CN106541459A - 一种无人工甲醛释放胶合板制备方法 - Google Patents
一种无人工甲醛释放胶合板制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106541459A CN106541459A CN201610955151.1A CN201610955151A CN106541459A CN 106541459 A CN106541459 A CN 106541459A CN 201610955151 A CN201610955151 A CN 201610955151A CN 106541459 A CN106541459 A CN 106541459A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- urea
- plywood
- formaldehyde resin
- common
- formaldehyde
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 192
- 239000011120 plywood Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 title claims abstract description 66
- 229960004279 formaldehyde Drugs 0.000 title claims abstract description 60
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 76
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical class OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims abstract description 60
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims abstract description 47
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 27
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 14
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical class O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 6
- 208000032839 leukemia Diseases 0.000 description 5
- 208000007502 anemia Diseases 0.000 description 4
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 4
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 206010000234 Abortion spontaneous Diseases 0.000 description 1
- 208000032170 Congenital Abnormalities Diseases 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010058467 Lung neoplasm malignant Diseases 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 208000015994 miscarriage Diseases 0.000 description 1
- 208000000995 spontaneous abortion Diseases 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C09J161/22—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C09J161/24—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无人工甲醛释放胶合板制备方法，采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为8～15mm，在不改变普通胶合板的其它制造工艺基础上，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：(0.5～50)均匀混合而成。本发明通过增加芯板厚度，减少板坯层数，降低施胶量，确保胶合板甲醛释放量接近天然木材水平。本发明是一种易于实现、操作方便、生产成本低的无人工甲醛释放胶合板制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种低甲醛释放胶合板制备方法，具体地说，涉及一种无人工甲醛释放胶合板制备方法。
背景技术
木材工业是我国林业经济的支柱产业，以人造板为主体的木材工业的发展，对于构建现代发达的林业产业体系、完备的生态体系、及推动湖南省四化两型社会建设具有十分重要的意义。随着经济社会的发展，人造板在家具、地板、建筑装修等方面的消费量正在以惊人的速度增加。
改革开放30多年来，我国人造板产量增加了近30倍，2015年我国胶合板、刨花板、纤维板产量达到约3.02亿m3，已经成为人造板、家具生产的世界第一大国。湖南省木竹资源丰富，全省胶合板约500万m3，特别是桃江县木竹材加工业发展迅猛，已达5000家企业，产业规模几乎占湖南省的60～70％。
然而，胶合板及制品所引发的甲醛污染问题，严重制约着产业健康发展与生存。胶合板生产中脲醛树脂胶黏剂使用量占90％以上，再加上大多数企业的胶合板胶合技术相对落后，使胶合板甲醛释放量居高不下，导致人居环境恶化。
空气污染成为危害人居环境安全的重大问题。其中甲醛是室内污染中造成重大人员病亡的主要原因，据国际卫生组织公布的数据显示，80％的白血病是由甲醛污染引起的。
室内甲醛污染不仅诱发白血病，还直接引发孕妇流产、胎儿畸形、肺癌等许多重大疾病。据卫计委统计表明，我国每年有1000多万孕妇因甲醛污染而流产，给上千万家庭带来严重伤害。因此，甲醛危害十分严重，号称室内环境的第一杀手。
而采用脲醛树脂胶黏剂实现无人工甲醛释放是胶合板生产的技术瓶颈。脲醛树脂胶黏剂占胶合板产品成本的30％以上，尽管国内外利用改性脲醛树脂生产出具有一定环保性的胶合板，但需要消耗更多胶黏剂才能保证产品性能，导致资源严重浪费。
因而，室内甲醛含量居高不下，诱导的疾病频发，严重危及人们的健康。据不完全统计，湖南省每年新增白血病约1.5万例，全国每年新增白血病20多万例，主要集中幼儿、老人、孕妇等免疫力弱的人群，近年来农村出现高发状态。特别是，二孩政策实施后，农村孕妇增多，甲醛污染而引发的遗传变异、白血病等疾病增多，严重危及二孩政策实施、及孕妇、胎儿、幼儿遗传健全与生命安全。这一现象引起了党中央和省委、省政府的高度重视。
目前，E0级脲醛树脂胶黏剂生产成本普遍在3200元/吨，而E2或E1级脲醛树脂胶黏剂生产成本仅有2500元/吨，导致E0级胶合板(15mm厚)每张要高于普通胶合板约50元/张，难于被广大消费者所接受。而大部分生产企业的施胶控制参数落后，致使施胶量增加，从而生产的胶合板不仅胶合成本偏高，而且甲醛释放量波动较大，导致胶合板甲醛释放量不能稳定于E0级标准值以内，这更加使市场难于接受E0级胶合板。然而，70％以上企业生产的胶合板甲醛超标，有的高达国标限量值的100多倍，严重危及产业工人和消费者的生命健康，甚至一些单位暴力抗法抵制甲醛治理行动。这已经引起了省委省政府领导的重视，特别是省科技厅领导的高度重视与密切关注。
旨在采用新技术新工艺加工生产出环境污染小，市场前景广的成品，实现胶合板甲醛释放量达到天然木材水平。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种易于实现、操作方便、生产成本低的无人工甲醛释放胶合板制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供的无人工甲醛释放胶合板制备方法，采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为8～15mm，在不改变普通胶合板的其它制造工艺基础上，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：(0.5～50)均匀混合而成。
