покриттям може бути акрилатне або метакрилатне покриття, таке як поліуретанове покриття. Покриття може містити стійкі до зношування і/або подряпин частинки. Захисний шар може являти собою папір поверхневого шару, що містить зносостійкі частинки. Захисний шар може являти собою порошковий поверхневий шар, як описано в УМО 2011/129755, що містить оброблені деревні волокна, зв'язувальну речовину і зносостійкі частинки, що застосовуються на поверхні шпону у вигляді суміші. Якщо захисний шар містить або являє собою папір поверхневого шару або порошковий поверхневий шар, захисний шар переважно наносять перед стадією застосування нагрівання і тиску. За допомогою цього, захисний шар твердне і прикріплюється до шару шпону на тій же самій стадії, що і прикріплення шару шпону до підстильного шару і до підкладки.
Облицьований шпоном елемент 10 може бути додатково оброблений різними шляхами, наприклад, оброблений щіткою, промаслений, лакований, оброблений воском і т. д.
Зо Перед пресуванням на шар З шпону також може бути нанесене захисне покриття (не показане). В одному варіанті здійснення перед пресуванням на верхню поверхню шару шпону, повернуту в сторону від підкладки 1, наносять, наприклад, розпилюють парафіновий порошок.
Під час пресування, парафіновий порошок утворює захисне покриття облицьованого шпоном елемента 10.
В одному варіанті здійснення перед пресуванням на верхню поверхню шару шпону, повернуту в сторону від підкладки 1, наносять грунт. Грунтом може бути грунт для друку, грунт для підготовки шару З шпону для лакування і т. д.
Перед або після пресування на шар З шпону також може бути нанесена захисна фольга.
Захисною фольгою може бути термопластична фольга, така як РО або РУС фольга.
У варіанті здійснення на фіг. 2, підкладка 1 містить плиту на основі деревини, таку як фанера, ХДФ, МДФ, деревостружкова плита і т. д. В даному варіанті здійснення облицьований шпоном елемент 10 може являти собою будівельну панель або меблевий складовий елемент.
Якщо облицьований шпоном елемент 10 являє собою підлогову або стінову панель, підлогова або стінова панель може бути забезпечена механічною фіксуючою системою для з'єднання з прилеглою підлоговою або стіновою панеллю. Якщо облицьований шпоном елемент 10 являє собою меблевий складовий елемент для висувного ящика, полиці або інших меблів, меблі можуть бути забезпечені механічною фіксуючою системою для з'єднання з іншою частиною висувного ящика, полиці або меблевого складового елемента.
Облицьований шпоном елемент 10 може бути забезпечений декоративними жолобками або фасками. Декоративні жолобки або фаски можуть продовжуватися в підстильний шар 2 таким чином, щоб підстильний шар 2 був видний з боку верхньої поверхні облицьованого шпоном елемента. Декоративний жолобок або фаска може бути розташована поруч з краєм облицьованого шпоном елемента, забезпеченого механічною фіксуючою системою. За допомогою надання декоративного жолобка, що продовжується в підстильний шар 2, може бути отриманий зовнішній вигляд палуби корабля.
У варіанті здійснення на фіг. 2 підстильний шар 2 проникає через шар З шпону в деяких частинах шару З шпону, де протидія шпону була нижчою, наприклад, як в тріщинах, отворах і порожнинах шару шпону, але в нижчому ступені через інші частини шару З шпону. Частини 2а підстильного шару 2 видні на поверхні шару З шпону, як показано на фіг. 2. Проникнення бо підстильного шару 2 утворює неправильний дизайн шпону.
Фіг. З показує поперечний переріз облицьованого шпоном елемента 10 детальніше. Фіг. З детальніше ілюструє, як частини 2а підстильного шару 2 проникають через шар З шпону таким чином, щоб частини 2а підстильного шару 2 були видні з боку відкритої поверхні шару З шпону.
Фіг. З ілюструє, що підстильний шар 2 проникає через шар З шпону і заповнює отвори 6 шпону таким чином, щоб частини 2а підстильного шару 2 були видні через шар З шпону. Отвором 6, як на фіг. 3, може бути сучок. фіг. З також ілюструє, що підстильний шар 2 проникає через шар З шпону і заповнює тріщини 7 в шпоні таким чином, щоб частини 2а шару З шпону були видні з боку верхньої поверхні шару З шпону. Крім того, фіг. З показує, що частини 2а підстильного шару 2 проникають через пори 8 шару З шпону таким чином, щоб частини 2а підстильного шару 2 були видні з боку верхньої поверхні шару З шпону. У варіанті здійснення, показаному на фіг. 3, підкладка 1 містить плиту на основі деревини, таку як фанера, ХДФ, МДФ, деревостружкова плита і т. д. Облицьований шпоном елемент 10 також забезпечений балансувальним шаром 5, розташованим на другій поверхні 9 підкладки 1, протилежній підстильному шару 2.
Балансувальним шаром 5 може бути балансувальний шар на основі порошку, що застосовується у вигляді порошку. Балансувальний шар на основі порошку може містити частинки деревини, такі як лігноцелюлозні і/або целюлозні частинки, і зв'язувальну речовину, переважно термореактивну зв'язувальну речовину, таку як аміносмола. Балансувальним шаром може просочений смолою папір, переважно просочений термореактивною зв'язувальною речовиною.
На фіг. 4 також показаний облицьований шпоном елемент 10 описаного вище типу, в якому підкладка 1 містить плиту на основі деревини, таку як фанера, ХДФ, МДФ, деревостружкова плита і т. д. Також в даному варіанті здійснення облицьованим шпоном елементом 10 може бути будівельна панель або меблевий складовий елемент, при цьому він може бути забезпечений механічною фіксуючою системою. Однак, в даному варіанті здійснення в порівнянні з варіантом здійснення, показаним на фіг. 2, проникнення підстильного шару 2 через шар З шпону є рівномірнішим, так що виходить більш правильний дизайн шару З шпону. Це може досягатися за рахунок застосування рівномірного тиску, і за рахунок надання шару З шпону, що має однорідну пористу структуру і/або рівномірну товщину.
Фіг. 5 показує варіант здійснення облицьованого шпоном елемента 10 описаного вище типу,
Зо в якому підкладка 1 містить папір або лист. Підкладка 1 утворює несучий елемент для шару З шпону і підстильного шару 2. Облицьований шпоном елемент 10 згідно з даним варіантом здійснення може бути таким, що згинається і/або гнучким. За рахунок цього можливе подальше утворення облицьованого шпоном елемента 10. Облицьований шпоном елемент 10 може бути приклеєний до іншого елемента в більш пізній операції. Облицьований шпоном елемент 10 може утворити поверхню, наприклад, меблевого складового елемента. В одному варіанті здійснення підкладка являє собою транспортер, і облицьований шпоном елемент 10 віддаляється з транспортер після застосованого нагрівання і тиску.
Передбачається, що існують численні модифікації варіантів здійснення, описаних в даному документі, які все-таки знаходяться в межах об'єму правових домагань винаходу, які визначені прикладеною формулою винаходу.
Передбачається, що підстильний шар може контактувати не безпосередньо з підкладкою, але може бути наданий проміжний шар, розташований між підкладкою і підстильним шаром.
Також передбачається, що будівельна панель може бути забезпечена другим шаром шпону (не показано) описаного вище типу, застосованого точно таким же чином, як описано вище.
Підстильний шар описаного вище типу накладений на другу поверхню підкладки, описаного вище типу. Друга поверхня серцевини повернута в сторону від шару шпону, описаного вище з посиланням на фігури 1-4. У даному варіанті здійснення шар шпону, описаного вище з посиланням на фігури 1-4, вважається першим шаром шпону, а другий шар шпону розташований навпроти першого шару шпону. Дизайн другого шару шпону регулюють за допомогою визначення рівня проникнення підстильного шару через другий шар шпону, як описано вище з посиланням на фігури 1-5.
ПРИКЛАДИ
ПРИКЛАД 1: 400 г/м? порошкової суміші, що містить 40 мою деревних волокон, 10 мою оксиду алюмінію (АІсдигї 2МУБК 180-571), 49,5 м9у5 меламінформальдегідної смоли (Каигатіп 773) і 0,5 м9б вуглецевої сажі (Ргіпіех 60), розсіювали на 10,0 мм плиту ХДФ для утворення підстильного шару. Шар порошку, який утворює підстильний шар, розпилювали з 20 г/м2 водного розчину протиадгезивного засобу (РАТ-660). 0, мм шар дубового шпону розташовували на підстильному шарі перед вузлом пресування в короткому циклі пресування протягом 30 секунд бо при 40 бар з температурою пресувальної пластини, що становить 160 "С. Отриманим в результаті продуктом була облицьована шпоном ХДФ, що має пори і тріщини в шарі шпону, заповнені отвердженою порошковою сумішшю підстильного шару.
ПРИКЛАД 2: 800 г/м? порошкової суміші, що містить 40 м9Ую деревних волокон, 10 м9Ую оксиду алюмінію (АІсдиг 2МУБК 180-571), 49,5 м9у5 меламінформальдегідної смоли (Каигатіп 773) і 0,5 м9б вуглецевої сажі (Ргіпіех 60), розсіювали на 10,0 мм плиту ХДФ для утворення підстильного шару. Шар порошку, який утворює підстильний шар, розпилювали з 20 г/м? водного розчину протиадгезивного засобу (РАТ-660). 0,6 мм дубовий шпон розташовували на підстильному шарі перед вузлом пресування в короткому циклі пресування протягом 30 секунд при 40 бар з температурою пресувальної пластини, що становить 160 "С. Отриманим в результаті продуктом була облицювальна шпоном ХДФ, що має тріщини і збільшену кількість пор в шарі шпону, заповнених отвердженою порошковою сумішшю підстильного шару в порівнянні з продуктом прикладу 1.
ПРИКЛАД 3: 400 г/м? порошкової суміші, що містить 17,5 м95 деревних волокон, 17,5 мою мінеральних волокон, 10 м9Ую оксиду алюмінію (Аіодиг 2М/5К 180-5Т), 52,5 м9ю меламінформальдегідної смоли (Кашмгатіп 773) і 0,5 м9о вуглецевої сажі (Ргіпіех 60), розсіювали на 10,0 мм плиту ХДФ для утворення підстильного шару. Шар порошку, який утворює підстильний шар, розпилювали з г/м водного розчину протиадгезивного засобу (РАТ-660). 0,6 мм дубовий шпон 20 розташовували на підстильному шарі перед вузлом пресування в короткому циклі пресування протягом 30 секунд при 40 бар з температурою пресувальної пластини, що становить 160 "с.
Отриманим в результаті продуктом була облицьована шпоном ХДФ, що має тріщини і знижену кількість пор в шарі шпону, заповнених отвердженою порошковою сумішшю підстильного шару, в порівнянні з продуктом прикладу 1.
ПРИКЛАД 4: 400 г/м порошкової суміші, що містить 10 му» оксиду алюмінію (АІодиг 2М/5К 180-51т), 89,5 мУю меламінформальдегідної смоли (Каигатіп 773) ії 0,5 м9Оо вуглецевої сажі (Ргіпіех 60), розсіювали на 10,0 мм плиту ХДФ для утворення підстильного шару. Шар порошку, який утворює підстильний шар, розпилювали з 20 г/м? водного розчину протиадгезивного засобу
Зо (РАТ-660). 0,6 мм дубову шпону розташовували на підстильному шарі перед вузлом пресування в короткому циклі пресування протягом 30 секунд при 40 бар з температурою пресувальної пластини, що становить 160 "С. Отриманим в результаті продуктом була облицьована шпоном
ХДФ, що має тріщини і збільшену кількість пор в шпоні, заповнених отвердженою порошковою сумішшю підстильного шару, в порівнянні з продуктом прикладу 1.
ПРИКЛАД 5: 400 г/м порошкової суміші, що містить 40 м9Ую деревних волокон, 10 м9о оксиду алюмінію (АІодиг 7М/5К 180-51т), 49,5 му термопластичної зв'язувальної речовини (Міппара5 5010 М) і 0,5 мо вуглецевої сажі (Ргіпіех 60), розсіювали на 10,0 мм плиту ХДФ для утворення підстильного шару. Шар порошку, який утворює підстильний шар, розпилювали з 20 г/м? водного розчину протиадгезивного засобу (РАТ-660). 0,6 мм дубову шпону розташовували на підстильному шарі перед вузлом пресування в короткому циклі пресування протягом 30 секунд при 40 бар з температурою пресувальної пластини, що становить 160 "С. Отриманим в результаті продуктом була облицьована шпоном ХДФ, що має знижену кількість пор і тріщин в шарі шпону, заповнених отвердженою порошковою сумішшю, в порівнянні з продуктом прикладу 1.
ПРИКЛАД 6: 400 г/м:2 рідкої суміші, що містить 45 м95 води, 10 мо оксиду алюмінію (Аіодиг 2МУЗК 180-511), 44,5 м9ую меламінформальдегідної смоли (Каигатіп 773) і 0,5 м9Оо вуглецевої сажі (Ргіпієх 60), наносили на 10,0 мм плиту ХДФ для утворення підстильного шару. 0,6 мм дубову шпону розташовували на рідкий шар, який утворює підстильний шар перед вузлом пресування в короткому циклі пресування протягом 30 секунд при 40 бар з температурою пресувальної пластини, що становить 160 "С. Отриманим в результаті продуктом була облицьована шпоном
ХДФ, що має пори і тріщини в шарі шпону, заповнені отвердженою сумішшю.

Claims (27)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Спосіб виготовлення облицьованого шпоном елемента (10), в якому: забезпечують підкладку (1), здійснюють накладення підстильного шару (2) на поверхню підкладки (1), здійснюють накладення шару (3) шпону, який є натуральним шпоном, на підстильний шар (2), і прикладають тиск до шару (3) шпону і/або підкладки (1) таким чином, щоб щонайменше частина (2а) підстильного шару (2) проникала через шар (3) шпону, керують проникненням підстильного шару (2) через шар (3) шпону.
2. Спосіб за п. 1, в якому керування проникненням підстильного шару (2) через шар (3) шпону включає регулювання тиску текучого середовища підстильного шару (2).
3. Спосіб за п. 2, в якому регулювання тиску текучого середовища підстильного шару (2) при застосуванні тиску включає регулювання одного або більше наступних параметрів: концентрації зв'язувальної речовини в підстильному шарі (2); вмісту вологи підстильного шару (2); тиску, що прикладається до шару (3) шпону і/або підкладки (1); тиску газу в підстильному шарі (2); концентрації наповнювачів в підстильному шарі (2); і товщини шару (3) шпону.
4. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, в якому підстильний шар (2) додатково містить пігменти.
5. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, в якому підкладка (1) являє собою плиту на основі деревини.
6. Спосіб за будь-яким з пп. 2-5, в якому регулювання тиску текучого середовища підстильного шару (2) включає регулювання концентрації зв'язувальної речовини в підстильному шарі (2).
7. Спосіб за будь-яким з пп. 2-6, в якому регулювання тиску текучого середовища включає регулювання вмісту вологи підстильного шару (2).
8. Спосіб за будь-яким з пп. 2-7, в якому регулювання тиску текучого середовища включає регулювання тиску, що прикладається до шару (3) шпону і/або підкладки (1).
9. Спосіб за будь-яким з пп. 2-8, в якому регулювання тиску текучого середовища включає створення тиску газу в підстильному шарі (2).
10. Спосіб за п. 9, в якому створення тиску газу включає включення хімічних і/або фізичних спучувальних речовин в підстильний шар (2).
11. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів 1-10, в якому керування проникненням підстильного шару (2) через шар (3) шпону включає включення наповнювачів в підстильний шар
(2).
12. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів 1-11, в якому керування проникненням підстильного шару (2) через шар (3) шпону включає абразивну механічну обробку шару (3) шпону перед застосуванням тиску до шару (3) шпону і/або підкладки (1).
13. Спосіб за п. 12, в якому абразивна механічна обробка включає щіткову обробку шару (3) шпону перед застосуванням тиску до шару (3) шпону і/або підкладки (1).
14. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів 1-13, в якому керування проникненням підстильного шару (2) через шар (3) шпону включає утворення отворів (6), порожнин (6) і/або тріщин (7) в шарі (3) шпону.
15. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів 1-14, в якому керування проникненням підстильного шару (2) через шар (3) шпону включає регулювання товщини шару (3) шпону.
16. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів 1-15, в якому вказана щонайменше частина (2а) підстильного шару (2) проникає через пори (8) шару (3) шпону.
17. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів 1-16, в якому вказана щонайменше частина (2а) підстильного шару (2) проникає через тріщини (7) і/або отвори (6) шару (3) шпону.
18. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів 1-17, в якому підстильний шар (2) містить зв'язувальну речовину.
19. Спосіб за п. 18, в якому зв'язувальна речовина являє собою термореактивну зв'язувальну речовину або термопластичну зв'язувальну речовину.
20. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів 1-19, в якому підстильний шар (2) містить зносостійкі частинки.
21. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів 1-20, в якому після застосування тиску шар шпону містить рельєфні ділянки, при цьому ділянка підстильного шару (2) більше стискається під рельєфними ділянками, ніж під ділянкою з нерельєфною поверхнею.
22. Спосіб виготовлення облицьованого шпоном елемента (10), в якому: забезпечують підкладку (1), здійснюють накладення підстильного шару (2) на поверхню підкладки (1), при цьому підстильний шар (2) містить пігменти, здійснюють накладення шару (3) шпону, який є натуральним шпоном, на підстильний шар (2),
прикладають тиск до шару (3) шпону і/або підкладки (1) таким чином, щоб щонайменше частина (2а) підстильного шару (2) проникала через шар (3) шпону, при цьому спосіб додатково включає керування проникненням підстильного шару (2) через шар (3) шпону.
23. Облицьований шпоном елемент (10), який містить: підкладку (1), що являє собою плиту на основі деревини, підстильний шар (2), розташований на підкладці (1), і шар (3) шпону, який є натуральним шпоном, розташований на підстильному шарі (2), при цьому шар (3) шпону пронизаний щонайменше частиною (2а) підстильного шару (2) таким чином, що щонайменше частина (2а) підстильного шару (2) видна на поверхні шару (3) шпону, повернутій в сторону від підкладки (1), і при цьому підстильний шар (2) містить пігменти.
24. Облицьований шпоном елемент за п. 23, в якому підстильний шар (2) містить зносостійкі частинки,
25. Облицьований шпоном елемент за п. 23 або 24, в якому підстильний шар (2) містить наповнювачі.
26. Облицьований шпоном елемент за будь-яким з пп. 23-25, в якому шар (3) шпону пронизаний вказаною щонайменше частиною (2а) підстильного шару (2) через пори (8).
27. Облицьований шпоном елемент за будь-яким з пп. 23-26, в якому шар (3) шпону містить рельєфні ділянки, при цьому ділянка підстильного шару (2) більше стискається під рельєфними ділянками, ніж під ділянкою з нерельєфною поверхнею. ра д-25оО со ї-52 в - ж шо ни 21 ч '
Фіг. ТА р ж Й, б з З х4 Фіг, ІВ
UAA201608139A 2014-01-10 2015-01-09 Спосіб виготовлення облицьованого шпоном елемента UA121544C2 (uk)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1450023 2014-01-10
SE1450552 2014-05-12
SE1451154 2014-09-29
PCT/SE2015/050008 WO2015105456A1 (en) 2014-01-10 2015-01-09 A method of producing a veneered element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA121544C2 true UA121544C2 (uk) 2020-06-25

Family

ID=53520876

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201608031A UA122665C2 (uk) 2014-01-10 2015-01-09 Панель на основі деревних волокон з поверхневим шаром
UAA201608139A UA121544C2 (uk) 2014-01-10 2015-01-09 Спосіб виготовлення облицьованого шпоном елемента

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201608031A UA122665C2 (uk) 2014-01-10 2015-01-09 Панель на основі деревних волокон з поверхневим шаром

Country Status (15)

Country Link
US (7) US10100535B2 (uk)
EP (4) EP3092124B1 (uk)
JP (2) JP6910799B2 (uk)
KR (1) KR102279102B1 (uk)
CN (4) CN105873762A (uk)
AU (1) AU2015205026B2 (uk)
CA (2) CA2934896C (uk)
EA (2) EA035052B1 (uk)
ES (1) ES2958388T3 (uk)
HR (2) HRP20220122T1 (uk)
MY (1) MY177553A (uk)
PL (2) PL3092124T3 (uk)
PT (1) PT3092123T (uk)
UA (2) UA122665C2 (uk)
WO (2) WO2015105456A1 (uk)

Families Citing this family (79)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE525661C2 (sv) * 2002-03-20 2005-03-29 Vaelinge Innovation Ab System för bildande av dekorativa fogpartier och golvskivor därför
US9783996B2 (en) 2007-11-19 2017-10-10 Valinge Innovation Ab Fibre based panels with a wear resistance surface
US11235565B2 (en) 2008-04-07 2022-02-01 Valinge Innovation Ab Wood fibre based panels with a thin surface layer
RU2570035C2 (ru) 2010-01-15 2015-12-10 Велинге Инновейшн Аб, Конструкция, изготовленная при нагревании и давлении
KR101875588B1 (ko) 2010-01-15 2018-07-06 뵈린게 이노베이션 에이비이 밝은 색상의 표면층
US8480841B2 (en) 2010-04-13 2013-07-09 Ceralog Innovation Belgium BVBA Powder overlay
US10899166B2 (en) 2010-04-13 2021-01-26 Valinge Innovation Ab Digitally injected designs in powder surfaces
BE1019501A5 (nl) * 2010-05-10 2012-08-07 Flooring Ind Ltd Sarl Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen.
US10315219B2 (en) 2010-05-31 2019-06-11 Valinge Innovation Ab Method of manufacturing a panel
ES2805332T3 (es) 2011-04-12 2021-02-11 Vaelinge Innovation Ab Método de fabricación de un panel de construcción
RU2591466C2 (ru) 2011-04-12 2016-07-20 Велинге Инновейшн Аб Балансирующий слой на порошкообразной основе
EP3722104B1 (en) 2011-04-12 2024-07-03 Välinge Innovation AB Method of manufacturing a layer
CA2844817C (en) 2011-08-26 2019-07-23 Valinge Flooring Technology Ab Panel coating
US8993049B2 (en) 2012-08-09 2015-03-31 Valinge Flooring Technology Ab Single layer scattering of powder surfaces
US9181698B2 (en) 2013-01-11 2015-11-10 Valinge Innovation Ab Method of producing a building panel and a building panel
US9279058B2 (en) 2013-01-11 2016-03-08 Floor Iptech Ab Digital embossing
UA118967C2 (uk) 2013-07-02 2019-04-10 Велінге Інновейшн Аб Спосіб виготовлення будівельної панелі і будівельна панель
PL3057806T3 (pl) 2013-10-18 2020-06-01 Välinge Innovation AB Sposób wytwarzania panelu budowlanego
DE102013113130B4 (de) 2013-11-27 2022-01-27 Välinge Innovation AB Verfahren zur Herstellung einer Fußbodendiele
DE102013113109A1 (de) 2013-11-27 2015-06-11 Guido Schulte Fußbodendiele
DE102013113125A1 (de) 2013-11-27 2015-05-28 Guido Schulte Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneel und Verfahren zu dessen Herstellung
EP3092124B1 (en) 2014-01-10 2021-12-15 Välinge Innovation AB A method of producing a veneered element
EP3142857A4 (en) 2014-05-12 2018-02-07 Välinge Innovation AB A method of producing a veneered element and such a veneered element
EP2965882B1 (en) * 2014-07-08 2018-02-28 Universität Stuttgart Institut für Tragkonstruktionen und Konstruktives Entwerfen Flexible high-density fiberboard and method for manufacturing the same
WO2016204681A1 (en) 2015-06-16 2016-12-22 Välinge Innovation AB A method of forming a building panel or surface element and such a building panel and surface element
BE1023310B1 (nl) * 2015-07-02 2017-01-31 Unilin, Bvba Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen.
US10576715B2 (en) 2015-07-10 2020-03-03 Aladdin Manufacturing Corporation Flooring board with a thin veneer wood aesthetic and durable surface
CN108367564A (zh) 2015-12-21 2018-08-03 瓦林格创新股份有限公司 制造建筑镶板的方法和半成品
PL3222795T3 (pl) * 2016-03-23 2023-01-02 Li & Co AG Element okładzinowy ścienny lub podłogowy
CN109153236A (zh) * 2016-04-25 2019-01-04 瓦林格创新股份有限公司 具有饰面的元件和制造这种具有饰面的元件的方法
ES2686972T3 (es) 2016-05-20 2018-10-23 Flooring Technologies Ltd. Procedimiento para fabricar un tablero de material derivado de la madera resistente a la abrasión y línea de producción para ello
CN113719065B (zh) * 2016-07-29 2023-04-25 地板工业有限公司 人字形表面装饰材料及其制造方法
US20190202178A1 (en) * 2016-08-18 2019-07-04 Välinge Innovation AB A method to coat a building panel and such a coated building panel
EP3290175B1 (de) 2016-09-02 2023-02-22 Jowat SE Verfahren zur bearbeitung von oberflächen von holzwerkstoffen
CN106541459A (zh) * 2016-10-27 2017-03-29 中南林业科技大学 一种无人工甲醛释放胶合板制备方法
WO2018130729A1 (es) * 2017-01-12 2018-07-19 Euro Trade Flooring, S.L. Una placa de revestimiento de superficies horizontales y verticales
US10590648B2 (en) * 2017-02-06 2020-03-17 Terry Allen Tebb Outdoor wood decking board
EP3385046A1 (en) * 2017-04-07 2018-10-10 Omya International AG In-line coated decorative wood-based boards
EA201992222A1 (ru) * 2017-09-28 2020-02-10 Юнилин, Бвба Плита и способ изготовления плиты
DE102017124040A1 (de) * 2017-10-16 2019-04-18 Guido Schulte Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen Bauelements, plattenförmiges Bauelement und Verwendung des Bauelements
WO2019135141A1 (en) 2018-01-08 2019-07-11 Unilin, Bvba Floor panel and methods for manufacturing floor panels
BE1025881B1 (nl) 2018-01-08 2019-08-06 Unilin Bvba Vloerpaneel en werkwijzen voor het vervaardigen van vloerpanelen
WO2019139523A1 (en) 2018-01-11 2019-07-18 Välinge Innovation AB A method to produce a veneered element and a veneered element
CA3085982A1 (en) 2018-01-11 2019-07-18 Valinge Innovation Ab A method to produce a veneered element and a veneered element
CN112351965A (zh) * 2018-05-04 2021-02-09 科学与工业研究委员会 具有可变密度的高性能光面处理绿色混杂复合材料及制备其的改进方法
US11752661B2 (en) * 2018-05-21 2023-09-12 5R Technologies Sdn. Bhd. Natural effect panel and method of fabricating the same
CN108501478A (zh) * 2018-05-25 2018-09-07 南京林业大学 一种高强度桉杨复合单板层积材及其制造方法
BE1026355B1 (nl) * 2018-06-06 2020-01-17 Ivc Bvba Vloerpanelen
CA3099333A1 (en) * 2018-06-08 2019-12-12 Xylo Technologies Ag Panel with stone veneer
US11257475B2 (en) 2018-06-20 2022-02-22 S.J. Morse Company Micro-perforated wood veneer acoustic panel
US11149446B2 (en) 2018-09-10 2021-10-19 Champion Link International Corporation Floor panel comprising a ceramic material or a natural stone
US12109790B1 (en) 2018-09-24 2024-10-08 Columbia Insurance Company Composite panels having a melamine impregnated protective layer
BE1026995B1 (nl) * 2018-11-09 2020-08-27 Unilin Bvba Bekleed paneel en werkwijze voor het vervaardigen van beklede panelen
EP3670176B1 (de) 2018-12-19 2021-03-24 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zum herstellen eines furnierten holzwerkstoffs und holzwerkstoff aus einer trägerplatte und mindestens zwei furnieren
CN111347511B (zh) * 2018-12-21 2021-10-15 广平凯王压密科技有限公司 基于高周波混材无胶复合材料的制备方法
CN111347503B (zh) * 2018-12-21 2021-10-15 广平凯王压密科技有限公司 基于高周波混材无胶复合材料
CN113260506A (zh) * 2019-01-09 2021-08-13 瓦林格创新股份有限公司 生产单板元件的方法和单板元件
US20200223197A1 (en) * 2019-01-10 2020-07-16 Välinge Innovation AB Method of manufacturing a building element and a building element
PL3686028T3 (pl) 2019-01-22 2021-10-25 Flooring Technologies Ltd. Sposób wytwarzania odpornej na ścieranie płyty drewnopochodnej
BE1027024B1 (nl) * 2019-02-04 2020-09-02 Flooring Ind Ltd Sarl Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen ervan
JP7270407B2 (ja) * 2019-02-20 2023-05-10 後藤木材株式会社 建築板
JP7270406B2 (ja) * 2019-02-20 2023-05-10 後藤木材株式会社 建築板
EP3760403B1 (de) * 2019-07-02 2023-06-07 SWISS KRONO Tec AG Verfahren zum beschichten eines plattenförmigen werkstücks
KR20220033501A (ko) * 2019-07-16 2022-03-16 플로어링 인더스트리즈 리미티드 에스에이알엘 보드 및 이러한 보드에 기반한 바닥 패널
IT201900019799A1 (it) * 2019-10-25 2021-04-25 Imal Srl Procedimento ed impianto per la realizzazione di pannelli in materiale legnoso
DE102020104599B4 (de) 2020-02-21 2024-01-25 Hib Trim Part Solutions Gmbh Verfahren zur Herstellung eines verzugsfreien Zierteils sowie ein verzugsfreies Zierteil
US11718083B2 (en) 2020-04-16 2023-08-08 Välinge Innovation AB Method for producing a building element, a pressing device and a method of embossing a wooden surface
CN115768567A (zh) 2020-07-09 2023-03-07 瓦林格创新股份有限公司 光泽印刷
WO2022115462A2 (en) 2020-11-24 2022-06-02 Aladdin Manufacturing Corporation Floor panel and methods for manufacturing floor panels
CN116529072A (zh) * 2020-12-08 2023-08-01 瓦林格创新股份有限公司 制造带饰面的元件的方法和带饰面的元件
ES2950864T3 (es) 2021-02-24 2023-10-16 Flooring Technologies Ltd Procedimiento para determinar la penetración de resina en madera mediante espectroscopia de infrarrojo cercano
CN116981819A (zh) * 2021-03-19 2023-10-31 瓦林格创新股份有限公司 制造建筑镶板的方法以及建筑镶板
PL4080195T3 (pl) 2021-04-19 2023-10-30 Flooring Technologies Ltd. Sposób określania penetracji spoiwa w drewno z wykorzystaniem spektroskopii w bliskiej podczerwieni
CN117615906A (zh) * 2021-07-15 2024-02-27 瓦林格创新股份有限公司 生产带饰面的镶板的方法和带饰面的镶板
CN113882610A (zh) * 2021-11-15 2022-01-04 怀化大隆农业科技有限公司 一种抗静电的竹木装饰板
US20230193627A1 (en) * 2021-12-17 2023-06-22 CSR Industries Inc. Ceiling tile and assembly constructed of recycled materials
KR102484043B1 (ko) * 2022-06-20 2023-01-05 채화경 실내 인테리어용 친환경 합판 및 이의 제조 방법
CN115042288A (zh) * 2022-06-20 2022-09-13 华鸿画家居股份有限公司 一种mdf相框线条表面压纹工艺
US12044015B2 (en) * 2022-11-10 2024-07-23 Mp Global Products, L.L.C. Multilayer flooring including fiber core layer

Family Cites Families (426)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2831793A (en) * 1958-04-22 Composite veneer or plywood panel
US2831794A (en) * 1958-04-22 Process for manufacturing veneer panels
US2018712A (en) * 1933-06-14 1935-10-29 Elmendorf Armin Lumber and article made therefrom
FR801433A (fr) 1936-01-30 1936-08-04 Procéde de collage et traitement superficiel du bois
US2419614A (en) * 1944-08-09 1947-04-29 Arthur R Welch Coated wood product
US2630395A (en) * 1947-06-06 1953-03-03 Union Carbide & Carbon Corp Thermosetting wood filler composition
US2634534A (en) * 1948-04-27 1953-04-14 Brown Owen Ornamented wood and method of manufacture
US2587064A (en) 1949-03-09 1952-02-26 Int Paper Canada Method of bleaching wood pulp
US2932596A (en) 1949-07-14 1960-04-12 Ciba Geigy Wood surfaced floor or wall coverings
US2695857A (en) 1949-11-12 1954-11-30 Sierra Lumber Products Processing of plywood panels to emboss one face thereof
CH298894A (de) 1951-06-06 1954-05-31 Dodge Cork Company Inc Zweischichtiges Erzeugnis und Verfahren zu seiner Herstellung.
US2720478A (en) * 1953-03-20 1955-10-11 James H Hogg Method of making and finishing veneers
GB785008A (en) 1953-07-09 1957-10-23 Elmendorf Armin Process for manufacturing veneer panels
US3533725A (en) 1954-07-23 1970-10-13 Tee Pak Inc Wood fibers with polymer deposited therein
US2962081A (en) * 1957-05-20 1960-11-29 Congoleum Nairn Inc Apparatus for producing decorative composition sheets
US3032820A (en) 1958-05-27 1962-05-08 Company Wachovia Bank Trust Method and apparatus for the manufacture of particle board
US2992152A (en) * 1959-09-25 1961-07-11 Chapman Ralph Method of forming a board product
US3135643A (en) 1960-05-31 1964-06-02 Gen Electric Decorative laminates
GB984170A (en) 1962-06-21 1965-02-24 Conway Dolman Ltd Improvements in or relating to chipboard
US3286006A (en) 1962-06-21 1966-11-15 Annand David Logan Method of making chipboard involving grinding together a fibrous filler and solid resin
FR1347012A (fr) 1962-08-03 1963-12-27 Sames Mach Electrostat Nouveau procédé électrostatique d'émaillage humide à froid et appareil pour sa mise en oeuvre
US3345234A (en) 1963-03-21 1967-10-03 Congoleum Nairn Inc Continuous method for making decorative floor covering
US3325302A (en) 1963-06-14 1967-06-13 Armstrong Cork Co Method for producing roller embossed warp-resistant fiberboard
GB1043989A (en) 1964-09-28 1966-09-28 Head Wrightson & Co Ltd Improvements in and relating to powdered coatings
US3463653A (en) 1965-02-18 1969-08-26 Joseph D Letter Process for permanently ornamenting stone
US3392082A (en) 1965-04-16 1968-07-09 Allied Chem Modified melamine-formaldehyde resins modified with tris (2-hydroxyalkyl)isocyanurates and laminates made therewith
GB1153886A (en) 1965-09-23 1969-05-29 British Iron Steel Research The Deposition of Powder Coatings on Strip Material
US3565665A (en) 1965-09-29 1971-02-23 Eastman Kodak Co Solvent vapor fusion method
US3308013A (en) * 1965-12-07 1967-03-07 Weyerhaeuser Co Compressible mat of whole wood fibers and uncured resin as overlay for wood product and process of making same
US3578522A (en) 1966-07-06 1971-05-11 Us Plywood Champ Papers Inc Veneer defect filling method
US3484396A (en) 1966-10-07 1969-12-16 Perstorp Ab Thermosetting composition comprising amino-formaldehyde resin with cellulosic filler containing a high percent of beta- and gamma-cellulose
US3540978A (en) 1967-11-08 1970-11-17 Kimberly Clark Co Abrasion resistant laminates and coating therefor
US3615279A (en) 1967-12-04 1971-10-26 Reynolds Metals Co Metal composite having an aluminum alloy layer bonded to a titanium alloy layer
US3540976A (en) 1967-12-18 1970-11-17 New England Mica Co Composite insulating laminate and method for making the same
IL31279A0 (en) 1967-12-19 1969-02-27 Formica Int Improvements in or relating to thermoset plastic laminates and to coating compositions for use in the manufacture thereof
LU55657A1 (uk) 1968-03-11 1969-10-02
JPS564427B1 (uk) 1970-06-24 1981-01-30
US3844863A (en) * 1970-08-06 1974-10-29 Publishers Paper Co Repair of wooden articles
US3895984A (en) * 1970-10-15 1975-07-22 Pacific Adhesives Co Plywood manufacture using foamed glues
US3914359A (en) 1971-01-04 1975-10-21 Bevan Ass C G Building or constructional material
US3729368A (en) 1971-04-21 1973-04-24 Ingham & Co Ltd R E Wood-plastic sheet laminate and method of making same
DE7148789U (de) 1971-12-24 1972-04-20 Ebert K Verkleidungs- oder dekorationsplatte
JPS5231907B2 (uk) 1972-02-12 1977-08-18
US4052739A (en) 1972-05-19 1977-10-04 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Electronic engraving system
US3880687A (en) 1972-10-04 1975-04-29 Armin Elmendorf Method of making a wood fiber board having a relief-textured surface
DE2254501C2 (de) 1972-11-07 1974-08-29 Bison-Werke Baehre Und Greten Gmbh & Co Kg, 3257 Springe Vorrichtung zum Streuen der dem Herstellen von Spanplatten dienenden Späne
DE2362028C3 (de) 1973-12-13 1980-01-03 8000 Muenchen Vorrichtung zum kontrastreichen Beizen von Paneelbrettern
US3950599A (en) 1974-02-21 1976-04-13 New Hampshire Ball Bearings, Inc. Low-friction laminate liner for bearings
US3956542A (en) * 1974-07-15 1976-05-11 Barney Roberti Multiple ply wood article and method
AU8028475A (en) 1975-04-17 1976-10-21 Tarkett Ab A method of manufacturing a relief-textured decorative plastics web
JPS51128409A (en) 1975-04-30 1976-11-09 Matsushita Electric Works Ltd Method of producing building board pasted with woody decorated veneer
JPS529062A (en) * 1975-07-08 1977-01-24 Exxon Research Engineering Co Threeecolor high pressure decorative plates colored and embossed and method of production thereof
US4115178A (en) * 1975-10-21 1978-09-19 Pacific Adhesives, Inc. Method of making glued, laminated assemblies in prepressed and final pressed stages
DE2547499C3 (de) 1975-10-21 1979-10-11 Raschig Gmbh, 6700 Ludwigshafen Verfahren zum Befestigen einer mit einem Flor versehenen Auflage auf einem Träger
US4126725A (en) 1975-10-31 1978-11-21 Hopeman Brothers, Inc. High pressure laminates
JPS5287212A (en) 1976-01-11 1977-07-20 Matsushita Electric Works Ltd Method of producing thin woody veneer laminated board
US4430375A (en) 1977-01-10 1984-02-07 Nevamar Corporation Abrasion-resistant laminate
US4263373A (en) * 1977-05-24 1981-04-21 Westinghouse Electric Corp. Method of making an ultra thin glue adherable decorative laminate
JPS5915308B2 (ja) * 1977-05-31 1984-04-09 松下電工株式会社 木質単板貼り化粧板とその製法
US4131705A (en) 1977-09-06 1978-12-26 International Telephone And Telegraph Corporation Structural laminate
US4277527A (en) 1977-10-03 1981-07-07 Polylok Corporation Wall construction material comprising a rigid support with a textile material facing laminated thereto
US4313857A (en) 1979-04-12 1982-02-02 Blount David H Broken-down organic lignin-cellulose silicate polymers
US4311621A (en) * 1979-04-26 1982-01-19 Kikkoman Corporation Process for producing a filler for adhesive for bonding wood
JPS5915069B2 (ja) 1979-09-29 1984-04-07 松下電工株式会社 凹凸模様を有する突き板複合板およびその製造法
DE2939828C2 (de) 1979-10-01 1984-05-10 Saladin AG, Sirnach, Thurgau Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung einer Fläche mit einem Pulver
US4337290A (en) 1979-11-16 1982-06-29 General Electric Company High impact resistant laminate surface for a bowling lane
JPS5937226B2 (ja) 1980-04-25 1984-09-08 株式会社和州 化粧板を接着した化粧角材の連続製造方法
KR920009571B1 (ko) 1981-01-31 1992-10-19 가부시기가이샤 메이낭 세이사꾸쇼 이할(裏割)을 가진 베니어 단판의 이할의 현재화(顯在化) 방지방법
DE3111936A1 (de) 1981-03-26 1982-10-07 Cassella Ag, 6000 Frankfurt Verfestigte gebilde aus textilen materialien
US4474920A (en) 1981-04-08 1984-10-02 The Celotex Corporation Embossable coating
US4743484A (en) 1981-05-26 1988-05-10 Robbins Earl Herbert Laminated veneer lumber (LVL)
US4361612A (en) 1981-07-14 1982-11-30 International Paper Co. Medium density mixed hardwood flake lamina
JPS5884761A (ja) 1981-11-14 1983-05-20 松下電工株式会社 凹凸単板の製造法
US4420525A (en) 1982-02-11 1983-12-13 Parks David M Thin decorative cementitious veneers and a method for making same
US4420351A (en) * 1982-04-29 1983-12-13 Tarkett Ab Method of making decorative laminated products such as tiles, panels or webs from cellulosic materials
JPS59101312A (ja) * 1982-11-30 1984-06-11 大建工業株式会社 強化化粧板の製造方法
US4528154A (en) 1983-06-15 1985-07-09 Atlantic Richfield Company Preparation of molded lignocellulosic compositions using an emulsifiable polyisocyanate binder and an emulsifiable carboxy functional siloxane internal release agent
DE3334921C2 (de) 1983-09-27 1986-10-23 Metzeler Schaum Gmbh, 8940 Memmingen Verfahren zum Herstellen einer geprägten Mehrschichtplatte
US4872825A (en) 1984-05-23 1989-10-10 Ross Milton I Method and apparatus for making encapsulated electronic circuit devices
US5246765A (en) 1985-09-09 1993-09-21 Tarkett Inc. Decorative inlaid types of sheet materials for commerical use
FI78253C (fi) * 1985-10-29 1989-07-10 Partek Ab Skivkonstruktion.
JPH0722922B2 (ja) * 1986-04-25 1995-03-15 株式会社ノダ 型枠用合板及びその製造法
DE3634885A1 (de) 1986-10-14 1988-04-21 Hoechst Ag Verbundelement
WO1988000134A1 (en) * 1986-07-09 1988-01-14 Yamaha Corporation Decorative sheet and method of manufacturing the same
DE3735368A1 (de) 1986-10-25 1988-05-05 Yamaha Corp Verfahren zur herstellung von dekorativen holzartikeln
US4863777A (en) 1987-05-04 1989-09-05 Milliken Research Corporation Wallcovering
NZ225556A (en) 1987-07-31 1992-02-25 Dow Chemical Co Reinforced laminates with a base layer of wood products
JPS6462108A (en) 1987-08-31 1989-03-08 Ibiden Co Ltd Fancy veneer sheet
US5314554A (en) 1988-04-05 1994-05-24 Owens Charles R Method for producing a laminated tile product
US4942084A (en) * 1988-06-30 1990-07-17 Prince Kendall W Reconstituted wood veneer covered structural elements
SE467150B (sv) 1988-08-25 1992-06-01 Perstorp Ab Dekorativt haerdplastlaminat med extremt foerhoejd slitstyrka
JPH07102535B2 (ja) * 1989-01-17 1995-11-08 朝日ウッドテック株式会社 溝付き化粧板の製造方法
US5085930A (en) 1989-01-18 1992-02-04 Btl Specialty Resins Corp. Particulate thermosetting adhesive compositions
JPH02198801A (ja) 1989-01-26 1990-08-07 Matsushita Electric Works Ltd 突板化粧材の製造方法
JPH0622803B2 (ja) 1989-03-03 1994-03-30 永大産業株式会社 パーティクルボード等の原料の製造方法およびパーティクルボードの製造方法
US5147486A (en) 1989-03-17 1992-09-15 Harry O. Hoffman Building plywood product and method
JPH0330905A (ja) 1989-06-27 1991-02-08 Matsushita Electric Works Ltd 化粧貼り合板の製造方法
GB8924064D0 (en) 1989-10-26 1989-12-13 Pinder Anthony I Hand made interior fabricated panel for buildings
JPH0651168B2 (ja) * 1989-12-31 1994-07-06 株式会社ホーネンコーポレーション サンダー特性の良い補修、目止め方法および該方法を施した木質板
JPH03211047A (ja) * 1990-01-13 1991-09-13 Matsushita Electric Works Ltd 木質建築材の製造方法
JPH04107101A (ja) 1990-08-28 1992-04-08 Matsushita Electric Works Ltd 単板の欠損部の補修方法
GB2248246A (en) 1990-09-14 1992-04-01 Furniture Ind Res Ass Reinforced fiberboard
SE468419B (sv) 1990-10-19 1993-01-18 Casco Nobel Ab Pulvertraekomposition foer framstaellning av pressade traeprodukter, foerfarande foer framstaellning av en saadan komposition samt anvaendning av en saadan komposition
US5258216A (en) 1990-12-22 1993-11-02 Bayer Aktiengesellschaft Sheet-like structures capable of intumescence, their production
JP2925749B2 (ja) 1990-12-27 1999-07-28 大日本インキ化学工業株式会社 表面強化化粧床材
JP2960785B2 (ja) * 1991-01-18 1999-10-12 大倉工業株式会社 制振合板
JP2750011B2 (ja) * 1991-02-25 1998-05-13 松下電工株式会社 床 材
US5466511A (en) 1991-07-18 1995-11-14 Nevamar Corporation Coated transfer sheet and laminate produced therefrom
JPH0577362A (ja) 1991-07-25 1993-03-30 Matsushita Electric Works Ltd 建築板
AT398768B (de) 1991-08-05 1995-01-25 Chemie Linz Gmbh Modifizierte melaminharze sowie prepregs und laminate auf basis dieser melaminharze
DE4233050A1 (de) 1991-10-01 1993-04-08 Svoboda Moebelwerk Platte
SE469326B (sv) 1991-11-05 1993-06-21 Sunds Defibrator Ind Ab Foerfarande foer framstaellning av fiberboard
JP3043532B2 (ja) * 1991-12-13 2000-05-22 大鹿振興株式会社 樹脂強化化粧板の製法
JPH05237809A (ja) 1992-02-26 1993-09-17 Mitsui Toatsu Chem Inc 木質合板の製造方法
DE4310191C2 (de) 1992-03-31 1999-12-16 Yamaha Corp Laminierte Holzfaserplatte
WO1993024295A1 (de) 1992-05-26 1993-12-09 Tesch Guenter Holzbelag, insbesondere holzbodenbelag
EP0611408B1 (de) 1992-05-26 1996-09-25 Günter TESCH Korkbelag, insbesondere korkbodenbelag
SE9201982D0 (sv) 1992-06-29 1992-06-29 Perstorp Flooring Ab Spaanskiva, foerfarande foer framstaellning daerav samt anvaendning daerav
US5447752A (en) * 1993-01-08 1995-09-05 Cobb; Clyde T. Method for making a decorative cementitous pattern on a surface
US5354259A (en) 1993-01-25 1994-10-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Microfiber fillers for orthopedic casting tapes
JPH06312406A (ja) 1993-04-30 1994-11-08 Mitsui Toatsu Chem Inc 化粧合板の製造方法
US5292576A (en) 1993-06-21 1994-03-08 Milliken Research Corporation Wall covering
JPH0760704A (ja) 1993-08-25 1995-03-07 Matsushita Electric Works Ltd 改質木材の製造法
FR2713249B1 (fr) 1993-12-02 1996-01-19 Arjo Wiggins Sa Feuille papetière pour stratifiés résistant à l'abrasion.
US5601930A (en) 1994-04-13 1997-02-11 The Mead Corporation Decor sheet and decorative laminates prepared therefrom
JPH08207012A (ja) * 1995-02-02 1996-08-13 Yamaha Corp 表面化粧木質板
US5569424A (en) 1995-03-09 1996-10-29 Amour; William E. Method and apparatus for recycling waste composite material
DE19508797C1 (de) 1995-03-15 1996-08-29 Graudenz & Partner Consultatio Verfahren zur Herstellung von Dekorpapier zur Verwendung bei der Herstellung von abriebfesten Laminaten
US5976689A (en) 1995-03-20 1999-11-02 Permagrain Products, Inc. Coated synthetic resin board tiles
US5985397A (en) 1995-03-20 1999-11-16 Witt; Alvin E. Coated synthetic resin board tiles
JP3455893B2 (ja) * 1995-04-01 2003-10-14 株式会社ウッドワン 積層材
DE19518188C2 (de) 1995-05-21 1998-06-10 Rolf Dr Hesch Verfahren zur Entfaserung bzw. Entholzung von Bastfasergewächsen
US5891564A (en) 1995-06-07 1999-04-06 Mannington Mills, Inc. Decorative surface coverings
US7208225B2 (en) 1995-06-30 2007-04-24 Lafarge Platres Prefabricated plaster board
JPH09262934A (ja) 1995-09-20 1997-10-07 Dainippon Printing Co Ltd リコート用化粧シート及びリコート用化粧材
US5755068A (en) * 1995-11-17 1998-05-26 Ormiston; Fred I. Veneer panels and method of making
JPH09164651A (ja) 1995-12-18 1997-06-24 Taoka Chem Co Ltd 透明樹脂被覆された木理化粧用シート、木理化粧ボード及びそれらの製造方法
GB9601589D0 (en) 1996-01-26 1996-03-27 Queensway Expert Developments Polyol compositions for polyurethanes
JPH102098A (ja) 1996-06-19 1998-01-06 Matsushita Electric Works Ltd 木質床材
US5855832A (en) 1996-06-27 1999-01-05 Clausi; Robert N. Method of molding powdered plant fiber into high density materials
JPH1018562A (ja) 1996-06-28 1998-01-20 Nankai Plywood Kk 床板及びその製造方法
JPH1034604A (ja) 1996-07-18 1998-02-10 Meinan Mach Works Inc 単板接合装置及び単板の接合方法並びに接合単板及び単板搬送方法
US5766522A (en) 1996-07-19 1998-06-16 Morton International, Inc. Continuous processing of powder coating compositions
JPH1086107A (ja) 1996-09-17 1998-04-07 Asai Gohan Kojo:Kk 合板用再構成単板並びに合板用再構成単板若しくは合板の製造方法
US5925296A (en) 1997-01-08 1999-07-20 Leese; Wilbert E. Manufacture of structural members from solid waste
US5925211A (en) * 1997-04-21 1999-07-20 International Paper Company Low pressure melamine/veneer panel and method of making the same
US5942072A (en) 1997-04-25 1999-08-24 Mckinnon; Gordon Process of making a decorative resilient floor covering
SE512143C2 (sv) 1997-05-06 2000-01-31 Perstorp Ab Förfarande för framställning av dekorativt laminat och användning därav
JP3332826B2 (ja) 1997-10-31 2002-10-07 ミサワホーム株式会社 木質様成形品及びその製造方法
IT1296755B1 (it) 1997-11-10 1999-07-27 E T A S R L Procedimento per la distribuzione di un agglomerante su particelle tra loro incoerenti.
US6379814B1 (en) 1997-12-19 2002-04-30 Georgia-Pacific Resins, Inc. Cyclic urea-formaldehyde prepolymer for use in phenol-formaldehyde and melamine-formaldehyde resin-based binders
US6468645B1 (en) 1998-01-07 2002-10-22 Robert N. Clausi Molding finely powdered lignocellulosic fibers into high density materials
JPH11291203A (ja) 1998-04-09 1999-10-26 Daiken Trade & Ind Co Ltd 木質化粧板の製造方法
SE514645C2 (sv) 1998-10-06 2001-03-26 Perstorp Flooring Ab Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement avsedda att sammanfogas av separata sammanfogningsprofiler
GB9822019D0 (en) 1998-10-09 1998-12-02 Halstead James Ltd Floor covering material
CA2281047A1 (en) 1998-10-14 2000-04-14 Premark Rwp Holdings, Inc. Solid surface veneer foam core profile top and methods for making and using same
US6165308A (en) 1998-11-06 2000-12-26 Lilly Industries, Inc. In-press process for coating composite substrates
US6036137A (en) 1998-12-17 2000-03-14 Valmet-Karlstad Ab Apparatus and method for winding paper
DK1068083T3 (da) 1999-01-26 2004-01-26 Kronospan Tech Co Ltd Fremgangsmåde til fremstilling af laminatbelægninger og laminatbelægning
JP2000226931A (ja) * 1999-02-04 2000-08-15 Nippon Steel Chem Co Ltd 干割れ防止床材
JP2000246839A (ja) 1999-02-26 2000-09-12 Toyo Kohan Co Ltd 化粧板積層用印刷樹脂フィルムおよびその樹脂フィルムを積層した化粧板
US6610358B1 (en) 1999-03-12 2003-08-26 Premark Rwp Holdings, Inc. System and method for two sided sheet treating
JP4154792B2 (ja) * 1999-03-19 2008-09-24 松下電工株式会社 造作部材
DE19929301A1 (de) 1999-06-25 2000-12-28 Basf Ag Aus mit Epoxypolymeren vorbehandelten glasfaserverstärkten Formteilen geschweißte Verbunde
JP3282615B2 (ja) 1999-10-01 2002-05-20 ニチハ株式会社 パーティクルボード及びその製造方法
US6238750B1 (en) 1999-10-12 2001-05-29 Rohm And Haas Company Powder coating involving compression of the coating during curing
US6460306B1 (en) 1999-11-08 2002-10-08 Premark Rwp Holdings, Inc. Interconnecting disengageable flooring system
US6528437B1 (en) 1999-11-23 2003-03-04 Milliken & Company Composite fabric for vehicles
GB9928554D0 (en) 1999-12-02 2000-02-02 Enigma Nv Production of high added value products from wastes
US7763345B2 (en) 1999-12-14 2010-07-27 Mannington Mills, Inc. Thermoplastic planks and methods for making the same
SE516696C2 (sv) 1999-12-23 2002-02-12 Perstorp Flooring Ab Förfarande för framställning av ytelement vilka innefattar ett övre dekorativt skikt samt ytelement framställda enlit förfarandet
KR20020062974A (ko) 1999-12-28 2002-07-31 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 복층 재료
DE10007621A1 (de) 2000-02-18 2001-08-23 Dekodur Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung dekorativer plattenförmiger Verbundwerkstoffe mit Reliefstruktur
AUPQ603900A0 (en) 2000-03-03 2000-03-30 Wesfi Manufacturing Pty Ltd Impact resistant substrate particleboard and composite material using same
EP1134074A1 (en) 2000-03-13 2001-09-19 Dsm N.V. Reinforced laminar product of a thermosetting aminoplast resin mixture and fibrous material
DE10014567A1 (de) 2000-03-23 2001-09-27 Dekodur Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung dekorativer plattenförmiger Verbundwerkstoffe
JP4569720B2 (ja) 2000-04-05 2010-10-27 大日本印刷株式会社 床材用化粧材
EP1278910A1 (en) 2000-05-05 2003-01-29 UPM-Kymmene Corporation Method and apparatus for regulating a peroxide bleaching process
US7097913B2 (en) 2000-05-24 2006-08-29 Kabushiki Kaisha Kawai Gakki Seisakusho Decorative article having translucent wood veneer
JP2001329681A (ja) 2000-05-24 2001-11-30 Eidai Co Ltd 板 材
PT1289778E (pt) 2000-06-02 2005-04-29 Coveright Surfaces Holding Gmb Revestimento para laminado com proteccao do prato de prensa e metodos de producao dos mesmos
US6620349B1 (en) 2000-07-13 2003-09-16 Richard A. Lopez Fire retardant compositions and methods for preserving wood products
US6500520B1 (en) 2000-08-14 2002-12-31 W. R. Grace & Co. -Conn. Particle coated bonding systems for hydratable cementitious composition casting and methods for making same
EP1193288B8 (en) 2000-09-20 2005-11-30 Celanese International Corporation Mono(hydroxyalkyl) urea and polysaccharide crosslinking systems
US6458250B1 (en) 2000-10-26 2002-10-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the application of powder coatings to non-metallic substrates
EP1209199A1 (en) 2000-11-23 2002-05-29 Dsm N.V. Granite-look reinforced laminar product of a thermosetting aminoplast
WO2002042373A1 (en) 2000-11-23 2002-05-30 Dsm N.V. Granite-look reinforced laminar product of a thermosetting aminoplast
US6803110B2 (en) 2001-01-22 2004-10-12 Formica Corporation Decorative laminate assembly and method for producing same
US20020100231A1 (en) 2001-01-26 2002-08-01 Miller Robert J. Textured laminate flooring
DE10106762A1 (de) * 2001-02-14 2002-08-22 Trespa Int Bv Dekorative Platte und/oder Formteil, deren Verwendung und Verfahren zu deren Herstellung
SE520381C2 (sv) 2001-03-14 2003-07-01 Pergo Ab Förfarande för framställning av dekorativa paneler
DE10117807B4 (de) 2001-04-10 2012-07-05 Glunz Ag Streuvorrichtung und Verfahren zum Auftragen von Feststoffpartikeln
DE50103759D1 (de) * 2001-05-25 2004-10-28 Windmoeller Consulting Gmbh Ulrich Verfahren zur Herstellung einer Fussbodenplatte
US6481476B1 (en) 2001-05-31 2002-11-19 Hokusan Ltd. Method of manufacturing artificially figured veneer or artificially figured board
US6537610B1 (en) 2001-09-17 2003-03-25 Springco Metal Coating, Inc. Method for providing a dual-layer coating on an automotive suspension product
US6593006B2 (en) 2001-09-27 2003-07-15 O'sullivan Industries, Inc. Decorative wooden articles and method of fabricating
DE10160572A1 (de) 2001-12-10 2003-07-17 Bayer Ag Herstellverfahren für Schichtstoffe auf Holzfurnierbasis
US6667108B2 (en) 2002-02-07 2003-12-23 Erick Ellstrom Wearprotected wood veneer
SE525661C2 (sv) 2002-03-20 2005-03-29 Vaelinge Innovation Ab System för bildande av dekorativa fogpartier och golvskivor därför
SE525657C2 (sv) 2002-04-08 2005-03-29 Vaelinge Innovation Ab Golvskivor för flytande golv framställda av åtminstone två olika materialskikt samt halvfabrikat för tillverkning av golvskivor
JP2003311718A (ja) 2002-04-26 2003-11-05 Eidai Co Ltd 木質繊維板の製造方法
JP2003311717A (ja) 2002-04-26 2003-11-05 Eidai Co Ltd 木質繊維板
US8181407B2 (en) 2002-05-03 2012-05-22 Faus Group Flooring system having sub-panels
DE10220501B4 (de) 2002-05-07 2005-12-01 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Direkt laminierte Platte
ES2219167B1 (es) 2003-01-24 2006-02-16 Composites Gurea, S.A. Tablero estratificado para revestimientos exteriores.
JP2004068512A (ja) 2002-08-09 2004-03-04 Toa Cork Kk 床材
JP2004076476A (ja) * 2002-08-21 2004-03-11 Toppan Printing Co Ltd 化粧部材
DE20214532U1 (de) 2002-09-20 2004-02-19 Hw-Industries Gmbh & Co. Kg Verkleidungsplatte
GB0222397D0 (en) 2002-09-27 2002-11-06 Arrayjet Ltd Method and apparatus for substrate handling and printing
DE10245914B4 (de) 2002-10-01 2010-09-16 Witex Flooring Products Gmbh Verfahren zur Herstellung von Parkett- oder Furnier-Fussbodenplatten
US20040086678A1 (en) 2002-11-01 2004-05-06 Chen Hao A. Surface covering panel
DE10252865A1 (de) 2002-11-12 2004-05-27 Kronotec Ag Verfahren zum Erzeugen eines strukturierten Dekors in einer Holzwerkstoffplatte
US7195686B2 (en) * 2002-11-12 2007-03-27 Masonite Corporation Method of manufacturing a decorative substrate and decorative substrate produced thereby
DE10252863B4 (de) 2002-11-12 2007-04-19 Kronotec Ag Holzfaserplatte, insbesondere Fussbodenpaneel
JP2004167792A (ja) * 2002-11-19 2004-06-17 Koyo Sangyo Co Ltd 積層板の製造方法及びこの方法により製造された積層板
BE1015232A3 (nl) 2002-12-04 2004-11-09 Flooring Ind Ltd Antistatisch gelaagd voorwerp.
DE10300247B4 (de) 2003-01-03 2006-11-23 Kronotec Ag Holzwerkstoffplatte
US20040206036A1 (en) 2003-02-24 2004-10-21 Valinge Aluminium Ab Floorboard and method for manufacturing thereof
US7678425B2 (en) 2003-03-06 2010-03-16 Flooring Technologies Ltd. Process for finishing a wooden board and wooden board produced by the process
DE10310199B4 (de) 2003-03-06 2007-09-20 Kronotec Ag Holzfaserplatte und Verfahren zu deren Herstellung
JP4030902B2 (ja) * 2003-03-14 2008-01-09 大建工業株式会社 木質化粧シートとその製造方法
US7022756B2 (en) 2003-04-09 2006-04-04 Mill's Pride, Inc. Method of manufacturing composite board
US7442423B2 (en) 2003-04-28 2008-10-28 Shaw Industries Group Hard surface-veneer engineered surfacing tiles
US7473457B2 (en) 2003-05-06 2009-01-06 Lg Chem, Ltd. Wood flooring composed of WPL, base and soundproof layer
BE1015760A6 (nl) 2003-06-04 2005-08-02 Flooring Ind Ltd Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijk vloerpaneel.
WO2005035209A2 (en) * 2003-07-03 2005-04-21 Krishna Ram Datye Wood bamboo composites
DE10331657B4 (de) 2003-07-12 2005-06-16 Erlenbach Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Formteiles aus geschäumtem Kunststoff und Formteil aus geschäumtem Kunststoff
BE1016044A5 (nl) 2003-07-14 2006-02-07 Beologic Nv Werkwijze voor het vervaardigen van een vormlichaam en vormlichaam.
JP2005034815A (ja) 2003-07-18 2005-02-10 Daiken Trade & Ind Co Ltd 装飾用粉粒状物散布装置、およびこの装置を用いた建築用化粧板の製造方法
US6922965B2 (en) 2003-07-25 2005-08-02 Ilinois Tool Works Inc. Bonded interlocking flooring
CN1200860C (zh) 2003-08-27 2005-05-11 南京林业大学 一种集装箱底板及其制造方法
JP4415213B2 (ja) 2003-08-28 2010-02-17 大日本印刷株式会社 化粧シート
US7640664B1 (en) 2003-09-15 2010-01-05 Potlach Corporation Process for manufacturing wood-based composite panel with reduced top surface edge flare
US20050079780A1 (en) 2003-10-14 2005-04-14 Rowe Richard E. Fiber wear layer for resilient flooring and other products
US20090056257A1 (en) 2003-10-24 2009-03-05 Crane Building Products Llc Foaming of simulated stone structures
SE526179C2 (sv) 2003-12-02 2005-07-19 Vaelinge Innovation Ab Golvbeläggning samt förfarande för läggning
US7886497B2 (en) 2003-12-02 2011-02-15 Valinge Innovation Ab Floorboard, system and method for forming a flooring, and a flooring formed thereof
WO2005054600A1 (de) 2003-12-04 2005-06-16 Hamberger Industriewerke Gmbh Fliese
JP2005170016A (ja) 2003-12-10 2005-06-30 Gomisho:Kk 複合積層板及びシートとその製造方法
NL1025082C2 (nl) 2003-12-19 2005-06-21 Hakhold B V Plank voor gebruik binnenshuis.
DE102004001131B4 (de) 2004-01-07 2010-04-22 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Fußbodenpaneel
US7516588B2 (en) 2004-01-13 2009-04-14 Valinge Aluminium Ab Floor covering and locking systems
JP4387215B2 (ja) 2004-02-03 2009-12-16 株式会社クマキ Ｍｄｆ廃材の再利用方法及びｍｄｆ炭化物内蔵建築用パネル材
DE202004003061U1 (de) 2004-02-25 2005-07-14 Kronospan Technical Company Ltd., Engomi Dekorpapier mit elektrisch geladenen Fasern
DE102004011531C5 (de) 2004-03-08 2014-03-06 Kronotec Ag Holzwerkstoffplatte, insbesondere Fußbodenpaneel
EP1584378A1 (en) 2004-04-08 2005-10-12 DSM IP Assets B.V. Coated substrate
US20050227040A1 (en) 2004-04-13 2005-10-13 Toupalik John M Board formed from a wood fiber composite
US20060070325A1 (en) 2004-04-20 2006-04-06 Tryggvi Magnusson Hardwood flooring board
JP4259388B2 (ja) 2004-04-22 2009-04-30 凸版印刷株式会社 化粧シート及びその製造方法及び床材
FR2870265B1 (fr) 2004-05-13 2006-07-14 Arjowiggins Soc Par Actions Si Papier decoratif et stratifie decoratif le comportant
DE102005002059A1 (de) 2005-01-14 2006-07-27 Kronotec Ag Holzwerkstoff mit ableitfähiger Oberfläche
JP3970866B2 (ja) * 2004-05-28 2007-09-05 大建工業株式会社 木質化粧シートの製造方法
CA2568440C (en) 2004-05-28 2015-05-05 Kronotec Ag Panel made of a wooden material with a surface coating
US7824757B2 (en) 2004-05-28 2010-11-02 Kronotec Ag Panel made of a wooden material with a surface coating
WO2006007413A1 (en) 2004-06-16 2006-01-19 Seaed Air Corporation (Us) Pitch modulating laminate
JP4753289B2 (ja) 2004-07-12 2011-08-24 信越化学工業株式会社 フッ素系エラストマー又はフッ素系ゲル用プライマー組成物
RU2404061C2 (ru) 2004-07-14 2010-11-20 Армфоум Инк. Слоистая панель и способ ее изготовления
US20060024465A1 (en) 2004-07-30 2006-02-02 Jean Briere Laminate flooring members
ITMI20041578A1 (it) 2004-07-30 2004-10-30 Tocchio S R L Metodo per la realizzazione di carte decorative e laminati ad alta resistenza all'abrasione, in particolare per pavimentazione.
CA2572965A1 (en) 2004-07-30 2006-03-30 Mannington Mills, Inc. Flooring products and methods of making the same
FR2873953B1 (fr) 2004-08-09 2008-06-06 Espace Production Internationa Procede de fabrication d'un panneau stratifie avec sous- couche isolante et cette derniere
EP1627977B1 (de) 2004-08-09 2008-02-20 DAKOR Melamin Imprägnierungen GmbH Verfahren zur Herstellung von Laminatbodenplatten mit einem Ausgleichelement, insbesondere mit einem Gegenzugimprägnat, und Vorrichtung zur Herstellung eines Ausgleichelements
WO2006030720A1 (en) 2004-09-13 2006-03-23 Fujifilm Corporation Anti-reflection film, polarizing plate, and liquid crystal display device
US20060070321A1 (en) 2004-09-29 2006-04-06 R E P Technologies Ltd. Fire-resistant panel and method of manufacture
SE527570C2 (sv) 2004-10-05 2006-04-11 Vaelinge Innovation Ab Anordning och metod för ytbehandling av skivformat ämne samt golvskiva
DE102004050278A1 (de) 2004-10-14 2006-04-27 Basf Ag Helle bis weiße Holzwerkstoffplatten
ATE535660T1 (de) 2004-10-22 2011-12-15 Vaelinge Innovation Ab Verfahren zur anbringung eines mechanischen verriegelungssystems auf fussbodenpaneele
DE202004017559U1 (de) 2004-11-12 2005-02-17 IHD Institut für Holztechnologie Dresden gGmbH Beschichtete Ausbauplatte aus mehrlagigem Holzwerkstoff
ES2456316T3 (es) 2004-12-23 2014-04-22 Flooring Industries Ltd. Panel para suelo estampado y método para fabricarlo
US8802754B2 (en) * 2005-01-25 2014-08-12 Mgpi Processing, Inc. Starch-plastic composite resins and profiles made by extrusion
DE102005006599B4 (de) 2005-02-11 2011-11-24 Kronotec Ag Holzwerkstoffplatte mit einer mindestens abschnittweise aufgetragenen Oberflächenbeschichtung
GB0509824D0 (en) 2005-05-13 2005-06-22 Btg Int Ltd Therapeutic foam
US7709405B2 (en) 2005-05-17 2010-05-04 Milliken & Company Non-woven composite
DE102005023661B4 (de) 2005-05-23 2024-05-23 Pergo (Europe) Ab Fußbodenbpaneel
CN1709717A (zh) * 2005-06-06 2005-12-21 李世渝 薄木贴面装饰板及其制作方法
US7851052B2 (en) 2005-08-23 2010-12-14 Awi Licensing Company Coating system for sag resistant formaldehyde-free fibrous panels
DE102005046264B4 (de) 2005-09-27 2013-10-17 Kronotec Ag Verfahren zum Herstellen eines Paneels mit einer Oberflächenbeschichtung
JP2007098755A (ja) 2005-10-04 2007-04-19 Marufuji Kenzai Kk 床材
WO2007042258A1 (de) 2005-10-10 2007-04-19 Kronospan Technical Co. Ltd. Abriebfeste platten mit dekorativer oberfläche
US20070102108A1 (en) 2005-11-08 2007-05-10 Jun Zheng Process for making wood laminates using fast setting adhesives at ambient temperature
EP1976889A4 (en) 2005-11-16 2010-09-29 Delle Vedove Usa Inc METHOD FOR THE PULSED UV CURING OF COATINGS ON WOOD
WO2007064970A1 (en) 2005-12-01 2007-06-07 Heartland Resource Technologies Water-resistant vegetable protein powder adhesive compositions
US7736431B2 (en) * 2005-12-02 2010-06-15 Bui Thuan H Lightweight structural concrete provided with various wood properties
DE102005063034B4 (de) 2005-12-29 2007-10-31 Flooring Technologies Ltd. Paneel, insbesondere Bodenpaneel
US20070175144A1 (en) 2006-01-11 2007-08-02 Valinge Innovation Ab V-groove
KR100828913B1 (ko) 2006-01-18 2008-05-13 주식회사 엘지화학 연속공법으로 제조 가능한 입체효과가 부여된 바닥타일 및이의 제조방법
ES2398476T3 (es) 2006-03-20 2013-03-19 Dystar Colours Deutschland Gmbh Recubrimiento cerámico para telas
CN101045311A (zh) * 2006-03-27 2007-10-03 戴武兵 竹木纤维复合制品及其制造方法
JP2007268843A (ja) 2006-03-31 2007-10-18 Dainippon Printing Co Ltd 印刷物
DE102006018277B4 (de) 2006-04-20 2008-04-17 Kronotec Ag Bauplatte und Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte
DE202006007797U1 (de) 2006-05-16 2006-08-17 Rehau Ag + Co. Profil
AU2007252678A1 (en) 2006-05-18 2007-11-29 Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha Polymer conjugate of podophyllotoxin
DE102006024593B4 (de) 2006-05-26 2010-12-23 Flooring Technologies Ltd. Fußbodenpaneel
US7918062B2 (en) 2006-06-08 2011-04-05 Mannington Mills, Inc. Methods and systems for decorating bevel and other surfaces of laminated floorings
SE533410C2 (sv) 2006-07-11 2010-09-14 Vaelinge Innovation Ab Golvpaneler med mekaniska låssystem med en flexibel och förskjutbar tunga samt tunga därför
DE102006037614B3 (de) 2006-08-10 2007-12-20 Guido Schulte Fußbodenbelag und Verlegeverfahren
DE102006047950B4 (de) * 2006-10-10 2010-10-14 Lisa Dräxlmaier GmbH Verfahren zur Herstellung von Bauteilen mit Furnier-Folien-Verbund
SE531111C2 (sv) 2006-12-08 2008-12-23 Vaelinge Innovation Ab Mekanisk låsning av golvpaneler
DE102006058244A1 (de) 2006-12-11 2008-06-12 Kaindl Flooring Gmbh Furnierte Platte, Verfahren zur Herstellung einer furnierten Platte und Verwendung von Ausschusspapieren bei diesem Verfahren
US20080152876A1 (en) 2006-12-21 2008-06-26 Tryggvi Magnusson Veneer Filling and Repair Method and Composition
JP2008188826A (ja) 2007-02-02 2008-08-21 General Technology Kk 立体印刷方法とそれに用いるインクジェット印刷装置
EP1961556A1 (de) 2007-02-22 2008-08-27 Hermes Schleifkörper GmbH Zusammengesetzter Werkstoff, Paneel, das solchen zusammengesetzten Werkstoff umfasst, Verfahren zum Herstellen solcher zusammengesetzter Werkstoffe und solcher Paneele
JP5125160B2 (ja) 2007-03-14 2013-01-23 大日本印刷株式会社 賦型シート、樹脂化粧板及びその製造方法
DE102007019978B3 (de) 2007-04-27 2008-10-23 Kronotec Ag Bauplatte, insbesondere Fußbodenpaneel, und Verfahren zu deren Herstellung
JP4450845B2 (ja) 2007-05-17 2010-04-14 大日本印刷株式会社 化粧シート
DE102007025135B3 (de) 2007-05-30 2009-02-05 Flooring Technologies Ltd. Holzwerkstoffplatte und Verfahren zur Herstellung
DE102007026170A1 (de) 2007-06-04 2008-12-11 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Laminierte Dekorplatte und Verfahren zu deren Herstellung
EP2146845A1 (de) 2007-08-02 2010-01-27 Dekor-Kunststoffe GMBH Fussbodenpaneel mit harzimprägnierten, insbesondere papiernen schichten
DE102007038408B4 (de) 2007-08-14 2011-04-21 Agm Mader Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers, insbesondere für die Bau- oder Möbelindustrie, und Formmasse zur Herstellung eines Formkörpers
DE102007043202A1 (de) * 2007-09-11 2009-03-26 Guido Schulte Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneele sowie Verfahren zu deren Herstellung
BE1017821A5 (nl) * 2007-10-19 2009-08-04 Flooring Ind Ltd Sarl Plaat, werkwijzen voor het vervaardigen van platen en paneel dat dergelijk plaatmateriaal bevat.
US9783996B2 (en) * 2007-11-19 2017-10-10 Valinge Innovation Ab Fibre based panels with a wear resistance surface
PL2212071T3 (pl) 2007-11-19 2013-10-31 Vaelinge Innovation Ab Recykling podłóg z laminatu
CA3047796C (en) * 2007-11-19 2021-05-04 Valinge Innovation Ab A method of producing a panel including a wood veneer layer, and such a panel
DE102007062600A1 (de) 2007-12-21 2009-06-25 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Verfahren zur Herstellung eines dekorativen Laminats
MX2010006875A (es) 2007-12-21 2010-10-05 Akzo Nobel Nv Polisacaridos termoestables.
DE102007062941B4 (de) 2007-12-21 2012-10-18 Surface Technologies Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Laminats
JP5186353B2 (ja) 2007-12-28 2013-04-17 ヤマハ発動機株式会社 装飾用シート、加飾成形品、装飾用シートの製造方法および加飾成形品の製造方法
JP5675369B2 (ja) 2008-01-31 2015-02-25 ベーリンゲ、イノベイション、アクチボラグＶａｅｌｉｎｇｅ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ａｂ フロアパネルの機械的係止、パネルを設置する方法及び取り外す方法、係止システムを製造するための方法及び機器、変位可能なタングをパネルに連結する方法、及びタングブランク
DE102008008808A1 (de) 2008-02-12 2009-08-13 Dekor-Kunststoffe Gmbh Verfahren zur Herstellung eines scheuerfesten Overlays
US8389107B2 (en) 2008-03-24 2013-03-05 Biovation, Llc Cellulosic biolaminate composite assembly and related methods
JP5452878B2 (ja) * 2008-03-24 2014-03-26 大建工業株式会社 合板およびその製造方法
US11235565B2 (en) 2008-04-07 2022-02-01 Valinge Innovation Ab Wood fibre based panels with a thin surface layer
US8419877B2 (en) 2008-04-07 2013-04-16 Ceraloc Innovation Belgium Bvba Wood fibre based panels with a thin surface layer
PL2344311T3 (pl) 2008-04-07 2019-02-28 Välinge Innovation AB Oparte o włókna drewniane panele z cienką warstwą powierzchniową
CN101998896B (zh) * 2008-04-07 2014-12-10 瓦林格创新股份有限公司 具有薄的表面层的基于木质纤维的镶板
DE102008030281B3 (de) 2008-06-30 2009-10-29 Guido Schulte Verfahren und Vorrichtung zum Einsetzen von Federn in eine Nut
JP2010017963A (ja) 2008-07-11 2010-01-28 Kami Shoji Kk 複合板及びその製造方法
DE102008047099B4 (de) 2008-09-12 2010-05-12 Guido Schulte Fußbodenbelag
DE102008047098B3 (de) 2008-09-12 2010-04-08 Guido Schulte Fußbodenbelag
GB2464541B (en) 2008-10-20 2014-02-19 Acell Ind Ltd Laminate products
GB2464540B (en) 2008-10-20 2013-03-13 Acell Group Ltd Patterned composite product
US8747987B2 (en) * 2008-12-24 2014-06-10 Research Institute Of Wood Industry, Chinese Academy Of Forestry Ultra thick bamboo-wood composite panel, ultra thick solid wood composite panel and manufacturing methods thereof
BE1018632A3 (nl) 2009-01-26 2011-05-03 Flooring Ind Ltd Sarl Vloerpaneel, werkwijzen voor het vervaardigen van laminaatpanelen en werkwijze voor het behandelen van materiaalvellen hierbij aangewend.
CN103643780B (zh) 2009-01-30 2015-11-18 瓦林格创新股份有限公司 地板镶板与榫舌坯件的机械锁定系统
DE202009008367U1 (de) * 2009-01-30 2009-09-24 Karl, Albert Fußboden und plattenförmiges holzhaltiges Verbundelement
EP2213476A1 (en) 2009-01-30 2010-08-04 Spanolux N.V.- DIV. Balterio A method of manufacturing a laminate panel, an apparatus and a laminate panel
DE102009009650B4 (de) 2009-02-19 2013-10-10 Atotech Deutschland Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Kunststoffschicht sowie deren Verwendung
PL2226201T3 (pl) 2009-03-04 2013-03-29 Flooring Technologies Ltd Sposób i urządzenie do wytwarzania płyty z tworzywa drzewnego
DE102009018488A1 (de) 2009-04-22 2010-10-28 Hamberger Industriewerke Gmbh Paneel und Verfahren zur Herstellung eines Paneels
US20120048487A1 (en) 2009-05-13 2012-03-01 3Form, Inc. Structured-core laminate panels and methods of forming the same
US20100304089A1 (en) 2009-05-26 2010-12-02 Tryggvi Magnusson Manufactured Wood Boards Having a Distressed Appearance
ATE548188T1 (de) 2009-06-16 2012-03-15 Huelsta Werke Huels Kg Laminatbodenpaneel
EP2676794B1 (en) 2009-06-17 2018-09-05 Välinge Innovation AB Method for manufacturing a panel and a prepreg
US8474208B2 (en) 2009-06-22 2013-07-02 Novalis Holdings Limited Floor panel containing a polymer and cork
EP2272667B1 (de) 2009-07-06 2020-02-26 Välinge Innovation AB Holzwerkstoffplatte und ein Verfahren zu deren Herstellung
ES2574791T3 (es) 2009-07-09 2016-06-22 Flooring Technologies Ltd. Tablero de materia derivada de la madera con capa superficial uniforme y un procedimiento para su fabricación
DE102009034903B3 (de) 2009-07-27 2011-01-20 Guido Schulte Belag aus mechanisch miteinander verbindbaren Paneelen
DE102009034902B4 (de) 2009-07-27 2015-10-01 Guido Schulte Belag aus mechanisch miteinander verbindbaren Paneelen
US20110027501A1 (en) * 2009-07-29 2011-02-03 Jenwei Guo Artificial antique architectural wood substrate
DE102009041297B4 (de) 2009-09-15 2018-10-11 Guido Schulte Belag aus mechanisch miteinander verbindbaren Elementen und ein Verfahren zur Herstellung von Elementen
DE102009048050B3 (de) 2009-10-02 2011-01-20 Guido Schulte Belag aus mechanischen miteinander verbindbaren Elementen
FI124997B (fi) 2009-11-16 2015-04-30 Kotkamills Oy Pinnoitettu puumateriaali, sen valmistusmenetelmä sekä käyttö
JP2011110768A (ja) 2009-11-25 2011-06-09 Marutama Sangyo Kk 木質積層材とその製造法
US20120276348A1 (en) * 2010-01-07 2012-11-01 Clausi Robert N Resilient flooring compositions
EP2523808A4 (en) 2010-01-15 2017-01-04 Välinge Innovation AB Fibre based panels with a decorative wear resistance surface
PL3351375T3 (pl) * 2010-01-15 2020-02-28 Välinge Innovation AB Oparte o włókno panele z dekoracyjną warstwą odporną na ścieranie
KR101875588B1 (ko) 2010-01-15 2018-07-06 뵈린게 이노베이션 에이비이 밝은 색상의 표면층
RU2570035C2 (ru) 2010-01-15 2015-12-10 Велинге Инновейшн Аб, Конструкция, изготовленная при нагревании и давлении
ITPD20100036A1 (it) 2010-02-10 2011-08-11 Legno Plac E Lementi Per Mobili S R L Pannello impiallacciato in materiale ligneo e metodo per realizzare tale pannello
ES2633302T3 (es) * 2010-02-15 2017-09-20 Hd Wood Technologies Limited Procedimiento de producción de una hoja de madera para chapado
KR100997149B1 (ko) 2010-03-18 2010-11-30 강석구 마루바닥재 및 그 제조방법
US8480841B2 (en) 2010-04-13 2013-07-09 Ceralog Innovation Belgium BVBA Powder overlay
EP2558306B1 (en) * 2010-04-13 2017-04-12 Välinge Innovation AB Digitally injected designs in powder surfaces
KR101850921B1 (ko) * 2010-04-13 2018-04-20 뵈린게 이노베이션 에이비이 분말 오버레이를 포함하는 빌딩 패널을 제작하는 방법
US10899166B2 (en) 2010-04-13 2021-01-26 Valinge Innovation Ab Digitally injected designs in powder surfaces
BE1019501A5 (nl) 2010-05-10 2012-08-07 Flooring Ind Ltd Sarl Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen.
US10315219B2 (en) 2010-05-31 2019-06-11 Valinge Innovation Ab Method of manufacturing a panel
WO2012004699A2 (en) 2010-07-09 2012-01-12 Flooring Industries Limited, Sarl Panel and method for manufacturing panels
DE102010045266B4 (de) 2010-09-14 2022-07-07 Guido Schulte Verfahren zur Herstellung eines Bauteils zur Verkleidung sowie Bauteil zur Verkleidung
EP2463116B1 (en) 2010-12-08 2013-11-13 Spanolux N.V. - Div. Balterio A method of manufacturing a panel including a wear resistant layer
CN102166775A (zh) * 2011-01-21 2011-08-31 浙江富得利木业有限公司 带缓冲层的稳定型实木复合地板生产方法
JP5685214B2 (ja) 2011-03-16 2015-03-18 富士フイルム株式会社 光音響画像生成装置及び方法
RU2591466C2 (ru) 2011-04-12 2016-07-20 Велинге Инновейшн Аб Балансирующий слой на порошкообразной основе
EP3722104B1 (en) 2011-04-12 2024-07-03 Välinge Innovation AB Method of manufacturing a layer
RU2595712C2 (ru) 2011-04-12 2016-08-27 Велинге Инновейшн Аб Порошковая смесь и способ изготовления строительной панели
ES2805332T3 (es) 2011-04-12 2021-02-11 Vaelinge Innovation Ab Método de fabricación de un panel de construcción
UA109938C2 (uk) 2011-05-06 2015-10-26 Механічна фіксуюча система для будівельних панелей
US20120308774A1 (en) 2011-05-13 2012-12-06 Ceraloc Innovation Belgium Bvba Method of producing a powder layer or a granular layer
US20130025216A1 (en) * 2011-07-26 2013-01-31 Gip International, Ltd Laminate flooring product with enhanced visual and tribological properties
CA2844817C (en) 2011-08-26 2019-07-23 Valinge Flooring Technology Ab Panel coating
CN202200608U (zh) * 2011-09-16 2012-04-25 东北林业大学 一种表面具有木质感的轻质木塑复合板材
AU2011236087A1 (en) 2011-10-18 2013-05-02 Pamb Pty Ltd Wood veneer panel and method of making the same
PT2768668T (pt) 2011-10-21 2021-02-23 Xylo Tech Ag Painel laminado sem papel de contra-tracção
GB201120627D0 (en) 2011-11-30 2012-01-11 James Halstead Plc Floor covering
US9242435B2 (en) * 2012-01-31 2016-01-26 Gilbert Dobecz Light transmissive bendable wood panel
DE102012005312A1 (de) 2012-03-19 2013-09-19 Nora Systems Gmbh Bodenbelag
US8920876B2 (en) 2012-03-19 2014-12-30 Valinge Innovation Ab Method for producing a building panel
EP2828101B1 (en) * 2012-03-19 2018-09-26 Välinge Innovation AB Method for producing a building panel
EP2847245B1 (en) 2012-05-07 2019-01-02 Mercene Labs AB Method for the manufacture of coated articles and coated articles
DE102012104930B4 (de) 2012-06-06 2020-09-17 Guido Schulte Parkettdiele
UA114632C2 (uk) 2012-07-26 2017-07-10 Сералок Інновейшн Аб Цифровий друк зв'язуючим
US8993049B2 (en) 2012-08-09 2015-03-31 Valinge Flooring Technology Ab Single layer scattering of powder surfaces
GB2508812A (en) 2012-11-23 2014-06-18 James Halstead Plc Manufacture of sound attenuating floor covering
US9181698B2 (en) 2013-01-11 2015-11-10 Valinge Innovation Ab Method of producing a building panel and a building panel
US9279058B2 (en) 2013-01-11 2016-03-08 Floor Iptech Ab Digital embossing
MX2015008767A (es) 2013-01-11 2016-04-11 Ceraloc Innovation Ab Impresion digital de aglutinante y polvo.
JP6036490B2 (ja) * 2013-03-29 2016-11-30 大日本印刷株式会社 化粧シートの製造方法
DE102013007655A1 (de) * 2013-05-06 2014-11-06 VD-Werkstätten GmbH & Co KG Verfahren der Oberflächenstrukturierung
UA118967C2 (uk) 2013-07-02 2019-04-10 Велінге Інновейшн Аб Спосіб виготовлення будівельної панелі і будівельна панель
PL3057806T3 (pl) 2013-10-18 2020-06-01 Välinge Innovation AB Sposób wytwarzania panelu budowlanego
DE102013113109A1 (de) 2013-11-27 2015-06-11 Guido Schulte Fußbodendiele
DE102013113130B4 (de) 2013-11-27 2022-01-27 Välinge Innovation AB Verfahren zur Herstellung einer Fußbodendiele
DE102013113125A1 (de) 2013-11-27 2015-05-28 Guido Schulte Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneel und Verfahren zu dessen Herstellung
DE202014102031U1 (de) 2013-11-27 2014-07-18 Guido Schulte Fußboden-, Wand-, Decken- oder Möbelpaneel
DE202013012020U1 (de) 2013-11-27 2015-02-03 Guido Schulte Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneel
KR101439066B1 (ko) 2013-12-19 2014-09-05 현대자동차주식회사 성형성 및 외관이 우수한 흡차음재 및 이의 제조방법
EP3092124B1 (en) 2014-01-10 2021-12-15 Välinge Innovation AB A method of producing a veneered element
US20160326744A1 (en) 2014-01-14 2016-11-10 Kronoplus Technical Ag Layered building board for inside and outside
EP2902196B1 (de) 2014-01-30 2016-08-24 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zum herstellen eines holzwerkstoffs und holzwerkstoff aus einer trägerplatte und einem furnier
CN104084994A (zh) 2014-04-18 2014-10-08 广州厚邦木业制造有限公司 多层实木复合地板的涂胶贴面方法
EP3142857A4 (en) 2014-05-12 2018-02-07 Välinge Innovation AB A method of producing a veneered element and such a veneered element
WO2015199180A1 (ja) 2014-06-25 2015-12-30 住友電気工業株式会社 ダイヤモンド基板の製造方法、ダイヤモンド基板、及び、ダイヤモンド複合基板
WO2016151435A1 (en) 2015-03-20 2016-09-29 Unilin, Bvba Method for manufacturing a decorative panel and decorative panel
WO2016204681A1 (en) 2015-06-16 2016-12-22 Välinge Innovation AB A method of forming a building panel or surface element and such a building panel and surface element
CN108367564A (zh) 2015-12-21 2018-08-03 瓦林格创新股份有限公司 制造建筑镶板的方法和半成品
CN109153236A (zh) 2016-04-25 2019-01-04 瓦林格创新股份有限公司 具有饰面的元件和制造这种具有饰面的元件的方法
US20190202178A1 (en) 2016-08-18 2019-07-04 Välinge Innovation AB A method to coat a building panel and such a coated building panel
WO2019139523A1 (en) 2018-01-11 2019-07-18 Välinge Innovation AB A method to produce a veneered element and a veneered element
CA3085982A1 (en) 2018-01-11 2019-07-18 Valinge Innovation Ab A method to produce a veneered element and a veneered element
CN113260506A (zh) 2019-01-09 2021-08-13 瓦林格创新股份有限公司 生产单板元件的方法和单板元件
US20200223197A1 (en) 2019-01-10 2020-07-16 Välinge Innovation AB Method of manufacturing a building element and a building element
US11718083B2 (en) 2020-04-16 2023-08-08 Välinge Innovation AB Method for producing a building element, a pressing device and a method of embossing a wooden surface
CN115768567A (zh) 2020-07-09 2023-03-07 瓦林格创新股份有限公司 光泽印刷
CN116529072A (zh) 2020-12-08 2023-08-01 瓦林格创新股份有限公司 制造带饰面的元件的方法和带饰面的元件
CN116981819A (zh) 2021-03-19 2023-10-31 瓦林格创新股份有限公司 制造建筑镶板的方法以及建筑镶板

Also Published As

Publication number Publication date
US20220347994A1 (en) 2022-11-03
EP3984740A1 (en) 2022-04-20
JP2017503688A (ja) 2017-02-02
EP3092124A4 (en) 2017-08-16
EA201691333A1 (ru) 2016-11-30
US20210277670A1 (en) 2021-09-09
EA201691289A1 (ru) 2016-11-30
US20240198649A1 (en) 2024-06-20
KR102279102B1 (ko) 2021-07-16
CA2934896A1 (en) 2015-07-16
JP2020037271A (ja) 2020-03-12
AU2015205026B2 (en) 2018-06-28
AU2015205026A1 (en) 2016-07-07
EP4230372A3 (en) 2023-10-18
EA033693B1 (ru) 2019-11-18
JP6983853B2 (ja) 2021-12-17
EP3092124B1 (en) 2021-12-15
CN105873761A (zh) 2016-08-17
EP3092123A1 (en) 2016-11-16
KR20160106634A (ko) 2016-09-12
US20220324217A1 (en) 2022-10-13
CA2934896C (en) 2022-10-04
US11318726B2 (en) 2022-05-03
CN105873762A (zh) 2016-08-17
ES2958388T3 (es) 2024-02-08
US11370209B2 (en) 2022-06-28
US20190010711A1 (en) 2019-01-10
EA035052B1 (ru) 2020-04-22
EP3092124A1 (en) 2016-11-16
CN112297574A (zh) 2021-02-02
US20150197942A1 (en) 2015-07-16
CA2934863A1 (en) 2015-07-16
EP3092123A4 (en) 2017-09-27
EP3984740B1 (en) 2024-08-21
MY177553A (en) 2020-09-18
WO2015105455A1 (en) 2015-07-16
US20150197943A1 (en) 2015-07-16
HRP20220122T1 (hr) 2022-04-15
HRP20231029T1 (hr) 2023-12-22
WO2015105456A1 (en) 2015-07-16
CA2934863C (en) 2022-03-01
JP6910799B2 (ja) 2021-07-28
US11890847B2 (en) 2024-02-06
PL3092124T3 (pl) 2022-03-21
US10988941B2 (en) 2021-04-27
CN110861373A (zh) 2020-03-06
PT3092123T (pt) 2023-10-11
US10100535B2 (en) 2018-10-16
UA122665C2 (uk) 2020-12-28
EP4230372A2 (en) 2023-08-23
PL3092123T3 (pl) 2023-11-27
EP3092123B1 (en) 2023-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11370209B2 (en) Method of producing a veneered element
RU2687440C2 (ru) Способ изготовления элемента, покрытого шпоном, и такой элемент, покрытый шпоном
CN111565925B (zh) 生产饰面元件的方法和饰面元件
CN111542432B (zh) 饰面元件、用于生产饰面元件的方法
US11235565B2 (en) Wood fibre based panels with a thin surface layer
US8419877B2 (en) Wood fibre based panels with a thin surface layer
EA038727B1 (ru) Облицованный шпоном элемент и способ изготовления такого облицованного шпоном элемента
CN117615906A (zh) 生产带饰面的镶板的方法和带饰面的镶板