采用上述技术方案的无人工甲醛释放胶合板制备方法。本发明通过增加芯板厚度，减少板坯层数，降低施胶量，确保胶合板甲醛释放量接近天然木材水平。本发明是一种易于实现、操作方便、生产成本低的无人工甲醛释放胶合板制备方法。
具体实施方式
通过下面给出的本发明的具体实施例可以进一步清楚地理解本发明，但下述实施例并不是对本发明的限定。
实施例1：
一种无人工甲醛释放胶合板制备方法，采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为15mm，在不改变普通胶合板的其它制造工艺基础上，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：50均匀混合而成。
实施例2：
一种无人工甲醛释放胶合板制备方法，采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为12mm，在不改变普通胶合板的其它制造工艺基础上，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：20均匀混合而成。
实施例3：
一种无人工甲醛释放胶合板制备方法，采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为8mm，在不改变普通胶合板的其它制造工艺基础上，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：0.5均匀混合而成。
实施例4：
一种无人工甲醛释放胶合板制备方法，采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为10mm，在不改变普通胶合板的其它制造工艺基础上，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：5均匀混合而成。
实施例5：
一种无人工甲醛释放胶合板制备方法，采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为12mm，在不改变普通胶合板的其它制造工艺基础上，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：35均匀混合而成。
实施例6：
一种无人工甲醛释放胶合板制备方法，采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为9mm，在不改变普通胶合板的其它制造工艺基础上，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：10均匀混合而成。
实施例7：
一种无人工甲醛释放胶合板制备方法，采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为12mm，在不改变普通胶合板的其它制造工艺基础上，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：40均匀混合而成。
实施例8：
一种无人工甲醛释放胶合板制备方法，采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为11mm，在不改变普通胶合板的其它制造工艺基础上，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：2均匀混合而成。
实施例9：
一种无人工甲醛释放胶合板制备方法，采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为14mm，在不改变普通胶合板的其它制造工艺基础上，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：15均匀混合而成。
Claims (10)
1.一种无人工甲醛释放胶合板制备方法，其特征是：采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为8～15mm，在不改变普通胶合板的其它制造工艺基础上，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：(0.5～50)均匀混合而成。
2.根据权利要求1所述的无人工甲醛释放胶合板制备方法，其特征是：采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为15mm，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：50均匀混合而成。
3.根据权利要求1所述的无人工甲醛释放胶合板制备方法，其特征是：采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为12mm，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：20均匀混合而成。
4.根据权利要求1所述的无人工甲醛释放胶合板制备方法，其特征是：采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为8mm，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：0.5均匀混合而成。
5.根据权利要求1所述的无人工甲醛释放胶合板制备方法，其特征是：采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为10mm，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：5均匀混合而成。
6.根据权利要求1所述的无人工甲醛释放胶合板制备方法，其特征是：采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为12mm，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：35均匀混合而成。
7.根据权利要求1所述的无人工甲醛释放胶合板制备方法，其特征是：采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为9mm，在不改变普通胶合板的其它制造工艺基础上，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：10均匀混合而成。
8.根据权利要求1所述的无人工甲醛释放胶合板制备方法，其特征是：采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为12mm，在不改变普通胶合板的其它制造工艺基础上，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：40均匀混合而成。
9.根据权利要求1所述的无人工甲醛释放胶合板制备方法，其特征是：采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为11mm，在不改变普通胶合板的其它制造工艺基础上，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：2均匀混合而成。
10.根据权利要求1所述的无人工甲醛释放胶合板制备方法，其特征是：采用改性脲醛树脂胶黏剂，芯板用单板厚度为14mm，在不改变普通胶合板的其它制造工艺基础上，制备无人工甲醛释放胶合板；其中改性脲醛树脂胶黏剂是普通E2级脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯按照质量比m普通E2级脲醛树脂胶黏剂：m聚氨酯＝100：15均匀混合而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610955151.1A CN106541459A (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种无人工甲醛释放胶合板制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610955151.1A CN106541459A (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种无人工甲醛释放胶合板制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106541459A true CN106541459A (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58392966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610955151.1A Pending CN106541459A (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种无人工甲醛释放胶合板制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106541459A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107868273A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-03 | 山东农业大学 | 一种以废弃聚氨酯为原料的脲醛树脂改性剂及其应用 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101139864A (zh) * | 2007-10-08 | 2008-03-12 | 吴立忠 | 用切板、单板组成的实木复合地板及制作方法 |
| CN101524858A (zh) * | 2008-12-24 | 2009-09-09 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种超厚竹木复合板材及其制造方法 |
| WO2012150270A1 (en) * | 2011-05-03 | 2012-11-08 | Kebony Asa | Polymer Impregnated Bamboo |
| CN104589429A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-05-06 | 浙江农林大学 | 高含水率重组集成材的制造方法及产品 |
| CN104608211A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-13 | 寿光市鲁丽木业有限公司 | 一种芯层超厚的胶合板及其制备工艺 |
| WO2015105455A1 (en) * | 2014-01-10 | 2015-07-16 | Välinge Innovation AB | Wood fibre based panel with a surface layer |
| CN105014754A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-04 | 中南林业科技大学 | 一种高强度无人工甲醛释放胶合板制备方法 |
-
2016
- 2016-10-27 CN CN201610955151.1A patent/CN106541459A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101139864A (zh) * | 2007-10-08 | 2008-03-12 | 吴立忠 | 用切板、单板组成的实木复合地板及制作方法 |
| CN101524858A (zh) * | 2008-12-24 | 2009-09-09 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种超厚竹木复合板材及其制造方法 |
| WO2012150270A1 (en) * | 2011-05-03 | 2012-11-08 | Kebony Asa | Polymer Impregnated Bamboo |
| WO2015105455A1 (en) * | 2014-01-10 | 2015-07-16 | Välinge Innovation AB | Wood fibre based panel with a surface layer |
| CN104589429A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-05-06 | 浙江农林大学 | 高含水率重组集成材的制造方法及产品 |
| CN104608211A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-13 | 寿光市鲁丽木业有限公司 | 一种芯层超厚的胶合板及其制备工艺 |
| CN105014754A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-04 | 中南林业科技大学 | 一种高强度无人工甲醛释放胶合板制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107868273A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-03 | 山东农业大学 | 一种以废弃聚氨酯为原料的脲醛树脂改性剂及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103819641B (zh) | 一种超长贮存期的三聚氰胺-尿素-甲醛树脂及制备方法 | |
| CN102806591B (zh) | 一种超轻质纤维板的制造工艺 | |
| CN101596734A (zh) | 含有茶、茶提取物或茶制品废弃物的人造板制备方法 | |
| CN100575022C (zh) | 竹质中密度纤维板 | |
| CN109421111A (zh) | 一种可饰面实木定向结构板及制造方法 | |
| CN101879739A (zh) | 一种环保型阻燃纤维板的制造方法 | |
| CN103205218B (zh) | 胶合板胶专用填充剂 | |
| CN204869124U (zh) | 全竹及竹木复合刨花板 | |
| CN103331796A (zh) | 一种茶多酚改性酚醛树脂人造板的制备方法 | |
| CN104985666A (zh) | 一种用大豆蛋白胶生产的刨花板及制备方法 | |
| CN104690803A (zh) | 一种非甲醛豆粕纤维板的制造方法 | |
| CN102994003B (zh) | 脲醛树脂添加剂及其应用 | |
| CN104493942B (zh) | 桉木木门基板的制作方法 | |
| CN105397898B (zh) | 一种无人工甲醛释放人造板的制备方法 | |
| CN103333651B (zh) | 一种低甲醛释放的高支化树脂胶黏剂及其制备方法与应用 | |
| CN106541459A (zh) | 一种无人工甲醛释放胶合板制备方法 | |
| CN1994700A (zh) | 竹木质中密度纤维板 | |
| CN102514066A (zh) | 浸渍纸层压高耐磨草木复合地板的制作方法 | |
| CN105985746A (zh) | 人造板用脲醛树脂胶粘剂的添加剂以及胶粘剂的制备方法 | |
| CN102152372A (zh) | 一种低密度纤维板的制备方法 | |
| CN104497937A (zh) | 强化地板基材低摩尔比改性胶黏剂及制造方法 | |
| CN102757743B (zh) | 人造板胶粘剂添加剂及制备方法和人造板胶粘剂及人造板 | |
| CN103507122A (zh) | 一种低碳次生细木工板及其制造方法 | |
| CN103692532A (zh) | 一种用芦苇杆制备地板基材的方法 | |
| CN110862774B (zh) | 改性无机胶黏剂、制备方法及在木质人造板生产中的应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180626 Address after: 410004 Shaoshan South Road, Changsha, Changsha, Hunan Applicant after: Peng Wanxi Address before: 410004 Shaoshan South Road, Changsha, Changsha, Hunan Applicant before: Central South University of Forestry and Technology |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170329 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |